JP3123226U - コンベヤーベルト用封じ込め側壁システム - Google Patents

Abstract

【課題】コンベヤーベルトを配置するのに適した封じ込め側壁システムを提供する。
【解決手段】コンベヤーベルトは無端型であり複数の横軸棒からなり、その遊離端縁部は相互接続された対向モジュラー要素を取り付けることによって一対の長手方向弾性装置を形成し、前記側壁システムは自己潤滑性材料の複数の挿入部からなり、挿入部は一対の前記連続横軸棒と取り外し可能に係合するのに適した接合手段と運搬すべき製品を封じ込めるのに適した垂直部を前記手段上に設ける。
【選択図】図１

Description

本考案は、コンベヤーベルトに関する。より詳細には、本考案は、遊離端縁部が側鎖と接合する平行な横軸棒からなる支持面を設けたコンベヤーベルト用封じ込め側壁システムに関する。これらのチェーンは、ドラムコンベヤーベルトの場合のように構造的要素としての機能のみを果たすか又はチェーンコンベヤーベルトの場合のように適当な動力部材がベルトを動かすのに適した手段を含む。

食品産業では、通常、無端ベルトを備えた数多くのコンベヤーを用いることにより、製品加工のいくつかの段階につき連続的に作業できるようにする。チェーンコンベヤーベルトは、事実、コンベヤーにより所定の領域内に運搬され、その領域では例えば加熱段階、温度上昇段階又は冷却段階が実施されうる。この領域では、製品が所定の時間で通過し、その時間はコンベヤーベルトの供給量により分割されたコンベヤーの通路の長さで決まる。いくつかの製品は、細長い形状をしているか若しくはとりわけ軽量であり、又は完全には扁平ではない支持基盤を具備するので、コンベヤーベルトの作動中に振動が伝わる結果、しばしば移動しがちである。この製品の動きによりベルトの表面から断片が生じ、うまくいっても小規模ながら製品の一定割合が失われ、最悪の場合には例えばコグド・ホイールとコンベヤーベルトのチェーンの間に製品が挟まれてラインの停止が起こる。このため、ベルトに側壁を取付け、縁部に接近する製品を支持面内部に封じ込めるのに適した形状とすることが好適である。

出願人は、このためにチェーンコンベヤーベルトを考案し、伊国特許出願第ＭＩ２００４Ａ００２１５４号明細書に開示した。この出願でチェーンは、一対の連結部を含む一連のモジュールからなり、好適には製品に対する支持面を形成する横軸棒を保持して機械作動部材に係合するような形状を具備し、自己潤滑性材料の側部材を硬く結合し、コンベヤーの軌道上にベルトの支持手段、中心化手段、滑動手段を設置する。これらの側部材は、ほぼ中間の高さに孔とベルトの前記支持面の二つの連続棒が通過するのに適した溝を設け、前記孔及び前記溝上にも一部分を設けて、運搬される製品の封じ込め壁として用いられる。

本考案は、上述装置の改良を構成する封じ込め側壁システムであり、他の種類のコンベヤーベルト上に取付けることができる。現在の市場は良質品にますます低価格であることを求め、価格を下げる戦略的要因として、それぞれの構成要素に最も適切な材料を選択することが挙げられるのは明らかである。コンベヤーベルトに関して、支持面を食品に直接接触するよう配置する場合、貴重でかなり値段の高い材料であるステンレススチールの使用が法律により義務付けられているが、一方で食品が包装により保護されている場合には、亜鉛メッキ鉄板を用いることが費用の面で好適である。しかしながら、亜鉛メッキの過程は、コンベヤーベルトの組立てに続けて行なえば、迅速でより低費用となる。プラスチック材料への挿入部は、伊国特許出願第第ＭＩ２００４Ａ００２１５４号明細書に開示されているように、ベルトの組立段階の後に取付けることはできない。横軸棒が通過する孔は、閉鎖側面を具備する。挿入部が破損すれば、挿入部と交わる棒を取り除いて交換する必要も生じ、その作業には所定の時間を要する。

本考案の目的は、それゆえ、コンベヤーベルト用封じ込め側壁システムを提供することにあり、これらの側壁はコンベヤーベルトの組立段階の後に支持面に挿入することができる。

さらに本考案の目的は、各側壁を交換の際にコンベヤーベルトから取り除くことができるように設計された封じ込め側壁システムを提供することにある。

また本考案の目的は、各々個別の側壁がコンベヤーベルトの支持、中心化及び滑動の機能をも果たすこともできる封じ込め側壁システムを提供することにある。

本考案の目的はまた、コンベヤーベルトの製造に伴う費用や時間を減少させる普遍的で経済的なコンベヤーベルト用封じ込め側壁システムを提供し、ステンレススチールと亜鉛メッキ鉄板の両者の使用を可能とすることにある。

最後だが決して軽んじられない本考案の目的は、亜鉛メッキ鉄板にコンベヤーベルト用封じ込め側壁システムを設置し、側壁を亜鉛メッキ段階の後に挿入することができ、又は他の同等な材料に前記側壁を設置することにある。

これら全ての目的は本考案に記載の封じ込め側壁システムにより達成され、コンベヤーベルトを配置するのに適しており、前記ベルトは無端型であり複数の横軸棒からなり、その遊離端縁部が相互接続された対向モジュラー要素に取付けられて一対の長手方向弾性装置を形成し、前記側壁システムは自己潤滑性材料の複数の挿入部からなり、一対の前記連続横軸棒を取り外し可能に係合させるのに適した接合手段と、運搬すべき製品を封じ込めるのに適した垂直部とを前記手段上に設ける。

挿入部を接合する前記手段は、第一及び第二貫通溝が好適である。

前記挿入部はまた、前記の対応モジュラー要素を取り外し可能に引っ掛ける手段を設ける。

前記接合手段上の前記垂直部が、適切な開口部を設けて運搬中により効果的に製品を通気することが利点である。

他の特徴は、本考案の多様で好適な実施形態の記載から明らかにされるが、請求項に記載されるより一般的な原則は実施例に限定されない。

添付の図面を参照しながら、以下詳細に説明する。

図１はチェーン型のコンベヤーベルト１を示しており、支持面は一連の横軸平行棒２により形成され、その遊離端縁部を相互接続した対向連結部３に接合して一対の側鎖を形成する。実施例において、連結部３は好適には斜材により形成され、小金属板の形状となる。複数の挿入部４はまた、ねじれ面の上に視認することができ、挿入部は本考案に記載の封じ込め側壁システムを構成し、前記の各挿入部４は、二つの連続棒２の間のベルト１の二対側の片側で且つ対応連結部３に隣接した位置に取り外し可能に挿入される。

図２の（ａ）及び（ｂ）は、本考案に記載の側壁システムを形成する取り外し可能な挿入部の一番好適な実施形態を示す。より詳細には、図２の（ａ）はコンベヤーベルトの表面内部に向かう挿入部４の側面を示しており、図２ｂは外側に向かう挿入部４の側面を示している。

挿入部４は実質的に平面形状であり、好適には自己潤滑性プラスチック樹脂を射出成形することにより製造される。第一貫通溝５及び第二貫通溝６は挿入部４のほぼ中間の高さに位置し、水平軸上に配列される。前記第一貫通溝５は、棒２の直径と実質的に等しい幅を備える側面とその幅よりも広い奥行きを設け、第一垂直面７上で開口し、水平な対称軸を具備する。第二貫通溝６は、棒２の直径と実質的に等しい直径の円状側面を具備する。第二貫通溝６は、前記第二貫通溝６側面の直径よりも狭い幅を備える第二垂直面８上に開口部を設け、前記開口部は、一組の反射ホック型端部９に接する。貫通溝５及び６の機能については、以下でより詳細に説明する。挿入部４は、前記第一及び第二貫通溝５、６の下の位置でＵ字型の側面を備える滑り案内を具備し、その案内は挿入部４の全幅に沿って走ることにより広い接触面を提供するようにして、図に示されていないコンベヤーレール上でベルト１がもたらす所定の圧力を減少させるのに有効となる。挿入部４は前記第一及び第二貫通溝５及び６の上に垂直部１１を具備し、垂直部１１は運搬すべき製品の封じ込め側壁として機能し、その側壁は個々の大きさにより特徴付けられる。この垂直部１１は、要求に応じて変化することのできる直径を備える中央貫通孔１２を具備し、食品の加熱中に対流させて熱交換を促進し、又は他の段階ではより単純に通気を促進する。図２の（ｂ）について詳細に説明する。挿入部４は水平なホック型隆起部１３を具備し、その隆起部は第二貫通溝６に対して下部に位置する。その目的は以下で詳細に説明する。

図３及び４について説明する。コンベヤーベルト１は本考案に記載の側壁システムを設置し、前記側壁システムはコンベヤーベルトの両側に配置された複数の挿入部４により形成される。図２の（ａ）及び４について説明する。それぞれの挿入部４は、以下の方法でベルト１上に設置される。すなわち、棒２を第一貫通溝５に挿入し、連続棒２’が第二貫通溝６を介して引っ掛けられ、その端部９に軽く圧力がかかって拡張して前記第二貫通溝６の対応側面の中に棒２’がはまり、その位置で再び閉鎖することにより挿入部４を維持する。さらに図３に示されるように、隆起部１３は外側でチェーンの対応連結部３の下部水平壁と係合することにより、連結部３の内部にある挿入部４が棒２と平行方向に側方運動できないようにする。図４において、コンベヤーベルト１の支持、中心化及び滑動は、挿入部４上に設けられた滑り案内１０と図に示されていない一組のベルト１の軌道間で接触することにより行われる。このようにして、それぞれの挿入部４は、図２の（ａ）及び（ｂ）の一番好適な実施形態に従い、コンベヤーベルト１の横封じ込め及び支持、中心化、滑動機能を同時に果たす。

挿入部４を取り外し可能にコンベヤーベルト上に設置する接合手段は以上の説明と異なるものでもよく、つまり貫通溝５、６の側面を代替的形状とすることもできるが、請求項から逸脱することはできない。説明した挿入部の材料の種類は前記挿入部が目的とする機能に左右されるというのも明らかである。材料はそれゆえ、前記機能に密接に結びつく特別の特徴を有するものの中から自由に選択することができることは明らかであるが、請求項の概念をいくらかでも変更するものではない。

本考案にもとづくチェーンコンベヤーベルト及び側壁システムのねじれ面の斜視図である。 （ａ）及び（ｂ）は、本考案にもとづく挿入部の好適な実施形態の内側及び外側の斜視図である。 図２に示された複数の挿入部により形成された封じ込め側壁システムを設置したコンベヤーベルトの側面図である。 図３のコンベヤーベルトの斜視図である。

Claims (11)

1. ベルト（１）が無端型であり、複数の横軸棒（２）からなり、その遊離端縁部は相互接続された対向モジュラー要素を取り付けることによって一対の長手方向弾性装置を形成するコンベヤーベルトを配備するのに適した封じ込め側壁システムにおいて、前記封じ込め側壁システムは自己潤滑性材料の複数の挿入部（４）からなり、一対の前記連続横軸棒（２）と取り外し可能に係合するのに適した接合手段と運搬すべき製品を封じ込めるのに適した垂直部（１１）を前記手段上に設けることを特徴とする封じ込め側壁システム。
2. 挿入部（４）の前記接合手段が第一貫通溝（５）及び第二貫通溝（６）であることを特徴とする請求項１に記載の封じ込め側壁システム。
3. 前記第一貫通溝（５）は棒（２）の直径と実質的に等しい幅とその幅よりも広い奥行きを備える側面を設け、第一垂直面（７）上で開口し水平な対称軸を具備することを特徴とする請求項１及び２に記載の封じ込め側壁システム。
4. 第二貫通溝（６）は棒（２）の直径と実質的に等しい直径の円状側面を具備し、前記第二貫通溝（６）側面の直径よりも狭い幅を備える第二垂直面（８）上に開口部を設けることを特徴とする請求項１乃至３に記載の封じ込め側壁システム。
5. 前記開口部が一組の反射ホック型端部（９）により設置されることを特徴とする請求項４に記載の封じ込め側壁システム。
6. 挿入部（４）は前記第一貫通溝（５）及び第二貫通溝（６）上の部分（１１）を具備し、運搬すべき製品の封じ込め壁として機能することを特徴とする請求項１乃至５に記載の封じ込め側壁システム。
7. 前記部分（１１）は中心貫通孔（１２）を具備することを特徴とする請求項６に記載の封じ込め側壁システム。
8. 前記挿入部（４）はコンベヤーベルト（１）の支持、中心化及び滑動のための手段を設置することができることを特徴とする請求項１乃至７に記載の封じ込め側壁システム。
9. コンベヤーベルト（１）の支持、中心化及び滑動のための手段はＵ字型側面を設けた滑り案内（１０）であり、その案内が第一貫通溝（５）及び第二貫通溝（６）の下に位置し、挿入部（４）の全幅に沿って走ることを特徴とする請求項８に記載の封じ込め側壁システム。
10. 挿入部（４）は、対応モジュール要素を取り外し可能に引っ掛ける手段を設けることを特徴とする請求項１乃至９に記載の格納側壁システム。
11. 挿入部（４）は、ホック型の水平隆起部（１３）を具備し、その隆起部（１３）が第二貫通溝（６）に対して下部に配置され且つ前記チェーンの対応連結部（３）に係合するのに適していることを特徴とする請求項１０に記載の格納側壁システム。

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