JP3121543B2

JP3121543B2 - 沸騰水型原子炉用制御棒及び沸騰水型原子炉炉心

Info

Publication number: JP3121543B2
Application number: JP08189266A
Authority: JP
Inventors: 真吾藤巻; 勝笹川; 定幸井筒; 聡志藤田; 章小泉; 浩一町田
Original assignee: Hitachi Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd
Priority date: 1996-07-18
Filing date: 1996-07-18
Publication date: 2001-01-09
Anticipated expiration: 2016-07-18
Also published as: JPH1039072A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、沸騰水型原子炉の
制御棒に係わり、特に、原子炉停止時に用いられる沸騰
水型原子炉用制御棒、及びこの制御棒を配置した沸騰水
型原子炉炉心に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、原子力エネルギーの核燃料リサ
イクルにおいては、再処理によって使用済み燃料から取
り出されたプルトニウムをウランと混合し、ウラン・プ
ルトニウム混合酸化物燃料（ＭＯＸ燃料）として、軽水
炉で利用することが考えられている。この際、経済性の
向上を目的としたＭＯＸ燃料の高燃焼度化のニーズや、
プルトニウム使用量増加及びＭＯＸ燃料利用の集中を目
的とした炉心へのＭＯＸ燃料装荷率増加のニーズがあ
る。

【０００３】ＭＯＸ燃料は、その核分裂性物質であるプ
ルトニウム２３９やプルトニウム２４１の熱中性子吸収
断面積がウラン２３５より大きいこと、及びプルトニウ
ム２４０による中性子の吸収がウラン２３８より大きい
こと等により、ウラン燃料よりも熱中性子の割合が減少
し、中性子スペクトルが硬くなるという性質がある。こ
のようなＭＯＸ燃料の高燃焼度化を図るためには、燃料
の持つ反応度を高める必要があるが、そのためにＭＯＸ
燃料のプルトニウム富化度を増加させると、中性子スペ
クトルの硬化が増す傾向がある。一方、ＭＯＸ装荷率を
高めるためには、例えば中性子スペクトルがより軟らか
いウラン燃料の装荷率を減少させればよいが、これによ
っても中性子スペクトルの硬化が増す傾向がある。

【０００４】中性子スペクトルが硬化すると、制御棒構
成材中の熱中性子吸収物質であるＢ₄Ｃやハフニウム等
の熱中性子吸収効果が低下するので、制御棒価値が低下
する。制御棒価値が低下すると、原子炉を停止したとき
の臨界への裕度を示す指標である炉停止余裕（未臨界
度）が減少する。したがって、低下した炉停止余裕は何
らかの手段により増加させる必要がある。炉停止余裕を
向上させる手段としては、制御棒価値の増加、ウォータ
ロッド等の増加による水対燃料体積比の増加、ガドリニ
ア等の燃料中に混入する可燃性毒物質濃度の増加等があ
る。しかしながら、これらのうち、ウォータロッド等の
増加による水対燃料体積比の増加は、プルトニウムの装
荷量の減少や燃料集合体等の形状変更を伴う。また、可
燃性毒物濃度増加は毒物のサイクル末期での燃え残りを
発生し、反応度を損失する。以上の理由から、炉停止余
裕を向上させる手段としては、炉心設計への影響が少な
い制御棒価値の増加が適切である。

【０００５】制御棒価値を増加することを目的とした公
知技術例としては、例えば、以下の３つがある。特開平１−２５４８９５号公報この公知技術は、制御棒を、互いに並列した状態に接合
された正方形横断面管状部材で構成することにより、制
御棒内におけるＢ₄Ｃの充填量を増加させ、制御棒価値
を高めるものである。

【０００６】特開平２−２９８４号公報この公知技術は、制御棒内の上部に天然ボロン等を充填
した被覆管を配置するとともに、制御棒内の下部にはこ
れを配置しない。すなわち、反応度効果の高い部位に中
性子吸収材を多く配置して制御棒価値を高めるものであ
る。

【０００７】特開昭５７−９８８９３号公報一般に、Ｂ₄Ｃが熱中性子吸収材に使用されるのは、天
然に産出されるボロンに、熱中性子吸収断面積が非常に
大きい質量数１０の同位体¹⁰Ｂが約２０％含まれている
からである。従って、使用するＢ₄Ｃ中の¹⁰Ｂ濃度を濃
縮によって高めることによって制御棒価値を増加させる
ことができる。この公知技術は、濃縮ボロンを用いてＢ
₄Ｃ単位重量当たりの熱中性子吸収量を増加させ、使用
するＢ₄Ｃの量を低減しつつ、制御棒価値を高めるもの
である。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記公
知技術には、以下の課題が存在する。すなわち、公知技
術においては、従来の制御棒の構造を変更する必要
があることから、新規な製造設備が必要となる。また従
来の制御棒に比べ廃棄物の体積が大きくなる。また公知
技術においては、制御棒構造は従来のものと同様のも
のを使用できるので、新規な製造設備は必要ないもの
の、濃縮ボロンは天然ボロンに比べ濃縮コストの関係上
高価であり、したがって制御棒も高価になり、コスト低
減が困難となるという課題があった。

【０００９】本発明の目的は、新規な設備を必要とせ
ず、かつ製造コストが高価になることがなく、十分な制
御棒価値を確保できる、沸騰水型原子炉用制御棒及びこ
れを配置した沸騰水型原子炉炉心を提供することにあ
る。

【００１０】上記目的を達成するために、本発明によれ
ば、炉心の非制御セルに配置され、原子炉運転中は該炉
心から引き抜かれるとともに該原子炉停止時に該炉心に
挿入され、中性子吸収材としてＢ₄Ｃが用いられた沸騰
水型原子炉用制御棒において、Ｂ ₄ Ｃは、複数の仕切り
球により上下方向に分割された被覆管内に、Ｂ ₄ Ｃ中の
¹⁰ Ｂ濃縮度が相対的に大きい上部領域とＢ ₄ Ｃ中の ¹⁰ Ｂ
濃縮度が相対的に小さい下部領域との２つに分割される
ように、粉末状態で充填されており、かつ、それら上・
下２領域の境界は、その制御棒上端からの距離が、制御
棒全長の１／２を超え該制御棒全長未満となる位置に設
けられていることを特徴とする沸騰水型原子炉用制御棒
が提供される。一般に、ＢＷＲにおいては、運転時に炉
心内にボイド率分布が生じる。このとき炉心上部はボイ
ド率が高く、出力密度が相対的に低下するので、核分裂
性物質である２３５ウラン、２３９プルトニウム、２４
１プルトニウム等が比較的多く残存する。また、発生す
るボイドにより中性子スペクトルの硬化を引き起こすた
め、中性子吸収によるプルトニウムの生成が促進され
る。このため、原子炉の運転後において炉心上部の核分
裂性物質の濃度が高くなり、その領域の原子炉停止余裕
が相対的に低下する。ここで本発明においては、この炉
停止余裕が相対的に低下する炉心上部領域に対応し、制
御棒の被覆管内の上部領域に¹⁰Ｂの濃縮度が大きいＢ₄
Ｃを充填し、炉停止余裕の相対的に大きい炉心下部の領
域に対応する制御棒の被覆管内の下部領域には¹⁰Ｂの濃
縮度が小さいＢ₄Ｃ、例えば天然ボロンを原料とするＢ₄
Ｃを粉末状態で充填する。これにより、全体としての制
御棒価値を大きく低下させることなく十分に確保して炉
停止余裕を向上させつつ、使用する濃縮ボロンの量を低
減することができるので、製造コスト低減を図ることが
できる。

【００１１】好ましくは、前記沸騰水型原子炉用制御棒
において、前記下部領域に、天然ボロンを原料とするＢ
４Ｃを配置したことを特徴とする沸騰水型原子炉用制御
棒が提供される。

【００１２】また好ましくは、前記沸騰水型原子炉用制
御棒において、前記相対的に上部の領域は、上・下２領
域に分割したうちの上部領域であり、前記相対的に下部
の領域は、上・下２領域に分割したうちの下部領域であ
ることを特徴とする沸騰水型原子炉用制御棒が提供され
る。

【００１３】さらに好ましくは、前記沸騰水型原子炉用
制御棒において、前記上・下２領域の境界は、制御棒上
端からの距離が制御棒全長の約１／４〜３／４である位
置に設けられていることを特徴とする沸騰水型原子炉用
制御棒が提供される。すなわち、例えば、上部領域に濃
縮ボロン、下部領域に天然ボロンを配置する場合には、
上・下２領域の境界を制御棒上端からの距離が制御棒全
長の約１／２である位置に設けることにより、全長にわ
たって濃縮ボロンを使用した場合と同等の制御棒価値を
得て同等の炉停止余裕性能向上効果を得ることができ、
使用する濃縮ボロンの量を１／２に低減することができ
る。また、上・下２領域の境界を制御棒上端からの距離
が制御棒全長の約１／４である位置に設けることによ
り、全長にわたって濃縮ボロンを使用した場合の１／２
の炉停止余裕性能向上効果を得ることができ、使用する
濃縮ボロンの量を１／４に低減することができる。さら
に、上・下２領域の境界を制御棒上端からの距離が制御
棒全長の約３／４である位置に設けることにより、原子
炉停止時の上・下の炉停止余裕の差があまり大きくなら
ない初装荷炉心・移行炉心等の低燃焼度炉心にも対応す
ることができる。

【００１４】さらに好ましくは、前記沸騰水型原子炉用
制御棒において、前記上・下２領域の境界は、制御棒上
端からの距離が制御棒全長の約１／２である位置に設け
られていることを特徴とする沸騰水型原子炉用制御棒が
提供される。

【００１５】また好ましくは、前記沸騰水型原子炉用制
御棒において、前記上部領域におけるＢ₄Ｃの充填量
を、前記下部領域におけるＢ₄Ｃの充填量より大きくし
たことを特徴とする沸騰水型原子炉用制御棒が提供され
る。

【００１６】また上記目的を達成するために、本発明に
よれば、原子炉運転中は炉心から引き抜かれ、原子炉停
止時に炉心に挿入される第１の制御棒が配置される非制
御セルと、原子炉運転中に原子炉に挿入される第２の制
御棒が配置される制御セルとを備えた、沸騰水型原子炉
炉心において、前記第１の制御棒として、上記沸騰水型
原子炉用制御棒を配置し、前記第２の制御棒として、長
寿命制御棒を配置したことを特徴とする沸騰水型原子炉
炉心が提供される。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面を
参照しつつ説明する。本発明の第１の実施形態を図１〜
図５により説明する。本実施形態は、沸騰水型原子炉用
制御棒の実施形態である。

【００１８】本実施形態による沸騰水型原子炉用制御棒
の構造を表す一部破断斜視図を図１に、図１中Ａ−Ａ断
面による水平横断面図を図２に示す。図１及び図２にお
いて、本実施形態による制御棒１は、沸騰水型原子炉炉
心の非制御セルに配置され、原子炉運転中は該炉心から
引き抜かれるとともに該原子炉停止時に該炉心に挿入さ
れ、中性子吸収材としてＢ₄Ｃが用いられるものであ
り、中性子吸収材であるＢ₄Ｃを充填した多数の中性子
吸収棒２を一列に配置して、これらをシース３によって
収容している。シース３は制御棒１の中央部を貫通する
支持材４に溶接されている。制御棒１の先端部には制御
棒１を炉外に取り出すためのハンドル５が取り付けられ
ている。

【００１９】中性子吸収棒２の側断面図を図３に示す。
図３において、中性子吸収棒２は、ステンレス鋼管製の
細長い被覆管２１中に普通カドミウムやＢ₄Ｃ粉末等、
中性子を吸収しやすい中性子吸収物質を充填したもので
ある。被覆管２１の中は上下方向にステンレス鋼製の仕
切り球２２によって多数個に分割されており、各分割部
分に異なる種類の中性子吸収物質を充填することができ
るようになっている。本実施形態の制御棒１は、この仕
切り球２２を利用し、上下方向に¹⁰Ｂ濃縮度差の違うＢ
₄Ｃを充填している。すなわち、制御棒１を全長のほぼ
真ん中、すなわち上端からの距離が制御棒１全長の約１
／２である位置で上下２領域に分割し、上部領域に¹⁰Ｂ
濃縮ボロンを使用したＢ₄Ｃを充填し、下部領域には天
然ボロンを原料としたＢ₄Ｃを充填している。

【００２０】次に、本実施形態の作用を説明する。一般
に、ＢＷＲにおいては、運転時に炉心内にボイド率分布
が生じる。このとき炉心上部はボイド率が高く、出力密
度が相対的に低下するので、核分裂性物質である２３５
ウラン、２３９プルトニウム、２４１プルトニウム等が
比較的多く残存する。また、発生するボイドにより中性
子スペクトルの硬化を引き起こすため、中性子吸収によ
るプルトニウムの生成が促進される。このため、原子炉
の運転後において炉心上部の核分裂性物質の濃度が高く
なり、その領域の原子炉停止余裕が相対的に低下する。
ここで本実施形態の制御棒１においては、この炉停止余
裕が相対的に低下する炉心上部領域に対応し、制御棒１
のうち相対的に上部の領域に¹⁰Ｂ濃縮ボロンを原料とす
るＢ₄Ｃを充填し、炉停止余裕の相対的に大きい炉心下
部の領域には天然ボロンを原料とするＢ₄Ｃを充填する
ことにより、全体としての制御棒価値を十分に確保し炉
停止余裕を向上させつつ、使用する濃縮ボロンの量を低
減するものである。以下、このことを図４を用いて説明
する。

【００２１】図４は、典型的な沸騰水型炉心において、
制御棒を上下２領域に分割して、上部領域に¹⁰Ｂ濃縮ボ
ロンを使用したＢ₄Ｃを充填し、下部領域には天然ボロ
ンを原料としたＢ₄Ｃを充填した場合において、上下領
域の切れ目の位置を上端から下端へ徐々に移動させると
炉停止余裕のどう変化するかをシミュレーションした計
算結果の一例を表したものである。図の横軸は、上下の
切れ目が下端、すなわち全長にわたって¹⁰Ｂ濃縮ボロン
を使用したＢ₄Ｃを充填した場合を１００とし、上下の
切れ目が上端、すなわち¹⁰Ｂ濃縮ボロンを全く使用しな
い場合を０としている。また縦軸は、運転期間通じての
炉停止余裕の最小値である。

【００２２】図４からわかるように、上・下２領域の境
界を制御棒上端からの距離が制御棒全長の約１／２以上
となる位置に設ければ（すなわち境界を制御棒の下半分
領域に設ければ）、炉停止余裕の最小値は、制御棒全体
に濃縮ボロンを使用した場合の値とほぼ同一値となる。

【００２３】本実施形態の制御棒１は、この上下２領域
の切れ目を、制御棒１全長の約１／２の位置に設けてい
るので、全長にわたって濃縮ボロンを使用した場合と同
等の炉停止余裕を得られるとともに、使用する濃縮ボロ
ンの量を１／２に削減できる。したがって、製造コスト
低減を図ることができる。またこのとき、制御棒１内の
ボロン濃縮度分布を変化させるだけであり、従来の制御
棒の構造を変更する必要はないので、新規な製造設備の
必要はない。

【００２４】なお、上記実施形態においては、上・下２
領域の境界を制御棒上端からの距離が制御棒全長の約１
／２以上となる位置に設ければ、炉停止余裕の最小値
は、制御棒全体に濃縮ボロンを使用した場合の値とほぼ
同一値となることを明らかにしたが、図４に示されるよ
うに、炉停止余裕の向上量として必要な量が、全長にわ
たって濃縮ボロンを使用した場合の１／２程度でよいと
する場合には、上・下２領域の境界を制御棒上端からの
距離が制御棒全長の約１／４とすれば足りることがわか
る。この場合には、必要とする濃縮ボロンの量を１／４
に低減することができる。また、初装荷炉心や移行炉心
の様な燃焼度の低い炉心では、原子炉停止時の上下の炉
停止余裕の差が燃焼度の高い炉心ほど大きくならないこ
とも考えられる。そのような場合には、上下領域の切れ
目を、制御棒上端からの距離が制御棒全長の約１／２で
ある位置よりも下方（例えば３／４）にすれば有効であ
ると考えられる。

【００２５】さらに、上記第１の実施形態では、境界よ
り上方の領域で¹⁰Ｂ濃縮度が相対的に高い¹⁰Ｂ濃縮ボロ
ンを使用し、境界より下方の領域で¹⁰Ｂ濃縮度が相対的
に低い天然ボロンを使用したが、これに限られず、本発
明の概念の応用は種々可能である。これを図５により説
明する。図５は、本発明の概念的構成を模式的に表した
ものであり、中性子吸収棒２の内部に充填するＢ₄Ｃの
¹⁰Ｂ濃縮度の軸方向分布を表したものである。上記第１
の実施形態の制御棒１では、全長の中間位置で上下２領
域に分割したうちの、下部領域に天然ボロンを原料とし
たＢ₄Ｃ、上部領域に¹⁰Ｂ濃縮ボロンを使用したＢ₄Ｃを
充填して構成した（図５（ａ））。図５（ｂ）はこれを
応用し、下部領域に濃縮度が相対的に低い¹⁰Ｂ濃縮ボロ
ンを原料としたＢ₄Ｃ、上部領域に濃縮度が相対的に高
い¹⁰Ｂ濃縮ボロンを使用したＢ₄Ｃを充填して構成した
ものである。また図５（ｃ）（ｄ）に示すものは、この
ような¹⁰Ｂ濃縮度の高・低に加え、被覆管２１内への充
填量そのものも大小の差をつける構成である。すなわ
ち、図５（ｃ）は、下部領域に天然ボロンを原料とした
Ｂ₄Ｃを相対的に少なく充填し、上部領域に¹⁰Ｂ濃縮ボ
ロンを使用したＢ₄Ｃを相対的に多く充填して構成した
ものであり、図５（ｄ）は、下部領域に濃縮度が相対的
に低い¹⁰Ｂ濃縮ボロンを原料としたＢ₄Ｃを相対的に少
なく充填し、上部領域に濃縮度が相対的に高い¹⁰Ｂ濃縮
ボロンを使用したＢ₄Ｃを相対的に多く充填して構成し
たものである。この図５（ｃ）（ｄ）のように、上部の
Ｂ₄Ｃの量を下部よりも増加させることにより、上部で
使用する¹⁰Ｂ濃縮度を低下させることができる、もしく
は炉停止余裕を増加することが可能である。

【００２６】また、本発明は、図１に示すタイプの制御
棒のみに適用可能なものではなく、Ｂ₄Ｃを使用する制
御棒には全て適用可能であることは言うまでもない。例
えば、特開平１−２５４８９５号公報記載の制御棒のよ
うに、内部に充填する中性子吸収物質を増加させた制御
棒に本発明を適用すれば、使用するボロン濃縮度を低下
させる、もしくはさらに制御棒価値を増加させることが
でき有効である。

【００２７】さらに、本発明は、いわゆる長寿命制御棒
に対しても有効である。この場合、長寿命でかつ制御棒
価値の高い制御棒を使用することができ、炉停止余裕を
向上させることができるほか、運転中に使用する制御棒
の数を削減でき、交換する制御棒の数を削減でき、運転
コストの削減を図ることができるという利点がある。

【００２８】本発明の第２の実施形態を図６により説明
する。本実施形態は、非制御セルに第１の実施形態で説
明した制御棒を使用し、制御セルに長寿命制御棒を使用
した沸騰水型原子炉炉心の実施形態である。本実施形態
による炉心の構成を表す平面図を図６に示す。図６に示
されるように、炉心４０は、原子炉運転中は炉心から引
き抜かれ、原子炉停止時に炉心に挿入される制御棒４２
が配置される非制御セルと、原子炉運転中に原子炉に挿
入される制御棒４１が配置される制御セルとを備えてい
る。

【００２９】制御棒４２は、第１の実施形態で説明した
高価値制御棒となっており、制御棒４１は、一部Ｂ₄Ｃ
を使用し、中性子束が高く、従って中性子吸収材の減少
が早い制御棒上部及び翼端にハフニウムのような長寿命
型の中性子吸収材を併用した長寿命制御棒となってい
る。

【００３０】このように、本実施形態の炉心４０では、
高価値制御棒４２と長寿命制御棒４１を組み合わせたこ
とで、通常の制御棒よりは高価な高価値制御棒４２の取
り替え本数を低減することができ、運転コストの削減を
図ることができる。

【００３１】本発明によれば、制御棒の被覆管内の上部
領域に¹⁰Ｂの濃縮度が大きいＢ₄Ｃを充填し、制御棒の
被覆管内の下部領域には¹⁰Ｂの濃縮度が小さいＢ₄Ｃ、
例えば天然ボロンを原料とするＢ₄Ｃを充填する。した
がって、全体としての制御棒価値を大きく低下させるこ
となく十分に確保して炉停止余裕を向上させつつ、使用
する濃縮ボロンの量を低減することができるので、製造
コスト低減を図ることができる。またこのとき、制御棒
内のボロン濃縮度分布を変化させるだけであり、従来の
制御棒の構造を変更する必要はないので、新規な製造設
備の必要はない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態による沸騰水型原子炉
用制御棒の構造を表す一部破断斜視図である。

【図２】図１中Ａ−Ａ断面による水平横断面図である。

【図３】図１に示された中性子吸収棒の側断面図であ
る。

【図４】制御棒の上下領域の切れ目の位置を上端から下
端へ徐々に移動させると炉停止余裕のどう変化するかを
検討した結果の一例を表した図である。

【図５】本発明の概念的構成を模式的に表した図であ
る。

【図６】本発明の第２の実施形態による炉心の構成を表
す平面図である。

【符号の説明】

１制御棒２中性子吸収棒３シース４支持材５ハンドル２１ステンレス鋼管２２ステンレス鋼球４０原子炉炉心４１長寿命制御棒４２高価値制御棒

フロントページの続き (72)発明者井筒定幸茨城県日立市幸町三丁目２番１号日立エンジニアリング株式会社内 (72)発明者藤田聡志茨城県日立市幸町三丁目２番１号日立エンジニアリング株式会社内 (72)発明者小泉章茨城県日立市幸町三丁目１番１号株式会社日立製作所日立工場内 (72)発明者町田浩一茨城県日立市幸町三丁目１番１号株式会社日立製作所日立工場内 (56)参考文献特開昭58−27092（ＪＰ，Ａ) 特開平３−261894（ＪＰ，Ａ) 特開昭63−81296（ＪＰ，Ａ) 特開平２−222869（ＪＰ，Ａ) 実開昭51−3796（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G21C 7/10 G21C 7/00 G21C 7/24

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】炉心の非制御セルに配置され、原子炉運転
中は該炉心から引き抜かれるとともに該原子炉停止時に
該炉心に挿入され、中性子吸収材としてＢ₄Ｃが用いら
れた沸騰水型原子炉用制御棒において、Ｂ ₄ Ｃは、複数の仕切り球により上下方向に分割された
被覆管内に、Ｂ ₄ Ｃ中の ¹⁰ Ｂ濃縮度が相対的に大きい上
部領域とＢ ₄ Ｃ中の ¹⁰ Ｂ濃縮度が相対的に小さい下部領
域との２つに分割されるように、粉末状態で充填されて
おり、かつ、それら上・下２領域の境界は、その制御棒上端か
らの距離が、制御棒全長の１／２を超え該制御棒全長未
満となる位置に設けられていることを特徴とする沸騰水
型原子炉用制御棒。
【請求項２】請求項１記載の沸騰水型原子炉用制御棒に
おいて、前記下部領域に、天然ボロンを原料とするＢ₄
Ｃを配置したことを特徴とする沸騰水型原子炉用制御
棒。
【請求項３】請求項１記載の沸騰水型原子炉用制御棒に
おいて、前記上部領域におけるＢ₄Ｃの充填量を、前記
相対的に下部領域におけるＢ₄Ｃの充填量より大きくし
たことを特徴とする沸騰水型原子炉用制御棒。
【請求項４】原子炉運転中は炉心から引き抜かれ、原子
炉停止時に炉心に挿入される第１の制御棒が配置される
非制御セルと、原子炉運転中に原子炉に挿入される第２
の制御棒が配置される制御セルとを備えた、沸騰水型原
子炉炉心において、前記第１の制御棒として、請求項１
記載の沸騰水型原子炉用制御棒を配置し、前記第２の制
御棒として、長寿命制御棒を配置したことを特徴とする
沸騰水型原子炉炉心。