JP3121433B2 - 印刷ユニット - Google Patents
印刷ユニットInfo
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- JP3121433B2 JP3121433B2 JP04118251A JP11825192A JP3121433B2 JP 3121433 B2 JP3121433 B2 JP 3121433B2 JP 04118251 A JP04118251 A JP 04118251A JP 11825192 A JP11825192 A JP 11825192A JP 3121433 B2 JP3121433 B2 JP 3121433B2
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- Japan
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- carriage
- ink pan
- ink
- printing unit
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- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はグラビア印刷機やフレキ
ソ印刷機等における印刷ユニットに関し、特にインキパ
ンを容易に出し入れ可能とした印刷ユニットに関する。
ソ印刷機等における印刷ユニットに関し、特にインキパ
ンを容易に出し入れ可能とした印刷ユニットに関する。
【０００２】
【従来の技術】グラビア印刷機やフレキソ印刷機等の印
刷ユニットにおいては、通常、印刷する品目が変わる度
に色替え作業を必要とし、この作業は、版、インキパ
ン、インキポンプ、配管等の洗浄、版の交換、次の印刷
インキの投入、色合わせの順で行われる。印刷部が印刷
ユニットに対し固定されている場合、上記の作業全て
を、品目を変える間にする必要があるが、印刷部の構成
要素（インキパン、インキポンプ、配管、版、ファニッ
シャローラ、ドクター等）の全て或いは一部がカセット
化され、印刷ユニットに対して独立で交換可能であれ
ば、それを交換することにより、上記作業の内の一部
（例えば、洗浄作業）を省略することが可能となり準備
時間の短縮が図れる（なお、取り外した印刷部の構成要
素の洗浄は印刷中に並行して行えばよい）。また、後者
の場合において、印刷部の構成要素を交換せずに洗浄し
て次の印刷に使う場合であっても、その印刷部の構成要
素を印刷ユニットから取り出し、広い作業スペースで洗
浄その他の作業ができる、ということから作業効率の向
上が図れるという効果もある。
刷ユニットにおいては、通常、印刷する品目が変わる度
に色替え作業を必要とし、この作業は、版、インキパ
ン、インキポンプ、配管等の洗浄、版の交換、次の印刷
インキの投入、色合わせの順で行われる。印刷部が印刷
ユニットに対し固定されている場合、上記の作業全て
を、品目を変える間にする必要があるが、印刷部の構成
要素（インキパン、インキポンプ、配管、版、ファニッ
シャローラ、ドクター等）の全て或いは一部がカセット
化され、印刷ユニットに対して独立で交換可能であれ
ば、それを交換することにより、上記作業の内の一部
（例えば、洗浄作業）を省略することが可能となり準備
時間の短縮が図れる（なお、取り外した印刷部の構成要
素の洗浄は印刷中に並行して行えばよい）。また、後者
の場合において、印刷部の構成要素を交換せずに洗浄し
て次の印刷に使う場合であっても、その印刷部の構成要
素を印刷ユニットから取り出し、広い作業スペースで洗
浄その他の作業ができる、ということから作業効率の向
上が図れるという効果もある。
【０００３】そこで、従来より、印刷ユニットの印刷部
の構成要素を台車を用いて印刷ユニットの外部に取り出
すように構成した印刷ユニットが提案されている。図５
はインキパンを台車によって取り出すように構成した従
来の印刷ユニットの１例を示すものであり、１は一対の
サイドフレーム、２は版胴、３はドクター、４はインキ
パン、５はそのインキパン４を乗せたインキパン台車で
ある。このインキパン台車４は収納部６と車輪７等を備
え、その収納部６にインキタンク、インキポンプ（いず
れも図示せず）等を乗せている。インキパン台車５を印
刷ユニットから取り出すには、作業者が手でインキパン
台車５を矢印Ａ方向（版胴２の軸線とは直角方向）に、
隣接した印刷ユニットとの間に引き出し、次いで矢印Ａ
方向とは直角方向である矢印Ｂ方向に移動させて印刷ユ
ニットの側方に送り出していた。また、インキパン４の
取り付け時にはこの逆の動作を行っていた。
の構成要素を台車を用いて印刷ユニットの外部に取り出
すように構成した印刷ユニットが提案されている。図５
はインキパンを台車によって取り出すように構成した従
来の印刷ユニットの１例を示すものであり、１は一対の
サイドフレーム、２は版胴、３はドクター、４はインキ
パン、５はそのインキパン４を乗せたインキパン台車で
ある。このインキパン台車４は収納部６と車輪７等を備
え、その収納部６にインキタンク、インキポンプ（いず
れも図示せず）等を乗せている。インキパン台車５を印
刷ユニットから取り出すには、作業者が手でインキパン
台車５を矢印Ａ方向（版胴２の軸線とは直角方向）に、
隣接した印刷ユニットとの間に引き出し、次いで矢印Ａ
方向とは直角方向である矢印Ｂ方向に移動させて印刷ユ
ニットの側方に送り出していた。また、インキパン４の
取り付け時にはこの逆の動作を行っていた。
【０００４】更に、図６に示すように、サイドフレーム
１、１間の床面にインキパン台車５を矢印Ａ方向に案内
するレール８を設け、インキパン台車５にはそのレール
８に係合するガイド部９を取り付けたものも知られてい
る。この場合には、インキパン台車５をレール８に沿っ
て引き出し、ガイド部９がレール８から外れた後、イン
キパン台車５を横に引き出すことにより、印刷ユニット
の側方に取り出すことができる。なお、レール８を設け
た場合にはインキパン台車５を手動で移動させる場合に
限らず、レール８に沿って走行させる駆動機構（モー
タ、アクチュエータ等）を設けたものも知られている。
１、１間の床面にインキパン台車５を矢印Ａ方向に案内
するレール８を設け、インキパン台車５にはそのレール
８に係合するガイド部９を取り付けたものも知られてい
る。この場合には、インキパン台車５をレール８に沿っ
て引き出し、ガイド部９がレール８から外れた後、イン
キパン台車５を横に引き出すことにより、印刷ユニット
の側方に取り出すことができる。なお、レール８を設け
た場合にはインキパン台車５を手動で移動させる場合に
限らず、レール８に沿って走行させる駆動機構（モー
タ、アクチュエータ等）を設けたものも知られている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、かかる従来の
装置はいずれも、インキパン台車を印刷ユニット内から
その側方に移動させたり元の位置に戻したりするため
に、印刷ユニット間の狭いスペースで重いインキパン台
車の移動方向を転換させなければならず、作業性が悪い
という問題があった。特に、インキパン台車を印刷ユニ
ット内の所定位置に入れる場合には、重いインキパン台
車の細かい位置調整が必要であり、一層作業性が悪いと
いう問題があった。また、図６に示すように、レール８
を用いる場合には、床面上にレールが突出しているの
で、他の設備や作業の妨げとなるという問題点もあっ
た。
装置はいずれも、インキパン台車を印刷ユニット内から
その側方に移動させたり元の位置に戻したりするため
に、印刷ユニット間の狭いスペースで重いインキパン台
車の移動方向を転換させなければならず、作業性が悪い
という問題があった。特に、インキパン台車を印刷ユニ
ット内の所定位置に入れる場合には、重いインキパン台
車の細かい位置調整が必要であり、一層作業性が悪いと
いう問題があった。また、図６に示すように、レール８
を用いる場合には、床面上にレールが突出しているの
で、他の設備や作業の妨げとなるという問題点もあっ
た。
【０００６】本発明はかかる従来の問題点に鑑みてなさ
れたもので、容易にインキパンを印刷ユニット内からそ
の側方に移動させたり、その逆に印刷ユニット内の所定
位置に移動させることの可能な印刷ユニットを提供する
ことを目的とする。
れたもので、容易にインキパンを印刷ユニット内からそ
の側方に移動させたり、その逆に印刷ユニット内の所定
位置に移動させることの可能な印刷ユニットを提供する
ことを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するため、インキパンを乗せた台車を直線状に移動させ
る代わりに、一方のサイドフレームの側縁近傍を中心と
して旋回させて移動させるように構成したものである。
すなわち、本発明は、一方のサイドフレームの側縁近傍
に支点軸を垂直に設け、前記台車をその支点軸に、支点
軸の中心軸線を中心として旋回可能となるように連結し
たことを特徴とするものである。
するため、インキパンを乗せた台車を直線状に移動させ
る代わりに、一方のサイドフレームの側縁近傍を中心と
して旋回させて移動させるように構成したものである。
すなわち、本発明は、一方のサイドフレームの側縁近傍
に支点軸を垂直に設け、前記台車をその支点軸に、支点
軸の中心軸線を中心として旋回可能となるように連結し
たことを特徴とするものである。
【０００８】
【作用】上記構成の印刷ユニットでは、インキパンを搭
載した台車を、支点軸を中心として旋回させることによ
り、一対のサイドフレーム間の位置から、一方のサイド
フレームの外側に出したり、その逆に移動させることが
でき、インキパンを極めて容易に取り出したり、元の位
置に戻したりすることができる。ここで、台車の移動は
手動で行ってもよいが、台車を移動させる駆動機構を設
けておくことが好ましい。この際、台車の移動経路は支
点軸によって規制されるので、台車の駆動機構を設ける
ことが容易であり、例えば、支点軸を台車に固定し、そ
の支点軸をモータ等のアクチュエータで回転させると
か、台車に設けた車輪をモータ等で回転させるように構
成すればよい。また、台車には、インキパンのみなら
ず、インキタンク、インキポンプ等のインキ循環系を構
成する部品を搭載しておくことが好ましい。
載した台車を、支点軸を中心として旋回させることによ
り、一対のサイドフレーム間の位置から、一方のサイド
フレームの外側に出したり、その逆に移動させることが
でき、インキパンを極めて容易に取り出したり、元の位
置に戻したりすることができる。ここで、台車の移動は
手動で行ってもよいが、台車を移動させる駆動機構を設
けておくことが好ましい。この際、台車の移動経路は支
点軸によって規制されるので、台車の駆動機構を設ける
ことが容易であり、例えば、支点軸を台車に固定し、そ
の支点軸をモータ等のアクチュエータで回転させると
か、台車に設けた車輪をモータ等で回転させるように構
成すればよい。また、台車には、インキパンのみなら
ず、インキタンク、インキポンプ等のインキ循環系を構
成する部品を搭載しておくことが好ましい。
【０００９】
【実施例】以下、図面に示す本発明の実施例を説明す
る。図１は本発明をグラビア印刷機の印刷ユニットに適
用した実施例の要部を示す概略斜視図、図２はその概略
平面図である。図１、図２において、１１、１２は一対
のサイドフレームであり、サイドフレーム１１が操作側
に、サイドフレーム１２が機械側に配置されている。１
３は一対のサイドフレーム１１、１２間に配置された版
胴、１４はその版胴１３に接触するように配置されたド
クター、１５はその版胴１３、ドクター１４の下方に配
置されるインキパン、１６はそのインキパン１５を搭載
可能な台車であり、軽く走行しうるよう車輪１７を備え
ている。１８（図２参照）は、インキパン昇降装置であ
り、台車１６上に乗せたインキパン１５を所定の印刷位
置まで持ち上げて保持し、また、そのインキパンを降下
させて下方で待機する台車１６上に乗せるためのもので
ある。なお、台車１６は、それを一対のサイドフレーム
１１、１２間の所定位置（二点鎖線で示す位置）に移動
させた時、インキパン昇降装置１８に干渉しない形状と
なっている。
る。図１は本発明をグラビア印刷機の印刷ユニットに適
用した実施例の要部を示す概略斜視図、図２はその概略
平面図である。図１、図２において、１１、１２は一対
のサイドフレームであり、サイドフレーム１１が操作側
に、サイドフレーム１２が機械側に配置されている。１
３は一対のサイドフレーム１１、１２間に配置された版
胴、１４はその版胴１３に接触するように配置されたド
クター、１５はその版胴１３、ドクター１４の下方に配
置されるインキパン、１６はそのインキパン１５を搭載
可能な台車であり、軽く走行しうるよう車輪１７を備え
ている。１８（図２参照）は、インキパン昇降装置であ
り、台車１６上に乗せたインキパン１５を所定の印刷位
置まで持ち上げて保持し、また、そのインキパンを降下
させて下方で待機する台車１６上に乗せるためのもので
ある。なお、台車１６は、それを一対のサイドフレーム
１１、１２間の所定位置（二点鎖線で示す位置）に移動
させた時、インキパン昇降装置１８に干渉しない形状と
なっている。
【００１０】２０は、一方のサイドフレーム１１の側縁
近傍に垂直に設けられた支点軸、２１はその支点軸２０
を回転させる駆動モータ、２２は駆動モータ２１の回転
を支点軸２０に伝達するウォームギア、２４は台車１６
に連結された連結アームである。この連結アーム２４の
先端には、図３に示すように、支点軸２０を通すための
Ｕ字状の溝２５と、その溝２５内に挿入した支点軸２０
を固定する開閉可能なカバー２６が設けられており、溝
２５に支点軸２０を挿入し、カバー２６を閉じることに
より、連結アーム２４を支点軸２０に固定して一体に回
転可能とすることができ、また、カバー２６を外すこと
により、連結アーム２４を支点軸２０から離すことがで
きる。ここで、支点軸２０の回転を連結アーム２４に確
実に伝達するため、その一方にキーを設け、他方にキー
溝を設けておいてもよい。かくして、支点軸２０に連結
アーム２４を固定することにより、台車１６をその支点
軸２０の中心軸線を中心として水平に旋回させ、一対の
サイドフレーム１１、１２間の所定位置（二点鎖線で示
す位置）と、一方のサイドフレーム１１の外側の位置
（実線で示す位置）に移動させることができ、支点軸２
０から連結アーム２４を外すことにより、台車１６を自
由に移動させることができる。なお、連結アーム２４を
支点軸２０に対して着脱可能とする代わりに、連結アー
ム２４を台車１６に対して着脱可能としてもよい。支点
軸２０の取付位置は、図示の位置に限らず、台車１６を
一対のサイドフレーム１１、１２間からサイドフレーム
１２の外側に支障なく旋回させることのできる位置であ
れば、適宜変更可能であり、例えば、サイドフレーム１
１の側縁部に切り欠きを設け、その切り欠き内に配置し
てもよい。また、連結アーム２４を台車１６に連結して
設ける代わりに、台車１６の一部に支点軸２０に着脱可
能に固定する部分を形成してもよい。
近傍に垂直に設けられた支点軸、２１はその支点軸２０
を回転させる駆動モータ、２２は駆動モータ２１の回転
を支点軸２０に伝達するウォームギア、２４は台車１６
に連結された連結アームである。この連結アーム２４の
先端には、図３に示すように、支点軸２０を通すための
Ｕ字状の溝２５と、その溝２５内に挿入した支点軸２０
を固定する開閉可能なカバー２６が設けられており、溝
２５に支点軸２０を挿入し、カバー２６を閉じることに
より、連結アーム２４を支点軸２０に固定して一体に回
転可能とすることができ、また、カバー２６を外すこと
により、連結アーム２４を支点軸２０から離すことがで
きる。ここで、支点軸２０の回転を連結アーム２４に確
実に伝達するため、その一方にキーを設け、他方にキー
溝を設けておいてもよい。かくして、支点軸２０に連結
アーム２４を固定することにより、台車１６をその支点
軸２０の中心軸線を中心として水平に旋回させ、一対の
サイドフレーム１１、１２間の所定位置（二点鎖線で示
す位置）と、一方のサイドフレーム１１の外側の位置
（実線で示す位置）に移動させることができ、支点軸２
０から連結アーム２４を外すことにより、台車１６を自
由に移動させることができる。なお、連結アーム２４を
支点軸２０に対して着脱可能とする代わりに、連結アー
ム２４を台車１６に対して着脱可能としてもよい。支点
軸２０の取付位置は、図示の位置に限らず、台車１６を
一対のサイドフレーム１１、１２間からサイドフレーム
１２の外側に支障なく旋回させることのできる位置であ
れば、適宜変更可能であり、例えば、サイドフレーム１
１の側縁部に切り欠きを設け、その切り欠き内に配置し
てもよい。また、連結アーム２４を台車１６に連結して
設ける代わりに、台車１６の一部に支点軸２０に着脱可
能に固定する部分を形成してもよい。
【００１１】台車１６は収納部１６ａを備えており、そ
の収納部１６ａには、インキタンク、インキポンプ等の
インキ循環系を構成する部品（図示せず）も搭載されて
いる。図２において、２８は、台車１６を支点軸２０の
中心軸線を中心として旋回させ、一対のサイドフレーム
１１、１２の間に移動させた時、台車１６を所定位置に
停止させるためのストッパ、２９は台車１６を旋回さ
せ、一対のサイドフレーム１１、１２の間から外側に引
き出した時に台車１６を所定位置に停止させるためのス
トッパである。
の収納部１６ａには、インキタンク、インキポンプ等の
インキ循環系を構成する部品（図示せず）も搭載されて
いる。図２において、２８は、台車１６を支点軸２０の
中心軸線を中心として旋回させ、一対のサイドフレーム
１１、１２の間に移動させた時、台車１６を所定位置に
停止させるためのストッパ、２９は台車１６を旋回さ
せ、一対のサイドフレーム１１、１２の間から外側に引
き出した時に台車１６を所定位置に停止させるためのス
トッパである。
【００１２】以上の構成になる印刷ユニットにおけるイ
ンキパンの取り出し、取り付け作業を説明する。
ンキパンの取り出し、取り付け作業を説明する。
【００１３】通常の印刷時には、図１に示すように、台
車１６は二点鎖線で示すように、一対のサイドフレーム
１１、１２の間の所定位置に位置しており、インキパン
１５はインキパン昇降装置１８（図２参照）によって所
定の作動位置に持ち上げられている。
車１６は二点鎖線で示すように、一対のサイドフレーム
１１、１２の間の所定位置に位置しており、インキパン
１５はインキパン昇降装置１８（図２参照）によって所
定の作動位置に持ち上げられている。
【００１４】印刷終了後、印刷品目切り換えのためにイ
ンキパン１５及びインキ循環系を取り出す場合には、イ
ンキパン昇降装置１８を作動させてインキパン１５を下
降させ、インキパン１５をその下に待機している台車１
６上に乗せる。次いで、駆動モータ２１を作動させて支
点軸２０を約１８０度回転させる。この支点軸２０の回
転により、台車１６が矢印Ａで示すように支点軸２０を
中心として旋回し、一対のサイドフレーム１１、１２の
間から、一方のサイドフレーム１１の外側に移動する。
その後、連結アーム２４の先端のカバー２６を外して、
連結アーム２４を支点軸２０から解放し、次いで、台車
１６を作業者が手動で所望の位置に搬送する。以上によ
り、インキパン１５を台車１６に乗せ、且つインキタン
ク、インキポンプ等と共に印刷ユニットの外側に取り出
す作業が終了する。
ンキパン１５及びインキ循環系を取り出す場合には、イ
ンキパン昇降装置１８を作動させてインキパン１５を下
降させ、インキパン１５をその下に待機している台車１
６上に乗せる。次いで、駆動モータ２１を作動させて支
点軸２０を約１８０度回転させる。この支点軸２０の回
転により、台車１６が矢印Ａで示すように支点軸２０を
中心として旋回し、一対のサイドフレーム１１、１２の
間から、一方のサイドフレーム１１の外側に移動する。
その後、連結アーム２４の先端のカバー２６を外して、
連結アーム２４を支点軸２０から解放し、次いで、台車
１６を作業者が手動で所望の位置に搬送する。以上によ
り、インキパン１５を台車１６に乗せ、且つインキタン
ク、インキポンプ等と共に印刷ユニットの外側に取り出
す作業が終了する。
【００１５】次に、洗浄済のインキパン１５、インキタ
ンク、インキポンプ等を乗せた別の台車１６を手動で印
刷ユニットの近傍に運び、連結アーム２４の溝２５に支
点軸２０を挿入させカバー２６で支点軸２０を固定す
る。その後、駆動モータ２１により支点軸２０を前回と
は逆方向に回転させることにより、台車１６がサイドフ
レーム１１の外側から、サイドフレーム１１、１２間の
所定位置に移動し、ストッパ２８（図２参照）に突き当
たって停止する。その後、インキパン昇降装置１８が台
車１６上のインキパン１５を所定の作動位置に持ち上げ
る。以上により、インキパン装着動作が終了する。
ンク、インキポンプ等を乗せた別の台車１６を手動で印
刷ユニットの近傍に運び、連結アーム２４の溝２５に支
点軸２０を挿入させカバー２６で支点軸２０を固定す
る。その後、駆動モータ２１により支点軸２０を前回と
は逆方向に回転させることにより、台車１６がサイドフ
レーム１１の外側から、サイドフレーム１１、１２間の
所定位置に移動し、ストッパ２８（図２参照）に突き当
たって停止する。その後、インキパン昇降装置１８が台
車１６上のインキパン１５を所定の作動位置に持ち上げ
る。以上により、インキパン装着動作が終了する。
【００１６】以上のように、インキパン１５、インキタ
ンク、インキポンプ等のインキ循環系の構成部品を交換
した後、印刷ユニットでは所定の品目切り換え作業を行
い、印刷に入る。一方、取り外したインキパン１５、イ
ンキタンク、インキポンプ等は、印刷機の印刷中、適当
な時期に洗浄し、次の交換に備える。このように、イン
キパン１５、インキタンク、インキポンプ等を交換する
ことにより、印刷ユニットにおける品目切り換えに必要
な作業が少なくなり、作業負荷軽減及び生産効率の向上
を図ることができる。
ンク、インキポンプ等のインキ循環系の構成部品を交換
した後、印刷ユニットでは所定の品目切り換え作業を行
い、印刷に入る。一方、取り外したインキパン１５、イ
ンキタンク、インキポンプ等は、印刷機の印刷中、適当
な時期に洗浄し、次の交換に備える。このように、イン
キパン１５、インキタンク、インキポンプ等を交換する
ことにより、印刷ユニットにおける品目切り換えに必要
な作業が少なくなり、作業負荷軽減及び生産効率の向上
を図ることができる。
【００１７】なお、上記実施例では台車を印刷ユニット
から外した後、別に用意している台車を取り付ける場合
を説明したが、本発明はこの場合に限らず、印刷ユニッ
トから取り外したインキパン１５、インキタンク、イン
キポンプ等を直ちに洗浄し、その後それを再び印刷ユニ
ットに取り付けてもよい。更に、上記実施例ではインキ
パン、インキタンク、インキポンプ等を台車１６に乗せ
て取り出したが、その他にも、版胴１３、ドクター１４
等を台車１６に乗せて取り出すようにしてもよい。
から外した後、別に用意している台車を取り付ける場合
を説明したが、本発明はこの場合に限らず、印刷ユニッ
トから取り外したインキパン１５、インキタンク、イン
キポンプ等を直ちに洗浄し、その後それを再び印刷ユニ
ットに取り付けてもよい。更に、上記実施例ではインキ
パン、インキタンク、インキポンプ等を台車１６に乗せ
て取り出したが、その他にも、版胴１３、ドクター１４
等を台車１６に乗せて取り出すようにしてもよい。
【００１８】図４は台車１６に版胴１３を乗せて取り出
す状態を示すものである。版胴１３を取り出すに際して
は、インキパン１５上に版胴支持ブラケット３０を取り
付け、その上に版胴１３を乗せることにより、版胴１３
をインキパン１５と一緒に、印刷ユニット外に取り出す
ことができる。
す状態を示すものである。版胴１３を取り出すに際して
は、インキパン１５上に版胴支持ブラケット３０を取り
付け、その上に版胴１３を乗せることにより、版胴１３
をインキパン１５と一緒に、印刷ユニット外に取り出す
ことができる。
【００１９】更に、上記実施例では、台車１６にインキ
タンク、インキポンプ等を乗せる構成としているが、イ
ンキタンク、インキポンプ等は必ずしも台車１６に乗せ
る必要はなく、別の台車に乗せるとか、サイドフレーム
１１の外側等の、台車１６の旋回に干渉しない位置に固
定して設けておいてもよい。また、インキパン昇降装置
１８を台車１６とは別に設けているが、このインキパン
昇降装置１８を台車に搭載する構成としてもよい。
タンク、インキポンプ等を乗せる構成としているが、イ
ンキタンク、インキポンプ等は必ずしも台車１６に乗せ
る必要はなく、別の台車に乗せるとか、サイドフレーム
１１の外側等の、台車１６の旋回に干渉しない位置に固
定して設けておいてもよい。また、インキパン昇降装置
１８を台車１６とは別に設けているが、このインキパン
昇降装置１８を台車に搭載する構成としてもよい。
【００２０】上記実施例では、支点軸２０に連結アーム
２４を固定し、支点軸２０を駆動モータ２１で回転させ
ることにより、台車１６を旋回させる構成としている
が、この代わりに、支点軸２０を回転自在とするか或い
は支点軸２０に対して連結アーム２４を回転自在とする
ことにより、台車２０を支点軸２０の中心軸線を中心と
して旋回可能とし、その台車１６を適当な手段で走行さ
せることにより（例えば車輪１７をモータ等によって回
転駆動することにより台車１６を走行させることによ
り）、台車１６を支点軸２０のまわりに旋回させる構成
としてもよい。更には、台車１６を走行させる駆動機構
を省略し、作業者が手動で台車１６を旋回させるように
してもよい。
２４を固定し、支点軸２０を駆動モータ２１で回転させ
ることにより、台車１６を旋回させる構成としている
が、この代わりに、支点軸２０を回転自在とするか或い
は支点軸２０に対して連結アーム２４を回転自在とする
ことにより、台車２０を支点軸２０の中心軸線を中心と
して旋回可能とし、その台車１６を適当な手段で走行さ
せることにより（例えば車輪１７をモータ等によって回
転駆動することにより台車１６を走行させることによ
り）、台車１６を支点軸２０のまわりに旋回させる構成
としてもよい。更には、台車１６を走行させる駆動機構
を省略し、作業者が手動で台車１６を旋回させるように
してもよい。
【００２１】上記実施例は本発明をグラビア印刷機に適
用した場合のものであるが、本発明は必ずしもグラビア
印刷機に限定されず、他の印刷機、例えば、フレキソ印
刷機にも適用可能である。
用した場合のものであるが、本発明は必ずしもグラビア
印刷機に限定されず、他の印刷機、例えば、フレキソ印
刷機にも適用可能である。
【００２２】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明では、イ
ンキパンを乗せる台車を、一方のサイドフレームの側縁
近傍に垂直に設けた支点軸の中心軸線を中心として水平
に旋回可能としているので、インキパンを台車に乗せ、
その台車を旋回させることにより、インキパンを印刷ユ
ニットの内外に移動させることができ、インキパンを極
めて容易に取り出したり、元の位置に戻したりすること
ができ、印刷品目切り換え時等の作業効率を向上させる
ことができる。また、その台車を移動させるための駆動
機構を容易に設けることができ、自動化が容易である。
更に、レール等の作業に妨げとなる付帯設備が不要であ
り、作業効率の向上及びコストダウンを図ることができ
る。
ンキパンを乗せる台車を、一方のサイドフレームの側縁
近傍に垂直に設けた支点軸の中心軸線を中心として水平
に旋回可能としているので、インキパンを台車に乗せ、
その台車を旋回させることにより、インキパンを印刷ユ
ニットの内外に移動させることができ、インキパンを極
めて容易に取り出したり、元の位置に戻したりすること
ができ、印刷品目切り換え時等の作業効率を向上させる
ことができる。また、その台車を移動させるための駆動
機構を容易に設けることができ、自動化が容易である。
更に、レール等の作業に妨げとなる付帯設備が不要であ
り、作業効率の向上及びコストダウンを図ることができ
る。
【図１】本発明をグラビア印刷機の印刷ユニットに適用
した実施例の要部を、インキパン及び台車をサイドフレ
ームの外側に引き出した状態で示す概略斜視図
した実施例の要部を、インキパン及び台車をサイドフレ
ームの外側に引き出した状態で示す概略斜視図
【図２】図１の実施例の概略平面図
【図３】上記実施例における連結アームの先端部を示す
概略平面図
概略平面図
【図４】図１の実施例を、インキパン及び版胴を取り出
した状態で示す概略斜視図
した状態で示す概略斜視図
【図５】従来の印刷ユニットの概略斜視図
【図６】従来の印刷ユニットの他の例を示す概略斜視図
１１、１２ サイドフレーム １３ 版胴 １４ ドクター １５ インキパン １６ 台車 １８ インキパン昇降装置 ２０ 支点軸 ２１ 駆動モータ ２２ ウォームギア ２４ 連結アーム ２５ 溝 ２６ カバー ２８、２９ ストッパ ３０ 版胴支持ブラケット
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B41F 9/06 B41F 31/06
Claims (1)
- 【請求項１】 一対のサイドフレームと、そのサイドフ
レーム間に配置された版胴と、その版胴の下方に設けら
れるインキパンと、前記インキパンを搭載可能な台車
と、一方のサイドフレームの側縁近傍に、中心軸線が水
平面に対して垂直となるように設けられた支点軸とを備
え、前記台車を前記支点軸に、その中心軸線を中心とし
て旋回可能に連結したことを特徴とする印刷ユニット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04118251A JP3121433B2 (ja) | 1992-04-10 | 1992-04-10 | 印刷ユニット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04118251A JP3121433B2 (ja) | 1992-04-10 | 1992-04-10 | 印刷ユニット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05286120A JPH05286120A (ja) | 1993-11-02 |
| JP3121433B2 true JP3121433B2 (ja) | 2000-12-25 |
Family
ID=14731987
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04118251A Expired - Fee Related JP3121433B2 (ja) | 1992-04-10 | 1992-04-10 | 印刷ユニット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3121433B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6312132B2 (ja) * | 2014-06-23 | 2018-04-18 | 株式会社小森コーポレーション | ロータリースクリーン印刷機のスキージ取り出し方法及びその装置 |
| JP6346836B2 (ja) * | 2014-09-29 | 2018-06-20 | 富士機械工業株式会社 | 版胴交換用のリフターを備えた印刷装置 |
-
1992
- 1992-04-10 JP JP04118251A patent/JP3121433B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05286120A (ja) | 1993-11-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071020 Year of fee payment: 7 |
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| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
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