JP3119549U - 飲料冷却装置 - Google Patents

Abstract

【課題】冷蔵庫内を常に清潔に保つことができる飲料冷却装置を提案する。
【解決手段】上面が開口された外箱と、外箱の内面に被着された断熱材と、断熱材の内側に配置され、上面が開口された内箱とによって構成された冷蔵庫と、この冷蔵庫の外箱の壁面を貫通して設けられた飲料注入口及び飲料注出口と、金属パイプによって構成され冷蔵庫の内側において飲料注入口と飲料注出口との間を連結し冷蔵庫に投入された氷によって内部を流れる飲料を冷却する冷却管と、内箱の底部に溜った水を冷蔵庫の外部に排出する排水パイプとを備えて構成される飲料冷却装置において、鋳造によって底面板と側面板とが一体に形成された内箱の底面板の内部に上記冷却管を埋設した。
【選択図】図１

Description

この考案は例えばビールのような飲料を冷却して提供する飲料冷却装置に関する。

従来よりビールのように冷却した状態で提供する飲料の冷却装置はディスペンサ等と呼ばれており、冷却方式の違いによって樽冷蔵式ディスペンサ、瞬間冷却式ディスペンサ、氷冷却式ディスペンサの３種類に分類されている。
各形式のディスペンサはそれぞれが一長一短を有するが、氷冷却式ディスペンサは電力を必要とせず、単に氷さえ有ればいつでも、どこでも飲料を冷却することができる点で優れている。
図５に従来の氷冷却式ディスペンサの全体の構造を示す。図５に示す１０はビールのような飲料を収納した樽、２０はこの樽１０に炭酸ガスを印加し、飲料を樽１０から注ぎ出すためのガス圧を発生するガスボンベ、３０は樽１０から注ぎ出した飲料を冷却し、冷却した飲料を注出口３１から注ぎ出す飲料冷却装置を示す。

飲料冷却装置３０は冷蔵庫内の底面にコールドプレート３２が配置され、このコールドプレート３２で飲料を冷却し、冷却した飲料が注出口３１から注ぎ出される。
コールドプレート３２は例えばアルミニュームの鋳造によって形成される金属ブロック３２Ａと、この金属ブロック３２Ａの内部にステンレス製の冷却パイプ３２Ｂが多重に例えばコイル状に巻囲されて埋設されて構成される。コールドプレート３２の上面に氷３３を投入し、氷３３によって金属ブロック３２Ａと冷却パイプ３２Ｂを冷却し、冷却パイプ３２Ｂを流れる飲料を冷却する。

図５に示した従来の氷冷却式ディスペンサでは水密構造の冷蔵庫内の底面にコールドプレート３２を構成する金属ブロック３２Ａを配置し、この金属ブロック３２Ａに埋設した冷却パイプ３２Ｂを通る飲料をコールドプレート３２の上部に投入した氷３３によって冷却する構造であるため、金属プレート３２Ａの上部で溶け出た水は金属ブロック３２Ａと冷蔵庫内の内壁との間に形成される間隙Ｇ１及び金属ブロック３２Ａの底面と庫内の内底面との間に形成される間隙Ｇ２に流れ込み、これら間隙G１、Ｇ２を通じて排水パイプ３４から排出される。

間隙Ｇ１とＧ２には氷３３から溶けた水が流れるため、長期にわたって使用するとこれらの間隙Ｇ１とＧ２に面する壁面にドロドロとした水アカ或いはカビが付着し、不衛生な状況となる。飲料冷却装置３０の上面は氷３３を投入するために蓋が開閉自在に配置され、蓋を開放すれば庫内を洗浄することは可能であるが、金属ブロック３２Ａと冷蔵庫の内壁との間の間隙は小さいため、充分に洗浄することはできない。特に金属ブロック３２Ａの底面と冷蔵庫内の底面との間の間隙Ｇ２に発生する水アカ或いはカビは金属ブロック３２Ａを取り外さないと除去することはむずかしい。金属ブロック３２Ａは重量が重く、また冷却パイプ３２Ｂにつながっている配管を取り外さなくてはならないため、ユーザが容易に洗浄することはむずかしい。

この考案の目的はコールドプレートを構成する金属ブロックの周縁に水アカ或いはカビ等が発生することなく、仮に発生したとしてもユーザでも簡単に除去することが可能な飲料冷却装置を提供しようとするものである。

この考案では上面が開口された外箱と、外箱の内面に被着された断熱材と、断熱材の内側に配置され、上面が開口された内箱とによって構成された冷蔵庫と、この冷蔵庫の外箱の壁面を貫通して設けられた飲料注入口及び飲料注出口と、金属パイプによって構成され冷蔵庫の内側において飲料注入口と飲料注出口との間を連結し冷蔵庫に投入された氷によって内部を流れる飲料を冷却する冷却管と、内箱の底部に溜った水を冷蔵庫の外部に排出する排水パイプとを備えて構成される飲料冷却装置において、鋳造によって底面板と側面板とが一体に形成された内箱の底面板の内部に上記冷却管を埋設した構造とした飲料冷却装置を提案する。

この考案では更に上記飲料冷却装置において、冷却パイプはステンレスパイプによって構成し、内箱はステンレスの融解温度より低い融解温度を持つ熱良導体で形成した飲料冷却装置を提案する。
この考案では更に上記飲料冷却装置において、内箱の底面には複数条の凹溝と、この複数条の凹溝によって集められた水を蓄える集水凹溝とを備えた飲料冷却装置を提案する。
この考案では更に上記飲料冷却装置において、集水凹溝から内箱の側面板と断熱材及び外箱の側面板を貫通して配置した排水パイプを備えた飲料冷却装置を提案する。
この考案では更に上記飲料冷却装置において、内箱の側面板の内面と底面板の境界を円弧面とした飲料冷却装置を提案する。

この考案によれば鋳物によって内箱を構成し、この内箱の底面板の部分に多重に巻囲した冷却パイプを埋設した構造としたから、氷から溶けた水は内箱の底部に溜まるだけで内箱の底面に水アカ或いはカビ等が付着したとしても水が溜まるのは内箱の内底面であるから、清掃を容易に行なうことができる。つまり、簡単に清掃できることから、常時冷蔵庫内を清潔に保つことができる利点が得られる。

鋳物で形成した内箱の底面には互いに平行した複数本の凹溝が形成される。この凹溝の底面は一方向に傾斜しており、その下流側に集水凹溝が形成される。凹溝が形成された内箱の底面上に氷を投入し、氷によって内箱の特に底面板を冷却する。内箱の底面板の内部にはステンレスパイプで構成する冷却パイプが多重に巻回されて埋設されており、内箱の底面板が冷却されるのと同時に冷却パイプを通じて流れる飲料も冷却される。
内箱の外周は断熱材を介して外箱で覆われており、内箱の冷却熱は外気に放出され難い構造とされている。外箱には飲料注出口と飲料注入口及び排水パイプが装着されており、飲料注出口と飲料注入口に内箱の底面に埋設した冷却パイプの一方の端部と他方の端部とを連結し、飲料注出口から注入した飲料を内箱の底面板に埋設した冷却パイプの多重巻回部分を通じ、冷却されて飲料注出口に注出される。

内箱の底面に投入した氷は飲料を冷却するに伴って漸次溶け出す。溶けて発生した水は底面に形成した凹溝に流れ込み、集水凹溝に集水される。集水凹溝には外箱に装着した排水パイプが連通されており、集水凹部に溜まった水は排水パイプを通じて断熱層と外箱を通じて漸次内箱の内部から外部に排水される。排水された水は例えばバケツ等に受け止められる。

図１乃至図４を用いてこの考案の実施例を説明する。図中４０はこの考案による飲料冷却装置を示す。この考案による飲料冷却装置４０は例えばステンレス板で形成した外箱４１と、外箱４１の内周に巡らした断熱材４２と、断熱材４２の内側に装着され鋳物によって成形した内箱４３と、外箱４１に装着された飲料注出口４４と、飲料注入口４５と、これら飲料注出口４４と飲料注入口４５との間を連結し、内箱４３の底面板４３Ａの内部に埋設された冷却パイプ４６とによって構成される。
冷却パイプ４６は例えばステンレスパイプによって構成される。冷却パイプ４６は内箱４３の底面板４３Ａの内部に埋設される。冷却パイプ４６を底面板４３Ａの内部に埋設する方法としては鋳造時に鋳型にコイル状に巻回した冷却パイプ４６を配置し、溶けた例えばアルミニュームを鋳型に流し込んで形成する。この実施例ではコイルの巻回面は図２に示すように斜めに傾けた姿勢とし、この姿勢により底面板４３Ａの厚みを可及的に薄くできるようにしている。図３に鋳造により形成した内箱４３の外形を示す。飲料冷却装置４０の前面に対応する側面に冷却パイプ４６の端部４６Ａ、４６Ｂが導出され、一方の端部４６Ａを図１に示す飲料注入口４５に連結し、他方の端部４６Ｂを図１に示す飲料注出口４４に連結する。

内箱４３の底面板４３Ａの上面には互いに平行して凹溝４３Ａ―１（図１，図４参照）を形成する。この凹溝４３Ａ−１の底面は一方向に傾斜して形成され、その傾斜の低い方の端部に集水凹溝４３Ａ−２を形成する。集水凹溝４３Ａ−２には外箱４１と断熱材４２と内箱４３の側壁を貫通して排水パイプ４７（図４）が連結され、集水凹溝４３Ａ−２に溜まった水を外部に排水する構造とされる。
内箱４３の側面板の内面と底面板４３Ａとの境界部分に円弧面４３Ａ−３を形成する。この円弧面４３Ａ−３を形成することによって内箱４３の内側を清掃する作業を簡略化するようにしている。円弧面４３Ａ−３の曲率の例としては半径Ｒ＝１０ｍｍ程度で容易に清掃できることが確認された。

飲料注出口４４の下部には受皿４８が設けられ、この受皿４８にコップ等を載置し、飲料注出口４４からコップに飲料を注ぎ込む。内箱４３の開口面は常時開放とされるが、図１及び図２に示す実施例では、外箱４１と断熱材４２及び内箱４３の開口端の切断面をかくすために環状の蓋４９を被せた構造としている。内箱４３の上端には蓋４９と断熱するためのゴムパッキン５０を被せた構造とした場合を示す。
内箱４３の材質は冷却パイプ４６を構成するステンレスパイプの融解温度より低く、熱良導体とされる。これに適合する材料としてはアルミニュームが挙げられる。アルミニュームの鋳造により内箱４３を形成することにより、底面板４３Ａの上面に投入した氷によって冷却パイプ４６を効率よく冷やすことができる。

氷から溶けた水は凹溝４３Ａ−１を通じて集水凹溝４３Ａ−２に集められる。長期にわたって使用した場合、主に凹溝４３Ａ−１の内部と集水凹溝４３Ａ−２の内部に水アカ等が付着するが、これらは内箱４３の開口面に面しているから手が届き清掃は容易である。また、内箱４３の側面板の内側面と底面板４３Ａとの境界部分を円弧面４３Ａ−３としたから、直角に折曲がった形状の場合と比較して簡単に清掃ができ、また水アカ等の取り残しが発生することはなく、常に清潔な状態を保つことができる。

清掃を簡単に行えることから飲食店等の飲料冷却装置として活用される。

この考案の一実施例を説明するための側面から見た断面図。 この考案の一実施例を説明するための正面から見た断面図。 この考案に用いた内箱の実施例を説明するための斜視図。 この考案の一実施例を説明するための平面図。 従来の飲料冷却装置を説明するための要部を断面で示す配置図。

符号の説明

４０ 飲料冷却装置 ４４ 飲料注出口
４１ 外箱 ４５ 飲料注入口
４２ 断熱材 ４６ 冷却パイプ
４３ 内箱 ４７ 排水パイプ
４３Ａ 底面板 ４８ 受皿
４３Ａ−１ 凹溝 ４９ 蓋
４３Ａ−２ 集水凹溝
４３Ａ−３ 円弧面

Claims (5)

1. 上面が開口された外箱と、外箱の内面に被着された断熱材と、断熱材の内側に配置され、上面が開口された内箱とによって構成された冷蔵庫と、この冷蔵庫の外箱の壁面を貫通して設けられた飲料注入口及び飲料注出口と、金属パイプによって構成され上記冷蔵庫の内側において上記飲料注入口と飲料注出口との間を連結し上記冷蔵庫に投入された氷によって内部を流れる飲料を冷却する冷却管と、上記内箱の底部に溜った水を上記冷蔵庫の外部に排出する排水パイプとを備えて構成される飲料冷却装置において、
   鋳造によって底面板と側面板とが一体に形成された内箱の底面板の内部に上記冷却管を埋設した構造とした飲料冷却装置。
2. 請求項１記載の飲料冷却装置において、上記冷却管はステンレスパイプによって構成し、上記内箱はステンレスの融解温度より低い融解温度を持つ熱良導体で形成することを特徴とする飲料冷却装置。
3. 請求項１又は２の何れかに記載の飲料冷却装置において、上記内箱の底面には複数条の凹溝と、この複数条の凹溝によって集められた水を蓄える集水凹溝とを備えることを特徴とする飲料冷却装置。
4. 請求項３記載の飲料冷却装置において、上記集水凹溝から上記内箱の側面板と断熱材及び外箱の側面板を貫通して配置した排水パイプを備えることを特徴とする飲料冷却装置。
5. 請求項１乃至４の何れかに記載の飲料冷却装置において、上記内箱の側面板の内面と底面板の境界を円弧面としたことを特徴とする飲料冷却装置。

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