JP3116313U - 成形装置の金型 - Google Patents

成形装置の金型 Download PDF

Info

Publication number
JP3116313U
JP3116313U JP2005007195U JP2005007195U JP3116313U JP 3116313 U JP3116313 U JP 3116313U JP 2005007195 U JP2005007195 U JP 2005007195U JP 2005007195 U JP2005007195 U JP 2005007195U JP 3116313 U JP3116313 U JP 3116313U
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cylindrical
plate
mold
box
extending
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP2005007195U
Other languages
English (en)
Inventor
チャン・チェン・ユエン
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chen Hsong Asset Management Ltd
Original Assignee
Chen Hsong Asset Management Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chen Hsong Asset Management Ltd filed Critical Chen Hsong Asset Management Ltd
Application granted granted Critical
Publication of JP3116313U publication Critical patent/JP3116313U/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/20—Accessories: Details
    • B22D17/26—Mechanisms or devices for locking or opening dies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/1742—Mounting of moulds; Mould supports
    • B29C45/1744—Mould support platens

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

【課題】円筒形状金型 特に成形装置で使用するための金型において、応力を均等に分配し、装置の寿命を長くし、応力集中を効果的に削減する。
【解決手段】金型プレートを、固定プレート１０、可動プレート、エンドプレートで構成する。固定プレート１０は、矩形プレート１１、そこに形成した円筒プレート１２、そこに形成した中心孔１３、その周囲に形成した円筒フランジ１４、その周囲から延びる円形プレート１５を備える。可動プレートは、矩形プレート、そのコーナーに形成した円筒部、その間にそれぞれ形成した第１円筒箱状金型及び第２円筒箱状金型、第２円筒箱状金型の上面に形成した第１延設部、第１円筒箱状金型と第２円筒箱状金型を貫通して形成した中心孔を備える。エンドプレートは、円筒プレート、その背面に形成した円筒凹部、その内周から延びる第２延設部を有する。
【選択図】図１

Description

本考案は、円筒箱状金型、特に、成形装置で使用するための金型に関するもので、この円筒箱状金型は応力及び反力を均等に伝えることにより金型の全体剛性を高める。
従来、成形装置のための金型構造は、図６、７及び８に示すように、固定プレート１０ａ、可動プレート２０ａ、及び、エンドプレート３０ａを備える。固定プレート１０ａは、矩形プレート１１ａ、矩形プレート１１ａの各コーナーに形成した４つのガイド孔、及び、前記矩形プレート１１ａの内部に形成した内方円筒リブ１２ａを備える。リブ１２ａは中央孔１３ａを有し、補強リブ１４ａが矩形プレート１１ａの内側面と円筒リブ１２ａとの間に形成されている。
図７を参照すると、可動プレート２０ａは、矩形プレート２１ａ、矩形プレート２１ａの各コーナーに形成した４つのガイド孔２２ａ、矩形プレート２０ａの内部に形成した内方円筒リブ２３ａを備える。円筒リブ２３ａは中心孔２４ａを有する。補強リブ２５ａは矩形プレート２１ａの内側面と円筒リブ２３ａの間に形成され、延設部２６ａが円筒リブ２３ａの両側から延びている。
図８を参照すると、エンドプレート３０ａは、矩形プレート３１ａ、矩形プレート３１ａに形成した各コーナーの４つのガイド孔３５ａ、前記矩形プレート３１ａの内部に形成した貫通孔３２ａ、円筒凹部３２ａを構成する底面に設けた中心孔３３ａ、及び、矩形プレート３１ａの両側から延びる延設部３４ａを備える。
従来の成形装置が使用されるとき、固定プレート１０ａ、可動プレート２０ａ、及び、エンドプレート３０ａの組合せにより、金型の型押しを確実にし、型締め力を伝え、ある程度の剛性を保証することができる。
しかしながら、前記装置には次の欠点がある。
（１）各プレート１０ａ、２０ａ、３０ａは矩形プレートを含み、使用時、矩形プレートのコーナーにより不均等に応力が作用し、その結果応力集中が起こる。これにより、金型プレートの剛性が損なわれ、金型プレート及び装置の寿命が短くなり、金型装置のメンテナンス費用が増大する。
（２）矩形プレートと固定プレート１０ａの円筒リブとを連結するために設けた補強リブは使用中に簡単に曲がり、装置の全体の外観が損なわれ、成形品が損傷する。さらに、装置のノズルが円筒リブを有する固定プレート１０ａの側面に係合する際、その接触領域が小さいため、ノズルは一方の側面にのみ作用し、材料が漏出する。
（３）可動プレート２０ａの延設部２６ａがカムリンクに連結されると、そのリンクが直接可動プレート２０ａの両側に力を作用させるので、可動プレート２０ａの両側での大きな力により中央部が容易に陥没する。
前述の欠点を解決するため、本考案は改良された円筒部を提供するものである。
本考案の主目的は、改良された、円筒箱状構造の金型プレートを提供することであり、応力を均等に分配し、装置の寿命を長くし、応力集中を効果的に削減する。
前述の主目的を達成するため、本考案の金型プレートは、
矩形プレート、該矩形プレートに形成した円筒プレート、該円筒プレートを貫通して形成した中心孔、該中心孔の周囲に形成した円筒フランジ、及び、該円筒フランジの周囲から延びるプレートを備えた固定プレートと、
矩形プレート、該矩形プレートのコーナーに形成した円筒部、前記矩形プレートの後方側面にそれぞれ形成した第１円筒箱状金型及び第２円筒箱状金型、及び、該第２円筒箱状金型の上下面を貫通する中心孔を有する可動プレートと、
円筒プレート、該円筒プレートの後方側面に形成した円筒凹部、及び、該円筒凹部の内周から延びる第２延設部とを有するエンドプレートと、
を備える。
本考案には次の効果がある。
（１）円筒形のデザインにより、金型プレートに突出した変化ポイントがないため、応力が均等に作用する。この結果、プレートの剛性は満足の行くものとなる。さらに、寿命が延びるので、メンテナンスコストが削減される。
（２）円筒プレートが矩形プレートに一体的に形成されているので、固定プレートは強固に固定される。さらに、固定プレートの接触領域が増大するので、固定プレートはより均等な力に耐えうる。固定プレートの傾きは回避される。２つの傾斜した円筒プレートと２つの水平な円筒プレートの提供により、ノズルの心出しが確実となり、材料の漏出を阻止することができる。
（３）円筒プレートの２つの反対側面の延設部のため、カムリンクが延設部に連結された後、可動プレートの２つの反対側面に作用する力が除去され、可動プレートの２つの反対側面の陥没が回避される。
図１、２及び３において、本考案に係る成形装置の円筒箱状構造の金型プレートは、固定プレート１０，可動プレート２０、及び、エンドプレート３０を備える。
図１において、固定プレート１０は、矩形プレート１１（例えば、正方形）、矩形プレート１１の背面に形成した円筒プレート１２、円筒プレート１２の中心に形成した中心孔１３、中心孔１３の周囲に形成した円筒フランジ１４、円筒フランジ１４から延びる２つの円形プレート１５を備える。２つの円形プレート１５の中心を結ぶラインは、前記部品が適切に組み立てられた場合、水平面に対して４５度傾斜する。また、２つの円形プレート１６が円筒フランジ１４から延びている。２つの円形プレート１６の中心を結ぶラインは、前記部品が適切に組み立てられた場合、水平となる。さらに、固定プレート１０は円筒フランジ１４から下方に延びる矩形延設部１７と、固定プレート１０のコーナーに形成され、それぞれガイド孔１９を有する円筒部１８とを備える。
図２において、可動プレート２０は、矩形プレート２１、矩形プレートのコーナーに形成され、固定プレート１０のガイド孔１９に一致するように形成したガイド孔２３を有する４つの円筒部２２、矩形プレート２１の背面にそれぞれ形成した第１円筒箱状金型プレート２４及び第２円筒箱状金型プレート２５、第２円筒箱状金型プレート２５の上面及び底面に対称に形成した延設部２６、及び、第１円筒箱状金型プレート２４及び第２円筒箱状金型プレート２５を貫通する中心孔２７を備える。
図３において、エンドプレート３０は、円筒箱状金型プレート３１、円筒箱状金型プレート３１のコーナーに形成され、それぞれガイド孔３２を形成した４つの円筒部３２、円筒プレート３１の背面に形成した円形凹部３４、円形凹部３４の中心に形成した中心孔３５、及び、円筒凹部３４の内周から延びる延設部３６を有する。
図４及び５において、固定プレート１０，可動プレート２０、及び、エンドプレート３０が組み立てられると、支柱４０が、固定プレート１０、可動プレート２０、エンドプレート３０のガイド孔１９、２３、３３に挿入され、カムリンク５０が可動プレート２０及びエンドプレート３０の延設部２６、３６の間に組み付けられる。そして、ロッキング円筒部６０が可動プレート２０、エンドプレート３０の中心孔２７、３５に挿入されて組立が完了する。
使用の際、組み立てられた固定プレート１０、可動プレート２０、及び、エンドプレート３０は成形装置（図示せず）に取り付けられ、金型治具を固定し、型締め力を伝え、金型固定システムの剛性を高めるために、反力を均等に伝え、その集中を抑え、金型プレートを長寿命化する。
以上、本考案の特徴及び効果を記載したが、本考案の構造及び機能の詳細に関して、前記記載は単なる一例に過ぎず、詳細、特に形状、サイズ及び配列については、本考案の技術的思想の範囲内で、添付の実用新案登録請求の範囲で明示された用語の広く一般的な意味によって示される最大の変形が可能である。
本考案に係る円筒箱状構造の金型プレートの固定プレートを示す斜視図である。 本考案に係る金型プレートの可動プレートの斜視図である。 本考案に係る金型プレートのエンドプレートの斜視図である。 図１乃至図３にそれぞれ示す固定プレート、可動プレート及びエンドプレートの組立状態を示す斜視図である。 図４に示す固定プレート、可動プレート及びエンドプレートの組立状態を他の角度から見た斜視図である。 従来の固定プレートの斜視図である。 数来の可動プレートの斜視図である。 従来のエンドプレートの斜視図である。
符号の説明
１０…固定プレート
１１…矩形プレート
１２…円筒プレート
１３…中心孔
１４…円筒フランジ
１５…円形プレート
１６…円形プレート
１７…矩形延設部
１８…円筒部
１９…ガイド孔
２０…可動プレート
２１…矩形プレート
２２…円筒部
２３…ガイド孔
２４…第１円筒箱状金型プレート
２５…第２円筒箱状金型プレート
２６…延設部
２７…中心孔
３０…エンドプレート
３１…円筒プレート
３２…円筒部
３３…ガイド孔
３４…円筒凹部
３５…中心孔
３６…延設部
５０…カムリンク
６０…ロッキング円筒部

Claims (5)

  1. 成形装置の円筒箱状構造の金型プレートの組立品であって、
    前記金型プレートは、
    矩形プレート、該矩形プレートに形成した円筒プレート、該円筒プレートに形成した中心孔、該中心孔の周囲に形成した円筒フランジ、及び、該円筒フランジの周囲から延びるプレートを備えた固定プレートと、
    矩形プレート、該矩形プレートのコーナーに形成した円筒部、円筒部の間にそれぞれ形成した第１円筒箱状金型及び第２円筒箱状金型、第２円筒箱状金型の上面に形成した第１延設部、及び、第１円筒箱状金型と第２円筒箱状金型を貫通して形成した中心孔を有する可動プレートと、
    円筒プレート、該円筒プレートの後方側面に形成した円筒凹部、及び、該円筒凹部の内周から延びる第２延設部を有するエンドプレートと、
    を備えた成形装置の金型。
  2. 前記固定プレートの周囲から延びるプレートは円筒フランジから延びる２つの第１円筒プレートを含み、その中心でつながるラインは水平面に対して約４５度傾き、２つの第２円筒プレートが前記円筒フランジから延び、矩形プレートが前記円筒フランジから下方に延び、前記第２円筒プレートの中心でつながるラインは略水平である請求項１に記載の金型。
  3. 前記固定プレートは、コーナーに形成した円筒部を有し、各円筒部はガイド孔を有する請求項１に記載の金型。
  4. 前記固定プレートの各円筒部はガイド孔を有する請求項１に記載の金型。
  5. 前記エンドプレートは前記プレートのコーナーに形成した４つの円筒部を有し、該各円筒部はガイド孔を有する請求項１に記載の金型。
JP2005007195U 2005-05-17 2005-09-01 成形装置の金型 Expired - Lifetime JP3116313U (ja)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TW94207952U TWM283732U (en) 2005-05-17 2005-05-17 Circular structural template of injection molding machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP3116313U true JP3116313U (ja) 2005-12-02

Family

ID=35404930

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2005007195U Expired - Lifetime JP3116313U (ja) 2005-05-17 2005-09-01 成形装置の金型

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JP3116313U (ja)
DE (1) DE202005014113U1 (ja)
HK (1) HK1075577A2 (ja)
TW (1) TWM283732U (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010105361A (ja) * 2008-10-31 2010-05-13 Toyo Mach & Metal Co Ltd 成形機
JP2014065307A (ja) * 2013-11-28 2014-04-17 Toyo Mach & Metal Co Ltd 成形機
WO2018066696A1 (ja) * 2016-10-07 2018-04-12 東洋機械金属株式会社 成形機

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT504413B1 (de) 2006-09-18 2008-12-15 Engel Austria Gmbh Schliesseinheit einer spritzgiessmaschine

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010105361A (ja) * 2008-10-31 2010-05-13 Toyo Mach & Metal Co Ltd 成形機
JP2014065307A (ja) * 2013-11-28 2014-04-17 Toyo Mach & Metal Co Ltd 成形機
WO2018066696A1 (ja) * 2016-10-07 2018-04-12 東洋機械金属株式会社 成形機

Also Published As

Publication number Publication date
TWM283732U (en) 2005-12-21
HK1075577A2 (en) 2005-12-16
DE202005014113U1 (de) 2005-11-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3116313U (ja) 成形装置の金型
JPS63181216A (ja) ステアリングホイ−ルのホ−ンスイツチ
JP2001163225A (ja) ステアリングホイールにおけるオーナメントの取付構造
JP5800881B2 (ja) 射出成形機の金型取付盤
JP3168024U (ja) 発光装置のパッケージフレーム用の基板及び発光装置パッケージ
US20150210239A1 (en) Air-bag module mounting structure
WO2017012230A1 (zh) 一种用于扬声器的磁路系统及扬声器
CN206341392U (zh) 扬声器
CN208052372U (zh) 一种用于汽车注塑件的可快速切换模芯的模具结构
CN211223625U (zh) 引擎盖内板、引擎盖总成以及车辆
CN211152468U (zh) 一种具有卡扣结构的塑胶壳体
JP3646398B2 (ja) パッシブラジエータ
CN217546241U (zh) 发声装置及电子设备
CN220422047U (zh) 一种磁路组件及微型扬声器
JP2007262904A (ja) エンジンカバー
CN217843756U (zh) 一种前组合灯配光镜与周边件的连接结构及轻卡
JP4460559B2 (ja) マンホール鉄蓋
JP2007319914A (ja) プレス成形装置
JP7306208B2 (ja) パイプ部材のジョイント構造
JPS645578Y2 (ja)
JPS6112703Y2 (ja)
KR100731176B1 (ko) 자동차핸들용 혼플레이트
KR100666855B1 (ko) 버스 플로워 조립구조
JPH0129123Y2 (ja)
JPS6243898Y2 (ja)

Legal Events

Date Code Title Description
R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081019

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091019

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091019

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101019

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111019

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121019

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131019

Year of fee payment: 8

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

EXPY Cancellation because of completion of term