JP3115854B2 - 包装袋のファスナー係止装置 - Google Patents
包装袋のファスナー係止装置Info
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- JP3115854B2 JP3115854B2 JP30503897A JP30503897A JP3115854B2 JP 3115854 B2 JP3115854 B2 JP 3115854B2 JP 30503897 A JP30503897 A JP 30503897A JP 30503897 A JP30503897 A JP 30503897A JP 3115854 B2 JP3115854 B2 JP 3115854B2
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- Japan
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- fastener
- pressing plate
- packaging bag
- bag
- plate
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、包装袋の袋口に取
付けられたファスナーを押圧係合させる包装袋のファス
ナー係止装置に関する。
付けられたファスナーを押圧係合させる包装袋のファス
ナー係止装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】袋口の一側内面にファスナーの一方の係
止条が装着されると共に、他側内面に他方の係止条が装
着され、袋口の両側外面から押圧することによって一方
の係止条と他方の係止条とを係合させ、さらに、ファス
ナーの上方において袋口を融着して閉鎖する包装袋が知
られている。このような包装袋は、通常、充填装置にお
いて内容物を充填した後、袋口閉鎖装置に移送され、手
作業でファスナーをその一端部から他端部に向けて押圧
係合させ、ファスナーの上方を高温の溶封バーで加圧し
て封鎖していた。しかし、この方法ではファスナーを手
作業で係合させるのに手間と時間がかかって、作業効率
が非常に悪かった。
止条が装着されると共に、他側内面に他方の係止条が装
着され、袋口の両側外面から押圧することによって一方
の係止条と他方の係止条とを係合させ、さらに、ファス
ナーの上方において袋口を融着して閉鎖する包装袋が知
られている。このような包装袋は、通常、充填装置にお
いて内容物を充填した後、袋口閉鎖装置に移送され、手
作業でファスナーをその一端部から他端部に向けて押圧
係合させ、ファスナーの上方を高温の溶封バーで加圧し
て封鎖していた。しかし、この方法ではファスナーを手
作業で係合させるのに手間と時間がかかって、作業効率
が非常に悪かった。
【０００３】そこで、互いに逆方向に揺動する一対の連
動アームの先端部に一対のチャック締めバーを対向する
よう設け、該チャック締めバーの上方に一対の溶封バー
を互いに対向するよう装着し、チャック締めバーが溶封
バーに先行して包装袋に圧接されるようにしたチャック
付包装袋のチャック締め溶封装置が実公昭６３−１３１
３５号公報に開示されている。しかし、上記のようなフ
ァスナーをその全長に亘って一気に押圧して係合させよ
うとすると、係止条が曲がって噛み合わない部分が生じ
てしまい、輸送途中等において係合されなかった部分か
らファスナーが外れてしまう心配がある。
動アームの先端部に一対のチャック締めバーを対向する
よう設け、該チャック締めバーの上方に一対の溶封バー
を互いに対向するよう装着し、チャック締めバーが溶封
バーに先行して包装袋に圧接されるようにしたチャック
付包装袋のチャック締め溶封装置が実公昭６３−１３１
３５号公報に開示されている。しかし、上記のようなフ
ァスナーをその全長に亘って一気に押圧して係合させよ
うとすると、係止条が曲がって噛み合わない部分が生じ
てしまい、輸送途中等において係合されなかった部分か
らファスナーが外れてしまう心配がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、包装袋の袋
口に装着されたファスナーを、自動的に、かつ、確実に
係合させることができる包装袋のファスナー係止装置を
提供することを目的とする。
口に装着されたファスナーを、自動的に、かつ、確実に
係合させることができる包装袋のファスナー係止装置を
提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の包装袋のファス
ナー係止装置は、袋口を溶融封鎖する溶封バーの下方に
配置され、袋口の一側内面に装着された一方の係止条
と、他側内面に装着されて前記一方の係止条に噛み合う
他方の係止条とから成るファスナーを押圧係合させるも
のであって、前記一方の係止条の全長に亘って前記袋口
の一側外面に当接される当て板と、該当て板を押圧しな
がら、この当て板に沿って前記袋口の一側外面上を摺動
するバネ板を屈曲して形成した押圧板とを有する。
ナー係止装置は、袋口を溶融封鎖する溶封バーの下方に
配置され、袋口の一側内面に装着された一方の係止条
と、他側内面に装着されて前記一方の係止条に噛み合う
他方の係止条とから成るファスナーを押圧係合させるも
のであって、前記一方の係止条の全長に亘って前記袋口
の一側外面に当接される当て板と、該当て板を押圧しな
がら、この当て板に沿って前記袋口の一側外面上を摺動
するバネ板を屈曲して形成した押圧板とを有する。
【０００６】押圧板が当て板に向けて圧接されながら、
ファスナーに沿って摺動し、この結果、他方の係止条が
一方の係止条に押し付けられて両者が係合する。また、
ファスナーの一端部から他端部に向けて押圧板を摺動さ
せることにより、一方の係止条と他方の係止条とのすで
に噛み合った部分が、後続の係止条同志を順次係合可能
な位置に案内する。
ファスナーに沿って摺動し、この結果、他方の係止条が
一方の係止条に押し付けられて両者が係合する。また、
ファスナーの一端部から他端部に向けて押圧板を摺動さ
せることにより、一方の係止条と他方の係止条とのすで
に噛み合った部分が、後続の係止条同志を順次係合可能
な位置に案内する。
【０００７】当て板と押圧板とは互いに接離自在とし、
押圧板をロッドレスシリンダのスライドテーブルに取付
けても良い。
押圧板をロッドレスシリンダのスライドテーブルに取付
けても良い。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１に示すように、本発明の包装
袋のファスナー係止装置１は、包装袋２の袋口の内面に
装着されたファスナー３を押圧係合させるものであっ
て、袋口を溶融封鎖する一対の溶封バー２７の下方に配
置され、互いに逆方向に連動して揺動する一対の揺動ア
ーム４，５と、一方の揺動アーム４の下端に装着された
当て板６と、他方の揺動アーム５の下端に当て板６と対
向するよう装着されたロッドレスシリンダ７と、ロッド
レスシリンダ７のスライドテーブル８に取付けられた短
尺の押圧板９とを有する。ファスナー３は、包装袋２の
上縁と平行にその全幅に亘って取付けられ、袋口の一側
内面に装着された一方の係止条１０と、他側内面に装着
されて一方の係止条１０と着脱自在に噛み合う他方の係
止条１１とから成る。
袋のファスナー係止装置１は、包装袋２の袋口の内面に
装着されたファスナー３を押圧係合させるものであっ
て、袋口を溶融封鎖する一対の溶封バー２７の下方に配
置され、互いに逆方向に連動して揺動する一対の揺動ア
ーム４，５と、一方の揺動アーム４の下端に装着された
当て板６と、他方の揺動アーム５の下端に当て板６と対
向するよう装着されたロッドレスシリンダ７と、ロッド
レスシリンダ７のスライドテーブル８に取付けられた短
尺の押圧板９とを有する。ファスナー３は、包装袋２の
上縁と平行にその全幅に亘って取付けられ、袋口の一側
内面に装着された一方の係止条１０と、他側内面に装着
されて一方の係止条１０と着脱自在に噛み合う他方の係
止条１１とから成る。
【０００９】揺動アーム４，５の上端は図示しない架構
に軸支されると共に、リンク機構等の従来周知な連結手
段を介して連結され、該リンク機構を作動させると揺動
アーム４，５は互いに逆方向に連動して揺動し、この結
果、その下端部が接離するようになっている。また、揺
動アーム４，５は包装機の内容物充填装置の搬送方向下
流に設けられ、内容物充填装置を通過して移送されてき
た包装袋２の袋口が、揺動アーム４，５の下端間に位置
するようになっている。
に軸支されると共に、リンク機構等の従来周知な連結手
段を介して連結され、該リンク機構を作動させると揺動
アーム４，５は互いに逆方向に連動して揺動し、この結
果、その下端部が接離するようになっている。また、揺
動アーム４，５は包装機の内容物充填装置の搬送方向下
流に設けられ、内容物充填装置を通過して移送されてき
た包装袋２の袋口が、揺動アーム４，５の下端間に位置
するようになっている。
【００１０】当て板６は、図２に示すように、ファスナ
ー３よりやや長く形成され、一方の揺動アーム４の下端
内面にボルト１２及びナット１３を介して強固に取り付
けられている。また、当て板６は、図１及び図２に示す
ように、揺動アーム４，５の下端が接近した時に、包装
袋２の袋口の一側外面に一方の係止条１０の全長に亘っ
て当接される。
ー３よりやや長く形成され、一方の揺動アーム４の下端
内面にボルト１２及びナット１３を介して強固に取り付
けられている。また、当て板６は、図１及び図２に示す
ように、揺動アーム４，５の下端が接近した時に、包装
袋２の袋口の一側外面に一方の係止条１０の全長に亘っ
て当接される。
【００１１】ロッドレスシリンダ７はファスナー３に沿
って配置され、図３及び図４に示すように、シリンダチ
ューブ１４と、シリンダチューブ１４の内部を長手方向
に沿って摺動するピストン１５と、シリンダチューブ１
４の外部において当て板６に対向するよう設けられ、ピ
ストン１５に接合されてピストン１５と共に摺動するス
ライドテーブル８とを備える。シリンダチューブ１４の
内部には長手方向に沿って断面円形のボア１７が形成さ
れ、このボア１７は、シリンダチューブ１４の内側面に
長手方向に沿って形成されたスリット１８を介してシリ
ンダ本体１４の外部と連通している。
って配置され、図３及び図４に示すように、シリンダチ
ューブ１４と、シリンダチューブ１４の内部を長手方向
に沿って摺動するピストン１５と、シリンダチューブ１
４の外部において当て板６に対向するよう設けられ、ピ
ストン１５に接合されてピストン１５と共に摺動するス
ライドテーブル８とを備える。シリンダチューブ１４の
内部には長手方向に沿って断面円形のボア１７が形成さ
れ、このボア１７は、シリンダチューブ１４の内側面に
長手方向に沿って形成されたスリット１８を介してシリ
ンダ本体１４の外部と連通している。
【００１２】また、シリンダチューブ１４の両端部は、
それぞれポート１９が形成されたエンドカバー１６によ
って密閉される。さらに、ボア１７の開口部は可撓性素
材よりなるインナシールバンド２０によって閉塞され、
スリット１８の開口部は可撓性素材よりなるアウタシー
ルバンド２１によって閉塞される。
それぞれポート１９が形成されたエンドカバー１６によ
って密閉される。さらに、ボア１７の開口部は可撓性素
材よりなるインナシールバンド２０によって閉塞され、
スリット１８の開口部は可撓性素材よりなるアウタシー
ルバンド２１によって閉塞される。
【００１３】ピストン１５は、図４に示すように、円筒
状に形成され、そのスリット１８側の面から該スリット
１８を通過する細幅のネック部２２が突設される。ま
た、ネック部２２の先端には広幅の係止突部２３が形成
され、この係止突部２３がシリンダチューブ１４の外部
に突出する。そして、係止突部２３がスライドテーブル
８の外側面に係合されて、ピストン７とスライドテーブ
ル８とが一体に摺動するようになっている。
状に形成され、そのスリット１８側の面から該スリット
１８を通過する細幅のネック部２２が突設される。ま
た、ネック部２２の先端には広幅の係止突部２３が形成
され、この係止突部２３がシリンダチューブ１４の外部
に突出する。そして、係止突部２３がスライドテーブル
８の外側面に係合されて、ピストン７とスライドテーブ
ル８とが一体に摺動するようになっている。
【００１４】また、シリンダチューブ１４のボア１７を
閉塞するインナシールバンド２０は、ネック部２２の長
手方向両側に形成された透孔を通してピストン１５の内
部に摺動自在に挿通される。さらに、シリンダチューブ
１４のスリット１８を閉塞するアウタシールバンド２１
は、係止突部２３とスライドテーブル８との間に摺動自
在に挿通される。
閉塞するインナシールバンド２０は、ネック部２２の長
手方向両側に形成された透孔を通してピストン１５の内
部に摺動自在に挿通される。さらに、シリンダチューブ
１４のスリット１８を閉塞するアウタシールバンド２１
は、係止突部２３とスライドテーブル８との間に摺動自
在に挿通される。
【００１５】押圧板９は、図２に示すように、帯状のバ
ネ板を屈曲して形成され、平らな固定部２４の一端を山
形に折り返してその頂部を圧接部２５とする。そして、
固定部２４をロッドレスシリンダ７のスライドテーブル
８の表面にビス等の固定具２６を用いて固定し、圧接部
２５を当て板６に対向させる。また、当て板６及び押圧
板９の上方には、それぞれ従来のものと同様の溶封バー
２７が接離自在に配置されている。
ネ板を屈曲して形成され、平らな固定部２４の一端を山
形に折り返してその頂部を圧接部２５とする。そして、
固定部２４をロッドレスシリンダ７のスライドテーブル
８の表面にビス等の固定具２６を用いて固定し、圧接部
２５を当て板６に対向させる。また、当て板６及び押圧
板９の上方には、それぞれ従来のものと同様の溶封バー
２７が接離自在に配置されている。
【００１６】本発明の包装袋のファスナー係止装置１は
次のように使用される。図１の破線で示すように、揺動
アーム４，５は予め開いた状態となっており、図２に示
すように、ロッドレスシリンダ７のスライドテーブル８
はシリンダチューブ１４の一端寄りに配置されている。
充填装置において内容物を充填された包装袋２が、揺動
アーム４，５の間まで搬送されて停止すると、図示しな
いリンク機構が作動して揺動アーム４，５が下方に揺動
し、その下端が接近する。
次のように使用される。図１の破線で示すように、揺動
アーム４，５は予め開いた状態となっており、図２に示
すように、ロッドレスシリンダ７のスライドテーブル８
はシリンダチューブ１４の一端寄りに配置されている。
充填装置において内容物を充填された包装袋２が、揺動
アーム４，５の間まで搬送されて停止すると、図示しな
いリンク機構が作動して揺動アーム４，５が下方に揺動
し、その下端が接近する。
【００１７】すると、揺動アーム４，５の下端に取り付
けられた当て板６及び押圧板９も接近して、当て板６が
包装袋２の袋口の一側外面にファスナー３の一方の係止
条１０に沿って当接されると共に、押圧板９が他側外面
の他方の係止条１１と対応する位置に当接され、袋口が
次第に押し縮められる。揺動アーム４，５が図１の実線
で示す下限位置まで揺動すると、包装袋２の袋口が完全
に閉じ、図２に示すように、押圧板９の圧接部２５が当
て板６の一端寄りに圧接され、この結果、ファスナー３
の一方の係止条１０と他方の係止条１１とがその一端部
において押圧係合される。
けられた当て板６及び押圧板９も接近して、当て板６が
包装袋２の袋口の一側外面にファスナー３の一方の係止
条１０に沿って当接されると共に、押圧板９が他側外面
の他方の係止条１１と対応する位置に当接され、袋口が
次第に押し縮められる。揺動アーム４，５が図１の実線
で示す下限位置まで揺動すると、包装袋２の袋口が完全
に閉じ、図２に示すように、押圧板９の圧接部２５が当
て板６の一端寄りに圧接され、この結果、ファスナー３
の一方の係止条１０と他方の係止条１１とがその一端部
において押圧係合される。
【００１８】次いで、ロッドレスシリンダ７の一端側の
ポート１９を介してシリンダチューブ１４内に圧縮空気
を注入すると、その圧力を受けてピストン１５が他端側
に向けて移動し、これに伴って、ピストン１５に係合さ
れたスライドテーブル８がシリンダチューブ１４に沿っ
て摺動する。すると、スライドテーブル８に取付けられ
た押圧板９が、当て板６を押圧しながら袋口の他側外面
上を他端側に向けて摺動し、ファスナー３の一方の係止
条１０と他方の係止条１１とが一端から他端に向けて順
次係合される。
ポート１９を介してシリンダチューブ１４内に圧縮空気
を注入すると、その圧力を受けてピストン１５が他端側
に向けて移動し、これに伴って、ピストン１５に係合さ
れたスライドテーブル８がシリンダチューブ１４に沿っ
て摺動する。すると、スライドテーブル８に取付けられ
た押圧板９が、当て板６を押圧しながら袋口の他側外面
上を他端側に向けて摺動し、ファスナー３の一方の係止
条１０と他方の係止条１１とが一端から他端に向けて順
次係合される。
【００１９】ファスナー３が全長に亘って係合された
ら、高温に加熱された一対の溶封バー２７を接近させて
包装袋２の袋口の両側外面に圧接させ、ファスナー３の
上方において袋口を溶着する。次いで、溶封バー２７を
離間させると共に、揺動アーム４，５を上方に揺動させ
て当て板６と押圧板９とを離間させ、袋口が閉鎖された
包装袋２を次の工程に向けて移送する。
ら、高温に加熱された一対の溶封バー２７を接近させて
包装袋２の袋口の両側外面に圧接させ、ファスナー３の
上方において袋口を溶着する。次いで、溶封バー２７を
離間させると共に、揺動アーム４，５を上方に揺動させ
て当て板６と押圧板９とを離間させ、袋口が閉鎖された
包装袋２を次の工程に向けて移送する。
【００２０】なお、次に搬送されて来た包装袋２のファ
スナー３を係止するには、ロッドレスシリンダ７の他端
側のポート１９を通してシリンダチューブ１４内に圧縮
空気を注入し、押圧板９を他端側から一端側に向けて摺
動させ、これにより、一方の係止条１０と他方の係止条
１１を先の包装袋２のファスナー３とは逆方向から係合
させる。また、溶封バー２７は、包装袋のファスナー係
止装置１とは独立した機構によって接離させても良い
が、当て板６及び押圧板９の上方において揺動アーム
４，５にそれぞれ取付けることもできる。溶封バー２７
を揺動アーム４，５に取付けると、当て板６と押圧板９
とが接近するのと同時に溶封バー２７も接近し、袋口の
溶着工程とファスナー３の係止工程とが同時に行われ
る。
スナー３を係止するには、ロッドレスシリンダ７の他端
側のポート１９を通してシリンダチューブ１４内に圧縮
空気を注入し、押圧板９を他端側から一端側に向けて摺
動させ、これにより、一方の係止条１０と他方の係止条
１１を先の包装袋２のファスナー３とは逆方向から係合
させる。また、溶封バー２７は、包装袋のファスナー係
止装置１とは独立した機構によって接離させても良い
が、当て板６及び押圧板９の上方において揺動アーム
４，５にそれぞれ取付けることもできる。溶封バー２７
を揺動アーム４，５に取付けると、当て板６と押圧板９
とが接近するのと同時に溶封バー２７も接近し、袋口の
溶着工程とファスナー３の係止工程とが同時に行われ
る。
【００２１】
【発明の効果】請求項１に記載の構成によれば、包装袋
の袋口に設けられたファスナーを一端から他端に向けて
順次押圧係合させるので、一方の係止条と他方の係止条
のすでに噛み合った部分が、後続の係止条同志を正しい
係合位置に案内することになり、このため、手作業によ
ることなく確実にかつ容易にファスナーを係止すること
ができる。
の袋口に設けられたファスナーを一端から他端に向けて
順次押圧係合させるので、一方の係止条と他方の係止条
のすでに噛み合った部分が、後続の係止条同志を正しい
係合位置に案内することになり、このため、手作業によ
ることなく確実にかつ容易にファスナーを係止すること
ができる。
【図１】本発明の実施形態を示す包装袋のファスナー係
止装置の側面図
止装置の側面図
【図２】同上の要部平面図
【図３】ロッドレスシリンダの要部側断面図
【図４】図３のＡ−Ａ線断面図
１ 包装袋のファスナー係止装置 ２ 包装袋 ３ ファスナー ４，５ 揺動アーム ６ 当て板 ７ ロッドレスシリンンダ ８ スライドテーブル ９ 押圧板 １０ 一方の係止条 １１ 他方の係止条 １２ ボルト １３ ナット １４ シリンダチューブ １５ ピストン １６ エンドカバー １７ ボア １８ スリット １９ ポート ２０ インナシールバンド ２１ アウタシールバンド ２２ ネック部 ２３ 係合突部 ２４ 固定部 ２５ 圧接部 ２６ 固定具 ２７ 溶封バー
Claims (3)
- 【請求項１】 袋口を溶融封鎖する溶封バーの下方に配
置され、前記袋口の一側内面に装着された一方の係止条
と、他側内面に装着されて前記一方の係止条に噛み合う
他方の係止条とから成るファスナーを押圧係合させる包
装袋のファスナー係止装置において、前記一方の係止条
の全長に亘って前記袋口の一側外面に当接される当て板
と、該当て板を押圧しながら、この当て板に沿って前記
袋口の一側外面上を摺動するバネ板を屈曲して形成され
た押圧板とを有することを特徴とする包装袋のファスナ
ー係止装置。 - 【請求項２】 前記当て板と押圧板とは互いに接離自在
である請求項１に記載の包装袋のファスナー係止装置。 - 【請求項３】 前記押圧板がロッドレスシリンダのスラ
イドテーブルに取付けられた請求項１又は２に記載の包
装袋のファスナー係止装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30503897A JP3115854B2 (ja) | 1997-10-21 | 1997-10-21 | 包装袋のファスナー係止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30503897A JP3115854B2 (ja) | 1997-10-21 | 1997-10-21 | 包装袋のファスナー係止装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11124111A JPH11124111A (ja) | 1999-05-11 |
| JP3115854B2 true JP3115854B2 (ja) | 2000-12-11 |
Family
ID=17940362
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30503897A Expired - Fee Related JP3115854B2 (ja) | 1997-10-21 | 1997-10-21 | 包装袋のファスナー係止装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3115854B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4721024B2 (ja) * | 2001-01-26 | 2011-07-13 | 不双産業株式会社 | 包装体製造装置 |
| JP6720482B2 (ja) * | 2015-07-31 | 2020-07-08 | 大日本印刷株式会社 | 包装袋用シール装置、包装袋のシール検査方法及び包装製品の製造方法 |
-
1997
- 1997-10-21 JP JP30503897A patent/JP3115854B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11124111A (ja) | 1999-05-11 |
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