JP3113087B2 - 射出成形型のための複式−ニードル閉鎖−ノズル - Google Patents

射出成形型のための複式−ニードル閉鎖−ノズル

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JP3113087B2 JP04239302A JP23930292A JP3113087B2 JP 3113087 B2 JP3113087 B2 JP 3113087B2 JP 04239302 A JP04239302 A JP 04239302A JP 23930292 A JP23930292 A JP 23930292A JP 3113087 B2 JP3113087 B2 JP 3113087B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】射出成形型のための複式−ニード
ル閉鎖−ノズルであって、1つの共通のケーシング内に
配置されかつ1つの共通のピストン駆動部を有する少な
くとも2つの閉鎖ニードルを備えており、該閉鎖ニード
ルのそれぞれが、所属のノズル開口を閉鎖するようにな
っていて、かつこのノズル開口の範囲に加熱装置を有し
ており、さらに共通のケーシング内に、個々の閉鎖ニー
ドルへの分岐部を有する供給通路が共通に配置されてい
る形式のものに関する。
【0002】
【従来の技術】複式−ニードル閉鎖−ノズルは実際に公
知であり、かつとりわけ、複式−射出成形型内に比較的
小さい部分を狭いスペースで射出することができるため
に役立ち、このため複式型ができるだけ良く利用され
る。つまり、複式−ニードル閉鎖−ノズルの個々の開口
は、該ノズルの共通の駆動部、及び1つの共通のケーシ
ング内へのノズルの配置に基づき、小さな工作物と複式
型内の型−凹部とが相応にシールされて相互に配置され
ることができるように、並列にシールして配置されるこ
とができる。
【0003】しかし従来公知の複式−ノズルにおいては
とりわけ、開口範囲における強い温度変動によって、個
々のシールリングが寸法を変化され、この場合相互に損
傷されてしまうという問題点がある。この問題点は、こ
のようなシールリングを強く構成することによっては取
り除かれない。これはこのような強いシールリングは温
度変動に強く反作用するようになるからである。
【0004】別の問題点は、このような複式−ノズル
が、射出圧に対して十分には支持されることができない
ことにある。これは、射出圧が個々のノズル開口に同時
に相応の強さで作用するのに、それぞれユニット全体は
外周でしか固定されていないからである。このような複
式−ノズルの外側でのみ行われる支持は、実際に不十分
であることが判る。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、開口
範囲における加熱が、損傷を導かず、かつ同時に射出圧
によって生じる反作用力に対して良好な支持が可能であ
るような、冒頭の形式の複式−ニードル閉鎖−ノズルを
提供することである。
【0006】
【課題を解決するための手段】前述の課題を解決するた
めに講じた本発明の手段によれば、共通のケーシングを
有する複式−ニードル閉鎖−ノズルにおいて、この共通
のケーシングが、供給通路及び/又は該供給通路の分岐
部の下側で、個々の閉鎖ニードル及びそのノズル開口を
有する互いに間隔を置いたケーシング部分に分割されて
おり、さらにこれらのケーシング部分がそれぞれ、該ケ
ーシング部分の壁の間に中間室を有しかつ共通のケーシ
ングと結合されていることにある。
【0007】
【発明の効果】このため、共通のケーシングにおいてそ
れぞれ互いに分割されたケーシング部分は、該ケーシン
グ部分の間隔に基づいて、相互に影響を受けずかつ損傷
されずに開口範囲において任意の熱運動を実施すること
ができる。
【0008】さらに本発明の有利な構成によれば、共通
の供給通路及び該供給通路の分岐部を有するケーシング
範囲の下側に設けられた、個々のケーシング部分の間隔
又は中間室が、これらのケーシング部分の間に複式−ニ
ードル閉鎖−ノズルの支持部と合致するような大きさを
有している。このため、射出圧は、著しく良好に、かつ
固有−ノズル開口及び閉鎖ニードルに対して均一に受け
止められ、このことによって不必要に強く設計された構
成を排除することもできる。
【0009】ノズル開口における加熱装置に関する本発
明の別の有利な構成によれば、互いに間隔を置いたケー
シング部分の個々のノズル開口にそれぞれ1つの固有の
加熱装置が配置されており、さらにそれぞれの加熱装置
又はノズル開口が、唯1つの温度監視装置又は複式−ニ
ードル閉鎖−ノズルのそれぞれの固有ノズルの互いに関
連しない温度制御のためのセンサを有している。要する
に、全ての開口のために1つの共通の加熱装置が設けら
れている従来の複式ノズルに対して、本発明による構成
によって、個々のノズル開口は必要な温度に正確に調整
されることができる。同時に、個々のノズル開口相互の
不都合な温度干渉が排除される。
【0010】閉鎖ニードルの正確な、同期的な、かつと
りわけスペース節減された駆動部のために、それぞれの
複式−ニードル閉鎖−ノズルの個々の閉鎖ニードルに、
共通のピストン駆動部のそれぞれ平行なピストンロッド
が係合しており、さらに互いに同軸的に、かつ摺動方向
で互いに前後に配置された複数の駆動ピストンが同時に
閉鎖ニードルに作用するように設けられていると有利で
ある。要するに、複式−ニードル閉鎖−ノズルのために
駆動ピストンが設けられており、該駆動ピストンが複数
のピストンロッドを同時に負荷し、つまりそれぞれのニ
ードル閉鎖ノズルのために1つのピストンロッドを負荷
し、さらに閉鎖ニードルに十分な大きさの閉鎖力を伝達
するために、軸方向でこの駆動ピストンの後方に少なく
とも1つの別の駆動ピストンが設けられている。
【0011】この場合特に有利には、閉鎖ニードルに一
緒に作用する駆動ピストンが、貫通する共通のピストン
ロッドに固定されており、さらにピストンロッドが、個
々の駆動ピストンを有していて送り方向で同軸的に互い
に前後に配置されたシリンダ室のそれぞれ1つの底を貫
通して、この底の貫通孔内で滑り案内されている。
【0012】このことによって、複式ノズルの個々のピ
ストンロッドのために、複数の駆動ピストン及び底を有
する相応する数のシリンダを使用することに基づき、少
なくとも2つあるいはそれ以上の滑りガイドを互いに前
後に配置することができる。さらに複数のこのような貫
通するピストンロッドが互いに平行に設けられており、
かつそれぞれが前述の形式で多重に案内されているの
で、ピストンロッドの傾倒かつそれによる駆動ピストン
自体の傾斜が実際に排除されるような正確な案内が得ら
れる。このため、圧力媒体の例えば3,4,5又は6バ
ールの比較的わずかな圧力が、全ての閉鎖ニードルにお
ける複式ノズルに必要な閉鎖力を及ぼすために十分では
ないという危険が排除される。
【0013】この場合、ピストンロッドが、このピスト
ンロッドとそれぞれ結合される同軸的な駆動ピストンと
少なくとも同じ数の滑りガイドを有しており、かつこの
駆動ピストンのためのシリンダ室が同軸的に互いに前後
に配置されていることができる。この際、ピストンロッ
ドが一体に構成されていると特に有利である。さらに、
ピストンロッドが、閉鎖ニードルから一番離れた駆動ピ
ストンを突出部で以って突出しており、かつ該突出部
が、この一番離れた駆動ピストンのシリンダカバー又は
シリンダ閉鎖部内で案内されていることができ、このこ
とによってなお1つの付加的なガイド可能性が得られ
る。
【0014】閉鎖力の改善のために、共通のピストンロ
ッド及びその良好なガイドに基づき、第1及び第2の駆
動ピストンに付加的に少なくとも第3の駆動ピストンが
設けられており、かつ残りのシリンダ室の軸方向で後方
に配置された固有の閉じられ、かつシールされたシリン
ダ室内で摺動可能に、かつピストンロッドと結合して配
置されている。このことにより駆動ピストン駆動部の直
径を比較的小さくすることができ、それ故、複式ノズル
の共通のケーシングに必要とされるスペース要求だけに
限定することができる。それにも拘らず、例えばほぼ4
から6バールの比較的小さい圧縮空気力しか使用できな
い場合にさえ、限定されたスペースでも、しばしば著し
く必要な閉鎖力がこのような形式で十分に安全にもたら
されることができる。
【0015】複式のズルの内側の個々の閉鎖ニードルの
良好な固定を許すと同時に、ピストンロッドの正確なガ
イドを十分に利用できる本発明の特に有利な構成は、閉
鎖ニードルの端部が、ピストンロッドの孔内に同軸的に
嵌合し、かつ形状接続的に、しかし解離可能に固定され
ている。このため、閉鎖ニードルはピストンロッドによ
って軸方向だけでなく、横方向でも保持されることがで
きる。
【0016】この場合、ピストンロッドの孔が、閉鎖ニ
ードルから一番離れた駆動ピストンを越えるまで案内さ
れており、かつ外方に向かう開口を有しており、この開
口から閉鎖ニードルの端部にアプローチすることがで
き、さらに閉鎖ニードルがそれぞれピストンロッドの孔
を通って引出し可能かつ分解可能であり、しかも孔がピ
ストンロッド内に中央でかつ同心的に配置されることが
できる。このことは、損傷された又は摩耗された閉鎖ニ
ードルを簡単な形式で、かつ複式−ノズル全体を分解す
ることなしに交換することを簡単にし、この場合複式ノ
ズルのそれぞれ個々の閉鎖ニードルは簡単な形式で別個
に別の閉鎖ニードルと交換されることができる。
【0017】ピストンロッドを貫通する孔が、閉鎖ニー
ドル及びその中間部材の受容及び分解のために、前記孔
の、閉鎖ニードルとは反対側の端部に取り付けられた、
特に閉鎖部材として役立つねじを有しており、該ねじの
内方に向かう端面が同時に、閉鎖ニードルの端部、又は
閉鎖部材とニードル端部との間の中間部材のための軸方
向のストッパを形成することができる。
【0018】ねじを取り除いた後に、ニードル又は該ニ
ードルと連結された中間部材に接近され、かつ軸方向で
ニードルが引出される。この場合、閉鎖ニードル又は中
間部材の端面側端部が、アンダーカット部又はねじを有
する孔を有しており、このアンダーカット部又はねじ
に、ピストンロッドの孔を通って外からこれに嵌合する
工具又は抗張ねじが嵌込み可能であり、このため閉鎖ニ
ードルが特に中間部材によって軸方向でピストンロッド
を通って引出し可能である。
【0019】要するに本発明によって、圧力媒体の比較
的わずかな圧力しか使用されない場合にさえ、狭いスペ
ースで複数の閉鎖ニードルが十分な力で駆動されること
ができる複式−ニードル閉鎖−ノズルを設けることがで
き、この場合、それにも拘らず熱膨張時に敏感な開口範
囲で相互の損傷が排除されかつ必要な場合に付加的な支
持が可能になる。要するに、開口範囲において、個々の
ニードル閉鎖−ノズルもそれぞれ閉鎖ニードルだけを有
しており、即ちそれぞれのノズル開口は、たとえ全ての
開口が1つの共通の複式−ニードル閉鎖−ノズルに所属
していても、別のノズル開口に無関係に、かつその温度
に関しても隣接−ノズル開口に無関係に調整されること
ができる。
【0020】
【実施例】2つの実施例の以下の記載では、一致する部
材又はそれぞれ変化された構成でも一致する機能を有す
る部材には同じ符号が付けられている。
【0021】全体に符号1を付けられた、射出成形型の
ための複式−ニードル閉鎖−ノズルは、1つの共通のケ
ーシング2に配置されかつ1つの共通のピストン駆動部
3を有する、図1及び図2によれば2つの、かつ図3及
び図4によれば4つの閉鎖ニードル4を有している。
【0022】それぞれの閉鎖ニードル4は、該閉鎖ニー
ドルに所属のノズル開口5を閉鎖し、かつ射出成形材料
が複式型に充填されると開放位置に引き込まれることが
できる。この場合、ノズル開口5の範囲にそれぞれ1つ
の加熱装置6が配置されている。
【0023】共通のケーシング2には、分岐部8を有す
る供給通路7が設けられており、該供給通路によって個
々の閉鎖ニードル4及びノズル開口5がそれぞれ射出成
形材料を供給される。
【0024】図1並びに図3から明らかなように、共通
のケーシング2は、ノズル開口5の方向で見て供給通路
7及びその分岐部8の下側で、それぞれ閉鎖ニードル4
及び該閉鎖ニードルのノズル開口5を有する互いに間隔
を置いたケーシング部分9に分割されており、さらにこ
れらのケーシング部分9は、それらの外側壁10の間に
それぞれ1つの中間室11を有しており、しかも共通の
ケーシング2と結合されている。ケーシング2は、この
ような形式で乳房に似た構成を有しており、この場合ノ
ズル開口5は、これらのノズル開口が互いに無関係に熱
運動することができ、しかしこの際損傷されないよう
に、中間室11によって互いに間隔を置いている。
【0025】全ての図面において明らかなように、共通
の供給通路7及びその分岐部8を有するケーシング範囲
の下側に設けられた個々のケーシング部分9の間隔は、
複式−ニードル閉鎖−ノズル1全体の間に位置する支持
部11aに合致するような大きさである。要するにケー
シング2の全体に所属するケーシング部分9を、ノズル
開口5及び閉鎖ニードル4の大部分の範囲でスペース的
に分割することにより、複式ノズル全体は、ケーシング
部分の外周におけるだけではなく、その中央に隣接する
範囲において安定して支持される。
【0026】ノズル開口5における加熱装置6は既に述
べられている。図1及び図3において明らかなように、
互いに間隔を置いたケーシング部分9の個々のノズル開
口5にそれぞれ固有の加熱装置6が配置されており、従
って各加熱装置6又はノズル開口5は、複式−ニードル
閉鎖−ノズル1の個々のノズルの互いに無関係な温度調
整のための固有の温度監視装置又はセンサを有すること
ができる。相応して、良好な射出成形結果が、このよう
な複式−ニードル閉鎖−ノズル1によって得られる。
【0027】閉鎖ニードルの駆動のために、個々の閉鎖
ニードル4に、全体を符号3で示す共通のピストン駆動
装置のそれぞれ平行なピストンロッド12が係合し、こ
の場合図1及び図3において、それぞれ複数の、つまり
軸方向で互いにかつ摺動方向で互いに前後に配置された
2つの駆動ピストン14が明らかであり、これらのピス
トンはそれぞれ同時に複式−ニードル閉鎖−ニードル1
の閉鎖ニードル4に作用し、要するに極めてスペース節
減されてかつコンパクトに収容されることができる。
【0028】閉鎖ニードル4が例えば流入する射出成形
材料によって横方向でも負荷される場合に、閉鎖ニード
ルがピストン駆動部3を介して相互に影響されないため
に、両方の実施例では、閉鎖ニードル4に一緒に作用す
る駆動ピストン14が、貫通する共通のピストンロッド
12に固定されており、さらにピストンロッドは、固有
の駆動ピストン14を有していて送り方向で同軸的に互
いに前後に配置されたシリンダ室16のそれぞれ1つの
底15を貫通して、こつ底15の貫通孔17内で滑り案
内されている。
【0029】要するにピストンロッド12は、このピス
トンロッドとそれぞれ結合される同軸的な駆動ピストン
14と少なくとも同じ数の、貫通孔17によって形成さ
れた滑りガイドを有しており、かつこの駆動ピストン1
4のためのシリンダ室16は同軸的に互いに前後に配置
されている。このことによりピストンロッド12は極め
て安定的に保持及びガイドされ、従ってピストンロッド
は閉鎖ニードル4の横方向負荷時にも傾倒されず、しか
も駆動ピストン14も傾斜されない。この場合これらの
実施例では、ピストンロッド12は一体に形成されてい
る。
【0030】図1及び図3から判るように、側方の変向
又は傾倒に対するピストンロッド12のガイド及び固定
は、ピストンロッド12が、閉鎖ニードル4から一番離
れた駆動ピストン14を突出部18で以って突出し、か
つこの突出部18がシリンダカバー又はシリンダ閉鎖部
19内で案内されていることによってなお改善されてい
る。このため、この場合に、2つの駆動ピストン14に
おいてさえも、それぞれのピストンロッド12のために
3つの滑りガイドが得られる。
【0031】両方の実施例において、第1及び第2の駆
動ピストン14が設けられており、しかし勿論、狭いス
ペースでかつ駆動媒体のわずかな圧力で高い閉鎖力を必
要とする場合に、少なくとも1つの第3の駆動ピストン
を設けることもでき、かつ残りのシリンダ室16の軸方
向で後方に配置されたシールされた別の固有のシリンダ
室内で摺動可能に、かつピストンロッド12と結合して
配置されることもできる。
【0032】図1及び図3においてさらに判るように、
閉鎖ニードル4の端部は、それぞれ中間部材20を介し
てピストンロッド12の切欠き又は孔22内に同軸的に
嵌合されており、かつ形状接続的に、しかし解離可能に
固定されている。このことによって、閉鎖ニードル4の
縦の延びに対して横方向に生じる力を良好に受け止める
ことができる。
【0033】さらに判るように、ピストンロッド12の
孔22はそれぞれ、閉鎖ニードル4から一番離れた駆動
ピストン14を越えるまで通じていてかつ外側に向かう
開口を有しており、この開口から閉鎖ニードル4の端部
もしくは中間部材20にアプローチすることができ、従
って閉鎖ニードル4はピストンロッド12のこのような
孔22を通って差し嵌め可能、かつ取外し可能である。
この場合、孔22はピストンロッド12内で中央にかつ
同心的に配置されていて、かつ実際上は中間部材20に
よって充填されており、一方、閉鎖ニードル4の横断面
はわずかに小さい。
【0034】孔22は閉鎖ニードル4とは反対側の端部
に、実施例ではねじ24として構成されている閉鎖部材
を有しており、この閉鎖部材の内側寄りの端面は同時
に、閉鎖ニードル4の端部のための、あるいは閉鎖部材
とニードル端部との間の中間部材20のための軸方向ス
トッパを形成している。
【0035】中間部材20の、ねじ24に向かう端面側
端部は、ねじ24のためのねじ付き開口25を有してお
り、中間部材20を閉鎖ニードル4と一緒に軸方向でピ
ストンロッド12を通って差し嵌めることができるよう
に、前記ねじ付き開口にこれに嵌合する工具を捩じ込む
ことができる。逆に、このような形式で新しい閉鎖ニー
ドル4を再び組み立てることができ、従って複式−ニー
ドル閉鎖−ノズル1における個々の閉鎖ニードルの交換
が、簡単な形式で、及び相互に影響を及ぼされずに可能
である。
【0036】種々の実施例による複式−ニードル閉鎖−
ノズル1は、射出成形型の複数の単一型を同時に負荷す
るために使用され、かつ1つの共通のケーシング2内に
配置されかつ共通のピストン駆動部3を有する2つ以上
の閉鎖ニードル4を有している。各閉鎖ニードル4は、
複式−ニードル閉鎖−ノズル1においてそれに所属する
ノズル開口5を閉鎖し、かつ射出成形材料の射出のため
にこのノズル開口から戻されることができる。この場
合、それぞれのノズル開口5の範囲に、唯1つの加熱装
置6を配置することができる。共通のケーシング2に
は、分岐部8を有する供給通路7が設けられており、該
供給通路は個々の閉鎖ニードル4及びそのノズル開口5
に通じている。この場合、共通のケーシング2は、この
共通の供給通路7及びその分岐部8の下側で、個々の閉
鎖ニードル4を少なくとも部分的に受容し、かつそのノ
ズル開口5を有する互いに間隔を置いたケーシング部分
9に分割されている。この際、この分割は、前記ケーシ
ング部分9がそれぞれ閉鎖ニードル4の周りに延びる外
側壁10の間に中間室11を有しかつ共通のケーシング
2と、場合によっては後から結合されるようにスペース
的に行われる。このため、ケーシング部分9の間の共通
のケーシング範囲の下側に、複式−ニードル閉鎖−ノズ
ルの中間室11を形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】2つの閉鎖ニードル及び2つのノズル開口を有
する複式−ニードル閉鎖−ノズルを、図2のA−A線に
沿って断面した部分縦断面図である。
【図2】ピストン駆動部を有していない2式−ニードル
閉鎖−ノズルの平面図である。
【図3】4式−ニードル閉鎖−ノズルを、図4のB−B
線に沿って断面した部分縦断面図である。
【図4】ピストン駆動部を有していない、図3による4
式−ニードル閉鎖−ノズルの平面図である。
【符号の説明】
1 複式−ニードル閉鎖−ノズル、 2 ケーシング、
3 ピストン駆動部、 4 閉鎖ニードル、 5 ノ
ズル開口、 6 加熱装置、 7 供給通路、8 分岐
部、 9 ケーシング部分、 10 外側壁、 11
中間室、 12 ピストンロッド、 14 駆動ピスト
ン、 15 底、 16 シリンダ室、 17 貫通
孔、 18 突出部、 19 シリンダ閉鎖部、 20
中間部材、 22 孔、 24 ねじ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B29C 45/00 - 45/84

Claims (13)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 射出成形型のための複式−ニードル閉鎖
    −ノズルであって、1つの共通のケーシング(2)内に
    配置されかつ1つの共通のピストン駆動部(3)を有す
    る少なくとも2つの閉鎖ニードル(4)を備えており、
    該閉鎖ニードルのそれぞれが、所属のノズル開口(5)
    を閉鎖するようになっていて、かつこのノズル開口
    (5)の範囲に加熱装置(6)を有しており、さらに共
    通のケーシング(2)内に、個々の閉鎖ニードル(4)
    への分岐部(8)を有する供給通路(7)が共通に配置
    されている形式のものにおいて、前記の共通のケーシン
    グ(2)が、供給通路(7)及び/又は該供給通路の分
    岐部(8)の下側で、個々の閉鎖ニードル(4)及びそ
    のノズル開口(5)を有する互いに間隔を置いたケーシ
    ング部分(9)に分割されており、さらにこれらのケー
    シング部分(9)がそれぞれ、該ケーシング部分の壁
    (10)の間に中間室(11)を有しかつ共通のケーシ
    ング(2)と結合されていることを特徴とする射出成形
    型のための複式−ニードル閉鎖−ノズル。
  2. 【請求項2】 共通の供給通路(7)及び該供給通路の
    分岐部(8)を有するケーシング範囲の下側に設けられ
    た、個々のケーシング部分(9)の間隔が、これらのケ
    ーシング部分の間に複式−ニードル閉鎖−ノズル(1)
    の支持部(11a)と合致するような大きさを有してい
    る請求項1記載の複式−ニードル閉鎖−ノズル。
  3. 【請求項3】 互いに間隔を置いたケーシング部分
    (9)の個々のノズル開口(5)にそれぞれ1つの固有
    の加熱装置(6)が配置されており、さらにそれぞれの
    加熱装置(6)又はノズル開口(5)が、唯1つの温度
    監視装置又は複式−ニードル閉鎖−ノズル(1)のそれ
    ぞれの固有ノズルの互いに関連しない温度制御のための
    センサを有している請求項1又は2記載の複式−ニード
    ル閉鎖−ノズル。
  4. 【請求項4】 個々の閉鎖ニードル(4)に、共通のピ
    ストン駆動部(3)のそれぞれ平行なピストンロッド
    (12)が係合しており、さらに互いに同軸的に、かつ
    摺動方向で互いに前後に配置された複数の駆動ピストン
    (14)が同時に閉鎖ニードル(4)に作用するように
    設けられている請求項1から3までのいずれか1記載の
    複式−ニードル閉鎖−ノズル。
  5. 【請求項5】 閉鎖ニードル(4)に一緒に作用する駆
    動ピストン(14)が、貫通する共通のピストンロッド
    (12)に固定されており、さらにピストンロッド(1
    2)が、個々の駆動ピストン(14)を有していて送り
    方向で同軸的に互いに前後に配置されたシリンダ室(1
    6)のそれぞれ1つの底(15)を貫通して、この底
    (15)の貫通孔(17)内で滑り案内されている請求
    項1から4までのいずれか1記載の複式−ニードル閉鎖
    −ノズル。
  6. 【請求項6】 ピストンロッド(12)が、このピスト
    ンロッドとそれぞれ結合される同軸的な駆動ピストン
    (14)と少なくとも同じ数の滑りガイドを有してお
    り、かつこの駆動ピストン(14)のためのシリンダ室
    (16)が同軸的に互いに前後に配置されている請求項
    1から5までのいずれか1記載の複式−ニードル閉鎖−
    ノズル。
  7. 【請求項7】 ピストンロッド(12)が一体に構成さ
    れている請求項1から6までのいずれか1記載の複式−
    ニードル閉鎖−ノズル。
  8. 【請求項8】 ピストンロッド(12)が、閉鎖ニード
    ル(4)から一番離れた駆動ピストン(14)を突出部
    (18)で以って突出しており、かつ該突出部(18)
    がシリンダカバー又はシリンダ閉鎖部(19)内で案内
    されている請求項1から7までのいずれか1記載の複式
    −ニードル閉鎖−ノズル。
  9. 【請求項9】 駆動ピストン(14)に付加的に、少な
    くとも1つの第3の駆動ピストン(14)が設けられて
    おり、かつ残りのシリンダ室(16)の軸方向で後方に
    配置された固有の閉じられ、かつシールされたシリンダ
    室内で摺動可能に、かつピストンロッド(12)と結合
    して配置されている請求項1から8までのいずれか1記
    載の複式−ニードル閉鎖−ノズル。
  10. 【請求項10】閉鎖ニードル(4)の端部が、特に中間
    部材(20)を介してピストンロッド(12)の孔(2
    2)内に同軸的に嵌合し、かつ形状接続的に、しかし解
    離可能に固定されている請求項1から9までのいずれか
    1記載の複式−ニードル閉鎖−ノズル。
  11. 【請求項11】 ピストンロッド(12)の孔(22)
    が、閉鎖ニードル(4)から一番離れた駆動ピストン
    (14)を越えるまで案内されており、かつ外方に向か
    う開口を有しており、この開口から閉鎖ニードル(4)
    の端部にアプローチすることができ、さらに閉鎖ニード
    ル(4)がそれぞれピストンロッド(12)の孔(2
    2)を通って引出し可能かつ分解可能であり、しかも孔
    (22)がピストンロッド(12)内に中央でかつ同心
    的に配置されている請求項1から10までのいずれか1
    記載の複式−ニードル閉鎖−ノズル。
  12. 【請求項12】 ピストンロッド(12)を貫通する孔
    (22)が、閉鎖ニードル(4)及びその中間部材(2
    2)の受容及び分解のために、前記孔の、閉鎖ニードル
    (4)とは反対側の端部に取り付けられた、特に閉鎖部
    材として役立つねじ(24)を有しており、該ねじの内
    方に向かう端面が同時に、閉鎖ニードル(4)の端部、
    又は閉鎖部材とニードル端部との間の中間部材(20)
    のための軸方向のストッパを形成することができるよう
    になっている請求項1から11までのいずれか1記載の
    複式−ニードル閉鎖−ノズル。
  13. 【請求項13】 閉鎖ニードル(4)又は中間部材(2
    0)の端面側端部が、アンダーカット部又はねじを有す
    る孔を有しており、このアンダーカット部又はねじに、
    ピストンロッド(12)の孔(22)を通って外からこ
    れに嵌合する工具又は抗張ねじが嵌込み可能であり、こ
    のため閉鎖ニードル(4)が特に中間部材(20)によ
    って軸方向でピストンロッド(12)を通って引出し可
    能である請求項1から12までのいずれか1記載の複式
    −ニードル閉鎖−ノズル。
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