JP3111772B2 - パネルスイッチ - Google Patents
パネルスイッチInfo
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- JP3111772B2 JP3111772B2 JP05244549A JP24454993A JP3111772B2 JP 3111772 B2 JP3111772 B2 JP 3111772B2 JP 05244549 A JP05244549 A JP 05244549A JP 24454993 A JP24454993 A JP 24454993A JP 3111772 B2 JP3111772 B2 JP 3111772B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は各種電子機器の操作入力
に用いられるパネルスイッチに関するものである。
に用いられるパネルスイッチに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、各種電子機器は携帯に供するべ
く、あるいは多機能を凝集するべく小型軽量化が進めら
れ、並行して安価で薄型軽量でかつ設計自由度が高いフ
レキシブル配線板を用いたパネルスイッチの需要が増大
している。
く、あるいは多機能を凝集するべく小型軽量化が進めら
れ、並行して安価で薄型軽量でかつ設計自由度が高いフ
レキシブル配線板を用いたパネルスイッチの需要が増大
している。
【０００３】従来、パネルスイッチは、合成樹脂フィル
ム上に導電ペーストで配線パターンを印刷形成し、接点
部分を除くパターン上に絶縁ペーストでカバーコートし
たフレキシブル配線板をベースとし、機器への取りつ
け、接点部の補強のため全面または一部に剛性基板を粘
着両面テープやホットメルト接着剤で接着していた。
ム上に導電ペーストで配線パターンを印刷形成し、接点
部分を除くパターン上に絶縁ペーストでカバーコートし
たフレキシブル配線板をベースとし、機器への取りつ
け、接点部の補強のため全面または一部に剛性基板を粘
着両面テープやホットメルト接着剤で接着していた。
【０００４】紙フェノール積層板やガラスエポキシプリ
ント配線板等を剛性基板として用いる場合はフレキシブ
ル配線板の接点、配線パターン面をプリント配線板の対
応する接点配線パターン面と対向して配置、接着してい
た。
ント配線板等を剛性基板として用いる場合はフレキシブ
ル配線板の接点、配線パターン面をプリント配線板の対
応する接点配線パターン面と対向して配置、接着してい
た。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
構成ではフレキシブル配線板を自由に屈曲させプリント
配線板から引き剥がす方向の負荷をかけた場合、剛性の
プリント配線板の境界部分のフレキシブル配線板の配線
パターンが断線しやすい課題があった。
構成ではフレキシブル配線板を自由に屈曲させプリント
配線板から引き剥がす方向の負荷をかけた場合、剛性の
プリント配線板の境界部分のフレキシブル配線板の配線
パターンが断線しやすい課題があった。
【０００６】この原因は絶縁ペーストやフレキシブル配
線板と剛性基板を接着する接着剤はほぼ１００パーセン
ト接着性樹脂で構成できるため接着力は強いが一方配線
パターンを形成する導電ペーストは高導電性を得るため
一般的に７５〜９０重量パーセントの銀粉等の導電粉末
を含んでおり接着剤としての樹脂成分比率が極めて少な
いため合成樹脂フィルムに対する接着力が弱いためであ
る。フレキシブル配線板を屈曲しプリント配線板から引
き剥がす方向の負荷がかけられた場合接着している剛性
基板端面で最も接着性の弱い部分すなわち配線パターン
が合成樹脂フィルムから剥がれ、結果断線不良にいたる
ものであった。
線板と剛性基板を接着する接着剤はほぼ１００パーセン
ト接着性樹脂で構成できるため接着力は強いが一方配線
パターンを形成する導電ペーストは高導電性を得るため
一般的に７５〜９０重量パーセントの銀粉等の導電粉末
を含んでおり接着剤としての樹脂成分比率が極めて少な
いため合成樹脂フィルムに対する接着力が弱いためであ
る。フレキシブル配線板を屈曲しプリント配線板から引
き剥がす方向の負荷がかけられた場合接着している剛性
基板端面で最も接着性の弱い部分すなわち配線パターン
が合成樹脂フィルムから剥がれ、結果断線不良にいたる
ものであった。
【０００７】本発明は上記従来の課題を解決するもの
で、フレキシブル配線板を自由に屈曲させ剛性基板との
接着端面にプリント配線板から引き剥がす方向の負荷が
かかった場合でもフレキシブル配線板が破断したりプリ
ント配線板とフレキシブル配線板間の接着剤が剥がれな
い限り断線することのないパネルスイッチを提供するこ
とを目的とするものである。
で、フレキシブル配線板を自由に屈曲させ剛性基板との
接着端面にプリント配線板から引き剥がす方向の負荷が
かかった場合でもフレキシブル配線板が破断したりプリ
ント配線板とフレキシブル配線板間の接着剤が剥がれな
い限り断線することのないパネルスイッチを提供するこ
とを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
本発明は、合成樹脂フィルムに導電ペーストで所定の配
線パターンを印刷形成し、少なくとも接点を除く部分に
絶縁ペーストでカバーコートしたフレキシブル配線板の
一部分の配線パターン面側に剛性基板を接着剤６で接着
したパネルスイッチにおいて、剛性基板の境界部分のフ
レキシブル配線板のカバーコート上に接着剤で接着しな
いかまたは導電ペースト及び絶縁ペーストの合成樹脂フ
ィルムへの接着強度と同等以下の接着強度を有するペー
ストで配線パターンと同一幅またはより広い幅の保護パ
ターンを形成したものである。
本発明は、合成樹脂フィルムに導電ペーストで所定の配
線パターンを印刷形成し、少なくとも接点を除く部分に
絶縁ペーストでカバーコートしたフレキシブル配線板の
一部分の配線パターン面側に剛性基板を接着剤６で接着
したパネルスイッチにおいて、剛性基板の境界部分のフ
レキシブル配線板のカバーコート上に接着剤で接着しな
いかまたは導電ペースト及び絶縁ペーストの合成樹脂フ
ィルムへの接着強度と同等以下の接着強度を有するペー
ストで配線パターンと同一幅またはより広い幅の保護パ
ターンを形成したものである。
【０００９】
【作用】本発明の上記パネルスイッチによればフレキシ
ブル配線板を自由に屈曲させ剛性基板との接着端面にプ
リント配線板から引き剥がす方向の負荷がかかった場合
でもフレキシブル配線板が破断したりプリント配線板と
フレキシブル配線板間の接着剤が剥がれない限り断線す
ることがない。
ブル配線板を自由に屈曲させ剛性基板との接着端面にプ
リント配線板から引き剥がす方向の負荷がかかった場合
でもフレキシブル配線板が破断したりプリント配線板と
フレキシブル配線板間の接着剤が剥がれない限り断線す
ることがない。
【００１０】
【実施例】本発明のパネルスイッチを図１〜図３の一実
施例により説明する。同図によると、４は合成樹脂フィ
ルム１に導電ペーストで所定の配線パターン２を印刷形
成し、少なくとも接点を除く部分に絶縁ペーストでカバ
ーコート３を形成したフレキシブル配線板であり、５は
配線パターン２面側に接着剤６で接着した剛性基板であ
る。７は剛性基板５の境界部分のフレキシブル配線板４
のカバーコート３上に導電ペースト及び絶縁ペーストの
合成樹脂フィルム１への接着強度と同等以下の接着強度
を有するペーストで配線パターン２と同一幅またはより
広い幅で設けた保護パターンである。
施例により説明する。同図によると、４は合成樹脂フィ
ルム１に導電ペーストで所定の配線パターン２を印刷形
成し、少なくとも接点を除く部分に絶縁ペーストでカバ
ーコート３を形成したフレキシブル配線板であり、５は
配線パターン２面側に接着剤６で接着した剛性基板であ
る。７は剛性基板５の境界部分のフレキシブル配線板４
のカバーコート３上に導電ペースト及び絶縁ペーストの
合成樹脂フィルム１への接着強度と同等以下の接着強度
を有するペーストで配線パターン２と同一幅またはより
広い幅で設けた保護パターンである。
【００１１】この保護パターン７に使用するペースト材
料は配線パターンに使用する導電ペーストと同等以下の
接着あるいは凝集破壊強度を有するものであれば何でも
良い。例えばシリコーン系ペーストのように接着性のな
いもの、導電ペースト、カバーコート用絶縁ペースト、
接着剤等と同系の樹脂でも導電ペーストのように高含有
率のタルク、シリカ、酸化チタン等のフィラーをペース
ト中に充填して実質的に接着強度、凝集破壊強度を低下
せしめたペーストであればよい。接着強度、凝集破壊強
度が配線パターンに使用する導電ペーストと同等のもの
でも実質的には引張負荷を与えた場合には配線パターン
より保護パターンのほうが剥がれ配線パターンが断線す
ることはない。したがって導電ペーストで多層配線印刷
する場合は導電ペースト印刷時に捨てパターンとして同
時に保護パターン７を印刷できるものである。
料は配線パターンに使用する導電ペーストと同等以下の
接着あるいは凝集破壊強度を有するものであれば何でも
良い。例えばシリコーン系ペーストのように接着性のな
いもの、導電ペースト、カバーコート用絶縁ペースト、
接着剤等と同系の樹脂でも導電ペーストのように高含有
率のタルク、シリカ、酸化チタン等のフィラーをペース
ト中に充填して実質的に接着強度、凝集破壊強度を低下
せしめたペーストであればよい。接着強度、凝集破壊強
度が配線パターンに使用する導電ペーストと同等のもの
でも実質的には引張負荷を与えた場合には配線パターン
より保護パターンのほうが剥がれ配線パターンが断線す
ることはない。したがって導電ペーストで多層配線印刷
する場合は導電ペースト印刷時に捨てパターンとして同
時に保護パターン７を印刷できるものである。
【００１２】次に上記実施例のより具体的な実施例につ
いて説明する。
いて説明する。
【００１３】（具体的な実施例−１−）合成樹脂フィル
ム１として２軸延伸ポリエチレンテレフタレートシート
材厚１００μｍにスクリーン印刷で導電ペースト（藤倉
化成工業（株）ＸＡ−２５６Ｍ）で配線パターン２を形
成し、押し接点部とテール部１３を除いて絶縁レジスト
（藤倉化成工業（株）ＸＢ−８０３Ａ）でカバーコート
３を形成した。次にプリント基板５のテール部１３の基
板端部に相当する部分にシリコーン系ペースト（信越化
学工業（株）ＫＥ４８０５）で保護パターン７を形成し
た。なお、各ペーストの乾燥、硬化条件は各メーカーの
指定あるいは推奨条件でおこなった。フレキシブル配線
板の押しスイッチ部Ｃは良好な反転操作感触が得られる
ように半球状にフォーミングした。一方、あらかじめ所
定の銅箔パターン１０を形成し、レジスト１１をコート
したプリント基板を剛性基板５とし、前記フレキシブル
配線板とプリント基板の押しスイッチ部Ｃを除くプリン
ト基板表面に接着剤６（ビスフェノールＡタイプエポキ
シに四国化成工業（株）４Ｅ４ＭＺを４重量％添加）を
塗布し接点を対向させて貼り合わせ、５０℃２４時間で
硬化させ本発明によるパネルスイッチを作成した。
ム１として２軸延伸ポリエチレンテレフタレートシート
材厚１００μｍにスクリーン印刷で導電ペースト（藤倉
化成工業（株）ＸＡ−２５６Ｍ）で配線パターン２を形
成し、押し接点部とテール部１３を除いて絶縁レジスト
（藤倉化成工業（株）ＸＢ−８０３Ａ）でカバーコート
３を形成した。次にプリント基板５のテール部１３の基
板端部に相当する部分にシリコーン系ペースト（信越化
学工業（株）ＫＥ４８０５）で保護パターン７を形成し
た。なお、各ペーストの乾燥、硬化条件は各メーカーの
指定あるいは推奨条件でおこなった。フレキシブル配線
板の押しスイッチ部Ｃは良好な反転操作感触が得られる
ように半球状にフォーミングした。一方、あらかじめ所
定の銅箔パターン１０を形成し、レジスト１１をコート
したプリント基板を剛性基板５とし、前記フレキシブル
配線板とプリント基板の押しスイッチ部Ｃを除くプリン
ト基板表面に接着剤６（ビスフェノールＡタイプエポキ
シに四国化成工業（株）４Ｅ４ＭＺを４重量％添加）を
塗布し接点を対向させて貼り合わせ、５０℃２４時間で
硬化させ本発明によるパネルスイッチを作成した。
【００１４】なお、本パネルスイッチのテール部１３の
幅は１５mmである。 （比較例−１−）上記具体的な実施例−１−の中で保護
パターン７のないパネルスイッチを作成した。
幅は１５mmである。 （比較例−１−）上記具体的な実施例−１−の中で保護
パターン７のないパネルスイッチを作成した。
【００１５】上記具体的な実施例−１−および比較例−
１−のパネルスイッチのフレキシブル配線板４のテール
部１３を剛性基板１５と反対側直角方向に引っ張って配
線パターン２の断線の有無をそれぞれｎ＝１０個ずつ試
験した。結果、比較例１のパネルスイッチは０．５８〜
２．３kgの範囲で断線が発生したが実施例１のパネルス
イッチは、４〜４．６kgでフィルムが破断するまで断線
することはなかった。
１−のパネルスイッチのフレキシブル配線板４のテール
部１３を剛性基板１５と反対側直角方向に引っ張って配
線パターン２の断線の有無をそれぞれｎ＝１０個ずつ試
験した。結果、比較例１のパネルスイッチは０．５８〜
２．３kgの範囲で断線が発生したが実施例１のパネルス
イッチは、４〜４．６kgでフィルムが破断するまで断線
することはなかった。
【００１６】次に図４により本発明のパネルスイッチの
他の実施例について説明する。なお、図１〜図３の本発
明の実施例と同一部分には同一番号を付して説明を省略
して説明すると、８はフレキシブル配線板４のカバーコ
ート３上に第１の配線パターンと一部または全部が接続
する導電ペーストで形成された第２の配線パターンであ
り、この実施例の場合、この第２の配線パターン８と保
護パターン７を同一導電ペーストで同時に形成できるの
で、保護パターン７を形成するための工数は不要となる
ものである。
他の実施例について説明する。なお、図１〜図３の本発
明の実施例と同一部分には同一番号を付して説明を省略
して説明すると、８はフレキシブル配線板４のカバーコ
ート３上に第１の配線パターンと一部または全部が接続
する導電ペーストで形成された第２の配線パターンであ
り、この実施例の場合、この第２の配線パターン８と保
護パターン７を同一導電ペーストで同時に形成できるの
で、保護パターン７を形成するための工数は不要となる
ものである。
【００１７】この上記実施例の具体的な実施例について
以下に説明する。 （具体的な実施例−２−）具体的な実施例−１−と同一
材料及び方法で剛性樹脂フィルム１に配線パターン２、
カバーコート３を形成し、さらに第２の配線パターン８
を配線パターン２に接続して、かつ第２の配線パターン
８上に第２のカバーコート１２を形成した。第２の配線
パターン８を印刷形成するとき同時に同一の導電ペース
トで保護パターン７を形成した。なお、フレキシブル配
線板の押しスイッチ部Ｃは良好な反転操作感触が得られ
るように半球状にフォーミングした。一方あらかじめ所
定の銅箔パターン１０を形成し、レジスト１１をコート
したプリント基板を剛性基板５としプリント基板の押し
スイッチ部Ｃを除くプリント基板表面に接着剤６（東洋
紡製ＵＭ−８３００ １００重量部、京都エレックス製
ＫＥ１００１ １５重量部、日本アエロジル製Ｒ９７２
１０重量部、関東化学製イソホロン ３５重量部の混
練ペースト）をスクリーン印刷乾燥（１５０℃３０分）
し、前記フレキシブル配線板１と剛性基板５の押し接点
部分を合わせて対向させて１５kg／cm2１２０℃５秒で
加圧加熱して接着してパネルスイッチを作成した。
以下に説明する。 （具体的な実施例−２−）具体的な実施例−１−と同一
材料及び方法で剛性樹脂フィルム１に配線パターン２、
カバーコート３を形成し、さらに第２の配線パターン８
を配線パターン２に接続して、かつ第２の配線パターン
８上に第２のカバーコート１２を形成した。第２の配線
パターン８を印刷形成するとき同時に同一の導電ペース
トで保護パターン７を形成した。なお、フレキシブル配
線板の押しスイッチ部Ｃは良好な反転操作感触が得られ
るように半球状にフォーミングした。一方あらかじめ所
定の銅箔パターン１０を形成し、レジスト１１をコート
したプリント基板を剛性基板５としプリント基板の押し
スイッチ部Ｃを除くプリント基板表面に接着剤６（東洋
紡製ＵＭ−８３００ １００重量部、京都エレックス製
ＫＥ１００１ １５重量部、日本アエロジル製Ｒ９７２
１０重量部、関東化学製イソホロン ３５重量部の混
練ペースト）をスクリーン印刷乾燥（１５０℃３０分）
し、前記フレキシブル配線板１と剛性基板５の押し接点
部分を合わせて対向させて１５kg／cm2１２０℃５秒で
加圧加熱して接着してパネルスイッチを作成した。
【００１８】上述の比較例−１−および上記具体的な実
施例−２−のパネルスイッチのフレキシブル配線板のテ
ール部を剛性基板５と反対側直角方向に引っ張って配線
パターン２の断線の有無をそれぞれｎ＝１０個ずつ試験
した。結果、比較例−１−のパネルスイッチは０．５８
〜２．３kgの範囲で断線が発生したが具体的な実施例−
２−のパネルスイッチは、いずれも４〜４．６kgでフィ
ルムが破断するまで断線することはなかった。
施例−２−のパネルスイッチのフレキシブル配線板のテ
ール部を剛性基板５と反対側直角方向に引っ張って配線
パターン２の断線の有無をそれぞれｎ＝１０個ずつ試験
した。結果、比較例−１−のパネルスイッチは０．５８
〜２．３kgの範囲で断線が発生したが具体的な実施例−
２−のパネルスイッチは、いずれも４〜４．６kgでフィ
ルムが破断するまで断線することはなかった。
【００１９】
【発明の効果】以上のように本発明によるパネルスイッ
チによればフレキシブル配線板を自由に屈曲させ、剛性
基板との接着端面にプリント配線板から引き剥がす方向
の負荷がかかった場合でもフレキシブル配線板が破断し
たり、フレキシブル配線板間が剥がれない限り断線する
ことがない高品質のパネルスイッチを簡単に構成できる
ものである。
チによればフレキシブル配線板を自由に屈曲させ、剛性
基板との接着端面にプリント配線板から引き剥がす方向
の負荷がかかった場合でもフレキシブル配線板が破断し
たり、フレキシブル配線板間が剥がれない限り断線する
ことがない高品質のパネルスイッチを簡単に構成できる
ものである。
【図１】本発明のパネルスイッチの一実施例の断面図
【図２】同斜視図
【図３】同剛性基板境界部の配線パターンと保護パター
ンの概略図
ンの概略図
【図４】同他の実施例の断面図
１ 合成樹脂フィルム ２ 配線パターン ３ カバーコート ４ フレキシブル配線板 ５ 剛性基板 ６ 接着剤 ７ 保護パターン ８ 配線パターン
Claims (3)
- 【請求項１】 合成樹脂フィルムに導電ペーストで所定
の配線パターンを印刷形成し、少なくとも接点を除く部
分に絶縁ペーストでカバーコートして形成したフレキシ
ブル配線板の一部分の配線パターン面側に剛性基板を接
着剤で接着したパネルスイッチにおいて、剛性基板の境
界部分のフレキシブル配線板のカバーコート上に導電ペ
ースト及び配線ペーストの合成樹脂フィルムへの接着強
度と同等以下の接着強度を有するペーストで配線パター
ンと同一幅またはより広い幅の保護パターンを形成した
パネルスイッチ。 - 【請求項２】 フレキシブル配線板のカバーコート上に
第１の配線パターンと一部または全部が接続するように
導電ペーストで第２の配線パターンを形成した後、また
はさらに接点部、接続部を除いてカバーコートし第３以
上の配線パターンを形成した後、保護パターンを形成し
た請求項１記載のパネルスイッチ。 - 【請求項３】 保護パターンを導電ペーストで第２以降
の配線パターンと同時に形成した請求項２記載のパネル
スイッチ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05244549A JP3111772B2 (ja) | 1993-09-30 | 1993-09-30 | パネルスイッチ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05244549A JP3111772B2 (ja) | 1993-09-30 | 1993-09-30 | パネルスイッチ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07105785A JPH07105785A (ja) | 1995-04-21 |
| JP3111772B2 true JP3111772B2 (ja) | 2000-11-27 |
Family
ID=17120359
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05244549A Expired - Fee Related JP3111772B2 (ja) | 1993-09-30 | 1993-09-30 | パネルスイッチ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3111772B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104332487B (zh) | 2014-10-31 | 2018-09-11 | 京东方科技集团股份有限公司 | 一种显示屏及其制备方法 |
-
1993
- 1993-09-30 JP JP05244549A patent/JP3111772B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07105785A (ja) | 1995-04-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
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| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |