JP3111526U - 樹脂成形ターボファン - Google Patents
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Abstract
【解決手段】樹脂成形ターボファンは、樹脂成形された第1円板(1)に複数の羽根(2)を一体に成形し、前記各羽根(2)に空隙(5)を形成し、前記第1円板(1)に対して樹脂成形した第2円板(6)を結合し、各羽根(2)に形成した突起(11)を前記第2円板(6)の突起用孔(20)に挿入して熱カシメした構成である。
【選択図】図1
Description
すなわち、第1円板、第2円板及び羽根をプレス加工した金属部品は、部品点数が多く、その組立てもカシメによるため、組立てのバラツキも発生しやすく、歩留まりを向上させることが困難であった。
また、各円板の両面にはカシメによるバリ等が突出して形成され、2次加工によってバリ等を少なくする加工を必要としていた。
また、2次加工を行った後においても、前記両面からの突起は若干残り、ターボファンを回転させた場合の風切り音の発生となり、給湯器等のエア送り、レンジのファン等に用いた場合に騒音の増大となっていた。
また、全体が金属で形成されているため、質量が大きく、回転用のモータも大型モータを必要とし、消費電力の増大となっていた。
すなわち、全体が樹脂成形で構成され、第1円板に各羽根が一体成形され、各羽根内に空隙が形成されて、この羽根に第2円板が設けられているため、全体の重量が軽く、かつ、組立工数及びコストを大幅に下げることができる。
また、各羽根に熱カシメによって設けられた第2円板から突出する各突起の先端部の突出量を極めて小さくすることができ、回転時の騒音発生を大幅に小さくすることができる。
また、各羽根の中央部近傍を最も厚くし、かつ、内部に空隙を有しているため、羽根自体の厚さを十分に厚くすることができ、金属製の羽根と同等の強度及びエア送り能力を有することができる。
図1において、符号1で示されるものは樹脂成形によって形成された第1円板であり、この第1円板1には複数(本実施例においては、例えば、10個)の羽根2が一体に成形されている。
前記各羽根2は、全体形状が弧状をなすと共に曲折して形成され、その内部には複数の空隙5が形成されている。
前記第1円板1には、樹脂で一体成形されると共に、図示しないモータの回転軸を接続するための軸孔4を有する平坦な円板からなる第2円板6が取付けられることにより、図2の断面図で示されるターボファン10が形成されるように構成されている。
尚、前記各羽根2に形成された各空隙5の大きさも、互いに異なるように形成されている。
尚、前述の空隙5、突起11及び突起用孔20の数は、3個に限ることはなく、他の複数個とすることもできる。
尚、前記熱カシメにより、前記各先端部11aは、第2円板6と融着するため、その突出量は極めて少なくなり、ほぼ平坦な状態となる。
2 羽根
3 エア穴
4 軸孔
5 空隙
6 第2円板
10 ターボファン
11 突起
2A 中央部近傍
2B 内端部
2C 外端部
11a 先端部
20 突起用孔
W 横幅
Claims (4)
- 樹脂成形され中心部にエア穴(3)を有する第1円板(1)と、前記第1円板(1)の内面に一体成形された複数の羽根(2)と、前記各羽根(2)の内部に形成された複数の空隙(5)と、前記各羽根(2)の端面(12)に形成された複数の突起(11)と、前記各羽根(2)の端面(12)に設けられ樹脂成形された第2円板(6)と、前記第2円板の中心部に形成されモータの回転軸を結合させるための軸孔(4)と、前記第2円板(6)に形成され前記各突起(11)を挿入して結合するための複数の突起用孔(20)とを備え、
前記各突起(11)を前記各突起用孔(20)に挿入し、前記各突起用孔(20)から突出した前記各突起(11)の先端部(11a)を熱カシメすることにより、前記各羽根(2)と前記第2円板(6)は一体状に結合している構成よりなることを特徴とする樹脂成形ターボファン。 - 前記各羽根(2)は、その内端部(2B)から外端部(2C)に向けて弧状に曲折して形成され、前記各羽根(2)の長手方向の中央部近傍(2A)の厚さが他の部分より最も厚く、前記内端部(2B)及び外端部(2C)の厚さが他の部分より薄く形成されていることを特徴とする請求項1記載の樹脂成形ターボファン。
- 前記各空隙(5)は、前記羽根(2)の端面(12)で開口していることを特徴とする請求項1又は2記載の樹脂成形ターボファン。
- 前記各突起(11)及び突起用孔(20)の各横幅(W)は、前記羽根(2)の長さ方向における中央部近傍(2A)における前記突起(11)及び突起用孔(20)が他の位置の突起(11)及び突起用孔(20)よりも最大で、前記各羽根(2)の外端部(2C)に位置する前記突起(11)及び突起用孔(20)の各横幅(W)は、他の位置の突起(11)及び突起用孔(20)よりも小であることを特徴とする請求項1ないし3の何れかに記載の樹脂成形ターボファン。
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JP2005001715U JP3111526U (ja) | 2005-04-01 | 2005-04-01 | 樹脂成形ターボファン |
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JP3111526U true JP3111526U (ja) | 2005-07-28 |
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Family Applications (1)
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JP2005001715U Expired - Lifetime JP3111526U (ja) | 2005-04-01 | 2005-04-01 | 樹脂成形ターボファン |
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- 2005-04-01 JP JP2005001715U patent/JP3111526U/ja not_active Expired - Lifetime
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