JP3110868B2 - 有毒でなくかつ環境有害でない発泡−ポリマー製品における改良 - Google Patents
有毒でなくかつ環境有害でない発泡−ポリマー製品における改良Info
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- C08J2327/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
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Description
【０００１】本発明は、ポリ−（ビニルクロリド）に基
づく気泡質−発泡ポリマー製品において、その製造スク
ラップ、加工廃棄物及び残留物ならびに該気泡質発泡ポ
リマーを用いて二次加工した複合材料を、使用できなく
なった時に“固体都市廃棄物様廃棄物”として、従って
健康又は環境に危険を伴わずに処理することができるこ
とを特徴とする製品に関する。
づく気泡質−発泡ポリマー製品において、その製造スク
ラップ、加工廃棄物及び残留物ならびに該気泡質発泡ポ
リマーを用いて二次加工した複合材料を、使用できなく
なった時に“固体都市廃棄物様廃棄物”として、従って
健康又は環境に危険を伴わずに処理することができるこ
とを特徴とする製品に関する。
【０００２】現在周知の製品は、トルエンジイソシアナ
ート及び／又はポリメチレン−ポリフェニルイソシアナ
ートなどの１種類かそれ以上のイソシアナート、ポリ−
（ビニルクロリド）、マレイン酸無水物及び／又はフタ
ル酸無水物などの１種類かそれ以上の無水物、スチレン
及びアクリロニトリルなどの１種類かそれ以上のビニリ
デン化合物、アゾビス−（イソブチロニトリル）などの
発泡剤、三塩基性硫酸鉛、二塩基性リン酸鉛、二塩基性
フタル酸鉛又はバリウム−カドミウム−亜鉛、鉛−バリ
ウム複合体などの１種類かそれ以上の熱安定剤化合物の
混合物により構成されている。
ート及び／又はポリメチレン−ポリフェニルイソシアナ
ートなどの１種類かそれ以上のイソシアナート、ポリ−
（ビニルクロリド）、マレイン酸無水物及び／又はフタ
ル酸無水物などの１種類かそれ以上の無水物、スチレン
及びアクリロニトリルなどの１種類かそれ以上のビニリ
デン化合物、アゾビス−（イソブチロニトリル）などの
発泡剤、三塩基性硫酸鉛、二塩基性リン酸鉛、二塩基性
フタル酸鉛又はバリウム−カドミウム−亜鉛、鉛−バリ
ウム複合体などの１種類かそれ以上の熱安定剤化合物の
混合物により構成されている。
【０００３】稠度の高い該混合物を溶解機中で配合した
後、金型中に流し込み、加圧下で１８０℃に達するまで
温度を上げ、ポリ−（ビニルクロリド）のゲル化を起こ
させる。
後、金型中に流し込み、加圧下で１８０℃に達するまで
温度を上げ、ポリ−（ビニルクロリド）のゲル化を起こ
させる。
【０００４】得られる半発泡製品、すなわち“エンブリ
オ”は、水又は蒸気の存在下で加熱することにより完全
に発泡する。
オ”は、水又は蒸気の存在下で加熱することにより完全
に発泡する。
【０００５】得られる気泡質製品は、有毒で有害な三塩
基性硫酸鉛、二塩基性リン酸鉛などの無機化合物、二塩
基性フタル酸鉛などの有機金属化合物及びバリウム−カ
ドミウム−亜鉛、鉛−バリウム複合体を含むので、“固
形都市廃棄物”として処理することができない。
基性硫酸鉛、二塩基性リン酸鉛などの無機化合物、二塩
基性フタル酸鉛などの有機金属化合物及びバリウム−カ
ドミウム−亜鉛、鉛−バリウム複合体を含むので、“固
形都市廃棄物”として処理することができない。
【０００６】本発明の一般目的は、ポリ−（ビニルクロ
リド）に基づく発泡ポリマー製品において、その製造ス
クラップ、加工廃棄物及び残留物ならびに該気泡質発泡
製品を用いて二次加工した複合材料を、使用できなくな
った時に“固形都市廃棄物様廃棄物”として、従って健
康又は環境に危険を伴わずに処理することができること
を特徴とする製品を提供することにある。
リド）に基づく発泡ポリマー製品において、その製造ス
クラップ、加工廃棄物及び残留物ならびに該気泡質発泡
製品を用いて二次加工した複合材料を、使用できなくな
った時に“固形都市廃棄物様廃棄物”として、従って健
康又は環境に危険を伴わずに処理することができること
を特徴とする製品を提供することにある。
【０００７】この目的は、以下の明細書に開示され、特
許請求された本発明に従って達成することができる。
許請求された本発明に従って達成することができる。
【０００８】その実際の具体化の第１の態様の場合、本
発明に従って製造される気泡質発泡製品は、２，４／
２，６−トルエンジイソシアナート及び／又は４，４’
−ジフェニルメタン−ジイソシアナートなどの１種類か
それ以上のイソシアナート、マレイン酸無水物及び／又
はフタル酸無水物などの１種類かそれ以上の無水物、ス
チレンなどのビニリデン化合物、ポリ−（ビニルクロリ
ド）、アゾビス−（イソブチロニトリル）及びアゾジカ
ルボンアミドなどの１種類かそれ以上の発泡剤、ならび
に主成分がステアロイル−ベンゾイル−メタンであるベ
ータ−ジアセトン（“Ｒｈｏｄｉａｓｔａｂ５０”の商
品名で市販）、ステアリン酸カルシウム及びステアリン
酸亜鉛の混合物から成る熱安定剤の混合物により構成さ
れている。配合段階の後に得られる、稠度が高くなった
組成物を金型中に流し込み、最高１８５℃に達するまで
加圧下で加熱し、ポリ−（ビニルクロリド）のゲル化を
起こさせる。冷却後得られるエンブリオを、イソシアナ
ート及び無水物を水と反応させることにより所望の嵩密
度が得られるまで発泡させる。得られる気泡質発泡製品
は、優れた機械的及び化学的性質ならびに耐熱性を示
し、その製造スクラップ及び加工廃棄物ならびに残留物
を、“固形都市廃棄物様廃棄物”として処理することが
できる。
発明に従って製造される気泡質発泡製品は、２，４／
２，６−トルエンジイソシアナート及び／又は４，４’
−ジフェニルメタン−ジイソシアナートなどの１種類か
それ以上のイソシアナート、マレイン酸無水物及び／又
はフタル酸無水物などの１種類かそれ以上の無水物、ス
チレンなどのビニリデン化合物、ポリ−（ビニルクロリ
ド）、アゾビス−（イソブチロニトリル）及びアゾジカ
ルボンアミドなどの１種類かそれ以上の発泡剤、ならび
に主成分がステアロイル−ベンゾイル−メタンであるベ
ータ−ジアセトン（“Ｒｈｏｄｉａｓｔａｂ５０”の商
品名で市販）、ステアリン酸カルシウム及びステアリン
酸亜鉛の混合物から成る熱安定剤の混合物により構成さ
れている。配合段階の後に得られる、稠度が高くなった
組成物を金型中に流し込み、最高１８５℃に達するまで
加圧下で加熱し、ポリ−（ビニルクロリド）のゲル化を
起こさせる。冷却後得られるエンブリオを、イソシアナ
ート及び無水物を水と反応させることにより所望の嵩密
度が得られるまで発泡させる。得られる気泡質発泡製品
は、優れた機械的及び化学的性質ならびに耐熱性を示
し、その製造スクラップ及び加工廃棄物ならびに残留物
を、“固形都市廃棄物様廃棄物”として処理することが
できる。
【０００９】別の態様として、優れた機械的性質、耐薬
品性及び耐熱性を持ち−−それぞれその製造及び加工か
ら生ずるスクラップ及び廃棄物ならびに残留物を“固形
都市廃棄物様廃棄物”として処理することができる−−
気泡質発泡製品を、２，４／２，６−トルエンジイソシ
アナート及び／又は４，４’−ジフェニルメタン−ジイ
ソシアナートなどの１種類かそれ以上のイソシアナー
ト、マレイン酸無水物及び／又はフタル酸無水物などの
１種類かそれ以上の無水物、ポリ−（ビニルクロリ
ド）、アゾビス−（イソブチロニトリル）及びアゾジカ
ルボンアミドなどの１種類かそれ以上の発泡剤、ならび
に主成分がステアロイル−ベンゾイル−メタンであるベ
ータ−ジアセトン（“Ｒｈｏｄｉａｓｔａｂ５０”の商
品名で市販）、ステアリン酸カルシウム及びステアリン
酸亜鉛の混合物から成る熱安定剤を含む混合物を用い
て、上記の方法に従い製造することができる。
品性及び耐熱性を持ち−−それぞれその製造及び加工か
ら生ずるスクラップ及び廃棄物ならびに残留物を“固形
都市廃棄物様廃棄物”として処理することができる−−
気泡質発泡製品を、２，４／２，６−トルエンジイソシ
アナート及び／又は４，４’−ジフェニルメタン−ジイ
ソシアナートなどの１種類かそれ以上のイソシアナー
ト、マレイン酸無水物及び／又はフタル酸無水物などの
１種類かそれ以上の無水物、ポリ−（ビニルクロリ
ド）、アゾビス−（イソブチロニトリル）及びアゾジカ
ルボンアミドなどの１種類かそれ以上の発泡剤、ならび
に主成分がステアロイル−ベンゾイル−メタンであるベ
ータ−ジアセトン（“Ｒｈｏｄｉａｓｔａｂ５０”の商
品名で市販）、ステアリン酸カルシウム及びステアリン
酸亜鉛の混合物から成る熱安定剤を含む混合物を用い
て、上記の方法に従い製造することができる。
【００１０】実際の具体化のさらに別の態様において気
泡質発泡製品は、本発明に従い２，４／２，６−トルエ
ンジイソシアナート及び／又は４，４’−ジフェニルメ
タン−ジイソシアナートなどの１種類かそれ以上のイソ
シアナート、マレイン酸無水物及び／又はフタル酸無水
物などの１種類かそれ以上の無水物、ポリ−（ビニルク
ロリド）；アゾビス−（イソブチロニトリル）及びアゾ
ジカルボンアミドなどの１種類かそれ以上の発泡剤；必
要ならスチレン、アクリロニトリルなどのビニリデン化
合物；ジブチル−錫ラウレート、オクチル錫−カルボキ
シレート、ブチル−錫メルカプチド、ブチル−錫メルカ
プチドカルボキシレート、ブチル−錫マレート、ブチル
−錫カルボキシレート、オクチル−錫メルカプチド、ス
テアリン酸バリウム、ステアリン酸カルシウム及び／又
はステアリン酸亜鉛、バリウム−錫複合体、酸化マグネ
シウムなどのポリ−（ビニルクロリド）のための１種類
かそれ以上の熱安定剤から成る混合物により構成する。
本発明において好ましい安定剤は、ブチル−錫メルカプ
チドカルボキシレート、バリウム−亜鉛複合体、ベータ
−ジアセトン−ステアリン酸カルシウム−ステアリン酸
亜鉛の混合物である。
泡質発泡製品は、本発明に従い２，４／２，６−トルエ
ンジイソシアナート及び／又は４，４’−ジフェニルメ
タン−ジイソシアナートなどの１種類かそれ以上のイソ
シアナート、マレイン酸無水物及び／又はフタル酸無水
物などの１種類かそれ以上の無水物、ポリ−（ビニルク
ロリド）；アゾビス−（イソブチロニトリル）及びアゾ
ジカルボンアミドなどの１種類かそれ以上の発泡剤；必
要ならスチレン、アクリロニトリルなどのビニリデン化
合物；ジブチル−錫ラウレート、オクチル錫−カルボキ
シレート、ブチル−錫メルカプチド、ブチル−錫メルカ
プチドカルボキシレート、ブチル−錫マレート、ブチル
−錫カルボキシレート、オクチル−錫メルカプチド、ス
テアリン酸バリウム、ステアリン酸カルシウム及び／又
はステアリン酸亜鉛、バリウム−錫複合体、酸化マグネ
シウムなどのポリ−（ビニルクロリド）のための１種類
かそれ以上の熱安定剤から成る混合物により構成する。
本発明において好ましい安定剤は、ブチル−錫メルカプ
チドカルボキシレート、バリウム−亜鉛複合体、ベータ
−ジアセトン−ステアリン酸カルシウム−ステアリン酸
亜鉛の混合物である。
【００１１】配合後、稠度が高くなった混合物を金型中
に流し込み、１８０℃の温度に達するまで加圧下で加熱
し、ポリ−（ビニルクロリド）をゲル化させる。冷却後
得られるエンブリオを、イソシアナート及び無水物を水
と反応させることにより所望の嵩密度が得られるまで発
泡させる。得られる気泡質発泡製品は、優れた機械的及
び化学的性質ならびに耐熱性を示し、その製造スクラッ
プ及び加工廃棄物ならびに残留物を、“固形都市廃棄
物”として処理することができる。
に流し込み、１８０℃の温度に達するまで加圧下で加熱
し、ポリ−（ビニルクロリド）をゲル化させる。冷却後
得られるエンブリオを、イソシアナート及び無水物を水
と反応させることにより所望の嵩密度が得られるまで発
泡させる。得られる気泡質発泡製品は、優れた機械的及
び化学的性質ならびに耐熱性を示し、その製造スクラッ
プ及び加工廃棄物ならびに残留物を、“固形都市廃棄
物”として処理することができる。
【００１２】
【実施例】配合例 実施例１ １％−２０％の４，４’−ジフェニルメタン−ジイソシ
アナート、１０％−３０％の２，４／２，６−トルエン
−ジイソシアナート、５％−１０％のマレイン酸無水
物、４０％−６０％のポリ−（ビニルクロリド）、３％
−１０％のフタル酸無水物、０．５％−７％のアゾビス
−（イソブチロニトリル）、０．１％−３％のアゾジカ
ルボンアミド、１％−５％のスチレン、０．３−３％
の、Ｒｈｏｄｉａｓｔａｂ５０、ステアリン酸カルシウ
ム及びステアリン酸亜鉛の混合物の混合物から成るペー
スト状組成物。この場合、各成分の重量％は、混合物の
合計重量に対するものとする。
アナート、１０％−３０％の２，４／２，６−トルエン
−ジイソシアナート、５％−１０％のマレイン酸無水
物、４０％−６０％のポリ−（ビニルクロリド）、３％
−１０％のフタル酸無水物、０．５％−７％のアゾビス
−（イソブチロニトリル）、０．１％−３％のアゾジカ
ルボンアミド、１％−５％のスチレン、０．３−３％
の、Ｒｈｏｄｉａｓｔａｂ５０、ステアリン酸カルシウ
ム及びステアリン酸亜鉛の混合物の混合物から成るペー
スト状組成物。この場合、各成分の重量％は、混合物の
合計重量に対するものとする。
【００１３】該配合物を溶解機中で混合し、濾過し、直
接金型に注ぐか、又は“硬化”過程を経、得られた硬化
物を金型に装填し、“加圧下加熱／冷却”サイクルを課
した後、得られた半−発泡エンブリオを飽和水蒸気の動
的雰囲気下の炉内で完全に発泡させる。
接金型に注ぐか、又は“硬化”過程を経、得られた硬化
物を金型に装填し、“加圧下加熱／冷却”サイクルを課
した後、得られた半−発泡エンブリオを飽和水蒸気の動
的雰囲気下の炉内で完全に発泡させる。
【００１４】その後気泡質発泡製品を、炉内の空気中で
８０℃−１２５℃の範囲の温度にて２４−１２０時間熱
処理し、その結果気泡質発泡製品が得られ、それは嵩密
度が５５ｋｇ／ｍ3であり、曲げ応力下の加熱撓み温度
が１３０℃−１４０℃の範囲内にあり、温度８０℃にお
ける圧縮強さが４．１ｋｇ／ｃｍ2であり、非常に高い
耐化学薬品性を示し、例えば発泡製品の試料を２時間浸
した後のスチレンの吸収が試験試料の重量に対して２重
量％であり、１２０℃の温度への暴露及び１ｋｇ／ｃｍ
2の圧力の適用を含む９０分の工業的加工サイクルを課
すのに適している。
８０℃−１２５℃の範囲の温度にて２４−１２０時間熱
処理し、その結果気泡質発泡製品が得られ、それは嵩密
度が５５ｋｇ／ｍ3であり、曲げ応力下の加熱撓み温度
が１３０℃−１４０℃の範囲内にあり、温度８０℃にお
ける圧縮強さが４．１ｋｇ／ｃｍ2であり、非常に高い
耐化学薬品性を示し、例えば発泡製品の試料を２時間浸
した後のスチレンの吸収が試験試料の重量に対して２重
量％であり、１２０℃の温度への暴露及び１ｋｇ／ｃｍ
2の圧力の適用を含む９０分の工業的加工サイクルを課
すのに適している。
【００１５】実施例２ １％−２８％の４，４’−ジフェニルメタン−ジイソシ
アナート、１％−３０％の２，４／２，６−トルエン−
ジイソシアナート、３％−１２％のマレイン酸無水物、
４８％−５５％のポリ−（ビニルクロリド）、３％−１
４％のフタル酸無水物、１％−１０％のアゾビス−（イ
ソブチロニトリル）、０．０２％−４％のアゾジカルボ
ンアミド、０．２−３％の、Ｒｈｏｄｉａｓｔａｂ５
０、ステアリン酸カルシウム及びステアリン酸亜鉛の混
合物の混合物から成るペースト状組成物。この場合、各
成分の重量％は、混合物の合計重量に対するものとす
る。
アナート、１％−３０％の２，４／２，６−トルエン−
ジイソシアナート、３％−１２％のマレイン酸無水物、
４８％−５５％のポリ−（ビニルクロリド）、３％−１
４％のフタル酸無水物、１％−１０％のアゾビス−（イ
ソブチロニトリル）、０．０２％−４％のアゾジカルボ
ンアミド、０．２−３％の、Ｒｈｏｄｉａｓｔａｂ５
０、ステアリン酸カルシウム及びステアリン酸亜鉛の混
合物の混合物から成るペースト状組成物。この場合、各
成分の重量％は、混合物の合計重量に対するものとす
る。
【００１６】該配合物を溶解機中で混合し、金型中に注
ぎ、加圧下で最高温度１８５℃にてポリ−（ビニルクロ
リド）をゲル化させる。冷却後エンブリオが得られ、そ
れは、水中又は水蒸気の存在下（９８℃の温度で）で発
泡させた後、嵩密度が３０ｋｇ／ｃｍ2、熱撓み温度が
１００℃、圧縮強さが室温で２．７ｋｇ／ｃｍ2、製品
全体の浸漬後のスチレンの吸収が試験試料の重量に対し
て６重量％であり、微細で規則正しい気泡組織を持つ気
泡質発泡製品を与える。
ぎ、加圧下で最高温度１８５℃にてポリ−（ビニルクロ
リド）をゲル化させる。冷却後エンブリオが得られ、そ
れは、水中又は水蒸気の存在下（９８℃の温度で）で発
泡させた後、嵩密度が３０ｋｇ／ｃｍ2、熱撓み温度が
１００℃、圧縮強さが室温で２．７ｋｇ／ｃｍ2、製品
全体の浸漬後のスチレンの吸収が試験試料の重量に対し
て６重量％であり、微細で規則正しい気泡組織を持つ気
泡質発泡製品を与える。
【００１７】実施例３ ４５％−５５％のポリ−（ビニルクロリド）、５％−１
５％のフタル酸無水物、１５％−３０％の２，４／２，
６−トルエンジイソシアナート、０．２％−３％のアゾ
ジカルボンアミド、０．２％−３％のアゾビス−（イソ
ブチロニトリル）、０．２％−２．５％の、Ｒｈｏｄｉ
ａｓｔａｂ５０、ステアリン酸カルシウム及びステアリ
ン酸亜鉛の混合物、２％−５％の、リン酸塩又はフタル
酸塩に基づく可塑剤、０．１％−０．５％のアルファ−
フェニル−インドールの混合物を含むペースト状組成
物。この場合各成分の重量％は、混合物の合計重量に対
するものとする。実施例２に開示した製造法に従い、該
混合物は、嵩密度が８０ｋｇ／ｃｍ2であり、曲げ応力
下における熱撓み温度が９０℃であり、製品全体の２時
間の浸漬後のスチレン吸収が試験試料の重量に対して７
重量％であり、優れた弾性を持ち、一定使用温度が７０
℃の気泡質発泡製品を与える。
５％のフタル酸無水物、１５％−３０％の２，４／２，
６−トルエンジイソシアナート、０．２％−３％のアゾ
ジカルボンアミド、０．２％−３％のアゾビス−（イソ
ブチロニトリル）、０．２％−２．５％の、Ｒｈｏｄｉ
ａｓｔａｂ５０、ステアリン酸カルシウム及びステアリ
ン酸亜鉛の混合物、２％−５％の、リン酸塩又はフタル
酸塩に基づく可塑剤、０．１％−０．５％のアルファ−
フェニル−インドールの混合物を含むペースト状組成
物。この場合各成分の重量％は、混合物の合計重量に対
するものとする。実施例２に開示した製造法に従い、該
混合物は、嵩密度が８０ｋｇ／ｃｍ2であり、曲げ応力
下における熱撓み温度が９０℃であり、製品全体の２時
間の浸漬後のスチレン吸収が試験試料の重量に対して７
重量％であり、優れた弾性を持ち、一定使用温度が７０
℃の気泡質発泡製品を与える。
【００１８】実施例４ ５％−３０％の２，４／２，６−トルエン−ジイソシア
ナート、１％−３０％の４，４’−ジフェニルメタン−
ジイソシアナート、３％−１７％のフタル酸無水物、１
％−７％のアゾビス−（イソブチロニトリル）、０．５
％−５％のアゾジカルボンアミド、０．５−２％の、Ｒ
ｈｏｄｉａｓｔａｂ５０、ステアリン酸カルシウム及び
ステアリン酸亜鉛の混合物、４０％−６０％のポリ−
（ビニルクロリド）の混合物を含むペースト状組成物。
この場合、各成分の重量％は、混合物の合計重量に対す
るものとする。
ナート、１％−３０％の４，４’−ジフェニルメタン−
ジイソシアナート、３％−１７％のフタル酸無水物、１
％−７％のアゾビス−（イソブチロニトリル）、０．５
％−５％のアゾジカルボンアミド、０．５−２％の、Ｒ
ｈｏｄｉａｓｔａｂ５０、ステアリン酸カルシウム及び
ステアリン酸亜鉛の混合物、４０％−６０％のポリ−
（ビニルクロリド）の混合物を含むペースト状組成物。
この場合、各成分の重量％は、混合物の合計重量に対す
るものとする。
【００１９】実施例２に開示した製造法に従い、該混合
物は、嵩密度が６０ｋｇ／ｃｍ2であり、曲げ応力下に
おける熱撓み温度が９０℃であり、製品全体の２時間の
浸漬後のスチレン吸収が試験試料の重量に対して７重量
％であり、優れた弾性を持ち、一定使用温度が７０℃の
気泡質発泡製品を与える。
物は、嵩密度が６０ｋｇ／ｃｍ2であり、曲げ応力下に
おける熱撓み温度が９０℃であり、製品全体の２時間の
浸漬後のスチレン吸収が試験試料の重量に対して７重量
％であり、優れた弾性を持ち、一定使用温度が７０℃の
気泡質発泡製品を与える。
【００２０】実施例５ ３％−８％の４，４’−ジフェニルメタン−ジイソシア
ナート、１５％−２５％の２，４／２，６−トルエン−
ジイソシアナート、６％−９％のマレイン酸無水物、５
０％−５５％のポリ−（ビニルクロリド）、６％−１４
％のフタル酸無水物、１．５％−１０％のアゾビス−
（イソブチロニトリル）、０．０２％−２％のアゾジカ
ルボンアミド、０．２−３％の、ベータ−ジアセトン−
ステアリン酸カルシウム−ステアリン酸亜鉛から成る混
合物の混合物から成るペースト状組成物。この場合、各
成分の重量％は、混合物の合計重量に対するものとす
る。
ナート、１５％−２５％の２，４／２，６−トルエン−
ジイソシアナート、６％−９％のマレイン酸無水物、５
０％−５５％のポリ−（ビニルクロリド）、６％−１４
％のフタル酸無水物、１．５％−１０％のアゾビス−
（イソブチロニトリル）、０．０２％−２％のアゾジカ
ルボンアミド、０．２−３％の、ベータ−ジアセトン−
ステアリン酸カルシウム−ステアリン酸亜鉛から成る混
合物の混合物から成るペースト状組成物。この場合、各
成分の重量％は、混合物の合計重量に対するものとす
る。
【００２１】該混合物を溶解機中で配合し、金型中に注
ぎ、加圧下で温度１８０℃にてポリ−（ビニルクロリ
ド）をゲル化させる。冷却後エンブリオが得られ、それ
は、水中又は水蒸気の存在下（９８℃の温度で）で発泡
させた後、嵩密度が３０ｋｇ／ｃｍ2、熱撓み温度が１
００℃、圧縮強さが室温で２．７ｋｇ／ｃｍ2、製品全
体の浸漬後のスチレンの吸収が試験試料の重量に対して
６重量％であり、微細で規則正しい気泡組織を持つ気泡
質発泡製品を与える。
ぎ、加圧下で温度１８０℃にてポリ−（ビニルクロリ
ド）をゲル化させる。冷却後エンブリオが得られ、それ
は、水中又は水蒸気の存在下（９８℃の温度で）で発泡
させた後、嵩密度が３０ｋｇ／ｃｍ2、熱撓み温度が１
００℃、圧縮強さが室温で２．７ｋｇ／ｃｍ2、製品全
体の浸漬後のスチレンの吸収が試験試料の重量に対して
６重量％であり、微細で規則正しい気泡組織を持つ気泡
質発泡製品を与える。
【００２２】実施例６ ５０％−５５％のポリ−（ビニルクロリド）、８％−１
２％のフタル酸無水物、２５％−３０％の２，４／２，
６−トルエンジイソシアナート、１％−２％のアゾジカ
ルボンアミド、１％−２％のアゾビス−（イソブチロニ
トリル）、０．１％−５％のブチル−錫メルカプチドカ
ルボキシレート、２％−５％の、リン酸エステル又はフ
タル酸エステルに基づく可塑剤、０．１％−０．５％の
アルファ−フェニル−インドールの混合物を含むペース
ト状組成物。
２％のフタル酸無水物、２５％−３０％の２，４／２，
６−トルエンジイソシアナート、１％−２％のアゾジカ
ルボンアミド、１％−２％のアゾビス−（イソブチロニ
トリル）、０．１％−５％のブチル−錫メルカプチドカ
ルボキシレート、２％−５％の、リン酸エステル又はフ
タル酸エステルに基づく可塑剤、０．１％−０．５％の
アルファ−フェニル−インドールの混合物を含むペース
ト状組成物。
【００２３】実施例５に開示した製造法に従い、該混合
物は、嵩密度が８０ｋｇ／ｃｍ2であり、曲げ応力下に
おける熱撓み温度が９０℃であり、製品全体の２時間の
浸漬後のスチレン吸収が試験試料の重量に対して７重量
％であり、優れた弾性を持ち、一定使用温度が７０℃の
気泡質発泡製品を与える。
物は、嵩密度が８０ｋｇ／ｃｍ2であり、曲げ応力下に
おける熱撓み温度が９０℃であり、製品全体の２時間の
浸漬後のスチレン吸収が試験試料の重量に対して７重量
％であり、優れた弾性を持ち、一定使用温度が７０℃の
気泡質発泡製品を与える。
【００２４】実施例７ ５％−３０％の２，４／２，６−トルエン−ジイソシア
ナート、５％−３０％の４，４’−ジフェニルメタン−
ジイソシアナート、３％−１７％のフタル酸無水物、１
％−６％のアゾビス−（イソブチロニトリル）、０．５
％−５％のアゾジカルボンアミド、０．１％−４％のバ
リウム−亜鉛複合体、４０％−６０％のポリ−（ビニル
クロリド）の混合物を含むペースト状組成物。この場
合、各成分の重量％は混合物の合計重量に対するものと
する。
ナート、５％−３０％の４，４’−ジフェニルメタン−
ジイソシアナート、３％−１７％のフタル酸無水物、１
％−６％のアゾビス−（イソブチロニトリル）、０．５
％−５％のアゾジカルボンアミド、０．１％−４％のバ
リウム−亜鉛複合体、４０％−６０％のポリ−（ビニル
クロリド）の混合物を含むペースト状組成物。この場
合、各成分の重量％は混合物の合計重量に対するものと
する。
【００２５】実施例５に開示した製造法に従い、該混合
物は、嵩密度が８０ｋｇ／ｃｍ2であり、曲げ応力下に
おける熱撓み温度が９０℃であり、製品全体の２時間の
浸漬後のスチレン吸収が試験試料の重量に対して７重量
％であり、優れた弾性を持ち、一定使用温度が７０℃の
気泡質発泡製品を与える。
物は、嵩密度が８０ｋｇ／ｃｍ2であり、曲げ応力下に
おける熱撓み温度が９０℃であり、製品全体の２時間の
浸漬後のスチレン吸収が試験試料の重量に対して７重量
％であり、優れた弾性を持ち、一定使用温度が７０℃の
気泡質発泡製品を与える。
【００２６】実施例８ １％−１０％の４，４’−ジフェニルメタン−ジイソシ
アナート、２％−２０％の２，４／２，６−トルエン−
ジイソシアナート、５％−１４％のマレイン酸無水物、
４５％−６０％のポリ−（ビニルクロリド）、１％−５
％のフタル酸無水物、１％−５％のスチレン、０．１％
−０．５％のアゾビス−（イソブチロニトリル）、０．
１％−０．７％のアゾジカルボンアミド、０．１％−７
％のブチル−錫メルカプチドカルボキシレート又は０．
１％−７％のバリウム−亜鉛複合体の混合物から成るペ
ースト状組成物。この場合、各成分の重量％は、混合物
の合計重量に対するものとする。
アナート、２％−２０％の２，４／２，６−トルエン−
ジイソシアナート、５％−１４％のマレイン酸無水物、
４５％−６０％のポリ−（ビニルクロリド）、１％−５
％のフタル酸無水物、１％−５％のスチレン、０．１％
−０．５％のアゾビス−（イソブチロニトリル）、０．
１％−０．７％のアゾジカルボンアミド、０．１％−７
％のブチル−錫メルカプチドカルボキシレート又は０．
１％−７％のバリウム−亜鉛複合体の混合物から成るペ
ースト状組成物。この場合、各成分の重量％は、混合物
の合計重量に対するものとする。
【００２７】実施例５に開示した製造法に従い、該混合
物は、嵩密度が３００ｋｇ／ｃｍ2であり、曲げ応力下
における熱撓み温度が１１５℃であり、圧縮強さが１０
０ｋｇ／ｃｍ2であり、発泡製品全体の２時間の浸漬後
のスチレン吸収が実際にない気泡質発泡製品を与える。
物は、嵩密度が３００ｋｇ／ｃｍ2であり、曲げ応力下
における熱撓み温度が１１５℃であり、圧縮強さが１０
０ｋｇ／ｃｍ2であり、発泡製品全体の２時間の浸漬後
のスチレン吸収が実際にない気泡質発泡製品を与える。
【００２８】実施例９ １５％−３５％の４，４’−ジフェニルメタン−ジイソ
シアナート、４０％−５５％のポリ−（ビニルクロリ
ド）、５％−２０％のフタル酸無水物、０．５％−８％
のアゾビス−（イソブチロニトリル）、０．１％−１．
５％のアゾジカルボンアミド、０．１％−３％の酸化マ
グネシウムの混合物を含むペースト状組成物。この場
合、各成分の重量％は混合物の合計重量に対するものと
する。
シアナート、４０％−５５％のポリ−（ビニルクロリ
ド）、５％−２０％のフタル酸無水物、０．５％−８％
のアゾビス−（イソブチロニトリル）、０．１％−１．
５％のアゾジカルボンアミド、０．１％−３％の酸化マ
グネシウムの混合物を含むペースト状組成物。この場
合、各成分の重量％は混合物の合計重量に対するものと
する。
【００２９】実施例５に開示した製造法に従い、該混合
物は、嵩密度が４０ｋｇ／ｃｍ2であり、曲げ応力下に
おける熱撓み温度が９５℃であり、室温における圧縮強
さが４．５ｋｇ／ｃｍ2であり、製品全体の２時間の浸
漬後のスチレン吸収が試験試料の重量に対して６重量％
である気泡質発泡製品を与える。
物は、嵩密度が４０ｋｇ／ｃｍ2であり、曲げ応力下に
おける熱撓み温度が９５℃であり、室温における圧縮強
さが４．５ｋｇ／ｃｍ2であり、製品全体の２時間の浸
漬後のスチレン吸収が試験試料の重量に対して６重量％
である気泡質発泡製品を与える。
【００３０】従って発明の序文において宣言した目的
は、達成されている。
は、達成されている。
【００３１】発明の範囲を以下のクレイムにより定義す
る。
る。
【００３２】本発明の主たる特徴及び態様は、以下の通
りである。
りである。
【００３３】１．気泡質発泡−ポリマー製品において、
該製品が少なくとも１種類のイソシアナート、少なくと
も１種類の無水物、少なくとも１種類のビニリデン化合
物、ポリ−（ビニルクロリド）、少なくとも１種類の発
泡剤、熱安定剤、ステアリン酸カルシウム及びステアリ
ン酸亜鉛から成る混合物により構成されていることを特
徴とする製品。
該製品が少なくとも１種類のイソシアナート、少なくと
も１種類の無水物、少なくとも１種類のビニリデン化合
物、ポリ−（ビニルクロリド）、少なくとも１種類の発
泡剤、熱安定剤、ステアリン酸カルシウム及びステアリ
ン酸亜鉛から成る混合物により構成されていることを特
徴とする製品。
【００３４】２．気泡質発泡−ポリマー製品において、
該製品が少なくとも１種類のイソシアナート、少なくと
も１種類の無水物、ポリ−（ビニルクロリド）、少なく
とも１種類の発泡剤、熱安定剤、ステアリン酸カルシウ
ム及びステアリン酸亜鉛から成る混合物により構成され
ていることを特徴とする製品。
該製品が少なくとも１種類のイソシアナート、少なくと
も１種類の無水物、ポリ−（ビニルクロリド）、少なく
とも１種類の発泡剤、熱安定剤、ステアリン酸カルシウ
ム及びステアリン酸亜鉛から成る混合物により構成され
ていることを特徴とする製品。
【００３５】３．第１項に記載の製品において、該混合
物が１％−２０％の４，４’−ジフェニルメタン−ジイ
ソシアナート、１０％−３０％の２，４／２，６−トル
エン−ジイソシアナート、５％−１０％のマレイン酸無
水物、４０％−６０％のポリ−（ビニルクロリド）、３
％−１０％のフタル酸無水物、０．５％−７％のアゾビ
ス−（イソブチロニトリル）、０．１％−３％のアゾジ
カルボンアミド、１％−５％のスチレン、０．３−３％
の、Ｒｈｏｄｉａｓｔａｂ５０、ステアリン酸カルシウ
ム及びステアリン酸亜鉛の混合物を含むことを特徴とす
る製品。
物が１％−２０％の４，４’−ジフェニルメタン−ジイ
ソシアナート、１０％−３０％の２，４／２，６−トル
エン−ジイソシアナート、５％−１０％のマレイン酸無
水物、４０％−６０％のポリ−（ビニルクロリド）、３
％−１０％のフタル酸無水物、０．５％−７％のアゾビ
ス−（イソブチロニトリル）、０．１％−３％のアゾジ
カルボンアミド、１％−５％のスチレン、０．３−３％
の、Ｒｈｏｄｉａｓｔａｂ５０、ステアリン酸カルシウ
ム及びステアリン酸亜鉛の混合物を含むことを特徴とす
る製品。
【００３６】４．第２項に記載の製品において、該混合
物が１％−２８％の４，４’−ジフェニルメタン−ジイ
ソシアナート、１％−３０％の２，４／２，６−トルエ
ン−ジイソシアナート、３％−１２％のマレイン酸無水
物、４８％−５５％のポリ−（ビニルクロリド）、３％
−１４％のフタル酸無水物、１％−１０％のアゾビス−
（イソブチロニトリル）、０．０２％−４％のアゾジカ
ルボンアミド、０．２−３％の、Ｒｈｏｄｉａｓｔａｂ
５０、ステアリン酸カルシウム及びステアリン酸亜鉛の
混合物を含むことを特徴とする製品。
物が１％−２８％の４，４’−ジフェニルメタン−ジイ
ソシアナート、１％−３０％の２，４／２，６−トルエ
ン−ジイソシアナート、３％−１２％のマレイン酸無水
物、４８％−５５％のポリ−（ビニルクロリド）、３％
−１４％のフタル酸無水物、１％−１０％のアゾビス−
（イソブチロニトリル）、０．０２％−４％のアゾジカ
ルボンアミド、０．２−３％の、Ｒｈｏｄｉａｓｔａｂ
５０、ステアリン酸カルシウム及びステアリン酸亜鉛の
混合物を含むことを特徴とする製品。
【００３７】５．第２項に記載の製品において、該混合
物が４５％−５５％のポリ−（ビニルクロリド）、５％
−１５％のフタル酸無水物、１５％−３０％の２，４／
２，６−トルエンジイソシアナート、０．２％−３％の
アゾジカルボンアミド、０．２％−３％のアゾビス−
（イソブチロニトリル）、０．２％−２．５％の、Ｒｈ
ｏｄｉａｓｔａｂ５０、ステアリン酸カルシウム及びス
テアリン酸亜鉛の混合物、２％−５％の、リン酸エステ
ル又はフタル酸エステルに基づく可塑剤、０．１％−
０．５％のアルファ−フェニル−インドールを含むこと
を特徴とする製品。
物が４５％−５５％のポリ−（ビニルクロリド）、５％
−１５％のフタル酸無水物、１５％−３０％の２，４／
２，６−トルエンジイソシアナート、０．２％−３％の
アゾジカルボンアミド、０．２％−３％のアゾビス−
（イソブチロニトリル）、０．２％−２．５％の、Ｒｈ
ｏｄｉａｓｔａｂ５０、ステアリン酸カルシウム及びス
テアリン酸亜鉛の混合物、２％−５％の、リン酸エステ
ル又はフタル酸エステルに基づく可塑剤、０．１％−
０．５％のアルファ−フェニル−インドールを含むこと
を特徴とする製品。
【００３８】６．第２項に記載の製品において、該混合
物が５％−３０％の２，４／２，６−トルエン−ジイソ
シアナート、１％−３０％の４，４’−ジフェニルメタ
ン−ジイソシアナート、３％−１７％のフタル酸無水
物、１％−７％のアゾビス−（イソブチロニトリル）、
０．５％−５％のアゾジカルボンアミド、０．５−２％
の、Ｒｈｏｄｉａｓｔａｂ５０、ステアリン酸カルシウ
ム及びステアリン酸亜鉛の混合物、４０％−６０％のポ
リ−（ビニルクロリド）の混合物を含むことを特徴とす
る製品。
物が５％−３０％の２，４／２，６−トルエン−ジイソ
シアナート、１％−３０％の４，４’−ジフェニルメタ
ン−ジイソシアナート、３％−１７％のフタル酸無水
物、１％−７％のアゾビス−（イソブチロニトリル）、
０．５％−５％のアゾジカルボンアミド、０．５−２％
の、Ｒｈｏｄｉａｓｔａｂ５０、ステアリン酸カルシウ
ム及びステアリン酸亜鉛の混合物、４０％−６０％のポ
リ−（ビニルクロリド）の混合物を含むことを特徴とす
る製品。
【００３９】７．第１及び２項に記載の製品において、
ポリ−（ビニルクロリド）に基づく気泡質発泡材料にお
ける熱安定剤として、ステアリン酸カルシウム、ステア
リン酸亜鉛及び主成分が次式 のステアロイル−ペンゾイル−メタンであるベータ−ジ
アセトンから成り、有毒でなくかつ有害でなく、栄養製
品と直接接触する該気泡質発泡製品の利用法を十分に可
能にする混合物を用いることを特徴とする製品。
ポリ−（ビニルクロリド）に基づく気泡質発泡材料にお
ける熱安定剤として、ステアリン酸カルシウム、ステア
リン酸亜鉛及び主成分が次式 のステアロイル−ペンゾイル−メタンであるベータ−ジ
アセトンから成り、有毒でなくかつ有害でなく、栄養製
品と直接接触する該気泡質発泡製品の利用法を十分に可
能にする混合物を用いることを特徴とする製品。
【００４０】８．気泡質発泡−ポリマー製品において、
該製品が少なくとも１種類のイソシアナート、少なくと
も１種類の無水物、ポリ−（ビニルクロリド）、少なく
とも１種類の発泡剤、熱安定剤としての錫−（ＩＶ）−
有機化合物又はバリウム−亜鉛複合体を含む混合物によ
り構成されていることを特徴とする製品。
該製品が少なくとも１種類のイソシアナート、少なくと
も１種類の無水物、ポリ−（ビニルクロリド）、少なく
とも１種類の発泡剤、熱安定剤としての錫−（ＩＶ）−
有機化合物又はバリウム−亜鉛複合体を含む混合物によ
り構成されていることを特徴とする製品。
【００４１】９．気泡質発泡−ポリマー製品において、
該製品が、少なくとも１種類のイソシアナート、少なく
とも１種類の無水物、ビニリデン化合物、ポリ−（ビニ
ルクロリド）、少なくとも１種類の発泡剤、熱安定剤と
してのバリウム−亜鉛複合体又は錫−（ＩＶ）−有機化
合物を含む混合物により構成されていることを特徴とす
る製品。
該製品が、少なくとも１種類のイソシアナート、少なく
とも１種類の無水物、ビニリデン化合物、ポリ−（ビニ
ルクロリド）、少なくとも１種類の発泡剤、熱安定剤と
してのバリウム−亜鉛複合体又は錫−（ＩＶ）−有機化
合物を含む混合物により構成されていることを特徴とす
る製品。
【００４２】１０．気泡質発泡−ポリマー製品におい
て、該製品が少なくとも１種類のイソシアナート、少な
くとも１種類の無水物、ポリ−（ビニルクロリド）、少
なくとも１種類の発泡剤、熱安定剤としての酸化マグネ
シウムを含む混合物により構成されていることを特徴と
する製品。
て、該製品が少なくとも１種類のイソシアナート、少な
くとも１種類の無水物、ポリ−（ビニルクロリド）、少
なくとも１種類の発泡剤、熱安定剤としての酸化マグネ
シウムを含む混合物により構成されていることを特徴と
する製品。
【００４３】１１．第８項に記載の製品において、該混
合物が３％−８％の４，４’−ジフェニルメタン−ジイ
ソシアナート、１５％−２５％の２，４／２，６−トル
エン−ジイソシアナート、６％−９％のマレイン酸無水
物、５０％−５５％のポリ−（ビニルクロリド）、６％
−１４％のフタル酸無水物、１．５％−１０％のアゾビ
ス−（イソブチロニトリル）、０．０２％−２％のアゾ
ジカルボンアミド、０．２−３％の、ベータ−ジアセト
ン−ステアリン酸カルシウム−ステアリン酸亜鉛から成
る混合物を含むことを特徴とする製品。
合物が３％−８％の４，４’−ジフェニルメタン−ジイ
ソシアナート、１５％−２５％の２，４／２，６−トル
エン−ジイソシアナート、６％−９％のマレイン酸無水
物、５０％−５５％のポリ−（ビニルクロリド）、６％
−１４％のフタル酸無水物、１．５％−１０％のアゾビ
ス−（イソブチロニトリル）、０．０２％−２％のアゾ
ジカルボンアミド、０．２−３％の、ベータ−ジアセト
ン−ステアリン酸カルシウム−ステアリン酸亜鉛から成
る混合物を含むことを特徴とする製品。
【００４４】１２．第８項に記載の製品において、該混
合物が５０％−５５％のポリ−（ビニルクロリド）、８
％−１２％のフタル酸無水物、２５％−３０％の２，４
／２，６−トルエンジイソシアナート、１％−２％のア
ゾジカルボンアミド、１％−２％のアゾビス−（イソブ
チロニトリル）、０．１％−５％のブチル−錫メルカプ
チドカルボキシレート、２％−５％の、リン酸エステル
又はフタル酸エステルに基づく可塑剤、０．１％−０．
５％のアルファ−フェニル−インドールを含むことを特
徴とする製品。
合物が５０％−５５％のポリ−（ビニルクロリド）、８
％−１２％のフタル酸無水物、２５％−３０％の２，４
／２，６−トルエンジイソシアナート、１％−２％のア
ゾジカルボンアミド、１％−２％のアゾビス−（イソブ
チロニトリル）、０．１％−５％のブチル−錫メルカプ
チドカルボキシレート、２％−５％の、リン酸エステル
又はフタル酸エステルに基づく可塑剤、０．１％−０．
５％のアルファ−フェニル−インドールを含むことを特
徴とする製品。
【００４５】１３．第８項に記載の製品において、該混
合物が５％−３０％の２，４／２，６−トルエン−ジイ
ソシアナート、５％−３０％の４，４’−ジフェニルメ
タン−ジイソシアナート、３％−１７％のフタル酸無水
物、１％−６％のアゾビス−（イソブチロニトリル）、
０．５％−５％のアゾジカルボンアミド、０．１％−４
％のバリウム−亜鉛複合体、４０％−６０％のポリ−
（ビニルクロリド）を含むことを特徴とする製品。
合物が５％−３０％の２，４／２，６−トルエン−ジイ
ソシアナート、５％−３０％の４，４’−ジフェニルメ
タン−ジイソシアナート、３％−１７％のフタル酸無水
物、１％−６％のアゾビス−（イソブチロニトリル）、
０．５％−５％のアゾジカルボンアミド、０．１％−４
％のバリウム−亜鉛複合体、４０％−６０％のポリ−
（ビニルクロリド）を含むことを特徴とする製品。
【００４６】１４．第９項に記載の製品において、該混
合物が１％−１０％の４，４’−ジフェニルメタン−ジ
イソシアナート、２％−２０％の２，４／２，６−トル
エン−ジイソシアナート、５％−１４％のマレイン酸無
水物、４５％−６０％のポリ−（ビニルクロリド）、１
％−５％のフタル酸無水物、１％−５％のスチレン、
０．１％−０．５％のアゾビス−（イソブチロニトリ
ル）、０．１％−０．７％のアゾジカルボンアミド、
０．１％−７％のブチル−錫メルカプチドカルボキシレ
ート又は０．１％−７％のバリウム−亜鉛複合体を含む
ことを特徴とする製品。
合物が１％−１０％の４，４’−ジフェニルメタン−ジ
イソシアナート、２％−２０％の２，４／２，６−トル
エン−ジイソシアナート、５％−１４％のマレイン酸無
水物、４５％−６０％のポリ−（ビニルクロリド）、１
％−５％のフタル酸無水物、１％−５％のスチレン、
０．１％−０．５％のアゾビス−（イソブチロニトリ
ル）、０．１％−０．７％のアゾジカルボンアミド、
０．１％−７％のブチル−錫メルカプチドカルボキシレ
ート又は０．１％−７％のバリウム−亜鉛複合体を含む
ことを特徴とする製品。
【００４７】１５．第１０項に記載の製品において、該
混合物が１５％−３５％の４，４’−ジフェニルメタン
−ジイソシアナート、４０％−５５％のポリ−（ビニル
クロリド）、５％−２０％のフタル酸無水物、０．５％
−８％のアゾビス−（イソブチロニトリル）、０．１％
−１．５％のアゾジカルボンアミド、０．１％−３％の
酸化マグネシウムを含むことを特徴とする製品。
混合物が１５％−３５％の４，４’−ジフェニルメタン
−ジイソシアナート、４０％−５５％のポリ−（ビニル
クロリド）、５％−２０％のフタル酸無水物、０．５％
−８％のアゾビス−（イソブチロニトリル）、０．１％
−１．５％のアゾジカルボンアミド、０．１％−３％の
酸化マグネシウムを含むことを特徴とする製品。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ //(Ｃ０８Ｇ 18/09 101:00） Ｃ０８Ｌ 27:06 (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C08G 18/08 C08J 9/06 C08K 3/22,5/09 C08L 27/06
Claims (4)
- 【請求項１】 気泡質発泡−ポリマー製品において、該
製品が少なくとも１種類のイソシアナート、少なくとも
１種類の無水物、少なくとも１種類のビニリデン化合
物、ポリ−（ビニルクロリド）、少なくとも１種類の発
泡剤、熱安定剤、ステアリン酸カルシウム及びステアリ
ン酸亜鉛から成る混合物により構成されていることを特
徴とする製品。 - 【請求項２】 気泡質発泡−ポリマー製品において、該
製品が少なくとも１種類のイソシアナート、少なくとも
１種類の無水物、ポリ−（ビニルクロリド）、少なくと
も１種類の発泡剤、熱安定剤、ステアリン酸カルシウム
及びステアリン酸亜鉛から成る混合物により構成されて
いることを特徴とする製品。 - 【請求項３】 気泡質発泡−ポリマー製品において、該
製品が少なくとも１種類のイソシアナート、少なくとも
１種類の無水物、ポリ−（ビニルクロリド）、少なくと
も１種類の発泡剤、熱安定剤としての錫−（ＩＶ）−有
機化合物又はバリウム−亜鉛複合体を含む混合物により
構成されていることを特徴とする製品。 - 【請求項４】 気泡質発泡−ポリマー製品において、該
製品が少なくとも１種類のイソシアナート、少なくとも
１種類の無水物、ポリ−（ビニルクロリド）、少なくと
も１種類の発泡剤、熱安定剤としての酸化マグネシウム
を含む混合物により構成されていることを特徴とする製
品。
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