JP3107930U

JP3107930U - 地中埋設箱の構造

Info

Publication number: JP3107930U
Application number: JP2004005698U
Authority: JP
Inventors: 勝宏早乙女
Original assignee: 株式会社北関東工業
Priority date: 2004-09-28
Filing date: 2004-09-28
Publication date: 2005-04-07
Anticipated expiration: 2010-09-28

Abstract

【課題】ダクト接続が必要な場合にも短時間で工場生産可能なハンドホール等の地中埋設管の新規な構造を提供する。
【解決手段】四周側壁面のうち少なくとも一壁面に開口を有する略箱状の本体１１と、本体開口に本体の外側から嵌着可能な略板状体の壁面ブロックと、本体開口に嵌着した壁面ブロックを固定する固定手段とを有してなるハンドホールなどの地中埋設箱１０であって、壁面ブロックは、任意箇所に任意数の穴が設けられ且つ各々の穴にダクト３５’の一端が内側面に開口した状態で固定されたダクト付き壁面ブロック３０’と、ダクト無し壁面ブロックの２種類が共通の外形状で用意され、必要に応じていずれか一方を用いて固定手段３６により本体開口に嵌着固定される。
【選択図】図４

Description

本発明はハンドホール等の地中埋設箱の構造に関し、特にダクト接続が必要な場合にも容易に適合可能な地中埋設箱の構造に関する。

近年では電力ケーブルや通信ケーブルを地中に埋設することの要請が大きくなってきており、可撓性のある螺旋状波付ポリエチレン管（ＦＥＰ）等の軽量で可撓性のあるダクトをハンドホールに接続するようにしている。

従来は、ダクトを地中埋設箱（以下ハンドホールとして説明する）の壁面に形成した穴に取り付ける方法として、現場取付（図７）と工場取付（図８）の２通りの方法が採用されていた。

現場取付はハンドホール２の施工現場においてダクト１を取り付けるものであり、ダクト１の先端をハンドホール２壁面の穴３を通してハンドホール内側に引き込んでその先端をカットした（図７（Ａ））後、エポキシ系接着剤やモルタル４で穴３の隙間を塞ぎ（図７（Ｂ））、その硬化を待って取付を完了する。しかしながら、現場取付は地中に掘削された箇所での作業が要求されるため、エポキシ系接着剤やモルタルで穴を防ぐ作業を行うことが容易ではなく、作業性が悪い。加えて、ポリエチレン等の軟質材料で成形されるダクトは接着性が弱く、十分な接着強度が得られないため、接着剤硬化後にダクトが脱落する恐れがあり、防水性や耐震性にも問題がある。

工場取付は工場作業にてダクト５を取り付けるものであり、ハンドホール２の穴３をあけてこの穴３に所定長のダクト５を差し込み（図８（Ａ））、エポキシ系接着剤等４で穴３の隙間を防ぎ（図８（Ｂ））、その硬化を待って工場より製品出荷する。

なお、図７および図８に符号７で示されるのはベルマウスと呼ばれるもので、ダクト１，５内を通るケーブル（図示せず）がこれらの端部に当たって損傷することを防ぐためにハンドホール２の内部からダクト１，５の先端に嵌着されるものである。

工場取付は作業性の面では優れているが、四側壁面を有する一体型の既製ハンドホールを、ダクト接続が必要な壁面に穴あけ加工を施し、この穴にダクトを取付且つ固定する作業が要求されるため、製造時間が長くなるという問題を抱えている。ダクトはハンドホールの複数の壁面に取り付けることが要求されることがあり、また、一つの壁面に複数のダクトを接続すべき場合もあるため、これらの要求を満たすものを製造する場合はより長時間を要することになっていた。

そこで本考案は、従来技術における上記問題に鑑み、ダクト接続が必要な場合にも短時間で工場生産可能なハンドホール等の地中埋設管の新規な構造を提供することを目的とする。

上記の目的を達成するため、請求項１にかかる本考案は、四周側壁面のうち少なくとも一壁面に開口を有する略箱状の本体と、本体開口に本体の外側から嵌着可能な略板状体の壁面ブロックと、本体開口に嵌着した壁面ブロックを固定する固定手段とを有してなり、壁面ブロックは、任意箇所に任意数の穴が設けられ且つ各々の穴にダクトの一端が内側面に開口した状態で固定されたダクト付き壁面ブロックと、ダクト無し壁面ブロックの２種類が共通の外形状で用意され、必要に応じていずれか一方を用いて固定手段により本体開口に嵌着固定されることを特徴とする地中埋設箱の構造である。

請求項２にかかる本考案は、請求項１記載の地中埋設箱の構造において、本体開口縁が内方から外方に向けて開口面積が大きくなるような傾斜縁面を有して形成されており、ダクト付き壁面ブロックおよびダクト無し壁面ブロックに共通の外形状が、本体開口縁の傾斜縁面に対応する傾斜面を四周側面に備えて本体開口に密着して嵌着可能な内側部分と、この内側部分より大きな寸法を有していて内側部分が本体開口に嵌着されたときに本体開口の外側を被覆するように配置される外側部分とを有することを特徴とする。

請求項３にかかる本考案は、請求項２記載の地中埋設箱の構造において、本体開口において傾斜縁面の外側により大きな開口面積を有する段設部が形成されており、ダクト付き壁面ブロックまたはダクト無し壁面ブロックの内側部分が本体開口の傾斜縁面を有する部分に嵌着されたときに該壁面ブロックの外側部分の少なくとも一部が本体開口の段設部に嵌着されることを特徴とする。

請求項４にかかる本考案は、請求項２または３記載の地中埋設箱の構造において、本体開口の傾斜縁面が略平面状に形成されるとともに、壁面ブロック内側部分の四周側面が外方を凸とする曲面状に形成され、その曲面凸部において本体開口に密着して嵌着されることを特徴とする。

請求項５にかかる本考案は、請求項１ないし４のいずれか記載の地中埋設箱の構造において、ダクト付き壁面ブロックがコンクリート打設時に任意箇所に任意数のダクトの一端を埋め込んだ状態で硬化させることにより製造されることを特徴とする。

請求項６にかかる本考案は、請求項５記載の地中埋設箱の構造において、ダクト付き壁面ブロックにおいてダクトの開口一端近くに止水部材が巻き付けられることを特徴とする。

請求項１にかかる本考案による地中埋設箱の構造によれば、四周側壁面のうち少なくとも一壁面に開口を有する略箱状の本体と、本体開口に本体の外側から嵌着可能な略板状体の壁面ブロックと、本体開口に嵌着された壁面ブロックを固定する固定手段とを有してなり、しかも、壁面ブロックとして、任意箇所に任意数の穴が設けられ且つ各々の穴にダクトの一端が内側面に開口した状態で固定されたダクト付き壁面ブロックと、ダクト無し壁面ブロックの２種類が共通の外形状で用意されるので、必要に応じていずれか一方を用いて固定手段により本体開口に嵌着固定することができる。したがって、ダクトを取り付けた加工品としての地中埋設箱を受注した場合、その受注内容に応じたダクト付き壁面ブロックを固定手段により本体開口に嵌着固定することにより容易に工場生産することができ、加工手間が省略される。

さらに、請求項２にかかる本考案によれば、本体開口縁が内方から外方に向けて開口面積が大きくなるような傾斜縁面を有して形成されており、この傾斜縁面に壁面ブロックの内側部分が密着状態で嵌着され、しかも壁面ブロックの外側部分が本体開口の外側を被覆するので、この地中埋設箱を地中に埋設して使用するときに雨水や地下水などが本体内に侵入することを実質的に防止または抑制することができる。

さらに、請求項３にかかる本考案によれば、本体開口において傾斜縁面の外側により大きな開口面積を有する段設部が形成されており、ダクト付き壁面ブロックまたはダクト無し壁面ブロックの内側部分が本体開口の傾斜縁面を有する部分に嵌着されたときに該壁面ブロックの外側部分の少なくとも一部が本体開口の段設部に嵌着されるので、浸水防止効果がさらに向上する。

さらに、請求項４にかかる本考案によれば、本体開口の傾斜縁面が略平面状に形成されるとともに、壁面ブロック内側部分の四周側面が外方を凸とする曲面状に形成され、その曲面凸部において本体開口に密着して嵌着されるので、壁面ブロックを外側から本体開口に嵌着する作業が容易でありながら、浸水を有効に防止しうる密着状態が得られる。

さらに、請求項５にかかる本考案によれば、ダクト付き壁面ブロックを、コンクリート打設時に任意箇所に任意数のダクトの一端を埋め込んだ状態で硬化させることにより容易に製造することができ、従来の工場取付の場合のように既製品に対する穴あけ加工やダクト取付作業を行う必要がない。

さらに、請求項６にかかる本考案によれば、ダクト付き壁面ブロックにおいてダクトの開口一端近くに止水部材が巻き付けられているので、コンクリート打設時にダクトを一体化させて得られたダクト付き壁面ブロックを長期間埋設使用した場合にダクトの材質とコンクリートとの熱膨張率の違いによってこれらの間に隙間が発生しても該隙間を止水部材で封じて、水漏れを防止することができる。

図１ないし図５を参照して、本考案による地中埋設箱の構造の一実施形態としてのハンドホール構造について以下詳述する。

図１はハンドホール本体１１を示し、コンクリート打設により底面１２と四周壁面１３ａ〜１３ｄとを有する上面開口の箱形に形成された一体成型品である。四周壁面１３ａ〜１３ｄは、底面１２の四周端から若干の角度外方に傾斜して立ち上がっている。底面１２の中央には本体内に溜まった水分を排出するための排水口１４が開口形成されている。四周壁面１３ａ〜１３ｄのうち、三方の壁面１３ａ〜１３ｃは開口部１５ａ〜１５ｃを有する開口壁面であり、残り一つの壁面１３ｄは開口部を有しない閉塞壁面である。

壁面１３ａ〜１３ｃに形成された開口部１５ａ〜１５ｃはすべて同一形状および同一寸法であり、内方から外方に向けて開口面積が大きくなるような傾斜開口縁面１６によって与えられる内側開口部と、該内側開口部の外側においてこれを完全に取り囲むようにより大きな開口面積を有して形成された外側段設部１７とから構成されている。内側開口部は開口壁面１３ａ〜１３ｃの壁厚の大半を占めており、外側段設部１７は比較的薄く形成されている。外側段設部１７の四隅部にはナット部となるインサート１８がコンクリート打設時に埋め込まれて一体的に固定されている。

このハンドホール本体１１の開口壁面１３ａ〜１３ｃの各開口部１５ａ〜１５ｃには、図２に示すダクト無し壁面ブロック２０または図３に示すダクト付き壁面ブロック３０のいずれかを嵌着固定することができる。したがって、ダクト無し壁面ブロック２０とダクト付き壁面ブロック３０は共通の外形状を有している。

図２を参照して、ダクト無し壁面ブロック２０は、コンクリート打設により、開口部１５ａ〜１５ｃの内側開口部に嵌着される内側突出部２１と、外側段設部１７に嵌着される平板状の外側被覆体２２とを有する一体成型品として製造されたものである。外側被覆体２２には、外側段設部１７の四隅部に設けられたナット部１８の位置に合わせて貫通孔２３が形成されている。内側突出部２１の四周側面は、内側開口部の傾斜開口縁面１６に沿うように略同一角度で傾斜しているが、傾斜開口縁面１６が略平面状に形成されているのに対し、内側突出部２１の四周側面は外方を凸とする曲面２４を呈するように形成されている。

図３を参照して、ダクト付き壁面ブロック３０も、コンクリート打設により、開口部１５ａ〜１５ｃの内側開口部に嵌着される内側突出部３１と、外側段設部１７に嵌着される平板状の外側被覆体３２とを有する一体成型品として製造されたものである。外側被覆体３２には、外側段設部１７の四隅部に設けられたナット部１８の位置に合わせて貫通孔３３が形成されている。内側突出部３１の四周側面は、内側開口部の傾斜開口縁面１６に沿うように略同一角度で傾斜しているが、傾斜開口縁面１６が略平面状に形成されているのに対し、内側突出部３１の四周側面は外方を凸とする曲面３４を呈するように形成されている。以上の形状および構成は図２のダクト無し壁面ブロック２０と同様であり、各部の寸法も同一である。

ダクト付き壁面ブロック３０がダクト無し壁面ブロック２０と異なる点は、そのコンクリート打設時に任意箇所に任意数のダクトの一端を埋め込んだ状態で硬化させることにより、ダクト３５の該一端を内側突出部３１側で開口させるとともに他端側を外側被覆体３２から外側に突出させて固定一体化させた点である。図３に示す実施形態では、壁面ブロック３０の高さ方向略中央に３本のダクト３５が左右方向に等間隔で並設されている。

なお、上記のようにコンクリート打設時にダクト３５を一体化させてダクト付き壁面ブロック３０を工場生産したものにおいて、ダクト３５の材質とコンクリートとの熱膨張率の違いにより、時間経過とともにこれらの間に隙間が発生して、水漏れの原因となる可能性がある。これを解決するため、図６に示すように、ダクト３５の根元部分に止水部材４０を巻き付けておき、この状態でコンクリート打設を行ってダクト付き壁面ブロック３０とすることが好ましい。止水部材４０としては、たとえば、ブチルゴム、ブチルゴムと合成スポンジの複合品などのゴム系弾性部材や、水膨張性不織布（高吸水・高吸湿繊維を加工した不織布）、水膨張性ブチルゴムなどの水膨張性部材、エポキシ変性弾性接着剤やエポキシ樹脂系接着剤などの接着剤を用いることができる。

図４は、図１のハンドホール本体１１の３つの壁面開口部１５ａ〜１５ｃにそれぞれダクト付き壁面ブロック３０’を嵌着固定して製造したハンドホール１０を示す。このダクト付き壁面ブロック３０’は図３に示すダクト付き壁面ブロック３０とは若干構成が異なるもので、２本の比較的大径のダクト３５’が取り付けられている。ダクト付き壁面ブロック３０，３０’を各壁面開口部１５ａ〜１５ｃに嵌着固定するには、その内側突出部３１を外側から壁面開口部１５ａ〜１５ｃに嵌め込んだ後、外側被覆体３２に形成された各貫通孔３３に外側からネジ３６を挿通し、その先端を外側段設部１７の四隅部に設けたナット部１８にねじ込むことにより行う。

このようにしてダクト付き壁面ブロック３０，３０’が三側面に取り付けられたハンドホール本体１１を工場生産した後、工事現場に搬送して所定箇所に埋設した後、その上に略同一の平面形状および寸法を有する枠体３７を載置して接着剤により接合し、枠体３７上にさらに円形開口を有する略円筒状の縁塊３８を載置して接着剤により接合し、縁塊３８の円形開口を鉄蓋３９で閉塞して、図４のダクト付きハンドホール１０として設置される。

図５は、図１のハンドホール本体１１の３つの壁面開口部１５ａ〜１５ｃにそれぞれダクト無し壁面ブロック２０を嵌着固定した状態を示す。ダクト無し壁面ブロック２０を各壁面開口部１５ａ〜１５ｃに嵌着固定するには、その内側突出部２１を外側から壁面開口部１５ａ〜１５ｃに嵌め込んだ後、外側被覆体２２に形成された各貫通孔２３に外側からネジ２５を挿通し、その先端を外側段設部１７の四隅部に設けたナット部１８にねじ込むことにより行う。

このようにしてダクト無し壁面ブロック２０が三側面に取り付けられたハンドホール本体１１を工場生産した後、工事現場に搬送して所定箇所に埋設した後、その上に、図４に示すと同様に、略同一の平面形状および寸法を有する枠体３７を載置して接着剤により接合し、枠体３７上にさらに円形開口を有する略円筒状の縁塊３８を載置して接着剤により接合し、縁塊３８の円形開口を鉄蓋３９で閉塞することにより、ダクト無しハンドホールとして設置される。

なお、前述の開口部１５ａ〜１５ｃの開口縁形状およびこれに対応するダクト無し壁面ブロック２０、ダクト付き壁面ブロック３０，３０’の四周縁形状によって、ハンドホール本体１１を地中に埋設して使用したときに雨水や地下水などが本体内に侵入することを実質的に防止または抑制することができるが、浸水効果をより向上させるために付加的な手段を採用しても良い。たとえば、壁面ブロック２０，３０，３０’の四周縁が当接する開口部１５ａ〜１５ｃの開口縁部分に止水部材を貼着することができる。止水部材としては、前述の止水部材４０と同様に、たとえば、ブチルゴム、ブチルゴムと合成スポンジの複合品などのゴム系弾性部材や、水膨張性不織布（高吸水・高吸湿繊維を加工した不織布）、水膨張性ブチルゴムなどの水膨張性部材、エポキシ変性弾性接着剤やエポキシ樹脂系接着剤などの接着剤を用いることができる。

本考案の一実施形態によるハンドホール構造におけるハンドホール本体を示す横断面図（Ａ）および片側断面正面図である。図１のハンドホール本体の壁面開口部に嵌着固定可能なダクト無し壁面ブロックの一例を示す平面図（Ａ）、正面図（Ｂ）、側面図（Ｃ）および側面図中のＡ部拡大図（Ｄ）である。図１のハンドホール本体の壁面開口部に嵌着固定可能なダクト付き壁面ブロックの一例を示す平面図（Ａ）、正面図（Ｂ）および側面図（Ｃ）である。図１のハンドホール本体の３つの壁面開口部にそれぞれダクト付き壁面ブロックを嵌着固定して製造したハンドホールを示す平面図（Ａ）および正面図（Ｂ）である。図１のハンドホール本体の３つの壁面開口部にそれぞれダクト無し壁面ブロックを嵌着固定した状態を示す平面図（Ａ）および正面図（Ｂ）である。根元部分に水膨張性部材を巻き付けたダクトを示す説明図である。従来技術である現場取付によりダクトをハンドホールに取り付ける作業工程を示す説明図である。別の従来技術である工場取付による作業工程を示す説明図である。

符号の説明

１０ハンドホール
１１ハンドホール本体
１２本体底面
１３ａ〜１３ｄ本体壁面
１３ａ〜１３ｃ開口部を有する開口壁面
１３ｄ開口部を有しない閉塞壁面
１４排水口
１５ａ〜１５ｃ開口部
１６開口部の内側傾斜開口縁面
１７開口部の外側段設部
１８インサート（ナット部）
２０ダクト無し壁面ブロック
２１内側突出部（内側部分）
２２外側被覆体（外側部分）
３０，３０’ ダクト付き壁面ブロック
３１内側突出部（内側部分）
３２外側被覆体（外側部分）
３５，３５’ ダクト
４０止水部材

Claims

四周側壁面のうち少なくとも一壁面に開口を有する略箱状の本体と、本体開口に本体の外側から嵌着可能な略板状体の壁面ブロックと、本体開口に嵌着した壁面ブロックを固定する固定手段とを有してなり、壁面ブロックは、任意箇所に任意数の穴が設けられ且つ各々の穴にダクトの一端が内側面に開口した状態で固定されたダクト付き壁面ブロックと、ダクト無し壁面ブロックの２種類が共通の外形状で用意され、必要に応じていずれか一方を用いて固定手段により本体開口に嵌着固定されることを特徴とする地中埋設箱の構造。
本体開口縁が内方から外方に向けて開口面積が大きくなるような傾斜縁面を有して形成されており、ダクト付き壁面ブロックおよびダクト無し壁面ブロックに共通の外形状が、本体開口縁の傾斜縁面に対応する傾斜面を四周側面に備えて本体開口に密着して嵌着可能な内側部分と、この内側部分より大きな寸法を有していて内側部分が本体開口に嵌着されたときに本体開口の外側を被覆するように配置される外側部分とを有することを特徴とする、請求項１記載の地中埋設箱の構造。
本体開口において傾斜縁面の外側により大きな開口面積を有する段設部が形成されており、ダクト付き壁面ブロックまたはダクト無し壁面ブロックの内側部分が本体開口の傾斜縁面を有する部分に嵌着されたときに該壁面ブロックの外側部分の少なくとも一部が本体開口の段設部に嵌着されることを特徴とする、請求項２記載の地中埋設箱の構造。
本体開口の傾斜縁面が略平面状に形成されるとともに、壁面ブロック内側部分の四周側面が外方を凸とする曲面状に形成され、その曲面凸部において本体開口に密着して嵌着されることを特徴とする、請求項２または３記載の地中埋設箱の構造。
ダクト付き壁面ブロックがコンクリート打設時に任意箇所に任意数のダクトの一端を埋め込んだ状態で硬化させることにより製造されることを特徴とする、請求項１ないし４のいずれか記載の地中埋設箱の構造。
ダクト付き壁面ブロックにおいてダクトの開口一端近くに止水部材が巻き付けられることを特徴とする、請求項５記載の地中埋設箱の構造。