JP3107623B2 - ベーンポンプ - Google Patents
ベーンポンプInfo
- Publication number
- JP3107623B2 JP3107623B2 JP03352090A JP35209091A JP3107623B2 JP 3107623 B2 JP3107623 B2 JP 3107623B2 JP 03352090 A JP03352090 A JP 03352090A JP 35209091 A JP35209091 A JP 35209091A JP 3107623 B2 JP3107623 B2 JP 3107623B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cam ring
- vane pump
- bypass passage
- passage
- peripheral surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Rotary Pumps (AREA)
- Details And Applications Of Rotary Liquid Pumps (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ベーンポンプに関す
る。さらに詳しくは、ベーンポンプの高圧化の対応構造
に係る改良に関する。
る。さらに詳しくは、ベーンポンプの高圧化の対応構造
に係る改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ベーンポンプとしては、例えば、
図５〜図８に示すものが知られている。
図５〜図８に示すものが知られている。
【０００３】この従来のベーンポンプは、カムリング１
が内装されたボデイ２のボア３を閉塞するカバー４に設
けられた吸込通路５とボデイ２に設けられた吐出通路６
とをフローコントロールバルブ７を介して連通するバイ
パス通路８を備えている。そして、このバイパス通路８
は、ボデイ２のボア３に沿ってカムリング１に近接して
配設されている。なお、この従来のベーンポンプのカム
リング１は、図７，図８に示すように、内周面１ａがロ
ータ９に取付けられたベーン１０の摺動面となる楕円形
に近い形状のカム面に形成され、外周面１ｂが小型軽量
化の要請で外側への突出部分を可能な限り除去した異形
形状に形成されている。
が内装されたボデイ２のボア３を閉塞するカバー４に設
けられた吸込通路５とボデイ２に設けられた吐出通路６
とをフローコントロールバルブ７を介して連通するバイ
パス通路８を備えている。そして、このバイパス通路８
は、ボデイ２のボア３に沿ってカムリング１に近接して
配設されている。なお、この従来のベーンポンプのカム
リング１は、図７，図８に示すように、内周面１ａがロ
ータ９に取付けられたベーン１０の摺動面となる楕円形
に近い形状のカム面に形成され、外周面１ｂが小型軽量
化の要請で外側への突出部分を可能な限り除去した異形
形状に形成されている。
【０００４】このような従来のベーンポンプでは、高圧
化すると、カムリング１の内周面１ａと外周面１ｂとの
間隔（肉厚）が薄くなっている流体の圧縮部付近Ａ（図
８参照）に亀裂損傷等が起こるおそれがある。これを回
避するためには、カムリング１の肉厚を厚くして外周面
１ｂの外径形状を大きくすることにより、カムリング１
の強度を高めるという高圧化の対応構造をとることが考
えられる。しかし、このような高圧化の対応構造では、
カムリング１の製造コストが安価であるものの、カムリ
ング１の中心とフローコントロールバルブ７の中心との
間隔Ｌ（図５，図７参照）が大きくなり、小型軽量化に
反しさらに各部材の互換性も喪失してしまうという不具
合が生ずることになる。このため、現状としては高圧化
の対応構造としてカムリング１を高強度材で形成するこ
とが広く行なわれているが、カムリング１の製造コスト
が高価になるという問題点があった。
化すると、カムリング１の内周面１ａと外周面１ｂとの
間隔（肉厚）が薄くなっている流体の圧縮部付近Ａ（図
８参照）に亀裂損傷等が起こるおそれがある。これを回
避するためには、カムリング１の肉厚を厚くして外周面
１ｂの外径形状を大きくすることにより、カムリング１
の強度を高めるという高圧化の対応構造をとることが考
えられる。しかし、このような高圧化の対応構造では、
カムリング１の製造コストが安価であるものの、カムリ
ング１の中心とフローコントロールバルブ７の中心との
間隔Ｌ（図５，図７参照）が大きくなり、小型軽量化に
反しさらに各部材の互換性も喪失してしまうという不具
合が生ずることになる。このため、現状としては高圧化
の対応構造としてカムリング１を高強度材で形成するこ
とが広く行なわれているが、カムリング１の製造コスト
が高価になるという問題点があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前述の問題
点を考慮してなされたもので、カムリングの製造コスト
を高価にすることなく高圧化に対応することのできるベ
ーンポンプを提供することを課題とする。
点を考慮してなされたもので、カムリングの製造コスト
を高価にすることなく高圧化に対応することのできるベ
ーンポンプを提供することを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】 前述の課題を解決する
ため、本発明に係るベーンポンプは、カムリングが内装
されたボデイのボアを閉塞するカバーに設けられた吸込
通路とボデイに設けられた吐出通路とをフローコントロ
ールバルブを介して連通するバイパス通路を備え、バイ
パス通路がボデイのボアに沿ってカムリングに近接して
配設されてなるベーンポンプにおいて、上記カムリング
の外周に凹部を形成するとともに、この凹部がバイパス
通路の少なくとも一部を代替することを特徴とする手段
を採用する。
ため、本発明に係るベーンポンプは、カムリングが内装
されたボデイのボアを閉塞するカバーに設けられた吸込
通路とボデイに設けられた吐出通路とをフローコントロ
ールバルブを介して連通するバイパス通路を備え、バイ
パス通路がボデイのボアに沿ってカムリングに近接して
配設されてなるベーンポンプにおいて、上記カムリング
の外周に凹部を形成するとともに、この凹部がバイパス
通路の少なくとも一部を代替することを特徴とする手段
を採用する。
【０００７】
【作用】 前述の手段によると、カムリングの外周に凹
部を形成し、この凹部がバイパス通路を代替すること
は、バイパス通路とカムリングとの間に形成したボデイ
の一部を除去し、その除去分に対応する分だけカムリン
グの肉厚を厚くして外周面の外径形状を大きくすること
が可能になるということになる。すなわち、カムリング
の中心とフローコントロールバルブの中心との間隔を変
更することなく、カムリングの肉厚を厚くして外周面の
外径形状を大きくし、高強度材を用いずにカムリングの
強度を高めることができる。このため、カムリングの製
造コストを高価にすることなく高圧化に対応することの
できるベーンポンプを提供するという課題が解決され
る。
部を形成し、この凹部がバイパス通路を代替すること
は、バイパス通路とカムリングとの間に形成したボデイ
の一部を除去し、その除去分に対応する分だけカムリン
グの肉厚を厚くして外周面の外径形状を大きくすること
が可能になるということになる。すなわち、カムリング
の中心とフローコントロールバルブの中心との間隔を変
更することなく、カムリングの肉厚を厚くして外周面の
外径形状を大きくし、高強度材を用いずにカムリングの
強度を高めることができる。このため、カムリングの製
造コストを高価にすることなく高圧化に対応することの
できるベーンポンプを提供するという課題が解決され
る。
【０００８】
【実施例】以下、本発明に係るベーンポンプの実施例を
図１〜図４に基いて説明する。
図１〜図４に基いて説明する。
【０００９】この実施例では、図面から明らかなよう
に、前述の従来例と主要部が略同一の構造のものを示し
てある。
に、前述の従来例と主要部が略同一の構造のものを示し
てある。
【００１０】この実施例のカムリング１は、内周面１ａ
と外周面１ｂとの間隔である肉厚が比較的厚く形成さ
れ、外周面１ｂのバイパス通路８側に凹部１ｃが設けら
れている。この凹部１ｃは、カムリング１の軸方向へ沿
って樋形に形成され（図２参照）、カムリング１の径方
向の断面形状がバイパス通路８の内周面に対応した円弧
形に形成されている（図４参照）。
と外周面１ｂとの間隔である肉厚が比較的厚く形成さ
れ、外周面１ｂのバイパス通路８側に凹部１ｃが設けら
れている。この凹部１ｃは、カムリング１の軸方向へ沿
って樋形に形成され（図２参照）、カムリング１の径方
向の断面形状がバイパス通路８の内周面に対応した円弧
形に形成されている（図４参照）。
【００１１】このようなカムリング１に対応して、前述
の従来例においてバイパス通路８とカムリング１とに挟
まれていたボデイ２の一部が除去されている。そして、
この除去されたボデイ２の部分にカムリング１の凹部１
ｃが位置して代替し、カムリング１の凹部１ｃがバイパ
ス通路８の一部を構成している。
の従来例においてバイパス通路８とカムリング１とに挟
まれていたボデイ２の一部が除去されている。そして、
この除去されたボデイ２の部分にカムリング１の凹部１
ｃが位置して代替し、カムリング１の凹部１ｃがバイパ
ス通路８の一部を構成している。
【００１２】このような実施例によると、カムリング１
の肉厚が厚く形成されていることから、カムリング１に
高圧化に対応できる強度が具備されることになる。そし
て、この高圧化の対応構造によると、カムリング１を高
強度材で形成するよりもはるかにカムリング１の製造コ
ストが安価となる。
の肉厚が厚く形成されていることから、カムリング１に
高圧化に対応できる強度が具備されることになる。そし
て、この高圧化の対応構造によると、カムリング１を高
強度材で形成するよりもはるかにカムリング１の製造コ
ストが安価となる。
【００１３】さらに、この高圧化の対応構造によってカ
ムリング１の外周面１ｂの外径形状が拡大した部分は、
前述したボデイ２の除去された部分で相殺吸収されるこ
とになる。このため、カムリング１の中心とフローコン
トロールバルブ７の中心との間隔Ｌが従来と変更されな
いことになり、間隔Ｌが大きくなって小型軽量化の要請
に反したり各部材の互換性が喪失することもない。な
お、高圧化の対応構造によってカムリング１の外周面１
ｂの外径形状が拡大しても前記間隔Ｌに変更がないとい
うことは、換言すると、高圧化の対応構造を具備しない
ならばカムリング１に同等の強度を保持して前記間隔Ｌ
を小さくすることが可能になり、さらなる小型軽量化が
可能になるということでもある。
ムリング１の外周面１ｂの外径形状が拡大した部分は、
前述したボデイ２の除去された部分で相殺吸収されるこ
とになる。このため、カムリング１の中心とフローコン
トロールバルブ７の中心との間隔Ｌが従来と変更されな
いことになり、間隔Ｌが大きくなって小型軽量化の要請
に反したり各部材の互換性が喪失することもない。な
お、高圧化の対応構造によってカムリング１の外周面１
ｂの外径形状が拡大しても前記間隔Ｌに変更がないとい
うことは、換言すると、高圧化の対応構造を具備しない
ならばカムリング１に同等の強度を保持して前記間隔Ｌ
を小さくすることが可能になり、さらなる小型軽量化が
可能になるということでもある。
【００１４】さらに、この実施例では、バイパス通路８
からカムリング１の外側に沿ってボデイ２にも吸込通路
１１を設けてある。この吸込通路１１を設けることは、
カバー４の吸込通路５との連係でカムリング１，ロータ
９，ベーン１０で囲まれるポンプ室１２に対して軸方向
の両側から流体を吸込ませることが可能となり、流体の
吸込み特性を良好にすることができる。
からカムリング１の外側に沿ってボデイ２にも吸込通路
１１を設けてある。この吸込通路１１を設けることは、
カバー４の吸込通路５との連係でカムリング１，ロータ
９，ベーン１０で囲まれるポンプ室１２に対して軸方向
の両側から流体を吸込ませることが可能となり、流体の
吸込み特性を良好にすることができる。
【００１５】以上、図示した実施例の外に、カムリング
１の凹部１ｃを貫通孔形状とする実施例も可能である。
１の凹部１ｃを貫通孔形状とする実施例も可能である。
【００１６】
【発明の効果】 以上のように本発明に係るベーンポン
プは、カムリングの外周に形成した凹部がバイパス通路
を代替し、カムリングの中心とフローコントロールバル
ブの中心との間隔を変更することなく、カムリングの肉
厚を厚くして高強度材を用いずにカムリングの強度を高
めることができるため、カムリングの製造コストを高価
にすることなく高圧化に対応することができる効果があ
る。
プは、カムリングの外周に形成した凹部がバイパス通路
を代替し、カムリングの中心とフローコントロールバル
ブの中心との間隔を変更することなく、カムリングの肉
厚を厚くして高強度材を用いずにカムリングの強度を高
めることができるため、カムリングの製造コストを高価
にすることなく高圧化に対応することができる効果があ
る。
【００１７】さらに、前記間隔が変更されないため、小
型軽量化の要請に反したり各部材の互換性が喪失するの
を防止することができる効果がある。
型軽量化の要請に反したり各部材の互換性が喪失するの
を防止することができる効果がある。
【００１８】さらに、前記間隔が変更されないことか
ら、カムリングの肉厚を厚くする高圧化の対応構造を具
備しなければ、カムリングの強度を保持して前記間隔を
小さくし、さらに小型化軽量化することができる効果が
ある。
ら、カムリングの肉厚を厚くする高圧化の対応構造を具
備しなければ、カムリングの強度を保持して前記間隔を
小さくし、さらに小型化軽量化することができる効果が
ある。
【図１】本発明に係るベーンポンプの実施例を示す断面
図である。
図である。
【図２】図１の要部Ｂ拡大断面図である。
【図３】図１の一部の部材を取外した状態の側面図であ
る。
る。
【図４】図１，図２に示した要部（カムリング）の正面
図である。
図である。
【図５】従来例を示す断面図である。
【図６】図５の要部Ｃ拡大断面図である。
【図７】図５の一部の部材を取外した状態の側面図であ
る。
る。
【図８】図５，図７に示した要部（カムリング）の正面
図である。
図である。
１ カムリング ２ ボデイ ３ ボア ４ カバー ５ 吸込通路 ６ 吐出通路 ７ フローコントロールバルブ ８ バイパス通路
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F04C 15/04 311 F04C 2/344 331
Claims (1)
- 【請求項１】 カムリングが内装されたボデイのボアを
閉塞するカバーに設けられた吸込通路とボデイに設けら
れた吐出通路とをフローコントロールバルブを介して連
通するバイパス通路を備え、バイパス通路がボデイのボ
アに沿ってカムリングに近接して配設されてなるベーン
ポンプにおいて、上記カムリングの外周に凹部を形成す
るとともに、この凹部がバイパス通路の少なくとも一部
を代替することを特徴とするベーンポンプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03352090A JP3107623B2 (ja) | 1991-12-13 | 1991-12-13 | ベーンポンプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03352090A JP3107623B2 (ja) | 1991-12-13 | 1991-12-13 | ベーンポンプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05164063A JPH05164063A (ja) | 1993-06-29 |
| JP3107623B2 true JP3107623B2 (ja) | 2000-11-13 |
Family
ID=18421715
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03352090A Expired - Fee Related JP3107623B2 (ja) | 1991-12-13 | 1991-12-13 | ベーンポンプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3107623B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7261944B1 (ja) | 2021-12-02 | 2023-04-20 | ヤマハ発動機株式会社 | ストラドルドビークル |
-
1991
- 1991-12-13 JP JP03352090A patent/JP3107623B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7261944B1 (ja) | 2021-12-02 | 2023-04-20 | ヤマハ発動機株式会社 | ストラドルドビークル |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05164063A (ja) | 1993-06-29 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070908 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080908 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090908 Year of fee payment: 9 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |