JP3106244B2 - モータ、及び回転体装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、モータ、及び回転
体装置に関し、更に詳細には、回転時の振動及び騒音の
少ないアキシャルエアギャップ形のモータ、及び回転体
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、アキシャルエアギャップ形の
モータが広く知られており、例えばレーザープリンタや
複写機、版下を作成するイメージセッタ等の回転多面鏡
装置等に使用されている。このアキシャルエアギャップ
形のモータは、アマチュアコイルが固定されたステータ
と、このアマチュアコイルによって付勢されるロータマ
グネットが固定されたロータとを備えており、アマチュ
アコイルとロータマグネットとがロータのアキシャル方
向に対向するように構成されている。

【０００３】図４は、このような従来のアキシャルエア
ギャップ形のモータにより回転多面鏡（ポリゴンミラ
ー）を回転させる回転多面鏡装置を示す断面図である。
この従来技術におけるモータのステータは、図４に示す
ように、固定軸１１１が立設された基台１１２と、この
基台１１２にねじ留めされた樹脂製のプリント基板１１
４と、プリント基板１１４から電流が供給されるコアレ
スのアマチュアコイル１１３と、基台１１２に固着され
このアマチュアコイル１１３により生じる磁力の磁路を
形成するヨーク１１６と、アマチュアコイル１１３とヨ
ーク１１６との間に挟み込まれた絶縁シート１１５とを
具備している。

【０００４】モータのロータは、軸受け１３０により固
定軸１１１を軸心にして回転可能に支持される支持部材
１２１と、この支持部材１２１に固定されているロータ
マグネット１２２とを具備している。支持部材１２１の
上部に回転多面鏡１４０が固定されている。ロータマグ
ネット１２２はステータのアマチュアコイル１１３にロ
ータの回転のアキシャル方向に対向するように配置され
ている。そして、アマチュアコイル１１３とヨーク１１
６により形成される回転磁界によってロータマグネット
１２２が付勢され、ロータがステータに対して回転する
ようになっている。

【０００５】このような従来のアキシャルエアギャップ
形のモータは、アキシャル方向に薄型に形成することが
でき、近年の各種ＯＡ機器等の各種機器・装置の小型化
の要請に応え得るものとして期待される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上述のような
従来のアキシャルエアギャップ形のモータにおいては、
回転時のアマチュアコイル１１３による磁界の変化によ
ってアマチュアコイル１１３が振動する。そしてこの振
動は、プリント基板１１４に伝播し、プリント基板１１
４において騒音を発生させる。このプリント基板１１４
の振動は直接またはねじを介して基台１１２へと伝播
し、基台１１２においても騒音を発生させる。

【０００７】また、このような従来のモータは、例え
ば、上述の回転多面鏡装置においては回転多面鏡装置の
回転多面鏡からの反射光を反射させる反折り返しミラー
や焦点距離調節のためのＦθレンズ等の部材が一体にカ
セット化された光学ユニット等の、ユニットの一部とし
て、樹脂性ユニットのケーシングに設けられた嵌合部に
基台を嵌合して用いる場合がある。そして、このモータ
を、ユニット中に組み込んで使用する場合、ユニットの
ケーシングはプラスチック等の軽量の部材でできている
ため、モータのみの場合よりも騒音が増幅されてしま
う。また、ケーシングが振動すると、このケーシングに
モータとともに支持される折り返しミラーやｆθレンズ
等の他の部材が振動し、画像の乱れ、画像精度の低下等
が発生する。このように、ユニット中に組み込んで使用
されるモータについては、回転時の振動は騒音の発生の
みでなくユニットのケーシングを介して他の部材へ悪影
響を及ぼすため、特に、振動や騒音の解決が望まれてい
る。

【０００８】本発明は、上述のような課題を解決するた
めになされたもので、回転時の振動及び騒音の少ないモ
ータ、及び回転体装置を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、基台と、前記
基台に対して回転可能に支持される支持部材と、前記支
持部材のアキシャル方向に配置されるプリント基板と、
前記プリント基板の基台側の面に固定されたアマチュア
コイルと、前記アマチュアコイルと前記アキシャル方向
で対向するように前記支持部材に支持されるロータマグ
ネットとを具備し、前記プリント基板の外周面は、振動
吸収性接着剤により基台に固着され、プリント基板の外
周縁部と基台との間が封止されているモータを提供する
ことにより上記目的を達成する。

【００１０】本発明のモータにおいて、プリント基板と
基台との間には振動吸収性部材よりなる間隔保持手段が
挟み込まれ、プリント基板は、基台に、必ず振動吸収性
接着剤または間隔保持手段を介して固定支持されている
ものとすることができる。

【００１１】また、本発明のモータにおいて、プリント
基板は、中心に孔を有し、該孔の周縁部も振動吸収性接
着剤により基台に固定されているものとすることができ
る。この場合、合わせて、プリント基板と基台との間に
は振動吸収性部材よりなる間隔保持手段が挟み込まれ、
プリント基板は、基台に、必ず振動吸収性接着剤または
間隔保持手段を介して固定支持されているものとするこ
ともできる。

【００１２】また、本発明は、本発明のモータを備えた
回転体装置を提供することにより、前記目的を達成す
る。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図面を参照しながら詳細に説明する。図１は、本発
明の回転体装置の一実施形態としての回転多面鏡装置を
示す軸線方向断面図であり、図２は、回転多面鏡装置の
平面図であり、図３は、図１のＢ−Ｂ線矢視断面図であ
る。

【００１４】本実施形態の回転多面鏡装置は、この回転
多面鏡装置とともに、回転多面鏡からの反射光を反射さ
せる折り返しミラーや焦点距離調節のためのＦθレンズ
等の部材が一体にカセット化された光学ユニットに用い
られるものであり、この光学ユニットのケーシングに設
けられた嵌合部に嵌合されて使用される。

【００１５】本実施形態の回転多面鏡装置は、図１に示
すように、本発明の一実施形態としてのモータと、この
モータにより回転される回転多面鏡４０とを備えてい
る。モータは、固定軸用ボルト１１を備えるステータ１
０と、ロータ２０と、軸受け３０とを備えている。そし
て、ロータ２０が、軸受け３０により、固定軸用ボルト
１１を軸心としてステータ１０に対して回転可能に支持
されている。

【００１６】ステータ１０は、光学ユニットのケーシン
グに嵌合される取り付けフランジ１９と、取り付けフラ
ンジ１９に支持される基台１２と、基台１２に固定され
る円環板状のプリント基板１４と、プリント基板１４に
固定され、プリント基板１４から電流が供給されるコア
レスのアマチュアコイル１３と、アマチュアコイル１３
による磁束の回路を形成するヨーク１６とを備えてい
る。

【００１７】取り付けフランジ１９は、底面が開放され
た箱状であり、その天面１９ａの中央に嵌合孔が形成さ
れている。そしてこの取り付けフランジ１９内に基台１
２がはめ込まれており、天面１０ａの嵌合孔から、基台
１２の一端縁部が上方に露出されている。取り付けフラ
ンジ１９の、嵌合孔の内周面、天面１９ａの下側面、及
び側壁１９ｂの内周面は基台１２と対向している。

【００１８】取り付けフランジ１９の天面１９ａの下側
面と基台１２との間には振動吸収性部材であるシリコー
ンラバー製のスペーサ５１が介在配置されている。スペ
ーサ５１は、取り付けフランジ１９と基台１２との所定
間隔を保持する間隔保持手段として機能することで、取
り付けフランジ１９と基台１２とが直接接触しないよう
にするために使用される。また、取り付けフランジ１９
と基台１２とを接着固定する際の位置決め（高さ決め）
用にも使用される。従って、スペーサ５１は、本実施形
態においては円環状で天面１９ａと基台１２との間に全
周に亘って配設されているが、必ずしも全周に配設され
ている必要はなく、スペーサ５１の小片を複数箇所に配
置してもよい。このように小片を離間して配置すること
により、振動吸収性接着剤５２ａ，５２ｂが小片の間に
流れ込んで連続するようにし、接着面積を大きくとるこ
とが可能となる。

【００１９】天面１９ａの嵌合孔の内周面１９ｃ及び側
壁１９ｂの内周面１９ｃと基台１２との間は、振動吸収
性接着剤５２ａ，５２ｂにより固着されており、図２及
び図３に示すように、この振動吸収性接着剤５２ａ，５
２ｂにより、基台１２の周縁部が全周に亘って取り付け
フランジ１９に固着されている。このように、基台１２
は取り付けフランジ１９に必ず振動吸収性接着剤５２
ａ，５２ｂまたはスペーサ５１を介して固定支持されて
おり、基台１２と取り付けフランジ１９とが直接当接す
る部分はないようになっている。これにより、振動に対
して基台１２と取り付けフランジ１９とは互いに隔離さ
れている。

【００２０】上記振動吸収性接着剤５２ａ，５２ｂは、
ロータ２０の回転時に基台１２から取り付けフランジ１
９に伝播される振動を吸収可能な弾性を有する接着剤で
あればよいが、振動を良好に吸収し、取り付けフランジ
１９に対する基台１２の位置精度を良好に保持し、本装
置内における発熱に対して良好な耐久性を示す等の点か
ら、アルミニウム粉等の難燃材を練り混んだ１液性ＲＴ
Ｙゴム系接着剤等の、シリコーン系接着剤が好ましい。
また、取り付けフランジ１９と基台１２との間に入り込
みやすくより強い接着性が発揮される点で、粘性の低い
ものが好ましく、更に、金属を腐蝕し難い点で、脱アセ
トン型や脱アルコール型の接着剤が好ましい。本実施形
態においては、これらの点から、ＫＥ−３４９４（信越
化学工業株式会社製）が用いられている。この基台１２
は、基台１２の外周縁部にスペーサ５１を載置した後、
上方から取り付けフランジ１９をかぶせて取り付けフラ
ンジ１９の嵌合孔から基台１２の一端縁部を露出させ、
基台１２と取り付けフランジ１９との間を上下から振動
吸収性接着剤５２ａ，５２ｂを流し込み乾燥させること
により、取り付けフランジ１９に固定される。

【００２１】基台１２の中心には中心孔が穿設されてお
り、この中心孔に固定軸用ボルト１１がボルト頭を上方
にして嵌入され、先端のねじ部１１ａを下方に向けて基
台１２から立設されている。

【００２２】基台１２の天面には、放熱用のフィン１８
が複数、上方に向けて立設されている。このフィン１８
は、略棒状となっており、回転多面鏡装置が取り付けら
れる光学ユニットの構造や、回転多面鏡装置の取り付け
の向きにかかわらず横方向の風がフィン１８間を良好に
吹き抜け効率良く放熱が行われるようになっている。ま
た、基台１２は、図１に示すように、前記中心孔を中心
にして天面側に陥没する円環状の凹部１２ａを有してい
る。更に、基台１２には、電源からプリント基板１４へ
電流を供給するためのリード線６１及びコネクタ６２
を、組み立て時に凹部１２ａから外部へ通すための連通
孔１２ｄが形成されており、この連通孔１２ｄにリード
線６１が挿通されている。そしてこの連通孔１２ｄはリ
ード線６１以外の部分が振動吸収性部材のシリコーンラ
バーよりなる栓６３と振動吸収性接着剤５２ｅにより封
止されている。

【００２３】プリント基板１４は、中心に挿通孔１４ａ
を有する円環板形状であり、基台１２の凹部１２ａの内
周縁部と外周縁部とに架け渡されている。プリント基板
１４の内周縁部（挿通孔１４ａの周縁部）は基台１２の
凹部１２ａの内周縁部と対向しており、振動吸収性接着
剤５２ｄにより基台１２の凹部１２ａの内周縁部に固定
されている。

【００２４】プリント基板１４の外周縁部は、基台１２
の凹部１２ａの外周縁部と対向している。そして、プリ
ント基板１４の外周縁部の上面と基台１２との間には振
動吸収性部材よりなるシート（シリコーンラバーシー
ト）５３が挟み込まれている。このシリコーンラバーシ
ート５３は、基台１２とプリント基板１４との所定間隔
を保持する間隔保持手段として機能することで、基台１
２とプリント基板１４とが直接接触しないようにするた
めに使用される。また、基台１２とプリント基板１４と
を接着固定する際の位置決め（高さ決め）用にも使用さ
れる。従って、シリコーンラバーシート５３は、本実施
形態においては円環状でプリント基板１４の外周縁部の
全周に亘って配設されているが、必ずしも全周に配設さ
れている必要はなく、シリコーンラバーシート５３の小
片を複数箇所に配置するようにしてもよい。このように
小片を離間して配置することにより、振動吸収性接着剤
５２ｃ，５２ｄが小片の間に流れ込んで連続するように
し、接着面積を大きくとることが可能となる。

【００２５】プリント基板１４の外周面は、図３に示す
ように、振動吸収性接着剤５２ｃにより基台１２に固着
されている。このように、プリント基板１４は基台１２
に必ず振動吸収性接着剤５２ｃ、５２ｄまたはシリコー
ンラバーシート５３を介して固定支持されており、プリ
ント基板１４と基台１２とは直接当接しないようになっ
ている。そのため、振動に対して、プリント基板１４と
基台１２とは互いに隔離されている。このプリント基板
１４は、基台１２を上下を逆に配置して基台の凹部１２
ｂ周縁の上にシリコーンラバーシート５３を載置し、こ
の上にプリント基板１４を載せた後、振動吸収性接着剤
５２ｃ、５２ｄをプリント基板１４と基台１２との間に
入り込ませることで、基台１２に固定される。

【００２６】上記振動吸収性接着剤５２ｃ，５２ｄは、
ロータ２０の回転時に発生するプリント基板１４の振動
を吸収可能な弾性を有する接着剤であればよいが、振動
を良好に吸収し、基台に対するプリント基板の位置精度
を良好に保持し、本装置内における発熱に対して良好な
耐久性を示す等の点から、アルミニウム粉等の難燃材を
練り混んだ１液性ＲＴＹゴム系接着剤等の、シリコーン
系接着剤が好ましい。また、基台１２とプリント基板１
４との間に入り込みやすくより強い接着性が発揮される
点で、粘性の低いものが好ましく、更に、金属を腐蝕し
難い点で、脱アセトン型や脱アルコール型の接着剤が好
ましい。本実施形態においては、これらの点から、ＫＥ
−３４９４（信越化学工業株式会社製）が用いられてい
る。本実施形態では、動圧軸受けを使用しており、劣化
により塵が発生して軸受け３０に入り込むことを回避す
るために、特に上述のような耐熱性の高い接着剤が好ま
しく用いられる。

【００２７】図１に示すように、このプリント基板１４
の基台１２側の面にはコアレスのアマチュアコイル１３
が固定されており、更にこのアマチュアコイル１３にヨ
ーク１６が固着されている。これらのアマチュアコイル
１３及びヨーク１６は、基台１２に形成された凹部１２
ａ内に収納されており、ヨーク１６は基台１２と対面し
ている。そしてヨーク１６の基台１２側は、シリコーン
系接着剤層１７が形成されており、このシリコーン系接
着剤層１７によりヨーク１６と基台１２とが接着固定さ
れるとともに、アマチュアコイル１３からの熱がヨーク
１６を介してシリコーン系接着剤層１７から放射される
ようになっている。上記シリコーン系接着剤層１７を形
成するシリコーン系接着剤は、良好な振動吸収性と放熱
性及び耐熱性を有するものが好ましく、アルミニウム粉
等の難燃材を練り混んだ１液性ＲＴＹゴム系接着剤が好
ましく用いられる。

【００２８】軸受け３０は、ステータ１０側の軸受けと
しての内筒部材３１及び２枚の円板プレート３２と、ロ
ータ２０側の軸受けとしての外筒部材３３と、図示しな
いエア動圧発生手段とを含んでいる。内筒部材３１、円
板プレート３２、及び外筒部材３３は、セラミック製と
なっている。内筒部材３１は、その中空部に固定軸用ボ
ルト１１を挿通されている。円板プレート３２は、中央
に嵌合孔を有しており、内筒部材３１の上下の縁端部に
おいて、嵌合孔に固定軸用ボルト１１を挿通させ固定軸
用ボルト１１からアキシャル方向に広がっている。外筒
部材３３は、固定軸用ボルト１１と同軸的に内筒部材３
１の外方に環装されており、２枚の円板プレート３２に
より回転自在に挟持されている。そして、外筒部材３３
に、ロータ２０の支持部材２１が固着され、ロータ２０
の回転に伴って支持部材２１が回転するようになってい
る。

【００２９】エア動圧発生手段は、ロータ２０の回転時
にステータ１０側の軸受けとロータ２０側の軸受けとの
間にエア動圧を発生させてロータ２０を支持するもので
ある。このエア動圧発生手段としては、ロータ２０をラ
ジアル方向に支持するものとして、内筒部材３１の外周
面又は外筒部材３３の内周面に溝を設けたり、内筒部材
３１の外周面又は外筒部材３３の内周面をラジアル方向
断面非真円形としたり、内筒部材３１の外周面又は外筒
部材３３の内周面にセグメントを配設する等、従来公知
の手段が特に制限なく用いることができる。また、ロー
タ２０をアキシャル方向に支持するものとして、円板プ
レート３２の外筒部材３３対向面又は外筒部材３３の端
面に溝を設ける等、従来公知の手法を等に制限なく用い
ることができる。

【００３０】図面下方側の円板プレート３２には、挿通
孔を有するカウンタープレート３５が固定軸用ボルト１
１に挿通孔を挿通させた状態で上方から当接されてい
る。このカウンタープレート３５の下方側から固定軸用
ボルト１１のねじ部１１ａにナット５５が螺合され、カ
ウンタープレート３５、下方側の円板プレート３２、内
筒部材３１、上方側の円板プレート３２及び基台１２が
締め付けられて互いが固定されている。カウンタープレ
ート３５の支持部材２１側の面にはカウンタマグネット
３４が固定されている。

【００３１】ロータ２０は、軸受け３０の外筒部材３３
に固定される支持部材２１と、支持部材２１に固定支持
されるロータマグネット２２と、カウンタヨーク３６
と、回転多面鏡４０を支持部材２１に支持するための押
さえばね３７とを備えている。支持部材２１は、ラジア
ル方向に広がるロータマグネット支持部２１ａを具備し
ており、このロータマグネット支持部２１の上方にロー
タマグネット２２が支持されている。ロータマグネット
２２は、ラジアル異方性の円筒状磁石であり、プリント
基板１４を介してアキシャル方向にアマチュアコイル１
３と対向するように配置されており、ロータマグネット
２２がアマチュアコイル１３により形成される磁界によ
って付勢され、ロータ２０とロータ２０側の軸受けとが
回転するようになっている。

【００３２】カウンタヨーク３６は、カウンタープレー
ト３５に固定されるカウンタマグネット３４と対向して
おり、カウンタマグネット２４とカウンタヨーク２６と
の間に磁気吸引力を発生させ、エア動圧の非発生時（低
回転数時）にアマチュアコイル１３とロータマグネット
２２との間の磁気吸引力に抗して外筒部材３３を下方に
引き戻し、外筒部材３３と円板プレート３２との当接を
回避し摩擦等による損傷を防止するようになっている。

【００３３】押さえばね３７は、円環部３７ａとこの円
環部３７ａから放射状に延設されたミラー押圧片３７ｂ
とを有しており、円環部３７ａが支持部材２１に下方か
らねじ留めされ、ミラー押圧片３７ｂが回転多面鏡４０
の各角を支持部材２１のロータマグネット支持部２１ａ
へ押圧し、回転多面鏡１４０をロータマグネット支持部
２１ａに固定している。

【００３４】図３に示すように、回転多面鏡４０は、複
数の鏡面が外周面に形成されたラジアル方向断面正多角
形、例えば正六角形や正八角形の多面鏡（本実施形態に
おいては正八角形）であり、その中心部には支持部材２
１と嵌合する嵌合孔が設けられている。この回転多面鏡
４０は、嵌合孔を支持部材２１に嵌合させた状態でミラ
ー押圧片３７ｂによって支持部材２１に固定支持されて
おり、支持部材２１とともに回転するようになってい
る。

【００３５】そして、取り付けフランジ１９の天面１９
ａには４隅にカバー用ねじ孔１９ｅが穿設されており、
透明な窓部１８ａを有するカバー１８がロータ２０、及
び回転多面鏡４０を覆うように下方から取り付けフラン
ジ１９にねじ留めされている。そして、外部から射出さ
れてきたレーザビームが窓部１８ａを通って回転多面鏡
に反射して反射ミラーに反射されるようになっている。

【００３６】このように、本実施形態では、プリント基
板１４は基台１２に必ず振動吸収性接着剤５２ｃ，５２
ｄまたは振動吸収性のシリコンラバーシート５３を介し
て間接的にのみ固定支持されており、プリント基板１４
と基台１２とは直接当接しないので、プリント基板１４
の振動が振動吸収性接着剤５２ｃ，５２ｄ及びシリコン
ラバーシート５３により吸収され、基台１２へ伝播され
るのを回避することができる。本実施形態では、プリン
ト基板１４は振動吸収性接着剤５２ｃ，５２ｄにより基
台１２に固着されており、プリント基板１４を基台１２
に取り付けるためにねじ等の留め付け用の部材を用いて
いないので、プリント基板１４の振動が留め付け用の部
材を介して基台１２に伝搬されるのを回避することがで
きる。

【００３７】本実施形態では、プリント基板１４と前記
基台１２との対向部の振動吸収性接着剤５２ｃ，５２ｄ
やシリコンラバーシート５３が全周に亘って配設されて
いるので、プリント板１４の全周に亘って、プリント基
板１４の振動がこの振動吸収性接着剤５２ｃ，５２ｄや
シリコンラバーシート５３に吸収され、基台１２に伝搬
されるのを一層良好に回避することができる。また、プ
リント基板１４の外周縁部と基台１２との間が封止され
ているので、プリント基板１４で発生する騒音がプリン
ト基板１４と基台１２の間から外方に漏れ出るのが防止
される。更に、アマチュアコイル１３等からの粉塵等が
飛散し回転多面鏡４０等に付着するのを防ぐことができ
る。

【００３８】本実施形態によると、プリント基板１４の
内周縁部と基台１２の間にも振動吸収性接着剤５２ｄが
全周に亘って配設されているので、プリント基板１４の
振動がこの振動吸収性接着剤５２ｄに吸収され、内周縁
部から基台１２に伝搬されるのを回避することができ、
更に、プリント基板１４で発生する騒音がプリント基板
１４と基台１２の間から外方に漏れ出るのが防止され、
又、アマチュアコイル１３等からの粉塵等が飛散し回転
多面鏡４０等に付着するのを防ぐことができる。また、
プリント基板の内周縁部と外周縁部の両縁部が基台１２
に接着されているので、強い接着力を得ることができ
る。

【００３９】本実施形態によると、基台１２は取り付け
フランジ１９に必ず振動吸収性接着剤５２ａ、５２ｂま
たはスペーサ５１を介して間接的にのみ固定支持されて
おり、基台１２と取り付けフランジ１９とが直接当接す
る部分がないので、基台１２の振動が振動吸収性接着剤
５２ａ，５２ｂやスペーサ５１により吸収され、取り付
けフランジ１９へ伝播されるのを回避することができ
る。本実施形態によると、基台１２と取り付けフランジ
１９とが分離されているので、取り付けフランジ１９の
形状を変形するだけで、様々な光学ユニットに基台１２
を共通使用することができ、リード線６１及びコネクタ
６２の位置の変更その他の設計変更にも容易に対応する
ことができる。

【００４０】本実施形態によると、基台１２の天面にフ
ィン１８が形成設されており且つこのフィン１８が略棒
状なので、光学ユニットへの取り付けの方向や構造等に
かかわらず、効率よく放熱が行われる。本実施形態によ
ると、ヨーク１６がアマチュアコイル１３に固着され、
またアマチュアコイル１３と基台１２の間にシリコーン
系接着剤層１７が形成されているので、アマチュアコイ
ル１３の振動が基台１２に伝搬されにくく、また、アマ
チュアコイル１３の熱がシリコーン系接着剤層１７から
基台１２を介して良好に外部へ放射される。

【００４１】尚、本発明は、上述の実施形態に限定され
るものではなく、各部材の形状、大きさ、材料等は、本
発明の趣旨を逸脱しない限りにおいて適宜変更が可能で
ある。例えば、上述の実施形態では、基台１２の下方に
プリント基板１４が支持されプリント基板１４の下方に
回転多面鏡４０が支持されているが、基台１２の上方に
プリント基板１４を支持し、さらにその上方に回転多面
鏡４０を支持してもよい。上述の実施形態においては、
基台１２と別体の取り付けフランジ１９を備えておりこ
の取り付けフランジ１９が光学ユニットに固定支持され
るが、基台と取り付けフランジ１９を一体化したモータ
や回転体装置とすることもできる。

【００４２】上述の実施形態では、アマチュアコイル１
３はコアレスのものが用いられているが、コア付きのア
マチュアコイルを用いることもできる。上述の実施形態
では、ロータマグネット２２は円筒多極のものが用いら
れているが、２極のものをを複数用いることもできる。

【００４３】上述の実施形態では、回転体装置は回転多
面鏡装置であるが、本発明のモータを用いた本発明の回
転体装置はこれに限られるものではなく、ハードディス
クドライブやＣＤ−ＲＯＭドライブ等の各種ダイレクト
ドライブ、その他騒音を好まない環境において用いられ
る各種機器の回転体装置に好適に適用することができ
る。

【００４４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係るモー
タによれば、回転時の振動を抑制し騒音を減少させるこ
とが可能となる。また、本発明に係る回転体装置によれ
ば、本発明に係るモータを用いることにより、振動及び
騒音を減少させ、小型化を図ることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の回転体装置の一実施形態としての回転
多面鏡装置を示す軸線方向断面図である。

【図２】図１の回転多面鏡装置の平面図である。

【図３】図１の回転多面鏡装置のＢ−Ｂ線矢視断面図で
ある。

【図４】従来技術のモータを示す軸線方向断面図であ
る。

【符号の説明】

１０ ステータ １１ 固定軸用ボルト １２ 基台 １３ アマチュアコイル １４ プリント基板 １６ ヨーク １７ シリコーン系接着剤層 １８ カバー １９ 取り付けフランジ ２０ ロータ ２１ 支持部材 ２２ ロータマグネット ３０ 軸受け ４０ 回転多面鏡 ５１ スペーサ ５２ａ〜５２ｅ 振動吸収性接着剤 ５３ シリコーンラバーシート

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H02K 11/00 G11B 19/20 H02K 5/22

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基台と、 前記基台に対して回転可能に支持される支持部材と、 前記支持部材のアキシャル方向に配置されるプリント基
   板と、 前記プリント基板の基台側の面に固定されたアマチュア
   コイルと、 前記アマチュアコイルと前記アキシャル方向で対向する
   ように前記支持部材に支持されるロータマグネットとを
   具備し、 前記プリント基板の外周面は、振動吸収性接着剤により
   基台に固着され、プリント基板の外周縁部と基台との間
   が封止されていることを特徴とするモータ。
2. 【請求項２】 プリント基板と基台との間には振動吸収
   性部材よりなる間隔保持手段が挟み込まれ、 プリント基板は、基台に、必ず振動吸収性接着剤または
   間隔保持手段を介して固定支持されている ことを特徴と
   する請求項１に記載のモータ。
3. 【請求項３】 プリント基板は、中心に孔を有し、該孔
   の周縁部も振動吸収性接着剤により基台に固定されてい
   ることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のモ
   ータ。
4. 【請求項４】 請求項１から請求項３のうちのいずれか
   １の請求項に記載のモータを備えたことを特徴とする回
   転体装置。