JP3103805B1 - 包装方法およびそれに用いられる装置 - Google Patents

Abstract

【要約】 【課題】 しわやむらがなく均一に熱収縮性被包材を加
熱収縮させて所望の物品に取り付けることができ、しか
も、装置も安全で複雑化，大型化にならない、包装方法
およびそれに用いられる装置を提供することである。 【解決手段】 シュリンクフィルム等の熱収縮性被包材
が被せられた物品Ｘは、搬送装置１６によりシュリンク
トンネル１２内を通過する。シュリンクトンネル１２に
は、水蒸気発生装置１４によって得られた所定の温度を
有する常圧の水蒸気が給送される。加熱された常圧の水
蒸気は、シュリンクトンネル１２内の複数の噴出口３０
ａから物品Ｘに噴出される。熱収縮性被包材は、熱収縮
して、物品Ｘの表面に密着して被包される。熱収縮性被
包材が強固に被覆された物品Ｘは、シュリンクトンネル
１２の機外から排出される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本願発明は、包装方法および
それに用いられる装置に関し、特に、シュリンクフイル
ム，シュリンクラベル等の熱収縮性被包材が加熱収縮さ
れることによって、飲料容器，化粧容器，その他種々の
容器等の被包装物品に密着して被包することができる、
包装方法およびそれに用いられる装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、シュリンクフィルムで仮に被覆さ
れた物品をシュリンクトンネル内に導入し、熱風，温
水，蒸気等の種々の加熱手段によって、シュリンクフィ
ルムを加熱収縮させて物品に密着させて被包する方法が
知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
熱風によりシュリンクフィルム等を加熱収縮させる方法
では、被包装物品の湿気，濡れ，低温度の条件によっ
て、シュリンクフィルムの収縮が不十分な場合があっ
た。その場合、熱風の温度を上げたり、吹き付け量を大
きくする手段が必要となり装置自体が大型化，複雑化し
てしまうので、装置の設置スペースが広くなり、設備費
も高くくなる。また、従来の温水による加熱収縮方法で
は、水が侵入したり水で濡れたりしては不都合の生じ
る、水を嫌う被加工物品には不向きである。この場合、
シュリンクフィルムを加熱収縮させた後、被包装物品に
付着した水を吹き飛ばして除去したり、再度、乾燥する
時間や装置が必要となる。さらに、従来の蒸気を用いた
加熱収縮方法では、ボイラーで発生した蒸気を高温にす
るために、蒸気の圧力を高める必要があるので、潜熱が
高くなり凝縮水分も多くなる。そのため、熱収縮性フィ
ルムが急激に収縮されることになり、むらやしわが発生
する恐れがある。さらに、シュリンクフィルムの表面に
水分が多く付着するため、収縮工程後、乾燥装置ないし
水分除去装置が必要となる。また、この従来の蒸気を用
いた加熱収縮方法では、蒸気の圧力を高めるための装置
等が必要となり、危険を伴う恐れがある。しかも、圧力
の高い蒸気を吹き付ける噴射ノズルの孔径も小さく形成
されているため、蒸気の噴射速度も高くなり、被包装物
品の表面を変形させる恐れもある。

【０００４】それゆえに、本願発明の主たる目的は、し
わやむらがなく均一に熱収縮性被包材を加熱収縮させて
所望の物品に取り付けることができ、しかも、装置も安
全で複雑化，大型化にならない、包装方法およびそれに
用いられる装置を提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本願発明にかかる包装方
法は、シュリンクフィルム等の熱収縮性被包材が被せら
れた物品を加熱された常圧の水蒸気により加熱して、熱
収縮性被包材を熱収縮させて物品の表面に密着させて被
包する包装方法であって、熱収縮性被包材が被せられた
物品を所定の搬送速度で一方から他方へと搬送する工程
と、物品の搬送方向の中間部に配置され、加熱された常
圧の水蒸気を物品に被せられた熱収縮性被包材に噴出さ
せる工程とを含み、加熱された常圧の水蒸気を熱収縮性
被包材に噴出させる工程は、第１の加熱手段で加熱され
た水およびそれにより発生する水蒸気をタンクに貯留す
る工程と、タンク内の上部に配設され、第１の加熱手段
により加熱された水から発生した水蒸気を第２の加熱手
段により加熱する工程とを含み、第１の加熱手段は、タ
ンクの下部に配設される２つのヒータを備え、第１の加
熱手段で加熱された水およびそれにより発生する水蒸気
をタンクに貯留する工程は、一方のヒータの回りに配設
された多重水管内の水を一方のヒータで加熱して、タン
ク内に貯留する工程と、タンク内に貯留された水を他方
のヒータでさらに加熱する工程を含むことを特徴とす
る、包装方法である。本願発明にかかる装置は、上述の
包装方法に適用される装置であって、熱収縮性被包材が
被せられた物品を所定の搬送速度で一方から他方へと搬
送する搬送装置と、搬送装置の搬送方向の中間部に配置
され、加熱された常圧の水蒸気を物品に被せられた熱収
縮性被包材に噴出させる噴出口を備えたシュリンクトン
ネルと、シュリンクトンネルに給送され、噴出口に加熱
された常圧の水蒸気を供給する水蒸気発生装置とを含
み、水蒸気発生装置は、第１の加熱手段で加熱された水
およびそれにより発生する水蒸気が貯留されるタンク
と、タンク内の上部に配設され、第１の加熱手段により
加熱された水から発生した水蒸気を加熱する第２の加熱
手段を含み、第１の加熱手段は、タンクの下部に配設さ
れる２つのヒータを含み、一方のヒータの回りには多重
水管が配設され、一方のヒータで加熱された多重水管内
の水は、タンク内に貯留され、タンク内に貯留された水
は、他方のヒータによりさらに加熱されることを特徴と
する、装置である。

【０００６】本願発明にかかる包装方法およびそれに用
いられる装置では、シュリンクフィルム等の熱収縮性被
包材が被せられた物品が加熱された常圧の水蒸気により
熱収縮されるため、熱収縮性被包材は物品の表面に密着
して被包される。この場合、加熱された常圧の水蒸気に
より熱収縮性被包材を物品に加熱収縮させるため、従来
の技術のように、蒸気の圧力を高める必要がない。つま
り、従来例に比べて、潜熱が低く凝縮水分も少なくなる
ので、物品表面への水濡れも少ない。そのため、収縮工
程後、乾燥装置ないし水分除去装置が不要となる。ま
た、熱収縮性被包材は、急激に収縮されることがなく、
収縮が比較的緩和される。そのため、むらやしわが発生
する恐れがなく、均一に収縮することになる。さらに、
蒸気の圧力を高める必要がないので、安全であり、装置
の複雑化，大型化も防止できる。本願発明にかかる包装
方法およびそれに用いられる装置では、熱収縮性被包材
が被せられた物品が搬送装置によって、所定の搬送速度
で一方から他方へと搬送される。そして、シュリンクト
ンネル内において、加熱された常圧の水蒸気が噴出口よ
り物品に被せられた熱収縮性被包材に噴出される。その
ため、熱収縮性被包材は物品に加熱収縮され、物品表面
に密着して被包される。水蒸気発生装置は、シュリンク
トンネルに配設された噴出口に加熱された常圧の水蒸気
を供給する。したがって、搬送装置により搬送されてく
る物品に連続的にシュリンク包装することが可能とな
る。第１の加熱手段で加熱された水およびそれにより発
生する水蒸気は、タンク内に貯留される。第２の加熱手
段は、第１の加熱手段により加熱された水から発生した
水蒸気を再度加熱する。そのため、加熱された水蒸気
は、シュリンクトンネルの噴出口に安定して供給され
る。 本願発明にかかる包装方法およびそれに用いられる
装置では、特に、第１の加熱手段の一方のヒータによっ
て、多重水管内の水が加熱される。多重水管内の水は、
徐々に加熱されていき、かつ、タンク内に連続して貯留
される。そして、タンク内に貯留された水は、他方のヒ
ータによってさらに加熱される。この場合、多重水管で
水が加熱されるため、伝熱面積を大きくすることが可能
となる。そのため、たとえばタンク内に一定量の水を貯
留した後、ヒータで加熱する従来の方法のように、タン
ク内への水の補給のときに水蒸気の温度が急激に下がる
ようなことがなく、安定して水蒸気を加熱することがで
きる。

【０００７】本願発明の上述の目的，その他の目的，特
徴および利点は、図面を参照して行う以下の発明の実施
の形態の詳細な説明から一層明らかとなろう。

【０００８】

【発明の実施の形態】

【実施例】図１は本願発明にかかる装置の一例を示す概
略正面図であり、図２はその概略平面図であり、図３は
その概略側面図である。図４は図２および図３に示す水
蒸気発生装置の概略正面図であり、図５は図２，図３お
よび図４に示す水蒸気発生装置の概略側面図である。本
実施例にかかる装置１０について、先ず、概略的に説明
する。装置１０は、主として、入口Ａおよび出口Ｂを有
するシュリンクトンネル１２と、シュリンクトンネル１
２に接続され、シュリンクトンネル１２に加熱された常
圧の水蒸気を供給する水蒸気発生装置１４と、シュリン
クフィルム等の熱収縮性被包材が前工程で被せられた容
器等の物品をシュリンクトンネル１２の入口Ａから送り
込みシュリンクトンネル内を通過して出口Ｂから機外に
送り出す搬送装置１６とで構成される。

【０００９】次に、各装置について、詳細に説明する。
シュリンクトンネル１２は、その開放側を下に向けて配
設されるハウジング１８を含む。ハウジング１８内には
たとえば平面視Ｕ字状の中空枠体２０が形成される。中
空枠体２０は、シュリンクトンネル１２内の上側に配置
される。中空枠体２０は、その短辺部２０ａの中央に送
入口２２を有し、送入口２２には後述する水蒸気発生装
置１４から、加熱された常圧の水蒸気が供給される。こ
の中空枠体２０の対向する長辺部２０ｂおよび２０ｃに
は、それぞれ、その長さ方向に所定の間隔を隔てて、複
数の噴出部材２４が形成される。各噴出部材２４は、同
様の構造を有するため、１つの噴出部材２４について説
明する。

【００１０】噴出部材２４は、図８に示すように、たと
えば絞り弁からなる調整部２６を含む。調整部２６の一
端は、たとえばストレート管からなる接続部２８の一端
と接続され、接続部２８の他端は、中空枠体２０と接続
される。調整部２６の他端には、たとえばＴ字形管継手
からなる噴出部３０の一端が接続される。噴出部３０の
他端には、他の接続部２８を介して、他の噴出部３０の
一端が接続される。さらに、噴出部３０の他端には、さ
らに他の接続部２８を介して、さらに他の噴出部３０が
接続される。同様にして、複数の接続部２８を介して、
複数の噴出部３０が順次、長手方向に接続される。そし
て、本実施例では、５つ目の接続部２８の端には、たと
えばエルボ管からなる別の噴出部３０が接続される。

【００１１】噴出部材２４に供給される加熱された常圧
の水蒸気は、調整部２６の絞り作用によって流量が調整
され、複数の噴出口３０ａから噴出される。本実施例で
は、各噴出部３０が、それぞれ、管の端にねじを切って
接続する管継手で形成されているため、ねじ込み具合を
調整することによって、各噴出口３０ａの向きを適宜調
整することができる。なお、本実施例の各噴出口３０ａ
の口径は、たとえば２０ｍｍ程度に形成され、従来の高
圧の蒸気を噴射する噴射孔の孔径よりも大きく形成する
ことができる。

【００１２】噴出部材２４は、シュリンクトンネル１２
内において、シュリンクトンネル１２の軸線上を取り囲
むように、各噴出口３０ａがシュリンクトンネル１２の
長さ方向および高さ方向に所定の間隔を隔てて配置され
る。本実施例の場合、特に、図３に示すように、複数の
噴出口３０ａの向きは、シュリンクトンネル１２の軸線
上に対して直角方向に向いている。

【００１３】水蒸気供給源としての機能を備えた水蒸気
発生装置１４は、ハウジング４０を含み、ハウジング４
０内には、密閉状に構成されている中空直方体状のタン
ク４２が配設される。タンク４２の下部には、図２およ
び図４に示すように、第１の加熱手段として、たとえば
２つのヒータ４４および４６（図３参照）が間隔を隔て
て並列に配設される。また、タンク４２の上部には、第
２の加熱手段としての別のヒータ４８が配設されてい
る。

【００１４】一方のヒータ４４の周囲には、たとえばス
パイラル状の多重水管５０が配置される。多重水管５０
内には、水が給水ホース（図示せず），電磁バルブ５
２，配管５６等を介して、給水入口５０ａより順次送水
され、給水出口５０ｂからタンク４２内に送水される。
そして、タンク４２内には、ヒータ４４により加熱され
た水が貯留される。この場合、多重水管５０がスパイラ
ル状に形成されるため、ヒータ４４による多重水管５０
への伝熱面積が大きくなり、より効率的に多重水管５０
内の水を加熱することができる。

【００１５】タンク４２内に貯留された熱水は、さら
に、他のヒータ４６により加熱される。したがって、タ
ンク４２内には、加熱された水（熱水）およびそれによ
って発生する常圧の水蒸気が貯留される。水蒸気は、熱
水の水面より上側、つまり、タンク４２内の上部に貯留
される。さらに、タンク４２内に貯留された水蒸気は、
別のヒータ４８により、再度加熱され、所定の温度に、
たとえば９０〜１００℃位に調整される。

【００１６】水蒸気発生装置１４のタンク４２には、タ
ンク４２内の水面を知るための水面計５２およびタンク
４２内に貯留される熱水の液面を制御する液面制御セン
サ群５９が配設される。液面制御センサ群５９は、たと
えば電極が水面に接触するとオン／オフするセンサであ
って、液面の上限用センサ，下限用センサ，液面制御セ
ンサ，共通アース端子等を含むものである。そして、液
面制御センサ群５９により、タンク４２内に貯留される
熱水のレベルを一定に規制している。

【００１７】なお、タンク４２の上面には、たとえば図
４に示すように、タンク４２内に充満する水蒸気を適宜
通気させるための通気用コック４３が配設される。ま
た、タンク４２の上面には、適宜、安全弁ないし逃し弁
等の圧力調整弁５１が配設され得る。さらに、タンク４
２の下には、タンク４２内からのドレンを排出するため
の排水装置６０が配設される。排水装置６０は、タンク
４２の底面に接続される管６２，エルボ管６４，コック
６６，管６８等の配管設備を備えたものである。

【００１８】水蒸気発生装置１４より得られた所定の温
度を有する常圧の水蒸気は、たとえば図１，図２，図３
に示すように、管７２，管継手７４，管７５，仕切弁等
のゲート弁７６およびエルボ管７８等の配管設備からな
る給送手段７０により、シュリンクトンネル１２の送入
口２２に給送される。水蒸気発生装置（蒸気供給源）１
４で発生した水蒸気は、タンク４２内に溜められ、給送
手段７０を経てシュリンクトンネル１２の中空枠体２０
と給送されて充満し、各噴出口３０ａよりシュリンクト
ンネル１２内に噴出される。そして、各噴出口３０ａか
らシュリンクトンネル１２の軸線上の周囲に噴出させる
ことができる。タンク４２内の残余水蒸気は、排気装置
８０により機外へ適宜排出される。排気装置８０は、排
気モータ８４により駆動する排気ブロワ８２を含み、排
気ブロワ８２の排気口８６には、たとえば蛇腹状の排気
管８８が装着されている。

【００１９】搬送装置１６は、たとえばベルトコンベヤ
９０を含む。ベルトコンベヤ９０は、モータ９２の駆動
により搬送ベルト９４がシュリンクトンネル１２内の下
部内を通って走行される。この場合、シュリンクトンネ
ル１２の下部には、シュリンクトンネル１２内よりその
入口Ａおよび出口Ｂを通り抜けて所定の長さで突き出た
ベルトコンベヤ９０が配置される。すなわち、シュリン
クトンネル１２の下端部内には、シュリンクトンネル１
２内を通ってその入口Ａ，出口Ｂより突出するコンベヤ
フレーム９６が架設される。コンベヤフレーム９６の前
後端には、一対のベルトローラ９８ａ，９８ｂが設けら
れる。ベルトローラ９８ａ，９８ｂに掛け設けられた無
端環状の搬送ベルト９４は、モータ９２により所望する
搬送方向へと走行される。搬送ベルト９４の搬送側にあ
たる搬送ベルト９４上部は、シュリンクトンネル１２の
下部内をその長さ方向に走行されるように配設される。
なお、上述の実施例において、搬送ベルト９４は、強靱
で且つ水蒸気の噴出を妨げたり、熱収縮作用の妨げにな
らないような耐熱・耐水性のチェーンまたはフレキシブ
ルワイヤないしメッシュベルト等で形成することが好ま
しい。

【００２０】コンベヤフレーム９６は、フレーム等から
なる支持脚部１００ａおよび１００ｂによって支持され
る。支持脚部１００ａ，１００ｂの両下端部には、コン
ベヤフレーム９６の高さを適宜調整するアジャスタを備
えた支持部材１０２ａ，１０２ｂが形成される。また、
コンベヤフレーム９６は、図３および図６等に示すよう
に、その下部に配設されたキャスター１０３ａ，１０３
ｂにより移動自在に形成される。

【００２１】さらに、ベルトコンベヤ９０の上方でその
搬送ベルト９４の幅方向の両側には、ガイドレール１０
４，１０４が配設される。ガイドレール１０４，１０４
は、搬送ベルト９４上に載置され、搬送されてくる容器
等の物品Ｘを安定してシュリンクトンネル１２内へ案内
するものである。

【００２２】さらに、搬送ベルト９４の下側近傍には、
シュリンクトンネル１２の下方に所定の間隔を隔てて、
排水路１０６が配設される。排水路１０６は、上方が開
放された矩形樋状に形成される。排水路１０６は、シュ
リンクトンネル１２内で噴出された水蒸気が凝縮して水
滴となったものを受けて排水するためのものである。す
なわち、シュリンクトンネル１２内で噴出された水蒸気
の一部は、シュリンクトンネル１２内で凝縮した凝縮水
は、水滴となって、搬送ベルト９４の上側と、シュリン
クトンネル１２内の内壁との間を通って下方へ落下す
る。この場合、シュリンクトンネル１２の下側に設置さ
れたドレン受皿１０８によって捕獲される。ドレン受皿
１０８は、たとえば図７に示すように、シュリンクトン
ネル１２の下端部から延び設けられる対向する帯板状の
延接部１０９ａ，１０９ｂと、延接部１０９ａ，１０９
ｂに連接され、内側へ斜行する斜面部１１０ａ，１１０
ｂとで形成される。ドレン受皿ンネル１０８によって捕
獲された水滴（凝縮水）は、排水路１０６に落下し、図
６に示すように、排水管１１２を通って、適宜機外に排
出される。

【００２３】次に、本実施例にかかる装置１０を用いた
包装方法について、図１〜図８を参照しながら説明す
る。先ず、前工程で、容器等の物品Ｘにたとえば筒状の
シュリンクフィルム等の熱収縮性被包材が被せられる。
そして、搬送装置１６の搬送ベルト９４上に手動ないし
自動機械により載置され、シュリンクトンネル１２の入
口Ａへと送り込まれる。本実施例に用いられる熱収縮性
被包材は、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポ
リエチレンテレフタレート、ポリスチレン、その他の熱
可塑性樹脂を延伸して得られる熱収縮性フィルム、また
はこれらの２種類以上を適宜組み合わせたラミネートフ
ィルムなどが用いられる。

【００２４】一方、水蒸気発生装置１４では、ヒータ４
４により多重水管５０内の水が加熱され、タンク４２内
に貯留される。さらに、タンク４２内に貯留される水
は、ヒータ４６によりさらに加熱沸騰させられ、熱水と
なる。したがって、タンク４２内の熱水液面より上側に
は、水蒸気が貯留される。さらに、その水蒸気は、ヒー
タ４８により再度加熱され、所定の温度を有する常圧の
水蒸気となる。タンク４２内に充満した常圧の水蒸気
は、給送手段７０を介して、シュリンクトンネル１２内
の中空枠体２０に送り込まれる。

【００２５】そして、本実施例では、シュリンクフィル
ム等の熱収縮性被包材が被せられた物品Ｘは、搬送装置
１６によって、シュリンクトンネル１２内を通り搬送さ
れて行くことになる。この場合、上述したように、中空
枠体２０には、その中空部に加熱された常圧の水蒸気が
充満していることから、複数の噴出口３０ａより、加熱
された常圧の水蒸気が噴出される。そのため、シュリン
クトンネル１２内は、水蒸気の熱量によって高温の雰囲
気に保たれる。

【００２６】シュリンクフィルムが被せられた物品Ｘ
は、そのような高温下のシュリンクトンネル１２内を通
過しながら常圧の加熱水蒸気の噴射を受けることによっ
て、均一に素早く熱収縮し、物品Ｘに被覆される。すな
わち、熱収縮性被包材が被せられた物品Ｘは、加熱され
た常圧の水蒸気によって、熱収縮性被包材の表面温度が
たとえば９０〜１００℃位まで加熱されるため、熱収縮
性被包材が加熱収縮し、物品Ｘの表面に密着して強固に
被覆・装着される。そして、シュリンクフィルム等の熱
収縮性被包材が強固に被覆・装着された物品Ｘは、シュ
リンクトンネル１２の出口Ｂを抜けて機外へと運ばれ、
適宜、次の工程へと適宜引き渡される。

【００２７】本実施例の水蒸気発生装置１４では、複数
の噴出口３０ａから加熱された常圧の水蒸気を噴出させ
るので、従来の高圧の蒸気より潜熱が小さく、凝縮水が
少ない。そのため、シュリンクフィルム等の熱収縮性被
包材の収縮が従来よりも比較的緩やかとなる。したがっ
て、凝縮水が少ない分、物品Ｘの表面の濡れも少なく、
後工程で乾燥機等による乾燥工程を省略することも可能
となる。

【００２８】すなわち、本実施例にかかる包装装置１０
では、従来の包装装置と比べて、シュリンクフィルム等
の熱収縮性被包材が急激に収縮されることがなく、むら
やしわが発生する恐れがない。そして、熱収縮性フィル
ムの表面に水分があまり付着しないため、収縮工程後、
乾燥装置ないし水分除去装置で水分を除去する手間も省
略化できる。また、従来の高圧の蒸気を用いたシュリン
ク包装方法では、蒸気の圧力を高めるための装置等が必
要となり、危険を伴う恐れがあったが、本実施例の包装
装置１０では、そのような装置が必要なく安全である。
さらに、従来のように、圧力の高い蒸気を口径の小さい
噴射ノズルで吹き付けることがないので、蒸気の噴出速
度も低く、物品Ｘの表面を変形させる恐れもない。

【００２９】上述の実施例において、物品Ｘの形状，大
きさおよび熱収縮性被包材の材質等によっては、噴出部
材２４の噴出部３０の向き、大きさ、数、配列、および
シュリンクトンネルのトンネル長さ等は、適宜、変更可
能である。特に、各噴出部３０の噴出口３０ａは、先に
述べたように、管継手の口部で形成されているため、そ
れらの管継手のねじ込み具合を調整することによって、
各噴出口３０ａの向きを適宜調整することができる。す
なわち、上述の実施例では、噴出口３０ａの全てが、搬
送装置１６により搬送されてくる物品Ｘに対して直角方
向に、つまり、シュリンクトンネル１２の軸線上に直交
する方向に向くように配列されたが、たとえば図９に示
すように、噴出口３０ａの全てが、シュリンクトンネル
１２の入口Ａから出口Ｂの方向へと搬出方向に沿って、
斜めに向くように配列されてもよい。さらに、噴出口３
０ａは、たとえば図１０に示すように、シュリンクトン
ネル１２内の入口Ａから搬送方向の中央部までは、出口
Ｂの方向に斜めに向いて配列し、搬送方向の中央部から
出口Ｂまでは、入口Ａの方向に斜めに向いて配列するよ
うにしてもよい。

【００３０】上述の実施例では、中空枠体２０がシュリ
ンクトンネル１２内の上側に配置されたが、中空枠体２
０はシュリンクトンネル１２内の下側に配置されるよう
にしてもよい。また、上述の実施例では、噴出部材２４
を管、絞り弁、管継手等の複数の部材により形成した
が、噴出部材２４は、たとえばその側面に軸方向に適宜
間隔を隔てて配列される複数の噴出口を設けた一体的に
形成される単一の水蒸気噴出パイプで形成してもよい。

【００３１】

【発明の効果】本願発明によれば、しわやむらがなく均
一に熱収縮性包装材料を加熱収縮させて被包装物品に取
り付けることができ、しかも、安全で装置も複雑化，大
型化にならない、包装方法およびそれに用いられる装置
が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願発明にかかる装置の一例を示す概略正面図
である。

【図２】図１に示す装置の概略平面図である。

【図３】図１に示す装置の概略側面図である。

【図４】図２および図３に示す水蒸気発生装置の概略正
面図である。

【図５】図２，図３および図４に示す水蒸気発生装置の
概略側面図である。

【図６】図１〜図５に示す装置に用いられる排水路の一
例およびその周辺の要部を示す概略斜視図である。

【図７】図１，図２および図３に示すシュリンクトンネ
ルの要部拡大側面図である。

【図８】図１，図２および図３に示すシュリンクトンネ
ルの要部拡大斜視図である。

【図９】本願発明にかかる装置に適用されるシュリンク
トンネルの他の例を示す側面図解図である。

【図１０】本願発明にかかる装置に適用されるシュリン
クトンネルのさらに他の例を示す側面図解図である。

【符号の説明】

１０ 装置 １２ シュリンクトンネル １４ 水蒸気発生装置 １６ 搬送装置 １８，４０ ハウジング ２０ 中空枠体 ２２ 送入口 ２４ 噴出部材 ２６ 調整部 ２８ 接続部 ３０ 噴出部 ３０ａ 噴出口 ４２ タンク ４４，４６，４８ ヒータ ５０ 多重水管 ５２ 水面計 ５９ 液面制御センサ群 ６０ 排水装置 ７０ 給送手段 ８０ 排気装置 ９０ ベルトコンベヤ １０６ 排水路 １０８ ドレン受皿 Ａ シュリンクトンネルの入口 Ｂ シュリンクトンネルの出口 Ｘ 物品

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平９−95320（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−311434（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B65B 53/04

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シュリンクフィルム等の熱収縮性被包材
   が被せられた物品を加熱された常圧の水蒸気により加熱
   して、前記熱収縮性被包材を熱収縮させて前記物品の表
   面に密着させて被包する包装方法であって、 前記熱収縮性被包材が被せられた物品を所定の搬送速度
   で一方から他方へと搬送する工程、および 前記物品の搬
   送方向の中間部に配置され、加熱された常圧の水蒸気を
   前記物品に被せられた前記熱収縮性被包材に噴出させる
   工程を含み、 前記加熱された常圧の水蒸気を前記熱収縮性被包材に噴
   出させる工程は、 第１の加熱手段で加熱された水およびそれにより発生す
   る水蒸気をタンクに貯留する工程、および 前記タンク内
   の上部に配設され、前記第１の加熱手段により加熱され
   た水から発生した水蒸気を第２の加熱手段により加熱す
   る工程を含み、 前記第１の加熱手段は、前記タンクの下部に配設される
   ２つのヒータを備え、 前記第１の加熱手段で加熱された水およびそれにより発
   生する水蒸気をタンクに貯留する工程は、 前記一方のヒータの回りに配設された多重水管内の水を
   前記一方のヒータで加熱して、前記タンク内に貯留する
   工程、および 前記タンク内に貯留された水を他方のヒー
   タでさらに加熱する工程を含むことを特徴とする、 包装
   方法。
2. 【請求項２】 請求項１にかかる包装方法に適用される
   装置であって、前記装置は、 熱収縮性被包材が被せられた物品を所定の搬送速度で一
   方から他方へと搬送する搬送装置、 前記搬送装置の搬送方向の中間部に配置され、加熱され
   た常圧の水蒸気を前記物品に被せられた前記熱収縮性被
   包材に噴出させる噴出口を備えたシュリンクトンネル、
   および前記シュリンクトンネルに給送され、前記噴出口
   に前記加熱された常圧の水蒸気を供給する水蒸気発生装
   置を含み、 前記水蒸気発生装置は、 第１の加熱手段で加熱された水およびそれにより発生す
   る水蒸気が貯留されるタンク、および 前記タンク内の上
   部に配設され、前記第１の加熱手段により加熱された水
   から発生した水蒸気を加熱する第２の加熱手段を含み、 前記第１の加熱手段は、 前記タンクの下部に配設される２つのヒータを含み、一
   方の前記ヒータの回りには多重水管が配設され、 一方の前記ヒータで加熱された多重水管内の水は、前記
   タンク内に貯留され、前記タンク内に貯留された水は、
   他方の前記ヒータによりさらに加熱されることを特徴と
   する、 装置。