CN209852694U - 一种热收缩包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热收缩包装机，其技术方案要点包括机架以及架设在所述机架上的热收缩箱，所述热收缩箱设置有向热收缩箱内输入热气的热风机组，所述机架设置有依次排列并进行产品传送的进料传送带、多根转动辊以及出料传送带，所述热风机组向位于两端的所述转动辊输送热气。本实用新型通过热收缩膜在完成热收缩膜的受热收缩后达到包裹相应产品工序的目的；令热风机组向位于两端的转动辊输送热气，起到稳定控制热收缩膜包装的产品在经过进料端时的温度的作用，并在热收缩膜包装的产品经过依次排列的转动辊时，位于产品下端的热收缩膜受到热收缩环境温度的影响而稳定收缩，在转动辊的展平下达到显著提升高分子塑料膜的热收缩效果的目的。

Description

一种热收缩包装机

技术领域

本实用新型涉及一种高分子材料处理装置，更具体地说它涉及一种热收缩包装机。

背景技术

热收缩包装工艺指的是利用具有热收缩性能的塑料薄膜对物料进行包裹、热封，然后让包装物品通过一个加热室，使薄膜在一定温度下受热收缩，并在受热收缩后紧贴物品，并形成一个整齐美观的包装品。

公开号为CN104648725A的中国专利公开了一种安全热收缩包装机，其包括机架、炉体、发热组件、送料机构和控制面板，所述控制面板分别与发热组件、送料机构相连并控制其工作，所述发热组件包括加热器与温控器，所述温控器与加热器相连并控制其发热，所述送料机构包括传送带与若干传带轮，所述传带轮可带动传送带运动。

但是该安全热收缩包装机在运行时，塑料受热收缩地不够齐整，进而影响到产品的热收缩包装效果，有待改进。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种热收缩包装机，该热收缩包装机具有显著提升高分子塑料膜的热收缩性能的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种热收缩包装机，包括机架以及架设在所述机架上的热收缩箱，所述热收缩箱设置有向热收缩箱内输入热气的热风机组，所述机架设置有依次排列并进行产品传送的进料传送带、多根转动辊以及出料传送带，所述热风机组向位于两端的所述转动辊输送热气。

通过采用上述技术方案，置入热收缩膜内的产品依次经过进料传送带、多根转动辊以及出料传送带的传送，从热收缩箱的进料端进入，并在完成热收缩膜的受热收缩后达到包裹相应产品工序的目的；令热风机组向位于两端的转动辊输送热气，起到稳定控制热收缩膜包装的产品在经过进料端时的环境温度的作用，并在热收缩膜包装的产品经过依次排列的转动辊时，位于产品下端的热收缩膜受到热收缩环境温度的影响而稳定收缩，在转动辊的展平下达到显著提升高分子塑料膜的热收缩效果的目的。

本实用新型进一步设置为：所述热收缩箱的两端均设置有柔性挡体，所述热收缩内形成热收缩腔。

通过采用上述技术方案，柔性挡体起到封闭热收缩腔的作用，避免热收缩腔内热气外溢而导致温度波动，有效提升热收缩腔内的稳定稳定性，进而达到提升高分子塑料膜的热收缩效果与产品的包装美观度的目的。

本实用新型进一步设置为：所述热风机组位于所述热收缩箱的顶部，所述机架设置有位于转动辊下端的吸收热收缩腔内气体的回风机组。

通过采用上述技术方案，回风机组吸收热收缩腔内的热气，使得热气有效的从上端向下端流动，并在热风机组不断地向热收缩腔内输入热气时达到控制热收缩腔内温度稳定与提升产品的包装美观度的目的。

本实用新型进一步设置为：所述热风机组的下端设置有上端小且下端大的锥状出风管。

通过采用上述技术方案，热风机组产生的热风经过锥状的出风管向多根转动辊输送，提升热风的输送均匀度，避免风量集中而影响到高分子塑料膜的热收缩效果。

本实用新型进一步设置为：所述机架的底部设置有底板，所述回风机组固定在底板上。

通过采用上述技术方案，底板起到提升热收缩腔密封性的作用，进一步提升热收缩腔内温度的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述机架的进料端设置有两个相互对称的进料板，所述进料板包括与所述机架固定的固定端以及位于所述进料传送带上端的导料端。

通过采用上述技术方案，进料板起到将由热收缩膜包裹的产品限制在热收缩箱的中间部位的作用，从而避免热收缩膜与机架或热收缩箱侧壁接触而影响到热收缩膜的有效收缩，显著提升由热收缩膜的收缩效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过高分子材料制成的热收缩膜包裹产品，并在产品经过向多根转动辊以及向位于两端的转动辊输送热气的热风机组后，显著提升热收缩膜的收缩效果，进而达到提升产品的包装美观度的目的。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例的剖面结构示意图。

附图标记说明：1、机架；11、进料传送带；12、热收缩箱；121、柔性挡体；122、热收缩腔；13、出料传送带；14、转动辊；15、底板；2、热风机组；21、出风管；3、回风机组；4、进料板；41、固定端；42、导料端。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种热收缩包装机，包括机架1以及架设在机架1上的热收缩箱12。由高分子材料制成的热收缩膜包裹的产品在经过热收缩箱12对热收缩膜的处理后，将使得热收缩膜达到有效的收缩目的，提升产品的包装美观度。

如图1、图2所示，热收缩箱12的两端均设置有柔性挡体121，进而在热收缩内形成热收缩腔122，通过在热收缩箱12的两端设置柔性挡体121将起到封闭热收缩腔122的作用，避免热收缩腔122内热气外溢而导致热收缩腔122内的温度波动，有效提升热收缩腔122内温度的稳定性，并达到提升高分子塑料膜的热收缩效果与产品包装美观度的目的。在机架1上设置依次排列并用于产品传送的进料传送带11、多根转动辊14以及出料传送带13。产品经过进料传送带11的传动进入热收缩腔122内，并在运行至多根转动辊14时通过进料传送带11的驱动移动，随着产品的移动进而将使得相应的转动辊14转动；在产品的另一端移动至出料传送带13时，出料传送带13驱动产品移动，进而在产品移动时相应的转动辊14转动。需要提及的是，热收缩箱12的顶部设置有向热收缩箱12内的输入热气的热风机组2，且热风机组2向位于两端的转动辊14输送热气，通过令热风机组2向位于两端的转动辊14输送热气，起到稳定控制由热收缩膜包装的产品在经过进料端时的环境温度的作用，并在热收缩膜包装的产品经过依次排列的多根转动辊14时，位于产品下端的热收缩膜在相应的两根转动辊14之间受到热收缩腔122内的环境温度的影响而稳定收缩，并在转动辊14的展平下达到显著提升高分子塑料膜的热收缩效果的目的。为了使得热风机组2向包裹产品的热收缩膜均匀地输送热风，进而在热收缩箱12内设置与热风机组2相连并呈上端小且下端大的锥状出风管21，进而在热风机组2产生的热风经过锥状的出风管21向多根转动辊14输送时，令热风经过出风管21时向四周稳定扩散，避免风量集中而影响到高分子塑料膜的热收缩效果。

如图2所示，在机架1设置有位于转动辊14下端的吸收热收缩腔122内气体的回风机组3，进而通过回风机组3吸收热收缩腔122内的热气，使得热气从上端向下端稳定地流动，并在热风机组2不断地向热收缩腔122内输入热气时达到控制热收缩腔122内温度稳定的目的。与此同时，在机架1的底部设置有底板15，且回风机组3固定在底板15上，使得底板15起到提升热收缩腔122密封性的作用，进一步提升热收缩腔122内温度的稳定性。需要提及的是，在机架1的进料端两侧设置有两个相互对称的进料板4。且该进料板4包括与机架1固定的固定端41以及位于进料传送带11上端的导料端42。在进料板4起到将由热收缩膜包裹的产品限制在热收缩箱12的中间部位作用时，将有效避免热收缩膜与机架1或热收缩箱12侧壁接触而影响到热收缩膜的有效收缩，达到显著提升由热收缩膜的收缩效果以及产品的包装美观度的目的。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，本实用新型的保护范围并不仅仅局限于上述实施例，但凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干修改和润饰，这些修改和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种热收缩包装机，包括机架(1)以及架设在所述机架(1)上的热收缩箱(12)，所述热收缩箱(12)设置有向热收缩箱(12)内输入热气的热风机组(2)，其特征在于：所述机架(1)设置有依次排列并进行产品传送的进料传送带(11)、多根转动辊(14)以及出料传送带(13)，所述热风机组(2)向位于两端的所述转动辊(14)输送热气。

2.根据权利要求1所述的一种热收缩包装机，其特征在于：所述热收缩箱(12)的两端均设置有柔性挡体(121)，所述热收缩内形成热收缩腔(122)。

3.根据权利要求2所述的一种热收缩包装机，其特征在于：所述热风机组(2)位于所述热收缩箱(12)的顶部，所述机架(1)设置有位于转动辊(14)下端的吸收热收缩腔(122)内气体的回风机组(3)。

4.根据权利要求3所述的一种热收缩包装机，其特征在于：所述热风机组(2)的下端设置有上端小且下端大的锥状出风管(21)。

5.根据权利要求3所述的一种热收缩包装机，其特征在于：所述机架(1)的底部设置有底板(15)，所述回风机组(3)固定在底板(15)上。

6.根据权利要求1所述的一种热收缩包装机，其特征在于：所述机架(1)的进料端设置有两个相互对称的进料板(4)，所述进料板(4)包括与所述机架(1)固定的固定端(41)以及位于所述进料传送带(11)上端的导料端(42)。