JP3101496B2

JP3101496B2 - 農用結束装置

Info

Publication number: JP3101496B2
Application number: JP06148822A
Authority: JP
Inventors: 晴充牧園; 治男馬場
Original assignee: Kubota Corp
Current assignee: Kubota Corp
Priority date: 1994-06-30
Filing date: 1994-06-30
Publication date: 2000-10-23
Anticipated expiration: 2015-10-23
Also published as: JPH089754A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、バインダーやコンバイ
ンに用いられる農用結束装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、農用結束装置は、実開昭６３‐
１１４１３５号公報等に示されるように、ニードルから
供給されてくる結束紐を、回転する結節ビルで摘んで結
節し、回転する紐ホルダーで紐の端部の保持と紐の切断
を行うようになっている。結節ビルは、固定ビル片とこ
れに対して揺動開閉移動する可動ビル片とで成り、結節
時には、ニードルによって供給されてくる新紐部分とホ
ルダーによって既に保持されている旧紐部分の２本を摘
み取って結節し、そして、ホルダーは、ホルダー本体の
円錐状テーパ面とホルダー本体の支持ブラケットに連設
の挟持板とで紐の端部を保持するようになっており、円
錐状テーパ面を有するホルダー本体はスプリングによっ
て挟持板側に付勢されている。

【０００３】固定爪と可動爪との間には、可動爪が閉じ
た状態において紐が横移動できる程度の間隙（実開平５
‐６０２３４号公報の図１参照）が設けてあり、前述し
た前者の従来技術における第４図（ハ）から（ニ）にか
けての結節工程において、結節ビルに巻き付いている新
旧２本の紐がビル長手方向に対して横滑り移動して結び
目が作成できるようにしてある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前述した結節ビルでの
間隙は、紐の横滑りを阻害することがないようにする点
では広くした方が良い反面、結節作動中での不要な動き
がないようにする点では狭くした方が良いことから、従
来では紐径と同じかやや広い程度の値に設定されてい
た。しかしながら、実際には紐の横滑り移動が結節ビル
の回転移動に先行して行われて結び目が先端側に寄り、
所期したよりも束締まりが緩みがちになることが多く、
改善の余地があった。本発明の目的は、一歩進んだ改良
により、締まりの良い結束を行うべく結節ビルでの紐の
過剰な横滑り移動又は過剰な摩擦抵抗ではなく、適度な
滑り易さと適度な摩擦抵抗が現出されるようにして、所
期する良好な結節作動を円滑に行える結束装置を提供す
る点にある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的の達成のために
本発明は、ニードルから供給されてくる結束紐を結節す
る結節ビルと、結束紐端部の保持と紐の切断を担う紐ホ
ルダーとを備えるとともに、前記結節ビルを、回転軸を
一体に備えた固定爪と、この固定爪に対して揺動開閉移
動自在な可動爪とで構成してある農用結束装置におい
て、前記固定爪の紐挟持面と前記可動爪の紐挟持面とを
対向して設けるとともに、前記固定爪における紐挟持面
に、この紐挟持面より幅狭の凸部を前記可動爪の紐挟持
面に向けて形成し、前記可動爪が閉じた状態における前
記凸部と前記可動爪の紐挟持面との間隔を紐径よりも狭
くして、該可動爪の紐挟持面と前記凸部とで紐の挟持が
可能な状態に構成してあることを特徴とするものであ
る。

【０００６】又、凸部を固定爪の紐挟持面のビル長手方
向の中間部に形成し、可動爪が閉じた状態においては凸
部と可動爪の紐挟持面との間隙が紐径よりも狭くなり、
かつ、凸部よりも先端側に位置する固定爪の紐挟持面と
可動爪の紐挟持面との間隙が紐径とほぼ同値となる状態
に構成してあると好都合である。

【０００７】

【作用】結節作動を良く観察してみると、結び目ｍは図
５に示す状態から穀稈束Ｂが放出されるときの勢いで結
節ビル１０に巻付いた紐を抜き出すことによって形成さ
れるのであるが、その作動上、放出に伴って引張られる
束側紐部分ａ”の移動によって巻付き紐部分ａ’が引張
られて結節ビル１０から抜出た場合には、結び目ｍが比
較的束Ｂ側に寄った位置にできて束締まりがきつくなる
（図８参照）。ところが、図１３に示す従来のもののよ
うに、放出に伴って引張られる束側紐部分ａ”の移動に
先行して巻付き紐部分ａ’がビル先端側に移動した場合
には、結び目ｍが切断側に寄った位置にできて束締まり
が緩くなり結び目ｍ外側のループ部分の長さＬ1 が短か
めになることが知見された。

【０００８】請求項１の構成では、可動爪１０Ｂが閉じ
た状態（図１１参照）においては可動爪１０Ｂの紐挟持
面１６と凸部１５とで紐ａの挟持が可能な状態に構成し
てあるから、図５に示す可動爪１０Ｂが閉じ移動して新
旧両紐部分ａ，ａを挟み込んだ状態において、その挟み
込んだ位置に両紐部分ａ，ａを保持することができる
（図１０参照）。従って、図７に示すように、放出アー
ム１２によって穀稈束Ｂが放出されるときに、巻付き紐
部分ａ’が先行してビル先端部に移動することが牽制阻
止され、必ず穀稈束Ｂの放出移動に伴う束側紐部分ａ”
の移動に引張られる状態で結節ビル１０から抜出すこと
になり、前述したように束締まりのきつい良好な結束作
動が行えるようになる。

【０００９】従来のものでは、固定爪１０Ａと可動爪１
０Ｂとの隙間が紐径とほぼ同じであったため、上記した
ようにうまく紐保持できて良好に結束できる場合と、図
１３に示すように、巻付き紐部分ａ’が先行横滑りして
結び目ｍが紐先端側に寄り、ループ部分の長さＬ1 が、
正規に結束された場合のループ部分長さＬ2 よりも短く
なって束締まりの緩くなる場合と、が不確定に現出され
ていたのであり、これが結束不良の原因となっていた。

【００１０】ところで、可動爪と固定爪とで紐を挟持す
るのであれば、可動爪１０Ｂに凸部１５を設ける手段も
考えられる。そこで検討するに、結節ビル１０先端部の
位置に比べて紐ホルダー１１における紐引掛け部の位置
が結節ビル１０の回転軸１０ａ方向に寄って相対的に下
位となっているため、図１２に示す可動爪１０Ｂが閉じ
作動途中では、新旧２本の紐ａ，ａを銜え込むときに
は、可動爪１０Ｂが紐ａ，ａを扱きながら引き寄せる挙
動を示すようになる。

【００１１】従って、可動爪１０Ｂに凸部１５が形成さ
れていると紐ａとの接触面積が減少して摩擦抵抗が強く
なるとともに、扱き移動距離が若干ではあるがさらに長
くなることになり、円滑に作動し難くいとか、ジュート
紐等では紐屑が出易いといった良好な結束作動に支障を
きたす原因となる不利がある。これに対し、固定爪１０
Ａに凸部１５を設けた場合には、紐ａ，ａと可動爪１０
Ｂとの接触面積が従来通り十分に取れ、かつ、扱き移動
距離も長くならないから、前述した不利がなく、凸部１
５を設けたことによる新たな不都合が生じない利点があ
る。

【００１２】請求項２の構成では、次のような作用があ
る。すなわち、図５に示す可動爪１０Ｂの閉じ移動によ
る紐保持状態が、ビル先端の紐係止部１０ｈ（図１１参
照）にまで続いていると、放出アームによる穀稈束放出
移動に伴う巻付き紐部分ａ’がビル先端側に移動する
と、その紐挟持反力によって閉じていなければならない
ビル先端の紐係止部１０ｈが開き気味になり、その隙間
から紐がすり抜けて、紐を引掛けておくという本来の紐
係止作用に支障をきたすおそれがある。そこで、凸部１
５よりも先端側に位置する固定爪１０Ａの紐挟持面１４
と可動爪１０Ｂの紐挟持面１６との間隙ｄ₂が紐径Ｄと
ほぼ同値となる状態に構成しておけば、可動爪１０Ｂが
開くことなく両紐挟持面１４，１６による間隙のビル先
端側部分に紐ａ，ａを抜止め状態に保持させておくこと
ができ、ビル先端での確実な紐係止作用を損ねることが
ないのである。

【００１３】又、例えば、可動爪１０Ｂに上記のような
凸部１５を形成する手段が考えられるが、この手段で
は、可動爪１０Ｂが閉じ移動して新旧の紐部分ａ，ａを
銜え込む図１２に示す状態のとき、結節ビル１０が回転
移動しながら可動爪１０Ｂが閉じ移動することから、可
動爪１０Ｂで扱きながら引き寄せられる紐ａ，ａが勢い
凸部１５よりも先端側の紐挟持面１６に滑って落ち着い
てしまい、良好な結節作動が期待できない。従って、本
願のように固定爪１０Ａに凸部１５を形成することに意
義がある。

【００１４】

【発明の効果】その結果、請求項１記載の結束装置で
は、固定爪に凸部を形成する簡単な改造によって、紐の
結び目を穀稈束側に寄せての束締まりのきつい良好な結
束状態を確実に現出できるものとして提供できた。又、
請求項２記載の結束装置では、凸部を設けたことによる
紐外れ（所謂パチンコミス）という新たな不都合が生じ
ないようにしながら請求項１による上記効果が得られ
た。

【００１５】

【実施例】以下、本発明の実施例をバインダーの結束装
置について説明する。図１４に示すように、穀稈を引起
す引起し装置１、引起した穀稈を刈取る刈取装置２、刈
取った穀稈を横方向に搬送する横搬送装置（図示せず）
の終端に配置された結束装置Ｋから成る刈取前処理部Ａ
を機体の前部に配備し、その後方に伝動ケース３、エン
ジン４、車輪５、操縦ハンドル６を配備してバインダー
を構成してある。

【００１６】図１５に示すように、結束装置Ｋは、穀稈
を掻き込むパッカー７、パッカー７によって掻き込まれ
た穀稈の集束圧を感知する感知ドア８、感知ドア８の作
動に伴って駆動されるニードル９、ニードル９によって
供給されてきた結束紐を結節する結節ビル１０と、結節
された紐の端部の保持と紐の切断を行う紐ホルダー１
１、及び結束穀稈を放出する放出パッカー１２等を備え
て構成されている。

【００１７】図９〜図１１に示すように、結節ビル１０
は、回転軸１０ａを一体に備えた固定爪１０Ａと、この
固定爪１０Ａに対して軸心Ｐ₁回りで揺動開閉移動自在
な可動爪１０Ｂとで構成されている。そして、固定爪１
０Ａにおける紐挟持面１４に、可動爪１０Ｂに向けて突
出する凸部１５を形成し、可動爪１０Ｂが閉じた状態
（図１０参照）においては可動爪１０Ｂの紐挟持面１６
と凸部１５とで紐ａの挟持が可能な状態になっている。

【００１８】すなわち、凸部１５は固定爪１０Ａの紐挟
持面１４のビル長手方向の中間部から根元部に架けて形
成され、可動爪１０Ｂが閉じた状態においては凸部１５
と可動爪１０Ｂの紐挟持面１６との間隔ｄ₁を紐ａの径
Ｄよりも狭く設定してあり、それによって紐ａを挟持可
能となるように構成されている。そして、凸部１５より
もビル先端側に位置する固定爪１０Ａの紐挟持面１４
と、可動爪１０Ｂの紐挟持面との間隔ｄ₂が紐ａの径Ｄ
とほぼ同値となる状態に構成してある。つまり、ｄ₁＜
Ｄ≒ｄ₂が成立つようになっている。

【００１９】図４、図１２に示すように、紐ホルダー１
１は、ホルダー本体１１ａ、円錐状テーパ面１１ｂ、こ
れに連設されるフック１１ｃ、支持ブラケット１７、こ
れに連設される挟持板１７ａ、カッター２１等を備えて
構成されている。円錐状テーパ面１１ｂを有するホルダ
ー本体１１ａはスプリング１８によって挟持板１７ａ側
に付勢され、ナット１９によって付勢力が調節可能であ
る。そして、図１に示すように、結節ビル１０と紐ホル
ダー１１は、ニードル９の作動に伴って駆動されるタイ
ミングギア１３によって回転駆動されるようになってい
る。又、感知ドア８の対向側に長孔状の紐案内孔２０ａ
を備えた紐案内板２０が配置され、その前側に結節ビル
１０と紐ホルダー１１が配置されている。

【００２０】次に、結束装置Ｋによる結束作動を説明す
る。図１に示すように、紐ａの端部が紐ホルダー１１に
挟持されており、感知ドア８に所定量の排藁Ｂが体積す
ると、ニードル９が紐ａを排藁Ｂに巻付けながら紐案内
孔２０ａを通り、この紐ａを紐ホルダー１１側に運ぶ。
次に、紐ホルダー１１及び結節ビル１０が紙面時計方向
に回転し始める。これにより、図２に示すようにニード
ル９側の紐ａ及び紐ホルダー１１側の紐ａが結節ビル１
０に巻付けられ始め、ニードル９側の紐ａが紐ホルダー
１１のフック１１ｃにより、紐ホルダー１１側の紐ａに
束ねられ始める。

【００２１】紐ホルダー１１及び結節ビル１０がさらに
回転すると、図３、図４に示すように、結節ビル１０に
おいて閉じていた可動爪１０Ｂが、カム（図示せず）に
より開き操作されてニードル９側及び紐ホルダー１１側
の束ねられた紐ａが固定爪１０Ａと可動爪１０Ｂの間に
入り込む。そして、図５、図６に示すように、可動爪１
０Ｂが閉じ操作されて、ニードル９側及び紐ホルダー１
１側の束ねられた紐ａが固定爪１０Ａと可動爪１０Ｂの
間に保持される。

【００２２】図５、図６に示すように、紐ホルダー１１
においては始めに挟持していた紐ａの端部が紐ホルダー
１１から離れ、ニードル９側の紐ａが紐ホルダー１１の
フック部１１ｃにより紐ホルダー１１に挟持され、新た
に紐ホルダー１１に挟持された紐ａの結節ビル１０側が
藻ホルダー１１のカッター２１によって切断され、以上
の操作が終了すると、その位置で結節ビル１０と紐ホル
ダー１１が停止する。そして、放出アーム１２が作動し
て、図７に示す排藁Ｂを紙面右方向に押出し、排藁Ｂの
移動に伴って排藁Ｂ側の紐ａが、紐案内孔２０ａの辺部
２０ｂに沿って紙面右方向に引かれるのであり、これに
伴って固定爪１０Ａと可動爪１０Ｂの両外側に巻付けら
れている紐ａの輪ａ1 が、結節ビル１０から抜出され
る。

【００２３】紐ａの輪ａ1 が固定爪１０Ａと可動爪１０
Ｂから抜出されても、固定爪１０Ａと可動爪１０Ｂの間
に保持されている保持紐ａ2 （図８参照）は、固定爪１
０Ａと可動爪１０Ｂの間に残っているので、紐ａの輪ａ
1 が結節ビル１０から抜出されると、紐ａの輪ａ1 内に
保持紐ａ2 が入り込む。そして、排藁Ｂがさらに紙面右
方向に押出されると、輪ａ1 の部分で結び目ｍが形成さ
れるのであり、図８に示すように最後には保持紐ａ2 も
結節ビル１０から抜けて１サイクルの結束作動が完了す
るのである。

【００２４】図１２には、図３に示す状態から図５に示
す状態に移行する途中の状態、すなわち、紐ホルダー１
１からの２本の紐ａを摘むべく可動爪１０Ｂが閉じ移動
している途中状態が示されている。この状態では、紐ホ
ルダー１１からの２本の紐ａが閉じ移動する可動爪１０
Ｂに点ｑで接触して扱かれながらせり上げられ、それに
よって固定爪１０Ａに向けて引寄せられている。そし
て、図５に示される可動爪１０Ｂの閉じ状態では、凸部
１５と可動爪１０Ｂ側の紐挟持面１６とで紐ａが挟持さ
れてその巻付き紐部分ａ’の挟持位置が保持されてお
り、図７に示す放出アーム１２の作動によって初めて巻
付き紐部分ａ’が引張られるようになる。

【００２５】従って、穀稈Ｂが高速で放出されても巻付
き紐部分ａ’が放出アーム１２による放出作動に先行し
て結節ビル１０から抜け出ることが抑制されるから、結
び目ｍが排藁束Ｂに近づいて形成されて束締まりのきつ
い良好な結束が行われ、結び目ｍ外側のループ部分の長
さＬ2 も十分に長くなるのである。

【００２６】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】ニードルによる紐供給状態を示す結束装置要部
の背面図

【図２】結節部が回転し始めた状態を示す結束装置要部
の背面図

【図３】図２の状態からさらに結節部が回転した状態を
示す側面図

【図４】図３の側面図

【図５】図３に続く要部の平面図

【図６】図５における側面図

【図７】排藁が放出され始めた状態を示す結束装置要部
の背面図

【図８】結束作動終了状態を示す背面図

【図９】結節ビルの構造を示す側面図

【図１０】結節ビルの要部断面図

【図１１】結節ビルの閉じ状態を示す側面図

【図１２】結節ビルによる紐の銜え込み作動状態を示す
側面図

【図１３】従来の結束状態を示す結束装置要部の背面図

【図１４】バインダーの側面図

【図１５】結束装置部分を示す平面図

【符号の説明】

９ニードル１０結節ビル１０ａ回転軸１０Ａ固定爪１０Ｂ可動爪１４紐挟持面１５凸部１６紐挟持面

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) A01D 59/00

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】ニードル（９）から供給されてくる結束
紐を結節する結節ビル（１０）と、結束紐端部の保持と
紐の切断を担う紐ホルダー（１１）とを備えるととも
に、前記結節ビル（１０）を、回転軸（１０ａ）を一体
に備えた固定爪（１０Ａ）と、この固定爪（１０Ａ）に
対して揺動開閉移動自在な可動爪（１０Ｂ）とで構成し
てある農用結束装置であって、前記固定爪（１０Ａ）の紐挟持面（１４）と前記可動爪
（１０Ｂ）の紐挟持面（１６）とを対向して設けるとと
もに、前記固定爪（１０Ａ）における紐挟持面（１４）
に、この紐挟持面（１４）より幅狭の凸部（１５）を前
記可動爪（１０Ｂ）の紐挟持面（１６）に向けて形成
し、前記可動爪（１０Ｂ）が閉じた状態における前記凸
部（１５）と前記可動爪（１０Ｂ）の紐挟持面（１６）
との間隔を紐径よりも狭くして、該可動爪（１０Ｂ）の
紐挟持面（１６）と前記凸部（１５）とで紐の挟持が可
能な状態に構成してある農用結束装置。
【請求項２】前記凸部（１５）を前記固定爪（１０
Ａ）の紐挟持面（１４）のビル長手方向の中間部に形成
し、前記可動爪（１０Ｂ）が閉じた状態においては前記
凸部（１５）と前記可動爪（１０Ｂ）の紐挟持面（１
６）との間隙が紐径よりも狭くなり、かつ、前記凸部
（１５）よりも先端側に位置する前記固定爪（１０Ａ）
の紐挟持面（１４）と前記可動爪（１０Ｂ）の紐挟持面
（１６）との間隙が紐径とほぼ同値となる状態に構成し
てある請求項１記載の農用結束装置。