JP3099708B2 - 竪型射出成形機におけるスクリュ加熱筒の支持構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は竪型射出成形機にお
けるスクリュ加熱筒の支持構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、竪型射出成形機におけるスクリュ
加熱筒の支持構造として、実開平４−４４３３８号公報
に開示されたものが知られている。上記公報に開示され
た技術を図５および図６に基づき簡単に説明する。図に
おいて、符号１は中央部に金型のロケートリングが嵌合
する位置決め孔１ａが形成された固定盤、２，２は固定
盤１に立設されたガイドバー、３はガイドバー２，２に
上下動自在に案内される移動装置、４は移動装置３を上
下方向へ移動操作する移動シリンダ、５，５は射出シリ
ンダ、６はスクリュ７を回転駆動する駆動部である。移
動装置３は、上下方向の所定位置で本体８とスライドカ
バー９とに縦割り状態で分割され、それら本体８とスラ
イドカバー９との間に加熱筒１０が挟まれて支持されて
いる。すなわち、本体８とスライドカバー９との分割面
８ａ，９ａにはそれぞれ半割状の溝Ａ，Ｂが形成され、
それらの溝Ａ，Ｂによって加熱筒１０の基端部が嵌合す
る断面円形状の嵌合穴１１が形成される。スライドカバ
ー９はその傾斜した上端面がホッパ取付面９ｂになって
おり、この取付面９ｂには図示せぬホッパと前記溝Ｂと
を連通する孔９ｃが形成されている。スライドカバー９
は、溝Ｂにまたがって位置する４本のボルト１２によっ
て本体８に固定される。さらに、スライドカバー９は、
本体８との間に取り付けられたヒンジ部１４によって、
分割面９ａに接近離間する方向へ旋回自在に取り付けら
れている。ヒンジ部１４は、本体８側から延びる上下の
支持板８ｂ，８ｂの間に、スライドカバー９と一体に形
成された連結部材９ｄがピンを介して回転自在に支持さ
れて構成されている。支持板８ｂ，８ｂには前記ピンを
挿入するための孔が、分割面８ａに直交する方向へ延び
るように形成されている。前記したように移動装置３の
嵌合孔１１には加熱筒１０が固定される。加熱筒１０
は、この基端部１０ａが嵌合孔１１に合致する形状に形
成されていて、この基端部１０ａによって移動装置３に
取り付けられている。また、加熱筒１０の基端部１０ａ
には、スライドカバー９の孔９ｃに連通する孔が形成さ
れており（図示略）、ホッパから送られてきた合成樹脂
などの材料が該加熱筒１０内に供給されるようになって
いる。さらに、加熱筒１０内には前記スクリュ７が設け
られ、スクリュ７の基端部７ａは連結部材６ａにより駆
動部６の駆動軸６ｂに固定されている。さらに、移動装
置３にはスライドカバー９の下端面に押さえ具１８が設
けられている。この押さえ具１８は、スライドカバー９
が旋回された際に、該スライドカバー９の溝Ｂに嵌合さ
れた加熱筒１０が落下するのを防止するためのものであ
り、加熱筒１０をスライドカバー９に固定する止め板１
９が設けられている。止め板１９は、直線部１９ａの先
端側から加熱筒１０の周面に沿って該周面の１／４〜１
／２を湾曲する湾曲部１９ｂが形成され、この湾曲部１
９ｂの先端に鍵状の突出部１９ｃが形成されたものであ
る。そして、この止め板１９は、直線部１９ａが加熱筒
１０の前側に位置された状態で、該直線部１９ａの一端
がスライドカバー９に旋回自在に支持されている。ま
た、直線部１９ａの先端部には、止め板１９を本体８に
固定して該止め板１９の旋回を止める蝶ボルト２０が設
けられており、この蝶ボルト２０により止められた際に
突出部１９ｃの先端が加熱筒１０の周面に当接して固定
されるようになっている。

【０００３】次に、上記竪型射出成形機の加熱筒の着脱
方法について説明すれば、加熱筒１０を取り付けるにあ
たり、まず、ボルト１２を取り外して、スライドカバー
９をヒンジ部１４を支点にして旋回し、嵌合孔１１を分
割する。次いで、内部にスクリュ７が設けられた加熱筒
１０をクレーンで運搬し、その基端部１０ａの周面をス
ライドカバー９の溝Ｂの高さに合わせ、該溝Ｂに基端部
１０ａを嵌合する。そして、押さえ具１８の止め板１９
を加熱筒１０側に旋回させ突出部１９ｃを加熱筒１０の
周面に当てて蝶ボルト２０を締め込み、止め板１９をス
ライドカバー９に固定する。これにより、加熱筒１０が
スライドカバー９に固定された状態になる。この状態
で、スライドカバー９をヒンジ部１４を支点にして本体
８の分割面８ａ側に旋回し、加熱筒１０の基端部１０ａ
の周面を溝Ａに嵌合する。そして、ボルト１２を取り付
けて締め付け、スライドカバー９を本体８に固定する。
さらにスクリュ７を上方へずらし、基端部７ａを駆動部
６の駆動軸６ｂに連結して、連結部材６ａにより該駆動
部６ｂに固定する。一方、加熱筒１０を移動装置から取
り外すには、まず連結部材６ａを取り外してスクリュ７
との連結状態を解く。ついで、ボルト１２を取り外して
スライドカバー９を旋回させ、加熱筒１０をスライドカ
バー９とともに移動装置３の外側に移動させる。この状
態で加熱筒１０をクレーンで保持し、蝶ボルト２０を取
り外して止め板１９を加熱筒１０から離れる方向に旋回
させる。そして、加熱筒１０をスライドカバー９から外
すと、該加熱筒１０がクレーンに吊り下げられた状態に
なる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記した従来の竪型射
出成形機における加熱筒の支持構造にあっては、以下の
問題があった。すなわち、スライドカバー９を旋回させ
るためのヒンジ部１４を構成する上下の支持板８ｂ，８
ｂ並びに連結部材９を、本体８およびスライドカバー９
にそれぞれ形成しなければならず、したがってそれら本
体８およびスライドカバー９の構造が複雑になる。本体
８およびスライドカバー９は、通常、鋳造したものに切
削加工等の機械加工を施して作るものであり、構造が複
雑になるとその分加工の手間が増え、コストがアップす
る。また、スライドカバー９を開けたときに、加熱筒１
０がスライドカバー９の溝Ｂからはずれて落下するのを
防止するために、スライドカバー９に押さえ具１８を取
り付けており、この点においても構造が複雑になってい
る。また、スライドカバー９のヒンジピンは、本体８の
支持板８ｂ，８ｂに形成された長孔を介して分割面９ａ
に直交する方向へ移動可能であるが、その移動量は支持
板８ｂ，８ｂに形成される長孔、ひいては支持板８ｂ，
８ｂの大きさによって制限されることとなり、実際には
若干量に限られる。このため、スライドカバー９の旋回
位置の自由度が小さいという問題があった。

【０００５】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
であり、移動装置本体およびスライドカバーの構造の簡
素化が図れ、しかも、スライドカバーの旋回位置の自由
度が増し、さらに押さえ具等の特別な部材を用いること
なく簡単な構成によりスライドカバーを開けたときに加
熱筒が落下するのを防止できる竪型射出成形機における
スクリュ加熱筒の支持構造を提供することを目的とす
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１記載の発明では、上下方向に移動自在に
移動装置が設けられ、この移動装置は上下方向の所定位
置で本体とスライドカバーとに縦割りの状態で分割さ
れ、それら本体とスライドカバーとの間にスクリュ加熱
筒が挟まれて支持される竪型射出成形機におけるスクリ
ュ加熱筒の支持構造において、前記本体には、ヒンジプ
レートが本体とスライドカバーとの分割面に直交する方
向へ延びるようにかつ同方向へ移動可能に取り付けら
れ、該ヒンジプレートに前記スライドカバーがヒンジピ
ンを介して回転可能に取り付けられていることを特徴と
する。請求項２記載の発明では、ヒンジプレートにはそ
の長さ方向に沿って長孔が形成され、この長孔に、前記
本体に取り付けられた適宜距離離間する２本の棒部材が
挿入されることによって、ヒンジプレートは本体とスラ
イドカバーとの分割面に直交する方向へ移動可能に構成
されていることを特徴とする。請求項３記載の発明で
は、前記ヒンジプレートは一対互いに上下に間隔をあけ
て設けられ、それら一対のヒンジプレートに前記スライ
ドカバーはその上下端部を支持されていることを特徴と
する。請求項４記載の発明では、前記スクリュ加熱筒
は、前記スライドカバーにボルトで固定されていること
を特徴とする

【０００７】本発明によれば、移動装置本体に、該本体
並びにスライドカバーとは別体に設けたヒンジプレート
を取り付け、このヒンジプレートにスライドカバーを回
転可能に取り付けているので、スライドカバー並びに移
動装置本体の構造が簡単になる。また、ヒンジプレート
の長さを適宜値に定めることにより、スライドカバーの
旋回位置を自由に設定できる。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、図１〜図４に基づいて本発
明にかかる実施の形態を説明する。なお、説明の簡略化
するために、前記従来例で説明した同一構成要素には同
一符号をふしてその説明を省略する 図１は本発明にかかる竪型射出成形機の上部の正面図で
ある。この形態では、移動装置３がガイドバーにより上
下動自在に案内されかつ移動シリンダ（ともに図示略）
によって移動操作される点、移動装置３の上下方向の所
定位置が本体８とスライドカバー９とに縦割りの状態で
分割され、それら本体８とスライドカバー９との間にス
クリュを内蔵される加熱筒１０が挟まれて支持される点
は前記した従来の竪型射出成形機と同様である。

【０００９】この形態では、移動装置の本体８並びにス
ライドカバー９とは別体に設けたヒンジプレート３０を
本体８に取り付け、このヒンジプレート３０にスライド
カバー９を回転可能に取り付けている。すなわち、図１
に示すように、スライドカバー９の上下両側にはそれぞ
れヒンジプレート３０，３０が配置されている。ヒンジ
プレート３０は、図２に示すように本体８とスライドカ
バー９との分割面８ａ，９ａに直交する方向へ延びるよ
うに板状に形成されたものであり、該ヒンジプレート３
０の長さ方向に沿って中央から一端側に向けて長孔３０
ａが形成されている。この長孔３０ａに、移動装置の本
体８に先端が螺合されたボルト３１ａ，３１ｂが嵌挿さ
れていて、該ボルト３１ａ，３１ｂに案内されることに
よってヒンジプレート３０は図２中イーロ方向へ移動可
能となっている。そして、ヒンジプレート３０の他端部
にはヒンジピン３２を介してスライドカバー９が回転可
能に取り付けられている。

【００１０】以上の構成により、スライドカバーは図２
に２点鎖線で示すように、まず、本体８との分割面８ａ
に対して平行となるように引き出され、その後ヒンジピ
ン３２を支点として回転されるようになっている。な
お、前記したボルト３１ａ，３１ｂのうち一方のボルト
３１ａはセットボルトであり、ヒンジプレート３０を長
さ方向に沿って移動させる際の案内機能のほか、ヒンジ
プレート３０を所定位置で固定する固定機能も備える。
また、前記スクリュ７を内蔵する加熱筒１０は、その基
端部１０ａをスライドカバー９の溝Ｂに嵌合させるが、
そのとき、あらかじめ加熱筒１０の外周に雌ねじを形成
しておき、スライドカバー９に形成されたボルトセット
孔３３に挿入セットされるボルト３４の先端を螺合させ
ることにより、加熱筒１０をスライドカバー９に固定し
ている。

【００１１】上記構成の竪型射出成形機の加熱筒の着脱
方法は、前記した従来例と略同様であり、ボルト１２を
取り外して、スライドカバー９を移動装置本体８から離
間するように引き出した後旋回させ、露出するスライド
カバー９の内側の溝Ｂに加熱筒１０を嵌合させたりその
嵌合を解いたりする。また、加熱筒１０を取り付ける場
合には、前記したようにボルト３４によって加熱筒１０
をスライドカバー９に固定する。ただ、従来例と大きく
異なるところは、スライドカバー９を本体８から離間さ
せるときに、セットボルト３１ａを緩め、スライドカバ
ー９ごとヒンジプレート３０を図２中イ方向へずらす。
そして、スライドカバー９が所定位置まで移動したとこ
ろで、セットボルト３１ａを締め付けてヒンジプレート
８をその位置で固定し、次いで、スライドカバー９をヒ
ンジピン３２を支点として旋回させる点である。

【００１２】しかして、上記した竪型射出成形機におけ
るスクリュ加熱筒の支持構造によれば、移動装置本体８
に、該本体８並びにスライドカバー９とは別体に設けた
ヒンジプレート３０を取り付け、このヒンジプレート３
０にスライドカバー９を回転可能に取り付けているの
で、移動装置本体８並びにスライドカバー９に、従来例
で示したようなヒンジ部を形成するための張出部分を設
ける必要がなく、その分それら移動装置本体８等の構造
が簡単になる。また、ヒンジプレート３０の長さとその
内部に形成される長孔３０ａの長さを適宜値に定めるこ
とにより、スライドカバー９およびヒンジプレート３０
を移動装置本体８との分割面８ａに対して平行となるよ
うに引き出す際にヒンジプレート３０の引き出し量を任
意の値に設定することができ、ひいてはスライドカバー
９の旋回位置を自由に設定できる。さらに、加熱筒１０
の基端部１０ａをスライドカバー９の溝Ｂに嵌合させる
とき、ボルト３４を用いて直接スライドカバー９に固定
する構造であるから、従来例で示したような押さえ具１
８等の特別な部材を用いることなく、スライドカバー９
を本体８から離間させたときに、加熱筒１０がスライド
カバー９から落下するおそれがない。

【００１３】

【発明の効果】以上説明したように本発明は以下の優れ
た効果を奏する。請求項１記載の発明によれば、本体に
は、ヒンジプレートが本体とスライドカバーとの分割面
に直交する方向へ延びるようにかつ同方向へ移動可能に
取り付けられ、該ヒンジプレートにスライドカバーがヒ
ンジピンを介して回転可能に取り付けられているから、
スライドカバー並びに移動装置本体の構造が簡単にな
り、その分製作コストを低減できる。また、ヒンジプレ
ートの長さを適宜値に定めることにより、スライドカバ
ーの旋回位置を自由に設定でき、クレーン等で加熱筒を
つり下げて支持する場合の自由度が増す。請求項２記載
の発明によれば、ヒンジプレートにはその長さ方向に沿
って長孔が形成され、この長孔に、前記本体に取り付け
られた適宜距離離間する２本の棒部材が挿入されること
によって、ヒンジプレートは移動可能とされており、ヒ
ンジプレートを簡単な構成とすることができる。請求項
３記載の発明によれば、ヒンジプレートは一対互いに上
下に間隔をあけて設けられ、それら一対のヒンジプレー
トにスライドカバーはその上下端部を支持されて配設さ
れているから、スライドカバーを安定した状態で支持で
きる。請求項４記載の発明によれば、スクリュ加熱筒
は、スライドカバーにボルトで固定されているから、従
来例で示したような押さえ具等の特別な部材を用いるこ
となく、スライドカバーを本体から離間させたときに、
加熱筒がスライドカバーから落下するおそれがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態を示す竪型射出成形機の上
部の正面図である。

【図２】図１のＡ方向から見た矢視図である。

【図３】図１のＢ方向から見た矢視図である。

【図４】図１のＣ−Ｃ線に沿う断面図である。

【図５】従来の竪型射出成形機におけるスクリュ加熱筒
の支持構造を示す正面図である。

【図６】図５のＤ−Ｄ線に沿う断面図である。

【符号の説明】

６ 駆動部 ８ 本体 ８ａ 分割面 ９ スライドカバー ９ａ 分割面 １０ （スクリュ）加熱筒 ３０ ヒンジプレート ３０ａ 長孔 ３１ａ，３１ｂ ボルト（棒部材） ３２ ヒンジピン ３４ ボルト

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B29C 45/00 - 45/84 B22D 17/20

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上下方向に移動自在に移動装置が設けら
   れ、この移動装置は上下方向の所定位置で本体とスライ
   ドカバーとに縦割りの状態で分割され、それら本体とス
   ライドカバーとの間にスクリュ加熱筒が挟まれて支持さ
   れる竪型射出成形機におけるスクリュ加熱筒の支持構造
   において、 前記本体には、ヒンジプレートが本体とスライドカバー
   との分割面に直交する方向へ延びるようにかつ同方向へ
   移動可能に取り付けられ、該ヒンジプレートに前記スラ
   イドカバーがヒンジピンを介して回転可能に取り付けら
   れていることを特徴とする竪型射出成形機におけるスク
   リュ加熱筒の支持構造。
2. 【請求項２】 請求項１記載の竪型射出成形機における
   スクリュ加熱筒の支持構造において、 前記ヒンジプレートにはその長さ方向に沿って長孔が形
   成され、この長孔に、前記本体に取り付けられた適宜距
   離離間する２本の棒部材が挿入されることによって、ヒ
   ンジプレートは本体とスライドカバーとの分割面に直交
   する方向へ移動可能に構成されていることを特徴とする
   竪型射出成形機におけるスクリュ加熱筒の支持構造。
3. 【請求項３】 請求項１または２記載の竪型射出成形機
   におけるスクリュ加熱筒の支持構造において、 前記ヒンジプレートは一対互いに上下に間隔をあけて設
   けられ、それら一対のヒンジプレートに前記スライドカ
   バーはその上下端部を支持されていることを特徴とする
   竪型射出成形機におけるスクリュ加熱筒の支持構造。
4. 【請求項４】 請求項１から３のいずれかに記載の竪型
   射出成形機におけるスクリュ加熱筒の支持構造におい
   て、 前記スクリュ加熱筒は、前記スライドカバーにボルトで
   固定されていることを特徴とする竪型射出成形機におけ
   るスクリュ加熱筒の支持構造。