JP3095616U - 成形金型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 リング状の歯部を形成する金型部分の高さを
調整できるようにした成形金型を提供する。 【解決手段】 この成形金型は、固定側金型と、可動側
金型と、固定側金型及び可動側金型の少なくとも一方に
備えられリング状の歯部を形成するための歯形成部１１
１を有する円筒部材９９と、を具備し、歯形成部の高さ
が部分的に調整可能なように円筒部材を円周方向に分割
し分割部材９９ａ〜９９ｃとし、各分割部材において歯
形成部の高さを調整することで成形品におけるリング状
の歯部を所定の高さに調整できる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、射出成形用の成形金型に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

テープカートリッジは、外部装置にセットしたときにテープリールを回転駆動 するため外部装置の駆動部材の歯と係合するようにテープリールに歯を形成して いる。かかるテープリールの歯の高さが成形時にばらつき、例えば低く形成され ると、駆動時における両者の歯の噛み合いが悪化してしまう。このため、成形金 型での調整が必要になるが、成形金型を作り替えなけれなばならないことも多く 、金型コストが上昇してしまう。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は、上述のような従来技術の問題に鑑み、リング状の歯部を形成する金 型部分の高さを調整できるようにした成形金型を提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、本考案による成形金型は、固定側金型と、可動側 金型と、前記固定側金型及び前記可動側金型の少なくとも一方に備えられリング 状の歯部を形成するための歯形成部を有する円筒部材と、を具備し、前記歯形成 部の高さが部分的に調整可能なように前記円筒部材を円周方向に分割したことを 特徴とする。

【０００５】 この成形金型によれば、円筒部材を円周方向に分割することで歯形成部の高さ を部分的に調整できるので、成形品に形成されるリング状の歯部の全体を所定の 高さに合わせることができる。

【０００６】 上記成形金型において、前記分割された円筒部材が前記歯形成部と反対側の当 接面で金型当接面にそれぞれ当接し、前記当接面と前記金型当接面との間にシム 部材をそれぞれ交換可能に挟むことができるように構成することで、分割された 各歯形成部における高さ調整を容易に行うことができる。なお、シム部材は厚さ の異なる複数種類を用意しておくことが好ましい。

【０００７】 また、前記リング状の歯部と同一円周上で隣り合う歯部との間に孔が形成され るように前記分割された円筒部材における前記歯形成部とその隣り合う歯形成部 との間に孔形成部を有することが好ましい。

【０００８】 上述の成形金型は、例えば、テープ状記録媒体を周囲に巻回し回転可能にテー プカートリッジ内に収容され駆動装置側の駆動部材と係合する係合歯部を有する テープリールを成形するための成形金型とすることができる。

【０００９】 また、上述の成形金型は、更に、テープ状記録媒体を周囲に巻回し回転可能に テープカートリッジ内に収容され駆動装置側の駆動部材と係合する係合歯部と使 用時のブレーキロック解除のための孔部とを有するテープリールを成形するため の成形金型とすることができる。テープリールの係合歯部は上記歯形成部により 形成でき、孔部は上記孔形成部により形成できる。

【００１０】

【考案の実施の形態】

以下、本考案による実施の形態について図面を用いて説明する。図１は本考案 の実施の形態による成形金型で成形し得るテープリールを有するテープカートリ ッジの分解斜視図、図２は図１のテープカートリッジでテープリールがロックさ れている状態を示す縦断面図、図３は同じくテープリールがロック解除されてい る状態を示す縦断面図である。なお、図１には上ケース１及びハブ部３２をそれ ぞれ裏面側から見た斜視図を併せて示す。

【００１１】 図１に示すテープカートリッジは、上ケース１と下ケース２とから矩形平面状 の１リールタイプに構成され、テープ状記録媒体である磁気記録テープ（以下、 単に「テープ」という場合もある。）を巻回するテープリール３を内部に有し、 記録再生装置に装着されたときに、テープリール３が回転可能になるように構成 されている。上ケース１と下ケース２はそれぞれ樹脂材料から成形により製造で きる。

【００１２】 テープリール３は、上フランジ３１と、下フランジ３３と、下フランジ３３と 一体に形成されその周面にテープ状の磁気記録媒体を巻回するハブ部３２とを備 える。また、図１のように、ハブ部３２の下面３２ａ側には軟磁性体よりなる円 形状の金属板３４が一体に設けられている。金属板３４の周囲には記録再生装置 側の駆動部材８５（図３）の歯部と係合する係合歯３４ａが円周方向に三分割し て設けられており、各係合歯３４ａの間には複数の孔３４ｂが下面３２ａの反対 面に貫通して形成されている。金属板３４、係合歯３４ａ及び複数の孔３４ｂは 下ケース２の貫通孔２１を通して外部に露出する。

【００１３】 また、ハブ部３２の内側であって下面３２ａの反対面にはブレーキロック部材 ５の歯部５１と噛み合い係合するように多数の歯が円形状に並んだ歯部３５が円 周方向に複数に分割して設けられている。歯部３５はポリカーボネート（ＰＣ） 等の樹脂材料から成形で製造できるが、この場合、ガラス繊維を混入することで 強度を高めるようにしてもよい。

【００１４】 図１，図２のように、ブレーキロック部材５は、ハブ部３２の内側に配置され 、ハブ部３２の歯部３５と噛み合い係合するように多数の歯が円形状に並んだ歯 部５１と、歯部５１よりも小径の円筒端面に形成された十字状の係合穴５ａと、 十字状の穴５ａの周囲の端部５ｂと、歯部５１の裏面側にブレーキロックスプリ ング４の端部４ｂが収まるように形成されたリング状溝５ｃとを備える。ブレー キロック部材５はポリアセタール（ＰＯＭ）等の樹脂材料から成形で製造できる 。

【００１５】 ブレーキロック部材５は、図１，図２のように、その十字状の孔５ａに上ケー ス１の内面１ａに直立して設けられた複数の係合突起部１ｃが入り込んで図の上 下方向に移動可能に係合して上ケース１に取り付けられる。ブレーキロックスプ リング４は、その先端４ａが上ケース１の内面１ａのリング状溝１ｂにはまり込 むようになっており、上ケース１のリング状溝１ｂとブレーキロック部材５のリ ング状溝５ｃとの間に位置し、ブレーキロック部材５を図２の方向Ｂに常時付勢 して、歯部５１とハブ部３２の歯部３５とが噛み合い係合することでテープリー ル３の回転を妨げてブレーキ状態にする。

【００１６】 ブレーキ解除部材６は、ハブ部３２とブレーキロック部材５との間に配置され 、主板６ａと、主板６ａの周囲の複数箇所から図の下方に突き出た複数の脚部６ ｂとを備える。複数の脚部６ｂは、ハブ部３２の下面の複数の孔３４ｂに挿入さ れ、テープカートリッジが記録再生装置に装着されると、ブレーキ解除部材６の 脚部６ｂが図の下から押されて上方に持ち上げられる。これにより、図３のよう にブレーキロック部材５がブレーキ解除部材６の当て板６１を介して中心の凸状 の軸受部５２でブレーキロックスプリング４の付勢力に抗して上方へ持ち上げら れて端部５ｂが内面１ａに接近するように非ロック位置に移動するようになって いる。

【００１７】 また、テープリール３に巻回された磁気記録テープの先端８３（図１の破線で 示す）がリーダ部材８に固定される。リーダ部材８では、磁気記録テープの先端 ８３がピン部材８１に巻きつけられ、その上からＣ字形クランプ８２が嵌め込ま れることで固定される。テープカートリッジが記録再生装置に装着されると、リ ーダ部材８が装置側の保持部材に保持されてテープ引き出し口７３（図１）から 装置側に引き出されるようになっている。

【００１８】 また、テープ引き出し口７３はドア部材７によって開閉され、ドア部材７は、 ばね部材１０により常時テープ引き出し口７３を閉鎖する方向へ付勢されており 、記録再生装置に装着されると、装置側の開放部材（図示省略）によりばね部材 １０の付勢力に抗して開放されるようになっている。

【００１９】 図１〜図３に示すテープカートリッジは、保管時等の非使用時にはブレーキロ ック部材５がブレーキロックスプリング４により付勢されて図２のようにロック 位置まで移動し、ブレーキロック部材５の歯部５１の各歯５４とテープリール３ のハブ部３２の歯部３５の各歯とが噛み合い係合することで、テープリール３が ブレーキ状態となって回転できず、不要な回転が防止され磁気記録テープの緩み を防止できる。

【００２０】 次に、テープカートリッジが記録再生装置に装着されると、図３のように、装 置側の駆動部材８５とテープカートリッジとが相対的に接近し、駆動部材８５が 下ケース２の貫通孔２１をとおり、ハブ部３２の下面３２ａ側の軟磁性体よりな る金属板３４に磁気的に吸着すると、駆動部材８５の歯部がハブ部３２の係合歯 ３４ａに係合する。そして、ハブ部３２の複数の孔３４ｂに入り込んでいるブレ ーキ解除部材６の脚部６ｂが駆動部材８５の歯部の突起により持ち上げられるこ とでブレーキ解除部材６が図２の方向Ｂ’（方向Ｂと反対方向）に移動する。こ れにより、ブレーキロック部材５がブレーキロックスプリング４の付勢力に抗し て一定のストロークだけ移動し、図３のように非ロック位置に至り、歯部５１と 歯部３５との間に隙間ができて両者の噛み合いが解除される。この結果、駆動部 材８５の駆動軸８６の回転によりテープリール３が回転できるようになる。また 、ドア部材７が装置側の開放部材（図示省略）により開放され、リーダ部材８が 装置側の保持部材に保持されて磁気記録テープが装置側に引き出されることによ り、磁気記録テープの記録または再生が可能となる。

【００２１】 次に、本実施の形態による成形金型について図４乃至図８を参照して説明する 。図４（ａ）は本実施の形態による成形金型の固定側金型の中心部の縦断面図、 図４（ｂ）は固定側金型の中心部の平面図であり、図５は図４の固定側金型と可 動側金型とが分離状態である成形金型の断面図であり、図６は図４の固定側金型 と可動側金型とが成形可能に組み立てられた状態である成形金型の断面図であり 、図７は図４の固定側金型の円筒部材を分割した分割部材を示す斜視図である。 図８は図４（ａ）に示す固定側成形金型を方向Ｙから見た図である。

【００２２】 図４〜図６に示す成形金型は、図１〜図３のテープカートリッジのテープリー ル３（上フランジ３１を除く）を成形するためのものである。

【００２３】 図５に示すように、成形金型１１０は、キャビティ面９４を有する固定側金型 ９１とキャビティ面９７を有する可動側金型９２とを備え、キャビティ面９４及 びキャビティ面９７が鉛直方向に延びるようにして固定側金型９１が成形機の取 付面（図示省略）に固定されかつ可動側金型９２が成形機の取付面（図示省略） に可動可能に取り付けられている。

【００２４】 図６に示すように、固定側金型９１と可動側金型９２とを可動側金型９２を移 動させ、ＰＬ面（合わせ面）で合わせて成形可能に組み立てると、固定側金型９ １のキャビティ面９４と可動側金型９２のキャビティ面９７とからキャビティ８ ９が形成され、このキャビティ８９は成形品である図１のテープリール３（上フ ランジ３１を除く）の形状に対応した形状を有する。

【００２５】 図４（ａ）、図４（ｂ）に示すように、固定側金型９１の中心部９０は、図１ のテープリール３の下フランジ部３３のリング状の係合歯３４ａ及びリング状係 合歯３４ａの間の複数の孔３４ｂを成形するものである。なお、リング状係合歯 ３４ａの内周に金属板３４がインサート成形される。

【００２６】 固定側金型９１の中心部９０は、キャビティ面９４の中心の凸部９４ａと、イ ンサート部品である金属板３４が中心孔３４ｃから中心の凸部９４ａにはめ込ま れるキャビティ面９４上の円形状の平面９４ｂと、リング状係合歯３４ａ及び複 数の孔３４ｂ（図１）を成形するための歯形成面１１１を有し平面９４ｂの周囲 に歯形成面１１１が位置するように配置される円筒部材９９と、溶融樹脂の通路 であるスプール９３ａが中央を貫通するように形成され中心部９０にはめ込まれ る中部材９３と、を備える。

【００２７】 円筒部材９９は、図４（ｂ）のように、歯形成面１１１が円周方向にほぼ等角 度間隔に３分割されるようにして分割部材９９ａ，９９ｂ，９９ｃに分割されて いる。図７に示すように、分割部材９９ａは、円筒部材９９の３分割部材であっ て、歯形成面１１１が３分割された係合歯の歯形成部１１１ａと、を有する。他 の分割部材９９ｂ、９９ｃも分割部材９９ａと同様に構成される。

【００２８】 図４（ａ）のように、固定側金型９１の中心部９０は、その外周部に分割部材 ９９ａ〜９９ｃが収まるように肩面９０ｂのある段付き部を有し、中心部９０に 取り付けられたとき、肩面９０ｂに、図８のように各分割部材９９ａ〜９９ｃの 歯形成部１１１ａの反対側の当接面９９ｄが当接するようになっている。

【００２９】 また、各分割部材９９ａ〜９９ｃの歯形成部１１１ａと例えば固定側金型９１ の中心部９０の肩面９０ｂとの間の高さｈを調整するために、各分割部材９９ａ 〜９９ｃの当接面９９ｄと肩面９０ｂとの間に、図７のようなシム部材１１５を 挟むようにして配置できるようになっている。シム部材１１５はその厚さを複数 段階に変えたものを複数用意しておき、図４（ａ）、図８のように、各分割部材 ９９ａ〜９９ｃの歯形成部１１１ａの高さｈを微調整できるようになっている。

【００３０】 図８のハッチングで示す分割部材９９ａと９９ｂとの間に、固定側金型９１の 中心部９０の凸部９８が介在している。凸部９８は、歯形成部１１１ａと同一高 さを有するとともに、可動側金型９２の凸部９８ａとともに孔形成部を構成し、 成形時に上述の各係合歯３４ａの間に孔３４ｂを形成する。他の分割部材の間も 同様に構成されている。

【００３１】 図４（ａ）のように、中心部９０は、更に、平面９４ｂと反対側の、中部材９ ３がはめ込まれる金型内面９０ａに形成された孔内に挿入された永久磁石からな る複数の保持部材９５を備える。各保持部材９５は、全体として円柱状に構成さ れ、大径の台座部９５ｂと比較的小径の細径部９５ｃとを有する。保持部材９５ の先端部９５ａと平面９４ｂとの間に鉄鋼材料等からなる埋め込み材９６が埋め 込まれている。

【００３２】 図４（ｂ）のように、複数の保持部材９５は、同心円状に等角度間隔で配置さ れ、平面９４ｂの内部に埋め込み状態となっている。そして、平面９４ｂはめっ き等によるコーティング処理がなされているので、保持部材９５を設けたことに よる悪影響はない。なお、保持部材９５を構成する永久磁石としては、Sm-Co（ サマリウム−コバルト）磁石やNd-Fe-B（ネオジム−鉄−ホウ素）磁石を用いる ことができるが、これらに限定されるものではない。

【００３３】 次に、成形金型１１０による成形の準備及び成形について説明する。固定側金 型９１の中心部９０に分割部材９９ａ〜９９ｃを取り付けて円筒部材９９を構成 するが、このとき、必要に応じて、厚さの異なるシム部材１１５を各分割部材の 当接面９９ｄと固定側金型９１の中心部９０の肩面９０ｂとの間に挟み、各分割 部材の歯形成部１１１ａの高さｈを微調整する。

【００３４】 次に、図５のように固定側金型９１と可動側金型９２とが分離状態で、固定側 金型９１の中心部９０の平面９４ｂに金属板３４がその中心孔３４ｃで中心凸部 ９４ａに合わせられて位置決めされてはめ込まれると、軟磁性体からなる金属板 ３４は、永久磁石から構成された複数の保持部材９５の磁力により平面９４ｂに 確実に固定され、インサート部品の金属板３４の位置ずれが起こり難くなる。

【００３５】 そして、図６のように固定側金型９１と可動側金型９２とが組み立てられ成形 可能状態としてから、固定側金型９１に設けられたノズル１０９から溶融樹脂を 中部材９３のスプール９３ａを通してゲート部９３ｂからキャビティ８９内に射 出することにより射出成形を行う。この射出成形により図１のテープリール３（ 上フランジ３１を除く）を製造することができるが、この成形品であるテープリ ール３の下フランジ部３３のハブ部３２の反対側面に、図１のように、係合歯３ ４ａがリング状に形成されかつ複数の孔３４ｂがリング状係合歯３４ａの円周上 に等角度間隔で形成されるとともに、そのリング状の係合歯３４ａの内周側の凹 部に金属板３４が一体に組み込まれる。なお、図１のテープリール３の成形材料 としては、ポリカーボネート、ポリアミド、ポリブチレンテレフタレートまたは ポリフェニレンスルフィド等の樹脂に補強材（ガラス繊維、炭素繊維、または金 属粉末）を混合した混合樹脂材を用いることができるが、これらには限定されな い。

【００３６】 上述のような成形金型１１０によるテープリールの成形のときに、成形品であ るテープリール３の係合歯３４ａにおいて部分的に高低が生じるおそれがあると きには、係合歯３４ａを成形するための円筒部材９９が分割部材９９ａ〜９９ｃ に分割されているので、各分割部材９９ａ〜９９ｃにおいて各シム部材１１５を その厚さを変えて取り付けることができる。これにより、成形品であるテープリ ール３において係合歯３４ａの高さを部分的に調整でき、リング状の係合歯３４ ａの全体を所定の高さに合わせることができる。

【００３７】 従来の成形金型では、一体的に形成した円筒部材を固定側金型に取り付けてい たので、例えば、成形時の溶融樹脂の流れ等の関係で、成形品であるテープリー ルにおいて図１〜図３のような係合歯３４ａの高さにばらつきが発生し、駆動部 材の歯との噛み合いによる係合が不充分になることがあり、このため円筒部材を 作り換えざるを得なかったのに対し、本実施の形態の成形金型によれば、円筒部 材９９の分割部材９９ａ〜９９ｃでシム部材１１５の厚さを調整することで、成 形品において係合歯３４ａがその全周で所定の高さになるように調整することが できるので、図３のように、テープカートリッジのテープリール３の係合歯３４ ａに記録再生装置側の駆動部材８５の歯部が係合し噛み合うとき、両者の噛み合 い係合が適切になされるように改善でき、記録再生装置側の駆動部材８５による テープリール３の回転駆動がスムーズになされる。また、かかる対策は、シム部 材１１５を取り換えるだけでよく、円筒部材を作り換える必要がないので、金型 コスト低減を実現できる。

【００３８】 また、本実施の形態の成形金型によれば、成形品においてリング状の係合歯３ ４ａを３分割するように円周上に位置する複数の孔３４ｂを分割部材９９ａ〜９ ９ｃの間に位置する中心部９０の各凸部９８及び可動成形金型側の各凸部９８ａ により形成するが、このとき、各凸部９８が分割部材９９ａ〜９９ｃの間に各歯 形成部１１１ａを分断するように位置するので、シム部材１１５の厚さ調整によ る分割部材９９ａ〜９９ｃの高さ調整を独立的に行うことが可能であり、分割部 材９９ａ〜９９ｃのいずれかの高さ調整による段差が他の分割部材に影響を及ぼ すことはない。

【００３９】 以上のように本考案を実施の形態により説明したが、本考案はこれらに限定さ れるものではなく、本考案の技術的思想の範囲内で各種の変形が可能である。例 えば、本考案による成形金型は、テープカートリッジ内に収容され駆動装置（記 録再生装置）側の駆動部材と係合する係合歯を有するテープリールを成形するた めのものに限定されず、リング状の歯部を有する他の成形品のための成形金型に 適用できることは勿論である。

【００４０】 また、図４〜図６では、固定側金型にリング状歯部を形成する分割した円筒部 材を設けたが、必要に応じて可動側金型側に設けてもよいことは勿論であり、固 定側金型及び可動側金型の両方に設けてもよい。また、円筒部材を３分割したが 、２分割であってもよく、また、４分割またはそれ以上の分割数であってもよい 。例えば、図１〜図３のように複数の孔３４ｂはブレーキ解除部材６の複数の脚 部６ｂに応じて形成されるが、円筒部材はこれらの複数の孔３４ｂに応じて適宜 分割することができる。

【００４１】

【考案の効果】

本考案によれば、リング状の歯部を形成する金型部分の高さを調整できるよう にした成形金型を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施の形態によるテープカートリッジ
の分解斜視図である。

【図２】テープリールがロック位置でロックされている
状態の図１のテープカートリッジの縦断面図である。

【図３】テープリールが非ロック位置でロック解除され
ている状態の図１のテープカートリッジの縦断面図であ
る。

【図４】図４（ａ）は本実施の形態による成形金型の固
定側金型の中心部の縦断面図、図４（ｂ）は固定側金型
の中心部の平面図である。

【図５】図４の固定側金型と可動側金型とが成形機の取
付面上で分離状態である成形金型の断面図である。

【図６】図４の固定側金型と可動側金型とが成形機の取
付面上で成形可能に組み立てられた状態である成形金型
の断面図である。

【図７】図４の固定側金型の円筒部材を分割した分割部
材を示す斜視図である。

【図８】図４（ａ）に示す固定側成形金型を方向Ｙから
見た図である。

【符号の説明】

１ 上ケース ２ 下ケース ３ テープリール ３４ 金属板（インサート部品） ３４ａ 係合歯 ３４ｂ 孔 １１０ 成形金型 ８９ キャビティ ９０ 固定側金型の中心部 ９０ａ 金型内面 ９０ｂ 肩面 ９１ 固定側金型 ９２ 可動側金型 ９８，９８ａ 凸部（孔形成部） ９９ 円筒部材 ９９ａ〜９９ｃ 分割部材 ９９ｄ 当接面 １１１ａ 歯形成部 １１５ シム部材 ｈ 分割部材の歯形成部の高さ

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 固定側金型と、可動側金型と、前記固定
   側金型及び前記可動側金型の少なくとも一方に備えられ
   リング状の歯部を形成するための歯形成部を有する円筒
   部材と、を具備し、前記歯形成部の高さが部分的に調整
   可能なように前記円筒部材を円周方向に分割したことを
   特徴とする成形金型。
2. 【請求項２】 前記分割された円筒部材が前記歯形成部
   と反対側の当接面で金型当接面にそれぞれ当接し、前記
   当接面と前記金型当接面との間にシム部材をそれぞれ交
   換可能に挟むことができるようにしたことを特徴とする
   請求項１に記載の成形金型。
3. 【請求項３】 前記リング状の歯部と同一円周上で隣り
   合う歯部との間に孔が形成されるように前記分割された
   円筒部材における前記歯形成部とその隣り合う歯形成部
   との間に孔形成部を有することを特徴とする請求項１ま
   たは２に記載の成形金型。
4. 【請求項４】 テープ状記録媒体を周囲に巻回し回転可
   能にテープカートリッジ内に収容され駆動装置側の駆動
   部材と係合する係合歯部を有するテープリールを成形す
   るための請求項１，２または３に記載の成形金型。
5. 【請求項５】 テープ状記録媒体を周囲に巻回し回転可
   能にテープカートリッジ内に収容され駆動装置側の駆動
   部材と係合する係合歯部と使用時のブレーキロック解除
   のための孔部とを有するテープリールを成形するための
   請求項１，２または３に記載の成形金型。