JP3094820B2

JP3094820B2 - 画像転写装置

Info

Publication number: JP3094820B2
Application number: JP33895994A
Authority: JP
Inventors: 隆幸木村
Original assignee: Toyo Ink SC Holdings Co Ltd
Current assignee: Toyo Ink SC Holdings Co Ltd
Priority date: 1994-12-29
Filing date: 1994-12-29
Publication date: 2000-10-03
Anticipated expiration: 2015-10-03
Also published as: JPH08183161A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、印刷品質に優れた印刷
物を提供できる画像転写装置に関する。さらに詳しく
は、圧胴表面のハードタイプのブランケット層の下に少
なくとも一枚の薄い合成樹脂フィルムおよび／または紙
の層を設けた画像転写装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】近来、支持体の一方の面に感光性層を塗
布した画像形成材料を画像露光し、ついで感光性層に形
成された画像を、加温下、一般には１００℃前後で、紙
等の画像受容体に転写する校正印刷等に適した単色また
は多色のプリプレスプルーフが作成されるようになって
きた。画像形成材料としては、支持体と、該支持体の一
方の面に形成された感光性層、および保護膜とからな
る。支持体および保護膜はセルロースアセテート、ポリ
スチレン、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレー
ト等の材料からなる薄いフィルムまたはシートが使用さ
れる。画像受容体としては、紙、フィルム等適宜選択さ
れた被印刷物が採用される。

【０００３】上記プリプレスプルーフ等の作成用装置と
して、画像形成材料を添着した圧胴と画像受容体を添着
した転写胴とを、画像形成材料の感光性層と画像受容体
とを相対するようにして両胴を接触加圧させ、両胴間の
ニップにおいて感光性層に形成された画像を画像受容体
に転写する装置が一般に提案されている。多色の印刷物
あるいはプリプレスプルーフを製造するためには、カラ
ー原稿を色分解し、それぞれの色例えばイエロー、マゼ
ンタ、シアンおよびブラックの画像露光された画像形成
材料を作成し、ついで順次これらの画像形成材料の感光
性層に形成された画像を画像受容体に転写することとな
る。このため多色のプリプレスプルーフ等を作成する場
合には、同一の画像受容体に対し数枚の画像形成材料が
使用される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明者らは、上記し
た画像形成装置を用いて美麗な印刷物を得るべく鋭意研
究に努めてきた。ところが研究を進めるうちに、印刷物
に次のような欠陥を生ずることを見いだした。その一つ
は、多色刷りにおいて、ベタ画像の重ね転写を行う場合
に、２色目以降の画像形成材料の感光性層が均一に転写
されず、小さなヌケが多数発生することを見いだした。
その二つは、このような画像欠陥は、アート紙、コート
紙のような平滑度の高い被印刷物に転写するときに発生
し易いことを見いだした。本発明の目的は、転写物すな
わち印刷物に上記欠陥を生ずることのない美麗な印刷物
を提供できる画像転写装置を提供するにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、画像形成材料
を添着した圧胴と画像受容体を添着した転写胴とを具備
し、圧胴および転写胴の回転により画像形成材料および
画像受容体を圧胴と転写胴との間のニップに導入して該
形成材料の感光性層に形成された画像を画像受容体に転
写する装置において、圧胴が、圧胴表面に設けたハード
タイプのブランケット層の下に薄い合成樹脂フィルムお
よび／または紙の層を設けたことを特徴とする画像転写
装置を提供する。

【０００６】以下本発明を添付図面に基づいて詳細に説
明する。図１は、本発明の画像転写装置で使用される画
像転写装置の概略断面図を示し、図２は本発明の画像転
写装置で使用される圧胴表面の概略断面図を示す。図３
は従来の画像転写装置で使用されてきた圧胴表面の概略
断面図を示す。

【０００７】以下本発明での使用に適した画像転写装置
の構成について図１により説明する。転写胴１の表面に
一部切り欠け部２を設け、この一部切り欠け部内に画像
受容体の上辺側（くわえ側）添着手段である爪３および
爪座４からなるクランプ、および下辺側（くわえ尻側）
添着手段である爪５および爪座６からなるクランプを設
置する。爪３および爪５には、爪を手動または電動等の
駆動手段により駆動できる駆動軸７を設け、該駆動軸の
回動により爪を開閉する。紙等の画像受容体（図示せ
ず）は、くわえ側クランプにより把持した後、画像受容
体を引張りながら矢印方向に転写胴を回転し、ついでく
わえ尻側クランプで画像受容体を把持することにより転
写胴に添着される。

【０００８】圧胴８には一部切り欠け部９を設け、該切
り欠け部内で圧胴８の表面に巻いたブランケット１０を
ブランケット固定手段１１により固定する。一部切り欠
け部９と圧胴表面（円周面）との間に傾斜部１２を設
け、該傾斜部にピンバー１３を設置する。ピンバー１３
の設置は、ピンバーのピンに対応した位置に孔を開けた
ブランケットでピンバーを圧胴表面に押し付けることで
実施される。ピンバー１３はその先端が圧胴８の円周面
よりも外側に出ない高さとする。圧胴８および転写胴１
が回転した時にピンバー１３あるいは転写胴１の表面を
傷付けないためである。一部切り欠け部９内にマグネッ
トシート１４を回動自在に取付ける。圧胴表面のピンバ
ー１３を設置した傾斜部１２近傍および一部切り欠け部
９の他の傾斜部近傍の圧胴表面に粘着テープ１５を設け
る。マグネットシート１４は、矢印と逆方向に倒した時
に、粘着テープ１５に届かないがピンバー１３を覆うに
十分な幅とする。画像形成材料の上辺側ピンバー１３に
対応した孔を設け、これらの孔をピンバー１３に挿入し
た後マグネットシート１４で画像形成材料を抑え、つい
で圧胴８を矢印方向に回転して、画像形成材料の上辺お
よび下辺を粘着テープ１５で圧胴表面に固定する。

【０００９】以下本発明での使用に適した画像転写装置
についてその作用を説明する。圧胴への画像形成材料お
よび転写胴への画像受容体の添着が終了した後、画像形
成材料から保護膜を剥離する。ついで圧胴および転写胴
を図１に示す矢印方向に回転して、圧胴と転写胴との間
で形成されたニップにより、感光性層に形成された画像
を、画像受容体に転写する。この画像受容体への転写に
おいて、ベタ画像を重ね転写するときに、２色目以降の
画像のベタ部分が均一に転写されず、小さなヌケが多数
発生する。本発明者らは、このような欠陥を生ずる原因
について種々研究に努めた結果、画像形成材料のニップ
導入直前に、画像形成材料の支持体に何らかの歪みを生
じるものと推定した。さらにこの歪みが、画像形成材料
と画像受容体との間に空気を巻き込むこととなり、画像
形成材料と画像受容体との間に十分な密着を生ぜしめ
ず、これが上記した転写欠陥を生ずるものと推定した。

【００１０】図２は、上記した転写欠陥を防止できる圧
胴表面の概略断面図を示す。図中、記号２０は圧胴構成
部材、一般にはアルミニウムを示し、記号２１は合成樹
脂フィルムおよび／または紙を示し、記号２２はブラン
ケットを示す。図３は、従来の圧胴表面の概略断面図を
示す。図中、記号２３はコルクシートを示す。ブランケ
ットとしては一般に、ゴム層と布層を数層積層したもの
が使用され、弾性、復元性等を考慮し、ハードタイプの
ものから選択される。ブランケットとしては、ハードタ
イプとセミハードタイプの２種類が一般に市販されてい
る。ハードタイプとは、１．９ｍｍ厚さのブランケット
の場合には、面積３ｃｍ²の金属片でブランケット表面
（ゴム層側）から圧力を加えたときに、０．２ｍｍ歪ま
せる圧力が７０超〜９０ｋｇｆ／３ｃｍ²であるものを
いう。なお厚さ１．６５ｍｍのブランケットの場合に
は、同圧力で０．１５ｍｍ歪むものをいう。セミハード
タイプとは、１．９ｍｍ厚さのブランケットの場合、
０．２ｍｍ歪ませる圧力が５０〜７０ｋｇｆ／３ｃｍ²
であるものをいう。なお厚さ１．６５ｍｍのブランケッ
トの場合には、同圧力で０．１５ｍｍ歪むものをいう。
合成樹脂フィルムとしては、セルロースアセテート、ポ
リスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレ
ート等の材料からなる薄いフィルムが使用される。この
合成樹脂フィルムは、厚さ５０〜３５０μｍ、好ましく
は５０〜２００μｍの範囲から適宜選択される。紙とし
ては、比較的厚手の厚さ０．１５ｍｍ以上のものから選
択される。転写適性の向上を図るため転写胴表面は、８
０〜１２０℃程度通常１００℃前後の温度に加温され
る。この熱が圧胴表面にも伝熱される。このため、紙と
しては熱劣化を防止できるよう耐熱処理されたものが好
ましく使用される。

【００１１】従来の圧胴表面は、圧胴構成部材通常アル
ミニウムの上にコルクシートを積層し、その上にセミハ
ードタイプのブランケットが積層されている。良好な画
像転写を実現するため、コルクシートおよびブランケッ
トにより適切な弾性を保持するためである。本発明者ら
は、ベタ画像を２色以上転写するときに生ずるヌケを解
決するため、鋭意研究に努めて来た。その結果、意外に
も、従来使用されてきたコルクシートの代わりに合成樹
脂フィルムおよび／または紙を使用し、かつ従来使用さ
れてきた比較的軟らかいセミハードタイプのブランケッ
トの代わりにハードタイプのブランケットを使用するこ
とにより、上記欠陥を著しく防止できることを見いだ
し、本発明に到達した。合成樹脂フィルムおよび紙は、
圧胴表面に少なくとも一枚は必要である。しかし、転写
胴と圧胴との間の周長調整用にも使用されるため、適宜
複数枚積層される。合成樹脂フィルム，紙、およびブラ
ンケットは、圧胴表面に設けられたブランケット固定手
段１１（図１）により固定される。

【００１２】本発明で使用される画像形成材料の感光性
層は、紫外線等の活性光線による画像露光により露光部
と未露光部に粘着性の差が生じ、粘着性の高い領域が画
像受容体に転写できる性質を有する層である。画像露光
により、粘着性が低下するような材料としては、染料ま
たは顔料等の着色剤と重合開始剤とをラジカル重合可能
なエチレン性不飽和結合を有する化合物に添加したもの
である。この層には、粘着性を調節するためエチレン性
不飽和結合を有する化合物との相溶性に優れた重合性を
有しない樹脂を適宜配合してもよい。さらに、増感剤、
熱重合禁止剤等を添加してもよい。着色剤としては、有
機顔料、染料、カーボンブラック等の従来公知のものが
使用でき、その配合量は全感光性層の５〜５０重量％、
好ましくは９〜２０重量％である。必要な色相を得るた
めに、数種の着色剤を混合することもできる。

【００１３】ラジカル重合可能なエチレン性不飽和結合
を有する化合物は、モノマー、オリゴマー等から選択で
きる。このような化合物としては、次のものが例示され
る。２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、エチ
レングリコールジアクリレート、ジエチレングリコール
ジアクリレート、１．６−ヘキサンジオール（メタ）ア
クリレート、トリメチロールプロパンアクリレート、ペ
ンタエリスリトールトリアクリレート、ジペンタエリス
リトールヘキサアクリレート等。感光性層は、上記材料
を有機溶剤に溶解、分散し、支持体上に塗工される。感
光性層の厚さは０．５〜３．５μｍ、さらには１．２〜
２．３μｍが好ましい。感光性層の厚さが薄すぎると十
分な画像濃度を得ることが困難であり、厚すぎると画像
受容体として表面の粗い紙を使用した場合、転写時に画
像エッジ部の乱れが発生するため好ましくない。

【００１４】以下本発明を実施例に基づいてより詳細に
説明する。以下の各例において、部および％は特に断り
の無い限りそれぞれ重量部および重量％を意味する。実施例１〜２下記組成からなる感光性層用の液を作成した。ジアリルイソフタレートプレポリマー（“ダイソーイソダップ”、大阪曹達(株) 製）２１．２３部ジペンタエリスリトールアクリレート（“ＤＰＨＡ”、日本化薬(株)製）７．０８部付加重合開始剤（ベンゾフェノン）０．５０部４，４−ビス−ジエチルアミノベンゾフェノン（“ＦＡＢ”、保土ケ谷化学(株) 製）０．１７部ハイドロキノン０．００１部顔料（マゼンタ用カーミン７ＢＦＧ４４１２またはシアン用リオノールブルーＦＧ７３００）５．０部トルエン３８．０部メチルエチルケトン４０．０部

【００１５】この感光性層用液をバーコーターを用いて
厚さ１２μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム上
に塗布して乾燥膜厚２．４μｍの感光性層を形成した。
この感光性層上に保護フィルムを貼着して画像形成材料
を作成した。この画像形成材料（シアン色）を画像露光
した後、図１に示す画像転写装置の圧胴に画像形成材料
を、転写胴にアート紙を添着した。画像形成材料から保
護フィルムを剥離した後、圧胴と転写胴を矢印方向に回
転して、ベタ部のある画像をアート紙に転写した。つい
で、マゼンタ色の画像形成材料についても、同様に操作
して上記アート紙に転写した。圧胴用ブランケットとし
て厚さ１．９ｍｍのハードタイプのブランケット（藤倉
ゴム(株)製、“ＦＤ６５０”）を使用した。ブランケッ
ト層の下にそれぞれ厚さ２００μｍ（実施例１）、３０
０μｍ（実施例２）のポリエチレンテレフタレートフィ
ルムを２層に巻き付けたものを使用した。試験結果を表
１に示す。

【００１６】比較例１画像形成材料として、実施例１と同じものを使用し、圧
胴として、厚さ１．９ｍｍのセミハードタイプのブラン
ケット（藤倉ゴム(株)製、“ＦＤ６４０”）の下に厚さ
０．４５ｍｍのコルクシートを巻き付けたものを使用し
た他は、実施例１と同様に操作して、感光性層の画像を
アート紙に転写した。試験結果を表１に示す。

【００１７】表１フ゛ランケット下層ヘ゛タ部欠陥網点画像部転写性実施例１厚さ400μｍ発生せず良好２厚さ600μｍ発生せず良好比較例１コルクシートあり良好注：厚さ４００μｍとは、ブランケット層の下で圧胴の
表面に厚さ２００μｍのポリエチレンテレフタレートフ
ィルムを２層に巻き付けたことを意味する。

【００１８】

【発明の効果】本発明によれば、多色のプリプレスプル
ーフ、印刷物において、２色目以降のベタ部にヌケが発
生することがなく、かつ網点、細線部にカスレが発生す
ることのない画像転写装置が提供される。

【図面の簡単な説明】

【図１】画像転写装置の概略断面図である。

【図２】本発明の圧胴表面の概略説明図である。

【図３】従来の圧胴表面の概略説明図である。

【符号の説明】

１転写胴８圧胴２０圧胴の構成部材２１ポリエチレンテレフタレートフィルム２２ブランケット２３コルクシート

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B41F 13/08 - 13/18 B41N 10/00 - 10/04 B41N 6/00 - 6/02

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】画像形成材料を添着した圧胴と画像受容
体を添着した転写胴とを具備し、圧胴および転写胴の回
転により画像形成材料および画像受容体を圧胴と転写胴
との間のニップに導入して該形成材料の感光性層に形成
された画像を画像受容体に転写する装置において、圧胴が、圧胴表面に設けたハードタイプのブランケット
層の下に少なくとも一枚の薄い合成樹脂フィルムおよび
／または紙の層を設けたことを特徴とする画像転写装
置。