JP3094699B2 - インクジェット記録用シートの製造方法 - Google Patents
インクジェット記録用シートの製造方法Info
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- JP3094699B2 JP3094699B2 JP04318315A JP31831592A JP3094699B2 JP 3094699 B2 JP3094699 B2 JP 3094699B2 JP 04318315 A JP04318315 A JP 04318315A JP 31831592 A JP31831592 A JP 31831592A JP 3094699 B2 JP3094699 B2 JP 3094699B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はインクジェット記録用シ
ートの製造方法に関し、特にオーバーヘッドプロジェク
ター（ＯＨＰ）用等の光透過性記録媒体に適したインク
ジェット記録用シートを効率良く製造する方法に関する
ものである。
ートの製造方法に関し、特にオーバーヘッドプロジェク
ター（ＯＨＰ）用等の光透過性記録媒体に適したインク
ジェット記録用シートを効率良く製造する方法に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】インクジェット記録方式は、インクの微
小液滴を飛翔させ、記録媒体に付着させて記録を行う方
式であり、記録パターンの融通性が大きく、多色化が容
易であることからハードコピー装置として急速に普及し
てきている。このインクジェット記録方式では、通常、
バインダー、染料、溶媒、添加剤等を水に溶解したイン
クが使用されるため、記録用シートは、適度の吸水性を
備える必要があり、一般に水溶性高分子や吸水性顔料を
主成分とする記録層を設けた紙等が用いられている。
小液滴を飛翔させ、記録媒体に付着させて記録を行う方
式であり、記録パターンの融通性が大きく、多色化が容
易であることからハードコピー装置として急速に普及し
てきている。このインクジェット記録方式では、通常、
バインダー、染料、溶媒、添加剤等を水に溶解したイン
クが使用されるため、記録用シートは、適度の吸水性を
備える必要があり、一般に水溶性高分子や吸水性顔料を
主成分とする記録層を設けた紙等が用いられている。
【０００３】一方、光透過性記録媒体は、ＯＨＰ用とし
て会議、学会、説明会、講演等に広く利用されており、
その他に看板、ショーウィンドー用等の記録媒体として
の需要も増えている。そして、従来の光透過性記録媒体
は、主に電子複写方式（ＰＰＣ）で作成されているが、
カラー化の要請が増えるにつれ、最近では記録画像の鮮
明さに優れたインクジェット記録方式が注目されるよう
になっている。
て会議、学会、説明会、講演等に広く利用されており、
その他に看板、ショーウィンドー用等の記録媒体として
の需要も増えている。そして、従来の光透過性記録媒体
は、主に電子複写方式（ＰＰＣ）で作成されているが、
カラー化の要請が増えるにつれ、最近では記録画像の鮮
明さに優れたインクジェット記録方式が注目されるよう
になっている。
【０００４】ところが、従来からＯＨＰ用等に用いられ
る透明記録媒体としては、一般にポリエチレンテレフタ
レート等のプラスチックフィルムが使用されるが、これ
らのフィルムには充分な吸水性がないため、インクジェ
ット記録用のインクを吸収せず、インクが流れて画像が
不鮮明になったり、インクの乾燥が悪いため、擦れや重
ね合わせで記録画像が汚れたり、貼りついたりする欠点
が付随する。
る透明記録媒体としては、一般にポリエチレンテレフタ
レート等のプラスチックフィルムが使用されるが、これ
らのフィルムには充分な吸水性がないため、インクジェ
ット記録用のインクを吸収せず、インクが流れて画像が
不鮮明になったり、インクの乾燥が悪いため、擦れや重
ね合わせで記録画像が汚れたり、貼りついたりする欠点
が付随する。
【０００５】このため、プラスチックフィルムに適度の
インク吸収性を持たせるために、例えば特開昭５９−１
７４３８１号公報、６０−１３２７８５号公報、６０−
１４５８７９号公報、６０−２２４５７８号公報、特開
昭６１−３２７８８号公報には、フィルム上に澱粉、水
溶性セルロース誘導体、ポリビニルアルコール、ポリビ
ニルピロリドン等の水溶性高分子を塗布して記録層を形
成する方法が提案されている。しかし、この方法では、
インクの吸収性はある程度改良されるが、依然としてイ
ンクの吸収性が遅いため、インクが滲みやすく、乾燥性
も不充分なため記録面のべとつきが長期間残り、取り扱
い難いと言った問題がある。さらに、記録層の耐水性が
不充分なため、高湿下でべとついたり、水滴や汗の付着
で記録画像が滲んでしまうといった問題が残されてい
る。
インク吸収性を持たせるために、例えば特開昭５９−１
７４３８１号公報、６０−１３２７８５号公報、６０−
１４５８７９号公報、６０−２２４５７８号公報、特開
昭６１−３２７８８号公報には、フィルム上に澱粉、水
溶性セルロース誘導体、ポリビニルアルコール、ポリビ
ニルピロリドン等の水溶性高分子を塗布して記録層を形
成する方法が提案されている。しかし、この方法では、
インクの吸収性はある程度改良されるが、依然としてイ
ンクの吸収性が遅いため、インクが滲みやすく、乾燥性
も不充分なため記録面のべとつきが長期間残り、取り扱
い難いと言った問題がある。さらに、記録層の耐水性が
不充分なため、高湿下でべとついたり、水滴や汗の付着
で記録画像が滲んでしまうといった問題が残されてい
る。
【０００６】記録層の耐水性を改良するために、例えば
特開昭６３−１８３８７３号公報には変性ポリビニルア
ルコールと耐水化剤を含有する記録層を設ける方法が開
示されているが、耐水性の改良に伴ってインク吸収性が
低下するため、印字画像の鮮明さが低下する難点が付随
する。また、特開平１−２２９６８５号公報には、水溶
性高分子とポリエチレングリコールジアクリレートと水
を必須成分とする組成物を活性エネルギー線照射によっ
て架橋させて記録層を形成する方法が提案されている。
確かに、この方法ではインク吸収性と耐水性は向上する
が、両者の品質バランスをとるのが難しく、必ずしも安
定して満足すべき結果を得るには至っていない。しか
も、この方法では、組成物が水を含んだ状態で、活性エ
ネルギー線を照射しないと、充分な改良効果が得られな
いため、活性エネルギー線照射の際に組成物中に水が存
在することが不可欠である。ところが、水の存在下で活
性エネルギー線を照射すると、水が蒸発して照射装置に
付着し装置を腐食させたり、照射装置中で記録体上に水
滴が落下して記録体表面を汚してしまう恐れがあり、操
業面でも解決すべき重大な欠陥が付随する。
特開昭６３−１８３８７３号公報には変性ポリビニルア
ルコールと耐水化剤を含有する記録層を設ける方法が開
示されているが、耐水性の改良に伴ってインク吸収性が
低下するため、印字画像の鮮明さが低下する難点が付随
する。また、特開平１−２２９６８５号公報には、水溶
性高分子とポリエチレングリコールジアクリレートと水
を必須成分とする組成物を活性エネルギー線照射によっ
て架橋させて記録層を形成する方法が提案されている。
確かに、この方法ではインク吸収性と耐水性は向上する
が、両者の品質バランスをとるのが難しく、必ずしも安
定して満足すべき結果を得るには至っていない。しか
も、この方法では、組成物が水を含んだ状態で、活性エ
ネルギー線を照射しないと、充分な改良効果が得られな
いため、活性エネルギー線照射の際に組成物中に水が存
在することが不可欠である。ところが、水の存在下で活
性エネルギー線を照射すると、水が蒸発して照射装置に
付着し装置を腐食させたり、照射装置中で記録体上に水
滴が落下して記録体表面を汚してしまう恐れがあり、操
業面でも解決すべき重大な欠陥が付随する。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記のような
欠陥を伴うことなく、インク吸収性と耐水性に優れ、し
かも透明性に優れているため、特にＯＨＰ用等の光透過
性記録媒体として好適なインクジェット記録用シートを
極めて効率良く安定して製造できる方法を提供するもの
である。
欠陥を伴うことなく、インク吸収性と耐水性に優れ、し
かも透明性に優れているため、特にＯＨＰ用等の光透過
性記録媒体として好適なインクジェット記録用シートを
極めて効率良く安定して製造できる方法を提供するもの
である。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、支持体上にポ
リビニルピロリドン及び／又はアセトアセチル化ポリビ
ニルアルコールと、水溶性及び／又は水分散性電子線硬
化型化合物と、ポリエチレングリコールを含む水系塗布
組成物を塗布し、電子線を照射して記録層を形成するこ
とを特徴とするインクジェット記録用シートの製造方法
である。
リビニルピロリドン及び／又はアセトアセチル化ポリビ
ニルアルコールと、水溶性及び／又は水分散性電子線硬
化型化合物と、ポリエチレングリコールを含む水系塗布
組成物を塗布し、電子線を照射して記録層を形成するこ
とを特徴とするインクジェット記録用シートの製造方法
である。
【０００９】
【作用】本発明の方法で用いられる支持体は特に限定す
るものではないが、ＯＨＰ用等の光透過性記録媒体とし
て用いる場合には、透明性に優れ、しかも可とう性のプ
ラスチックフィルムが好ましく使用される。これらのフ
ィルム基材としては、例えばポリエチレンテレフタレー
ト、ポリ塩化ビニル、ポリカーボネート、ポリイミド、
トリアセテート、ポリエチレン、ポリプロピレン等が挙
げられる。また、紙や合成紙、白色フィルム等の不透明
性基材も支持体として使用することができる。この場合
には、本発明で形成される記録層が本質的に透明性に優
れているため、光沢に優れたインクジェット記録用シー
トを得ることができる。なお、紙の具体例としては、例
えば上質紙、中質紙、コート紙、アート紙、キャストコ
ート紙等が挙げられる。
るものではないが、ＯＨＰ用等の光透過性記録媒体とし
て用いる場合には、透明性に優れ、しかも可とう性のプ
ラスチックフィルムが好ましく使用される。これらのフ
ィルム基材としては、例えばポリエチレンテレフタレー
ト、ポリ塩化ビニル、ポリカーボネート、ポリイミド、
トリアセテート、ポリエチレン、ポリプロピレン等が挙
げられる。また、紙や合成紙、白色フィルム等の不透明
性基材も支持体として使用することができる。この場合
には、本発明で形成される記録層が本質的に透明性に優
れているため、光沢に優れたインクジェット記録用シー
トを得ることができる。なお、紙の具体例としては、例
えば上質紙、中質紙、コート紙、アート紙、キャストコ
ート紙等が挙げられる。
【００１０】本発明の方法において、記録層を形成する
ために配合されるポリビニルピロリドン（以下ＰＶＰと
略称する）は、一般に市販されているものが使用でき、
特に限定するものではないが、分子量が小さすぎると、
耐水性が不充分となり、逆に分子量が大きすぎると、品
質上は特に問題ないが、水に溶解し難く溶解後も高粘度
となって取扱が困難になるため、平均分子量４千〜２百
万程度のＰＶＰが好ましく用いられる。なお、ＰＶＰ自
体は電子線で反応する官能基を特に有していないが、水
溶性及び／又は水分散性電子線硬化型化合物と併用する
ことにより、所望の耐水性が得られるものである。
ために配合されるポリビニルピロリドン（以下ＰＶＰと
略称する）は、一般に市販されているものが使用でき、
特に限定するものではないが、分子量が小さすぎると、
耐水性が不充分となり、逆に分子量が大きすぎると、品
質上は特に問題ないが、水に溶解し難く溶解後も高粘度
となって取扱が困難になるため、平均分子量４千〜２百
万程度のＰＶＰが好ましく用いられる。なお、ＰＶＰ自
体は電子線で反応する官能基を特に有していないが、水
溶性及び／又は水分散性電子線硬化型化合物と併用する
ことにより、所望の耐水性が得られるものである。
【００１１】アセトアセチル化ポリビニルアルコール
（以下アセトアセチル化ＰＶＡと略称する）は、通常の
完全鹸化や部分鹸化ポリビニルアルコールに、ジケテン
を付加反応させたり、アセト酢酸エステルでエステル交
換反応したりして、アセトアセチル基を導入することに
より得ることができる。アセトアセチル基の含有量は、
０．２〜１５モル％程度の範囲が好ましく、０．２モル
％より少ないと、耐水性が不充分となり易く、１５モル
％より多いと、インクの吸収性が低下し易い傾向にな
る。また、アセトアセチル化ＰＶＡの重合度としては、
１００〜３０００程度が好ましく、重合度が小さすぎる
と、耐水性向上の効果が少なくなり、重合度が大きすぎ
ると、品質上は特に問題ないが、水に溶解し難くなり、
溶解後も高粘度となって取扱が難しくなる。さらに、鹸
化度としては、７０〜１００モル％の範囲が好ましく、
７０モル％より小さいと、インクの吸収性が低下し易く
なる。
（以下アセトアセチル化ＰＶＡと略称する）は、通常の
完全鹸化や部分鹸化ポリビニルアルコールに、ジケテン
を付加反応させたり、アセト酢酸エステルでエステル交
換反応したりして、アセトアセチル基を導入することに
より得ることができる。アセトアセチル基の含有量は、
０．２〜１５モル％程度の範囲が好ましく、０．２モル
％より少ないと、耐水性が不充分となり易く、１５モル
％より多いと、インクの吸収性が低下し易い傾向にな
る。また、アセトアセチル化ＰＶＡの重合度としては、
１００〜３０００程度が好ましく、重合度が小さすぎる
と、耐水性向上の効果が少なくなり、重合度が大きすぎ
ると、品質上は特に問題ないが、水に溶解し難くなり、
溶解後も高粘度となって取扱が難しくなる。さらに、鹸
化度としては、７０〜１００モル％の範囲が好ましく、
７０モル％より小さいと、インクの吸収性が低下し易く
なる。
【００１２】アセトアセチル化ＰＶＡのアセトアセチル
基は電子線反応性であり、併用される水溶性及び／又は
水分散性電子線硬化型化合物の効果もあって、効果的に
架橋構造を形成し、結果的に記録層の耐水性が大幅に向
上するものと思われる。なお上記のＰＶＰとアセトアセ
チル化ＰＶＡは、それぞれ単独で使用できるが、勿論併
用することも可能である。
基は電子線反応性であり、併用される水溶性及び／又は
水分散性電子線硬化型化合物の効果もあって、効果的に
架橋構造を形成し、結果的に記録層の耐水性が大幅に向
上するものと思われる。なお上記のＰＶＰとアセトアセ
チル化ＰＶＡは、それぞれ単独で使用できるが、勿論併
用することも可能である。
【００１３】記録層を形成するために配合される水溶性
及び／又は水分散性電子線硬化型化合物については、水
溶性及び／又は水分散性であり、電子線照射により硬化
するモノマーやオリゴマーであれば特に限定するもので
はないが、例えばポリエチレングリコールジアクリレー
ト、グリセリン（ポリ）アクリレート、アルコキシル化
（ポリ）アクリレート、アクリル酸ダイマー、アクリル
酸、アクリルアミド及びその誘導体、Ｎ−ビニルピロリ
ドン等の水溶性の電子線硬化型化合物、さらには、非水
溶性の電子線硬化型化合物を水分散体としたもの等が挙
げられる。なかでも、水溶性の多官能性モノマーが架橋
性の点で好ましく用いられる。
及び／又は水分散性電子線硬化型化合物については、水
溶性及び／又は水分散性であり、電子線照射により硬化
するモノマーやオリゴマーであれば特に限定するもので
はないが、例えばポリエチレングリコールジアクリレー
ト、グリセリン（ポリ）アクリレート、アルコキシル化
（ポリ）アクリレート、アクリル酸ダイマー、アクリル
酸、アクリルアミド及びその誘導体、Ｎ−ビニルピロリ
ドン等の水溶性の電子線硬化型化合物、さらには、非水
溶性の電子線硬化型化合物を水分散体としたもの等が挙
げられる。なかでも、水溶性の多官能性モノマーが架橋
性の点で好ましく用いられる。
【００１４】これらの電子線硬化型化合物の配合量は、
上記のＰＶＰ及び／又はアセトアセチル化ＰＶＡ１００
重量部に対して、０．５〜４０重量部程度、より好まし
くは２〜２０重量部程度の範囲で調節するのが望まし
い。因みに、０．５重量部より少ないと、耐水化の効果
が発揮され難く、４０重量部より多いと、インクの吸収
性が低下し易くなってしまう。
上記のＰＶＰ及び／又はアセトアセチル化ＰＶＡ１００
重量部に対して、０．５〜４０重量部程度、より好まし
くは２〜２０重量部程度の範囲で調節するのが望まし
い。因みに、０．５重量部より少ないと、耐水化の効果
が発揮され難く、４０重量部より多いと、インクの吸収
性が低下し易くなってしまう。
【００１５】本発明の方法では、記録層を形成する材料
として、上記のＰＶＰ及び／又はアセトアセチル化ＰＶ
Ａと、水溶性及び／又は水分散性電子線硬化型化合物の
他にポリエチレングリコール（以下ＰＥＧと略称する）
を必須成分として配合するものである。即ち、本発明者
等が鋭意研究した結果によれば、記録層を形成する材料
としてＰＥＧを配合すると、インク吸収性、インク乾燥
性、及び耐水性が共に向上するのみならず、記録層塗膜
のべとつきが効果的に改良されることが明らかとなっ
た。
として、上記のＰＶＰ及び／又はアセトアセチル化ＰＶ
Ａと、水溶性及び／又は水分散性電子線硬化型化合物の
他にポリエチレングリコール（以下ＰＥＧと略称する）
を必須成分として配合するものである。即ち、本発明者
等が鋭意研究した結果によれば、記録層を形成する材料
としてＰＥＧを配合すると、インク吸収性、インク乾燥
性、及び耐水性が共に向上するのみならず、記録層塗膜
のべとつきが効果的に改良されることが明らかとなっ
た。
【００１６】本発明の方法では、乾燥前の水を含んだ状
態の記録層に電子線を照射してもよいが、記録層塗膜を
一旦乾燥した後で電子線を照射しても、所望の改良効果
を得ることができる。そして、記録層を一旦乾燥した後
で電子線を照射をする場合にＰＥＧの存在効果が極めて
顕著であることが明らかとなった。このような効果の得
られる理由については、必ずしも明らかではなく推定の
域をでないが、ＰＥＧが介在しない場合には、ＰＶＰ及
び／又はアセトアセチル化ＰＶＡは、乾燥後に絡み合っ
た状態で自由度がなくなり、電子線を照射しても電子線
硬化型化合物と架橋反応を起こし難いが、ＰＥＧが介在
すると、ＰＶＰ及び／又はアセトアセチル化ＰＶＡの分
子間にＰＥＧが適度に偏在せしめられ、結果的に電子線
照射により電子線硬化型化合物と効果的に架橋反応を起
こし、適度な網目構造を形成し、インクの吸収性が向上
し、且つ耐水性が付与されるものと考えられる。
態の記録層に電子線を照射してもよいが、記録層塗膜を
一旦乾燥した後で電子線を照射しても、所望の改良効果
を得ることができる。そして、記録層を一旦乾燥した後
で電子線を照射をする場合にＰＥＧの存在効果が極めて
顕著であることが明らかとなった。このような効果の得
られる理由については、必ずしも明らかではなく推定の
域をでないが、ＰＥＧが介在しない場合には、ＰＶＰ及
び／又はアセトアセチル化ＰＶＡは、乾燥後に絡み合っ
た状態で自由度がなくなり、電子線を照射しても電子線
硬化型化合物と架橋反応を起こし難いが、ＰＥＧが介在
すると、ＰＶＰ及び／又はアセトアセチル化ＰＶＡの分
子間にＰＥＧが適度に偏在せしめられ、結果的に電子線
照射により電子線硬化型化合物と効果的に架橋反応を起
こし、適度な網目構造を形成し、インクの吸収性が向上
し、且つ耐水性が付与されるものと考えられる。
【００１７】なお、ＰＥＧの分子量は４００〜２０００
０程度が好ましく、この範囲で特に耐水性の向上効果が
良好に発揮される。また、ＰＥＧの配合量は、ＰＶＰ及
び／又はアセトアセチル化ＰＶＡ１００重量部に対し
て、０．５〜４０重量部程度、より好ましくは２〜２０
重量部の範囲である。因みに、０．５重量部より少ない
と、上記のような改良効果が充分に発揮されず、４０重
量部より多いと、記録層塗膜が白化したり、べたついた
り、インクの滲みが発生する恐れがある。
０程度が好ましく、この範囲で特に耐水性の向上効果が
良好に発揮される。また、ＰＥＧの配合量は、ＰＶＰ及
び／又はアセトアセチル化ＰＶＡ１００重量部に対し
て、０．５〜４０重量部程度、より好ましくは２〜２０
重量部の範囲である。因みに、０．５重量部より少ない
と、上記のような改良効果が充分に発揮されず、４０重
量部より多いと、記録層塗膜が白化したり、べたついた
り、インクの滲みが発生する恐れがある。
【００１８】本発明の方法において、記録層を形成する
水系組成物には、上記以外の水溶性及び／又は水分散性
の高分子物質を所望の効果を阻害しない範囲で加え、耐
水性やインク吸収性等を調整することも可能である。こ
の様な高分子物質としては、例えばポリビニルアルコー
ル、ポリアクリル酸、ポリアクリルアミド、ポリビニル
メチルエーテル、水溶性セルロース誘導体、澱粉、カゼ
イン等が挙げられる。また、カチオン性ポリマー等を配
合して、インクの定着性を向上させることもでき、さら
に、記録層表面のべたつきやブロッキングを防止した
り、インクの滲みを調整する目的等で、各種の無機や有
機の顔料類、例えばシリカ、クレー、タルク、炭酸カル
シウム、ケイ酸アルミ、合成ゼオライト、アルミナ、酸
化亜鉛等やセルロース粉末、澱粉粉末等の微粉末を添加
することもできる。また、分散剤、消泡剤、潤滑剤、染
料、蛍光染料、防腐剤等の各種添加剤を加えることも勿
論可能である。
水系組成物には、上記以外の水溶性及び／又は水分散性
の高分子物質を所望の効果を阻害しない範囲で加え、耐
水性やインク吸収性等を調整することも可能である。こ
の様な高分子物質としては、例えばポリビニルアルコー
ル、ポリアクリル酸、ポリアクリルアミド、ポリビニル
メチルエーテル、水溶性セルロース誘導体、澱粉、カゼ
イン等が挙げられる。また、カチオン性ポリマー等を配
合して、インクの定着性を向上させることもでき、さら
に、記録層表面のべたつきやブロッキングを防止した
り、インクの滲みを調整する目的等で、各種の無機や有
機の顔料類、例えばシリカ、クレー、タルク、炭酸カル
シウム、ケイ酸アルミ、合成ゼオライト、アルミナ、酸
化亜鉛等やセルロース粉末、澱粉粉末等の微粉末を添加
することもできる。また、分散剤、消泡剤、潤滑剤、染
料、蛍光染料、防腐剤等の各種添加剤を加えることも勿
論可能である。
【００１９】本発明の方法において、かくして調製され
た水系組成物は、支持体上に各種の塗布手段、例えばバ
ーコーティング法、ブレードコーティング法、エアーナ
イフコーティング法、グラビアコーティング法等により
塗布される。塗布量は、乾燥後の重量で１〜５０ｇ／ｍ
2 程度が好ましく、より好ましくは３〜２０ｇ／ｍ2程
度の範囲で調節される。なお、１ｇ／ｍ2 より少ない
と、記録層のインク吸収が不充分となり、５０ｇ／ｍ2
より多いと、発色が薄くなったり、カールが発生し易く
なる。
た水系組成物は、支持体上に各種の塗布手段、例えばバ
ーコーティング法、ブレードコーティング法、エアーナ
イフコーティング法、グラビアコーティング法等により
塗布される。塗布量は、乾燥後の重量で１〜５０ｇ／ｍ
2 程度が好ましく、より好ましくは３〜２０ｇ／ｍ2程
度の範囲で調節される。なお、１ｇ／ｍ2 より少ない
と、記録層のインク吸収が不充分となり、５０ｇ／ｍ2
より多いと、発色が薄くなったり、カールが発生し易く
なる。
【００２０】本発明の方法では、次いで塗布層に電子線
が照射されるが、その際、水を蒸発させるための乾燥工
程は電子線照射の前後どちらであってもよい。しかし、
前述の如く、塗布層を一旦乾燥した後で電子線を照射し
た方が操業上好ましい。また電子線の照射量は、吸収線
量で５〜５００ｋＧｙ、より好ましくは１０〜２００ｋ
Ｇｙ程度の範囲が望ましい。因みに、５ｋＧｙ未満で
は、充分な架橋効果が得られず、記録層の耐水性やイン
ク吸収性が不充分となり、５００ｋＧｙを越えるような
過度の電子線照射は、効果が飽和するばかりか、支持体
の種類によっては強度の低下を引き起こす恐れもある。
さらに電子線を照射する際の加速電圧は、１００〜３０
０ｋＶ程度が適当である。
が照射されるが、その際、水を蒸発させるための乾燥工
程は電子線照射の前後どちらであってもよい。しかし、
前述の如く、塗布層を一旦乾燥した後で電子線を照射し
た方が操業上好ましい。また電子線の照射量は、吸収線
量で５〜５００ｋＧｙ、より好ましくは１０〜２００ｋ
Ｇｙ程度の範囲が望ましい。因みに、５ｋＧｙ未満で
は、充分な架橋効果が得られず、記録層の耐水性やイン
ク吸収性が不充分となり、５００ｋＧｙを越えるような
過度の電子線照射は、効果が飽和するばかりか、支持体
の種類によっては強度の低下を引き起こす恐れもある。
さらに電子線を照射する際の加速電圧は、１００〜３０
０ｋＶ程度が適当である。
【００２１】
【実施例】以下に実施例を示し、本発明をより具体的に
説明するが、勿論これらに限定されるものではない。
説明するが、勿論これらに限定されるものではない。
【００２２】実施例１ 支持体として、１００μｍの厚さの易接着処理したポリ
エチレンテレフタレートフィルム（商品名；Ａ１１０
０、東洋紡績製）を使用し、かかる支持体上に、下記配
合の水系塗布組成物をバーコーティング法で塗抹し、８
０℃で３分間乾燥した。なお、塗布層の乾燥重量は７ｇ
／ｍ2 であった。その後、電子線照射装置（ＣＢ−１５
０、ＥＳＩ社製）を用いて、１６５ｋＶ、５０ｋＧｙの
条件で照射を行いインクジェット記録用シートを得た。 〔塗布組成物〕 １．ポリビニルピロリドンの１０％水溶液（商品名；ルビスコールＫ−９０，Ｂ ＡＳＦ社製，平均分子量約３６万） １０００重量部 ２．ポリエチレングリコールの１０％水溶液（商品名；＃１０００，東邦化学工 業社製，平均分子量約１０００） １００重量部 ３．ポリエチレングリコールジアクリレート（水溶性電子線硬化型モノマー） （商品名；ニューフロンティアＰＥ６００、第一工業製薬社製） ３重量部
エチレンテレフタレートフィルム（商品名；Ａ１１０
０、東洋紡績製）を使用し、かかる支持体上に、下記配
合の水系塗布組成物をバーコーティング法で塗抹し、８
０℃で３分間乾燥した。なお、塗布層の乾燥重量は７ｇ
／ｍ2 であった。その後、電子線照射装置（ＣＢ−１５
０、ＥＳＩ社製）を用いて、１６５ｋＶ、５０ｋＧｙの
条件で照射を行いインクジェット記録用シートを得た。 〔塗布組成物〕 １．ポリビニルピロリドンの１０％水溶液（商品名；ルビスコールＫ−９０，Ｂ ＡＳＦ社製，平均分子量約３６万） １０００重量部 ２．ポリエチレングリコールの１０％水溶液（商品名；＃１０００，東邦化学工 業社製，平均分子量約１０００） １００重量部 ３．ポリエチレングリコールジアクリレート（水溶性電子線硬化型モノマー） （商品名；ニューフロンティアＰＥ６００、第一工業製薬社製） ３重量部
【００２３】実施例２ 実施例１において、ポリビニルピロリドンの１０％水溶
液の代わりに、アセトアセチル化ポリビニルアルコール
の１０％水溶液（商品名；ゴーセファイマーＺ２００，
日本合成化学社製，アセトアセチル基含有量約５モル
％，平均重合度約１０００，鹸化度約９９．５モル％）
を用いた以外は、同様にしてインクジェット記録用シー
トを得た。
液の代わりに、アセトアセチル化ポリビニルアルコール
の１０％水溶液（商品名；ゴーセファイマーＺ２００，
日本合成化学社製，アセトアセチル基含有量約５モル
％，平均重合度約１０００，鹸化度約９９．５モル％）
を用いた以外は、同様にしてインクジェット記録用シー
トを得た。
【００２４】実施例３ 下記の水系塗布組成物を用いた以外は、実施例１と同様
にしてインクジェット記録用シートを得た。 〔塗布組成物〕 １．ポリビニルピロリドンの１０％水溶液（商品名；ルビスコールＫ−９０，Ｂ ＡＳＦ社製） ５００重量部 ２．アセトアセチル化ポリビニルアルコールの１０％水溶液（商品名；ゴーセフ ァイマーＺ２００，日本合成化学社製） ５００重量部 ３．ポリエチレングリコールの１０％水溶液（商品名；＃１０００，東邦化学工 業社製，平均分子量約１０００） １００重量部 ４．ポリエチレングリコールジアクリレート（水溶性電子線硬化型モノマー） （商品名；ニューフロンティアＰＥ６００，第一工業製薬社製） ３重量部
にしてインクジェット記録用シートを得た。 〔塗布組成物〕 １．ポリビニルピロリドンの１０％水溶液（商品名；ルビスコールＫ−９０，Ｂ ＡＳＦ社製） ５００重量部 ２．アセトアセチル化ポリビニルアルコールの１０％水溶液（商品名；ゴーセフ ァイマーＺ２００，日本合成化学社製） ５００重量部 ３．ポリエチレングリコールの１０％水溶液（商品名；＃１０００，東邦化学工 業社製，平均分子量約１０００） １００重量部 ４．ポリエチレングリコールジアクリレート（水溶性電子線硬化型モノマー） （商品名；ニューフロンティアＰＥ６００，第一工業製薬社製） ３重量部
【００２５】実施例４ 実施例３において、平均分子量約１０００のポリエチレ
ングリコールの代わりに、平均分子量約４００のポリエ
チレングリコール（商品名；＃４００，東邦化学工業社
製）の１０％水溶液を用いた以外は、同様にしてインク
ジェット記録用シートを得た。
ングリコールの代わりに、平均分子量約４００のポリエ
チレングリコール（商品名；＃４００，東邦化学工業社
製）の１０％水溶液を用いた以外は、同様にしてインク
ジェット記録用シートを得た。
【００２６】実施例５ 実施例３において、平均分子量約１０００のポリエチレ
ングリコールの代わりに、平均分子量約８０００のポリ
エチレングリコール（商品名；＃６０００，東邦化学工
業社製）の１０％水溶液を用いた以外は、同様にしてイ
ンクジェット記録用シートを得た。
ングリコールの代わりに、平均分子量約８０００のポリ
エチレングリコール（商品名；＃６０００，東邦化学工
業社製）の１０％水溶液を用いた以外は、同様にしてイ
ンクジェット記録用シートを得た。
【００２７】実施例６ 実施例３において、水系組成物をバーコーティング法に
より塗抹し、乾燥する前に電子線を照射し、その後８０
℃で３分間乾燥した以外は、同様にしてインクジェット
記録用シートを得た。
より塗抹し、乾燥する前に電子線を照射し、その後８０
℃で３分間乾燥した以外は、同様にしてインクジェット
記録用シートを得た。
【００２８】実施例７ 実施例３において、支持体として８５ｇ／ｍ2 のキャス
トコート紙を用いた以外は、同様にしてインクジェット
記録用シートを得た。
トコート紙を用いた以外は、同様にしてインクジェット
記録用シートを得た。
【００２９】比較例１ 実施例３において、電子線照射を行わなかった以外は、
同様にしてインクジェット記録用シートを得た。
同様にしてインクジェット記録用シートを得た。
【００３０】比較例２ 実施例３において、ポリエチレングリコールを含まない
塗布組成物を用いた以外は、同様にしてインクジェット
記録用シートを得た。
塗布組成物を用いた以外は、同様にしてインクジェット
記録用シートを得た。
【００３１】比較例３ 実施例３において、ポリエチレングリコール及び水溶性
電子線硬化型モノマーを含まない塗布組成物を用いた以
外は、同様にしてインクジェット記録用シートを得た。
電子線硬化型モノマーを含まない塗布組成物を用いた以
外は、同様にしてインクジェット記録用シートを得た。
【００３２】比較例４ 市販のＰＰＣ用ＯＨＰフィルム（商品名；ＣＡＴ．No.
１３５−００１５，内田洋行社製）をそのまま用いた。
１３５−００１５，内田洋行社製）をそのまま用いた。
【００３３】かくして得られた１１種類のインクジェッ
ト用記録シートについて、以下の項目の評価試験を行な
い、その結果を表１に記載した。なお、記録シートへの
印字は、シャープ社製のインクジェットプリンター（商
品名；ＩＯ−７３５Ｘ）を使用し、ブラック、イエロ
ー、シアン、マゼンタの４色のインクにより記録画像を
形成した。
ト用記録シートについて、以下の項目の評価試験を行な
い、その結果を表１に記載した。なお、記録シートへの
印字は、シャープ社製のインクジェットプリンター（商
品名；ＩＯ−７３５Ｘ）を使用し、ブラック、イエロ
ー、シアン、マゼンタの４色のインクにより記録画像を
形成した。
【００３４】〔発色性〕 記録画像のにじみ具合を、下記の評価基準で目視により
評価した。 ○ ：にじみがほとんどない。 ○’：にじみが少し見られる。 △ ：にじみが目立つ。 × ：にじみが著しい。
評価した。 ○ ：にじみがほとんどない。 ○’：にじみが少し見られる。 △ ：にじみが目立つ。 × ：にじみが著しい。
【００３５】〔インク吸収性（乾燥性）〕印字後、記録
シートを室温で放置し、記録部に指で触れてもインクが
付着しなくなるまでの時間（乾燥時間）を測定した。 ○ ：印字後１０秒以内に乾燥した。 △ ：印字後約１０分で乾燥した。 × ：印字後１時間後も乾燥しない。
シートを室温で放置し、記録部に指で触れてもインクが
付着しなくなるまでの時間（乾燥時間）を測定した。 ○ ：印字後１０秒以内に乾燥した。 △ ：印字後約１０分で乾燥した。 × ：印字後１時間後も乾燥しない。
【００３６】〔耐水性〕記録層上にスポイドで水を５滴
たらし、１分後にガーゼで軽く拭き取った。 ○ ：塗膜に殆ど損傷が無い。 △ ：塗膜が一部溶解した。 × ：塗膜が溶解し殆どとれた。
たらし、１分後にガーゼで軽く拭き取った。 ○ ：塗膜に殆ど損傷が無い。 △ ：塗膜が一部溶解した。 × ：塗膜が溶解し殆どとれた。
【００３７】
【表１】
【００３８】
【発明の効果】表１の結果から明らかなように、本発明
の実施例で得られたインクジェット記録用シートは、い
ずれも発色性、インク吸収性に優れており、しかも記録
層の耐水性にも優れていた。また、本発明の方法で得ら
れた記録シートの記録層は透明性に優れているため、実
施例１〜６で得られたシートは、ＯＨＰ用シートとして
極めて優れた適性を有していた。また実施例７で得られ
たシートは、従来のインクジェット記録用紙にない、優
れた表面光沢を有していた。
の実施例で得られたインクジェット記録用シートは、い
ずれも発色性、インク吸収性に優れており、しかも記録
層の耐水性にも優れていた。また、本発明の方法で得ら
れた記録シートの記録層は透明性に優れているため、実
施例１〜６で得られたシートは、ＯＨＰ用シートとして
極めて優れた適性を有していた。また実施例７で得られ
たシートは、従来のインクジェット記録用紙にない、優
れた表面光沢を有していた。
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭60−145879（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−176173（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−224578（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−1360（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−229685（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B41M 5/00
Claims (3)
- 【請求項１】支持体上にポリビニルピロリドン及び／又
はアセトアセチル化ポリビニルアルコールと、水溶性及
び／又は水分散性電子線硬化型化合物と、ポリエチレン
グリコールを含む水系塗布組成物を塗布し、電子線を照
射して記録層を形成することを特徴とするインクジェッ
ト記録用シートの製造方法。 - 【請求項２】支持体が透明シートである請求項１記載の
製造方法。 - 【請求項３】水系塗布組成物を塗布し、乾燥した後で電
子線を照射して記録層を形成する請求項１又は２記載の
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04318315A JP3094699B2 (ja) | 1992-11-27 | 1992-11-27 | インクジェット記録用シートの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04318315A JP3094699B2 (ja) | 1992-11-27 | 1992-11-27 | インクジェット記録用シートの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06155895A JPH06155895A (ja) | 1994-06-03 |
| JP3094699B2 true JP3094699B2 (ja) | 2000-10-03 |
Family
ID=18097829
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04318315A Expired - Fee Related JP3094699B2 (ja) | 1992-11-27 | 1992-11-27 | インクジェット記録用シートの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3094699B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3821532B2 (ja) * | 1997-02-10 | 2006-09-13 | ソマール株式会社 | インクジェット用記録材の製造方法及びそれに用いる塗工液 |
| US6146712A (en) * | 1997-11-26 | 2000-11-14 | Oji Paper Co., Ltd. | Ink-jet recording sheet and process for producing the same |
| JP3458068B2 (ja) | 1999-04-02 | 2003-10-20 | 株式会社巴川製紙所 | インクジェット記録用媒体 |
| US6562441B1 (en) | 1999-11-19 | 2003-05-13 | Oji Paper Co., Ltd. | Ink jet recording medium |
| JP2014046586A (ja) * | 2012-08-31 | 2014-03-17 | Toppan Printing Co Ltd | インクジェット印刷用基材 |
-
1992
- 1992-11-27 JP JP04318315A patent/JP3094699B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06155895A (ja) | 1994-06-03 |
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