JP3094227B1 - 塗料組成物 - Google Patents

Abstract

【要約】 【課題】消石灰を主成分とする低塗布量で隠蔽力に優れ
た塗料、及びそれを塗布してなる塗装物の提供。 【解決手段】消石灰、アクリル樹脂、酸化チタン及び水
を含有する塗料組成物であって、（ａ）消石灰の配合割
合が30〜80重量％（固形換算）、（ｂ）アクリル樹脂が
（メタ）アクリル酸、（メタ）アクリル酸エステル、
（メタ）アクリル酸アミド及び（メタ）アクリロニトリ
ルよりなる群から選択されるいずれか少なくとも１種を
モノマー成分とするホモポリマーまたはコポリマーであ
って、該樹脂の消石灰１００重量部に対する配合割合が
10〜70重量部（固形換算）、並びに（ｃ）酸化チタンの
消石灰100重量部に対する配合割合が２〜30重量部（固
形換算）である建築用塗料組成物、並びに該塗料組成物
によって調製される塗布物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、各種建築物の内・
外壁や天井などの内装若しくは外装の化粧塗装に適した
水性塗料に関する。より詳細には、本発明は、水性塗料
として要求される各種の塗料性能並びに塗膜物性を充足
するとともに、漆喰特有の落ち着いた艶消しの質感を有
し且つ調湿機能のある塗膜を形成する建築用塗料組成物
に関する。さらに本発明は該塗料組成物を塗布してなる
塗装物、特に建材に関する。

【０００２】

【従来の技術】漆喰は、落ち着きのある重厚な仕上がり
感に加えて、調湿性（吸湿性及び放湿性）、結露防止性
及び防カビ性といった機能に優れているため、日本建築
の屋内外の塗り壁材として古くから使用されている建築
材料である。

【０００３】しかし、漆喰の施工には熟練を要する左官
作業が必要であり、作業者の技術によって仕上がりにバ
ラツキが生じ易く、また複数回の繰り返し施工（塗りと
コテこすり）の必要性から施工能率が悪く、施工期間が
長くかかったり施工コストも高くつくという欠点があ
る。

【０００４】このため、近年の住宅建築における室内壁
面の仕上げには、塩ビクロス貼りや合成樹脂エマルジョ
ン塗装などの仕上げ方法が多く採用されているが、最近
になって化学物質過敏症やシックハウス症候群などとい
った化学物質の悪害が問題視されるようになり、かかる
悪害のない上記漆喰等の天然素材が再び見直されてきて
いる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、漆喰壁材の
成分である消石灰を主成分とする水性の塗料組成物を提
供することを目的とする。より具体的には、本発明は水
性塗料としての性能を有するとともに、形成される塗膜
が漆喰壁特有の質感を有し且つ耐アルカリ性や耐洗浄性
を始めとする塗膜物性並びに調湿性、防カビ性及び耐火
性等といった塗膜機能に優れることにより建築用塗料と
して好適に使用できる塗料組成物を提供することを目的
とするものである。

【０００６】さらに本発明は上記塗料組成物から形成さ
れる塗膜を有する塗装物、具体的には内・外壁材や天井
材として用いられる内装及び外装用の各種建材（ボー
ド、パネル、クロス等）を提供することを目的とするも
のである。当該塗装物は上記塗料組成物の塗膜機能に基
づいて調湿や結露防止等の有用な機能を有することがで
きる。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者は、漆喰の優れ
た美粧性及び機能に着目し、漆喰特有の質感（外観）や
機能を備えながらも慣用のエマルションペイントと同様
の品質及び使用感を有する水性塗料を開発することを目
的として、鋭意検討を重ねたところ、漆喰の主成分であ
る消石灰に特定のアクリル樹脂及び水を配合することに
より、漆喰の質感や機能を損なうことなく貯蔵安定性及
び塗装作業性に優れた水性塗料組成物が調製できること
を見出した。また、かかる塗料組成物から形成される塗
膜は、従来漆喰壁材に必須であったすさ等の繊維素材を
必ずしも含有しなくても十分な付着性及び靱性を発揮し
成膜性に優れること、また逆に繊維素材を含まないこと
によって、レベリング性が向上してより少ない塗布量で
薄塗膜化が可能となり、刷毛、ローラー、スプレー等の
慣用の塗装作業によって塗膜を簡単にかつ美しく仕上げ
ることができることを見出した。

【０００８】さらに本発明者は、かかる知見に基づいて
更なる検討を進めたところ、上記塗料組成物に更に顔料
として酸化チタンを特定量配合することにより、調湿性
などの機能を有しながら極めて少量の塗布量で施工面を
隠蔽でき、かつ成膜性に優れることを見出し、これらの
ことから、本発明の塗料組成物によれば、低コストでか
つ少ない労力で、漆喰特有の落ち着きのある重厚な質感
を有するとともに調湿性や結露防止性等の機能を発揮す
る塗膜が形成できることを確認した。

【０００９】本発明は、かかる知見に基づいて開発され
たものである。

【００１０】すなわち本発明は、下記１．〜９．に掲げ
る塗料組成物である： １．消石灰、アクリル樹脂、酸化チタン及び水を含有す
る塗料組成物であって、（ａ）消石灰の配合割合が３０
〜８０重量％（固形換算）、（ｂ）アクリル樹脂が（メ
タ）アクリル酸、（メタ）アクリル酸エステル、（メ
タ）アクリルアミド類及び（メタ）アクリロニトリルよ
りなる群から選択されるいずれか少なくとも１種をモノ
マー成分とするホモポリマーまたはコポリマーであっ
て、該樹脂の消石灰１００重量部に対する配合割合が１
０〜７０重量部（固形換算）、並びに（ｃ）酸化チタン
の消石灰１００重量部に対する配合割合が２〜３０重量
部（固形換算）である建築用塗料組成物。 ２．アクリル樹脂が、（メタ）アクリル酸またはそのエ
ステルのホモポリマーまたはコポリマーである１記載の
建築用塗料組成物。 ３．酸化チタンの消石灰１００重量部に対する配合割合
が８〜１５重量部（固形換算）である１または２に記載
の建築用塗料組成物。 ４．アクリル樹脂の消石灰１００重量部に対する配合割
合が２５〜３５重量部（固形換算）である、１乃至３の
いずれかに記載の建築用塗料組成物。 ５．酸化チタンを固形分あたり２〜１０重量％（固形重
量換算）の割合で含有する１乃至４のいずれかに記載の
建築用塗料組成物。 ６．繊維素材を含まないことを特徴とする１乃至５のい
ずれかに記載の建築用塗料組成物。 ７．乾燥塗膜の隠蔽力が５００μｍ以下である１乃至６
のいずれかに記載の建築用塗料組成物。 ８．粘度が常温で３００〜３０００センチポイズである
１乃至７のいずれかに記載の建築用塗料組成物。 ９．塗液またはその乾燥塗膜の (1)容器の中での状態、
(2)塗装作業性、(3)低温安定性、(4)塗膜の外観、(5)耐
アルカリ性、(6)耐洗浄性、(7)隠蔽率が、JIS K5663-19
95に規定される少なくとも２種ペイントの性質を満たす
ものである、１乃至８のいずれかに記載の建築用塗料組
成物。

【００１１】また本発明は、上記に掲げる建築用塗料組
成物から形成される塗膜を有する塗装物、具体的には内
・外壁材や天井材などに用いられる内装及び外装用の建
材に関する。さらに、本発明は上記建築用塗料組成物の
塗装方法及び上記建材を用いた建築物内外装の施工方法
に関する。また本発明は上記塗料組成物を用いた建築物
内外装面の修復方法に関する。

【００１２】

【発明の実施の形態】（１）塗料組成物 本発明の塗料組成物は、消石灰、アクリル樹脂、酸化チ
タン及び水を主成分として含有する水性の塗料組成物で
ある。

【００１３】本発明で用いられる消石灰としては、通常
漆喰壁材の成分として用いられるものであればよく特に
制限されない。例えば、工業用消石灰をはじめ、水硬性
及び気硬性の別なく各種の水酸化カルシウムを用いるこ
とができる。また着色等の処理を施した消石灰を使用す
ることもできる。

【００１４】塗料組成物中の消石灰の配合割合は、本発
明の塗料組成物が貯蔵安定性や塗装作業性並びに成膜性
等において所望の性能を充足するような範囲であれば特
に制限されず、具体的には塗料組成物の固形分１００重
量％あたりの配合割合が３０〜８０重量％となるような
範囲から適宜選択することができる。好ましくは４０〜
８０重量％、より好ましくは５０〜８０重量％、更に好
ましくは６０〜７５重量％である。

【００１５】また本発明で用いられるアクリル樹脂とし
ては、（メタ）アクリル酸、（メタ）アクリル酸エステ
ル、（メタ）アクリルアミド類、及び（メタ）アクリロ
ニトリルよりなる群から選択されるいずれか少なくとも
１種をモノマー成分として構成される重合体（ホモポリ
マーまたはコポリマー）を挙げることができる。かかる
モノマー成分として具体的には、上記範疇に含まれるも
のであって商業的に入手可能なものであればよく、特に
制限されない。

【００１６】好ましくは、 (i)アクリル酸、メタアクリル酸： (ii)アクリル酸エステルまたはメタクリル酸エステル：
例えばアクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル
酸ｎ−プロピル、アクリル酸イソプロピル、アクリル酸
ｎ−ブチル、アクリル酸イソブチル、アクリル酸ｔ-ブ
チル、アクリル酸ヘキシル、アクリル酸ｎ−オクチル、
アクリル酸−２−エチルヘキシル、アクリル酸ラウリ
ル、アクリル酸ステアリル、アクリル酸パルミチルまた
はアクリル酸シクロヘキシル等のアルキル基の炭素数が
１〜18のアクリル酸アルキルエステル；メタアクリル酸
メチル、メタアクリル酸エチル、メタアクリル酸ｎ−プ
ロピル、メタアクリル酸イソプロピル、メタアクリル酸
ｎ−ブチル、メタアクリル酸イソブチル、メタアクリル
酸ｔ−ブチル、メタアクリル酸ヘキシル、メタアクリル
酸ｎ−オクチル、メタアクリル酸−２−エチルヘキシ
ル、メタアクリル酸ラウリル、メタアクリル酸ステアリ
ル、メタアクリル酸パルミチル及びメタアクリル酸シク
ロヘキシル等のアルキル基の炭素数が１〜18程度のメタ
アクリル酸アルキルエステル；アクリル酸ヒドロキシエ
チル、メタクリル酸ヒドロキシエチル、アクリル酸ヒド
ロキシプロピル、メタクリル酸ヒドロキシプロピル、ア
クリル酸ヒドロキシブチル、メタクリル酸ヒドロキシブ
チル等のように（メタ）アクリル酸の側鎖に水酸基を有
するアルキルエステル；アクリル酸メトキシブチル、メ
タクリル酸メトキシブチル、アクリル酸メトキシエチ
ル、メタクリル酸メトキシエチル、アクリル酸エトキシ
ブチル、メタクリル酸エトキシブチル等のように（メ
タ）アクリル酸の側鎖にアルコキシル基を有するアルキ
ルエステル；アクリル酸アリルやメタクリル酸アリル等
の（メタ）アクリル酸のアルケニルエステル；アリルオ
キシエチルアクリレートやアリルオキシエチルメタクリ
レート等の（メタ）アクリル酸のアルケニルオキシアル
キルエステル；アクリル酸グリシジル、メタアクリル酸
グリシジル、並びにアクリル酸メチルグリシジルやメタ
アクリル酸メチルグリシジル等のようにアクリル酸の側
鎖にエポキシ基を有するアルキルエステル；アクリル酸
ジエチルアミノエチル、メタクリル酸ジエチルアミノエ
チル、アクリル酸メチルアミノエチル、メタクリル酸メ
チルアミノエチル等の（メタ）アクリル酸のモノ−又は
ジ−アルキルアミノアルキルエステル；側鎖としてシラ
ン基またはアルコキシシラン基を有する（メタ）アクリ
ル酸エステル； (iii)アクリルアミド類またはメタクリルアミド類：例
えばアクリルアミド；メタクリルアミド；Ｎ−メチロー
ルアクリルアミド及びＮ−メチロールメタクリルアミド
等のようにメチロール基を有する（メタ）アクリルアミ
ド；Ｎ−アルコキシメチロールアクリルアミド（例え
ば、Ｎ−イソブトキシメチロールアクリルアミド等）、
及びＮ−アルコキシメチロールメタクリルアミド（例え
ば、Ｎ−イソブトキシメチロールメタクリルアミド等）
等のようにアルコキシメチロール基を有する（メタ）ア
クリルアミド；Ｎ−ブトキシメチル（メタ）アクリルア
ミドなどのアルコキシアルキル基を有する（モノ）アク
リルアミドなど、 (iv)アクリロニトリル、メタクリロニトリル等の各種の
アクリル系単量体を挙げることができる。

【００１７】これらのアクリル系単量体は単独で、また
は二種以上を任意に混合して使用することができる。す
なわち、本発明で用いられるアクリル樹脂は、例えば上
記に例示する各種のモノマー成分の１種単独から構成さ
れるホモポリマーであっても２種以上の任意の組み合わ
せからなるコポリマーであってもよい。好ましくは、
（メタ）アクリル酸またはそれらのエステルをモノマー
単位とする重合体（ホモポリマー、コポリマー）であ
る。尚、本発明は、本発明の効果を損なわない限り、上
記のアクリル系単量体以外のビニル系単量体を用いるこ
とを妨げるものではない。

【００１８】これらのアクリル系モノマーの種類、使用
量及び重合度等は、得られる本発明の塗料組成物の使用
温度（硬化温度）や消石灰などの塗料組成物の他成分と
の相溶性等を考慮しながら、例えば得られる樹脂のガラ
ス転移点（Ｔｇ）等を目安として適宜選択される。例え
ば、塗料組成物を常温乾燥型塗料として調製する場合に
用いられるアクリル樹脂としては、特に制限はされない
が、ガラス転移点が−８０〜＋２０℃程度となるような
ものを選択することが好ましい。好ましくはガラス転移
点が−４０〜＋１０℃、より好ましくは−２０〜５℃と
なるようなものを選ぶことができる。また塗料組成物を
強制乾燥型塗料（例えば乾燥温度：５０〜２００℃）と
して調製する場合に用いられるアクリル樹脂としては、
特に制限されないが、ガラス転移点が＋２０〜１００℃
の範囲になるようなものを選択することが好ましい。

【００１９】本発明の塗料組成物を現場での塗装施工に
簡便に用いる態様で調製する場合には、当該塗料組成物
は室温〜常温で硬化し得る常温乾燥型塗料であることが
好ましく、この場合に用いられるアクリル樹脂も常温乾
燥型樹脂であることが好ましい。

【００２０】また用いられるアクリル樹脂の形態は特に
制限されず、エマルジョンや水性ポリマーディスパージ
ョン等の水性乳濁もしくは分散形態、再乳化形粉末樹脂
などの粉末形態、液状ポリマーなどの液状等のいずれの
態様であってもよい。好ましくはエマルジョンの態様で
ある。エマルジョンとして配合する場合、エマルジョン
は重合性不飽和二重結合を有するモノマーをエマルジョ
ン重合して得られるもの、または、予め合成した樹脂を
水系分散媒に分散剤を使用して分散したものの何れでも
よく、さらに粉末型のポリマーを水等に分散して調製し
たものを挙げることができる。

【００２１】本発明で用いるアクリル樹脂は塗料組成物
中の消石灰同士の接着強度、消石灰と後述する添加剤と
の接着強度、並びに塗料組成物と被塗布物との付着強度
を高め、その結果として、被塗布物表面に形成された塗
膜層（被覆層）のひび割れを防止し、建材の靱性を向上
させる働きを有している。

【００２２】アクリル樹脂の配合割合は、貯蔵安定性や
塗装作業性並びに成膜性等といった水性塗料として要求
される性能、好ましくは後述するJIS K 5663-1995に規
定される少なくとも２種ペイントの性質を充足する範囲
であれば特に制限されず、使用するアクリル樹脂の種類
に応じて適宜定めることができる。具体的には、消石灰
１００重量部に対するアクリル樹脂の配合割合として、
通常１０〜７０重量部（固形換算）の範囲から選択調整
することができる。好ましくは１０〜５０重量部、より
好ましくは２０〜４０重量部、更に好ましくは２５〜３
５重量部である。

【００２３】本発明においては、上記消石灰及びアクリ
ル樹脂に加えて、更に顔料（白色顔料、有色顔料、体質
顔料）並びに各種の添加剤を配合することができる。か
かる添加剤としては、例えば顔料分散剤、湿潤剤、消泡
剤、増粘剤、凍結融解安定剤、皮膜形成助剤及びレオロ
ジー調整剤等の塗膜形成助剤の他、無機材料（細骨材な
どの無機充填剤）、界面活性剤、可塑剤、減水剤、流動
化剤、防腐剤、抗菌剤等を挙げることができる。

【００２４】顔料としては、水性塗料に用いられるもの
であれば特に制限されず、いずれの顔料をも採用するこ
ともできるが、好ましくは無機顔料である。かかる無機
顔料としては、酸化チタン，亜鉛華，リトポン，硫化亜
鉛，アンチモン白等の白色顔料；カーボンブラックや酸
化鉄等の黒色顔料：カドミウムレッド，べんがら（酸化
鉄），モリブデンレッド、鉛丹等の赤色顔料：黄鉛（ク
ロムイエロー），チタンイエロー，カドミウムイエロ
ー，黄色酸化鉄，タン，アンチモンイエロー，バナジウ
ムスズイエロー，バナジウムジルコニウムイエローの黄
色顔料：酸化クロム，ビリジアン，チタンコバルトグリ
ーン，コバルトグリーン，コバルトクロムグリーン，ビ
クトリアグリーン等の緑色顔料：群青，紺青，コバルト
ブルー，セルリアンブルー，コバルトシリカブルー，コ
バルト亜鉛シリカブルーなどの青色顔料といった各種の
有色顔料；タルク，カオリンクレー，水酸化アルミニウ
ム，炭酸カルシウム（重質炭酸カルシウム、沈降炭酸カ
ルシウム），ベントナイト、硫酸バリウム（沈降性硫酸
バリウム、バライト粉）、ホワイトカーボン、シリカな
どの体質顔料を例示することができる。本発明の塗料組
成物中に配合する顔料の割合は特に制限されず、所望の
隠蔽力並びに色彩（明度、色度、彩度）に応じて適宜選
択調整することができる。

【００２５】顔料のうち好ましいものとして白色顔料、
中でも酸化チタンを挙げることができる。酸化チタンは
一般にルチル形のほうがアナタース形よりも耐光性や隠
蔽力が優れているものの、本発明においてはそれらの別
を特に問うものでなく、ルチル形、アナタース形並びに
ブルッカイト形のいずれをも使用することができる。ま
た粒径及び形状も特に制限されず、市販品の中から目的
に応じて適宜選択することができる。一般に酸化チタン
として、粒径０．１〜０．５μｍの略球状形のものや
０．０１〜０．０５μｍの超微粒子のもの、並びに紫外
線吸収用板状酸化チタン等が知られている。

【００２６】隠蔽力の観点からは、ルチル形の酸化チタ
ンを用いることが好ましく、また０．１〜０．３μｍの
粒径を有する酸化チタンが好適に使用できる。また隠蔽
力を向上させるためには、更に体質顔料を組み合わせて
使用することができ、かかる体質顔料として炭酸カルシ
ウムを好適に挙げることができる。

【００２７】酸化チタンを配合する場合、その配合割合
は、消石灰１００重量部に対する割合として２〜３０重
量部、好ましくは４〜２０重量部、より好ましくは８〜
１５重量部、さらに好ましくは８〜１２重量部の範囲を
挙げることができる。

【００２８】消石灰を主成分とする塗料組成物に酸化チ
タンを上記割合で配合することにより調製される本発明
の塗料組成物は、より少ない塗布量で被塗布面を隠蔽す
ることができ、しかもかかる少量の塗料で形成された塗
膜は、薄塗膜ながら所望の外観や物性を有しており、調
湿性やそれに伴う結露防止性等の機能を発揮させること
も可能である。

【００２９】このような塗膜は、本発明の塗料組成物を
１ｍ²あたり固形重量換算で少なくとも１００ｇ、好ま
しくは３００ｇ程度使用することによって達成すること
ができる。調湿性等の塗膜機能は塗料組成物の塗布量を
増すに従って向上するため、かかる機能に鑑みれば、本
発明は塗料組成物の塗布量の上限を制限するものではな
い。しかしながら、塗料の成膜性、コスト並びに塗装作
業性等を考慮すれば、本発明の塗料組成物は１ｍ²あた
り固形重量換算で１００ｇ〜１０００ｇの範囲で用いる
ことが好ましく、所望に仕上げ感（意匠）に合わせて例
えば１００〜８００ｇ、１００〜５００ｇ、１５０〜４
００ｇ、２００〜３００ｇなどの範囲を種々選択でき
る。

【００３０】本発明の塗料組成物は、消石灰を主成分と
する従来の塗材に比して顕著に高い塗膜隠蔽力を有する
ことを特徴とするものである。例えば本発明の塗料組成
物を黒白板上に塗布したとき、形成される塗膜を通して
肉眼で観察した場合に下地の黒白の判別が不可能となる
塗膜の厚さは、５００μｍ以下、好ましくは３００μｍ
以下、より好ましくは２００μｍ以下、更に好ましくは
１００μｍ以下である。本発明において塗膜隠蔽力と
は、塗料組成物を素地に塗布した場合にその素地の色を
認識し得なくなる塗膜の最小膜厚のことであり、具体的
には黒白板上に塗装した塗膜を通して肉眼で観察した場
合に下地の黒白の判別が不可能となる塗膜の最小膜厚を
意味する。

【００３１】無機質充填剤としては、例えば珪砂、寒水
砂、パーライト，バーミキュライト，シラス球及び汚泥
焼成骨材などの再生骨材等の無機質骨材（細骨材）の
他、カオリン、ハロイサイト、モンモリロナイト、ベン
トナイト、ギブサイト、マイカ、セラミックサンド、ガ
ラスビーズ、パーライト、酸性白土、陶石、ロウ石、長
石、石灰石、石膏、ドロマイト、マグネサイト、滑石な
どの天然無機質材料；水酸化バリウム、水酸化マグネシ
ウム、天然カルシウム等の水不溶性金属水酸化物；トベ
ルモナイトやゾノトライト等のケイ酸カルシウム系水和
物；カルシウムアルミネート水和物、カルシウムスルホ
アルミネート水和物等の各種酸化物の水和物；アルミ
ナ、シリカ、含水ケイ酸、マグネシア、酸化亜鉛、スピ
ネル、合成炭酸カルシウム、リン酸カルシウム、炭酸マ
グネシウム、硫酸バリウム、チタン酸カリウムなどの合
成無機質などの粉末状、繊維状もしくは粒状の無機質材
料を挙げることができる。

【００３２】これら無機質材料の粒度は特に制限されな
いが、６０〜１３０メッシュ、または８０〜１００メッ
シュの範囲を例示することができる。また無機細骨材
等、無機質充填剤を本発明の塗料組成物に配合する場合
のその割合は、適宜設定することができるが、消石灰１
００重量部に対して５〜１００重量部、好ましくは１０
〜５０重量部、より好ましくは２０〜３０重量部の範囲
を例示することができる。 （顔料）分散剤及び湿潤剤としては、いずれも通常塗料
に配合して用いられるものが広く採用でき、例えばアル
キルナフタレンスルホン酸ソーダのホルマリン縮合物、
低分子ポリアクリル酸アンモン、低分子量スチレン−マ
レイン酸アンモン共重合体、ポリオキシエチレンの脂肪
酸エステルやアルキルフェノールエーテル、スルホコハ
ク酸誘導体、ポリエチレンオキサイドとポリプロピレン
オキサイドとのブロックポリマーなどを例示することが
できる。これらの配合割合も、適宜選択でき制限はされ
ないが、通常消石灰１００重量部に対して０．０５〜５
重量部の範囲、特に０．１〜４重量部の範囲を例示する
ことができる。

【００３３】消泡剤としては、通常塗料や建築用吹き付
け材に配合して用いられるものであれば特に制限され
ず、いずれをも採用することもできる。例えば、オクチ
ルアルコール、グリコール誘導体、シクロヘキサン、シ
リコン、プルロニック系界面活性剤、ポリオキシエチレ
ンアルキルフェニルエーテル等の各種の抑泡剤及び破泡
剤を挙げることができる。これらの配合割合も、適宜選
択でき制限はされないが、通常消石灰１００重量部に対
して０．０１〜５重量部の範囲、特に０．１〜２重量部
の範囲を例示することができる。

【００３４】増粘剤としてはメチルセルロース、ヒドロ
キシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセル
ロース等のセルロース系；サッカロース、グルコースな
どの多糖類；アクリル系；その他、アルミニウムステア
レート、ジンクステアレート、有機ベントナイト、シリ
カゲル、ポリビニルアルコール、アルギン酸ソーダ、ケ
イ酸系、ベントナイト、カゼイン酸ソーダ等を例示する
ことができる。

【００３５】また本発明の塗料組成物には更に珪藻土ま
たはゼオライト（合成ゼオライトを含む）を配合するこ
ともできる。珪藻土等は漆喰と同様に有害物質を含まな
い自然素材として注目されている素材であり、珪藻土や
ゼオライトを配合することによって塗膜の調湿性や結露
防止性を向上改善したり、断熱性や脱臭効果等の諸機能
性を付与することができる。

【００３６】本発明の塗料組成物は、固形分あたり、そ
れぞれ固形重量換算で、消石灰を３０〜８０重量％、好
ましくは４０〜８０重量％、より好ましくは５０〜８０
重量％、さらにより好ましくは６０〜７５重量％；アク
リル樹脂を３〜５５重量％、好ましくは４〜５０重量
％、より好ましくは１０〜３０重量％の割合で含むこと
が好ましく、酸化チタンを１〜１５重量％、好ましくは
２〜１０重量％、より好ましくは３〜８重量％の割合で
含むことが好ましい。

【００３７】これらの成分は、本発明の塗料組成物の固
形分含有量が塗料組成物１００重量％あたり４０〜８０
重量％、好ましくは５０〜７０重量％となるように配合
調整される。

【００３８】本発明の塗料組成物は、従来漆喰壁材にひ
び割れ防止を目的に配合されていた、麻、和紙、しゅ
ろ、木材パルプ、合成繊維及びガラス繊維といった各種
の繊維素材を配合しなくても、ひび割れすることなく付
着性、靱性及び成膜性に優れた塗膜が形成できることを
１つの特徴とするものである。

【００３９】一般に塗料中の繊維素材の存在は、塗装に
際してスプレーやガンの吐出口が閉塞するという問題や
塗着工程後にコテ押さえを必要とするといった施工性
（塗装作業性）の悪さ、塗装後に塗膜表面が毛羽立った
り塗布面が不均一となる外観上並びに成膜性の問題、及
び塗膜が可燃性（易燃性）となるといった機能の低下を
伴う傾向がある。よって、低塗布量で美観並びに成膜性
に優れた薄塗膜を形成するためには、繊維素材を含まな
い塗料組成物であることが好ましい。しかしながら、塗
装作業性、成膜性並びに塗膜の外観等に影響を与えない
範囲であれば、本発明はその塗料組成物中に繊維素材を
含むことをなんら制限するものではない。

【００４０】本発明の塗料組成物は、上記各成分と水を
混合して塗料の常套方法、例えば塗料調合用機器（ミキ
サー、シェーカー、ミル、ニーダーなど）を用いて混合
することにより、消石灰、アクリル樹脂及び顔料等を水
中に安定に分散させて、スプレー液、スラリー、または
パテ等の各種形態の塗料として調製することができる。
混合は通常２０〜９５℃で行うことができる。

【００４１】この際、塗料組成物は、例えばスプレー塗
り（エアスプレー、エアレススプレーなど）、刷毛塗
り、ローラー塗り、パテ塗り、コート塗り（カーテンフ
ローコーター、ロールコーター）などの各種塗装方法に
応じて所望の粘度を有するように調製することが好まし
く、塗装作業性、レベリング、塗膜外観等を考慮して好
ましい粘度範囲を適宜選択調製することができる。通
常、常温（２５℃±５）で１００〜６００００センチポ
イズの範囲となるように調製される。例えば、液状の塗
料組成物の粘度としては、刷毛塗り、ローラー塗りまた
はスプレー塗りに適するように常温で３００〜３０００
センチポイス、好ましくは５００〜２０００センチポイ
ズ、より好ましくは７００〜１３００センチポイズ、さ
らに好ましくは８００〜１０００センチポイズの範囲を
挙げることができる。またパテ状の塗料組成物の粘度と
しては、制限されないが、常温（２５℃±５）で５００
０〜３００００センチポイズ、好ましくは５０００〜２
００００センチポイズ、より好ましくは６０００〜１０
０００センチポイズの範囲を挙げることができる。

【００４２】本発明の塗料組成物は、各種建築物の天井
面や壁（内・外壁）面等の内装面及び外装面の塗装、並
びに建築物の天井や壁（内・外壁）の下地材や化粧材と
して用いられる各種の建材（クロス、パネル、ボード）
の塗装に使用することができる。また、本発明の塗料組
成物は常法に従って塗装した後に、凹凸模様付けローラ
ーで模様付けを行ったり、塗膜表面を処理することによ
ってさらに意匠仕上げを施すこともできる。

【００４３】本発明の塗料組成物は、好適には、塗液の
性状並びにその乾燥塗膜の外観及び物性が日本工業規格
JIS K 5663-1995に規定の少なくとも２種ペイントに関
する(1) 容器の中での状態、(2) 塗装作業性、(3) 低温
安定性、(4) 塗膜の外観、(5) 耐アルカリ性、(6) 耐洗
浄性及び (7) 隠蔽率の要件を満たすものである。

【００４４】具体的には、本発明の塗料組成物は、JIS
K 5663-1995の規定に従ってJIS K 5400の方法に準じて
測定した場合に少なくとも下記の品質（JIS K 5663-199
5）を有する建築用塗料組成物である： (1) 容器の中での状態：かき混ぜた場合に塊がなく中身
全体が一様になる： (2) 塗装作業性：２回塗りで塗装作業に支障がない： (3) 低温安定性：−５℃に冷やしたとき変質しない： (4) 塗膜の外観：塗膜の外観が正常である： (5) 耐アルカリ性：水酸化カルシウム飽和溶液(20±１
℃）に18時間浸したときに異常がない： (6) 耐洗浄性：100回の洗浄に耐える： (7) 隠蔽率：0.95以上 さらに本発明の塗料組成物は、耐水性（JIS K 5400の8.
19）に関して、脱イオン水に９６時間浸しても異常がな
く（JIS K 5663-1995の5.9）、促進耐候性（JIS K 5400
の9.8.1）に関して、白亜化度が８点以上で、膨れ・は
がれ・割れがなく、色の変化の程度が見本品に比べて大
きくない（JIS K 5663-1995の5.12）ことが好ましく、
また隠蔽率が0.93以上（JIS K 5663-1995の5.8）をみた
し、さらに耐候性（JIS K 5400の9.9）に関して、12ヶ
月の試験期間後に膨れ・はがれ・割れがなく色の変化の
程度と白亜化度が見本品に比べて大きくない（JIS K 56
63-1995の5.13）という要件を満たしていることが好ま
しい。

【００４５】本発明の塗料組成物は、その乾燥時間によ
って特に限定されるものではないが、JIS K 5663-1995
の5.6に従って、JIS K 5400の6.5の試験方法に準じて実
施した場合に２０℃で２時間以内に半硬化状態になるよ
うに、また５℃で４時間以内に半硬化状態になるように
調製されることが好ましい。これは塗料組成物に配合す
る固形含量や水分含量並びに粘度を適宜調製することに
よって行うことができる。 （２）塗装物 また、本発明は上記塗料組成物を塗布してなる塗装物を
提供する。

【００４６】本発明の塗料組成物を塗布する基材（被塗
物）としては、特に制限されることはないが、好適には
建築物の天井や壁（内・外壁）の下地材や化粧材として
用いられる各種の建材、例えばクロス、ボード及びパネ
ル等を挙げることができる。なお、かかる基材（建材）
は表面がシーラー処理等の各種処理がなされていてもよ
い。

【００４７】クロスとしては、例えば建築用の内装（室
内の壁や天井等）に用いられるクロス材料を広く挙げる
ことができる。クロス材料としては紙や各種繊維からな
る不織布または織布等の繊維質シートを挙げることがで
きる。具体的には、紙としては和紙、洋紙（上質紙、中
質紙）、クラフト紙、薄葉紙、裏打紙、樹脂含浸紙等、
ボール紙、厚紙等のをいずれであってもよく、例えば難
燃処理を施した紙であって壁紙の施工に適したもの、例
えば難燃性裏打紙や不燃紙等も包含される。繊維質シー
トとしては、例えば天然繊維；ガラス繊維；またはポリ
プロピレン、アクリル、ナイロン、ポリエステル、ポリ
アミド、ビニロン等の合成繊維などを構成素材として得
られる多孔性の織布や不織布、編み物等を挙げることが
できる。なお、上記素材は、１種単独で用いられても、
また２種以上を任意で組み合わせて用いることもでき
る。

【００４８】ボード及びパネルとしては、例えば建築用
の内装（室内の壁や天井等）や外装に用いられるボード
材料及びパネル材料を広く挙げることができる。具体的
には、木質板、合板、中密度繊維板、プラスチック板、
セメントモルタル、コンクリート板、ＰＣパネル、ＡＬ
Ｃパネル、石綿スレート、石膏ボード、パーティクルボ
ード、発泡セメントボード、木片セメント板、ケイ酸カ
ルシウムボード、サイディングボードなどを例示するこ
とができる。好ましくは、石膏ボード、石膏パーティク
ルボード、木質板、中密度繊維板、プラスチック板、サ
イディングボード（金属系、窯業系を含む）等である。

【００４９】これらの基材（建材）への塗料組成物の塗
布方法は、特に制限されず、ロールコーターやフローコ
ーター、ハケやローラー等を用いる塗付け方法及びスプ
レーや各種ガンを用いた吹きつけ方法を挙げることがで
きる。一例として圧縮空気を用いたスプレー塗装によれ
ば、例えば、まず適当な粘度に調製されてなる塗料組成
物のスプレー液若しくはスラリーを基材の一面に吹き付
ける。この吹き付けによって、塗料組成物は基材の表面
に塗膜を形成し基材と一体化する。この際、塗料組成物
に含まれるアクリル樹脂成分が消石灰などの成分を強固
に結合させるとともに、塗料組成物を基材表面に抱合さ
せて、塗膜層と基材を一体化する。これにより層間剥離
が防止できる。次いで、基材に塗布された塗料組成物を
乾燥、硬化させる。かかる方法は、基材に塗料組成物を
塗布後、自然乾燥、通風乾燥または強制乾燥に供するこ
とにより簡便に行うことができる。なお、本発明の塗装
物は必要に応じてさらに形成された塗膜層の表面を凹凸
模様付きローラー等で意匠を施したりヤスリや各種研磨
機で研磨ずりして仕上げることもできる。

【００５０】本発明の塗料組成物から形成される塗膜の
厚さは、基材の塗布面が十分に隠蔽被覆される厚さであ
れば特に制限されない。本発明の塗料組成物は、塗膜隠
蔽力が前述するように５００μｍ以下、好ましくは３０
０μｍ以下、より好ましくは２００μｍ以下、さらに好
ましくは１００μｍ以下となるように調製できることを
特徴とするものである。よって、塗膜の厚さとして少な
くとも５００μｍ、好ましくは少なくとも３００μｍ、
より好ましくは少なくとも２００μｍ、更に好ましくは
少なくとも１００μｍの厚さを挙げることができるが、
コスト、塗装作業性及び成膜性、並びに調湿性等といっ
た塗膜の物性や機能等に鑑みれば、通常０．１〜３ｍ
ｍ、好ましくは０．２〜２ｍｍ、より好ましくは０．３
〜１．５ｍｍ、さらに好ましくは０．５〜１ｍｍの範囲
を例示することができる。但し、調湿性機能の観点から
は塗膜の厚さは厚い方が好ましく、本発明は本発明の塗
料組成物を使用してさらに厚い塗膜を形成することを制
限するものではない。

【００５１】本発明の塗料組成物から形成される塗膜を
有する塗装物は、調湿性（吸湿性及び放湿性）に優れ、
高い結露防止効果を発揮するとともに、漆喰特有の質感
（色、つや、きめ細かさ等の外観やテクスチャー）を呈
する。またかくして製造される塗装物は、直射日光、斜
光、照明、陰影等の建材が配置される場所の種々の光に
対しても吹きむら、色むら及び艶むら等の不都合を生じ
ず、常に一定の色、艶及びきめを有した外観を呈してい
る。塗装物のかかる性質は、内・外壁材、天井材等の各
種建材に有用である。

【００５２】一般にボード（パネル）やクロスなどの建
材の場合、施工後の建材間の継目や接合部の処理が問題
となりやすい。例えば繊維素材を含まない本発明の塗料
組成物を塗布して調製された塗装物（建材）によれば、
壁などに施工後、建材の継目や接合部の塗膜表面を研磨
ずりすることにより周囲の塗膜層と殆ど区別できないほ
どに連続的かつ均一に仕上げることができる。また繊維
素材を含まない本発明の塗料組成物を塗布して調製され
た塗装物（建材）によれば、壁などに施工された後の修
繕が簡便にできるという利点もある。すなわち、施工後
に建材に傷や汚れが生じた場合、本発明の塗料組成物を
使用してその損傷部だけを部分的に修繕することが可能
である。かかる修繕は、具体的にはまず損傷部を削り、
該部分に周辺塗膜層と同じ組成であって含水率を低減し
て粘度を高くした本発明の塗料組成物を充填し、養生硬
化後、必要に応じて表面を研磨ずりすることによって行
うことができる。研磨ずりすることによって損傷部が他
周辺領域と区別できないほどに修復修繕することが可能
となる。

【００５３】また、これは建材の施工（内外装の施工）
においても有用である。すなわち、本発明の塗装物（建
材）とくに内外装パネルを壁下地材に釘やビス打ち施工
する場合、釘（ビス）打ちによって形成された建材表面
の釘頭凹部に、上記のように比較的粘度の高い塗料組成
物（パテ）を充填し、また必要であればその上からさら
に塗料組成物（スプレー液、スラリー）を塗布して、養
生硬化し、更に必要に応じて該塗膜表面を研磨ずりする
ことによって、釘打ち部がほとんどわからぬように施工
することが可能となる（図１参照）。これによって、接
着剤による建材の貼着が回避できる。 （３）建築内外装の施工方法 更に本発明は、上記塗料組成物または塗装物（建材）を
用いた建築物内装・外装の施工方法に関する。本発明の
施工方法としては、下記の実施態様を挙げることができ
る。 Ａ．建築下地材の表面に、上記本発明の塗料組成物を塗
布し、乾燥後、必要に応じて塗膜面を研磨ずりすること
を特徴とする塗装方法。 Ｂ. (i)建築下地材に本発明の建材を複数連設する工
程、(ii)各建材の接合部に、本発明の塗料組成物を充填
若しくは塗布して乾燥する工程、及び(iv)必要に応じ
て、塗膜面を研磨ずりする工程を含む、建築物内外装の
施工方法。 Ｃ．(i)建築下地材に本発明の建材を複数連設する工
程、(ii)必要に応じて、各建材の接合部に本発明の塗料
組成物を充填若しくは塗布する工程、(iii)該接合部を
補強部材で覆う工程、(iv)該補強部材上に本発明の塗料
組成物を塗布して乾燥する工程、及び(v)必要に応じ
て、塗膜面を研磨ずりする工程を含む、建築物内外装の
施工方法。

【００５４】本発明の建築内外装の施工方法には、建
築物の内・外壁や天井の下地材(内外壁下地材)に直接、
上記本発明の塗料組成物を塗布積層する方法、並びに
内外壁下地材に本発明の建材（クロス、パネル、ボー
ド）を貼着または配設する方法が含まれる。

【００５５】の施工方法は、具体的には、建築物の内
外壁や天井の下地材（素地材）の表面に、直接またはシ
ーラー若しくはプライマー処理した後、前記本発明の塗
料組成物、好適には常温（２５±５℃）での粘度が３０
０〜３０００センチポイズ、好ましくは５００〜２００
０センチポイズ、より好ましくは７００〜１３００セン
チポイズの塗料組成物を塗布して、固化するまで常温乾
燥若しくは通風乾燥し、次いで必要に応じて内外壁下地
材上に積層された塗膜層の表面を研磨ずりすることによ
って、行うことができる。

【００５６】本発明の塗料組成物が塗布できる建築物の
下地材（素地材）としては、その素材を特に制限され
ず、例えばコンクリート、セメントモルタル、石膏プラ
スター、ドロマイトプラスター、石綿スレート、石膏ボ
ード、漆喰壁、パルプセメント板、石綿セメント珪酸カ
ルシウム板、木毛・木片セメント板、ＧＲＣガラス繊維
強化コンクリートパネル及び石綿セメント中空押出成形
板などのセメント系及び石膏系塗素地；ベニア板、積層
材、合板、木質繊維板及びパーティクルボード等の木質
系素地；塩化ビニル樹脂や酢酸ビニル等のビニル系樹脂
などを素材とするプラスチック系素地；その他、各種金
属系素地を挙げることができるまた、の施工方法は、
建築物の内外壁や天井の下地材（素地材）もしくは下地
材（素地材）に設けられた内外壁枠や下桟等に前記本発
明の塗装物（クロス、パネル、ボードなどの建材）を、
各側端面同士を当接して配置する工程、各建材の接合部
の表面領域に本発明の塗料組成物、好適には常温での粘
度が３００〜３０００センチポイズ、好ましくは５００
〜２０００センチポイズ、より好ましくは７００〜１３
００センチポイズの塗料組成物を塗布して固化するまで
乾燥し、次いで必要に応じて当該塗膜層領域の表面を研
磨ずりすることによって行うことができる。

【００５７】建材として内外装パネルを用いる場合、各
パネルの連設態様は特に制限されないが、一例として図
２に示す連設方法を挙げることができる。具体的には、
垂直な側面を有するパネルの該側面同士を当接して連設
することにより平坦なパネル面を形成する突付け張り法
（図２（ａ））、少なくとも表面側に面取り斜面を有す
る内外装パネルを各々その側面同士を当接して連設し
て、該連設部においてＶ字状の溝を有するパネル面を形
成する突付けＶ形みぞ張り法（図２（ｂ））、辺部がお
互いに相じゃくり、又は相じゃくりざね又は本ざね等の
仕口を形成してなる内外装パネルを各々その側面同士を
当接して連設して、該連設部において角溝を有するパネ
ル面を形成する突付け張りもしくは目透かし張り法（図
２（ｃ））を例示できる。

【００５８】図２（ｂ）及び（ｃ）のようにパネルの接
合部分に溝が形成される場合は、上記塗料組成物の塗布
に先立って接合部の該溝部に塗布した塗料組成物と同じ
組成の粘度の高い（低含水率）塗料組成物、好適には常
温で５０００〜２００００センチポイズ、好ましくは６
０００〜１００００センチポイズ、より好ましくは７０
００〜８０００センチポイズの粘度を有する塗料組成物
をシール材として充填し、次いでその上から常温で３０
０〜１３００センチポイズの粘度をを有する塗料組成物
を塗布することが好ましい。また、塗料組成物の充填若
しくは塗布に先立って、パネル間の接合部を補強部材で
被覆することもできる（図３、図４）。

【００５９】補強部材としては、織布、不織布、セラミ
ックペーパー、合成紙、メッシュ、寒冷紗などのテープ
状部材を例示することができ、これらはそのまま、ある
いはこれに目止め塗料、樹脂などを塗布して、あるいは
フィルムをラミネートして使用することができる（図
３）。また、補強部材として、断面略Ｔ字型若しくは略
エ字型のプラスチック製もしくは金属製のジョイナーを
用いることもできる（図４）。

【００６０】本発明の施工方法によれば、特に仕上げ工
程における塗装または研磨ずりによって、クロスやパネ
ル等の建材の接合部において、その継目が目立つことな
く、建材表面を実質上均一乃至連続した綺麗な状態にす
ることができ、美観の良好な内外装を施すことが可能と
なる。 （４）建築内外装の修復方法 また本発明は、上記建材または塗料組成物を用いた建築
物内装・外装の施工面の修復方法に関する。かかる修復
・修繕方法の実施態様としては下記のものを挙げること
ができる。

【００６１】消石灰、アクリル樹脂、酸化チタン及び水
を含有する本発明の塗料組成物を塗布して形成される塗
膜層を表面に有する壁面の損傷部を修復する方法であっ
て、(i) 必要であれば該損傷部の塗膜層を削りとる工
程、(ii) 壁面損傷部に本発明の塗料組成物を充填若し
くは塗布して乾燥する工程、及び(iii)必要に応じて、
当該塗膜面を研磨ずりする工程を含む、建築物内外装壁
面の修復方法。

【００６２】

【発明の効果】本発明の塗料組成物は、水性塗料であり
ながら、消石灰を含有することによって、調湿性及び結
露防止性といった機能を発揮する。このため、建築物、
特にマンション等の湿気が問題となる壁、天井及び押入
内壁等の内装用塗料若しくは建材用塗料として極めて有
用である。また、特に酸化チタンを顔料として含む本発
明の塗料組成物は、調湿性を損なうことなく、低塗布量
で優れた隠蔽力を有し、しかも付着性及び成膜性（歩留
まり、耐ひび割れ性、可撓性、外観性）に優れているた
め、低コストで調湿性等の有用な機能を有する薄塗膜を
形成することができる。また、本発明の塗料組成物は、
従来消石灰を主成分とする漆喰には必須であったスサな
どの繊維素材を配合しなくても、付着性及び成膜性（歩
留まり、耐ひび割れ性、可撓性、靱性）に優れており、
これによってさらに塗装作業の簡便化を図ることができ
るものである。

【００６３】本発明の塗料組成物は、消石灰を主成分と
する一液型塗料であって、しかもJIS 5663-1995に規定
される合成樹脂エマルションペイントの少なくとも２種
（屋内用ペイント）の品質を備えることを特徴とするも
のである。従って、事前に工場などで１液に調合したも
のを容器に充填した状態で提供できるため、現場での調
合の手間を省くことができ、また塗装後残ったものは再
び容器に戻して貯蔵できる利点を有するものである。ま
た本発明の塗料組成物は主に消石灰という自然素材から
調製されるものであるため、「化学物質過敏症」や「シ
ックハウス症候群」等が問題となっている今日におい
て、当該塗料並びに該塗料を用いて調製される建材（ク
ロス、ボード、パネル等）は人に優しい屋内塗料（内装
用塗料）並びに内装用建材（壁材、天井材）として有用
である。

【００６４】本発明の塗料組成物は、低コスト性、施工
の簡便性、美観性、機能性等の点からきわめて商品価値
の高い塗料組成物である。また本発明の塗料組成物は、
クロス間またはパネル間の継目の隠蔽処理にも好適に使
用でき、また薄塗膜化が可能であることから内外装壁面
や天井面の修復・修繕にも有用であり、この点からも新
規施工並びにリフォーム施工にも幅広く使用できる商品
価値の高い塗料組成物である。

【００６５】

【実施例】以下、本発明の内容を以下の実施例を用いて
具体的に説明する。ただし、これらの実施例は本発明の
一態様にすぎず、本発明はこれらの例に何ら限定される
ものではない。実施例１ 消石灰 ４４.０ （100.00 ％） アクリル樹脂エマルジョン（旭化成） ３０.０ （ 28.30 ％） 酸化チタン（EP-498、大日精化） ４.５ （ 10.23 ％） 増粘剤（SP-600、ダイセル化学） ０.０３ 消泡剤（KM-70、信越化学） ０.６７ 分散剤 ０.９ 水 残 部 全 量 １００.０ 重量部 上記成分を塗料調合用ミキサーに入れて撹拌することに
より固形分及び樹脂成分を水に安定に分散させて、本発
明の一液型水性塗料組成物（粘度800cps（25℃）Ｂ型粘
度計；固形分含有率約62％）を調製した。尚、上記アク
リル樹脂エマルジョン（ポリアクリル酸エステル、Tg＝
-20℃）は固形分を４１.５重量％の割合で含むものを使
用した。上記処方において、かっこ内の数値は消石灰を
１００重量％とした場合のアクリル樹脂エマルジョン
（固形分）及び酸化チタンの配合割合を示すものであ
る。

【００６６】 実施例２ 消石灰 ５０.０ （100.0 ％） アクリル樹脂エマルジョン（旭化成） ２６.０ （ 26.0 ％） 酸化チタン（EP-498、大日精化） ４.０ （ 8.0 ％） 増粘剤（SP-600、ダイセル化学） ０.０３ 消泡剤（KM-70、信越化学） ０.４７ 分散剤 ０.５ レベリング剤 １.０ 水 残 部 全 量 １００.０重量部 上記成分を塗料調合用ミキサーに入れて撹拌することに
より固形分及び樹脂成分を水に安定に分散させて、本発
明の一液型水性塗料組成物（粘度1000cps（25℃）Ｂ型
粘度計；固形分含有率約69％）を調製した。尚、上記ア
クリル樹脂エマルジョン（ポリアクリル酸エステル、Ｔ
ｇ＝−５℃）は固形分を５０.０重量％の割合で含むも
のを使用した。

【００６７】 実施例３ 消石灰 ３８.０ （100.00 ％） アクリル樹脂エマルジョン（旭化成） ２６.０ （ 34.21 ％） 酸化チタン（EP-498、大日精化） ２.０ （ 5.26 ％） 増粘剤（SP-600、ダイセル化学） ０.１ 消泡剤（KM-70、信越化学） ０.７ 分散剤 ０.９ 体質顔料（CaCO₃） ３.８ 水 残 部 全 量 １００.０重量部 上記成分を塗料調合用ミキサーに入れて撹拌することに
より固形分及び樹脂成分を水に安定に分散させて、本発
明の一液型水性塗料組成物（粘度1000cps（25℃）Ｂ型
粘度計；固形分含有率約58％）を調製した。尚、上記ア
クリル樹脂エマルジョン（ポリアクリル酸エステル、Ｔ
ｇ＝−10℃）は固形分を５０重量％の割合で含むものを
使用した。

【００６８】 実施例４ 消石灰 ４０ （100.0％） アクリル樹脂エマルジョン（旭化成） ３２ （ 40.0％） 酸化チタン（EP-498、大日精化） ５ （ 12.5％） 増粘剤（SP-600、ダイセル化学） ０.３ 消泡剤（KM-70、信越化学） ０.３ 防腐剤（PL-600、東京ファインケミカル・大和化学） ０.９ 水 残 部 全 量 １００.０重量部 上記成分を塗料調合用ミキサーに入れて撹拌することに
より固形分及び樹脂成分を水に安定に分散させて、本発
明の一液型水性塗料組成物（粘度800cps（25℃）Ｂ型粘
度計；固形分含有率約62％）を調製した。尚、上記アク
リル樹脂エマルジョン（ポリアクリル酸エステル）は固
形分を５０重量％の割合で含むものを使用した。

【００６９】実施例５ 実施例１で調製した塗料組成物をエアレススプレーに入
れて、石膏ボード（タテ２０ｃｍ×ヨコ２０ｃｍ×厚さ
１ｃｍ、吉野石膏製）の一面に満遍なく吹き付け、通風
乾燥によって塗膜（合計塗布量（塗料総量）500g/m²、
乾燥塗膜0.35mm）を形成した。石膏パネルは、直射日
光、斜光、照明等の様々の光に対して、いずれも吹きム
ラ、色ムラ及び艶ムラが見られず、均一な外観を有して
いた。該パネルは、吸湿性及び放湿性に優れており湿度
８０％の環境下においても結露の発生を有意に防止する
ことができた。さらに、該パネルの塗膜層の表面に直火
を近づけても発火せず、また煙も発生せず、耐燃性に優
れていることが確認された。

【００７０】次いで得られた石膏パネルを、室内の内装
壁材として、壁下地材に塗膜層を表にして釘で打付施工
した。釘頭が被覆層の内部に陥没するまで打ち付け、そ
れによって形成された釘頭凹部に、消石灰１００重量部
に対して、アクリル樹脂エマルジョン（ポリアクリル酸
エステル）３０重量部（固形換算）、及び増粘材からな
る組成物に水を入れてやや固めに混練りしたパテ状塗材
（粘度８０００センチポイズ）を挿入・充填し、固化
後、釘打ち部及びその周辺部に再度実施例１の塗料組成
物を塗布して仕上げた。壁材として施工された内装材
は、釘打部（補修部）表面が周辺部と区別できないほど
一体化してきれいに仕上がった。また、該内装パネルに
塗布形成された塗膜は、室内の壁に施工後も、ひび割れ
することなく十分な靱性並びに可撓性を備えていた。

【００７１】実験例１ 実施例１で調製した塗料組成物を用いて付着強度並びに
乾燥塗膜の強度を測定した。 (1)付着強度 実施例１で調製した塗料組成物をエアレススプレーに入
れて、歩道板（プライマー処理ありとプライマー処理な
しの２種類）及びベニア板（プライマー処理なし）（30
0×150×5mm）の一面に満遍なく吹き付け、通風乾燥に
よって固化させて塗膜厚０．５ｍｍのパネル（試験板）
を作成した。かかるパネルをそれぞれ３検体ずつ用いて
JIS K5400-1990 8.8に規定される試験（引張強さ）に従
って試験を行い、塗膜の付着性を評価した。なお、引張
り試験機としてADHESION TESTERELCOMETERを使用した。
具体的には、接着面破断または内部面破断を生じた時点
の荷重（kgf）を測定して、引張強さを算出した（JIS K
5400-1990 8.8）。結果として、各試験板において行っ
た３検体の平均を表１に示す。

【００７２】

【表１】

【００７３】(2) 乾燥塗膜強度 上記で調製した試験板についてJIS K5400-1990 8.4に規
定される鉛筆引っかき値測定法（手かき法）に従って試
験を行い、塗膜の強度を評価した。具体的には、上記で
調製した試験板（歩道板）に形成された塗膜表面に鉛筆
で引っかいて、５回の試験で塗膜のすり傷が２回以上に
なる鉛筆の芯濃度（Ｈ）から、本発明の塗料組成物から
形成される塗膜の強度をＨＢとして評価した。

【００７４】実験例２ 実施例１で調製した塗料組成物をエアレススプレーに入
れて、石膏ボード（タテ４０ｃｍ×ヨコ２５ｃｍ×厚さ
５ｍｍ）の一面に満遍なく吹き付け、通風乾燥によって
固化させて、塗膜厚０．６ｍｍのパネルを作成した。

【００７５】かかるパネルを６検体用いて調湿試験を行
った。なお、塗膜層の調湿性を正当に評価するためにパ
ネルの側面及び裏面（塗料非塗布面）には防湿性シール
を施して水蒸気が透過しないようにした。具体的には、
本発明の建材パネルを相対湿度６５％温度２０℃の環境
下に放置して、水分吸収量がほぼ平衡に達する４８時間
後に秤量し、次いで被検体を相対湿度９８％温度２０℃
の環境下に移して、再び水分吸収率がほぼ平衡に達する
４８時間後に秤量して単位表面積（１ｍ²）あたりのパ
ネルの水分吸収量を求めた。次に吸湿試験後の検体を同
様に相対湿度６５％温度２０℃の環境下に移して、２４
時間放置した後に秤量して単位表面積（１ｍ²）あたり
のパネルの水分吸収量を求めた。そして、これらの実験
における水分吸収量の差をそれぞれ吸湿量及び放湿量と
して評価した。

【００７６】結果を比較品として用いた塩化ビニル製の
壁紙（タテ４０ｃｍ×ヨコ２５ｃｍ）の調湿効果と併せ
て、表２に示す。

【００７７】

【表２】

【００７８】なお、表中の表示は下記のことを意味す
る。 20℃65%重量(g/m²)^*1：20℃65%RH 48時間放置後の１m²
あたりの重量 20℃65%重量(g/m²)^*2：20℃65%RH 24時間放置後の１m²
あたりの重量 20℃98%重量(g/m²) ：20℃98%RH 48時間放置後の１m²あ
たりの重量 吸湿性 (g/m²) ：20℃98%重量 − 20℃65%重量^*1 放湿性 (g/m²) ：20℃98%重量 − 20℃65%重量^*2 このことから、本発明の塗料組成物を塗布して形成され
る塗膜には優れた調湿機能（吸湿性、放出性）があるこ
とが確認された。

【００７９】実験例３ 実施例１及び２で調製した塗料組成物（塗料１及び２）
について、日本工業規格JIS K 5400に規定されている方
法に基づいて、(1)容器の中での状態（JIS K 5400の4.1
(2)）、(2)塗装作業性（JIS K 5400の6.1）、(3)低温安
定性（JIS K 5400の5.1）について調べ、さらに形成さ
れた塗膜について、(4)乾燥時間（JIS K5400の6.5）、
(5)塗膜の外観（JIS K 5400の7.1）、(6)隠蔽率（JIS K
5400の7.2）、(7)耐アルカリ性（JIS K 5400の8.2
1）、(8)耐洗浄性（JIS K 5400の8.11）、(9)耐水性（J
IS K 5400の8.19）及び(10)促進耐候性（JIS K 5400の
9.8.1）の各項目について調べた。なお各項目の試験方
法並びに評価は、全てJIS K5663-1995に規定されている
方法に準拠した。

【００８０】(1) 容器の中での状態（JIS K5663-1995の
5.3） 塗料を容器（金属製内面コート缶）に充填し、室温で２
４時間以上静置した後、容器の蓋を開け棒で中身をかき
混ぜて塗料の状態を調べた。かき混ぜたときに、堅い塊
がなくて中身全体が一様になる場合を「良好」、塊はな
いが一様になりにくい場合を「普通」、塊を認める場合
を「不良」とした。

【００８１】(2) 塗装作業性（JIS K5663-1995の5.4) 試験板（フレキシブル板、500×200×3mm）の平滑な面
に塗料をそれぞれ刷毛で一様に塗り（１回目、塗布量:1
0〜13mml／１枚）、６時間おいてから２回目の刷毛塗り
（塗布量:9〜11mml／１枚）を行い、２回目を塗る際の
刷毛運びの困難性の有無から塗装作業性を評価した。２
回目を塗る際の刷毛運びが困難でない場合を「２回塗り
で塗装作業に支障がない」として評価を「良好」とし、
刷毛運びの困難性に応じて順次「普通」、「不良」とし
た。

【００８２】(3) 低温安定性（JIS K5663-1995の5.5) 塗料を容器（金属製内面コート缶）にほぼ一杯に満たし
て密閉し、温度−５±２℃の低温恒温器中に１８時間収
納した後、取り出して室温下に６時間放置する操作を３
回繰り返した。次いで、容器の蓋を開けて中の塗料を棒
でかき混ぜて一様になるかどうかを調べた。また、前述
する（2）の方法に準じて塗装作業性を調べた。具体的
には、低温恒温器に入れる前の塗料で１回塗りし、低温
安定性を調べた処理塗料を用いて２回塗りを行い、２回
目の刷毛運びの困難性を評価した。さらに、上記塗装作
業性試験の終わった試験板を24時間乾燥して、形成され
た塗膜の外観を評価した。塗料が容易に一様となり、塗
装作業性と塗膜の外観に異常がないとき「−５℃に冷や
したときに変質しない」として評価を「良好」とし、順
次不良の程度に応じて「普通」及び「不良」とした。

【００８３】(4) 乾燥時間（JIS K5663-1995の5.6) 塗料をガラス板（200×100×２mm）の片面に隙間100μ
ｍのＢ形フィルムアプリケータを用いて塗布し、これを
２０±１℃、湿度６５±５％の恒温恒湿室に入れて、塗
膜が半硬化状態（塗面の中央を指先で静かに軽くこすっ
て塗面に擦り傷がつかない状態）まで乾燥する時間を測
定した。

【００８４】(5) 塗膜の外観（JIS K5663-1995の5.7) 上記(2)塗装作業性の試験で塗料を塗布した試験板を24
時間乾燥させて、拡散昼光の下で塗面を肉眼でみて、刷
毛目の程度の大きさ、穴や弛みの有無、塗膜表面の一様
性（むらなし）を評価した。刷毛目の程度が大きくな
く、穴や弛みがなく、塗膜表面が一様（むらなし）であ
るとき、「塗膜の外観が正常である」として評価を「良
好」とし、順次不良の程度に応じて「普通」及び「不
良」とした。

【００８５】(6) 隠蔽率（JIS K5663-1995の5.8) 隠蔽率試験紙をガラス板の上に固定し、その上に塗料を
隙間150μmのＢ形フィルムアプリケーターを用いて塗
り、24時間放置して乾燥させた。試験紙の白地と黒地の
上に形成された塗膜の視感反射率を反射率測定装置を用
いて、試験片の３カ所について測定した。得られた視感
反射率から下記の式から隠蔽率を求めた。

【００８６】

【数１】

【００８７】(7) 耐アルカリ性（JIS K5663-1995の5.1
0) 試験片：予め周辺及び裏面を同種の塗料で２〜３回
塗り包んでおいたフレキシブル板（150×70×3mm）の表
面に塗料を刷毛で１±0.1ｍｌ／100cm² の割合で一様に
塗り、６時間後、同様に更に１回塗って５日間乾燥し、
次いで試験板の周辺及び裏面をパラフィンで被覆して、
試験片とした（３枚準備、うち１枚は原状試験片）。 上記試験片を水酸化カルシウム飽和溶液（20±１
℃）中に１８〜４８時間浸漬し、２枚の試験片について
溶液から取り出した直後と２時間後の観察で、塗膜の状
態を原状試験片との比較で評価した（膨れ、割れ、剥が
れ、穴、軟化、色、艶）。 評価：48時間または18時間の浸漬処理で、試験片２
枚の塗膜に膨れ、割れ、剥がれ、穴、軟化を認めず、更
に浸漬溶液の着色や濁りがなく、原状試験片と比べて艶
の変化や変色の程度が大きくない時を、それぞれ「48時
間浸したとき異常がない」として評価を「良好」、また
は「18時間浸したとき異常がない」として評価を「良」
とした。

【００８８】(8) 耐洗浄性（JIS K5663-1995の5.11) 試験片：フレキシブル板（430×170×5mm）の中央部
の長辺の長さ約400mmに隙間150μmのＢ形フィルムアプ
リケーターで塗料を塗り、塗面を上向きにして７日間乾
燥したものを試験片とした（２枚準備）。 ウォッシャビリティーマシンを用いて、0.5％の石鹸
水で濡らした試験片（２枚）の塗膜面をブラシで往復
（100回〜500回）して擦り、その後試験片を試験機から
外して水で洗い、ブラシで擦った跡の中央にあたる長さ
100mmの部分の塗膜を拡散昼光の下で、塗膜の破れや摩
滅の有無を目視で調べた。 評価：500回以上のブラシ往復で、試験片２枚とも中
央部分の塗膜が破れまたは摩滅によって試験片の素地の
露出が認められない場合を「500回の洗浄に耐える」と
して評価を「良好」とし、また100回以上の往復で試験
片の素地の露出が認められない場合を「100回の洗浄に
耐える」として評価を「良」とした。

【００８９】(9) 耐水性（JIS K5663-1995の5.9) 上記(7)耐アルカリ性試験で使用した試験片と同じもの
を使用して（２枚）、これを脱イオン水（20±１℃）に
９６時間浸漬して、試験片２枚について溶液から取り出
した直後と２時間後の観察で、塗面の状態を評価した
（シワ、膨れ、割れ、剥がれ、色、艶）。

【００９０】(10) 促進耐候性（JIS K5663-1995の5.1
2）（サンシャインカーボンアーク灯式：JIS K 5400 9.
8.1） 試験片：予めJPIA-23の合成樹脂エマルジョンシーラ
ーで処理したフレキシブル板（150×70×３mm）に塗料
を２回一様に刷毛塗りし（一回につき塗布量：1.0±0.1
ml／cm²）、５日間乾燥して試験片とした（２枚、うち
１枚原状試験片）。尚、１回塗りと２回塗りとの間が６
時間とした。 サンシャインカーボンアーク灯式耐光性試験器（ブ
ラックパネル温度：63℃、降雨サイクル：120分間隔で
１８分間）を用いて２００時間照射して、原状試験片と
耐候試験片の塗膜を肉眼観察して、色むらと色つやの変
化の程度、白亜化・か膨れ・剥がれ・割れの有無を調べ
た。 白亜化度が８点以上で、膨れ、はがれ、割れがな
く、色の変化の程度が原状試験片に比べて大きくないと
きは、評価を「良好」とし、順次不良の程度に応じて
「普通」及び「不良」とした。

【００９１】結果を表３に示す。

【００９２】

【表３】

【００９３】これらの結果から、本発明の塗料組成物
は、合成樹脂エマルジョンペイントの少なくとも２種、
特に１種の規格（JIS K5663-1995）を満たす塗料である
ことが確認された。

【００９４】なお、実施例１において、消石灰１００重
量部に対する顔料（酸化チタン）の割合を、５重量部、
８重量部及び１４重量部とした塗料組成物をそれぞれ調
製し、かかる塗料組成物の隠蔽率をJIS K5400の7.2に従
って同様にして調べた。その結果、いずれの塗料組成物
も隠蔽率０．９以上、好ましくは０．９３以上を満たし
ていた。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の建材の下地材（素地）へ配設方法を示
す断面図である。

【図２】本発明の建材（パネル）の連設態様を示す断面
図である。（ａ）は突付け張り、（ｂ）は突付けＶ形み
ぞ張り、及び（ｃ）相じゃくりの仕口による目透かし張
りをそれぞれ示す。

【図３】パネルの施工方法によって処理された（補強部
材として寒冷紗等のテープ材を使用）、パネル接合部を
示す断面図である。

【図４】パネルの施工方法によって処理された（補強部
材として略Ｔ字形ジョイナーを使用）、パネル接合部を
示す断面図である。

【符号の説明】 １．パネル基材 ２．塗膜層 ３．釘 ４．塗料組成物（パテ）充填部 ５．壁下地材 ６．接合部 ７．テープ材（補強部材） ８．ジョイナー（補強部材）

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ Ｃ０９Ｄ 133/20 Ｃ０９Ｄ 133/20 133/26 133/26 Ｅ０４Ｃ 1/40 Ｅ０４Ｃ 2/26 Ｚ 2/26 Ｅ０４Ｆ 13/02 Ｂ Ｅ０４Ｆ 13/02 Ｅ０４Ｃ 1/40 Ｄ (56)参考文献 特開 昭53−3424（ＪＰ，Ａ) 特開 昭50−49325（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−142257（ＪＰ，Ａ) 特開 昭55−80474（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−72195（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−85879（ＪＰ，Ａ) 特開 平11−12066（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−9900（ＪＰ，Ａ) 特開 昭47−34736（ＪＰ，Ａ) 特開 昭50−123539（ＪＰ，Ａ) 特開 昭50−110432（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−143356（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−68155（ＪＰ，Ａ) 特開 昭53−132047（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−235852（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−196355（ＪＰ，Ａ) 特開 平10−316902（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−251161（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−195171（ＪＰ，Ａ) 特開 昭54−85226（ＪＰ，Ａ) 特開 昭55−144061（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−41746（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−30066（ＪＰ，Ａ) 特開 昭53−149224（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−4250（ＪＰ，Ａ) 特開 平11−350674（ＪＰ，Ａ) 特開 平11−189453（ＪＰ，Ａ) 特開 平11−100973（ＪＰ，Ａ) 特開 平11−302575（ＪＰ，Ａ) 特開 平10−259322（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−176473（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−172886（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−80905（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−40758（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−81250（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−213660（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−229264（ＪＰ，Ａ) 特公 昭49−16352（ＪＰ，Ｂ１) 特許61959（ＪＰ，Ｃ２) 特許108633（ＪＰ，Ｃ２) 特許77189（ＪＰ，Ｃ２) 特許33717（ＪＰ，Ｃ１) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) C09D 1/00 - 201/10 C04B 2/00 - 32/02 E04B 1/00 - 7/18 E04C 1/00 - 5/20 E04F 1/00 - 21/32

Claims (14)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】消石灰、アクリル樹脂、酸化チタン及び水
   を含有する塗料組成物であって、（ａ）消石灰の配合割
   合が３０〜８０重量％（固形換算）、（ｂ）アクリル樹
   脂が（メタ）アクリル酸、（メタ）アクリル酸エステ
   ル、（メタ）アクリルアミド類及び（メタ）アクリロニ
   トリルよりなる群から選択されるいずれか少なくとも１
   種をモノマー成分とするホモポリマーまたはコポリマー
   であって、該樹脂の消石灰１００重量部に対する配合割
   合が１０〜７０重量部（固形換算）、並びに（ｃ）酸化
   チタンの消石灰１００重量部に対する配合割合が２〜３
   ０重量部（固形換算）である建築用塗料組成物。
2. 【請求項２】アクリル樹脂が、（メタ）アクリル酸また
   はそのエステルのホモポリマーまたはコポリマーである
   請求項１記載の建築用塗料組成物。
3. 【請求項３】酸化チタンの消石灰１００重量部に対する
   配合割合が８〜１５重量部（固形換算）である請求項１
   または２に記載の建築用塗料組成物。
4. 【請求項４】アクリル樹脂の消石灰１００重量部に対す
   る配合割合が２５〜３５重量部（固形換算）である、請
   求項１乃至３のいずれかに記載の建築用塗料組成物。
5. 【請求項５】酸化チタンを固形分あたり２〜１０重量％
   （固形重量換算）の割合で含有する請求項１乃至４のい
   ずれかに記載の建築用塗料組成物。
6. 【請求項６】繊維素材を含まないことを特徴とする請求
   項１乃至５のいずれかに記載の建築用塗料組成物。
7. 【請求項７】乾燥塗膜の隠蔽力が５００μｍ以下である
   請求項１乃至６のいずれかに記載の建築用塗料組成物。
8. 【請求項８】粘度が常温で３００〜３０００センチポイ
   ズである請求項１乃至７のいずれかに記載の建築用塗料
   組成物。
9. 【請求項９】塗液またはその乾燥塗膜の (1)容器の中で
   の状態、(2)塗装作業性、(3)低温安定性、(4)塗膜の外
   観、(5)耐アルカリ性、(6)耐洗浄性、(7)隠蔽率が、JIS
   K 5663-1995に規定される少なくとも２種ペイントの性
   質を満たすものである、請求項１乃至８のいずれかに記
   載の建築用塗料組成物。
10. 【請求項１０】請求項１乃至９のいずれかに記載の塗料
    組成物から形成される塗膜を有することを特徴とする建
    材。
11. 【請求項１１】建築下地材又は素地材の表面に、請求項
    １乃至９のいずれかに記載の塗料組成物を塗布し、乾燥
    後、必要に応じて塗膜面を研磨ずりすることを特徴とす
    る塗装方法。
12. 【請求項１２】 (i) 建築下地材または素地材に請求項
    １０記載の建材を複数連設する工程、(ii) 各建材の接
    合部に、請求項１乃至９のいずれかに記載の塗料組成物
    を充填若しくは塗布して乾燥する工程、及び(iii) 必要
    に応じて、塗膜面を研磨ずりする工程を含む、建築物内
    外装の施工方法。
13. 【請求項１３】(i) 建築下地材または素地材に請求項１
    ０記載の建材を複数連設する工程、(ii) 必要に応じ
    て、各建材の接合部に請求項１乃至９のいずれかに記載
    の塗料組成物を充填若しくは塗布する工程、(iii) 該接
    合部を補強部材で覆う工程、(iv) 該補強部材上に請求
    項１乃至９のいずれかに記載の塗料組成物を塗布して乾
    燥する工程、及び(v) 必要に応じて、塗膜面を研磨ずり
    する工程を含む、建築物内外装の施工方法。
14. 【請求項１４】請求項１乃至９のいずれかに記載の塗料
    組成物を塗布して形成される塗膜層を表面に有する建築
    物内・外装面の損傷部を修復する方法であって、(i) 必
    要であれば該損傷部の塗膜層を削りとる工程、(ii) 壁
    面損傷部に請求項１乃至９のいずれかに記載の塗料組成
    物を充填若しくは塗布して乾燥する工程、及び(iii)必
    要に応じて、当該塗膜面を研磨ずりする工程を含む、建
    築物内・外装面の修復方法。