JP3093676U - 床束装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 釘やビス等を多数準備する必要なく、且つ作
業者が釘等を１本１本打ち込まなければならないという
面倒な作業を軽減することができ、より簡単な作業で、
また短縮された作業時間で、横架材と受け板とをより正
確な位置決め状態で速やかに固定していくことができる
床束装置の提供を課題とする。 【解決手段】 床石等の基礎上に立設され、金属製の受
け板３０の上に大引き等の横架材Ｍを載せて支持するよ
うにした床束装置であって、前記受け板３０に、前記横
架材Ｍの底に打ち込むため釘部を切り起こし釘部３３、
３４、３５として一体成形してある。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は床束装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

床束は家屋等における大引き等の横架材を下から支えるものとして、束石等の 基礎上に立設されるものである。 もともと床束は床石の上に立設されて大引きを支える木材であったが、近年で は、その高さ調節ができるようにと金属製の調節可能な床束が用いられるように なってきている。 前記金属製の床束は、一般的には束石等の基礎上に取り付けるためのベース板 と、そのベース板上に立設される支柱と、支柱の上端部に取り付けられる受け板 からなり、該受け板上に前記大引き等の横架材を載せて支持する構造となってい る。 一方、従来は受け板上に載せられた横架材が受け板から浮き上がったりするの を防ぐ等の必要から、受け板には釘穴やビス穴が設けられ、その釘穴等を通じて 作業者が横架材に釘を打ち込み或いはビスを捩じ込むことで、横架材を受け板に 固定していた。 また登録第１０４８９８４号意匠には、受け板の対向する２辺から立ち上がる 一対の立上り部に仮止め爪を切り起こして設け、これによって大引き等の横架材 を釘打ち等によって本止めするまでの間、側面から横架材を仮止めするようにし た技術が開示されている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところが上記の従来の床束装置は、何れも、大引き等の横架材の固定には釘や ビスを打ち込み或いは捩じ込むことを前提にしているため、多数の釘やビスをそ の都度用意して、作業者が１本１本打ち込まなければならないという手間の問題 があった。また横架材と床束の受け板とを相互に位置決めした状態に保持しなが ら、一方で釘やビスを複数本打ち込まなければならないため、位置決め状態の維 持と釘の打ち込み作業との両作業を同時的に作業者が行わなければならないとい う問題があり、作業が簡単、容易ではなく、熟練を要し、また作業に時間がかか るという問題があった。 更に上記登録第１０４８９８４号意匠においては、仮止め爪を受け板の両側の 立上り部に設けることで、横架材と受け板との仮止めによる位置決めは容易とな るものの、仮止めであるので、やはり作業者が多数の釘を１本ずつ打ち込んで行 かなければならないという問題があった。

【０００４】 そこで本考案は上記従来の問題を解消し、釘やビス等を多数準備する必要なく 、且つ作業者が釘等を１本１本打ち込まなければならないという面倒な作業を軽 減することができ、より簡単な作業で、また短縮された作業時間で、横架材と受 け板とをより正確な位置決め状態で速やかに固定していくことができる床束装置 の提供を課題とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記課題を達成するため、本考案の床束装置は、床石等の基礎上に立設され、 金属製の受け板の上に大引き等の横架材を載せて支持するようにした床束装置で あって、前記受け板に、前記横架材の底に打ち込むための釘部を切り起こし釘部 として一体成形してあることを第１の特徴としている。 また本考案の床束装置は、上記第１の特徴に加えて、前記受け板には、切り起 こし方向を１８０度或いは９０度変更した複数個の切り起こし釘部を一体成形し ていることを第２の特徴としている。 また本考案の床束装置は、上記第１又は第２の特徴に加えて、前記受け板には 、切り起こし釘部を一体成形した基板部に対してその１辺若しくは対向する２辺 から立ち上がる立上り部を設けていることを第３の特徴としている。

【０００６】

【考案の実施の形態】

以下の図面を参照して、本考案の実施形態を更に詳細に説明する。 図１は本考案の床束装置の実施形態を示す斜視図、図２は他の実施形態を示す 受け板の斜視図である。

【０００７】 図１を参照して、本考案の床束装置は、束石等の基礎上に取り付けるためのベ ース板１０と、そのベース板１０に立設される支柱２０と、該支柱２０の上端部 に取り付けられる受け板３０とからなる。大引き等の横架材Ｍは前記受け板３０ に載せられて支持される。 前記ベース板１０、支柱２０、受け板３０はそれぞれ金属製とされる。

【０００８】 前記ベース板１０には、該ベース板１０を束石等の基礎上に取り付けるために 、釘を打ち込んだりボルト通したりするための取付け用穴１１や、ベース板１０ を基礎上に接着したりする際の接着剤の抜き穴１２等が設けられている。 またベース板１０には、支柱２０の下部ボルト螺子２１を取り付けるための通 し穴部１３が設けられている。この下部ボルト螺子２１とベース板１０とは分離 自由であっても、一体的に取り付けてもよい。

【０００９】 前記支柱２０は、前記下部ボルト螺子２１と下部ロックナット２２とターンバ ックル２３と上部ロックナット２４と上部ボルト螺子２５とからなる。 前記ターンバックル２３は下方で下部ボルト螺子２１と螺合され、また上部で 上部ボルト螺子２５と螺合され、ターンバックル２３を左右に回すことで、下部 ボルト螺子２１との螺合程度を調整し、また上部ボルト螺子２５との螺合程度を 調整することができる。この調整によって、支柱２０の全体としての長さを調節 することができる。 前記下部ロックナット２２と上部ロックナット２４は、それら２２、２４を締 めることで、ターンバックル２３と下部ボルト螺子２１、ターンバックル２３と 上部ボルト螺子２５とが相互に回動しないようにロックする役割を果たすもので ある。即ち、支柱２０の高さを調節する場合は、それらロックナット２２、２４ の一方又は両方をゆるめてターンバックル２３と上部ボルト螺子２１又は下部ボ ルト螺子２５若しくはその両方との間の回動を許容し、これによって支柱２０の 長さ調節が終了したところでロックナット２２、２４を締めることで、ターンバ ックル２３と上下部のボルト螺子２１、２５との間の回動を不能とし、これによ って支柱２０の長さをその調整長さに固定維持することができる。

【００１０】 前記受け板３０は、横架材Ｍをその上に載せる基板部３１を有し、その基板部 ３１の一辺には立上り部３２が設けられている。 前記基板部３１には、３つの切り起こし釘部３３、３４、３５が設けられてい る。該切り起こし釘部３３、３４、３５は横架材Ｍの底に打ち込むための釘部で ある。 また基板部３１の中心付近には、前記上部ボルト螺子２５を取り付けるための 取付け部３６が設けられている。 前記立上り部３２は、横架材Ｍの一側面に当接させるために設けられるもので ある。該立上り部３２には、横架材Ｍに対して釘を打ち込み或いはビスを捩じ込 むための穴３７を設けてもよい。

【００１１】 前記切り起こし釘部３３、３４、３５は、受け板３０の基板部３１の一部をそ れぞれ切り欠き、その部分を垂直方向に起こすことで形成している。 各切り起こし釘部３３、３４，３５はその先端部を尖らせて形成し、これによ って切り起こし釘部３３、３４、３５が横架材Ｍに打ち込まれる際にスムーズに 打ち込まれるようにしている。 また各切り起こし釘部３３、３４、３５は、その胴部が受け板３０の厚みと切 り起こし幅とからなる多少扁平な胴部とされている。

【００１２】 前記各切り起こし釘部３３、３４、３５は、その切り起こしの方向を異ならし めている。即ち切り起こし釘部３３では、その切り起こし方向を、横架材Ｍの長 手方向に直角な面において時計方向Ｐとしている。一方、切り起こし釘部３４と ３５では、その切り起こし方向を、横架材Ｍの長手方向に直角な面において反時 計方向−Ｐとして、前記切り起こし釘部３３の切り起こし方向Ｐとは１８０度変 更している。勿論、前記切り起こし釘部３４は、その切り起こし方向を切り起こ し釘部３３と同じ方向Ｐとしてもよい。 各切り起こし釘部３３、３４、３５の切り起こし方向を変更することで、各切 り起こし釘部３３、３４、３５が切り起こしであるがゆえに保有する、切り起こ し方向に応じた方位的な強度等の弱点を相互に補うことができる。 図１の場合、もし切り起こし釘部３３の切り起こし方向が他の切り起こし釘部 ３４、３５と同じ方向−Ｐであれば、それらの切り起こし釘部３３、３４、３５ によって打ち込み固定される横架材Ｍは、その長手方向に直角な方向に位置ズレ し易く、また動かされ易い傾向になる。しかし、切り起こし釘部３３の切り起こ し方向を他の切り起こし釘部３４、３５と異なる方向Ｐとすることで、長手方向 に直角な方向での前記欠点を無くすことができる。

【００１３】 図２に示す受け板４０の場合は、その基板部４１に設けられる切り起こし釘部 ４３は、その切り起こし方向を、横架材Ｍの長手方向と平行な面において、時計 方向Ｑとしている。切り起こし釘部４４では、その切り起こし方向を、横架材Ｍ の長手方向と平行な面において、反時計方向−Ｑとしている。更に切り起こし釘 部４５では、その切り起こし方向を、横架材Ｍの長手方向に直角な面において反 時計方向−Ｐとしている。前記切り起こし釘部４３と４４は切り起こし方向を１ ８０度変更し、前記切り起こし釘部４５は切り起こし釘部４３と４４の両方に対 して９０度変更している。このようにすることで、横架材Ｍの長手方向にも長手 方向に直角な方向にも強くて且つ位置ズレ抵抗の大きい受け板４０を得ることが できる。

【００１４】 なお切り起こし釘部は、上記の例では立上り部３２、４２に近い方の１本、遠 い方に２本とした。しかしながら、切り起こし釘部の本数は３本に限らず、適当 な複数本とすることができる。この場合において、切り起こし方向を変更した複 数本の切り起こし釘部を設けることができる。 また前記立上り部３２、４２は、基板部３１、４１の両側にあってもよい。 また上記において、支柱２０はターンバックル２３以外の調節機構を有するも のであってもよく、調節機構のないものであってもよい。

【００１５】 横架材Ｍとの取り付けは、横架材Ｍを裏返して、受け板３０、４０に載る面を 上にしておき、床束装置の全体を又は受け皿３０、４０を含む分離された一部を 、逆さ状態にして前記横架材Ｍに上からあてがい、且つ前記立上り部３２、４２ を横架材Ｍの側面にあてがって、全体の位置決めをし、ハンマーで受け板３０、 ４０の裏側を上から叩くことで、前記各切り起こし釘部３３、３４、３５或いは ４３、４４、４５を同時的に横架材Ｍに打ち込む。受け板３０、４０の打ち込み が終了したところで、横架材Ｍの姿勢を前記受け皿３０、４０が付いたまま元に 戻し、更にベース板２０を基礎に取り付ける。

【００１６】

【考案の効果】

本考案は以上の構成、作用よりなり、請求項１に記載の床束装置によれば、床 石等の基礎上に立設され、金属製の受け板の上に大引き等の横架材を載せて支持 するようにした床束装置であって、前記受け板に、前記横架材の底に打ち込むた め釘部を切り起こし釘部として一体成形してあるので、 釘やビス等を多数準備する必要なく、且つ作業者が釘等を１本１本打ち込まな ければならないという面倒な作業を軽減することができ、より簡単な作業で、ま た短縮された作業時間で、横架材と受け板とをより正確な位置決め状態で速やか に固定していくことができる。 また請求項２に記載の床束装置によれば、上記請求項１に記載の構成による効 果に加えて、前記受け板には、切り起こし方向を１８０度或いは９０度変更した 複数個の切り起こし釘部を一体成形しているので、 横架材の長手方向にも、また長手方向に直角な方向にも良好なバランスのとれ た強度或いは曲げ抵抗を保有することができ、受け板の打ち込み時或いはその後 における位置ズレ等の発生を十分に防いで、正確な位置に確実に固定することが できる。 また請求項３に記載の床束装置によれば、上記請求項１又は２に記載の構成に よる効果に加えて、前記受け板には、切り起こし釘部を一体成形した基板部に対 してその１辺若しくは対向する２辺から立ち上がる立上り部を設けているので、 立上り部による横架材側面への当接によるガイド機能ないし位置決機能を併せ て発揮することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の床束装置の実施形態を示す斜視図であ
る。

【図２】他の実施形態を示す受け板の斜視図である。

【符号の説明】

１０ ベース板 ２０ 支柱 ３０、４０ 受け板 ３１、４１ 基板部 ３２、４２ 立上り部 ３３、４３ 切り起こし釘部 ３４、４４ 切り起こし釘部 ３５、４５ 切り起こし釘部 Ｍ 横架材

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 床石等の基礎上に立設され、金属製の受
   け板の上に大引き等の横架材を載せて支持するようにし
   た床束装置であって、前記受け板に、前記横架材の底に
   打ち込むための釘部を切り起こし釘部として一体成形し
   てあることを特徴とする床束装置。
2. 【請求項２】 前記受け板には、切り起こし方向を１８
   ０度或いは９０度変更した複数個の切り起こし釘部を一
   体成形していることを特徴とする請求項１に記載の床束
   装置
3. 【請求項３】 前記受け板には、切り起こし釘部を一体
   成形した基板部に対してその１辺若しくは対向する２辺
   から立ち上がる立上り部を設けていることを特徴とする
   請求項１又は２に記載の床束装置。