JP3091119B2 - 着色層付き透明樹脂板 - Google Patents
着色層付き透明樹脂板Info
- Publication number
- JP3091119B2 JP3091119B2 JP07204789A JP20478995A JP3091119B2 JP 3091119 B2 JP3091119 B2 JP 3091119B2 JP 07204789 A JP07204789 A JP 07204789A JP 20478995 A JP20478995 A JP 20478995A JP 3091119 B2 JP3091119 B2 JP 3091119B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- transparent resin
- resin plate
- silicone
- layer
- colored layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、車両用窓材、ラ
イトカバー、遮音板等として好適な、表面の一部に着色
層を有する透明樹脂板に関する。
イトカバー、遮音板等として好適な、表面の一部に着色
層を有する透明樹脂板に関する。
【０００２】
【従来技術とその課題】一般に、アクリル系樹脂やポリ
カーボネート樹脂等からなる透明樹脂板は、高い透明性
を備え、ガラスに比較して耐衝撃性、加工性に優れ、且
つ軽量であることから、広範な分野でガラス代替材料と
して使用されているが、表面の硬さが不充分であるため
に傷つき易いという欠点がある。そこで、この欠点を補
う手段として、従来より透明樹脂板の表面にハードコー
ト処理を施す方法が採用されており、特にシリコーン系
ハードコート材が耐擦傷性、耐候性、耐汚染性等に優れ
ることから多用されている。
カーボネート樹脂等からなる透明樹脂板は、高い透明性
を備え、ガラスに比較して耐衝撃性、加工性に優れ、且
つ軽量であることから、広範な分野でガラス代替材料と
して使用されているが、表面の硬さが不充分であるため
に傷つき易いという欠点がある。そこで、この欠点を補
う手段として、従来より透明樹脂板の表面にハードコー
ト処理を施す方法が採用されており、特にシリコーン系
ハードコート材が耐擦傷性、耐候性、耐汚染性等に優れ
ることから多用されている。
【０００３】しかしながら、シリコーン系ハードコート
層の表面は、親水性に乏しく且つ化学的に安定であるた
め、例えば自動車のフロントウインドやリヤーウインド
として窓枠との接着部を隠すために周縁部に暗色の着色
塗膜を設けたり、遮音板として縞模様状の着色塗膜を設
ける等、前記ハードコート層上に他の塗膜を形成する場
合に、その塗料の付着性が悪い上、塗膜の接着強度が低
く剥がれ易いという難点があった。
層の表面は、親水性に乏しく且つ化学的に安定であるた
め、例えば自動車のフロントウインドやリヤーウインド
として窓枠との接着部を隠すために周縁部に暗色の着色
塗膜を設けたり、遮音板として縞模様状の着色塗膜を設
ける等、前記ハードコート層上に他の塗膜を形成する場
合に、その塗料の付着性が悪い上、塗膜の接着強度が低
く剥がれ易いという難点があった。
【０００４】そこで、シリコーン系ハードコート層に対
する塗料の密着性を向上させる目的で、該塗料として体
質顔料及びシランカップリング剤を含むエポキシ樹脂系
塗料を使用することが提案されている（特公平５−８３
０７６号）。しかるに、エポキシ樹脂は元来、耐食性に
は優れる反面で耐候性に劣るため、自動車の窓等の屋外
で日光に晒される用途では早期に劣化を生じるという難
点がある。
する塗料の密着性を向上させる目的で、該塗料として体
質顔料及びシランカップリング剤を含むエポキシ樹脂系
塗料を使用することが提案されている（特公平５−８３
０７６号）。しかるに、エポキシ樹脂は元来、耐食性に
は優れる反面で耐候性に劣るため、自動車の窓等の屋外
で日光に晒される用途では早期に劣化を生じるという難
点がある。
【０００５】また、一部のアクリルウレタン系樹脂塗料
は、シリコーン系ハードコート層に対する密着性のよい
ものもあるが、耐擦傷性に劣る上、耐候性もエポキシ樹
脂よりは若干よいが充分ではないという欠点がある。
は、シリコーン系ハードコート層に対する密着性のよい
ものもあるが、耐擦傷性に劣る上、耐候性もエポキシ樹
脂よりは若干よいが充分ではないという欠点がある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明者らは、上述の
状況に鑑み、シリコーン系ハードコート層を有する表面
の一部に着色層を設けた透明樹脂板として、シリコーン
系ハードコート層と着色層の密着性に優れ、且つ該着色
層の耐候性及び耐擦傷性が良好なものを得るべく鋭意検
討を重ねた結果、上記着色層をシリコーン変性アクリル
樹脂系着色層とした場合に所期の目的を充分に達成でき
ることを見出し、この発明をなすに至った。
状況に鑑み、シリコーン系ハードコート層を有する表面
の一部に着色層を設けた透明樹脂板として、シリコーン
系ハードコート層と着色層の密着性に優れ、且つ該着色
層の耐候性及び耐擦傷性が良好なものを得るべく鋭意検
討を重ねた結果、上記着色層をシリコーン変性アクリル
樹脂系着色層とした場合に所期の目的を充分に達成でき
ることを見出し、この発明をなすに至った。
【０００７】すなわち、この発明の請求項１に係る着色
層付き透明樹脂板は、透明樹脂板上にシリコーン系ハー
ドコート層が形成され、このハードコート層の表面の一
部にシリコーン変性アクリル樹脂系着色層が形成されて
なるものである。
層付き透明樹脂板は、透明樹脂板上にシリコーン系ハー
ドコート層が形成され、このハードコート層の表面の一
部にシリコーン変性アクリル樹脂系着色層が形成されて
なるものである。
【０００８】請求項２の発明は、上記請求項１に記載の
着色層付き透明樹脂板におけるシリコーン変性アクリル
樹脂系着色層の厚みが１０〜１００μｍである構成を採
用したものである。
着色層付き透明樹脂板におけるシリコーン変性アクリル
樹脂系着色層の厚みが１０〜１００μｍである構成を採
用したものである。
【０００９】請求項３の発明は、上記請求項１または２
に記載の着色層付き透明樹脂板において、シリコーン系
ハードコート層が、ＲＳｉ（ＯＨ）3 （Ｒは炭素数１〜
３のアルキル基、ビニル基、３・３−トリフルオロプロ
ピル基、γ−アミノプロピル基、γ−メタクリロキシプ
ロピル基、及びγ−グリシドキシシプロピル基からなる
群より選ばれる基）の部分縮合物とコロイダルシリカと
を含むコート層よりなる構成を採用したものである。
に記載の着色層付き透明樹脂板において、シリコーン系
ハードコート層が、ＲＳｉ（ＯＨ）3 （Ｒは炭素数１〜
３のアルキル基、ビニル基、３・３−トリフルオロプロ
ピル基、γ−アミノプロピル基、γ−メタクリロキシプ
ロピル基、及びγ−グリシドキシシプロピル基からなる
群より選ばれる基）の部分縮合物とコロイダルシリカと
を含むコート層よりなる構成を採用したものである。
【００１０】請求項４の発明は、上記請求項１〜３のい
ずれかの着色層付き透明樹脂板において、透明樹脂板が
アクリル系樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリアリレー
ト樹脂、ポリスルホン樹脂より選ばれる一種からなる構
成を採用したものである。
ずれかの着色層付き透明樹脂板において、透明樹脂板が
アクリル系樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリアリレー
ト樹脂、ポリスルホン樹脂より選ばれる一種からなる構
成を採用したものである。
【００１１】請求項５の発明は、上記請求項１〜４のい
ずれかの着色層付き透明樹脂板において、透明樹脂板が
ポリカーボネート樹脂からなり、この透明樹脂板とシリ
コーン系ハードコート層との間にプライマー層が介在し
てなる構成を採用したものである。
ずれかの着色層付き透明樹脂板において、透明樹脂板が
ポリカーボネート樹脂からなり、この透明樹脂板とシリ
コーン系ハードコート層との間にプライマー層が介在し
てなる構成を採用したものである。
【００１２】請求項６の発明は、上記請求項５の着色層
付き透明樹脂板において、プライマー層がアクリル系溶
剤型プライマー層である構成を採用したものである。
付き透明樹脂板において、プライマー層がアクリル系溶
剤型プライマー層である構成を採用したものである。
【００１３】
【発明の実施の形態】図１はこの発明の着色層付き透明
樹脂板の基本的な断面構造を示す。この図において、
（１）は透明樹脂板であり、その両面にシリコーン系ハ
ードコート層（２）（２）が形成されると共に、片面側
のハードコート層（２）（２）の表面の一部にはシリコ
ーン変性アクリル樹脂系着色層（３）が形成されてい
る。しかして、着色層（３）のパターンは透明樹脂板の
用途に応じて種々設定され、例えば自動車のフロントウ
インドやリヤーウインドに用いるものでは一般に図２の
如く透明樹脂板（１）の周縁部に沿って着色層（３）を
設けるが、遮音板では該着色層（３）は意匠権の向上、
及び適度な透視性と目隠し機能の調和をはかることを目
的として図３の如き縞状を始めとする様々なパターンに
構成される。
樹脂板の基本的な断面構造を示す。この図において、
（１）は透明樹脂板であり、その両面にシリコーン系ハ
ードコート層（２）（２）が形成されると共に、片面側
のハードコート層（２）（２）の表面の一部にはシリコ
ーン変性アクリル樹脂系着色層（３）が形成されてい
る。しかして、着色層（３）のパターンは透明樹脂板の
用途に応じて種々設定され、例えば自動車のフロントウ
インドやリヤーウインドに用いるものでは一般に図２の
如く透明樹脂板（１）の周縁部に沿って着色層（３）を
設けるが、遮音板では該着色層（３）は意匠権の向上、
及び適度な透視性と目隠し機能の調和をはかることを目
的として図３の如き縞状を始めとする様々なパターンに
構成される。
【００１４】ここで、透明樹脂板（１）の樹脂材料とし
ては、透明性の高いもの、例えばアクリル系樹脂、ポリ
カーボネート樹脂、ポリアリレート樹脂、ポリスルホン
樹脂等が好適に用いられる。また透明樹脂板（１）の厚
さは、用途によって異なるが、一般に３〜８ｍｍ程度で
ある。
ては、透明性の高いもの、例えばアクリル系樹脂、ポリ
カーボネート樹脂、ポリアリレート樹脂、ポリスルホン
樹脂等が好適に用いられる。また透明樹脂板（１）の厚
さは、用途によって異なるが、一般に３〜８ｍｍ程度で
ある。
【００１５】なお、特に透明樹脂板（１）がポリカーボ
ネート樹脂からなる場合は、その樹脂板表面に対するシ
リコーン系ハードコート層（２）の付着性がやや不充分
であるため、図４に示すように、透明樹脂板（１）とシ
リコーン系ハードコート層（２）との間にプライマー層
（４）を介在させるのがよい。
ネート樹脂からなる場合は、その樹脂板表面に対するシ
リコーン系ハードコート層（２）の付着性がやや不充分
であるため、図４に示すように、透明樹脂板（１）とシ
リコーン系ハードコート層（２）との間にプライマー層
（４）を介在させるのがよい。
【００１６】このようなプライマー層（４）の形成材料
としては、透明樹脂板（１）とシリコーン系ハードコー
ト層（２）の両者に対する付着性が良好なものであれば
特に制約なく使用できるが、アクリル系ポリマー及び／
又はアクリル系モノマーとこれらに対して共重合可能な
他のモノマーとのコポリマーを溶質としたアクリル系溶
剤型プライマーが好適である。なお、プライマー中には
必要に応じて架橋剤や紫外線吸収剤等の添加剤を適宜配
合してもよい。このプライマー層（４）の厚みは１〜５
μｍ程度とするのがよい。
としては、透明樹脂板（１）とシリコーン系ハードコー
ト層（２）の両者に対する付着性が良好なものであれば
特に制約なく使用できるが、アクリル系ポリマー及び／
又はアクリル系モノマーとこれらに対して共重合可能な
他のモノマーとのコポリマーを溶質としたアクリル系溶
剤型プライマーが好適である。なお、プライマー中には
必要に応じて架橋剤や紫外線吸収剤等の添加剤を適宜配
合してもよい。このプライマー層（４）の厚みは１〜５
μｍ程度とするのがよい。
【００１７】シリコーン系ハードコート層（２）として
は、特に制限はされないが、次式； ＲＳｉ（ＯＨ）3 （Ｒは炭素数１〜３のアルキル基、ビニル基、３・３−
トリフルオロプロピル基、γ−アミノプロピル基、γ−
メタクリロキシプロピル基、及びγ−グリシドキシシプ
ロピル基からなる群より選ばれる基）で示される化合物
の部分縮合物と、コロイダルシリカとを含むコート層が
好適である。また、この場合の前記部分縮合物とコロイ
ダルシリカの割合は、前者／後者の重量比で１００／１
０〜１００／１００程度の範囲がよく、後者のコロイダ
ルシリカが多過ぎてはコート層が脆くなり、逆に少な過
ぎては硬度が落ちるという問題がある。
は、特に制限はされないが、次式； ＲＳｉ（ＯＨ）3 （Ｒは炭素数１〜３のアルキル基、ビニル基、３・３−
トリフルオロプロピル基、γ−アミノプロピル基、γ−
メタクリロキシプロピル基、及びγ−グリシドキシシプ
ロピル基からなる群より選ばれる基）で示される化合物
の部分縮合物と、コロイダルシリカとを含むコート層が
好適である。また、この場合の前記部分縮合物とコロイ
ダルシリカの割合は、前者／後者の重量比で１００／１
０〜１００／１００程度の範囲がよく、後者のコロイダ
ルシリカが多過ぎてはコート層が脆くなり、逆に少な過
ぎては硬度が落ちるという問題がある。
【００１８】なお、ハードコート層（２）の厚みは、１
〜５μｍ程度とするのがよく、薄過ぎては耐擦傷性の効
果が得られず、逆に厚過ぎても効果が飽和し経済的に不
利である。
〜５μｍ程度とするのがよく、薄過ぎては耐擦傷性の効
果が得られず、逆に厚過ぎても効果が飽和し経済的に不
利である。
【００１９】シリコーン変性アクリル樹脂系着色層
（３）としては、該樹脂系塗料の好適な市販品として、
例えば東亜ペイント（株）製の商品名「シリコンワイド
＃５００上塗り」を用いることができる。
（３）としては、該樹脂系塗料の好適な市販品として、
例えば東亜ペイント（株）製の商品名「シリコンワイド
＃５００上塗り」を用いることができる。
【００２０】シリコーン変性アクリル樹脂系着色層
（３）に配合される着色剤としては、カーボンブラッ
ク、その他の無機顔料、および有機顔料でシリコーン変
性アクリル樹脂との分散性、湿潤性があるものを用いる
ことができる。しかして、その着色剤の配合量は、シリ
コーン変性アクリル樹脂１００重量部に対して５〜２０
０重量部程度とするのがよい。
（３）に配合される着色剤としては、カーボンブラッ
ク、その他の無機顔料、および有機顔料でシリコーン変
性アクリル樹脂との分散性、湿潤性があるものを用いる
ことができる。しかして、その着色剤の配合量は、シリ
コーン変性アクリル樹脂１００重量部に対して５〜２０
０重量部程度とするのがよい。
【００２１】シリコーン変性アクリル樹脂系着色層
（３）の厚みは、１０〜１００μｍ程度、特に好ましく
は１５〜３０μｍの範囲であり、薄過ぎては隠蔽性に問
題があり、逆に厚過ぎては経済的に不利である。
（３）の厚みは、１０〜１００μｍ程度、特に好ましく
は１５〜３０μｍの範囲であり、薄過ぎては隠蔽性に問
題があり、逆に厚過ぎては経済的に不利である。
【００２２】この発明の着色層付き透明樹脂板を製造す
るには、透明樹脂板（１）の両面に、要すればプライマ
ー液を塗布、乾燥してプライマー層（４）を形成した上
で、シリコーン系ハードコート液を塗布し、熱風乾燥等
によって硬化させてハードコート層（２）を形成し、そ
の片面側のハードコート層（２）の表面にシリコーン変
性アクリル樹脂系着色塗料を所定のパターンで塗布して
着色層（３）を形成すればよい。なお、着色層（３）の
形成においては、シリコーン系ハードコート層（２）の
表面の塗装不要部分を適当な手段でマスキングし、前記
着色塗料をスプレー塗装、刷毛塗り、ローラー塗り、フ
ローコーター塗装等に塗布し、常温放置又は加熱によっ
て硬化させたのち、マスキングを除去すればよい。
るには、透明樹脂板（１）の両面に、要すればプライマ
ー液を塗布、乾燥してプライマー層（４）を形成した上
で、シリコーン系ハードコート液を塗布し、熱風乾燥等
によって硬化させてハードコート層（２）を形成し、そ
の片面側のハードコート層（２）の表面にシリコーン変
性アクリル樹脂系着色塗料を所定のパターンで塗布して
着色層（３）を形成すればよい。なお、着色層（３）の
形成においては、シリコーン系ハードコート層（２）の
表面の塗装不要部分を適当な手段でマスキングし、前記
着色塗料をスプレー塗装、刷毛塗り、ローラー塗り、フ
ローコーター塗装等に塗布し、常温放置又は加熱によっ
て硬化させたのち、マスキングを除去すればよい。
【００２３】
【実施例】以下に、この発明の実施例を比較例と対比し
て説明する。なお、以下において使用したプライマー
液、シリコーン系ハードコート液、着色液は、それぞれ
次の方法によって調製した。
て説明する。なお、以下において使用したプライマー
液、シリコーン系ハードコート液、着色液は、それぞれ
次の方法によって調製した。
【００２４】〔プライマー液〕エチルセロソルブ４００
ｇ、メタクリル酸エチル１９０ｇ、γ−メタクリロキシ
プロピルトリメトキシシラン１０ｇの混合物を窒素ガス
雰囲気下で温度７５℃に保ちつつ、ベンゾイルパーオキ
サイド１．０ｇをエチルセロソルブ２００ｇに溶かした
溶液を２時間かけて徐々に加え、更に同温度で６時間保
持したのち、エチルセロソルブ１４８６ｇ、アルミニウ
ムアセチルアセテート２．０ｇ、１・６−ヘキサンジオ
ール２．４ｇ、２・４−ジヒドロキシベンゾフェノン２
０ｇを加え、プライマー液を調製した。
ｇ、メタクリル酸エチル１９０ｇ、γ−メタクリロキシ
プロピルトリメトキシシラン１０ｇの混合物を窒素ガス
雰囲気下で温度７５℃に保ちつつ、ベンゾイルパーオキ
サイド１．０ｇをエチルセロソルブ２００ｇに溶かした
溶液を２時間かけて徐々に加え、更に同温度で６時間保
持したのち、エチルセロソルブ１４８６ｇ、アルミニウ
ムアセチルアセテート２．０ｇ、１・６−ヘキサンジオ
ール２．４ｇ、２・４−ジヒドロキシベンゾフェノン２
０ｇを加え、プライマー液を調製した。
【００２５】〔シリコーン系ハードコート液Ａ〕コロイ
ダルシリカ分散液（日産化学工業社製の商品名スノーテ
ックスＯ−４０、水分散タイプ、固形分４０重量％）１
７０ｇにメチルトリメトキシシラン２０７ｇと酢酸７ｇ
を加え、温度５０℃に保持して２時間攪拌して加水分解
を行ったのち、これにｎ−ブタノール１９５ｇ、イソプ
ロピルアルコール１９５ｇ、酢酸ナトリウム１．２６
ｇ、及び酢酸１１．０ｇを添加し、シリコーン系ハード
コート液Ａを調製した。
ダルシリカ分散液（日産化学工業社製の商品名スノーテ
ックスＯ−４０、水分散タイプ、固形分４０重量％）１
７０ｇにメチルトリメトキシシラン２０７ｇと酢酸７ｇ
を加え、温度５０℃に保持して２時間攪拌して加水分解
を行ったのち、これにｎ−ブタノール１９５ｇ、イソプ
ロピルアルコール１９５ｇ、酢酸ナトリウム１．２６
ｇ、及び酢酸１１．０ｇを添加し、シリコーン系ハード
コート液Ａを調製した。
【００２６】〔シリコーン系ハードコート液Ｂ〕γ−グ
リシドキシプロピルトリメトキシシラン８０ｇ、メチル
トリメトキシシラン１４４ｇ、コロイダルシリカ分散液
（日産化学工業社製の商品名スノーテックスＯ、水分散
タイプ、固形分２０重量％）７１ｇ、及び０．１Ｎ塩酸
水溶液１７０ｇを混合し、温度８０℃に保持して２時間
攪拌して加水分解を行った。かくして得られた三元共加
水分解物溶液に、エチルセロソルブ１４６ｇ及び過塩素
酸アンモニウム１．３ｇを添加し、シリコーン系ハード
コート液Ｂを調製した。
リシドキシプロピルトリメトキシシラン８０ｇ、メチル
トリメトキシシラン１４４ｇ、コロイダルシリカ分散液
（日産化学工業社製の商品名スノーテックスＯ、水分散
タイプ、固形分２０重量％）７１ｇ、及び０．１Ｎ塩酸
水溶液１７０ｇを混合し、温度８０℃に保持して２時間
攪拌して加水分解を行った。かくして得られた三元共加
水分解物溶液に、エチルセロソルブ１４６ｇ及び過塩素
酸アンモニウム１．３ｇを添加し、シリコーン系ハード
コート液Ｂを調製した。
【００２７】〔着色塗料Ａ〕・・・シリコンワイド＃５
００上塗り（前出）の緑色主剤と硬化剤とシンナーとを
重量比１４：１：４の割合で混合、攪拌して着色塗料Ａ
とした。 〔着色塗料Ｂ〕・・・エポキシ系樹脂塗料（大橋化学工
業社製の商品名「ファスタイト」、黒色、主剤：硬化
剤：シンナーの重量比４：１：２） 〔着色塗料Ｃ〕・・・アクリルウレタン系樹脂塗料（神
東塗料社製の商品名ベポール＃２０Ｐ、黒色、二液タイ
プ…主剤：硬化剤：シンナーの重量比７：１：７）
００上塗り（前出）の緑色主剤と硬化剤とシンナーとを
重量比１４：１：４の割合で混合、攪拌して着色塗料Ａ
とした。 〔着色塗料Ｂ〕・・・エポキシ系樹脂塗料（大橋化学工
業社製の商品名「ファスタイト」、黒色、主剤：硬化
剤：シンナーの重量比４：１：２） 〔着色塗料Ｃ〕・・・アクリルウレタン系樹脂塗料（神
東塗料社製の商品名ベポール＃２０Ｐ、黒色、二液タイ
プ…主剤：硬化剤：シンナーの重量比７：１：７）
【００２８】実施例１ ポリカーボネート板（５ｍｍ厚、１ｍ×２ｍ）の両面に
プライマー液を浸漬法によって塗布して熱風乾燥炉で１
２０℃にて３０分間乾燥して厚さ２．５μｍのプライマ
ー層を形成し、この両面のプライマー層上にシリコーン
系ハードコート液Ａを浸漬法によって塗布して熱風乾燥
炉で１２０℃にて３０分間加熱して硬化させ、厚さ３μ
ｍのシリコーン系ハードコート層を形成したのち、片面
側のハードコート層の表面を縞状にマスキングして着色
塗料Ａをスプレー塗装し、８０℃にて３０分間乾燥後に
マスキングを除去することにより、縞部の幅５ｃｍの縞
状パターンで厚さ１５μｍの着色層を形成し、図３の如
き遮音板を作製した。
プライマー液を浸漬法によって塗布して熱風乾燥炉で１
２０℃にて３０分間乾燥して厚さ２．５μｍのプライマ
ー層を形成し、この両面のプライマー層上にシリコーン
系ハードコート液Ａを浸漬法によって塗布して熱風乾燥
炉で１２０℃にて３０分間加熱して硬化させ、厚さ３μ
ｍのシリコーン系ハードコート層を形成したのち、片面
側のハードコート層の表面を縞状にマスキングして着色
塗料Ａをスプレー塗装し、８０℃にて３０分間乾燥後に
マスキングを除去することにより、縞部の幅５ｃｍの縞
状パターンで厚さ１５μｍの着色層を形成し、図３の如
き遮音板を作製した。
【００２９】実施例２ ポリカーボネート板（３ｍｍ厚、５００ｍｍ×１４００
ｍｍ）を１８０℃、１０分間の加熱後にプレス成形し、
自動車のリアーウインドの形状に成形した。この成形し
たポリカーボネート板の両面にプライマー液をフローコ
ート法に塗布し、熱風乾燥炉で１２０℃にて３０分乾燥
して厚さ２．５μｍのプライマー層を形成し、この両面
のプライマー層上にシリコーン系ハードコート液Ａをフ
ローコート法によって塗布して熱風乾燥炉で１２０℃に
て３０分間加熱して硬化させ、厚さ３μｍのシリコーン
系ハードコート層を形成したのち、片面側のハードコー
ト層の表面を周辺部のみを残してマスキングして着色塗
料Ａをスプレー塗装し、８０℃にて３０分間乾燥後にマ
スキングを除去することにより、３ｃｍ幅で厚さ２０μ
ｍの着色層を形成し、図２の如き自動車用リヤーウイン
ドの窓板を作製した。
ｍｍ）を１８０℃、１０分間の加熱後にプレス成形し、
自動車のリアーウインドの形状に成形した。この成形し
たポリカーボネート板の両面にプライマー液をフローコ
ート法に塗布し、熱風乾燥炉で１２０℃にて３０分乾燥
して厚さ２．５μｍのプライマー層を形成し、この両面
のプライマー層上にシリコーン系ハードコート液Ａをフ
ローコート法によって塗布して熱風乾燥炉で１２０℃に
て３０分間加熱して硬化させ、厚さ３μｍのシリコーン
系ハードコート層を形成したのち、片面側のハードコー
ト層の表面を周辺部のみを残してマスキングして着色塗
料Ａをスプレー塗装し、８０℃にて３０分間乾燥後にマ
スキングを除去することにより、３ｃｍ幅で厚さ２０μ
ｍの着色層を形成し、図２の如き自動車用リヤーウイン
ドの窓板を作製した。
【００３０】実施例３ アクリル樹脂板（５ｍｍ厚、５００ｍｍ×６００ｍｍ）
を１８０℃、８分間の加熱後にプレス成形し、自動車の
サンルーフ用窓板の形状に成形した。この成形したポリ
カーボネート板の両面にシリコーン系ハードコート液Ｂ
をフローコート法によって塗布して乾燥炉で８０℃にて
２．５時間加熱して硬化させ、厚さ４μｍのシリコーン
系ハードコート層を形成したのち、片面側のハードコー
ト層の表面を周辺部のみを残してマスキングし、着色塗
料Ａをスプレー塗装し、８０℃にて３０分間乾燥後にマ
スキングを除去することにより、５ｃｍ幅で厚さ２０μ
ｍの着色層を形成し、自動車のサンルーフ用窓板を作製
した。
を１８０℃、８分間の加熱後にプレス成形し、自動車の
サンルーフ用窓板の形状に成形した。この成形したポリ
カーボネート板の両面にシリコーン系ハードコート液Ｂ
をフローコート法によって塗布して乾燥炉で８０℃にて
２．５時間加熱して硬化させ、厚さ４μｍのシリコーン
系ハードコート層を形成したのち、片面側のハードコー
ト層の表面を周辺部のみを残してマスキングし、着色塗
料Ａをスプレー塗装し、８０℃にて３０分間乾燥後にマ
スキングを除去することにより、５ｃｍ幅で厚さ２０μ
ｍの着色層を形成し、自動車のサンルーフ用窓板を作製
した。
【００３１】比較例１ 着色層の形成に着色塗料Ｂ用いた以外は、実施例１と同
様にして遮音板を作製した。
様にして遮音板を作製した。
【００３２】比較例２ 着色層の形成に着色塗料Ｃ用いた以外は、実施例２と同
様にして自動車用リヤーウインドの窓板を作製した。
様にして自動車用リヤーウインドの窓板を作製した。
【００３３】上記実施例及び比較例の着色層付き透明樹
脂板について、それぞれ着色層のハードコート層に対す
る付着性、耐擦傷性、光沢度、促進耐候性、屋外暴露に
よる耐候性を調べたところ、表１に示す結果が得られ
た。なお、各試験項目の試験方法と評価は次の通りであ
る。
脂板について、それぞれ着色層のハードコート層に対す
る付着性、耐擦傷性、光沢度、促進耐候性、屋外暴露に
よる耐候性を調べたところ、表１に示す結果が得られ
た。なお、各試験項目の試験方法と評価は次の通りであ
る。
【００３４】〔付着性〕 ・・・ＪＩＳ Ｋ５４００
の碁盤目テープ法にて剥離数。 〔耐擦傷性〕 ・・・社団法自動車技術会の自動車規格
（ＪＡＳＯＭ３１２６８５ ５．９Ａ法）により、スチ
ールウール（＃０００）を用いて面圧６６ｇ／ｃｍ2 、
速度６００ｃｍ／分でこすり、ＪＩＳ Ｄ０２０２−９
−１の外観判定基準表１５の一級に相当するものを○、
相当しないものを×として評価した。 〔光沢度〕 ・・・ＪＩＳ Ｋ７１０５による。 〔促進耐候性〕・・・サンシャインウェザー試験機にて
促進条件で３０００時間保持したのち、ＪＩＳ Ａ１４
１１に準じて光沢残存率を測定した。 〔屋外暴露による耐候性〕・・・３年間屋外に暴露した
のち、ＪＩＳ Ａ１４１１に準じて光沢残存率を測定し
た。
の碁盤目テープ法にて剥離数。 〔耐擦傷性〕 ・・・社団法自動車技術会の自動車規格
（ＪＡＳＯＭ３１２６８５ ５．９Ａ法）により、スチ
ールウール（＃０００）を用いて面圧６６ｇ／ｃｍ2 、
速度６００ｃｍ／分でこすり、ＪＩＳ Ｄ０２０２−９
−１の外観判定基準表１５の一級に相当するものを○、
相当しないものを×として評価した。 〔光沢度〕 ・・・ＪＩＳ Ｋ７１０５による。 〔促進耐候性〕・・・サンシャインウェザー試験機にて
促進条件で３０００時間保持したのち、ＪＩＳ Ａ１４
１１に準じて光沢残存率を測定した。 〔屋外暴露による耐候性〕・・・３年間屋外に暴露した
のち、ＪＩＳ Ａ１４１１に準じて光沢残存率を測定し
た。
【００３５】
【表１】
【００３６】上表の結果から、この発明の着色層付き透
明樹脂板は、着色層のハードコート層に対する付着性、
耐擦傷性、光沢度、耐候性のいずれにも優れていること
が明らかである。これに対し、エポキシ系樹脂塗料にて
着色層を形成した透明樹脂板（比較例１）では、着色層
の付着性及び光沢度はよいが、耐候性が著しく劣り、促
進条件と屋外暴露共にクラックが発生することが判る。
またアクリルウレタン系樹脂塗料を用いて着色層を形成
した透明樹脂板（比較例２）では、やはり着色層の耐候
性に劣る上、耐擦傷性も悪いことが判る。
明樹脂板は、着色層のハードコート層に対する付着性、
耐擦傷性、光沢度、耐候性のいずれにも優れていること
が明らかである。これに対し、エポキシ系樹脂塗料にて
着色層を形成した透明樹脂板（比較例１）では、着色層
の付着性及び光沢度はよいが、耐候性が著しく劣り、促
進条件と屋外暴露共にクラックが発生することが判る。
またアクリルウレタン系樹脂塗料を用いて着色層を形成
した透明樹脂板（比較例２）では、やはり着色層の耐候
性に劣る上、耐擦傷性も悪いことが判る。
【００３７】
【発明の効果】請求項１の発明によれば、シリコーン系
ハードコート層を有する表面の一部に着色層を設けた透
明樹脂板として、着色層がシリコーン系ハードコート層
との密着性に優れて剥がれにくく、且つ該着色層の耐候
性及び耐擦傷性も良好であり、自動車用の窓材や遮音板
等に好適なものが提供される。
ハードコート層を有する表面の一部に着色層を設けた透
明樹脂板として、着色層がシリコーン系ハードコート層
との密着性に優れて剥がれにくく、且つ該着色層の耐候
性及び耐擦傷性も良好であり、自動車用の窓材や遮音板
等に好適なものが提供される。
【００３８】請求項２の発明によれば、上記の着色層付
き透明樹脂板として、着色層による着色効果が充分で且
つ経済的なものが提供される。
き透明樹脂板として、着色層による着色効果が充分で且
つ経済的なものが提供される。
【００３９】請求項３の発明によれば、上記の着色層付
き透明樹脂板として、シリコーン系ハードコート層の耐
擦傷性、耐候性、耐汚染性等により優れるものが提供さ
れる。
き透明樹脂板として、シリコーン系ハードコート層の耐
擦傷性、耐候性、耐汚染性等により優れるものが提供さ
れる。
【００４０】請求項４の発明によれば、上記の着色層付
き透明樹脂板として、ベースの透明樹脂板の透明度が高
いものが提供される。
き透明樹脂板として、ベースの透明樹脂板の透明度が高
いものが提供される。
【００４１】請求項５の発明によれば、上記の着色層付
き透明樹脂板として、ベースの透明樹脂板に対するシリ
コーン系ハードコート層の被着強度に優れるものが提供
される。
き透明樹脂板として、ベースの透明樹脂板に対するシリ
コーン系ハードコート層の被着強度に優れるものが提供
される。
【００４２】請求項６の発明によれば、上記の着色層付
き透明樹脂板として、ベースの透明樹脂板に対するシリ
コーン系ハードコート層の被着強度により優れるものが
提供される。
き透明樹脂板として、ベースの透明樹脂板に対するシリ
コーン系ハードコート層の被着強度により優れるものが
提供される。
【図１】この発明に係る着色層付き透明樹脂板の基本的
構造を示す断面図である。
構造を示す断面図である。
【図２】この発明を適用した自動車用窓板の平面図であ
る。
る。
【図３】この発明を適用した遮音板の平面図である。
【図４】この発明に係る着色層付き透明樹脂板の構成例
を示す断面図である。
を示す断面図である。
１…透明樹脂板 ２…シリコーン系ハードコート層 ３…シリコーン変性アクリル樹脂系着色層 ４…ブライマー層
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平７−82396（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−218667（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−166847（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−14970（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−163787（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−240206（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−187717（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−5829（ＪＰ，Ａ) 特公 平７−76123（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B05D 7/24 302 B05D 1/36 B32B 27/00 101 C08J 7/04
Claims (6)
- 【請求項１】 透明樹脂板上にシリコーン系ハードコー
ト層が形成され、このハードコート層の表面の一部にシ
リコーン変性アクリル樹脂系着色層が形成されてなる着
色層付き透明樹脂板。 - 【請求項２】 シリコーン変性アクリル樹脂系着色層の
厚みが１０〜１００μｍである請求項１に記載の着色層
付き透明樹脂板。 - 【請求項３】 シリコーン系ハードコート層が、ＲＳｉ
（ＯＨ）3 （Ｒは炭素数１〜３のアルキル基、ビニル
基、３・３−トリフルオロプロピル基、γ−アミノプロ
ピル基、γ−メタクリロキシプロピル基、及びγ−グリ
シドキシシプロピル基からなる群より選ばれる基）の部
分縮合物とコロイダルシリカとを含むコート層よりなる
請求項１または２に記載の着色層付き透明樹脂板。 - 【請求項４】 透明樹脂板が、アクリル系樹脂、ポリカ
ーボネート樹脂、ポリアリレート樹脂、ポリスルホン樹
脂より選ばれる一種からなる請求項１〜３のいずれかに
記載の着色層付き透明樹脂板。 - 【請求項５】 透明樹脂板がポリカーボネート樹脂から
なり、この透明樹脂板とシリコーン系ハードコート層と
の間にプライマー層が介在してなる請求項１〜４のいず
れかに記載の着色層付き透明樹脂板。 - 【請求項６】 プライマー層がアクリル系溶剤型プライ
マー層である請求項５に記載の着色層付き透明樹脂板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07204789A JP3091119B2 (ja) | 1995-08-10 | 1995-08-10 | 着色層付き透明樹脂板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07204789A JP3091119B2 (ja) | 1995-08-10 | 1995-08-10 | 着色層付き透明樹脂板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0947721A JPH0947721A (ja) | 1997-02-18 |
| JP3091119B2 true JP3091119B2 (ja) | 2000-09-25 |
Family
ID=16496382
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07204789A Expired - Fee Related JP3091119B2 (ja) | 1995-08-10 | 1995-08-10 | 着色層付き透明樹脂板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3091119B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4056627B2 (ja) * | 1998-06-09 | 2008-03-05 | 住友ベークライト株式会社 | 着色層付き透明樹脂板と金属との接合構造 |
| JP2003011661A (ja) * | 2001-06-25 | 2003-01-15 | Exatec Llc | 自動車用固定グレイジングを提供するためのパネルおよび方法 |
| JP5680941B2 (ja) * | 2010-07-14 | 2015-03-04 | 帝人株式会社 | 樹脂製グレージング積層体 |
-
1995
- 1995-08-10 JP JP07204789A patent/JP3091119B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0947721A (ja) | 1997-02-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR2473414A1 (fr) | Article faconne, revetu, en resine de type polycarbonate et procede de sa preparation | |
| JPH0218048A (ja) | 防曇性被膜 | |
| US4911954A (en) | Method of coating an aluminum wheel | |
| US4978702A (en) | Coating composition | |
| JP3091119B2 (ja) | 着色層付き透明樹脂板 | |
| JP4378817B2 (ja) | 着色層付き透明樹脂板、および着色層付き透明樹脂板を用いて作製した遮音板と自動車用窓板 | |
| JP3844255B2 (ja) | 車両用防曇性被覆合成樹脂製窓材 | |
| JPH0124422B2 (ja) | ||
| JP2945950B2 (ja) | 含フッ素共重合体ワニス組成物と塗布膜の形成方法 | |
| US5494645A (en) | Process for producing abrasion-resistant synthetic resin molded articles | |
| JP2913013B2 (ja) | プラスチック成形品の表面改質方法及びそれに用いるアルコール性シリカゾル組成物 | |
| KR20170132555A (ko) | 크롬 코팅 표면에 적용되는 프라이머 도료 조성물 및 이의 제조방법 | |
| JP2808711B2 (ja) | プレコート鋼板 | |
| JPH03168227A (ja) | 被覆ポリカーボネート系樹脂成形物品 | |
| JP3681169B2 (ja) | ポリカーボネート樹脂基材表面にハードコート層を形成させる方法 | |
| JPH01159246A (ja) | 着色層を有する透明樹脂成形体 | |
| JP3298247B2 (ja) | 表面性状が改良された合成樹脂成形品及びその製造方法 | |
| JP2002256175A (ja) | 上塗り塗膜の形成方法、被覆物品、および自動車用外板 | |
| JP2708095B2 (ja) | アルコール性シリカゾル組成物とそれを用いたプラスチック基材の表面改質方法 | |
| JP2003183577A (ja) | 有機−無機ハイブリッドハードコート塗料 | |
| JPH0782396A (ja) | 遮蔽部付き樹脂製品およびその製造方法 | |
| JP2004035613A (ja) | 表面を保護された透明プラスチック成形体およびオルガノシロキサン樹脂組成物用下塗り塗料組成物 | |
| JP2003300010A (ja) | 自動車塗膜の補修方法及び基材 | |
| JP3676539B2 (ja) | 親水化被覆フィルム | |
| JPH0812923A (ja) | 常温硬化可能な含フッ素共重合体・シリカガラスハイブリッド体の前駆ゾル組成物とそれを用いた含フッ素共重合体・シリカガラスハイブリッド体の製法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080721 Year of fee payment: 8 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080721 Year of fee payment: 8 |
|
| R360 | Written notification for declining of transfer of rights |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360 |
|
| R371 | Transfer withdrawn |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R371 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080721 Year of fee payment: 8 |
|
| R360 | Written notification for declining of transfer of rights |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080721 Year of fee payment: 8 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090721 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100721 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110721 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120721 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120721 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130721 Year of fee payment: 13 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |