JP3090886U - 木工用ドリル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【解決手段】リードの上下端縁を鋭角的なエッジではな
く面取りした端縁に形成したことを特徴とする木工用ド
リルである。 【効果】リードの上下端縁が鋭角的なエッジではなくな
っているために、ドリル使用者がドリルを手に持って使
用する場合でも、鋭利なエッジで手などを負傷すること
がない。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は木工用のドリル、特にドリル本体を形成するリードの形状についての 考案である。

【０００２】

【従来の技術】

従来の木工用ドリルにおいてはドリル本体にリードを形成し、切りくずをリー ドの溝から排出している。そして、螺旋状のリードの上下端縁は、鋭利なエッジ 状態に形成されているのがふつうである。

【０００３】 これは特に木工用ドリルにおいては先ネジで開孔部分の位置決めをして先ネジ がくい込んでいくことでドリルを誘導していき、けがき刃で開孔部分の外形を切 削し、すくい刃で開口部分を切削していく。ここで、切削した切りくずの排出を 効率良く行なわせるため、溝の内奥を広く形成する結果、螺旋状のリードの上下 端縁が鋭利なエッジ形状を呈するものである。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、溝の内奥を広く形成することでリードの上下端縁が鋭利なエッジ形状 となっているために、ドリル使用者が使用する場合に直接手にしようとするとエ ッジ部分により怪我をすることがあり、安全に使用することができるドリルが望 まれていた。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

そこで本考案のドリルは、ドリル本体に形成した螺旋状のリードの先端にすく い刃とけがき刃を有し、けがき刃によって切り込んだ円形の内方をすくい刃によ って削り取って、その切りくずを螺旋状の溝によって排出する木工用ドリルにお いて、リード上下端縁の鋭角的なエッジを面取りした端縁として形成したことを 特徴とするものである。

【０００６】 これにより、リードの上下端縁が鋭角的なエッジではなくなっているために、 ドリル使用者がドリルを手に持って使用する場合でも、鋭利なエッジで手などを 負傷することがない。

【０００７】

【考案の実施の形態】

本考案の実施の形態の一例を図面に即して示す。 図１は本考案の第１実施例にかかる木工用ドリル１の一例を示す正面図である 。図２は図１に示す木工用ドリル１の一部断面図である。図３は図２の一部拡大 した断面図であり、リード１０の上下端縁が鋭角に形成されている従来の技術の 状態を示すものである。図４は図２の一部拡大した断面図であり、リード１０の 上下端縁が直角に面取りされている状態を示すものである。図５は図２の一部拡 大した断面図であり、リード１０の上下端縁が鈍角に面取りされている状態を示 すものである。

【０００８】 本考案は先端部で穿孔した切りくずを螺旋状の溝に沿って持ち上げ、開口部か ら排出する木工用ドリル１についてのものである。

【０００９】 図１に示す螺旋錐の木工用ドリル１は主に木材１２にボルト穴などを開けるた めのものである。本実施例の木工用ドリル１はこの切りくずを排出する溝６をも ち、リード１０の上下端縁であるエッジ部分７の面取りをすることによって、従 来該エッジ部分７を鋭角の形状としていた場合に起こっていたドリル使用者の負 傷をなくし、安全に使用できるドリルを提供するものである。

【００１０】 そこで、図１に示す木工用ドリル１は、先ネジ３、すくい刃４、けがき刃５を 有する一般的な形態のものである。すなわち先端部２に先ネジ３を有し、先ネジ ３の基端部から図面上右側にすくい刃４を、先ネジ３の左側に木工用ドリル本体 １のリードから先端方向に鋭利に突出させたけがき刃６を有している。

【００１１】 上記木工用ドリル１の基端部には六角棒状のチャック部８を有している。この 六角棒状のチャック部８があることにより、電動ドリルなどに木工用ドリル１を 取り付けることができる。チャック部８から先の一定寸法が円柱状になり、２段 階に直径が太くなって、該太径となった部分が溝６及びリード１０を有する本体 部分になっている。

【００１２】 螺旋状のリード１０を設けることによって形成される溝６は、すくい刃４から 基端部方向に向けて連続することになる。丸棒の素材に一定の深さの溝６を形成 することにより木工用ドリル１本体の中心部に先ネジ３と同程度の太さの芯９が 形成され、すくい刃４によって切削された切りくずが溝６に入り込み、この芯９ を中心にして、その周りを沿いながらほぼ３０度の角度で上方に移動して行き、 穿孔の開口端から排出されることになる。

【００１３】 木工用ドリル１を使用して木材を開孔するには、先ネジ３の先端を開孔の中心 位置に押し当て、チャック部で固定した電動モーターなどにより木工用ドリル１ を回転させると、先ネジ３が材中に推し進められる。先ネジ３の推進力により木 工用ドリル１全体を材中に誘導して行き、同時にすくい刃４及びけがき刃５によ り、木材が切削されて穿孔が進行していく。 けがき刃５は木工用ドリル本体１のリード１０の先端に鋭利に形成したもので あり、先ネジ３の推進によってけがき刃５が回転して切削面のうち、外形である 円周方向の切削をしている。 また、すくい刃４は木工用ドリル１の長手方向と直交する方向であって外周端 までの刃幅に形成していることで、けがき刃５が切削した円形の内方部分をすく い取るように削って切削していくものである。

【００１４】 このように木工用ドリル１はすくい刃４、けがき刃５により切削し、穿孔して いくものである。ここで木材を穿孔するときに発生する切りくずが切削箇所に溜 まると、切削面と刃との間につまることで、切削状態が良くないばかりか切削に 要する時間が長くなってしまう。すくい刃４から螺旋状の溝６が形成されている ことで、すくい刃４によって切削された切りくずが溝６を通じて穿孔の開口端か ら排出され、円滑に穿孔されるものである。

【００１５】 ここで、従来の木工用ドリルでは図２、図３の断面図に示すように溝６の内奥 を広く形成する結果、リード１０の上下の端縁部であるエッジ部分７が鋭角の形 状を有していた。この鋭角の形状を有することで、図３に示すように、すくい刃 ４により切り出された切りくずが溝６から落ちることなく排出され、また、切削 部分の側面からの切りくずもリード１０と木材１２との間に溜まることなく、溝 ６に入り込んで排出される。

【００１６】 本考案においては、従来は鋭角に形成されていたエッジ部分７を面取り加工す る。この場合には図４、図５に示すように、エッジ部分７を直角若しくは鈍角に 形成することが好ましい。これにより、従来鋭角にリードの上下両端縁に形成さ れていた鋭角にエッジ７がなくなり、使用者が取り扱い中に負傷することが多か った欠点を解消し、安全に木工用ドリル１を使用することができる。リードの上 下両端縁に施す面取りは、鋭利な切刃状を無くすることを目的とするものである ことから、面取り部分１１は大きな面取りである必要はない。より具体的には面 取り寸法が０．５ｃ程度で、ドリルの機能を低下させず、しかも安全なものを提 供することができる。あまり大きしないようにすることが好ましい。

【００１７】

【考案の効果】

請求項１記載の本考案の木工用ドリルによれば、リードの上下端縁が鋭角的な エッジではなくなっているために、ドリル使用者がドリルを手に持って使用する 場合でも、鋭利なエッジで手などを負傷することがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は第１実施例にかかる本考案の木工用ドリ
ルの一例を示す正面図である。

【図２】図２は図１の一部断面図である。

【図３】図３は図２の一部拡大断面図であり、リードの
上下端縁部であるエッジが鋭角である従来状態の一例を
示すものである。

【図４】図４は図２の一部拡大断面図であり、リードの
上下端縁部であるエッジが直角に面取りされている状態
の一例を示すものである。

【図５】図５は図２の一部拡大断面図であり、リードの
上下端縁部であるエッジが鈍角に面取りされている状態
の一例を示すものである。

【符号の説明】

１…木工用ドリル ２…先端部 ３…先ネジ ４…すくい刃 ５…けがき刃 ６…溝 ７…エッジ ８…チャック部 ９…芯 １０…リード １１…面取り部分 １２…木材

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】ドリル本体に形成した螺旋状のリードの先
   端にすくい刃とけがき刃を有し、けがき刃によって切り
   込んだ円形の内方をすくい刃によって削り取って、その
   切りくずを螺旋状の溝によって排出する木工用ドリルに
   おいて、リード上下端縁の鋭角的なエッジを面取りした
   端縁として形成したことを特徴とする木工用ドリル。