JP3090390B2 - コンクリート類投射式吹付機 - Google Patents
コンクリート類投射式吹付機Info
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- JP3090390B2 JP3090390B2 JP05345770A JP34577093A JP3090390B2 JP 3090390 B2 JP3090390 B2 JP 3090390B2 JP 05345770 A JP05345770 A JP 05345770A JP 34577093 A JP34577093 A JP 34577093A JP 3090390 B2 JP3090390 B2 JP 3090390B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、トンネルの内面，建築
物壁面および床面，地盤の法面等にコンクリート類を投
射して吹付ける場合に使用するコンクリート類投射式吹
付機に関するものである。
物壁面および床面，地盤の法面等にコンクリート類を投
射して吹付ける場合に使用するコンクリート類投射式吹
付機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、コンクリート類吹付機としては、
コンクリート類を、圧縮空気によりパイプおよびホース
内を圧送し、そのホースの先端に接続したノズルからコ
ンクリート類を被吹付部に向かって吹付ける装置が知ら
れている。
コンクリート類を、圧縮空気によりパイプおよびホース
内を圧送し、そのホースの先端に接続したノズルからコ
ンクリート類を被吹付部に向かって吹付ける装置が知ら
れている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記従来のコンクリー
ト類吹付機の場合は、圧縮空気を使用してコンクリート
類を吹付けているので、噴射された粉末が飛散して作業
者の視界が悪くなり、かつ人体にも悪影響を与えてい
る。また前記従来のコンクリート類吹付機の場合は、投
射されるコンクリート類をガイドするガイド部材を備え
ていないので、コンクリート類を所定の位置にまとめて
吹付けることができないという欠点がある。
ト類吹付機の場合は、圧縮空気を使用してコンクリート
類を吹付けているので、噴射された粉末が飛散して作業
者の視界が悪くなり、かつ人体にも悪影響を与えてい
る。また前記従来のコンクリート類吹付機の場合は、投
射されるコンクリート類をガイドするガイド部材を備え
ていないので、コンクリート類を所定の位置にまとめて
吹付けることができないという欠点がある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前述の問題を有利に解決
するため、本発明のコンクリート類投射式吹付機は、所
定の間隔を置いて平行に配設された支持フレーム１４、
１５の間に、各部材を配置してなるコンクリート類投射
式吹付機であって、前記支持フレーム１４、１５間に間
隔をおいて配置した一対の同一直径の主プーリー１の間
の周囲に、複数の羽根板２を配置して、その羽根板２を
各主プーリー１に固定し、羽根板２により連結された各
主プーリー１の周りに複数の補助プーリー３を設け、少
なくとも一個の補助プーリー３をプーリー駆動装置４に
接続し、前記主プーリー１および補助プーリー３の外周
にわたって無端ベルト５を巻掛け、前記無端ベルト５に
おけるコンクリート類投射側端部の前方に、投射される
コンクリート類をガイドする外側投射ガイド部材６と内
側投射ガイド部材７とを所定の間隔を離して対向して設
け、前記外側投射ガイド部材６に屈折連設されたフラン
ジ４５を、支持フレーム１４、１５に対し、複数のボル
ト４６により固定し、前記内側投射ガイド部材７に屈折
連設されたフランジ４７におけるコンクリート類送り出
し側の前部を、ピンまたはボルトからなる枢軸４８によ
り支持フレーム１４、１５に枢着し、前記フランジ４７
の後部に前記枢軸４８を中心とする長孔４９を設け、そ
の長孔４９に挿通されたボルト５０により、内側投射ガ
イド部材７を支持フレーム１４、１５に固定している。
するため、本発明のコンクリート類投射式吹付機は、所
定の間隔を置いて平行に配設された支持フレーム１４、
１５の間に、各部材を配置してなるコンクリート類投射
式吹付機であって、前記支持フレーム１４、１５間に間
隔をおいて配置した一対の同一直径の主プーリー１の間
の周囲に、複数の羽根板２を配置して、その羽根板２を
各主プーリー１に固定し、羽根板２により連結された各
主プーリー１の周りに複数の補助プーリー３を設け、少
なくとも一個の補助プーリー３をプーリー駆動装置４に
接続し、前記主プーリー１および補助プーリー３の外周
にわたって無端ベルト５を巻掛け、前記無端ベルト５に
おけるコンクリート類投射側端部の前方に、投射される
コンクリート類をガイドする外側投射ガイド部材６と内
側投射ガイド部材７とを所定の間隔を離して対向して設
け、前記外側投射ガイド部材６に屈折連設されたフラン
ジ４５を、支持フレーム１４、１５に対し、複数のボル
ト４６により固定し、前記内側投射ガイド部材７に屈折
連設されたフランジ４７におけるコンクリート類送り出
し側の前部を、ピンまたはボルトからなる枢軸４８によ
り支持フレーム１４、１５に枢着し、前記フランジ４７
の後部に前記枢軸４８を中心とする長孔４９を設け、そ
の長孔４９に挿通されたボルト５０により、内側投射ガ
イド部材７を支持フレーム１４、１５に固定している。
【０００５】
【実施例】図１ないし図５は本発明の実施例に係るコン
クリート類投射式吹付機を示すものであって、同一直径
の一対の主プーリー１が間隔をおいて配置されると共
に、各主プーリー１の中心が同一の直線上に配置され、
前記一対の主プーリー１の間の周囲に、複数（図示の場
合は４枚）の羽根板２が等間隔で放射状に配置され、各
羽根板２の両端部は各主プーリー１に対し溶接により固
着され、羽根板２により連結された一対の主プーリー１
の周りに、複数（図示の場合は４箇）の補助プーリー３
が配置されると共に、各補助プーリー３の中心軸１６が
各主プーリー１の中心線と平行に配置され、少なくとも
１箇の補助プーリー３の中心軸１６は、変速機付き電動
機からなるプーリー駆動装置４に連結され、前記各補助
プーリー３における長手方向の両側部分に、環状ガイド
溝９が設けられている。
クリート類投射式吹付機を示すものであって、同一直径
の一対の主プーリー１が間隔をおいて配置されると共
に、各主プーリー１の中心が同一の直線上に配置され、
前記一対の主プーリー１の間の周囲に、複数（図示の場
合は４枚）の羽根板２が等間隔で放射状に配置され、各
羽根板２の両端部は各主プーリー１に対し溶接により固
着され、羽根板２により連結された一対の主プーリー１
の周りに、複数（図示の場合は４箇）の補助プーリー３
が配置されると共に、各補助プーリー３の中心軸１６が
各主プーリー１の中心線と平行に配置され、少なくとも
１箇の補助プーリー３の中心軸１６は、変速機付き電動
機からなるプーリー駆動装置４に連結され、前記各補助
プーリー３における長手方向の両側部分に、環状ガイド
溝９が設けられている。
【０００６】ゴム製無端ベルト５は前記一対の主プーリ
ー１と各補助プーリー３とにわたって緊張状態で巻掛け
られ、前記無端ベルト５の内面の巾方向の両側に一体に
設けられたガイド突条１０は、各補助プーリー３の環状
ガイド溝９に嵌入され、前記無端ベルト５におけるコン
クリート類投射側端部の前方に、投射されるコンクリー
ト類をガイドする板状の一対の外側投射ガイド部材６と
板状の一対の内側投射ガイド部材７とが配置され、各外
側投射ガイド部材６および内側投射ガイド部材７の両端
部は、支持フレーム１４，１５に対し溶接により固定さ
れ、円形断面の供給用外筒１１の先端側部分は、一対の
主プーリー１の中央部に設けられた透孔１２に嵌挿さ
れ、かつ各主プーリー１は供給用外筒１１により軸受１
３を介して回転自在に支承されている。
ー１と各補助プーリー３とにわたって緊張状態で巻掛け
られ、前記無端ベルト５の内面の巾方向の両側に一体に
設けられたガイド突条１０は、各補助プーリー３の環状
ガイド溝９に嵌入され、前記無端ベルト５におけるコン
クリート類投射側端部の前方に、投射されるコンクリー
ト類をガイドする板状の一対の外側投射ガイド部材６と
板状の一対の内側投射ガイド部材７とが配置され、各外
側投射ガイド部材６および内側投射ガイド部材７の両端
部は、支持フレーム１４，１５に対し溶接により固定さ
れ、円形断面の供給用外筒１１の先端側部分は、一対の
主プーリー１の中央部に設けられた透孔１２に嵌挿さ
れ、かつ各主プーリー１は供給用外筒１１により軸受１
３を介して回転自在に支承されている。
【０００７】各主プーリー１の外側に近接する位置にお
いて、供給用外筒１１の先端側に支持フレーム１４，１
５が回動自在に嵌設され、各補助プーリー３の中心軸１
６は支持フレーム１４，１５により軸受１７を介して支
承され、前記プーリー駆動装置４は支持フレーム１５に
一体に設けられた受台１８に固定されている。
いて、供給用外筒１１の先端側に支持フレーム１４，１
５が回動自在に嵌設され、各補助プーリー３の中心軸１
６は支持フレーム１４，１５により軸受１７を介して支
承され、前記プーリー駆動装置４は支持フレーム１５に
一体に設けられた受台１８に固定されている。
【０００８】前記供給用外筒１１の中間部に一体に設け
られた支持部材１９に減速機付き電動機からなるフレー
ム駆動装置２０が固定され、そのフレーム駆動装置２０
の出力軸に固定された駆動歯車２１は、支持フレーム１
５に固定された環状歯車２２に噛み合わされ、その環状
歯車２２は主プーリー１と同心的に配置され、前記支持
フレーム１４，１５は、供給用外筒１１の外側に設けら
れた軸受類２３および主プーリー１により支承されて回
転される。
られた支持部材１９に減速機付き電動機からなるフレー
ム駆動装置２０が固定され、そのフレーム駆動装置２０
の出力軸に固定された駆動歯車２１は、支持フレーム１
５に固定された環状歯車２２に噛み合わされ、その環状
歯車２２は主プーリー１と同心的に配置され、前記支持
フレーム１４，１５は、供給用外筒１１の外側に設けら
れた軸受類２３および主プーリー１により支承されて回
転される。
【０００９】前記供給用外筒１１内に配置されたスクリ
ュウコンベヤ２４の軸の両端部は供給用外筒１１により
軸受を介して支承され、前記スクリュウコンベヤ２４の
軸は減速機付き電動機からなるコンベヤ駆動装置２５の
出力軸に連結され、そのコンベヤ駆動装置２５は供給用
外筒１１の基端部に一体に設けられた支持台２６に固定
され、さらに供給用外筒１１の基端側の上部には、コン
クリート類供給管２７と急結剤供給管２８とが接続さ
れ、前記供給用外筒１１の先端側の下部に、一対の主プ
ーリー１の間において排出口２９が設けられ、また供給
用外筒１１の下部に、複数のピン孔３０を有するアーム
３１が固定されている。さらにまた、供給用外筒１１の
先端の排出口２９に対向する位置において、スクリュウ
コンベヤ２４の軸の周囲に複数の排出用羽根板３２が等
角度間隔で放射状に固定されている。
ュウコンベヤ２４の軸の両端部は供給用外筒１１により
軸受を介して支承され、前記スクリュウコンベヤ２４の
軸は減速機付き電動機からなるコンベヤ駆動装置２５の
出力軸に連結され、そのコンベヤ駆動装置２５は供給用
外筒１１の基端部に一体に設けられた支持台２６に固定
され、さらに供給用外筒１１の基端側の上部には、コン
クリート類供給管２７と急結剤供給管２８とが接続さ
れ、前記供給用外筒１１の先端側の下部に、一対の主プ
ーリー１の間において排出口２９が設けられ、また供給
用外筒１１の下部に、複数のピン孔３０を有するアーム
３１が固定されている。さらにまた、供給用外筒１１の
先端の排出口２９に対向する位置において、スクリュウ
コンベヤ２４の軸の周囲に複数の排出用羽根板３２が等
角度間隔で放射状に固定されている。
【００１０】走行車両３３における旋回支持台３４に、
液圧シリンダ３５により俯仰される第１ブーム３６の基
端部が横軸により枢着され、その第１ブーム３６の先端
部に、液圧シリンダ３７により回動される第２ブーム３
８の基端側部分が横軸３９により枢着され、その第２ブ
ーム３８の先端部は前記アーム３１に対しピンにより枢
着され、かつ第２ブーム３８の基端側に設けたブラケッ
トと前記アーム３１とは回動用液圧シリンダ４０により
連結されている。
液圧シリンダ３５により俯仰される第１ブーム３６の基
端部が横軸により枢着され、その第１ブーム３６の先端
部に、液圧シリンダ３７により回動される第２ブーム３
８の基端側部分が横軸３９により枢着され、その第２ブ
ーム３８の先端部は前記アーム３１に対しピンにより枢
着され、かつ第２ブーム３８の基端側に設けたブラケッ
トと前記アーム３１とは回動用液圧シリンダ４０により
連結されている。
【００１１】プーリー駆動装置４およびコンベヤ駆動装
置２５を運転し、かつ供給用外筒１１内に、コンクリー
ト類供給管２７からコンクリート類４１を供給すると共
に急結剤供給管２８から急結剤４２を供給すると、前記
コンクリート類４１および急結剤４２は、スクリュウコ
ンベヤ２４により混合されながら移送されて、供給用外
筒１１の排出口２９から無端ベルト５の内面に落下し、
次いで各主プーリー１に固定された羽根板２および循環
駆動される無端ベルト５により強制的に高速度で移送さ
れ、急結剤を混合したコンクリート類４１は、外側投射
ガイド部材６および内側投射ガイド部材７によりガイド
されてトンネル４３の内壁面４４に向かって投射されて
吹付けられる。
置２５を運転し、かつ供給用外筒１１内に、コンクリー
ト類供給管２７からコンクリート類４１を供給すると共
に急結剤供給管２８から急結剤４２を供給すると、前記
コンクリート類４１および急結剤４２は、スクリュウコ
ンベヤ２４により混合されながら移送されて、供給用外
筒１１の排出口２９から無端ベルト５の内面に落下し、
次いで各主プーリー１に固定された羽根板２および循環
駆動される無端ベルト５により強制的に高速度で移送さ
れ、急結剤を混合したコンクリート類４１は、外側投射
ガイド部材６および内側投射ガイド部材７によりガイド
されてトンネル４３の内壁面４４に向かって投射されて
吹付けられる。
【００１２】またフレーム駆動装置２０を運転して、支
持フレーム１４，１５およびこれにより支持されている
各部分を、供給用外筒１１の周りに回動させることによ
り、トンネル４３の内壁面４４の側部および上部の全体
にわたって急結剤２４を混合したコンクリート類４１を
投射して吹付けることができ、さらに回動用液圧シリン
ダ４０を伸長または短縮して、第２ブーム３８の先端部
を中心としてコンクリート類投射式吹付機を回動するこ
とにより、走行車両３３を停止させた状態でも、急結剤
４２を混合したコンクリート類４１の投射吹付位置を、
トンネル長手方向の或る巾にわたって移動することがで
きる。
持フレーム１４，１５およびこれにより支持されている
各部分を、供給用外筒１１の周りに回動させることによ
り、トンネル４３の内壁面４４の側部および上部の全体
にわたって急結剤２４を混合したコンクリート類４１を
投射して吹付けることができ、さらに回動用液圧シリン
ダ４０を伸長または短縮して、第２ブーム３８の先端部
を中心としてコンクリート類投射式吹付機を回動するこ
とにより、走行車両３３を停止させた状態でも、急結剤
４２を混合したコンクリート類４１の投射吹付位置を、
トンネル長手方向の或る巾にわたって移動することがで
きる。
【００１３】走行車両３３を停止させた状態で、急結剤
４２を混合したコンクリート類４１を、トンネル長手方
向の一定巾にわたって投射して吹付けたのち、走行車両
３３を前記一定巾に相当する距離だけ前進移動して停止
させ、再び急結剤４２を混合したコンクリート類４１の
投射吹付けを行なう。
４２を混合したコンクリート類４１を、トンネル長手方
向の一定巾にわたって投射して吹付けたのち、走行車両
３３を前記一定巾に相当する距離だけ前進移動して停止
させ、再び急結剤４２を混合したコンクリート類４１の
投射吹付けを行なう。
【００１４】前記実施例のように、各補助プーリー３に
環状ガイド溝９を設け、かつ無端ベルト５の内面に一体
に設けられているガイド突条１０を前記環状ガイド溝９
に嵌入すれば、無端ベルト５の蛇行を防止することがで
きる。
環状ガイド溝９を設け、かつ無端ベルト５の内面に一体
に設けられているガイド突条１０を前記環状ガイド溝９
に嵌入すれば、無端ベルト５の蛇行を防止することがで
きる。
【００１５】図６および図７は内側投射ガイド部材７を
角度調節自在に構成した例を示すものであって、各外側
投射ガイド部材６に屈折連設されたフランジ４５が、支
持フレーム１４，１５に対し複数のボルト４６により固
定され、前記各外側投射ガイド部材６に対向する各内側
投射ガイド部材７に屈折連設されたフランジ４７におけ
るコンクリート類送り出し側の前部は、ピンまたはボル
トからなる枢軸４８により支持フレーム１４，１５に枢
着され、かつ前記フランジ４７の後部に前記枢軸４８を
中心とする長孔４９が設けられ、その長孔４９に挿通さ
れたボルト５０により、内側投射ガイド部材７が支持フ
レーム１４，１５に固定されている。
角度調節自在に構成した例を示すものであって、各外側
投射ガイド部材６に屈折連設されたフランジ４５が、支
持フレーム１４，１５に対し複数のボルト４６により固
定され、前記各外側投射ガイド部材６に対向する各内側
投射ガイド部材７に屈折連設されたフランジ４７におけ
るコンクリート類送り出し側の前部は、ピンまたはボル
トからなる枢軸４８により支持フレーム１４，１５に枢
着され、かつ前記フランジ４７の後部に前記枢軸４８を
中心とする長孔４９が設けられ、その長孔４９に挿通さ
れたボルト５０により、内側投射ガイド部材７が支持フ
レーム１４，１５に固定されている。
【００１６】前記各内側投射ガイド部材７の前端部に対
向する位置において、支持フレーム１４，１５に係止片
５１が固定され、かつ各内側投射ガイド部材７の前端部
に枢軸４８を中心とする円弧面を有する係合片５２が固
定され、前記内側投射ガイド部材７を回動して、その角
度を調整しても、内側投射ガイド部材７に固定された係
合片５２が常に係止片５１に接触するので、枢軸４８お
よびボルト５０に、コンクリート類４１の吹付力が作用
しても、その枢軸４８およびボルト５０に、過大な吹付
力を負担させることなく、係止片５１に吹付力の大部分
を負担させることができる。しかも無端ベルト５の循環
速度を変更することにより、コンクリート類の投射吹付
距離および投射吹付力を容易に調整することができ、さ
らに圧縮空気を使用しないでコンクリート類を投射して
付着させるので、コンクリート類の付着性が良好であ
る。
向する位置において、支持フレーム１４，１５に係止片
５１が固定され、かつ各内側投射ガイド部材７の前端部
に枢軸４８を中心とする円弧面を有する係合片５２が固
定され、前記内側投射ガイド部材７を回動して、その角
度を調整しても、内側投射ガイド部材７に固定された係
合片５２が常に係止片５１に接触するので、枢軸４８お
よびボルト５０に、コンクリート類４１の吹付力が作用
しても、その枢軸４８およびボルト５０に、過大な吹付
力を負担させることなく、係止片５１に吹付力の大部分
を負担させることができる。しかも無端ベルト５の循環
速度を変更することにより、コンクリート類の投射吹付
距離および投射吹付力を容易に調整することができ、さ
らに圧縮空気を使用しないでコンクリート類を投射して
付着させるので、コンクリート類の付着性が良好であ
る。
【００１７】前記実施例は、本発明をトンネル用コンク
リート類投射式吹付機に実施した例であるが、本発明
は、トンネル以外のコンクリート類投射式吹付機にも実
施することができる。
リート類投射式吹付機に実施した例であるが、本発明
は、トンネル以外のコンクリート類投射式吹付機にも実
施することができる。
【００１８】
【発明の効果】本発明によれば、圧縮空気を使用しない
ので、コンクリート類吹付現場において粉末が飛散する
ことはなく、そのため視界が良好であると共に、人体に
悪影響を与えることはなく、かつ圧縮空気を発生させる
ための高価な設備を使用する必要がなく、さらに間隔を
おいて配置した一対の同一直径の主プーリー１の間の周
囲に、複数の羽根板２を配置して、その羽根板２を各主
プーリー１に固定したので、コンクリート類供給装置６
から各主プーリー１の間の無端ベルト５上にコンクリー
ト類４１をほぼ均等に供給することができると共に、無
端ベルト５に供給されたコンクリート類４１を羽根板２
により強制的に移送して投射することができ、かつ外側
投射ガイド部材６と内側投射ガイド部材７とによりコン
クリート類４１をガイドしながら投射して、そのコンク
リート類４１の投射直後の投射角度を規制して、投射面
積を狭くできるので、投射付着されたコンクリート類の
材質性状を均一化することができる。
ので、コンクリート類吹付現場において粉末が飛散する
ことはなく、そのため視界が良好であると共に、人体に
悪影響を与えることはなく、かつ圧縮空気を発生させる
ための高価な設備を使用する必要がなく、さらに間隔を
おいて配置した一対の同一直径の主プーリー１の間の周
囲に、複数の羽根板２を配置して、その羽根板２を各主
プーリー１に固定したので、コンクリート類供給装置６
から各主プーリー１の間の無端ベルト５上にコンクリー
ト類４１をほぼ均等に供給することができると共に、無
端ベルト５に供給されたコンクリート類４１を羽根板２
により強制的に移送して投射することができ、かつ外側
投射ガイド部材６と内側投射ガイド部材７とによりコン
クリート類４１をガイドしながら投射して、そのコンク
リート類４１の投射直後の投射角度を規制して、投射面
積を狭くできるので、投射付着されたコンクリート類の
材質性状を均一化することができる。
【図１】本発明の実施例に係るコンクリート類投射式吹
付機を示す縦断側面図である。
付機を示す縦断側面図である。
【図２】図１の一部を拡大して示す縦断側面図である。
【図３】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】本発明をトンネル用コンクリート類投射式吹付
機に実施した例を示す一部縦断側面図である。
機に実施した例を示す一部縦断側面図である。
【図５】図４の一部縦断概略正面図である。
【図６】本発明の内側投射ガイド部材の角度調整装置を
示す縦断側面図である。
示す縦断側面図である。
【図７】図６の一部を拡大して示す側面図である。
１ 主プーリー ２ 羽根板 ３ 補助プーリー ４ プーリー駆動装置 ５ 無端ベルト ６ 外側投射ガイド部材 ７ 内側投射ガイド部材 ８ コンクリート類供給装置 ９ 環状ガイド溝 １０ ガイド突条 １１ 供給用外筒 １２ 透孔 １３ 軸受 １４ 支持フレーム １５ 支持フレーム １６ 中心軸 １７ 軸受 １８ 受台 １９ 支持部材 ２０ フレーム駆動装置 ２１ 駆動歯車 ２２ 環状歯車 ２３ 軸受類 ２４ スクリュウコンベヤ ２５ コンベヤ駆動装置 ２６ 支持台 ２７ コンクリート類供給管 ２８ 急結剤供給管 ２９ 排出口 ３０ ピン孔 ３１ アーム ３２ 排出用羽根板 ３３ 走行車両 ３４ 旋回支持台 ３５ 液圧シリンダ ３６ 第１ブーム ３７ 液圧シリンダ ３８ 第２ブーム ３９ 横軸 ４０ 回動用液圧シリンダ ４１ コンクリート類 ４２ 急結剤 ４３ トンネル ４４ 内壁面 ４５ フランジ ４６ ボルト ４７ フランジ ４８ 枢軸 ４９ 長孔 ５０ ボルト ５１ 係止片 ５２ 係合片
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 藤沢 薫 東京都千代田区神田司町２−３ 株式会 社 大林組東京本社内 (72)発明者 西浦 秀明 東京都千代田区神田司町２−３ 株式会 社 大林組東京本社内 (72)発明者 合原 芳郎 東京都中央区日本橋室町二丁目１番１号 株式会社三井三池製作所内 (72)発明者 池上 博 福岡県大牟田市旭町二丁目28番地 株式 会社 三井三池製作所 三池事業所内 (72)発明者 石橋 信二 福岡県大牟田市旭町二丁目28番地 株式 会社 三井三池製作所 三池事業所内 (56)参考文献 特開 平５−214896（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E21D 11/10
Claims (1)
- 【請求項１】 所定の間隔を置いて平行に配設された支
持フレーム１４、１５の間に、各部材を配置してなるコ
ンクリート類投射式吹付機であって、前記支持フレーム
１４、１５間に間隔をおいて配置した一対の同一直径の
主プーリー１の間の周囲に、複数の羽根板２を配置し
て、その羽根板２を各主プーリー１に固定し、羽根板２
により連結された各主プーリー１の周りに複数の補助プ
ーリー３を設け、少なくとも一個の補助プーリー３をプ
ーリー駆動装置４に接続し、前記主プーリー１および補
助プーリー３の外周にわたって無端ベルト５を巻掛け、
前記無端ベルト５におけるコンクリート類投射側端部の
前方に、投射されるコンクリート類をガイドする外側投
射ガイド部材６と内側投射ガイド部材７とを所定の間隔
を離して対向して設け、前記外側投射ガイド部材６に屈
折連設されたフランジ４５を、支持フレーム１４、１５
に対し複数のボルト４６により固定し、前記内側投射ガ
イド部材７に屈折連設されたフランジ４７におけるコン
クリート類送り出し側の前部を、ピンまたはボルトから
なる枢軸４８により支持フレーム１４、１５に枢着し、
前記フランジ４７の後部に前記枢軸４８を中心とする長
孔４９を設け、その長孔４９に挿通されたボルト５０に
より、内側投射ガイド部材７を支持フレーム１４、１５
に固定し、前記主プーリー１の間の中央にコンクリート
類供給装置８を接続したコンクリート類投射式吹付機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05345770A JP3090390B2 (ja) | 1993-12-24 | 1993-12-24 | コンクリート類投射式吹付機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05345770A JP3090390B2 (ja) | 1993-12-24 | 1993-12-24 | コンクリート類投射式吹付機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07180496A JPH07180496A (ja) | 1995-07-18 |
| JP3090390B2 true JP3090390B2 (ja) | 2000-09-18 |
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ID=18378861
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05345770A Expired - Fee Related JP3090390B2 (ja) | 1993-12-24 | 1993-12-24 | コンクリート類投射式吹付機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3090390B2 (ja) |
-
1993
- 1993-12-24 JP JP05345770A patent/JP3090390B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07180496A (ja) | 1995-07-18 |
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