JP3089452B2 - 内燃機関の排気消音装置 - Google Patents
内燃機関の排気消音装置Info
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- JP3089452B2 JP3089452B2 JP07011417A JP1141795A JP3089452B2 JP 3089452 B2 JP3089452 B2 JP 3089452B2 JP 07011417 A JP07011417 A JP 07011417A JP 1141795 A JP1141795 A JP 1141795A JP 3089452 B2 JP3089452 B2 JP 3089452B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、消音器のシェル内に配
設された弁ハウジング内に、流通抵抗を大とする側にば
ね付勢される弁体が作動可能に収納されて成る流通量調
整弁を備える内燃機関の排気消音装置に関する。
設された弁ハウジング内に、流通抵抗を大とする側にば
ね付勢される弁体が作動可能に収納されて成る流通量調
整弁を備える内燃機関の排気消音装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、かかる装置は、たとえば特開平６
−２２１１３０号公報等で知られている。
−２２１１３０号公報等で知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
ものでは、流通量調整弁の弁体を付勢するばねが、消音
器のシェルの外部において剥き出し状態で配置されてお
り、ばねに錆が発生したり、また車両走行時に小石等が
飛んで来てばねに損傷を与えたりすることがあり、しか
も弁体に連なる可動部材をシェルの外部に突出せざるを
得ないのでシェル内からのガスリークが生じるおそれが
ある。
ものでは、流通量調整弁の弁体を付勢するばねが、消音
器のシェルの外部において剥き出し状態で配置されてお
り、ばねに錆が発生したり、また車両走行時に小石等が
飛んで来てばねに損傷を与えたりすることがあり、しか
も弁体に連なる可動部材をシェルの外部に突出せざるを
得ないのでシェル内からのガスリークが生じるおそれが
ある。
【０００４】本発明は、かかる事情に鑑みてなされたも
のであり、ばねに錆が生じることや外的損傷が生じるこ
とを防止するとともにシェルからのガスリークが生じる
ことも防止した内燃機関の排気消音装置を提供すること
を目的とする。
のであり、ばねに錆が生じることや外的損傷が生じるこ
とを防止するとともにシェルからのガスリークが生じる
ことも防止した内燃機関の排気消音装置を提供すること
を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に，請求項１記載の発明は，消音器のシェル内に配設さ
れた弁ハウジング内に，流通抵抗を大とする側にばね付
勢される弁体が作動可能に収納されて成る流通量調整弁
を備える内燃機関の排気消音装置において，シェル内お
よび弁ハウジング内とは隔絶されるとともにシェルの外
部とも遮断されたばね室が，シェル内に配置されると共
に弁ハウジングに連設されてシェルに固着されるケース
部材と，外部に臨んでシェルに着脱可能に固着されるカ
バーとの間に形成され，流通抵抗を大とする側に弁体を
付勢するばねが前記ばね室に収納され，前記弁体は，弁
ハウジングに回動可能に支承される回動軸に固着され，
その回動軸の一端側は前記ばね室内に突入していて，そ
の端部に，前記ばねを係合させるばね受け部材が固着さ
れ，シェルには，前記ばねを挿脱可能な孔が前記ケース
部材に対応して設けられ，この孔は，前記カバーにより
塞がれることを特徴とする。
に，請求項１記載の発明は，消音器のシェル内に配設さ
れた弁ハウジング内に，流通抵抗を大とする側にばね付
勢される弁体が作動可能に収納されて成る流通量調整弁
を備える内燃機関の排気消音装置において，シェル内お
よび弁ハウジング内とは隔絶されるとともにシェルの外
部とも遮断されたばね室が，シェル内に配置されると共
に弁ハウジングに連設されてシェルに固着されるケース
部材と，外部に臨んでシェルに着脱可能に固着されるカ
バーとの間に形成され，流通抵抗を大とする側に弁体を
付勢するばねが前記ばね室に収納され，前記弁体は，弁
ハウジングに回動可能に支承される回動軸に固着され，
その回動軸の一端側は前記ばね室内に突入していて，そ
の端部に，前記ばねを係合させるばね受け部材が固着さ
れ，シェルには，前記ばねを挿脱可能な孔が前記ケース
部材に対応して設けられ，この孔は，前記カバーにより
塞がれることを特徴とする。
【０００６】また請求項２記載の発明によれば，上記請
求項１記載の発明の構成に加えて，前記カバーが，外方
側に膨らんだ断面形状を有している。
求項１記載の発明の構成に加えて，前記カバーが，外方
側に膨らんだ断面形状を有している。
【０００７】
【作 用】上記請求項１記載の発明の構成によれば，シ
ェル内および弁ハウジング内とは隔絶するとともにシェ
ルの外部とも遮断されるようにして形成されたばね室
に，ばねが収納されることにより，シェルの外部にばね
が剥き出しで曝されることがなく，シェル内のガスが外
部に漏れることがなく，またばね室の一部を形成するカ
バー自体が外気で冷やされることによりばね室内が過熱
されることがない。またカバーをシェルから取り外して
ばねの保守，点検を行うことが可能である。
ェル内および弁ハウジング内とは隔絶するとともにシェ
ルの外部とも遮断されるようにして形成されたばね室
に，ばねが収納されることにより，シェルの外部にばね
が剥き出しで曝されることがなく，シェル内のガスが外
部に漏れることがなく，またばね室の一部を形成するカ
バー自体が外気で冷やされることによりばね室内が過熱
されることがない。またカバーをシェルから取り外して
ばねの保守，点検を行うことが可能である。
【０００８】また上記請求項２記載の発明の構成によれ
ば、カバーをシェルから取り外してばねの保守、点検を
行うことが可能であり、しかもカバーの外表面の面積を
比較的大として、外気による冷却効果を高めることが可
能となる。
ば、カバーをシェルから取り外してばねの保守、点検を
行うことが可能であり、しかもカバーの外表面の面積を
比較的大として、外気による冷却効果を高めることが可
能となる。
【０００９】
【実施例】以下、図面により本発明の一実施例について
説明する。
説明する。
【００１０】図１ないし図８は本発明の一実施例を示す
ものであり、図１は消音器の平面図、図２は図１の２−
２線拡大断面図、図３は図２の３−３線に沿う消音器の
縦断面図、図４は図２の４−４線に沿う消音器の縦断面
図、図５は図４の５−５線拡大断面図、図６は図２の６
−６線断面図、図７は図６の７−７線断面図、図８は図
２の８−８線断面図である。
ものであり、図１は消音器の平面図、図２は図１の２−
２線拡大断面図、図３は図２の３−３線に沿う消音器の
縦断面図、図４は図２の４−４線に沿う消音器の縦断面
図、図５は図４の５−５線拡大断面図、図６は図２の６
−６線断面図、図７は図６の７−７線断面図、図８は図
２の８−８線断面図である。
【００１１】先ず図１ないし図４において、内燃機関の
排気系の途中に介設される消音器１１のシェル１２は筒
状に形成されており、該シェル１２の一端壁１２ａには
機関本体（図示せず）からの排気を導く単一の排気導入
管１３が接続され、またシェル１２の他端壁１２ｂには
一対の排気導出管１４1 ，１４2 が相互に並列にして接
続される。
排気系の途中に介設される消音器１１のシェル１２は筒
状に形成されており、該シェル１２の一端壁１２ａには
機関本体（図示せず）からの排気を導く単一の排気導入
管１３が接続され、またシェル１２の他端壁１２ｂには
一対の排気導出管１４1 ，１４2 が相互に並列にして接
続される。
【００１２】シェル１２内には、その一端壁１２ａ側か
ら他端壁１２ｂ側にかけて順に間隔をあけた位置に、第
１、第２、第３および第４隔壁１５，１６，１７，１８
が、それら１５〜１８の外縁をシェル１２の内周面に溶
接するようにして固定的に配設される。これにより一端
壁１２ａおよび第１隔壁１５間の第１消音室１９と、第
１および第２隔壁１５，１６間の第２消音室２０と、第
２および第３隔壁１６，１７間の第３消音室２１と、第
３および第４隔壁１７，１８間の第３消音室２２と、第
４隔壁１８および他端壁１２ｂ間の第５消音室２３と
が、シェル１２内に形成される。而して第１隔壁１５
は、シェル１２の一端壁１２ａに比較的近接して配置さ
れるものであり、この第１隔壁１５には、そのほぼ全面
にわたって均等に多数の小孔（図示せず）が設けられて
いる。
ら他端壁１２ｂ側にかけて順に間隔をあけた位置に、第
１、第２、第３および第４隔壁１５，１６，１７，１８
が、それら１５〜１８の外縁をシェル１２の内周面に溶
接するようにして固定的に配設される。これにより一端
壁１２ａおよび第１隔壁１５間の第１消音室１９と、第
１および第２隔壁１５，１６間の第２消音室２０と、第
２および第３隔壁１６，１７間の第３消音室２１と、第
３および第４隔壁１７，１８間の第３消音室２２と、第
４隔壁１８および他端壁１２ｂ間の第５消音室２３と
が、シェル１２内に形成される。而して第１隔壁１５
は、シェル１２の一端壁１２ａに比較的近接して配置さ
れるものであり、この第１隔壁１５には、そのほぼ全面
にわたって均等に多数の小孔（図示せず）が設けられて
いる。
【００１３】排気導入管１３には第１、第２および第３
隔壁１５，１６，１７を貫通する第１インナーパイプ２
４の一端が接続されており、この第１インナーパイプ２
４の他端は第４消音室２２に開口される。しかも第１イ
ンナーパイプ２４の第３消音室２１に対応する部分の周
壁には多数の透孔２５，２５…が穿設される。第４およ
び第５消音室２２，２３間にわたっては、第４消音室２
２内で第１インナーパイプ２４の他端開口部に間隔をあ
けて一端を対向させた第２インナーパイプ２６が第４隔
壁１８を貫通するようにして配設される。
隔壁１５，１６，１７を貫通する第１インナーパイプ２
４の一端が接続されており、この第１インナーパイプ２
４の他端は第４消音室２２に開口される。しかも第１イ
ンナーパイプ２４の第３消音室２１に対応する部分の周
壁には多数の透孔２５，２５…が穿設される。第４およ
び第５消音室２２，２３間にわたっては、第４消音室２
２内で第１インナーパイプ２４の他端開口部に間隔をあ
けて一端を対向させた第２インナーパイプ２６が第４隔
壁１８を貫通するようにして配設される。
【００１４】また第４消音室２２と第２消音室２０との
間にわたっては、比較的小径である第３インナーパイプ
２７と、比較的大径である第４インナーパイプ２８とが
並列に設けられており、第２消音室２０内で第４インナ
ーパイプ２８の端部には、第４インナーパイプ２８から
第２消音室２０に至る排気流路の排気流通量を調整する
流通量調整弁３０が取付けられる。この流通量調整弁３
０は、排気圧に応じて流通抵抗を可変とするものであ
り、内燃機関が低速回転状態で排気圧が比較的低いとき
には流通抵抗を大きくして排気流通量を絞ることにより
排気騒音を低減し、内燃機関が高速回転状態で排気圧が
比較的高くなったときには流通抵抗を小さくして排気流
通量を増大し、排気抵抗の低減による出力増大を図るよ
うにするものである。
間にわたっては、比較的小径である第３インナーパイプ
２７と、比較的大径である第４インナーパイプ２８とが
並列に設けられており、第２消音室２０内で第４インナ
ーパイプ２８の端部には、第４インナーパイプ２８から
第２消音室２０に至る排気流路の排気流通量を調整する
流通量調整弁３０が取付けられる。この流通量調整弁３
０は、排気圧に応じて流通抵抗を可変とするものであ
り、内燃機関が低速回転状態で排気圧が比較的低いとき
には流通抵抗を大きくして排気流通量を絞ることにより
排気騒音を低減し、内燃機関が高速回転状態で排気圧が
比較的高くなったときには流通抵抗を小さくして排気流
通量を増大し、排気抵抗の低減による出力増大を図るよ
うにするものである。
【００１５】さらに第２消音室２０に一端を開口させる
一対の第５インナーパイプ３１1 ，３１2 が第２、第３
および第４隔壁１６，１７，１８を貫通して並列に配設
されており、これらのインナーパイプ３１1 ，３１2 の
他端は、シェル１２の他端壁１２ｂに固着され、両排気
導出管１４1 ，１４2 は第５インナーパイプ３１1 ，３
１2 の他端に個別に接続される。
一対の第５インナーパイプ３１1 ，３１2 が第２、第３
および第４隔壁１６，１７，１８を貫通して並列に配設
されており、これらのインナーパイプ３１1 ，３１2 の
他端は、シェル１２の他端壁１２ｂに固着され、両排気
導出管１４1 ，１４2 は第５インナーパイプ３１1 ，３
１2 の他端に個別に接続される。
【００１６】しかも第５インナーパイプ３１1 ，３１2
の一端部には、図５で示すように、多数の透孔３２，３
２…を有する内管部３３と、該内管部３３を同軸に囲撓
する外管部３４との間に吸音材３５が充填されて成る吸
音部３６，３６が設けられている。
の一端部には、図５で示すように、多数の透孔３２，３
２…を有する内管部３３と、該内管部３３を同軸に囲撓
する外管部３４との間に吸音材３５が充填されて成る吸
音部３６，３６が設けられている。
【００１７】図６、図７および図８を併せて参照して、
流通量調整弁３０は、弁ハウジング３８と、該弁ハウジ
ング３８に回動可能に支承される回動軸３９と、弁ハウ
ジング３８内に収納されて回動軸３９に固着される弁体
４０と、回動軸３９をその軸線まわりの一方側に付勢す
る回動付勢ばね４１と、回動軸３９をその軸方向一側に
付勢する軸方向付勢ばね４２とを備え、消音器１１のシ
ェル１２で固定的に支持される。
流通量調整弁３０は、弁ハウジング３８と、該弁ハウジ
ング３８に回動可能に支承される回動軸３９と、弁ハウ
ジング３８内に収納されて回動軸３９に固着される弁体
４０と、回動軸３９をその軸線まわりの一方側に付勢す
る回動付勢ばね４１と、回動軸３９をその軸方向一側に
付勢する軸方向付勢ばね４２とを備え、消音器１１のシ
ェル１２で固定的に支持される。
【００１８】弁ハウジング３８は、それぞれ皿状に形成
された第１および第２ハウジング半体３８1 ，３８2 が
それらの開口端を相互に溶接、結合して構成されるもの
であり、中空の函状に形成される。しかも両ハウジング
半体３８1 ，３８2 の相互に対応する位置には、支持孔
４３，４４が同軸上に設けられる。而して第１ハウジン
グ半体３８1 の外面には、シェル１２側に開口した皿状
に形成されたケース部材４５が溶接により固着されてお
り、このケース部材４５と第１ハウジング半体３８1 と
の間には支持孔４３に臨むメタル軸受４６が挟持され
る。一方、第２ハウジング半体３８2 の外面には、第２
ハウジング半体３８2 側に開口した皿状の支持部材４７
が溶接されており、この支持部材４７と第２ハウジング
半体３８2との間には支持孔４４に臨むメタル軸受４８
が挟持される。
された第１および第２ハウジング半体３８1 ，３８2 が
それらの開口端を相互に溶接、結合して構成されるもの
であり、中空の函状に形成される。しかも両ハウジング
半体３８1 ，３８2 の相互に対応する位置には、支持孔
４３，４４が同軸上に設けられる。而して第１ハウジン
グ半体３８1 の外面には、シェル１２側に開口した皿状
に形成されたケース部材４５が溶接により固着されてお
り、このケース部材４５と第１ハウジング半体３８1 と
の間には支持孔４３に臨むメタル軸受４６が挟持され
る。一方、第２ハウジング半体３８2 の外面には、第２
ハウジング半体３８2 側に開口した皿状の支持部材４７
が溶接されており、この支持部材４７と第２ハウジング
半体３８2との間には支持孔４４に臨むメタル軸受４８
が挟持される。
【００１９】回動軸３９は、両メタル軸受４６，４８で
回動自在に支承されるものであり、弁ハウジング３８内
に収納される大径軸部３９ａと、軸方向一側に向かうに
つれて小径となるテーパ状に形成される当接面３９ｂを
介して大径軸部３９ａの一端に同軸に連なる小径軸部３
９ｃと、大径軸部３９ａの他端に同軸に連なる小径軸部
３９ｄとから成り、軸方向一側の小径軸部３９ｃが軸線
まわりの滑動を可能として軸受メタル４６に貫通され、
また軸方向他側の小径軸部３９ｄが軸線まわりの滑動を
可能として軸受メタル４８に貫通される。しかも軸受メ
タル４６には、回動軸３９の当接面３９ｂに当接して回
動軸３９の軸方向一側への移動を規制するためのテーパ
状の規制部４６ａが設けられる。
回動自在に支承されるものであり、弁ハウジング３８内
に収納される大径軸部３９ａと、軸方向一側に向かうに
つれて小径となるテーパ状に形成される当接面３９ｂを
介して大径軸部３９ａの一端に同軸に連なる小径軸部３
９ｃと、大径軸部３９ａの他端に同軸に連なる小径軸部
３９ｄとから成り、軸方向一側の小径軸部３９ｃが軸線
まわりの滑動を可能として軸受メタル４６に貫通され、
また軸方向他側の小径軸部３９ｄが軸線まわりの滑動を
可能として軸受メタル４８に貫通される。しかも軸受メ
タル４６には、回動軸３９の当接面３９ｂに当接して回
動軸３９の軸方向一側への移動を規制するためのテーパ
状の規制部４６ａが設けられる。
【００２０】回動軸３９における大径軸部３９ａには、
弁ハウジング３８の内面に外縁を近接対向させて弁ハウ
ジング３８内に収納される弁体４０が、弁ハウジング３
８の内面との間に流入室４９を形成するようにして固着
される。一方、弁ハウジング３８には、内端開口部を流
入室４９に突入して弁体４０に対向させるとともに外端
を外部に突出させた入口管５０が固設されており、入口
管５０の外端部には、金属製メッシュをリング状に形成
して成るスペーサ５１を相互間に介在させて第４インナ
ーパイプ２８の出口側端部が嵌合される。
弁ハウジング３８の内面に外縁を近接対向させて弁ハウ
ジング３８内に収納される弁体４０が、弁ハウジング３
８の内面との間に流入室４９を形成するようにして固着
される。一方、弁ハウジング３８には、内端開口部を流
入室４９に突入して弁体４０に対向させるとともに外端
を外部に突出させた入口管５０が固設されており、入口
管５０の外端部には、金属製メッシュをリング状に形成
して成るスペーサ５１を相互間に介在させて第４インナ
ーパイプ２８の出口側端部が嵌合される。
【００２１】而して弁体４０は、図８の実線で示すよう
に、流入室４９の容積が最小となる流量最小位置Ｐ
1 と、図８の鎖線で示すように流入室４９の容積が最大
となる流量最大位置Ｐ2 との間での回動作動が可能なも
のであり、流量最小位置Ｐ1 は、弁体４０が入口管５０
の内端開口部に当接して該入口管５０の内端開口部を閉
鎖することにより定まり、また流量最大位置Ｐ2 は、弁
体４０に連設されたストッパ４０ａが入口管５０の内端
部側壁に当接することにより定まる。
に、流入室４９の容積が最小となる流量最小位置Ｐ
1 と、図８の鎖線で示すように流入室４９の容積が最大
となる流量最大位置Ｐ2 との間での回動作動が可能なも
のであり、流量最小位置Ｐ1 は、弁体４０が入口管５０
の内端開口部に当接して該入口管５０の内端開口部を閉
鎖することにより定まり、また流量最大位置Ｐ2 は、弁
体４０に連設されたストッパ４０ａが入口管５０の内端
部側壁に当接することにより定まる。
【００２２】ところで、弁体４０には入口管５０の内端
開口部からの排気圧が、流入室４９の容積を増大させる
側に弁体４０を作動せしめる方向に作用するものであ
り、弁体４０の入口管５０側の面の中央部には、前記排
気圧を受けるべく凹部４０ｂが設けられており、該凹部
４０ｂの背面と回動軸３９の大径軸部３９ａとの間には
補強部材５２が設けられる。
開口部からの排気圧が、流入室４９の容積を増大させる
側に弁体４０を作動せしめる方向に作用するものであ
り、弁体４０の入口管５０側の面の中央部には、前記排
気圧を受けるべく凹部４０ｂが設けられており、該凹部
４０ｂの背面と回動軸３９の大径軸部３９ａとの間には
補強部材５２が設けられる。
【００２３】また弁ハウジング３８には、流量最小位置
Ｐ1 から流量最大位置Ｐ2 までの弁体４０の作動範囲内
に設定された連通開始点ＰC （図８参照）を流量最大位
置Ｐ 2 側に弁体４０が通過したときに流入室４９に直接
連通する出口窓５３が、連通開始点ＰC から流量最大位
置Ｐ2 側に弁体４０が作動するのに応じて流入室４９に
臨む面積を次第に大きくするようにして設けられる。
Ｐ1 から流量最大位置Ｐ2 までの弁体４０の作動範囲内
に設定された連通開始点ＰC （図８参照）を流量最大位
置Ｐ 2 側に弁体４０が通過したときに流入室４９に直接
連通する出口窓５３が、連通開始点ＰC から流量最大位
置Ｐ2 側に弁体４０が作動するのに応じて流入室４９に
臨む面積を次第に大きくするようにして設けられる。
【００２４】而して弁体４０の流量最小位置Ｐ1 から流
量最大位置Ｐ2 までの作動過程において、流量最小位置
Ｐ1 から連通開始点ＰC までは入口管５０から流入室４
９に流入した排気が弁体４０の外縁および弁ハウジング
３８の内面間の間隙を経て出口窓５３に流通するのに対
し、連通開始点ＰC から流量最大位置Ｐ2 までは、流入
室４９から出口窓５３に排気が直接流れることになる。
量最大位置Ｐ2 までの作動過程において、流量最小位置
Ｐ1 から連通開始点ＰC までは入口管５０から流入室４
９に流入した排気が弁体４０の外縁および弁ハウジング
３８の内面間の間隙を経て出口窓５３に流通するのに対
し、連通開始点ＰC から流量最大位置Ｐ2 までは、流入
室４９から出口窓５３に排気が直接流れることになる。
【００２５】シェル１２側に開口した皿状に形成されて
弁ハウジング３８のハウジング半体３８1 に連設されて
いるケース部材４５の開口端には四角形状のフランジ４
５ａが一体に設けられる。一方、シェル１２には、ケー
ス部材４５に対応した孔５４が設けられており、前記フ
ランジ４５ａは孔５４の周囲でシェル１２の内面に当接
される。しかもフランジ４５ａには複数たとえば４個の
挿通孔５５…が設けられ、それらの挿通孔５５…にそれ
ぞれ連なるナット５６…がシェル１２との当接面とは反
対側の面でフランジ４５ａに固着される。
弁ハウジング３８のハウジング半体３８1 に連設されて
いるケース部材４５の開口端には四角形状のフランジ４
５ａが一体に設けられる。一方、シェル１２には、ケー
ス部材４５に対応した孔５４が設けられており、前記フ
ランジ４５ａは孔５４の周囲でシェル１２の内面に当接
される。しかもフランジ４５ａには複数たとえば４個の
挿通孔５５…が設けられ、それらの挿通孔５５…にそれ
ぞれ連なるナット５６…がシェル１２との当接面とは反
対側の面でフランジ４５ａに固着される。
【００２６】シェル１２には、前記孔５４を覆うカバー
５７がシェル１２の外面との間にガスケット５８を介在
させて着脱可能に固着される。すなわちカバー５７は、
該カバー５７、ガスケット５８、シェル１２を貫通して
前記挿通孔５５…からナット５６…にそれぞれ螺合され
る複数のボルト５９…により、シェル１２に着脱可能に
固着される。しかもカバー５７は、外方側に膨らんだ断
面形状を有してキャップ状に形成されている。
５７がシェル１２の外面との間にガスケット５８を介在
させて着脱可能に固着される。すなわちカバー５７は、
該カバー５７、ガスケット５８、シェル１２を貫通して
前記挿通孔５５…からナット５６…にそれぞれ螺合され
る複数のボルト５９…により、シェル１２に着脱可能に
固着される。しかもカバー５７は、外方側に膨らんだ断
面形状を有してキャップ状に形成されている。
【００２７】カバー５７およびケース部材４５間には、
シェル１２内および弁ハウジング３８内とは隔絶される
とともにシェル１２の外部とも遮断されたばね室６０が
形成されることになり、このばね室６０内に、回動付勢
ばね４１および軸方向付勢ばね４２がともに収納され
る。
シェル１２内および弁ハウジング３８内とは隔絶される
とともにシェル１２の外部とも遮断されたばね室６０が
形成されることになり、このばね室６０内に、回動付勢
ばね４１および軸方向付勢ばね４２がともに収納され
る。
【００２８】すなわち回動軸３９の一端側である小径軸
部３９ｃはばね室６０内に突入されており、この小径軸
部３９ｃの端部に固着されたばね受け部材６１と、ばね
室６０内でケース部材４５の内端側に溶接された皿状の
係止部材６２との間に、回動付勢ばね４１および軸方向
付勢ばね４２が配置される。而して回動付勢ばね４２は
小径軸部３９ｃの周囲で螺旋状に巻かれたねじりばねで
あり、弁体４０を流量最小位置Ｐ1 側に向けて回動付勢
するばね力を発揮すべく回動付勢ばね４１の両端がばね
受け部材６１および係止部材６２にそれぞれ係合され
る。また軸方向付勢ばね４２は、小径軸部３９ｃを囲撓
するコイルばねであり、回動軸３９を軸方向一側に付勢
するばね力を発揮すべくばね受け部材６１および係止部
材６２間に縮設される。しかも回動付勢ばね４１は、軸
方向付勢ばね４２を囲撓するようにして配置される。
部３９ｃはばね室６０内に突入されており、この小径軸
部３９ｃの端部に固着されたばね受け部材６１と、ばね
室６０内でケース部材４５の内端側に溶接された皿状の
係止部材６２との間に、回動付勢ばね４１および軸方向
付勢ばね４２が配置される。而して回動付勢ばね４２は
小径軸部３９ｃの周囲で螺旋状に巻かれたねじりばねで
あり、弁体４０を流量最小位置Ｐ1 側に向けて回動付勢
するばね力を発揮すべく回動付勢ばね４１の両端がばね
受け部材６１および係止部材６２にそれぞれ係合され
る。また軸方向付勢ばね４２は、小径軸部３９ｃを囲撓
するコイルばねであり、回動軸３９を軸方向一側に付勢
するばね力を発揮すべくばね受け部材６１および係止部
材６２間に縮設される。しかも回動付勢ばね４１は、軸
方向付勢ばね４２を囲撓するようにして配置される。
【００２９】次にこの実施例の作用について説明する
と、消音器１１内に配設された流通量調整弁３０の弁ハ
ウジング３８には、弁体４０の作動範囲内に設定された
連通開始点ＰC から流量最大位置Ｐ2 側への弁体４０の
作動に応じて流入室４９に臨む面積を次第に大とする出
口窓５３が設けられている。このため、流量最小位置Ｐ
1 から連通開始点ＰC までの弁体４０の作動時には、流
入室４９および出口窓５３間で弁体４０の外縁および弁
ハウジング３８の内面間に形成される間隙によって流通
抵抗が定まり、連通開始点ＰC から流量最大位置Ｐ2 ま
での弁体４０の作動時には流入室４９が出口窓５３に直
接通じることになり、流量最大位置Ｐ2 に近づくにつれ
て出口窓５３の流入室４９に臨む面積が大きくなる。し
たがって弁体４０が流量最小位置Ｐ1 から流量最大位置
Ｐ2 まで作動する間に、第４インナーパイプ２８と第２
消音室２０間の排気流路の流通抵抗が小さくなることに
なる。
と、消音器１１内に配設された流通量調整弁３０の弁ハ
ウジング３８には、弁体４０の作動範囲内に設定された
連通開始点ＰC から流量最大位置Ｐ2 側への弁体４０の
作動に応じて流入室４９に臨む面積を次第に大とする出
口窓５３が設けられている。このため、流量最小位置Ｐ
1 から連通開始点ＰC までの弁体４０の作動時には、流
入室４９および出口窓５３間で弁体４０の外縁および弁
ハウジング３８の内面間に形成される間隙によって流通
抵抗が定まり、連通開始点ＰC から流量最大位置Ｐ2 ま
での弁体４０の作動時には流入室４９が出口窓５３に直
接通じることになり、流量最大位置Ｐ2 に近づくにつれ
て出口窓５３の流入室４９に臨む面積が大きくなる。し
たがって弁体４０が流量最小位置Ｐ1 から流量最大位置
Ｐ2 まで作動する間に、第４インナーパイプ２８と第２
消音室２０間の排気流路の流通抵抗が小さくなることに
なる。
【００３０】而して回動軸３９の回動位置すなわち弁体
４０の作動位置に応じた流通抵抗は、出口窓５３が流入
室４９に直接連通し始める連通開始点ＰC の位置、なら
びに出口窓５３が流入室４９に直接連通している状態で
の出口窓５３の流入室４９に臨む面積により定まること
になるが、連通開始点ＰC を弁体４０の作動範囲のいず
れの位置に定めるか、また出口窓５３の流入室４９に臨
む面積すなわち出口窓５３の形状をどのように定めるか
は任意に設定可能であり、回動軸３９の回動位置すなわ
ち弁体４０の作動位置に応じた流通抵抗すなわち流通量
を任意に設定することが可能となる。
４０の作動位置に応じた流通抵抗は、出口窓５３が流入
室４９に直接連通し始める連通開始点ＰC の位置、なら
びに出口窓５３が流入室４９に直接連通している状態で
の出口窓５３の流入室４９に臨む面積により定まること
になるが、連通開始点ＰC を弁体４０の作動範囲のいず
れの位置に定めるか、また出口窓５３の流入室４９に臨
む面積すなわち出口窓５３の形状をどのように定めるか
は任意に設定可能であり、回動軸３９の回動位置すなわ
ち弁体４０の作動位置に応じた流通抵抗すなわち流通量
を任意に設定することが可能となる。
【００３１】このような流通量調整弁３０において、回
動軸３９は、回動付勢ばね４１により流通抵抗を大きく
する側に付勢されているが、軸方向付勢ばね４２により
軸方向一側にも付勢されている。このため、回動軸３９
に設けられた当接面３９ｂが弁ハウジング３８側に設け
られている規制部４６ａに押付けられることになり、回
動軸３９がその軸方向に沿ってがたつくことが回避さ
れ、がたつきによる異音の発生が防止される。
動軸３９は、回動付勢ばね４１により流通抵抗を大きく
する側に付勢されているが、軸方向付勢ばね４２により
軸方向一側にも付勢されている。このため、回動軸３９
に設けられた当接面３９ｂが弁ハウジング３８側に設け
られている規制部４６ａに押付けられることになり、回
動軸３９がその軸方向に沿ってがたつくことが回避さ
れ、がたつきによる異音の発生が防止される。
【００３２】しかもばね室６０内の回動軸３９の周囲
で、回動付勢ばね４１は軸方向付勢ばね４２を囲むよう
に配置されるものであり、２つのばね４１，４２を用い
ているにもかかわらず両ばね４１，４２の配置スペース
を最小限とすることができる。またばね室６０は、シェ
ル１２内および弁ハウジング３８内とは隔絶されるとと
もにシェル１２の外部とも遮断されるものであり、この
ばね室６０内に両ばね４１，４２が収納されることによ
り、両ばね４１，４２がシェル１２の外部に剥き出しと
なることがないので、両ばね４１，４２に錆が発生する
ことや、撥ね飛ばされた小石等で両ばね４１，４２が損
傷することもない。しかも回動軸３９の当接面３９ｂが
メタル軸受４６の規制部４６ａに押付けられていること
により、弁ハウジング３８内からばね室６０内にガスが
リークすることは極力避けられるが、ばね室６０内への
ガスリークがたとえあったとしても、ばね室６０が外部
と遮断されていることによりシェル１２の外部にガスが
漏れることはなく、カバー５７が外気で冷やされること
によりばね室６０内が過熱されることを極力回避し、両
ばね４１，４２が熱害を被ることも極力防止される。特
にカバー５７が外方に膨らんだ断面形状を有することに
より、外気による冷却面積を比較的大きくして冷却効果
をより向上することが可能である。
で、回動付勢ばね４１は軸方向付勢ばね４２を囲むよう
に配置されるものであり、２つのばね４１，４２を用い
ているにもかかわらず両ばね４１，４２の配置スペース
を最小限とすることができる。またばね室６０は、シェ
ル１２内および弁ハウジング３８内とは隔絶されるとと
もにシェル１２の外部とも遮断されるものであり、この
ばね室６０内に両ばね４１，４２が収納されることによ
り、両ばね４１，４２がシェル１２の外部に剥き出しと
なることがないので、両ばね４１，４２に錆が発生する
ことや、撥ね飛ばされた小石等で両ばね４１，４２が損
傷することもない。しかも回動軸３９の当接面３９ｂが
メタル軸受４６の規制部４６ａに押付けられていること
により、弁ハウジング３８内からばね室６０内にガスが
リークすることは極力避けられるが、ばね室６０内への
ガスリークがたとえあったとしても、ばね室６０が外部
と遮断されていることによりシェル１２の外部にガスが
漏れることはなく、カバー５７が外気で冷やされること
によりばね室６０内が過熱されることを極力回避し、両
ばね４１，４２が熱害を被ることも極力防止される。特
にカバー５７が外方に膨らんだ断面形状を有することに
より、外気による冷却面積を比較的大きくして冷却効果
をより向上することが可能である。
【００３３】さらにカバー５７は、シェル１２に設けら
れた孔５４を塞ぐようにしてシェル１２に着脱可能に固
着されるものであり、カバー５７をシェル１２から取り
外してばね４１，４２の保守、点検を行うことが可能で
ある。
れた孔５４を塞ぐようにしてシェル１２に着脱可能に固
着されるものであり、カバー５７をシェル１２から取り
外してばね４１，４２の保守、点検を行うことが可能で
ある。
【００３４】以上、本発明の実施例を説明したが、本発
明は上記実施例に限定されるものではなく、特許請求の
範囲に記載された本発明を逸脱することなく種々の設計
変更を行うことが可能である。
明は上記実施例に限定されるものではなく、特許請求の
範囲に記載された本発明を逸脱することなく種々の設計
変更を行うことが可能である。
【００３５】たとえば、ばね室６０をシェル１２とケー
ス部材５７との間に形成するようにしてもよい。また弁
体４０で流通抵抗を大とする側に回動軸３９を駆動し得
る電気式アクチュエータが回動軸３９に連結された流量
調整弁を備える排気装置に本発明を適用することも可能
である。
ス部材５７との間に形成するようにしてもよい。また弁
体４０で流通抵抗を大とする側に回動軸３９を駆動し得
る電気式アクチュエータが回動軸３９に連結された流量
調整弁を備える排気装置に本発明を適用することも可能
である。
【００３６】
【発明の効果】以上のように請求項１記載の発明によれ
ば，シェル内および弁ハウジング内とは隔絶されるとと
もにシェルの外部とも遮断されたばね室が，シェル内に
配置されると共に弁ハウジングに連設されてシェルに固
着されるケース部材と，外部に臨んでシェルに着脱可能
に固着されるカバーとの間に形成され，流通抵抗を大と
する側に弁体を付勢するばねが前記ばね室に収納され，
前記弁体は，弁ハウジングに回動可能に支承される回動
軸に固着され，その回動軸の一端側は前記ばね室内に突
入していて，その端部に，前記ばねを係合させるばね受
け部材が固着され，シェルには，前記ばねを挿脱可能な
孔が前記ケース部材に対応して設けられ，この孔は，前
記カバーにより塞がれるので，シェルの外部にばねが剥
き出しで曝されることがなく，ばねに錆が発生すること
やばねに外的損傷が生じることを防止することができ
る。しかもばね室がシェル内および弁ハウジング内と隔
絶され且つシェルの外部とも遮断されるため，シェル内
のガスが外部に漏れることを確実に防止することが可能
であるとともに，ばねに熱害が生じることを防止するこ
とができる。またカバーをシェルから取り外してばねの
保守，点検を行うことが可能である。
ば，シェル内および弁ハウジング内とは隔絶されるとと
もにシェルの外部とも遮断されたばね室が，シェル内に
配置されると共に弁ハウジングに連設されてシェルに固
着されるケース部材と，外部に臨んでシェルに着脱可能
に固着されるカバーとの間に形成され，流通抵抗を大と
する側に弁体を付勢するばねが前記ばね室に収納され，
前記弁体は，弁ハウジングに回動可能に支承される回動
軸に固着され，その回動軸の一端側は前記ばね室内に突
入していて，その端部に，前記ばねを係合させるばね受
け部材が固着され，シェルには，前記ばねを挿脱可能な
孔が前記ケース部材に対応して設けられ，この孔は，前
記カバーにより塞がれるので，シェルの外部にばねが剥
き出しで曝されることがなく，ばねに錆が発生すること
やばねに外的損傷が生じることを防止することができ
る。しかもばね室がシェル内および弁ハウジング内と隔
絶され且つシェルの外部とも遮断されるため，シェル内
のガスが外部に漏れることを確実に防止することが可能
であるとともに，ばねに熱害が生じることを防止するこ
とができる。またカバーをシェルから取り外してばねの
保守，点検を行うことが可能である。
【００３７】また請求項２記載の発明によれば，上記請
求項１記載の発明の構成に加えて，シェルに着脱可能に
固着されてシェルの孔を塞ぐカバーが，外方側に膨らん
だ断面形状を有しているので，カバーをシェルから取り
外してばねの保守，点検を行うことが可能であるととも
に，カバーの外表面の面積を比較的大として外気による
冷却効果を高めることができる。
求項１記載の発明の構成に加えて，シェルに着脱可能に
固着されてシェルの孔を塞ぐカバーが，外方側に膨らん
だ断面形状を有しているので，カバーをシェルから取り
外してばねの保守，点検を行うことが可能であるととも
に，カバーの外表面の面積を比較的大として外気による
冷却効果を高めることができる。
【図１】消音器の平面図である。
【図２】図１の２−２線拡大断面図である。
【図３】図２の３−３線に沿う消音器の縦断面図であ
る。
る。
【図４】図２の４−４線に沿う消音器の縦断面図であ
る。
る。
【図５】図４の５−５線拡大断面図である。
【図６】図２の６−６線断面図である。
【図７】図６の７−７線断面図である。
【図８】図２の８−８線断面図である。
１１・・・消音器 １２・・・シェル ３０・・・流通量調整弁 ３８・・・弁ハウジング３９・・・回動軸 ４０・・・弁体 ４１・・・ばね ４５・・・ケース部材 ５４・・・孔 ５７・・・カバー６１・・・ばね受け部材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平６−248929（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−221130（ＪＰ，Ａ) 実開 平６−73309（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−3009（ＪＰ，Ｕ) 実開 平６−40306（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F01N 1/08 F01N 7/08
Claims (2)
- 【請求項１】 消音器（１１）のシェル（１２）内に配
設された弁ハウジング（３８）内に，流通抵抗を大とす
る側にばね付勢される弁体（４０）が作動可能に収納さ
れて成る流通量調整弁（３０）を備える内燃機関の排気
消音装置において， シェル（１２）内および弁ハウジング（３８）内とは隔
絶されるとともにシェル（１２）の外部とも遮断された
ばね室（６０）が，シェル（１２）内に配置されると共
に弁ハウジング（３８）に連設されてシェル（１２）に
固着されるケース部材（４５）と，外部に臨んでシェル
（１２）に着脱可能に固着されるカバー（５７）との間
に形成され， 流通抵抗を大とする側に弁体（４０）を付勢するばね
（４１）が前記ばね室（６０）に収納され， 前記弁体（４０）は，弁ハウジング（３８）に回動可能
に支承される回動軸（３９）に固着され， その回動軸（３９）の一端側は前記ばね室（６０）内に
突入していて，その端部に，前記ばね（４１）を係合さ
せるばね受け部材（６１）が固着され， シェル（１２）には，前記ばね（４１）を挿脱可能な孔
（５４）が前記ケース部材（４５）に対応して設けら
れ， この孔（５４）は，前記カバー（５７）により塞がれる
ことを特徴とする，内燃機関の排気消音装置。 - 【請求項２】 前記カバー（５７）が，外方側に膨らん
だ断面形状を有していることを特徴とする，請求項１記
載の内燃機関の排気消音装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07011417A JP3089452B2 (ja) | 1995-01-27 | 1995-01-27 | 内燃機関の排気消音装置 |
| US08/592,523 US5712454A (en) | 1995-01-27 | 1996-01-26 | Exhaust system in internal combustion engine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07011417A JP3089452B2 (ja) | 1995-01-27 | 1995-01-27 | 内燃機関の排気消音装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08200038A JPH08200038A (ja) | 1996-08-06 |
| JP3089452B2 true JP3089452B2 (ja) | 2000-09-18 |
Family
ID=11777482
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07011417A Expired - Fee Related JP3089452B2 (ja) | 1995-01-27 | 1995-01-27 | 内燃機関の排気消音装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3089452B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4537556B2 (ja) * | 2000-03-31 | 2010-09-01 | 本田技研工業株式会社 | 排気制御弁 |
| JP4832371B2 (ja) * | 2007-07-09 | 2011-12-07 | トヨタ自動車株式会社 | 排気系バルブ |
| JP5442508B2 (ja) * | 2010-03-25 | 2014-03-12 | 株式会社ユタカ技研 | 消音器 |
| JP6480741B2 (ja) | 2015-02-04 | 2019-03-13 | 株式会社神戸製鋼所 | 消音器 |
-
1995
- 1995-01-27 JP JP07011417A patent/JP3089452B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08200038A (ja) | 1996-08-06 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |