JP3084026U

JP3084026U - パッド装置

Info

Publication number: JP3084026U
Application number: JP2001005282U
Authority: JP
Inventors: 柾男神長; 博稲井田; 弘志山下; 達也白倉; 彰小杉
Original assignee: Sapporo Breweries Ltd; Sapporo Holdings Ltd Japan
Current assignee: Sapporo Breweries Ltd; Sapporo Holdings Ltd Japan
Priority date: 2001-08-09
Filing date: 2001-08-09
Publication date: 2002-02-28
Anticipated expiration: 2007-08-09

Abstract

(57)【要約】【課題】壜に貼るラベルを保持し、壜にラベルを押付け
るためのパッドを耐久性に優れた構造とする。【解決手段】表面に糊付けされたラベルを保持し、移
送される容器表面に保持したラベルを押し付けるターン
テーブルに支持されたラベラにおけるパッド３０は、ラ
ベルを吸引保持するための空気通路３２を有するシリコ
ンゴムからなるパッド本体３１とを有し、パッド本体の
長手方向の中央部に連続した中空部３５を形成する。こ
れにより、壜と接触する中央部において適度の柔軟性が
付与され、全体として所望の強度を持つパッドとするこ
とができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、パッド装置に係り、特に、容器にラベルを糊付けするためのラベル貼付装置（以下、「ラベラ」という）において、ラベルを容器に押付けて貼付するために用いられるパッド装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

例えば、壜にラベルを糊付けするラベラでは、片面に糊が塗布されたラベルを保持し、壜の所定部分に押付けて貼付するためにパッドを使用する。

【０００３】図１は、従来より一般的に知られているのラベラの一例の概略構成を示す。

【０００４】ラベラはラベルに糊を転移して塗る糊付けローラ２、糊付けローラ２に糊を供給する糊供給チューブ３、糊付けローラ２に供給された糊の量を調整するスクレーパ４、糊付けローラ２に隣接して配設された第１ターンテーブル５、第１ターンテーブル５に配設され複数のパレット６、第１ターンテーブル５に隣接配置され、糊付けローラ２の位置より回転方向で下流に位置するラベルＬを収容するラベルマガジン７、第１ターンテーブルに隣接配置された第２ターンテーブル８、ターンテーブルに配設されたパッド９、第２ターンテーブルに隣接配置され、壜等の容器Bを搬送する第３ターンテーブル１０、貼付されたラベルＬを容器Bの周囲に押しつけるブラシ１１を備えている。

【０００５】上記構成からなるラベラ１において、糊供給チューブ３より糊付けローラ２に供給された糊Sは、第１ターンテーブル５上のパレット６に転移され、糊付けされたパレット６は、回転方向の下流側に位置するラベルマガジン７においてラベルLを１枚、粘着して受け取る。ラベルＬを受け取ったパレット６は、次に回転方向の下流に位置する第２ターンテーブルのパッド９と接触する。パレット６に粘着されているラベルLは、パッド９と接触する過程において、パッド９の持つ吸引力により剥がされてパッド９側に移され保持される。このとき、ラベルＬの糊付けされた面が表側となって保持されることとなる。次に、パッド９に保持されたラベルＬは、第２ターンテーブルに隣接配置されている第３ターンテーブル１０により搬送される壜Ｂの胴部に押し付けられ、その過程でラベルLは壜Ｂに貼付される。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

図２は、糊付けされたラベルを吸引保持し、壜の表面に対して押し付けて貼り付ける図１におけるパッド９に対応するパッドの具体的構成を示す。パッド２０はスポンジ状ゴム材料（ネオプレン軟質スポンジ）２１と表面をやや硬質のゴム等の薄いゴムパッド（ネオプレンゴム）２２を貼り合わせた構成とされている。パッド２０はターンテーブルに固定するための金属プレート２２に固定される。尚、２３は表面から金属プレート２２の下面まで貫通する貫通孔でラベルを吸引又は壜に対して押し付けるためにエアを吸引または供給するための通路となる。

【０００７】このパッドは、ラベルを吸引し、このラベルを壜の表面に押し付けるためのものであるため、弾力性を備えることが必要である。また、壜表面と接触し壜に対して摺擦されるため、耐磨耗性を有することが必要であり、上述のように、スポンジ状の弾性材料のベースと表面の硬質のゴムパッドから構成されている。

【０００８】ところで、このパッドは、糊付けされたラベルを保持し、移動する壜表面に対し押し付けるため、壜の側面と接触する範囲幅（例えば、１５ｍｍ程度）が適度の柔らかさと押圧力とがバランスすることが必要である。しかしながら、スポンジ状のベースを有する従来のパッドにおいては、図３に示すように、ベース全体が移動方向へ歪み、ラベル押圧面が変形してラベルとの密着関係が悪くなるといった問題がある。また、パッドは、高速で、膨大な数の壜（９個のパッドを備えるターンテーブルが５００回／分で回転する）と接触するため、使用とともに、スポンジベースがへたり、全体形状に歪が出てくる。すると、パッドと壜表面との接触位置がずれることとなり、適正にラベルが壜に貼付されなくなる支障がでてくる。さらに、スポンジと表面のパッドとの接着面が使用中に剥離してしまうという場合もある。従って、従来の構造のパッドを使用する場合、高い頻度でパッドの交換をせざるを得ず、装置のメンテナンスに要する時間が増えるなどの問題があった。

【０００９】以上は、図２に示す従来のパッドについてその問題点を指摘したが、特に接触面が曲面の場合、上述の従来のパッドを使用すると、上記指摘した問題点が発生する。

【００１０】本考案は、これらの問題点に鑑みなされたもので、従来の欠点をなくし、長期に亘り使用しても歪の生ずることのない耐久性に優れたラベルの保持用のドラムパッドを提供することを目的とするものである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】

本考案は、パッド装置のパッド本体を比較的硬質の弾性材料で構成し、パッド全体の強度を高め、接触物との接触時におけるパッドの変形を小さくすると共に接触物と接触するパッドの部位に、必要とされる柔軟性を持たせるための弾力調整部を設けることにより上記問題点を解決した。

【００１２】即ち、本考案は、パッド装置のパッド本体を比較的硬質の弾性材料で構成し、接触物と接触する部位に柔軟性を付与するための弾力調整部を設けたことを特徴とする。

【００１３】パッド本体は外力に対して全体が大きく変形することなく、かつパッドとして機能する接触面の部位は接触物い合わせて適度な柔軟性を与えることができ、全体として所定の強度を持たせることができ、接触の際の不要な歪みの発生を抑えることができる。

【００１４】弾力調整部に関しては、パッドの接触物と接触するパッド接触面の近傍に中空部を設けたり、該中空部にパッド本体よりも柔軟性のあるゴム、スポンジ等の弾性材を充填することにより、適正な弾力を調整・付与できる。

【００１５】また、本考案のパッド装置は、特に、壜等の容器にラベルを貼付するラベラに使用して好適である。即ち、片面に糊付けされたラベルを保持し、移送される容器（接触物）表面に保持したラベルを押付けて容器に貼付するラベラのパッド装置であって、ラベルを吸引するための空気通路を有する弾性材料からなるパッド本体と、該パッド本体の長手方向の中央部に連続した弾力調整部を設けたことを特徴とする。

【００１６】また、上記ラベラのラベル貼付用パッド装置において、弾力調整部を中空形状とし、パッド本体の長手方向軸に直交する切断面が略半円形となるように形成することにより、壜との接触により変形する際に局所的な応力が加わることなく、ひび割れの発生による破損を防止することができる。

【００１７】

【考案の実施の形態】

以下に本考案をより詳細に説明するために実施例を示す。

【００１８】なお、本実施例は、ラベラに使用されるパッド装置に本考案を適用した場合について説明する。

【００１９】図４及び図５は本考案の実施例に係るドラムパッドを示す。図４は本考案のドラムパッド３０の斜視図を、図５（ａ）は平面図を、（ｂ）は図４の矢印Ａ方向から視た図、（ｃ）は図４の矢印Ｂ方向から視た図である。尚、このパッド３０は、図１に示したラベラ１の第２ターンテーブル８に取り付けられるドラムパッド９に相当するものである。

【００２０】パッド３０は、シリコンゴム（硬度２５±５（ＪＩＳ−Ａ））を材料として外形が略長方形に成型されたパッド本体３１により形成されている。パッド本体３１の表面３１ａは図４及び図５（ｂ）にＲで示すように、僅かに曲率を持たせた湾曲面とされる。また、パッド本体３１の長手方向軸（Ｚ）に沿って左右の側部に４個、計８個のラベル吸引用の貫通孔３２が形成されている。パッド本体３１は図２に示したものと同様にターンテーブルに固定するための金属プレート３３に接着により固定されている。

【００２１】パッド本体３１は、また、長手方向の中心線（Ｚ）に沿って中央部に断面半円形の中空部３５がトンネル状に形成されている。この中空部３５により、パッド本体３１の中心線に沿って最も厚みＴが薄く中心軸より幅方向に離れるに従い徐々に厚みが増す厚さ減少領域Ｗが形成されることとなる。この中空部３５が形成されたパッド本体を金属プレート３３上に固定したとき、パッドの中央領域で適度な柔軟性を持つようになる。

【００２２】図６は本実施例のパッド３０をターンテーブル４０に装着した状態を示している。ターンテーブル４０は図１のラベラ１における第２ターンテーブル８に相当するものであり、この例では、９個のラベルを吸着するパッド３０が取り付けられている。ターンテーブル４０の胴部には一対の支持枠４１を有し、この支持枠４１によりパッド３０を支持している。パッド３０はその長手方向軸が壜の軸と一致する方向、即ち垂直方向となるように支持されている。

【００２３】ターンテーブル４０の中央部には駆動モータ４２が配置されギヤ機構(図示せず)を介してターンテーブルを回転する。また、各パッド３０には貫通孔３２を介して吸引または送風するための配管４３が設けられており、負圧源及び圧搾空気源（図示せず）に接続されて、所定のタイミングに制御されて吸引、或いは圧搾空気の噴出が行われる。

【００２４】図７は、本実施例のパッド３０を用いてターンテーブル５０により搬送されているボトルＢの胴部にラベルを貼付している状態を上方より視た図である。

【００２５】本実施例のパッド３０は、図４及び図５により説明したように、単一材料のシリコンゴムで成形され、中央部に中空部を設けた構造であるため、その側部においては強度を与えるのに十分な厚みを有し、全体として必要な強度を持たせることができる。また、壜胴部と接触する中央部は内部に中空部が形成されているためその部分が弾力性を持つようになり、壜との接触時に壜胴に対して適度な押圧力を与えることが可能となる。なお、この中空部に他の弾性材（ゴム、スポンジ等を充填することのより弾力性を任意に調整することができる。

【００２６】このように、従来のスポンジとゴムパッドを貼り合わせた構造が有するスポンジとゴムパッドの剥離のトラブルはなく、耐久性に優れたパットとすることができる。また、本実施例のパッド本体として使用するシリコンゴムは所定の硬さと弾力性を有し、耐久性に優れたパッドを構成することができる。

【００２７】以上本考案の好ましい実施例について詳述したが、本考案は係る特定の実施形態に限定されるものではなく、実用新案登録請求の範囲に記載された本考案の要旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能である。

【００２８】例えば、図１に示したラベラでは、第１のターンテーブル５に支持されたパレットを介して糊付けされたラベルを第２ターンテーブルのドラムパッドに吸着させ、これを壜に貼付する構成であるが、パッドが支持されたターンテーブルに隣接して糊供給装置を配置し、パッドに吸着されたラベルに糊付けを行い、これを壜に押付けて貼付するようにすることも可能である。

【００２９】また、パッドの材料としてシリコンゴムを使用したが、同様の弾性、硬度を有する他の合成材料、例えば、ネオプレン、ブチル、ウレタン等、また、天然ゴムも使用できる。

【００３０】更に、中空部の形状も、断面円形に限らず、楕円形その他の湾曲面を形成する形状とすることもできる。

【００３１】

【考案の効果】

以上詳述したところから明らかなように、本考案によれば、本考案のパッドの弾性材料からなるパッド本体は接触部と接触する部位の近傍に弾力調整部を設けたため、接触物と接触する領域に柔軟性が付与される。また、その他の領域は所定の厚みを有し、全体として所定の強度を持たせることができ、接触する際に歪みが生じることを防止できる。

【００３２】弾性材料としてシリコンゴムを使用することにより耐久性に優れ、適度の弾性力を付与したパッドとすることができる。

【００３３】更に、弾力調整部として中空部を設け、パッド本体の長手方向軸に直交する切断面が曲面形状とすることにより、壜との接触により変形する際に局所的な応力が加わることがなく、ひび割れの発生による破損を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】ラベラの概略構成図である。

【図２】従来のパッドを示す図である。

【図３】従来のパッドの動作時の状態を示す図である。

【図４】本考案の実施例に係るパッドの全体構成図であ
る。

【図５】本考案の実施例に係るパッドの平面図、正面図
及び側面図を示す図である。

【図６】本実施例によるパッドをターンテーブルに装着
した状態を示す図である。

【図７】パッドが壜に接触した状態を示す図である。

【符号の説明】

１ラベラ２糊付けローラ５ターンテーブル６パレット７ラベルマガジン８ターンテーブル９パッド１０ターンテーブル２０、３０パッド３１パッド本体３２貫通孔３３金属プレートＬラベルＢ壜

フロントページの続き (72)考案者山下弘志千葉県船橋市高瀬町２サッポロビール株式会社千葉工場内 (72)考案者白倉達也千葉県船橋市高瀬町２サッポロビール株式会社千葉工場内 (72)考案者小杉彰千葉県船橋市高瀬町２サッポロビール株式会社千葉工場内

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】パッド装置のパッド本体を比較的硬質の
弾性材料で構成し、接触物と接触する部位に柔軟性を付
与するための弾力調整部を設けたことを特徴とするパッ
ド装置。
【請求項２】片面に糊付けされたラベルを保持し、移
送される容器表面に保持したラベルを押付けて容器に貼
付するラベラのパッド装置であって、ラベルを吸引する
ための空気通路を有する弾性材料からなるパッド本体
と、該パッド本体の接触物と接触する部位の近傍に弾力
調整部を設けたことを特徴とするパッド装置。
【請求項３】弾力調整部は、パッド本体の中央部長手
方向に形成した中空部により形成された請求項１又は請
求項２に記載のパッド装置。
【請求項４】中空部にパッド本体の材料と異なる硬度
を有する弾性材を充填した請求項３に記載のパッド装
置。