JP3084008B2 - 物品を収容するための複合パッケージの製造方法 - Google Patents
物品を収容するための複合パッケージの製造方法Info
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- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
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- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、複雑な熱成形さ
れたシェルを、板紙製のベースすなわちカバーと組み合
わせた板紙とプラスチックの複合パッケージ構造に関す
る。このタイプの構造では、一般にパッケージは軽量で
あり、パッケージの外側は良質の印刷表面を有してい
る。
れたシェルを、板紙製のベースすなわちカバーと組み合
わせた板紙とプラスチックの複合パッケージ構造に関す
る。このタイプの構造では、一般にパッケージは軽量で
あり、パッケージの外側は良質の印刷表面を有してい
る。
【０００２】
【従来の技術】複合パッケージ構造においては、本に似
た板紙製の容器カバーとプラスチック製の内側トレイを
利用する方法が知られている。そうした構造の例は、オ
ー・バーグシュワイガ(O.Burgschweiger) の「コンテナ
(Container) 」という名称の米国特許第4,724,957
号（'957）である。'957特許は板紙製のカバーとプラス
チック製の内側トレイについて教示しているが、カバー
は背部(spine) に沿って内側トレイへ連結されてはいな
い。また、カバーの外側にはフォイルが配置されてい
る。内側トレイが背部の長手方向に沿って板紙製のカバ
ーへ接合されていれば、パッケージにより大きな堅固さ
が得られることは明かである。また、フォイル及びカバ
ーを無くせば、より広い範囲の印刷グラフィックスを使
用することができるあろう。従って、堅固さと印刷グラ
フィックスの使用範囲が増せば、より利点のある容器が
提供されるであろう。
た板紙製の容器カバーとプラスチック製の内側トレイを
利用する方法が知られている。そうした構造の例は、オ
ー・バーグシュワイガ(O.Burgschweiger) の「コンテナ
(Container) 」という名称の米国特許第4,724,957
号（'957）である。'957特許は板紙製のカバーとプラス
チック製の内側トレイについて教示しているが、カバー
は背部(spine) に沿って内側トレイへ連結されてはいな
い。また、カバーの外側にはフォイルが配置されてい
る。内側トレイが背部の長手方向に沿って板紙製のカバ
ーへ接合されていれば、パッケージにより大きな堅固さ
が得られることは明かである。また、フォイル及びカバ
ーを無くせば、より広い範囲の印刷グラフィックスを使
用することができるあろう。従って、堅固さと印刷グラ
フィックスの使用範囲が増せば、より利点のある容器が
提供されるであろう。
【０００３】また、複合パッケージ構造においては、内
側成形トレイと外側カバーとを利用する方法も知られて
いる。そうした技術の例は、ジェー・ディー・バンキエ
(J.D.Bankier) の「ピルファ・レジスタント・ソフトウ
ェア・パッケージ(Pilfer Resistant Software Packag
e) 」という名称の米国特許第4,635,797 号（'797）で
ある。'797特許は複合式の板紙とプラスチックのパッケ
ージを利用しているが、プラスチック内側トレイは従来
のＲＦ技術を用いて周辺フランジに沿って板紙製のカバ
ーへ溶接されている。高温のＲＦ技術を用いると、熱成
形内側トレイは熱変形を生じる可能性がある。従って、
低温でヒートシール可能なコーティングを使用すれば、
さらに利点のある容器が提供されるであろう。
側成形トレイと外側カバーとを利用する方法も知られて
いる。そうした技術の例は、ジェー・ディー・バンキエ
(J.D.Bankier) の「ピルファ・レジスタント・ソフトウ
ェア・パッケージ(Pilfer Resistant Software Packag
e) 」という名称の米国特許第4,635,797 号（'797）で
ある。'797特許は複合式の板紙とプラスチックのパッケ
ージを利用しているが、プラスチック内側トレイは従来
のＲＦ技術を用いて周辺フランジに沿って板紙製のカバ
ーへ溶接されている。高温のＲＦ技術を用いると、熱成
形内側トレイは熱変形を生じる可能性がある。従って、
低温でヒートシール可能なコーティングを使用すれば、
さらに利点のある容器が提供されるであろう。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述したことから明か
なように、当該分野においては、堅固さを有するととも
に広い範囲の印刷グラフィックスを使用することがで
き、しかも、高温を用いる必要がない複合パッケージに
対する要求がある。この発明の目的は、当該分野におけ
るこうした要求やその他の要求を満たすことである。
なように、当該分野においては、堅固さを有するととも
に広い範囲の印刷グラフィックスを使用することがで
き、しかも、高温を用いる必要がない複合パッケージに
対する要求がある。この発明の目的は、当該分野におけ
るこうした要求やその他の要求を満たすことである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】一般的に言えば、この発
明は物品を収容するための以下のような複合パッケージ
を提供することによってこうした要求を満足させてい
る。すなわち、この複合パッケージは、第１及び第２の
サイドを有する板紙製のベースと、この板紙製のベース
の第１のサイドの外側に配置された微粒子ミネラル層
と、前記板紙製のベースの前記第２のサイドの外側に配
置された低温でヒートシール可能なポリマー材料の層
と、熱成形可能なポリマー製のシェルとを有している。
このシェルは第１及び第２のサイドを有しており、前記
シェルの前記第１のサイドはヒートシール可能なポリマ
ー材料へしっかりと付着されており、物品は前記シェル
の前記第２のシェルにほぼ隣接するように配置される。
明は物品を収容するための以下のような複合パッケージ
を提供することによってこうした要求を満足させてい
る。すなわち、この複合パッケージは、第１及び第２の
サイドを有する板紙製のベースと、この板紙製のベース
の第１のサイドの外側に配置された微粒子ミネラル層
と、前記板紙製のベースの前記第２のサイドの外側に配
置された低温でヒートシール可能なポリマー材料の層
と、熱成形可能なポリマー製のシェルとを有している。
このシェルは第１及び第２のサイドを有しており、前記
シェルの前記第１のサイドはヒートシール可能なポリマ
ー材料へしっかりと付着されており、物品は前記シェル
の前記第２のシェルにほぼ隣接するように配置される。
【０００６】一つの実施の形態においては、微粒子ミネ
ラルはクレイである。また、低温でヒートシール可能な
ポリマー材料はポリエチレン（ＰＥ）及びエチレン−メ
チルアクリレートコポリマ（ＥＭＡ）から成るコーティ
ングである。また、熱成形可能なシェルはポリスチレン
又はそれに類似するプラスチック材料から構成されてい
る。最後に、板紙製の蓋を用いて複合パッケージの開口
部を覆う。
ラルはクレイである。また、低温でヒートシール可能な
ポリマー材料はポリエチレン（ＰＥ）及びエチレン−メ
チルアクリレートコポリマ（ＥＭＡ）から成るコーティ
ングである。また、熱成形可能なシェルはポリスチレン
又はそれに類似するプラスチック材料から構成されてい
る。最後に、板紙製の蓋を用いて複合パッケージの開口
部を覆う。
【０００７】別の実施の形態においては、複合パッケー
ジ構造が軽量なパッケージであり、パッケージの外側は
良好な印刷面を有している。この発明による複合パッケ
ージは以下のような利点がある。すなわち、軽量である
こと、広い範囲で印刷グラフィックスを使用できるこ
と、優れた堅固性を有すること、低い温度で製造できる
こと、良好な安定性を有すること、良好な耐久性を有す
ること、優れた経済性を有することである。実際、実施
の形態の多くにおいて、軽量であること、広い範囲で印
刷グラフィックスを使用できること、優れた堅固性を有
すること、低い温度で製造できることといったこれらの
要因は、従来の周知の複合パッケージよりもずっと改善
されている。
ジ構造が軽量なパッケージであり、パッケージの外側は
良好な印刷面を有している。この発明による複合パッケ
ージは以下のような利点がある。すなわち、軽量である
こと、広い範囲で印刷グラフィックスを使用できるこ
と、優れた堅固性を有すること、低い温度で製造できる
こと、良好な安定性を有すること、良好な耐久性を有す
ること、優れた経済性を有することである。実際、実施
の形態の多くにおいて、軽量であること、広い範囲で印
刷グラフィックスを使用できること、優れた堅固性を有
すること、低い温度で製造できることといったこれらの
要因は、従来の周知の複合パッケージよりもずっと改善
されている。
【０００８】この発明の上述した特徴及びその他の特徴
は、添付図面に基づいた以下の詳細な説明を読むことに
よってはっきりと理解できるであろう。添付図面におい
ては類似した部材は同じような参照番号で表されてい
る。
は、添付図面に基づいた以下の詳細な説明を読むことに
よってはっきりと理解できるであろう。添付図面におい
ては類似した部材は同じような参照番号で表されてい
る。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、添付図面に基づいてこの発
明の実施の形態を説明する。まず、図１を参照すると、
図１には複合パッケージ２２を製造するためのシステム
２が示されている。特に、システム２は、熱成形可能な
ポリマーのロール４と、ロール４から引き出される熱成
形可能なポリマー製のシート６と、従来の熱成形機８
と、熱成形されたポリマー製のトレイ１０と、従来のマ
ガジン１２と、板紙製のベースすなわちカバー１４と、
従来のヒートシーラ１６と、中間の複合パッケージ１８
と、従来のトリマ２０と、複合パッケージ２２を含んで
いる。
明の実施の形態を説明する。まず、図１を参照すると、
図１には複合パッケージ２２を製造するためのシステム
２が示されている。特に、システム２は、熱成形可能な
ポリマーのロール４と、ロール４から引き出される熱成
形可能なポリマー製のシート６と、従来の熱成形機８
と、熱成形されたポリマー製のトレイ１０と、従来のマ
ガジン１２と、板紙製のベースすなわちカバー１４と、
従来のヒートシーラ１６と、中間の複合パッケージ１８
と、従来のトリマ２０と、複合パッケージ２２を含んで
いる。
【００１０】熱成形可能なポリマーのロール４とシート
６は、ポリスチレン又は熱成形によって対象とする製品
に適合した形状を有する内側トレイを形成できるような
任意のプラスチック材料から構成されていることが好ま
しい。板紙製のベースすなわちカバー１４は一方のサイ
ドに施された微粒子ミネラルのコーティング３０（図２
を参照のこと）と、他方のサイドに施された低温でヒー
トシール可能なポリマー材料のコーティング２４（図２
を参照のこと）を有している。微粒子ミネラルはクレイ
であることが好ましい。低温でヒートシール可能なポリ
マー材料は、60゜C （140 ゜F ）以下の開始温度(initi
ation temperature)と54.4゜C （130 ゜F ）以下のビー
カー軟化点(Vicat softening point) を有するポリエチ
レン（ＰＥ）とエチレン−メチルアクリレートコポリマ
のコーティングであることが好ましい。コーティング２
４は共有押出し(coextrusion) などの従来の方法によっ
てベースすなわちカバー１４へ塗布することができる。
６は、ポリスチレン又は熱成形によって対象とする製品
に適合した形状を有する内側トレイを形成できるような
任意のプラスチック材料から構成されていることが好ま
しい。板紙製のベースすなわちカバー１４は一方のサイ
ドに施された微粒子ミネラルのコーティング３０（図２
を参照のこと）と、他方のサイドに施された低温でヒー
トシール可能なポリマー材料のコーティング２４（図２
を参照のこと）を有している。微粒子ミネラルはクレイ
であることが好ましい。低温でヒートシール可能なポリ
マー材料は、60゜C （140 ゜F ）以下の開始温度(initi
ation temperature)と54.4゜C （130 ゜F ）以下のビー
カー軟化点(Vicat softening point) を有するポリエチ
レン（ＰＥ）とエチレン−メチルアクリレートコポリマ
のコーティングであることが好ましい。コーティング２
４は共有押出し(coextrusion) などの従来の方法によっ
てベースすなわちカバー１４へ塗布することができる。
【００１１】複合パッケージを組み立てるときは、ロー
ル４からシート６が引き出される。シート６は熱成形機
８の中へ通され、トレイ１０のウェブが製造される。ト
レイ１０のウェブを製造した後、コーティング２４（図
２を参照のこと）をトレイ１０に隣接させた状態で、板
紙製のベースすなわちカバー１４がトレイ１０の一方の
サイドの上に設置される。板紙製のベースすなわちカバ
ー１４がトレイ１０の上に設置された後、トレイ１０と
ベースすなわちカバー１４がヒートシーラ１６の中でヒ
ートシールされ、中間パッケージ１８が製造される。こ
の中間パッケージ１８はその後トリマ２０へ送られ、複
合パッケージ２２が形成される。
ル４からシート６が引き出される。シート６は熱成形機
８の中へ通され、トレイ１０のウェブが製造される。ト
レイ１０のウェブを製造した後、コーティング２４（図
２を参照のこと）をトレイ１０に隣接させた状態で、板
紙製のベースすなわちカバー１４がトレイ１０の一方の
サイドの上に設置される。板紙製のベースすなわちカバ
ー１４がトレイ１０の上に設置された後、トレイ１０と
ベースすなわちカバー１４がヒートシーラ１６の中でヒ
ートシールされ、中間パッケージ１８が製造される。こ
の中間パッケージ１８はその後トリマ２０へ送られ、複
合パッケージ２２が形成される。
【００１２】図２は複合パッケージ２２の最終的な構造
をより詳しく示している。より詳しく説明すると、複合
パッケージ２２は熱成形されたポリマー製のトレイ１０
と、板紙製のベースすなわちカバー１４と、低温でヒー
トシール可能なコーティング２４と、フランジ２６と、
折り目２８と、微粒子コーティング３０とを有してい
る。コーティング２４は上述した低温でヒートシール可
能なコーティング２４と同じであることが好ましい。ま
た、コーティング３０は上述したコーティング３０と同
じであることが好ましい。最後に、折り目２８が板紙製
のベースすなわちカバー１４の上に設けられ、板紙製の
ベースすなわちカバー１４に所望の可撓性が付与され
る。しかし、場合によっては折り目２８は省略可能であ
る。
をより詳しく示している。より詳しく説明すると、複合
パッケージ２２は熱成形されたポリマー製のトレイ１０
と、板紙製のベースすなわちカバー１４と、低温でヒー
トシール可能なコーティング２４と、フランジ２６と、
折り目２８と、微粒子コーティング３０とを有してい
る。コーティング２４は上述した低温でヒートシール可
能なコーティング２４と同じであることが好ましい。ま
た、コーティング３０は上述したコーティング３０と同
じであることが好ましい。最後に、折り目２８が板紙製
のベースすなわちカバー１４の上に設けられ、板紙製の
ベースすなわちカバー１４に所望の可撓性が付与され
る。しかし、場合によっては折り目２８は省略可能であ
る。
【００１３】物品をパッケージ２２の中に固定するため
に、パッケージ２２は物品をトレイ１０の一方のセクシ
ョンに設置できるように配向される。その状態で、トレ
イ１０の他方のセクションが本のように折り目２８に沿
って折り畳まれ、トレイ１０のうちの物品を保持してい
る方のセクションと合体される。このようにして、物品
がトレイ１０とパッケージ２２の中に保持される。ま
た、エンドユーザはベースすなわちカバー１４の上に自
由に印刷グラフィックスを印刷できる。
に、パッケージ２２は物品をトレイ１０の一方のセクシ
ョンに設置できるように配向される。その状態で、トレ
イ１０の他方のセクションが本のように折り目２８に沿
って折り畳まれ、トレイ１０のうちの物品を保持してい
る方のセクションと合体される。このようにして、物品
がトレイ１０とパッケージ２２の中に保持される。ま
た、エンドユーザはベースすなわちカバー１４の上に自
由に印刷グラフィックスを印刷できる。
【００１４】図３は複合パッケージ５０の別の実施の形
態を示している。より詳しく説明すると、複合パッケー
ジ５０は板紙製のベースすなわちカバー５２と、低温で
ヒートシール可能なコーティング５４と、熱成形可能な
ポリマー製のトレイ５６と、フランジ５７と、板紙製の
蓋５８と、低温でヒートシール可能なコーティング６０
と、微粒子コーティング６２とを有している。
態を示している。より詳しく説明すると、複合パッケー
ジ５０は板紙製のベースすなわちカバー５２と、低温で
ヒートシール可能なコーティング５４と、熱成形可能な
ポリマー製のトレイ５６と、フランジ５７と、板紙製の
蓋５８と、低温でヒートシール可能なコーティング６０
と、微粒子コーティング６２とを有している。
【００１５】コーティング５４，６０は、コーティング
２４（図２を参照のこと）と同じ材料から構成されてい
ることが好ましい。また、コーティング６２はコーティ
ング３０（図２を参照のこと）と同じ材料から構成され
ていることが好ましい。複合パッケージ５０は複合パッ
ケージ２２とほぼ同じようにして製造される。より詳し
く説明すると、トレイ５６は熱成形機８（図１を参照の
こと）の中で熱成形される。次に、板紙製のベースすな
わちカバー５２がトレイ５６の上に設置され、ヒートシ
ーラ１６（図１を参照のこと）によってトレイ５６へヒ
ートシールされる。トレイ５６がベースすなわちカバー
５２の上へヒートシールされた後、中間パッケージがト
リマ２０（図１を参照のこと）の中でトリミングされ
る。トリミングされた後、食品などの物品（図示されて
いない）がトレイ５６の中に設置され、その後蓋５８が
フランジ５７へヒートシールされ、複合パッケージ５０
が形成される。
２４（図２を参照のこと）と同じ材料から構成されてい
ることが好ましい。また、コーティング６２はコーティ
ング３０（図２を参照のこと）と同じ材料から構成され
ていることが好ましい。複合パッケージ５０は複合パッ
ケージ２２とほぼ同じようにして製造される。より詳し
く説明すると、トレイ５６は熱成形機８（図１を参照の
こと）の中で熱成形される。次に、板紙製のベースすな
わちカバー５２がトレイ５６の上に設置され、ヒートシ
ーラ１６（図１を参照のこと）によってトレイ５６へヒ
ートシールされる。トレイ５６がベースすなわちカバー
５２の上へヒートシールされた後、中間パッケージがト
リマ２０（図１を参照のこと）の中でトリミングされ
る。トリミングされた後、食品などの物品（図示されて
いない）がトレイ５６の中に設置され、その後蓋５８が
フランジ５７へヒートシールされ、複合パッケージ５０
が形成される。
【００１６】図４は複合パッケージ１００のさらに別の
実施の形態を示している。複合パッケージ１００は板紙
製のベースすなわちカバー１０２と、低温でヒートシー
ル可能なコーティング１０４と、熱成形されたポリマー
製のトレイ１０６と、板紙製のカバー１０８と、低温で
ヒートシール可能なコーティング１１０と、フランジ１
１２と、微粒子コーティング１１４とを有している。コ
ーティング１０４は図２のコーティング２４と同じであ
ることが好ましい。コーティング１１０は板紙製のフラ
ンジ１１２へ適切に接合されるヒートシール可能な任意
の適当なコーティングであることが好ましい。最後に、
コーティング１１４はコーティング３０（図２を参照の
こと）と同じ材料から構成されていることが好ましい。
実施の形態を示している。複合パッケージ１００は板紙
製のベースすなわちカバー１０２と、低温でヒートシー
ル可能なコーティング１０４と、熱成形されたポリマー
製のトレイ１０６と、板紙製のカバー１０８と、低温で
ヒートシール可能なコーティング１１０と、フランジ１
１２と、微粒子コーティング１１４とを有している。コ
ーティング１０４は図２のコーティング２４と同じであ
ることが好ましい。コーティング１１０は板紙製のフラ
ンジ１１２へ適切に接合されるヒートシール可能な任意
の適当なコーティングであることが好ましい。最後に、
コーティング１１４はコーティング３０（図２を参照の
こと）と同じ材料から構成されていることが好ましい。
【００１７】複合パッケージ１００の製造は複合パッケ
ージ５０の製造とほとんど同じである。より詳しく説明
すると、トレイ１０６が熱成形され、その後ベースすな
わちカバー１０２がトレイ１０６へヒートシールされ
る。トレイ１０６の中に物品が設置され、最後に蓋１０
８がフランジ１１２へヒートシールされる。最後に、図
５は折り畳まれた状態の複合パッケージ２２を示してい
る。より詳しく説明すると、パッケージ２２が折り目２
８に沿って折り畳まれ、ポリマー製のトレイ１０の整合
するセクションが互いに合わされ、物品（図示されてい
ない）が複合パッケージ２２の中に保持される。
ージ５０の製造とほとんど同じである。より詳しく説明
すると、トレイ１０６が熱成形され、その後ベースすな
わちカバー１０２がトレイ１０６へヒートシールされ
る。トレイ１０６の中に物品が設置され、最後に蓋１０
８がフランジ１１２へヒートシールされる。最後に、図
５は折り畳まれた状態の複合パッケージ２２を示してい
る。より詳しく説明すると、パッケージ２２が折り目２
８に沿って折り畳まれ、ポリマー製のトレイ１０の整合
するセクションが互いに合わされ、物品（図示されてい
ない）が複合パッケージ２２の中に保持される。
【００１８】いったん上の説明を読めば、その他の多く
の特徴や変形、改良は当該分野の技術者にとっては明か
であろう。従って、こうした特徴や変形、改良はこの発
明の範囲内であり、この発明の範囲は添付の特許請求の
範囲によって決まるものである。
の特徴や変形、改良は当該分野の技術者にとっては明か
であろう。従って、こうした特徴や変形、改良はこの発
明の範囲内であり、この発明の範囲は添付の特許請求の
範囲によって決まるものである。
【図１】この発明による複合パッケージを製造するため
のプロセスを示す図である。
のプロセスを示す図である。
【図２】この発明による複合パッケージの分解側面図で
ある。
ある。
【図３】この発明による複合パッケージの別の実施の形
態に対する側面図である。
態に対する側面図である。
【図４】この発明による複合パッケージのさらに別の実
施の形態に対する側面図である。
施の形態に対する側面図である。
【図５】この発明に従って折り曲げて組み立てられた図
２の複合パッケージの側面図である。
２の複合パッケージの側面図である。
６ シート １０，５６，１０６ トレイ １４，５２，１０８ カバー ２４，３０，５４，６０，６２，１０４，１１０，１１
４ コーティング ５８ 蓋
４ コーティング ５８ 蓋
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B31B 7/00
Claims (11)
- 【請求項１】 物品を収容するための複合パッケージを
製造するための方法であって、 ポリマー材料で形成されたシートを成形し、複数のポリ
マー製のトレイのウェブを形成する段階と、 低温でヒートシール可能なポリマー材料のコーティング
を板紙製のカバー部材の第１のサイドにコーティングす
る段階と、 前記コーティングを前記トレイの一つと隣接させた状態
で、前記コーティングされた板紙製のカバー部材を前記
複数のポリマートレイの一つの上へ配置する段階と、 前記複数のポリマー製のトレイの一つを前記コーティン
グされた板紙製のカバー部材へ固定して中間の複合パッ
ケージを形成する段階と、 前記中間の複合パッケージをトリミングして最終的な複
合パッケージを形成する段階と、 前記最終的な複合パッケージ内に物品を挿入する段階
と、 前記最終的な複合パッケージ内に前記物品を保持する段
階と、を有する方法。 - 【請求項２】 前記ウェブを形成する段階が前記ポリマ
ー材料で形成されたシートを熱成形する段階を有する請
求項１記載の方法。 - 【請求項３】 前記ポリマー材料がポリスチレンである
請求項１記載の方法。 - 【請求項４】 前記ヒートシール可能なコーティングが
ポリエチレンとエチレン−メチルアクリレートコポリマ
との共有押出しコーティングである請求項１記載の方
法。 - 【請求項５】 前記板紙製のカバー部材の第２のサイド
に微粒子ミネラルの層をコーティングする段階が設けら
れている請求項１記載の方法。 - 【請求項６】 前記微粒子ミネラルがクレイである請求
項５記載の方法。 - 【請求項７】 前記固定する段階が前記板紙製のカバー
を前記ポリマー製のトレイの一つへヒートシールする段
階を有する請求項１記載の方法。 - 【請求項８】 前記保持する段階が前記最終的な複合パ
ッケージを折り畳む段階を有している請求項１記載の方
法。 - 【請求項９】 第１及び第２のサイドを有する蓋部材を
前記複数のポリマー製のトレイの一つの上に固定する段
階をさらに有する請求項１記載の方法。 - 【請求項１０】 前記蓋部材が低温でヒートシール可能
なコーティングを有し、そのコーティングが前記複数の
ポリマー製のトレイの一つと対向するように蓋部材の第
１のサイドの外側に配置されている請求項９記載の方
法。 - 【請求項１１】 前記蓋部材が微粒子ミネラルのコーテ
ィングを有し、そのコーティングが蓋部材の前記第２の
サイドの外側に配置されている請求項９記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
| US08/764387 | 1996-12-13 | ||
| US08/764,387 US5755079A (en) | 1995-03-08 | 1996-12-13 | Composite package structure for containing articles and method for producing thereof |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10244605A JPH10244605A (ja) | 1998-09-14 |
| JP3084008B2 true JP3084008B2 (ja) | 2000-09-04 |
Family
ID=25070587
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09343107A Expired - Fee Related JP3084008B2 (ja) | 1996-12-13 | 1997-12-12 | 物品を収容するための複合パッケージの製造方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5755079A (ja) |
| EP (1) | EP0847921B1 (ja) |
| JP (1) | JP3084008B2 (ja) |
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| DE (1) | DE69719155T2 (ja) |
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| BRPI0307520B1 (pt) | 2002-02-01 | 2016-02-16 | Int Paper Co | substrato de papelão para embalagem blister |
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| US8091708B2 (en) | 2007-10-31 | 2012-01-10 | Meadwestvaco Corporation | Child resistant blister package housing with removable tab strips |
| US8317026B2 (en) | 2008-05-27 | 2012-11-27 | Meadwestvaco Corporation | Child resistant blister package housing with tooled access |
| WO2010132260A1 (en) * | 2009-05-14 | 2010-11-18 | Meadwestvaco Corporation | Multi-cavity pressed paperboard for unit packaging |
| IT202000005236A1 (it) * | 2020-03-11 | 2021-09-11 | Coligroup S P A | Impianto e processo di confezionamento, con tecnologia di termoformatura, di prodotti in confezioni realizzate da film di materiale naturale biodegradabile e materiale riciclabile recanti motivi pre-stampati |
Family Cites Families (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3255880A (en) * | 1964-08-25 | 1966-06-14 | Mc Gaw Lab Inc | Sterile instrument package |
| DE1486954C3 (de) * | 1966-04-12 | 1973-11-22 | Hassia-Verpackungsmaschinen Gmbh, 6479 Ranstadt | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von mit einem Träger aus steifem Material versehenen Tiefziehbehältern |
| US3477194A (en) * | 1966-09-28 | 1969-11-11 | Us Plywood Champ Papers Inc | Heat sealed thermoplastic package |
| US3450256A (en) * | 1967-01-23 | 1969-06-17 | Eastman Kodak Co | Heat-sealed blister package |
| US3463307A (en) * | 1967-10-06 | 1969-08-26 | Nysco Lab Inc | Display package |
| US3659706A (en) * | 1970-04-24 | 1972-05-02 | Parke Davis & Co | Pharmacal package construction |
| US4364989A (en) * | 1981-03-19 | 1982-12-21 | Rexham Corporation | Snack food packaging material |
| EP0115517A1 (en) * | 1982-08-09 | 1984-08-15 | Baxter Travenol Laboratories, Inc. | Composite package and solventless assembly thereof |
| DE3242296A1 (de) * | 1982-11-16 | 1984-05-17 | Otto 2105 Seevetal Burgschweiger | Verfahren zur herstellung eines buchfoermigen aufnahmebehaelters fuer video- oder tonbandkassetten und nach dem verfahren hergestellter aufnahmebehaelter |
| EP0222750A4 (en) * | 1984-06-20 | 1988-01-28 | James Valentine Henry Garwood | PACKAGING TRAY AND PACKAGING METHOD. |
| US4771886A (en) * | 1985-10-15 | 1988-09-20 | Blackbourn, Inc. | Apparatus and method for manufacturing two-ply cassette albums |
| US4635797A (en) * | 1985-12-26 | 1987-01-13 | Bankier Companies, Inc. | Pilfer resistant software package |
| US4784264A (en) * | 1986-11-26 | 1988-11-15 | Blackbourn Inc | Display album |
| US4793477A (en) * | 1987-10-26 | 1988-12-27 | Manning Larry F | Book carrier for cassette and compact disc |
| US4977483A (en) * | 1989-05-25 | 1990-12-11 | Perretta Louis A | Electronic component storage album |
| US4966283A (en) * | 1989-11-14 | 1990-10-30 | Blackbourn Inc | Cassette album with channel-form hinges and method |
| US5145068A (en) * | 1989-11-14 | 1992-09-08 | Blackbourn Inc. | Cassette album with channel-form hinges and method |
| DE3938874A1 (de) * | 1989-11-24 | 1991-05-29 | Tetra Pak Gmbh | Verfahren zur herstellung einer fliessmittelpackung, vorrichtung zur herstellung einer solchen packung und verwendung eines besonderen kunststoffes |
| US5121834A (en) * | 1991-06-27 | 1992-06-16 | Tissembaum Ruben A | Pocket case |
| US5353932A (en) * | 1993-09-03 | 1994-10-11 | American Sealcut Corporation | Video case and method of manufacturing |
| US5351823A (en) * | 1993-09-03 | 1994-10-04 | American Sealcut Corporation | Video case closure |
-
1996
- 1996-12-13 US US08/764,387 patent/US5755079A/en not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-12-10 CA CA002224508A patent/CA2224508C/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-12-12 EP EP97403026A patent/EP0847921B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-12-12 JP JP09343107A patent/JP3084008B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1997-12-12 DE DE69719155T patent/DE69719155T2/de not_active Expired - Fee Related
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| EP0847921B1 (en) | 2003-02-19 |
| CA2224508A1 (en) | 1998-06-13 |
| EP0847921A1 (en) | 1998-06-17 |
| DE69719155D1 (de) | 2003-03-27 |
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| CA2224508C (en) | 2000-10-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |