JP3083656B2 - プローブ先端部が傾斜した射出成形装置 - Google Patents
プローブ先端部が傾斜した射出成形装置Info
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
- B29C45/2735—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles for non-coaxial gates, e.g. for edge gates
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は一般に射出成形に係り、
より詳細には射出成形装置に関するものであって、この
射出成形装置では熱プローブの前端部が１つ以上の円錐
形先端部を有し、この円錐形先端部がゲートに達する円
錐形凹部の中に傾斜するように外側方向に延びているこ
とを特徴としている。
より詳細には射出成形装置に関するものであって、この
射出成形装置では熱プローブの前端部が１つ以上の円錐
形先端部を有し、この円錐形先端部がゲートに達する円
錐形凹部の中に傾斜するように外側方向に延びているこ
とを特徴としている。
【０００２】
【従来の技術】とがった形の先端部を有して射出成形用
メルト通路の中で延びるように装着される熱プローブは
従来の技術において周知である。例えば本願出願人の米
国特許第４，８２０，１４７号（特許日は１９８９年４
月１１日）明細書には、固定側型板の中に嵌め込まれた
定位スリーブを貫いて延びた熱プローブが開示されてい
る。本願出願人のカナダ特許出願第２，０３２，７２８
号（出願日は１９９０年１２月１９日，発明の名称は
「熱分布可変の射出成形用プローブ」）明細書には、異
なる数の長手方向の多数の系統を有するようなプローブ
の電気発熱体を提供することが記載されている。本願出
願人のカナダ特許出願第２，０３７，１８６号（出願日
は１９９１年２月２８日，発明の名称は「長手方向の熱
電対孔と中心から外れている発熱体とを有する射出成形
用プローブ」）は類似の装置に関するものであり、この
装置では発熱体の位置の配置が変更されて熱電対孔が設
けられている。しかしながら、これらの従来のプローブ
は全て、とがった形の先端部のみが中心軸線に沿って前
方に延びているという欠点を有する。
メルト通路の中で延びるように装着される熱プローブは
従来の技術において周知である。例えば本願出願人の米
国特許第４，８２０，１４７号（特許日は１９８９年４
月１１日）明細書には、固定側型板の中に嵌め込まれた
定位スリーブを貫いて延びた熱プローブが開示されてい
る。本願出願人のカナダ特許出願第２，０３２，７２８
号（出願日は１９９０年１２月１９日，発明の名称は
「熱分布可変の射出成形用プローブ」）明細書には、異
なる数の長手方向の多数の系統を有するようなプローブ
の電気発熱体を提供することが記載されている。本願出
願人のカナダ特許出願第２，０３７，１８６号（出願日
は１９９１年２月２８日，発明の名称は「長手方向の熱
電対孔と中心から外れている発熱体とを有する射出成形
用プローブ」）は類似の装置に関するものであり、この
装置では発熱体の位置の配置が変更されて熱電対孔が設
けられている。しかしながら、これらの従来のプローブ
は全て、とがった形の先端部のみが中心軸線に沿って前
方に延びているという欠点を有する。
【０００３】とがった形の先端部を有する熱ノズルも従
来の技術において公知である。本願出願人の米国特許第
４，７６８，９４５号（特許日は１９８８年９月６日）
明細書に記載されているノズルはエッジゲートのための
傾斜した先端部を有し、この先端部は中心軸線に対して
浅い角度で延びている。モールドマスタ社のパンフレッ
トＥ−ＣＭＳＳＮ−１１−９０（その名所は「コンパク
トなマスターショットシングルノズルのホットランナを
使用する射出成形」、刊行日１９９０年１１月）にも同
様に、その第１７頁にホットチップゲート用の単一の傾
斜した先端部を有するノズルが示されている。それはノ
ズルであってプローブでないことに加えて、単一ゲート
に限定されている。
来の技術において公知である。本願出願人の米国特許第
４，７６８，９４５号（特許日は１９８８年９月６日）
明細書に記載されているノズルはエッジゲートのための
傾斜した先端部を有し、この先端部は中心軸線に対して
浅い角度で延びている。モールドマスタ社のパンフレッ
トＥ−ＣＭＳＳＮ−１１−９０（その名所は「コンパク
トなマスターショットシングルノズルのホットランナを
使用する射出成形」、刊行日１９９０年１１月）にも同
様に、その第１７頁にホットチップゲート用の単一の傾
斜した先端部を有するノズルが示されている。それはノ
ズルであってプローブでないことに加えて、単一ゲート
に限定されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明は射出
成形装置を提供することによって従来の技術の欠点を少
なくとも部分的に解消することを目的としており、この
提供される射出成形装置においては、固定側型板の中の
堅穴が円錐形凹部を有し、この円錐形凹部の角度が９０
度以上であり、熱プローブが円錐形先端部を有し、この
円錐形先端部が円筒形凹部の中にかなりの長さ延びるよ
うに外側方向に延びている。
成形装置を提供することによって従来の技術の欠点を少
なくとも部分的に解消することを目的としており、この
提供される射出成形装置においては、固定側型板の中の
堅穴が円錐形凹部を有し、この円錐形凹部の角度が９０
度以上であり、熱プローブが円錐形先端部を有し、この
円錐形先端部が円筒形凹部の中にかなりの長さ延びるよ
うに外側方向に延びている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上述の課題を
解決するために、その１態様において、細長い熱プロー
ブを有し、この熱プローブが後端部と、前端部と、前部
がほぼ円筒形の外側胴部と、この胴部の中で概ね長手方
向に延びた電気発熱体とを有し、このプローブの胴部の
前部が予め定められた外径と、長手方向に延びた中心軸
線とを有し、このプローブが固定側型板の堅穴の中で延
びるように装着され、この固定側型板にはメルト通路が
あり、このメルト通路がプローブとこのプローブを取り
囲む固定側型板との間で延び、固定側型板の堅穴が壁体
と前端部とを有し、この前端部が固定側型板を貫通して
キャビティまで延びている１つ以上のゲートを有する射
出成形装置において、堅穴の壁体がこの堅穴の前端部に
１つ以上の円錐形凹部を有し、この円錐形凹部が１つ以
上のゲートに達しており、１つ以上の円錐形凹部が９０
度以上の角度と中心軸線とを有し、この中心軸線がプロ
ーブの胴部の前部の長手方向の中心軸線に対して傾斜す
るように外側方向に延び、プローブの前端部が１つ以上
の円錐形先端部を有し、この円錐形先端部がプローブの
胴部の前部の外径を越えて外側方向に延びて堅穴の壁体
の１つ以上の円錐形凹部の中にかなりの長さ入り、１つ
以上の円錐形先端部が中心軸線を有し、この中心軸線が
ほぼ同一の中心軸線であり、この中心軸線が１つ以上の
円錐形凹部を貫いて延びるように改良されて成る射出成
形装置に関する。
解決するために、その１態様において、細長い熱プロー
ブを有し、この熱プローブが後端部と、前端部と、前部
がほぼ円筒形の外側胴部と、この胴部の中で概ね長手方
向に延びた電気発熱体とを有し、このプローブの胴部の
前部が予め定められた外径と、長手方向に延びた中心軸
線とを有し、このプローブが固定側型板の堅穴の中で延
びるように装着され、この固定側型板にはメルト通路が
あり、このメルト通路がプローブとこのプローブを取り
囲む固定側型板との間で延び、固定側型板の堅穴が壁体
と前端部とを有し、この前端部が固定側型板を貫通して
キャビティまで延びている１つ以上のゲートを有する射
出成形装置において、堅穴の壁体がこの堅穴の前端部に
１つ以上の円錐形凹部を有し、この円錐形凹部が１つ以
上のゲートに達しており、１つ以上の円錐形凹部が９０
度以上の角度と中心軸線とを有し、この中心軸線がプロ
ーブの胴部の前部の長手方向の中心軸線に対して傾斜す
るように外側方向に延び、プローブの前端部が１つ以上
の円錐形先端部を有し、この円錐形先端部がプローブの
胴部の前部の外径を越えて外側方向に延びて堅穴の壁体
の１つ以上の円錐形凹部の中にかなりの長さ入り、１つ
以上の円錐形先端部が中心軸線を有し、この中心軸線が
ほぼ同一の中心軸線であり、この中心軸線が１つ以上の
円錐形凹部を貫いて延びるように改良されて成る射出成
形装置に関する。
【０００６】
【実施例】まず最初に図１を参照して、メルト通路１０
を有する射出成形装置の一部分を示す。このメルト通路
は入口１２から加熱メルト分配マニホールド１４の中に
分岐して、加圧されたメルトを多数の離間したキャビテ
ィ１６に送る。マニホールド１４は一体の加熱される入
口部１８と電気発熱体２０とを有し、この発熱体２０は
モールドマスター社のカナダ特許出願第２，０４４，７
９３−１号（出願日は１９９１年６月３１日、発明の名
称は「一体の加熱される入口部分を有する射出成形用マ
ニホールド」）に記載されているのと同様のものであ
る。マニホールド１４はマニホールド支持板２２と可動
側取付板２４との間で延びており、このマニホールド支
持板２２と可動側金型取付板２４はスペーサプレート２
６によって分離されている。これらのマニホールド支持
板２２、可動側取付板２４、及びスペーサプレート２６
はポンプで冷却水導管２８から送られる冷却水によって
冷却される。マニホールド１４は、この状態で、中央の
位置に正確に配置され、この配置は円筒形の入口部分１
８と中央定位リング３２によって行なわれ、円筒形の入
口部分１８は整合用開口部３０を貫いて可動側取付板２
４の中で延びており、中央定位リングは可動側取付板２
４とマニホールド支持板２２との間に嵌め込まれてい
る。図面から読み取れるように、この構造は加熱される
マニホールド１４とこれを取り囲むマニホールド支持
板、可動側取付板、及びスペーサプレートとの間に断熱
空間３４を形成することができる。円形のカラー３６は
可動側取付板の受座の中に嵌め込まれてボルト３８によ
って保持される。
を有する射出成形装置の一部分を示す。このメルト通路
は入口１２から加熱メルト分配マニホールド１４の中に
分岐して、加圧されたメルトを多数の離間したキャビテ
ィ１６に送る。マニホールド１４は一体の加熱される入
口部１８と電気発熱体２０とを有し、この発熱体２０は
モールドマスター社のカナダ特許出願第２，０４４，７
９３−１号（出願日は１９９１年６月３１日、発明の名
称は「一体の加熱される入口部分を有する射出成形用マ
ニホールド」）に記載されているのと同様のものであ
る。マニホールド１４はマニホールド支持板２２と可動
側取付板２４との間で延びており、このマニホールド支
持板２２と可動側金型取付板２４はスペーサプレート２
６によって分離されている。これらのマニホールド支持
板２２、可動側取付板２４、及びスペーサプレート２６
はポンプで冷却水導管２８から送られる冷却水によって
冷却される。マニホールド１４は、この状態で、中央の
位置に正確に配置され、この配置は円筒形の入口部分１
８と中央定位リング３２によって行なわれ、円筒形の入
口部分１８は整合用開口部３０を貫いて可動側取付板２
４の中で延びており、中央定位リングは可動側取付板２
４とマニホールド支持板２２との間に嵌め込まれてい
る。図面から読み取れるように、この構造は加熱される
マニホールド１４とこれを取り囲むマニホールド支持
板、可動側取付板、及びスペーサプレートとの間に断熱
空間３４を形成することができる。円形のカラー３６は
可動側取付板の受座の中に嵌め込まれてボルト３８によ
って保持される。
【０００７】本発明に基づく設備又は装置は多数の熱プ
ローブ４０を有する。各封止スリーブ４２はリッジ形外
面を有し、この外面は、このリッジ形外面とこれを取り
囲んでいるマニホールド保持板２２と固定側型板４６と
の間に断熱空気溝４８を形成する。各封止スリーブ４２
には外径の大きい後部カラー部分５０もあり、この後部
カラー部分５０はマニホールド１４とマニホールド支持
板２２との間で延びて、加圧メルトがメルト通路１０か
ら空間３４の中に漏洩するのを防止している。封止スリ
ーブ４２の内径はマニホールド１４の中の隣接孔５２の
直径と同じであり、この隣接孔５２はメルト通路１０の
熱プローブ４０の周囲で延びている部分を充分に形成し
得る大きさである。
ローブ４０を有する。各封止スリーブ４２はリッジ形外
面を有し、この外面は、このリッジ形外面とこれを取り
囲んでいるマニホールド保持板２２と固定側型板４６と
の間に断熱空気溝４８を形成する。各封止スリーブ４２
には外径の大きい後部カラー部分５０もあり、この後部
カラー部分５０はマニホールド１４とマニホールド支持
板２２との間で延びて、加圧メルトがメルト通路１０か
ら空間３４の中に漏洩するのを防止している。封止スリ
ーブ４２の内径はマニホールド１４の中の隣接孔５２の
直径と同じであり、この隣接孔５２はメルト通路１０の
熱プローブ４０の周囲で延びている部分を充分に形成し
得る大きさである。
【０００８】各プローブは外面がほぼ円筒形で細長い鋼
製の胴部と、後端部５６と、前端部５８とを有し、これ
らの部分の細部について以下に説明する。各プローブ４
０は後部６０を有し、この後部６０はマニホールド１４
と可動側金型取付板２４との間で延びている。この可動
側取付板２４はボルト６２によって所要の位置に保持さ
れ、このボルト６２はスペーサプレート２６を貫いてマ
ニホールド保持板２２の中まで延びている。このように
すれば可動側取付板２４がプローブ４０の後端部５６に
力を加える。このプローブの後端部５６はプローブ４０
とマニホールド１４と封止スリーブ４２とを所要の位置
に保持している。
製の胴部と、後端部５６と、前端部５８とを有し、これ
らの部分の細部について以下に説明する。各プローブ４
０は後部６０を有し、この後部６０はマニホールド１４
と可動側金型取付板２４との間で延びている。この可動
側取付板２４はボルト６２によって所要の位置に保持さ
れ、このボルト６２はスペーサプレート２６を貫いてマ
ニホールド保持板２２の中まで延びている。このように
すれば可動側取付板２４がプローブ４０の後端部５６に
力を加える。このプローブの後端部５６はプローブ４０
とマニホールド１４と封止スリーブ４２とを所要の位置
に保持している。
【０００９】各プローブの外側の胴部５４は中間部分６
４を有し、この中間部分６４は直径の大きい後部６０と
直径の小さい前部６６との間で延びている。この中間部
分６４はメルト通路１０に充分に達し得る長さであり、
この中間部分６４の直径はマニホールド１４の貫通孔５
２の嵌合部分６８の中に正確に整合して、これらの間の
加圧メルトの漏洩を防止するに充分な大きさである。
４を有し、この中間部分６４は直径の大きい後部６０と
直径の小さい前部６６との間で延びている。この中間部
分６４はメルト通路１０に充分に達し得る長さであり、
この中間部分６４の直径はマニホールド１４の貫通孔５
２の嵌合部分６８の中に正確に整合して、これらの間の
加圧メルトの漏洩を防止するに充分な大きさである。
【００１０】本願出願人の上述したカナダ特許出願第
２，０３７，１８６号明細書に記載されているように、
各プローブ４０の前部６６は等間隔に離された４つのフ
ィン７０を有し、これらのフィン７０は封止スリーブ４
２に接触するまで外側方向に突出して、操作温度におけ
るプローブ４０の位置を正確に決める。メルトはフィン
７０の間を流れ、このフィン７０は流れるメルトの中に
如何なる死点も発生させないように滑らかな形状であ
る。各プローブ４０はさらに長軸方向に延びた電気発熱
体７２を有し、この発熱体７２は鋼製の外側胴部５４に
一体にろう付けされていてる。この発熱体７２は図面を
見易くするために真直ぐに延びた形で示してあるが、通
常の場合、本願出願人の既述したカナダ特許出願第２，
０３２，７２８号明細書に示してあるように、プローブ
４０の長手方向に沿って熱分布を変化させるために予め
定められた形状に曲げられている。発熱体７２はプロー
ブ４０の胴部５４の後部６０にある外部電気端子７４ま
で半径方向外側に延びている。着脱可能の熱電対線７６
は孔の中で延びてプローブ４０の前端部５８の近傍の操
作温度を監視し、この孔は発熱体７２のすぐ近くのプロ
ーブ４０の中で長手方向に延びている。この着脱可能の
熱電対線７６は止めねじ７８によって所要の位置に保持
され、止めねじ７８はプローブ４０の後部５６のねじ孔
８０の中に挿入されている。プローブ４０の胴部５４の
後部６０にも合わせピン８２があり、この合わせピン８
２は２本の柱状部材８４の間で外側方向に延びており、
柱状部材８４はマニホールド１４から延びてプローブ４
０を正確に位置決めする。
２，０３７，１８６号明細書に記載されているように、
各プローブ４０の前部６６は等間隔に離された４つのフ
ィン７０を有し、これらのフィン７０は封止スリーブ４
２に接触するまで外側方向に突出して、操作温度におけ
るプローブ４０の位置を正確に決める。メルトはフィン
７０の間を流れ、このフィン７０は流れるメルトの中に
如何なる死点も発生させないように滑らかな形状であ
る。各プローブ４０はさらに長軸方向に延びた電気発熱
体７２を有し、この発熱体７２は鋼製の外側胴部５４に
一体にろう付けされていてる。この発熱体７２は図面を
見易くするために真直ぐに延びた形で示してあるが、通
常の場合、本願出願人の既述したカナダ特許出願第２，
０３２，７２８号明細書に示してあるように、プローブ
４０の長手方向に沿って熱分布を変化させるために予め
定められた形状に曲げられている。発熱体７２はプロー
ブ４０の胴部５４の後部６０にある外部電気端子７４ま
で半径方向外側に延びている。着脱可能の熱電対線７６
は孔の中で延びてプローブ４０の前端部５８の近傍の操
作温度を監視し、この孔は発熱体７２のすぐ近くのプロ
ーブ４０の中で長手方向に延びている。この着脱可能の
熱電対線７６は止めねじ７８によって所要の位置に保持
され、止めねじ７８はプローブ４０の後部５６のねじ孔
８０の中に挿入されている。プローブ４０の胴部５４の
後部６０にも合わせピン８２があり、この合わせピン８
２は２本の柱状部材８４の間で外側方向に延びており、
柱状部材８４はマニホールド１４から延びてプローブ４
０を正確に位置決めする。
【００１１】次に図２を参照して各プローブ４０の前端
部５８と堅穴４４の周囲壁８６の形状を説明する。この
堅穴４４の周囲壁８６は堅穴４４の中で延びているもの
である。この図面から読み取れるように、固定側型板４
６の堅穴４４は球形の前端部８８を有している。この球
形の前端部８８は、その内周の壁体８６に、軸線９６回
りに周方向に離間して複数個配設された円錐形凹部９０
を有している。各円錐形凹部９０はゲート９２まで延
び、ゲート９２は固定側型板４６を貫いて１つのキャビ
ティ１６に達している。この実施の形態では、各円錐形
凹部９０の開先角度は９０度であって中心軸線９４を有
し、この中心軸線９４はプローブ４０の胴部５４の前部
６６の長手方向中心軸９６に対して略４５度をなすよう
に外側方向に延びている。すなわち、ここで円錐形凹部
９０とは、図２において符号１０２で示されている線分
を中心軸線９４を中心とし回転させたときにできる円錐
面によって囲まれた凹部である。プローブ４０の前端部
５８は、円錐形凹部９０と同数で離間して配設された円
錐形先端部９８を有する。各々の円錐形先端部９８は、
プローブ４０の胴部５４の前部６６の外径「ｄ」を越
え、円錐形凹部９０の各々の中へ、かなりの長さ外側方
向に延びている。各プローブ４０は合わせピン８２によ
って正確に位置決めされているので、円錐形先端部９８
は、処理温度において、それが入り込んでいる円錐形凹
部９０の軸線９４と実質的に同一の軸線を有している。
部５８と堅穴４４の周囲壁８６の形状を説明する。この
堅穴４４の周囲壁８６は堅穴４４の中で延びているもの
である。この図面から読み取れるように、固定側型板４
６の堅穴４４は球形の前端部８８を有している。この球
形の前端部８８は、その内周の壁体８６に、軸線９６回
りに周方向に離間して複数個配設された円錐形凹部９０
を有している。各円錐形凹部９０はゲート９２まで延
び、ゲート９２は固定側型板４６を貫いて１つのキャビ
ティ１６に達している。この実施の形態では、各円錐形
凹部９０の開先角度は９０度であって中心軸線９４を有
し、この中心軸線９４はプローブ４０の胴部５４の前部
６６の長手方向中心軸９６に対して略４５度をなすよう
に外側方向に延びている。すなわち、ここで円錐形凹部
９０とは、図２において符号１０２で示されている線分
を中心軸線９４を中心とし回転させたときにできる円錐
面によって囲まれた凹部である。プローブ４０の前端部
５８は、円錐形凹部９０と同数で離間して配設された円
錐形先端部９８を有する。各々の円錐形先端部９８は、
プローブ４０の胴部５４の前部６６の外径「ｄ」を越
え、円錐形凹部９０の各々の中へ、かなりの長さ外側方
向に延びている。各プローブ４０は合わせピン８２によ
って正確に位置決めされているので、円錐形先端部９８
は、処理温度において、それが入り込んでいる円錐形凹
部９０の軸線９４と実質的に同一の軸線を有している。
【００１２】この図面から読みとれるように、円錐形凹
部９０の開先角度が９０度であり、その中心軸線９４が
プローブ４０の長手方向９６に対して４５度の角度で延
びているので、円錐形凹部９０の一方の側部１０２は長
手方向の軸９６に平行に延びている。この構造によっ
て、固定側型板４６の洗浄又は修理が必要な場合に、抜
き取られる固定側型板と干渉することなく、円錐形先端
部９８を円錐形凹部９０の中に充分に延ばすことができ
る。このようにすれば、本発明の他の形態で、中心軸線
を異なる角度で延ばすことができるが、円錐形凹部９０
の開先角度は少なくとも９０度にしなければならない。
図面に示した形態では、開先角度９０度の円錐形凹部９
０の中で延びている円錐形先端部９８の角度は約５０度
である。この角度は他の形態のためにある程度変化させ
得るが、重要なことは円錐形先端部９８の角度を円錐形
凹部９０の開先角度よりもかなり小さくして、これらの
円錐形部分の間を流れるメルト流がゲート９２に接近し
た時に、このメルト流を徐々に加速させるようにするこ
とである。
部９０の開先角度が９０度であり、その中心軸線９４が
プローブ４０の長手方向９６に対して４５度の角度で延
びているので、円錐形凹部９０の一方の側部１０２は長
手方向の軸９６に平行に延びている。この構造によっ
て、固定側型板４６の洗浄又は修理が必要な場合に、抜
き取られる固定側型板と干渉することなく、円錐形先端
部９８を円錐形凹部９０の中に充分に延ばすことができ
る。このようにすれば、本発明の他の形態で、中心軸線
を異なる角度で延ばすことができるが、円錐形凹部９０
の開先角度は少なくとも９０度にしなければならない。
図面に示した形態では、開先角度９０度の円錐形凹部９
０の中で延びている円錐形先端部９８の角度は約５０度
である。この角度は他の形態のためにある程度変化させ
得るが、重要なことは円錐形先端部９８の角度を円錐形
凹部９０の開先角度よりもかなり小さくして、これらの
円錐形部分の間を流れるメルト流がゲート９２に接近し
た時に、このメルト流を徐々に加速させるようにするこ
とである。
【００１３】この断面図には２つの円錐形凹部９０及び
円錐形先端部９８のみを示してあるが、この実施の形態
は、４つの円錐形凹部９０及び円錐形先端部９８を有し
ている。この４つの円錐形凹部９０及び円錐形先端部９
８は、プローブ４０の前端部５８の周囲に等間隔に離間
して配置されている４つのキャビティ１６に対応して配
置されている。本発明の他の実施の形態では他の数にす
ることができ、この他の数には、ある応用例のために１
つの円錐形先端部９８のみを１つの円錐形凹部９０の中
に延ばす場合が含まれる。
円錐形先端部９８のみを示してあるが、この実施の形態
は、４つの円錐形凹部９０及び円錐形先端部９８を有し
ている。この４つの円錐形凹部９０及び円錐形先端部９
８は、プローブ４０の前端部５８の周囲に等間隔に離間
して配置されている４つのキャビティ１６に対応して配
置されている。本発明の他の実施の形態では他の数にす
ることができ、この他の数には、ある応用例のために１
つの円錐形先端部９８のみを１つの円錐形凹部９０の中
に延ばす場合が含まれる。
【００１４】この射出成形の設備又は装置は、使用する
場合に、図面に示したように組み立てられる。電力はマ
ニホールド１４の中の発熱体２０と、各プローブ４０の
中の発熱体７２とに供給されて、これらの発熱体２０，
７２を予め定められた操作温度まで加熱する。その後に
成形機（図示せず）から送られる加圧メルトは、マニホ
ールド１４の入口部分１８の中の共通の入口１２からメ
ルト通路１０の中に、予め定められた作業周期に基いて
従来の要領で射出される。この加圧メルトは各熱プロー
ブ４０の周囲に沿って流れ、その後に各円錐形先端部９
８の周囲の各円錐形凹部９０の中に流入し、さらに隣接
するゲート９２を通ってキャビティ１６に充填される。
キャビティが充填された後に、射出圧が充填のために短
時間維持され、その後にこの射出圧が除去される。短い
冷却期間の後に、成形型が分離線１００に沿って開かれ
て、射出成形された製品が取り出される。製品が取り出
された後に、成形型が閉じられ、射出圧が再び加えられ
てキャビティに再充填される。この作業周期はキャビテ
ィの寸法形状と成形される材料のタイプによって決めら
れた周期で連続的に繰り返えされる。
場合に、図面に示したように組み立てられる。電力はマ
ニホールド１４の中の発熱体２０と、各プローブ４０の
中の発熱体７２とに供給されて、これらの発熱体２０，
７２を予め定められた操作温度まで加熱する。その後に
成形機（図示せず）から送られる加圧メルトは、マニホ
ールド１４の入口部分１８の中の共通の入口１２からメ
ルト通路１０の中に、予め定められた作業周期に基いて
従来の要領で射出される。この加圧メルトは各熱プロー
ブ４０の周囲に沿って流れ、その後に各円錐形先端部９
８の周囲の各円錐形凹部９０の中に流入し、さらに隣接
するゲート９２を通ってキャビティ１６に充填される。
キャビティが充填された後に、射出圧が充填のために短
時間維持され、その後にこの射出圧が除去される。短い
冷却期間の後に、成形型が分離線１００に沿って開かれ
て、射出成形された製品が取り出される。製品が取り出
された後に、成形型が閉じられ、射出圧が再び加えられ
てキャビティに再充填される。この作業周期はキャビテ
ィの寸法形状と成形される材料のタイプによって決めら
れた周期で連続的に繰り返えされる。
【００１５】円錐形凹部の中に延びる円錐形先端部を有
している本発明の装置の説明は好ましい形態について行
なわれているが、関連する従来技術に精通している人達
が理解し、特許請求の範囲に記載してあるように、本発
明の範囲から逸脱することなく各種の改良を加えること
が可能である。例えば、異なるマニホールド支持板、可
動側取付板、スペーサプレート、又は他の名称の挿入部
材を有する他の成形型の形状を他の応用例に使用し得る
ことは明らかである。
している本発明の装置の説明は好ましい形態について行
なわれているが、関連する従来技術に精通している人達
が理解し、特許請求の範囲に記載してあるように、本発
明の範囲から逸脱することなく各種の改良を加えること
が可能である。例えば、異なるマニホールド支持板、可
動側取付板、スペーサプレート、又は他の名称の挿入部
材を有する他の成形型の形状を他の応用例に使用し得る
ことは明らかである。
【００１６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の射出成形
装置は、９０度の角度と中心軸線とを有し、この中心軸
線が長手方向の軸線に平行な円錐形凹部の長手方向の一
方の側部に対して４５度の角度で延びているので、固定
側型板を洗浄又は修理する必要がある場合に抜き取られ
る固定側型板に干渉することなく、円錐形先端部を円錐
形凹部の中に充分に延ばすことができる。また、円錐形
先端部の角度を円錐形凹部の角度よりかなり小さくし
て、メルト流をゲートに接近した時に加速することがで
きる。
装置は、９０度の角度と中心軸線とを有し、この中心軸
線が長手方向の軸線に平行な円錐形凹部の長手方向の一
方の側部に対して４５度の角度で延びているので、固定
側型板を洗浄又は修理する必要がある場合に抜き取られ
る固定側型板に干渉することなく、円錐形先端部を円錐
形凹部の中に充分に延ばすことができる。また、円錐形
先端部の角度を円錐形凹部の角度よりかなり小さくし
て、メルト流をゲートに接近した時に加速することがで
きる。
【図１】本発明の第１形態に基く多数個取り射出成形装
置の部分断面図。
置の部分断面図。
【図２】１つのプローブの前端部と、その周囲の可動側
取付板の堅穴とを示している図１の射出成形装置の部分
拡大図。
取付板の堅穴とを示している図１の射出成形装置の部分
拡大図。
１０ メルト通路 １４ 熱メルト分配用マニホールド １６ キャビティ ２０ 電気発熱体 ２２ マニホールド支持板 ２４ 可動側金型取付板 ２６ スペーサプレート ４０ 熱プローブ ４４ 堅穴 ４６ 固定側型板 ５４ 熱プローブの胴部 ５８ 熱プローブの前端部 ６０ 熱プローブの後部 ７２ 電気発熱体 ８６ 堅穴の周囲の壁体 ８８ 固定側型板の球形の前端部 ９０ 円錐形凹部 ９２ ゲート ９４ 円錐形凹部の中心軸線 ９６ 熱プローブの胴部の前部の長手方向の中心軸線 ９８ 熱プローブの前端部の円錐形先端部 ｄ 熱プローブの胴部の前部の外径
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭61−35220（ＪＰ，Ａ) 米国特許4900560（ＵＳ，Ａ) 欧州特許出願公開186413（ＥＰ，Ａ １) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B29C 45/00 - 45/84 ＥＰＡＴ（ＱＵＥＳＴＥＬ)
Claims (4)
- 【請求項１】後端部と、前端部と、ほぼ円筒形の前部を
有する外側胴部と、該胴部の中でほぼ長手方向に延びた
電気発熱体を有する細長い熱プローブとを有し、プロー
ブの胴部の前部が予め定められた外径及び長手方向の中
心軸線を有し、プローブがプローブとこれを取り囲んで
いる固定側型板との間で延びたメルト通路を有する固定
側型板の中の堅穴の中で延びるように装着され、堅穴が
壁体と前端部を有し堅穴の前端部に１つ以上のゲートが
あり該ゲートが固定側型板を貫いてキャビティまで延び
ている射出成形装置において、 前記堅穴の前端部の壁体が１つ以上のゲートに達する１
つ以上の円錐形凹部を有し、この１つ以上の円錐形凹部
が９０度以上の開先角度と中心軸線とを有し、この円錐
形凹部の中心軸線が前記プローブの胴部の前部の長手方
向の中心軸線に対して傾斜するように外側方向に延び、 前記プローブの前端部が１つ以上の円錐形先端部を有
し、この円錐形先端部が、前記プローブの胴部の前端部
の外径を越えて、前記堅穴の壁体の前記１つ以上の円錐
形凹部の中へ外側方向に向かって延び、前記１つ以上の
円錐形先端部が、前記１つ以上の円錐形凹部を通って延
びる中心軸線と実質的に同一の中心軸線を有して成る射
出成形装置。 - 【請求項２】固定側型板の堅穴の前端部が１つ以上の円
錐形凹部を除いてほぼ球形である請求項１に記載の射出
成形装置。 - 【請求項３】プローブの１つ以上の円錐形先端部が１つ
以上の円錐形凹部の傾斜角よりもかなり小さい角度を有
して成る請求項２に記載の射出成形装置。 - 【請求項４】堅穴の壁体が堅穴の前端部の周囲に等間隔
で離された複数の円錐形凹部を有し、プローブがプロー
ブの前端部の周囲で等間隔で離された同数の円錐形先端
部を有し、かつ、円錐形先端部がそれぞれ各１つの円錐
形凹部の中に延びて成る請求項２に記載の射出成形装
置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CA2052595 | 1991-10-01 | ||
| CA002052595A CA2052595C (en) | 1991-10-01 | 1991-10-01 | Injection molding apparatus with angled tip probe |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05200785A JPH05200785A (ja) | 1993-08-10 |
| JP3083656B2 true JP3083656B2 (ja) | 2000-09-04 |
Family
ID=4148483
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04235997A Expired - Fee Related JP3083656B2 (ja) | 1991-10-01 | 1992-09-03 | プローブ先端部が傾斜した射出成形装置 |
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| Country | Link |
|---|---|
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| EP (1) | EP0535616B1 (ja) |
| JP (1) | JP3083656B2 (ja) |
| CN (1) | CN1038234C (ja) |
| AT (1) | ATE149417T1 (ja) |
| CA (1) | CA2052595C (ja) |
| DE (2) | DE69217794T2 (ja) |
| DK (1) | DK0535616T3 (ja) |
| ES (1) | ES2097849T3 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2074694C (en) * | 1992-07-27 | 2000-01-18 | Jobst Ulrich Gellert | Injection molding nozzle insert |
| US5885628A (en) * | 1993-08-12 | 1999-03-23 | Dynisco, Inc. | Injection molding nozzle |
| US5820900A (en) * | 1996-08-21 | 1998-10-13 | Mcgrevy; Alan N. | Heating device for an injection mold apparatus |
| CN100439076C (zh) | 2001-10-12 | 2008-12-03 | 标准模具（2007）有限公司 | 带有热电偶的阀销 |
| US7182893B2 (en) | 2002-10-11 | 2007-02-27 | Mold-Masters Limited | Valve gated nozzle having a valve pin with a sensor |
| DE102009012447A1 (de) * | 2008-12-17 | 2010-07-01 | Hans Schreck | Vorrichtung zum Anspritzen von Kunststoffformteilen |
| CN103624928A (zh) * | 2012-08-29 | 2014-03-12 | 昆山市浩坤机械有限公司 | 一种连接杆塑胶模具灌嘴 |
| US9190825B2 (en) | 2012-08-31 | 2015-11-17 | Oceaneering International, Inc. | Molded testable long term subsea abandonment cap for electrical cables and method of manufacture |
| DE102015105097A1 (de) * | 2014-10-17 | 2016-04-21 | Josef Pfleghar | Spritzgießvorrichtung |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3417220A1 (de) * | 1984-05-10 | 1986-01-09 | EWIKON Entwicklung und Konstruktion GmbH & Co KG, 4900 Herford | Elektrisch beheizbare, am ende eines heisskanals angeordnete angussduese |
| GB8432451D0 (en) * | 1984-12-21 | 1985-02-06 | Tanner Ag | Injection moulding of plastics |
| CA1261573A (en) * | 1987-10-16 | 1989-09-26 | Harald H. Schmidt | Injection molding nozzle having grounded heating element brazed into pointed tip |
| CA1266360A (en) * | 1988-04-13 | 1990-03-06 | Jobst Ulrich Gellert | Injection molding elongated probe having integral heating element and locating means |
| US4900560A (en) * | 1989-03-01 | 1990-02-13 | Panos Trakas | Multi-gate molding heater assembly |
| CA2032728A1 (en) * | 1990-12-19 | 1992-06-20 | Jobst Ulrich Gellert | Injection molding probe with varying heat profile |
| CA2037186C (en) * | 1991-02-27 | 2002-07-30 | Jobst Ulrich Gellert | Injection molding probe with a longitudinal thermocouple bore and off center heating element |
-
1991
- 1991-10-01 CA CA002052595A patent/CA2052595C/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-11-27 US US07/799,205 patent/US5118279A/en not_active Expired - Lifetime
-
1992
- 1992-09-03 JP JP04235997A patent/JP3083656B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1992-09-19 CN CN92110692A patent/CN1038234C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1992-09-29 EP EP92116688A patent/EP0535616B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-09-29 DK DK92116688.0T patent/DK0535616T3/da active
- 1992-09-29 DE DE69217794T patent/DE69217794T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-09-29 ES ES92116688T patent/ES2097849T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1992-09-29 AT AT92116688T patent/ATE149417T1/de not_active IP Right Cessation
- 1992-09-29 DE DE4232675A patent/DE4232675B4/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
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