JP3081334B2 - 吸収冷凍機の抽気装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、冷／暖房運転などに使
用する吸収冷凍機の抽気装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】吸収冷凍機は周知のように再生器、凝縮
器、蒸発器、吸収器などを順次配管接続し、臭化リチウ
ム水溶液などの吸収液により水などの冷媒を吸収させた
り、放出させたりしながら循環させ、熱の授受を行って
冷房運転に供したり、暖房運転に供したりする装置であ
る。

【０００３】上記構成の吸収冷凍機においては、再生
器、凝縮器、蒸発器、吸収器、およびこれらを連結する
配管部などが鉄あるいはステンレス鋼によって形成さ
れ、冷媒に水、吸収液に臭化リチウム水溶液などが用い
られていると、吸収液が機器素材の金属と反応し、防食
皮膜を形成する際に水素ガスを発生する。

【０００４】特に、運転中は再生器により吸収液が例え
ば１６０℃にも加熱されて高温蒸気となるため、吸収液
と金属との反応が起こり易く水素ガスの発生も多くな
る。

【０００５】また、吸収冷凍機は全体が高真空システム
となっているため、溶接などにより気密性を高めてはい
るが、ピンホールや接続部などからの大気成分の侵入は
不可避であり、時間の経過と共に窒素や酸素などの大気
成分も増加する。

【０００６】上記メカニズムで発生した水素ガスや、大
気から侵入した窒素や酸素などは冷凍機における冷却程
度では凝縮することがないし、吸収液への溶解度も極め
て小さいために蒸発器や吸収器の非溶液部に滞留し、次
第にその濃度が高まる。このようにして機内における水
素ガスなどの不凝縮ガス濃度が高まると、冷媒の蒸発が
抑制されて冷凍能力が低下する。

【０００７】このため、機内に発生した不凝縮ガスを排
出する技術の提案が特公昭６１−２５９９３号公報や実
公昭６３−１１５７４号公報などになされている。

【０００８】しかし、特公昭６１−２５９９３号公報に
提案された抽気装置は、吸収器または凝縮器から流入し
たガス体と吸収器から流入した吸収液から不凝縮ガスを
分離し、この不凝縮ガスを貯留する不凝縮ガスタンクの
圧力を液面リレーによって観察し、圧力が所定圧を超え
たときに弁を開いてポンプによりタンク内の不凝縮ガス
を排出するものであるから、圧力監視手段、排気ポン
プ、開閉用の弁を取り付ける必要があり、装置構成が複
雑となって製造コストが上昇するばかりか、管理も煩雑
になると云った問題点がある。

【０００９】一方、実公昭６３−１１５７４号公報に提
案された装置は、パラジウムまたはその合金の薄膜は３
００〜５００℃に加熱されると水素ガスのみを透過し得
るようになると云った性質を利用して形成された、いわ
ゆるパラジウムセルを用いた水素ガス排出機構の改良で
ある。

【００１０】この装置によれば、不凝縮ガスタンクの圧
力を常時監視する必要がないし、排気用にポンプを設置
する必要もないため、構造が簡単になったと云うメリッ
トがある。しかし、温度差を利用した対流によって不凝
縮ガスをパラジウム管２４ａが設置された排気室Ｆに流
入させようとする構造に基本的な問題がある。

【００１１】すなわち、実公昭６３−１１５７４号公報
に提案された技術は、図５に示したように不凝縮ガスタ
ンク２３のガス体を上昇させる上昇管２４ｅが、パラジ
ウム管２４ａを内蔵した排気室Ｆとパラジウム管２４ａ
とを加熱するヒータ２４ｃと共に保温材２４ｇによって
カバーされ、ガス体の不凝縮ガスタンク２３への下降管
２４ｆが大気によって冷却される構成であり、上昇管２
４ｅおよび排気室Ｆと下降管２４ｆとの間に温度差を設
け、不凝縮ガスタンク２３に存するガス体が上昇管２４
ｅを通って排気室Ｆに流入し、ここで加熱されたパラジ
ウム管２４ａに接触して水素ガスのみが機外に排出さ
れ、残余のガス体が冷却されている下降管２４ｆを通っ
て不凝縮ガスタンク２３に還流させようとするものであ
る。

【００１２】しかし、不凝縮ガスタンク２３に貯留され
ているガス体の温度は３０〜４０℃程度であり、排気室
Ｆに存するガス体の温度はヒータ２４ｃによって加熱さ
れるため、例えば２００〜３００℃にも達し、不凝縮ガ
スタンク２３のガス体より遥かに高温度となっている。
したがって、下降管２４ｆが大気によって冷却されてい
るとしても、排気室Ｆで高温になったガス体が、下方に
位置し、温度の低いガス体によって満たされている不凝
縮ガスタンク２３に向かって流入する強い対流が生じる
ことはない。

【００１３】すなわち、下降管２４ｆが排気室Ｆに連通
している部位においては、大気により冷却されている下
降管２４ｆの方が排気室Ｆより温度が低いため、この部
位のみに注目すると確かに排気室Ｆから下降管２４ｆ側
へと低温度のガス体を流そうとする温度勾配が存在す
る。しかし、下降管２４ｆが不凝縮ガスタンク２３に連
通している部位では温度の低い不凝縮ガスタンク２３か
ら温度の高い下降管２４ｆ側にガス体を流出させようと
する逆向きの温度勾配が出来ており、全体的に見ると下
降管２４ｆの中間の何れかの部位で温度勾配がゼロとな
っており、排気室Ｆに一旦流入したガス体は下降管２４
ｆを介して不凝縮ガスタンク２３には容易に還流しない
ので、排気室Ｆに設けられたパラジウム管２４ａによる
水素ガスの排出効率も期待した程高くはならないと云う
問題点がある。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】したがって、従来ある
吸収冷凍機の抽気装置は上記したように何れも満足の行
くものではないので、本発明は構造が基本的に簡単であ
り、管理が容易であると考えられているパラジウムセル
方式の水素ガス排出機構において、従来方式に比較して
格段に水素排出能力に優れた装置を提供しようとするも
のである。

【００１５】

【課題を解決するための手段】本発明は上記従来技術の
課題を解決するためになされたもので、機内で発生した
水素ガスなどを抽気する装置であって、吸収器から吐出
した吸収液の一部を吐出させることによって吸引力を付
与することのできるエジェクター２基と、このエジェク
ター２基に連通した気液分離タンクと、この気液分離タ
ンクで分離されたガス体が流入する不凝縮ガスタンク
と、この不凝縮ガスタンクに設置した水素ガス排出用パ
ラジウムセルとから構成され、前記エジェクターの１基
が吸収器などの非溶液部に存するガス体をエジェクター
効果によって吸引可能に連通し、前記不凝縮ガスタンク
に存するガス体が前記パラジウムセル、残余のエジェク
ターおよび前記気液分離タンクを順次経由して前記不凝
縮ガスタンクに還流可能に前記パラジウムセルと残余の
エジェクターとを連通したことを特徴とする吸収冷凍機
の抽気装置と、

【００１６】機内で発生した水素ガスなどを抽気する装
置であって、吸収器などの非溶液部に存するガス体を吸
収器から吐出した吸収液の一部を吐出させることによっ
て吸引力を付与することのできるエジェクターと、この
エジェクターに連通し気液混合流体が流入する気液分離
タンクと、この気液分離タンクで分離されたガス体が流
入する不凝縮ガスタンクと、この不凝縮ガスタンクに設
置した水素ガス排出用パラジウムセルとから構成され、
前記不凝縮ガスタンクに存するガス体が前記パラジウム
セル、前記エジェクターおよび前記気液分離タンクを順
次経由して前記不凝縮ガスタンクに還流可能に、前記パ
ラジウムセルと前記エジェクターとを連通し、かつパラ
ジウムセルからエジェクターを介して吸収器などの非溶
液部に至る不凝縮ガスの流路に開閉弁を設けたことを特
徴とする吸収冷凍機の抽気装置とを提供し、従来技術の
課題を解決するものである。

【００１７】

【作用】吸収器から吐出した吸収液の一部を吐出させる
ことによって吸引力が付与されるエジェクターに、不凝
縮ガスタンクに設置した水素ガス排出用のパラジウムセ
ルが連通しているため、不凝縮ガスタンク内に存するガ
ス体はパラジウムセルを通ってエジェクターに吸引さ
れ、さらに気液分離タンクを経由して不凝縮ガスタンク
に還流する循環が行なわれ、パラジウムセル内で水素ガ
スだけが除去されるので、従来技術のように水素ガス濃
度の低下したガス体が何時までもパラジウムセル内に残
留してパラジウムセルの水素ガス分離能力が経時的に低
下すると云ったことがない。

【００１８】

【実施例】図１は、本発明になる抽気装置２を組み込ん
だ吸収冷凍機の一構成例であり、図中１１は高温再生
器、１２は低温再生器、１３は凝縮器、１４は蒸発器、
１５は吸収器、１６は高温熱交換器、１７は低温熱交換
器であり、この場合の抽気装置２はエジェクター２１
ａ、２１ｂ、気液分離タンク２２、不凝縮ガスタンク２
３、パラジウムセル２４とから構成されている。

【００１９】エジェクター２１ａには、吸収液ポンプＰ
１によって吸収器１５から吸収液（例えば、臭化リチウ
ム水溶液）を高温再生器１１に送るための吸収液管３１
に連通した吸収液導入管３２と、吸収器１５において吸
収液が液体（水滴状を除く）として存在することのない
非溶液部Ａに連通したガス体導入管３３と、気液分離タ
ンク２２に連通した気液吐出管３４ａとが、吸収液ポン
プＰ１が吐出した吸収液の一部を吸収液導入管３２から
エジェクター２１ａに勢い良く吐出することによって生
じる吸引力（エジェクター効果）によって、吸収器１５
の非溶液部Ａに存するガス体がガス体導入管３３を介し
てエジェクター２１ａに流入し、下方に設置した気液分
離タンク２２に気液吐出管３４ａを介して気液一体とな
って吐出するように配管接続されている。

【００２０】残余のエジェクター２１ｂには、前記吸収
液管３１に連通したもう一つの吸収液導入管３２と、不
凝縮ガスタンク２３に設置したパラジウムセル２４に連
通した非水素ガス吐出管３７と、気液分離タンク２２に
連通した気液吐出管３４ｂとがエジェクター２１ａの場
合と同様に配管接続されて、吸収液が吸収液導入管３２
からエジェクター２１ｂに勢い良く吐出することによっ
て生じる吸引力により、パラジウムセル２４に存するガ
ス体が非水素ガス吐出管３７を介してエジェクター２１
ｂに流入し、吸収液導入管３２から吐出する吸収液と混
合され、気液一体となって下方の気液分離タンク２２に
気液吐出管３４ｂを介して吐出するようになっている。

【００２１】気液分離タンク２２は、邪魔板２５により
内部がＢとＣの二領域に区画され、広い領域Ｂの底部に
前記気液吐出管３４ａと３４ｂの吐出口が設けられ、狭
い領域Ｃの底部は一部が開口し、吸収器１５の非溶液部
Ａに吸収液戻し管３５を介して連通している。また、気
液分離タンク２２の天板部は領域Ｂの方が領域Ｃ側より
高くなるように傾斜しており、その最も高い付近に不凝
縮ガス吐出管３６が配管接続され、上方に設置した不凝
縮ガスタンク２３と連通している。

【００２２】不凝縮ガスタンク２３の天板部に水素ガス
排出用のパラジウムセル２４が不凝縮ガス管２４ｄを介
して設けられている。そして、このパラジウムセル２４
と前記エジェクター２１ｂとが非水素ガス吐出管３７を
介して連通している。パラジウムセル２４を不凝縮ガス
タンク２３の上部に取り付けたのは、比重の小さい水素
ガスを効果的に流入させて分離除去するためである。

【００２３】なお、パラジウムセル２４の構造について
は特に規定するものではないが、図２に例示したように
薄膜の金属パラジウムまたは合金パラジウムによるパラ
ジウム管２４ａを例えばセル２４ｂの中心部に配置した
ヒータ２４ｃによって３００〜５００℃に加熱できるよ
うにし、前記不凝縮ガス管２４ｄをセル２４ｂ内の空間
Ｄに連通させ、さらにこの空間Ｄに前記非水素ガス吐出
管３７が連通するような構成にすればよい。

【００２４】そして、パラジウム管２４ａの端部をセル
２４ｂから突出して開口させておくことにより、パラジ
ウム管２４ａが３００〜５００℃に加熱され、不凝縮ガ
スタンク２３から不凝縮ガス管２４ｄを介してパラジウ
ムセル２４の空間Ｄに流入したガス体に水素ガスが含有
されていると、水素ガスのみがパラジウム管２４ａの壁
面を透過して内部空間Ｅに入り、開口端部から機外に排
出される。

【００２５】したがって、高温再生器１１、低温再生器
１２、凝縮器１３、蒸発器１４、吸収器１５、高温熱交
換器１６、低温熱交換器１７およびこれらを連結する配
管部などが例えば鉄によって形成され、前記したように
冷媒に水、吸収液に臭化リチウム水溶液が用いられてい
ると、運転中、吸収液は高温再生器１１において例えば
１６０℃にも加熱され、高温蒸気となった吸収液などが
装置を構成する鉄と反応して表面に防食皮膜を形成し、
この反応が起こるときに水素ガスが発生する。このよう
にして機内に発生する水素ガスは、冷凍機における冷却
温度範囲では凝縮することがないし、吸収液への溶解度
も極めて小さいため、吸収器１５などの非溶液部Ａに滞
留し次第にその濃度が高まる。

【００２６】しかし、上記吸収冷凍機においては本発明
の抽気装置２が組み込まれているため、吸収液ポンプＰ
１の駆動により所定の圧力（例えば、２Kgf/cm² ）で吐
出した吸収液の一部が吸収液導入管３２を介してエジェ
クター２１ａと２１ｂとに高速で吐出し、エジェクター
２１ａにおいては吸収器１５の非溶液部Ａに一端が連通
しているガス体導入管３３のエジェクター２１ａ側開口
部の圧力が著しく低下するので、吸収器１５の非溶液部
Ａに存する冷媒蒸気、霧状吸収液、水素ガスなどのガス
体がガス体導入管３３に引き込まれ、吸収液と共に気液
吐出管３４ａを介して気液分離タンク２２の内部に気液
混合流体として吐出し、エジェクター２１ｂにおいては
パラジウムセル２４の空間Ｄに存するガス体が非水素ガ
ス吐出管３７を介して吸引され、これも吸収液と一体と
なった気液混合流体として気液吐出管３４ｂを介し、気
液分離タンク２２の内部に吐出する。

【００２７】気液吐出管３４ａ、３４ｂをそれぞれに介
して気液分離タンク２２の領域Ｂ側に吐出した気液の混
合流体は、邪魔板２５によって領域Ｃ側への流動が遮ら
れて入るため、広い領域Ｂの側で気液が分離される。す
なわち、水素ガスなどの不凝縮ガスは上記したように吸
収液には実質的に溶解されないため、領域Ｂに貯留され
ている間に吸収液の中を気泡となって上昇し、天板部に
接続された不凝縮ガス吐出管３６を介し、上方に設置さ
れている不凝縮ガスタンク２３に流入する。水素ガス等
の不凝縮ガスが分離された吸収液は邪魔板２５の上を通
って領域Ｃの側に流入し、底部に接続された吸収液戻し
管３５を介して吸収器１５の非溶液部Ａに還流する。

【００２８】不凝縮ガスタンク２３の上部には不凝縮ガ
ス管２４ｄを介してパラジウムセル２４が接続されてお
り、しかも非水素ガス吐出管３７の内部にはエジェクタ
ー２１ｂの方向への圧力差による吸引力が作用している
ため、不凝縮ガスタンク２３に存するガス体は不凝縮ガ
ス管２４ｄ、パラジウムセル２４、非水素ガス吐出管３
７を経由してエジェクター２１ｂに至り、気液吐出管３
４ｂを介して気液分離タンク２３に流入し、ここで気液
が再び分離されて不凝縮ガスタンク２３に還流する。

【００２９】そして、ガス体がパラジウムセル２４の空
間Ｄをエジェクター２１ｂの方向へと流動する際に、セ
ル２４ｂの中心部に設置されたパラジウム管２４ａがヒ
ータ２４ｃによって３００〜５００℃に加熱されている
ので、このパラジウム管２４ａと接触したガス体のうち
の水素ガスだけがパラジウム管２４ａの薄い壁面を透過
して内部空間Ｅに入り、開口端部から機外に放出され
る。なお、残余のガス体は上記したように非水素ガス吐
出管３７を介してエジェクター２１ｂに至り、気液吐出
管３４ｂ、気液分離タンク２２、不凝縮ガス吐出管３６
を経由して不凝縮ガスタンク２３に還流する。

【００３０】このように、本発明の抽気装置２によれ
は、水素ガスが排出されて水素濃度の低下したガス体が
水素ガス排出用パラジウムセル２４の空間Ｄに長時間滞
留することがないため、パラジウム管２４ａによる水素
ガスの排出作用効果は常に最大限に発揮され、経時的に
劣化することがない。

【００３１】なお、前記不凝縮ガスタンク２３には開閉
弁Ｖ１を介して排気管３８が取り付けられ、パラジウム
セル２４によっても除去することのできない水素ガス以
外の不凝縮ガス、例えば配管部や溶接のピンホールなど
から機内に侵入した窒素や酸素などの空気成分が排出で
きる構造になっている。

【００３２】上記構成の抽気装置２の場合には、例えば
吸収器１５の内部でガスが一時的に多量に発生して内圧
が急上昇し、ガス体導入管３３を介してエジェクター２
１ａに吸引されるガス体の流量が増加しても、パラジウ
ムセル２４は他のエジェクター２１ｂと連通しているた
め、不凝縮ガスタンク２３に存するガス体をエジェクタ
ー２１ａに吸引されるガス体の圧力や流量に影響される
ことなくエジェクター２１ｂに吸引し、気液吐出管３４
ｂを介して気液分離タンク２２に吐出させることが可能
になると云ったメリットがある。

【００３３】また、不凝縮ガスタンク２３の内圧が変動
した場合にも、ガス体導入管３３を介してエジェクター
２１ａに吸引されるガス体の流量には全く影響が現れな
いため、吸収器１５に存するガス体は常に一定量が気液
吐出管３４ａを介して気液分離タンク２２に流入するの
で、不凝縮ガスの排出が安定して行われる。

【００３４】図３は、抽気装置２を１基のエジェクター
２１によって構成した他の一実施例を示している。この
抽気装置２においては、吸収液導入管３２と、ガス体導
入管３３と、開閉弁（例えば、電磁弁）Ｖ２を有する非
水素ガス吐出管３７と、気液吐出管３４とが、吸収液ポ
ンプＰ１が吐出した吸収器１５からの吸収液の一部を吸
収液導入管３２からエジェクター２１に勢い良く吐出す
ることによって生じる吸引力により、吸収器１５の非溶
液部Ａに存するガス体とパラジウムセル２４に存するガ
ス体とがそれぞれガス体導入管３３と非水素ガス吐出管
３７とを介してエジェクター２１に吸引され、吸収液導
入管３２から流入する吸収液と一緒になって、下方に設
置した気液分離タンク２２に気液一体となって流入する
ように、配管接続されており、その他の構成は図１と同
一である。

【００３５】前記開閉弁Ｖ２は、吸収冷凍機の運転中は
ガス体を流動可能に開放し、吸収液ポンプＰ１の停止時
または吸収冷凍機の停止時には閉じられて、不凝縮ガス
タンク２３から低圧になった吸収器１５にガス体が、パ
ラジウムセル２４、非水素ガス吐出管３７、エジェクタ
ー２１、ガス体導入管３３を経由して逆流しないように
するものである。したがって、この開閉弁Ｖ２はガス体
導入管３３の側に設置されても良い。

【００３６】上記構成になる抽気装置２においては、吸
収液ポンプＰ１が吐出した吸収器１５からの吸収液の一
部が吸収液導入管３２からエジェクター２１に勢い良く
吐出することにより、吸収器１５の非溶液部Ａに存する
ガス体とパラジウムセル２４に存するガス体とが一つの
エジェクター２１に吸引され、吸収液導入管３２から流
入する吸収液と一体となって下方に設置した気液分離タ
ンク２２に吐出するので、構成が簡単になると云った特
長がある。なお、気液の分離機構、水素ガスの排出機構
については図１の場合と同様であるので説明は省略す
る。

【００３７】ところで、本発明は上記実施例に限定され
るものではないので、特許請求の範囲に記載の趣旨に沿
って各種の変形実施が可能であり、例えば気液分離タン
ク２２と不凝縮ガスタンク２３とを一体化し、竪長の構
成としても良いし、エジェクター２１には吸収器１５の
非溶液部Ａの他にも凝縮器１３の非溶液部とを連通さ
せ、凝縮器１３に滞留する不凝縮ガスを気液分離タンク
２２に導入するように構成することなども可能である。

【００３８】また、パラジウムセル２４は図４のように
中央にヒータ２４ｃを設け、このヒータ２４ｃの回りに
複数本（例えば、４本）のパラジウム管２４ａを配置
し、上部を下部に非水素ガス吐出管３７と不凝縮ガス管
２４ｄとをそれぞれ配管接続することも可能である。こ
のような構成のパラジウムセル２４においては、不凝縮
ガスタンク２３に存するガス体が不凝縮ガス管２４ｄか
ら空間Ｄに流入して非水素ガス吐出管３７に吐出する間
に、ガス体がパラジウム管２４ａと接触する機会が増す
ため、水素ガスを一層効率良く排出することが可能にな
る。

【００３９】

【発明の効果】本発明になる吸収冷凍機の抽気装置は、
不凝縮ガスタンクに設置した水素ガス排出用パラジウム
セルに不凝縮ガスタンク内のガス体をエジェクターによ
る圧力差を利用して流入・流出させる構成であるから、
水素ガスが除去されて水素ガス濃度の低下したガス体が
何時までもパラジウムセル内に滞留し、パラジウムセル
の水素ガス分離排出能力が経時的に低下すると云ったこ
とがない。このため、蒸発器などで冷媒の蒸発が抑制さ
れることがないから、長期に渡る使用においても吸収冷
凍機の冷凍能力が低下することがない、

【図面の簡単な説明】

【図１】一実施例を示す説明図である。

【図２】一実施例に用いたパラジウムセルの説明図であ
る。

【図３】他の一実施例を示す説明図である。

【図４】パラジウムセルの他の構成例を示す説明図であ
る。

【図５】従来例を示す説明図である。

【符号の説明】

１１ 高温再生器 １２ 低温再生器 １３ 凝縮器 １４ 蒸発器 １５ 吸収器 １６ 高温熱交換器 １７ 低温熱交換器 ２ 抽気装置 ２１、２１ａ、２１ｂ エジェクター ２２ 気液分離タンク ２３ 不凝縮ガスタンク ２４ パラジウムセル ２４ａ パラジウム管 ２４ｂ セル ２４ｃ ヒータ ２４ｄ 不凝縮ガス管 ２４ｅ 上昇管 ２４ｆ 下降管 ２４ｇ 保温材 ２５ 邪魔板 ３１ 吸収液管 ３２ 吸収液導入管 ３３ ガス体導入管 ３４、３４ａ、３４ｂ 気液吐出管 ３５ 吸収液戻し管 ３６ 不凝縮ガス吐出管 ３７ 非水素ガス吐出管 Ａ 非溶液部 Ｂ、Ｃ 領域 Ｄ 空間 Ｅ 内部空間 Ｆ 排気室 Ｖ１、Ｖ２ 開閉弁 Ｐ１ 吸収液ポンプ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F25B 43/04 F25B 15/00

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 機内で発生した水素ガスなどを抽気する
   装置であって、吸収器から吐出した吸収液の一部を吐出
   させることによって吸引力を付与することのできるエジ
   ェクター２基と、このエジェクター２基に連通した気液
   分離タンクと、この気液分離タンクで分離されたガス体
   が流入する不凝縮ガスタンクと、この不凝縮ガスタンク
   に設置した水素ガス排出用パラジウムセルとから構成さ
   れ、前記エジェクターの１基が吸収器などの非溶液部に
   存するガス体をエジェクター効果によって吸引可能に連
   通し、前記不凝縮ガスタンクに存するガス体が前記パラ
   ジウムセル、残余のエジェクターおよび前記気液分離タ
   ンクを順次経由して前記不凝縮ガスタンクに還流可能に
   前記パラジウムセルと残余のエジェクターとを連通した
   ことを特徴とする吸収冷凍機の抽気装置。
2. 【請求項２】 機内で発生した水素ガスなどを抽気する
   装置であって、吸収器などの非溶液部に存するガス体を
   吸収器から吐出した吸収液の一部を吐出させることによ
   って吸引力を付与することのできるエジェクターと、こ
   のエジェクターに連通し気液混合流体が流入する気液分
   離タンクと、この気液分離タンクで分離されたガス体が
   流入する不凝縮ガスタンクと、この不凝縮ガスタンクに
   設置した水素ガス排出用パラジウムセルとから構成さ
   れ、前記不凝縮ガスタンクに存するガス体が前記パラジ
   ウムセル、前記エジェクターおよび前記気液分離タンク
   を順次経由して前記不凝縮ガスタンクに還流可能に、前
   記パラジウムセルと前記エジェクターとを連通し、かつ
   パラジウムセルからエジェクターを介して吸収器などの
   非溶液部に至る不凝縮ガスの流路に開閉弁を設けたこと
   を特徴とする吸収冷凍機の抽気装置。