JP3080130B2 - 地中に埋設した管路の老朽化した異形管だけを取り替える方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は地中に埋設した管路のう
ち、老朽化が進んで直管と切り離して単独で更新される
異形管の取り替え方法およびその異形管自体の改善に係
る。

【０００２】

【従来の技術】近年、市民の健康指向や充実した食生活
の確保などのニーズの高まりに伴って家庭用、業務用の
飲料水の水質に対する関心が高く、厚生省も市民のニー
ズに応えて「フレッシュ水道」の確立を提唱して官民挙
げて美味しい水の提供に取り組んでいる。各都市の貯水
池で水質の調整された上水は、地中に網羅された複雑な
管路を経由して最終需要者の水道蛇口まで送水される
が、出発点である貯水池で適正に調整された水質も、遠
隔地まで送水される間に管路を形成する管材の老朽化な
どに災いされて水質を劣化し、蛇口から供給する時点で
は赤錆や異物を混合したり、飲料として不適当な成分を
溶解する不良水質と化して、需要者の期待を著しく裏切
る結果となることがある。

【０００３】既設の管路のうち、直管は古くから外周面
を防食塗料を塗布して埋設した土質に含まれる腐食性雰
囲気に侵されないように保護するとともに、直接通水と
接する内面もモルタルライニングで被覆して金属の防食
に万全を期しているから、老朽化した管材の悪影響が水
質に及ぶ機会は相当に高い割合で阻止されている。しか
し都市部の地下を網羅する管路はきわめて複雑であり、
屈曲の多い道路の地下へ埋設して形成する管路も同じ曲
線を描くから、屈曲を形成するために直管と直管とを継
合する異形管も多数介装しなければならない。

【０００４】直管は全て遠心力鋳造法によって自動的に
量産され、前記の内面のモルタルライニングについても
鋳鉄管を回転しながら内部へスラリー状のモルタル材を
流し込み遠心力によって内面全周へモルタルを均等の肉
厚となるように添着して、管壁へ押圧しつつ凝固する方
式を採用できるから、内面の保護層の形成にさほどの困
難はない。しかし、異形管は文字通りその形状がＵ字
形、Ｓ字形、Ｔ字形など複雑な管路を形成できるように
種々の曲面からできているから、機械的、自動的に鋳造
することはできないし、内面の防食にしても、液状の防
食塗料を異形管の内面へ１個づつ手塗り作業で施工する
より方法がなかった。

【０００５】このように直管は鋳造自体が遠心力鋳造法
によって結晶粒子も細かく内部欠陥も少ない信頼性の高
い鋳物製品である上に、内面塗装も機械化、自動化され
て個々の表面の防食性のばらつきが少なく高いレベルが
保証されるのに対し、異形管は全てがいわゆる個々の鋳
型への静的鋳造（スタティック鋳造）で内部欠陥なども
内蔵する可能性がやや高くならざるを得ない上に、内面
塗料もばらつきの起こりやすい手塗りであるという大き
なハンディを背負っているため、埋設後の長い使用の間
に、通水が鋳物内部に潜在する欠陥内部へ侵入して酸化
作用が始まり、地肌を盛り上げた鋳瘤となって赤錆が集
中的に発生し、ときには流路を閉塞するほど膨出するこ
ともある。

【０００６】管路のうち、直管はさほど腐食作用を受け
ないで健在であるが、直管同士を継合する異形管だけが
先に腐食され赤水を発生し、流路を詰らせ、漏水を起こ
すなど配管網のトラブルの主原因となるケースは決して
稀ではない。当然この対策としては表土から掘削して問
題の管路を露出させ、老朽化した異形管だけを直管と切
り離して新品と取り替えることが必要となる。

【０００７】現在、遠心力鋳鉄管同士の継合には現地に
おける布設の作業性が最も優れているメカニカル管継手
の方式が主体となっているが、その概要は図８に示すよ
うに直管２Ｂの受口２２Ｂへ連続して継合する別の直管
２Ａの挿口２１Ａを差し込み、ゴム輪５を挾着して挿口
２１Ａの外周面上へ外嵌した押輪３と受口フランジ２３
ＢとをＴ頭ボルト６、ナット７で締結して両直管を水封
的に継合するのである。両直管の間に異形管を介装する
場合でも、この原則に変わりはない。図９（Ａ）は異形
管の例としてＳ字（乙字）管の縦断正面図を示し、
（Ｂ）はＴ字管、（Ｃ）はＵ字管であって、総称すれば
直管に対する曲管とも呼ばれ、直管と同様にそれぞれ公
的に規格化されている。規格は日本標準規格、すなわち
ＪＩＳ Ｇ５５２７として公布されているが、すべて口
径別、かつ、軸線の屈曲角度別にあらゆる状態の管路敷
設に適合するように網羅されており、何れも両端の開口
部は一方が受口であり、他方が挿口を形成してそれぞれ
直管の挿口を挿入したり、逆に直管の受口へ挿入して相
互に継合しているのである。一方、この公的規格以外の
方式についても提案された従来技術が認められ、管路の
複雑な屈曲に対応して自由に軸線の屈曲角度を調整でき
るような実願平２−１４００９２号がある。この従来技
術では図１１のように所定角度に屈曲した継手管２０１
の両端へそれぞれ適当な角度に屈曲して軸心回りに回転
可能な２つの曲管２０２，２０３をそれぞれ接合した構
成よりなり、継手管２０１の中で曲管の一方、または両
方が回動して両曲管の他方の端面を相対的に任意に調整
できるとしている。

【０００８】図１０は老朽化した異形管だけを既設の管
路から新品に更新する手順を示したものである。図
（Ａ）は老朽異形管を更新する前の管路の状態であり、
直管２Ａ、２Ｂの間に挾在して管路の屈曲を形成してい
る老朽異形管１ａが老朽化したために更新しなければな
らない必要に迫られている。老朽異形管１ａの一方の端
部は挿口１１ａを形成して一方の直管２Ｂの受口２２Ｂ
へ挿入し、他方の端部は受口１２ａを形成して他方の直
管２Ａの挿口２１Ａを挿入させて相互に押輪３ａで締め
付けて継合している。

【０００９】直管はそのままで続けて使用し、老朽異形
管だけを取り替える場合には、従来は図（Ｂ）の方法を
採るのが原則である。まず図の二点鎖線で例示した程度
に、直管２Ａ、２Ｂの継合部を含む相当に広い範囲に亘
って地表から掘削して管路を露出する。露出した老朽異
形管の直管との継合する内部をそれぞれ切断して両端の
押輪による係合を取り外し、分断した老朽異形管を管路
から取り除く。残された直管の一方２Ａは挿口２１Ａが
突出し、他方２Ｂは受口２２Ｂであるから、図９に例示
した規格品の異形管をそのまま直接取り付けることはで
きない。

【００１０】そのために一旦、一方の直管の挿口２１Ａ
の端部を所定の長さに亘って切断して端面を後退させ、
他方の直管２Ｂの受口２２Ｂへ挿口１１ａを挿入した新
品の異形管の受口１２ａへ補助切管１０１の一端を差し
込んで継合し、該補助切管１０１の他端を両挿込継輪４
ａの一端へ差し込み、該両挿込継輪の他端へ切断した一
方の直管の挿口２１Ａを挿入する。このように一方の直
管の挿口を切断したために短くなった長さを補助切管で
補って各管材を連通させ、異形管１ａ、補助切管１０
１、両挿込継輪４ａの位置が元の管路と一致するように
調整した後、それぞれの挿入時にあらかじめ一緒に外嵌
しておいた押輪３ａとゴム輪５ａを介して、受口フラン
ジや両端フランジ同士を締結して水封的に継合を完成す
る。その後、掘削した範囲を元通りに埋め戻すことは言
うまでもない。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】図１０（Ａ）で示した
ように、老朽異形管だけを新品に取り替える作業は新し
い管路を布設する場合以上に非能率な作業を強いられる
ことが多い。特に新管路の布設と異なり計画的に機動力
を十二分に発揮させることが難しく、交通量の多い地域
での作業では、掘削範囲を極限まで抑制すること、作業
に関わる時間は最短に縮めること、更新した管路は今後
十分にその機能を維持できることなど、市民サイドに立
った要請は時代の流れとして強くなる一方である。その
観点から見れば、慣用化した従来技術は、掘削する範囲
は決して少ないとは言えないし、更新前の管路にはなか
った補助継輪を新たに取り付けるという作業能率上の難
点も看過できない。単に新規部材の必要性があるだけで
なく、管路へ介入する部材が増えることは各部材の軸芯
を整合させる手順と熟練した技能の必要性を伴い、継合
箇所の増えることは使用中に漏水の機会が増える原因に
も繋がるなど、マイナスの要素がきわめて多岐に亘って
誘発する。また、図１１に示した従来技術についても、
従来、固定的に規格化された異形管に複雑な管路の屈曲
に順応できるフレキシビリティーを与えた点は評価でき
るが、謂わば「自由角度異形管」を目指した点に特徴が
ある。すなわち、継手管と２つの曲管とが組合わされた
全体が１セットの異形管として機能するのであり、３部
材が重なったセットとして認識すれば、３つの部材が接
合して一端が挿口２０５、他端が受口２０４からなる異
形管を形成し、挿口と受口の角度を任意に変更できるも
のの、管路の間へ介装する異形管という次元からみる限
り、図１０の従来技術における異形管１ａを一歩も出る
ものではない。

【００１２】本発明は以上に述べた課題を解決するため
に掘削範囲を現状よりも縮め、作業時間の短縮、使用部
材の削減、更新後の管路の信頼性の向上などを実現する
新規な老朽異形管だけの取り替え方法と、そのために適
用される新規な異形管の提供を目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明に係る地中に埋設
した管路の老朽化した異形管だけを取り替える方法は、
老朽異形管を介して連接する直管２Ａの挿口２１Ａと、
直管２Ｂの受口２２Ｂを含む最小範囲を表土から掘削し
て両管端を露出し、前記直管２Ｂの受口２２Ｂへ挿入し
ている老朽異形管１ａの挿口１１ａおよび直管２Ａの挿
口２１Ａが挿入している老朽異形管の受口１２ａのそれ
ぞれ内側を切断して直管との係合を外して取り除き、露
呈した直管２Ａの挿口２１Ａの外周面上へ押輪３−１、
ゴム輪５−１、両挿込継輪４を外嵌する一方、両端が何
れも挿口１１Ａ、１１Ｂよりなる新異形管１の両端から
それぞれ押輪３−２、ゴム輪５−２および押輪３−３、
ゴム輪５−３を内側へ向けて外嵌した後、直管２Ｂの受
口２２Ｂ内へ新異形管の挿口１１Ｂを挿入し、他方の新
異形管挿口１１Ａと対向する直管２Ａの挿口２１Ａの両
端を共通して被覆するように前記の押輪３−１、ゴム輪
５−１および両挿込継輪４を直管２Ａの外周面上を摺動
して両挿込継輪内周面が直管の外周面と新異形管の外周
面を均等に被覆する位置に達し、所望の位置で押輪３−
１，３−２と両挿込継輪４の両フランジ４１Ａ，４１Ｂ
および押輪３−３と直管２Ｂの受口フランジ２３Ｂとを
それぞれの間にゴム輪を挾圧して水封的に継合すること
によって前記の課題を解決した。

【００１４】この方法において、新異形管１と老朽異形
管１ａとの全長の差を吸収するために、露呈した直管の
挿口２１Ａを所望の長さに亘って切断除去した後、切断
後の新しい挿口の端面から外周面上へ押輪３−１、ゴム
輪５−１、両挿込継輪４を順次嵌合することが望ましい
実施例の場合もある。

【００１５】また布設した管路の形態によっては管路の
屈曲が複雑であるために既設管路において直管２Ａ、２
Ｂ間に介装している老朽異形管が、単体では追随できず
複数個の異形管を連結している場合があるが、このとき
には老朽異形管は前後の直管および異形管相互がそれぞ
れが受口と挿口との受挿関係で継合しているが、更新に
当っては一方の直管２Ａの挿口と連結する新異形管１−
１だけが両端とも何れも挿口よりなり、残る新異形管１
−２、……は挿口と受口とを具えた従来の公的規格に基
づいた異形管であることが望ましい実施例である。

【００１６】一方、異形管だけの取り替えを想定して準
備する新異形管としては、外形はＵ字形、Ｖ字形、Ｓ字
形、Ｔ字形などの全ての口径別、軸線の屈曲角度別に網
羅した公的規格を踏襲するが、両端が何れも挿口１１
Ａ，１１Ｂを形成し、直管または他の異形管の受口２２
Ｂに継合する一方の挿口１１Ｂから管軸の屈曲点Ｃまで
の距離Ｌ２は従来の公的規格における同種の異形管の該
距離Ｌ _２ と等しいが、該屈曲点Ｃから他の挿口１１Ａま
での距離Ｌ１は従来の公的規格における該距離Ｌ _１ より
も若干量αだけ短く設定した構成が好ましい実施形態の
一つである。

【００１７】

【作用】実施例の一つを示す図に基いて本発明の作用を
説明する。図１は新異形管の取り替え後の実施例を示
し、この状態に至る手順を図２（Ａ）〜（Ｄ）によって
示す。図２（Ａ）は先に図１０（Ａ）の状態で地中に埋
設された既設の管路に対し、図１０（Ｂ）で既に説明し
た始めの手順を踏襲して老朽化した老朽異形管を取り去
った中間状態を示し、管路の直管２Ａ、２Ｂの挿口２１
Ａと受口２２Ｂとが掘削して形成された空間へ地中から
突出している。図２（Ｂ）は新異形管１の両挿口１１
Ａ、１１Ｂの端面から押輪３−２、ゴム輪５−２、およ
び押輪３−３、ゴム輪５−３をそれぞれ外嵌して直管２
Ｂの受口２２Ｂの端部へ近ずける一方、他方の直管２Ａ
の挿口２１Ａの外周面上へはその端面から押輪３−１、
ゴム輪５−１、両挿込継輪４の順で嵌合した状態であ
る。

【００１８】続いて図（Ｃ）に進むと、新異形管の一方
の挿口１１Ｂを直管の受口２２Ｂの段差面（最深部の段
差面、端面からの深さＰ）まで挿入した状態となる。図
（Ｄ）では挿入した新異形管を１８０°回動して屈曲点
Ｃを中心とする軸線を元の老朽異形管の角度と一致さ
せ、直管２Ａの挿口２１Ａの外周面上へ一時的に預けて
いた両挿込継輪４、ゴム輪５−１、押輪３−１を横滑り
させて、相互に対向する新異形管の挿口１１Ａと直管の
挿口２１Ａの両者に跨がって両挿込継輪で被覆する位置
まで移動し、位置が定まればゴム輪５−１を挟んで押輪
３−１と両挿込継輪の端面フランジ４１Ａ、同４１Ｂと
ゴム輪５−２を挟んで押輪３−２、およびゴム輪５−３
を挟んで直管２Ｂの受口フランジ２３Ｂと押輪３−３と
を締結して全継合部を水封的に繋ぎ合わせる。すなわち
更新した新しい管路が図１のように完成するので、掘削
した部分を埋め戻す手順が最後となるが、図でも示唆さ
れるようにその掘削範囲は二点鎖線で示す領域を設定す
れば十分であり、図１０（Ｂ）で図示した従来技術にお
ける二点鎖線の範囲と比較すれば、常識的にほぼ半減す
ることは容易に理解できる。

【００１９】

【実施例】前項の説明に使用した図１、図２において
は、既設管路を構成する異形管の屈曲点Ｃから直管２Ａ
の挿口２１Ａの端面までの距離はＬ_１、点Ｃから直管２
Ｂの受口２２Ｂの最深部の段差面（異形管の挿口が差し
込まれる限度）までの距離はＬ_２で表わされ、この位置
関係は直管の位置が不動である限り更新する管路の前提
条件となる。図２（Ｂ）は両直管を継合する新異形管を
取り付ける第一の手順を示したものであるが、新異形管
の原則としては屈曲点Ｃから両側へ伸びる軸線の交叉す
る角度は元の老朽異形管と同一であること、一方の直管
の受口へ挿入する挿口１１Ｂまでの距離Ｌ２は取り替え
前の老朽異形管Ｌ_２と同一とし、他方の直管の挿口と対
向する挿口１１Ａまでの距離Ｌ１は前記の距離Ｌ_１より
も若干量α（たとえば２０ｍｍ）短く設定して標準化し
ておくことが、施工上有利であり、この原則に基いて現
在の各種異形管の規格と対応する新しい異形管の標準化
を進めれば、殆どのケースに対応できると予測できる。
たとえば表１は現在の曲管の一部を取り出して望ましい
新異形管の標準化した寸法を想定した一覧表である。こ
の表のうち、右欄の１１ １／４゜の各口径は図１，図
２の好ましい実施形態が適用された例であるが、他の屈
曲角度についてはこの形態の原則から離れており、表１
は単に一部の想定したサイズを示すに留まり、管路の種
々の態様に応じて適宜、ＪＩＳ規格に準拠した最適の異
形管を採用することは言うまでもない。

【００２０】

【表１】

【００２１】図３以下図５までは手持ちの新異形管の条
件が老朽異形管と一致せず、そのために前記の実施例の
手順をそのまま踏襲できない場合の対応の仕方を図示し
たものである。図３のケースは元の管路における距離Ｌ
₁が短いために取り去った後の直管の挿口２１Ａとの間
に新異形管が挿入できない場合であり、このときには図
（Ｂ）のように直管の挿口２１ＡをＬ1−Ｌ₁＋αの距離
だけ切断して新異形管を挿入すればよい。

【００２２】図４は新異形管のＬ1は所望の接合長さは
維持しているが図２の手順で取り付けるためには図
（Ａ）のように挿口１１Ａの端部が直管の挿口２１Ａの
端部と衝突して回動できないケースである。このときに
は図（Ｂ）のように回動しなくてもよいようにあらかじ
め押輪、ゴム輪を両端に外嵌した両新異形管の角度を、
両直管の形成する屈曲角度に合わせて両直管間に図
（Ｂ）のように位置を決め、まず新異形管の一方の挿口
１１Ｂを直管の受口２２Ｂ内へ挿入し、他方の挿口１１
Ａと直管の挿口２１Ａ間に形成された間隙を塞ぐ位置ま
で直管の挿口２１Ａの外周に預けた両挿込継輪などを移
動すればよい。

【００２３】図５は本来の管路のＬ₁、Ｌ₂に対して新異
形管のＬ1、Ｌ2が適合しないケースであり、図（Ｂ）で
新異形管が介入できるように直管の挿口２１Ａを切断し
て継合する手順を示している。

【００２４】図６は管路の屈曲が複雑で定形の異形管で
は対応し切れないケースの実施例であり、既設の管路は
図（Ａ）のように受口−挿口方式の２個以上の異形管１
−１ａ、１−２ａで屈曲部を形成している。この場合に
は２個以上の新異形管を取り替えるが、そのうちの一方
の直管２Ａと連結する新異形管１−１だけが、いままで
説明してきた両端が挿口だけで構成されている新方式よ
りなり、この新異形管１−１と他方の直管２Ｂの間に介
装する他の新異形管１−２……は従来技術と同様に一方
が挿口１１、他方が受口１２よりなる旧方式の新品を適
用する点が従来の実施例と異なる。

【００２５】図７（Ａ）から（Ｃ）は本発明に使用する
新異形管の実施例の一部を示した縦断正面図で、図６の
実施例を除き、何れも両端部が挿口−挿口の組合わせで
形成されている。これらの図は単なる実施例の一部に過
ぎず、現在水道協会などで公的に規定されているすべて
の形状、種類の異形管に及ぶことは言うまでもない。

【００２６】

【発明の効果】本発明は以上に述べたように両挿口方式
の異形管を開発することによって、従来から大きな負担
となっていた地中の既設管路における老朽異形管だけの
取り替え作業を合理化し、更新のための掘削範囲の縮
小、使用する部材数の削減、部材継合時の労力と熟練技
能の必要性の希薄化、それに関連した作業費の節約、交
通渋滞など地元へ及ぼす迷惑時間の短縮など直接、間接
に貢献する効果は大きい。更新後の管路中の継合箇所が
減少すれば、使用中の漏水などトラブル発生の要因を比
例的に減少することは経験的に実証されているから、取
り替え後の管路に対する機能維持の信頼性は増大し、市
民の期待に応える副次的な効果も派生する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を示す正面図である。

【図２】同実施例の取り替えの手順を（Ａ）〜（Ｄ）の
正面図で示す。

【図３】正面図（Ａ）（Ｂ）によって別の実施例の手順
を示す。

【図４】正面図（Ａ）〜（Ｃ）によってさらに別の実施
例の手順を示す。

【図５】正面図（Ａ）〜（Ｂ）によってさらに別の実施
例の手順を示す。

【図６】正面図（Ａ）〜（Ｂ）によってさらに別の実施
例の手順を示す。

【図７】本発明で使用する新異形管の実施例を（Ａ）〜
（Ｃ）の縦断正面図で示す。

【図８】代表的な直管と直管の継合方式を示す縦断正面
図である。

【図９】従来技術における代表的な異形管の方式を
（Ａ）〜（Ｃ）の正面図で示す。

【図１０】従来技術の管路（Ａ）とその取り替え後
（Ｂ）の状態を示す正面図である。

【図１１】別の従来技術の縦断正面図である。

【符号の説明】

１ 新異形管 ２ 直管 ３ 押輪 ４ 両挿込継輪 ５ ゴム輪 １１ 挿口（異形管） １２ 受口（異形管） ２１ 挿口（直管） ２２ 受口（直管） ２３ 受口フランジ ４１ 端面フランジ Ｃ 管路の屈曲点 Ｌ_１ 老朽異形管の屈曲点から直管受口最深部までの距
離 Ｌ１ 新異形管の屈曲点から挿口先端までの距離 Ｌ_２ 老朽異形管の屈曲点から直管挿口先端までの距離 Ｌ２ 新異形管の屈曲点から他の挿口先端までの距離 Ｐ 直管受口最深部の段差までの距離

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 地中に埋設した既設の管路のうち老朽化
   した異形管だけを新品と取り替える方法において、老朽
   異形管１ａを介して連接する直管２Ａの挿口２１Ａと、
   直管２Ｂの受口２２Ｂを含む最小範囲を表土から掘削し
   て両管端を露出し、前記直管２Ｂの受口２２Ｂへ挿入し
   ている老朽異形管の挿口１１ａおよび直管２Ａの挿口２
   １Ａが挿入している老朽異形管の受口１２ａのそれぞれ
   内側を切断して直管との係合を外して取り除き、露呈し
   た直管２Ａの挿口２１Ａの外周面上へ押輪３−１、ゴム
   輪５−１、両挿込継輪４を外嵌する一方、両端が何れも
   挿口１１Ａ、１１Ｂよりなる新異形管１の両端からそれ
   ぞれ押輪３−２、ゴム輪５−２および押輪３−３、ゴム
   輪５−３を内側へ向けて外嵌した後、直管２Ｂの受口２
   ２Ｂ内へ新異形管の挿口１１Ｂを挿入し、他方の新異形
   管挿口１１Ａと対向する直管２Ａの挿口２１Ａの両端を
   共通して被覆するように前記の押輪３−１、ゴム輪５−
   １および両挿込継輪４を直管２Ａの外周面上を摺動して
   一部の両挿込継輪内周面が新異形管の外周面上に達し、
   所望の位置で押輪３−１，３−２と両挿込継輪４の両フ
   ランジ４１Ａ，４１Ｂおよび押輪３−３と直管２Ｂの受
   口フランジ２３Ｂとをそれぞれの間にゴム輪を挾圧して
   水封的に継合することを特徴とする地中に埋設した管路
   の老朽化した異形管だけを取り替える方法。
2. 【請求項２】 請求項１において新異形管１と老朽異形
   管１ａとの全長の差を吸収するために、露呈した直管の
   挿口２１Ａを所望の長さに亘って切断除去した後、切断
   後の新しい挿口の端面から外周面上へ押輪３−１、ゴム
   輪５−１、両挿込継輪４を順次嵌合することを特徴とす
   る地中に埋設した管路の老朽化した異形管だけを取り替
   える方法。
3. 【請求項３】 請求項１または２において直管２Ａ、２
   Ｂ間に介装している老朽異形管が複数個の連結よりな
   り、前後の直管および異形管相互がそれぞれが受口と挿
   口との受挿関係で継合しているとき、一方の直管２Ａの
   挿口と連結する新異形管１−１だけが両端とも何れも挿
   口よりなり、残る新異形管１−２、１−３……は挿口と
   受口とを具えた従来の公的規格に基づいた異形管である
   ことを特徴とする地中に埋設した管路の老朽化した異形
   管だけを取り替える方法。