JP3079163B2 - 現像液の磁気処理方法及びその装置 - Google Patents
現像液の磁気処理方法及びその装置Info
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- JP3079163B2 JP3079163B2 JP21489798A JP21489798A JP3079163B2 JP 3079163 B2 JP3079163 B2 JP 3079163B2 JP 21489798 A JP21489798 A JP 21489798A JP 21489798 A JP21489798 A JP 21489798A JP 3079163 B2 JP3079163 B2 JP 3079163B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、現像液に生ずる発
泡の抑制ないしは消失のための磁気処理方法及びその装
置に関するものである。
泡の抑制ないしは消失のための磁気処理方法及びその装
置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】例えばケミカルミーリングプリント基版
の製造の際にはアルカリ型現像機が使用される。現像作
業において発泡があるとプリント基版製造の障害となる
ため、従来は消泡材を添加して発泡を抑制する手段等が
講じられた。或る消泡材の主成分はポリオキシアルキレ
ンエーテル、グリセロールモノステアレート、ポリオキ
シエチレンソルビタンモノステアレート、ココナットア
ルコール等であるが、この消泡剤成分自体が現像機本体
や製品の汚染原因物質となっている。
の製造の際にはアルカリ型現像機が使用される。現像作
業において発泡があるとプリント基版製造の障害となる
ため、従来は消泡材を添加して発泡を抑制する手段等が
講じられた。或る消泡材の主成分はポリオキシアルキレ
ンエーテル、グリセロールモノステアレート、ポリオキ
シエチレンソルビタンモノステアレート、ココナットア
ルコール等であるが、この消泡剤成分自体が現像機本体
や製品の汚染原因物質となっている。
【０００３】他方、現像されるレジスト成分は、例えば
Ｒ−Ｃ（Ｃ6 Ｈ5 ）ＣＨ2 のようなスチレン型化合物、
メチルメタクリレート、エチルアクリレート、メタクリ
ル酸等でこれらの成分は不溶解性の結晶を生成する。ま
たその結晶物質も現像機本体及び製品の汚染原因物質と
なる。
Ｒ−Ｃ（Ｃ6 Ｈ5 ）ＣＨ2 のようなスチレン型化合物、
メチルメタクリレート、エチルアクリレート、メタクリ
ル酸等でこれらの成分は不溶解性の結晶を生成する。ま
たその結晶物質も現像機本体及び製品の汚染原因物質と
なる。
【０００４】上記の不溶解性結晶を除去するために、従
来は３％の塩酸水溶液や市販の洗浄剤が使われており、
またある場合には、主成分が苛性ソーダ、酢酸ソーダ、
ブチルジグリコール、界面活性剤系のものと、塩酸、ヒ
ドロキシカルボン酸系のものなどで洗浄している。しか
しこれらの方法は薬液洗浄費用と廃液処理費用とが負担
になり、またレジスト成分によっては十分な効果が得ら
れないという問題があった。
来は３％の塩酸水溶液や市販の洗浄剤が使われており、
またある場合には、主成分が苛性ソーダ、酢酸ソーダ、
ブチルジグリコール、界面活性剤系のものと、塩酸、ヒ
ドロキシカルボン酸系のものなどで洗浄している。しか
しこれらの方法は薬液洗浄費用と廃液処理費用とが負担
になり、またレジスト成分によっては十分な効果が得ら
れないという問題があった。
【０００５】このような技術的状況下にあって、マグネ
ット式の水処理機が公知である。同機は、クラスター化
した水分子の会合を磁力により細分化し、活性を取り戻
させるというものであるから、所期の性能が発揮されれ
ば前記現像作業における消泡作業にも転用し得ると考え
られる。
ット式の水処理機が公知である。同機は、クラスター化
した水分子の会合を磁力により細分化し、活性を取り戻
させるというものであるから、所期の性能が発揮されれ
ば前記現像作業における消泡作業にも転用し得ると考え
られる。
【０００６】しかし上記水処理機の場合、流れを挟んで
直交配置された、一対のマグネット間に生ずる磁力線に
被処理液をさらすもので、一対のマグネットを対向配置
することが不可欠である。故に目的箇所以外にも強力な
磁界が分布することになり、磁力が有効に使われず、磁
気損失が大きい、という問題がある。また一様な磁場の
みから成る上記水処理機を転用しても効果は期待薄であ
る。
直交配置された、一対のマグネット間に生ずる磁力線に
被処理液をさらすもので、一対のマグネットを対向配置
することが不可欠である。故に目的箇所以外にも強力な
磁界が分布することになり、磁力が有効に使われず、磁
気損失が大きい、という問題がある。また一様な磁場の
みから成る上記水処理機を転用しても効果は期待薄であ
る。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は前記の点に着
目してなされたものであり、その課題は、従来使われて
きた消泡剤を使用することなく現像作業において障害と
なる発泡を抑制し、乃至は消失可能とし、現像機本体及
び製品の汚染の問題を解決することにある。
目してなされたものであり、その課題は、従来使われて
きた消泡剤を使用することなく現像作業において障害と
なる発泡を抑制し、乃至は消失可能とし、現像機本体及
び製品の汚染の問題を解決することにある。
【０００８】また本発明は、ケミカルミーリングプリン
ト基版製造において、安定した製品管理を実現すること
をひとつの目的とするものである。
ト基版製造において、安定した製品管理を実現すること
をひとつの目的とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】前記課題等を解決するた
め、本発明は、流路を流れる現像液中の水分子を活性化
する目的でＮ極とＳ極とに分極した磁気材料片とその各
極に一端側を配置した一対のヨークを有し、同ヨークの
他端側にて現像液の流路を囲むことにより、上記流路の
一方から他方へ向かう形態を取る磁束群を形成する磁気
回路を用いて、上記現像液に対して磁界を反転作用させ
るという手段を講じた。
め、本発明は、流路を流れる現像液中の水分子を活性化
する目的でＮ極とＳ極とに分極した磁気材料片とその各
極に一端側を配置した一対のヨークを有し、同ヨークの
他端側にて現像液の流路を囲むことにより、上記流路の
一方から他方へ向かう形態を取る磁束群を形成する磁気
回路を用いて、上記現像液に対して磁界を反転作用させ
るという手段を講じた。
【００１０】本発明は、現像液に対して磁界を反転作用
させることを特徴とする。磁界の反転作用とは、本発明
において、或る領域で磁界の極性が切り替わることを意
味する。その結果現像液の流れは或る領域では例えば上
から下へ向かう磁束にさらされ、次の領域では例えば下
から上へ向かう磁束にさらされるため、その間に１８０
度の変化を受けることとなる。
させることを特徴とする。磁界の反転作用とは、本発明
において、或る領域で磁界の極性が切り替わることを意
味する。その結果現像液の流れは或る領域では例えば上
から下へ向かう磁束にさらされ、次の領域では例えば下
から上へ向かう磁束にさらされるため、その間に１８０
度の変化を受けることとなる。
【００１１】クラスター化した現像液中の水分子等に対
して磁気を作用させ、会合を解く点では前述の水処理機
の場合と共通性を有するが、本発明のものは磁気極性の
転換に伴う運動エネルギーの変化をも作用として利用す
る。このため本発明によれば現像液中の水分子等に対し
て、変化する磁気エネルギーと運動エネルギーを作用さ
せることができる。
して磁気を作用させ、会合を解く点では前述の水処理機
の場合と共通性を有するが、本発明のものは磁気極性の
転換に伴う運動エネルギーの変化をも作用として利用す
る。このため本発明によれば現像液中の水分子等に対し
て、変化する磁気エネルギーと運動エネルギーを作用さ
せることができる。
【００１２】このような本発明の方法は、Ｎ極とＳ極と
に分極した磁気材料片とその各極に一端側を配置した一
対のヨークを有し、同ヨークの他端側にて現像液の流路
を囲むことにより、上記流路の一方から他方へ向かう形
態を取る磁束群を形成する磁気回路を具備し、複数の磁
気回路を現像液の流れに沿って極性が反転するように交
互に配置した磁気処理装置によって実施することが望ま
しい。
に分極した磁気材料片とその各極に一端側を配置した一
対のヨークを有し、同ヨークの他端側にて現像液の流路
を囲むことにより、上記流路の一方から他方へ向かう形
態を取る磁束群を形成する磁気回路を具備し、複数の磁
気回路を現像液の流れに沿って極性が反転するように交
互に配置した磁気処理装置によって実施することが望ま
しい。
【００１３】上記磁気回路は、最も面積の大きい面にて
Ｎ極とＳ極に分極させた磁気材料片と、上記分極面に一
端が磁気吸着し、他の部分が現像液の流路を囲むように
配置されたヨークとを含んで構成される。強く磁化され
た磁気材料片は即ち永久磁石であり、その面積の最も広
い面にＮ極とＳ極が分極することにより、単位面積当た
りの磁束を最大限度まで強化し、磁気回路により効率良
く目的箇所を磁化できることとなる。
Ｎ極とＳ極に分極させた磁気材料片と、上記分極面に一
端が磁気吸着し、他の部分が現像液の流路を囲むように
配置されたヨークとを含んで構成される。強く磁化され
た磁気材料片は即ち永久磁石であり、その面積の最も広
い面にＮ極とＳ極が分極することにより、単位面積当た
りの磁束を最大限度まで強化し、磁気回路により効率良
く目的箇所を磁化できることとなる。
【００１４】
【発明の実施の形態】本発明に係る現像液の磁気処理方
法は、現像液に生ずる発泡の抑制ないしは消失のための
処理方法であって、流路を流れる現像液中の水分子を活
性化する目的で上記現像液に対して磁界を反転作用させ
るものである。
法は、現像液に生ずる発泡の抑制ないしは消失のための
処理方法であって、流路を流れる現像液中の水分子を活
性化する目的で上記現像液に対して磁界を反転作用させ
るものである。
【００１５】本発明に使用する磁気処理装置が、複数の
磁気回路を現像液の流れに沿って極性が反転するように
交互に配置して成るものであることはすでに述べたが、
これに用いられる磁気回路ユニット１０の例を図に示す
と図１の形態となる。強く磁化された磁気材料片（いわ
ゆる永久磁石）１１は好ましくは扁平な形状を持ち、そ
の最も面積の大きい面にてＮ極とＳ極が分極している。
磁気回路を現像液の流れに沿って極性が反転するように
交互に配置して成るものであることはすでに述べたが、
これに用いられる磁気回路ユニット１０の例を図に示す
と図１の形態となる。強く磁化された磁気材料片（いわ
ゆる永久磁石）１１は好ましくは扁平な形状を持ち、そ
の最も面積の大きい面にてＮ極とＳ極が分極している。
【００１６】分極された各面には、一対のヨーク１２、
１３の一端が位置しており、同ヨーク１２、１３の他端
側は磁気作用のための目的箇所１４として、現像液の流
路を囲むように構成される。ヨーク１２、１３は磁気材
料片よりなる版状部材１５の収束体として構成すること
ができ、全体として略コ字形ないしＣ字形をなしている
磁気回路の磁束群は目的箇所１４において一方から他方
へ向かう形態を取る。図１の矢印参照。
１３の一端が位置しており、同ヨーク１２、１３の他端
側は磁気作用のための目的箇所１４として、現像液の流
路を囲むように構成される。ヨーク１２、１３は磁気材
料片よりなる版状部材１５の収束体として構成すること
ができ、全体として略コ字形ないしＣ字形をなしている
磁気回路の磁束群は目的箇所１４において一方から他方
へ向かう形態を取る。図１の矢印参照。
【００１７】面積の最も大きい面で分極させた永久磁石
である磁気材料片１１と、各分極面に磁気吸着状態で接
続されるヨーク１２、１３とからなる強力な磁気回路ユ
ニット１０は、複数個が現像液の流れに沿って反転する
ような姿勢でもって並べられる。この形態の１例を図２
に示す。
である磁気材料片１１と、各分極面に磁気吸着状態で接
続されるヨーク１２、１３とからなる強力な磁気回路ユ
ニット１０は、複数個が現像液の流れに沿って反転する
ような姿勢でもって並べられる。この形態の１例を図２
に示す。
【００１８】例えば磁気回路ユニット１０の一対のヨー
ク１２、１３間に、配管等により代表される現像液の流
路１６が位置するように、複数ユニットを所要の間隔Ｌ
で配置すると、図２の例では下から上、上から下と１８
０度磁束の向きが変化する状態を作り出すことができ
る。
ク１２、１３間に、配管等により代表される現像液の流
路１６が位置するように、複数ユニットを所要の間隔Ｌ
で配置すると、図２の例では下から上、上から下と１８
０度磁束の向きが変化する状態を作り出すことができ
る。
【００１９】磁気回路ユニット１０をこのように配置す
ることにより、ヨーク間の目的箇所１４を移動する現像
液は各ユニット毎に方向が１８０度異なる力を受けるこ
とになる。その変化は様々な態様を取り得るが、現像液
の流路と、現像液の移動に寄与するポンプ出力、配管内
流速とともに、本発明によって生ずる管内周波数を示す
と表１のとおりとなる。
ることにより、ヨーク間の目的箇所１４を移動する現像
液は各ユニット毎に方向が１８０度異なる力を受けるこ
とになる。その変化は様々な態様を取り得るが、現像液
の流路と、現像液の移動に寄与するポンプ出力、配管内
流速とともに、本発明によって生ずる管内周波数を示す
と表１のとおりとなる。
【００２０】
【表１】 表１によれば配管内径５０φ、配管内流速３．０ｍ／ｓ
ｅｃのとき６０Ｈｚという周波数の交流磁界が得られ、
配管内径２０φ、管内流速４．２ｍ／ｓｅｃのときに８
４Ｈｚという周波数の得られることが分かる。流量調整
バルブにより流速を下げること、及びモーター出力上昇
により流速を上げることは夫々容易であるので少なくと
も２０〜２００Ｈｚの周波数を持った交流磁界は問題な
く実現される。しかも上記は磁気回路ユニット１０の間
隔Ｌが一定の場合であり、この間隔Ｌを変更することで
も周波数を変えることができる。
ｅｃのとき６０Ｈｚという周波数の交流磁界が得られ、
配管内径２０φ、管内流速４．２ｍ／ｓｅｃのときに８
４Ｈｚという周波数の得られることが分かる。流量調整
バルブにより流速を下げること、及びモーター出力上昇
により流速を上げることは夫々容易であるので少なくと
も２０〜２００Ｈｚの周波数を持った交流磁界は問題な
く実現される。しかも上記は磁気回路ユニット１０の間
隔Ｌが一定の場合であり、この間隔Ｌを変更することで
も周波数を変えることができる。
【００２１】本発明における磁気回路ユニット１０は永
久磁石の最大面積部に配置されたヨーク１２、１３を有
するが、このヨーク１２、１３が磁力線に沿った配置と
なっており、１個の磁石の能力を最大限効果的に生かす
ことができる。磁気材料片としてはネオジミウム（Ｎ
ｄ）系のものを使用することができ、或るものは磁束密
度２５０００ガウスと非常に大きくかつ磁気振動数が非
常に高い。最大エネルギーを生産できる材料として知ら
れているネオジミウム−鉄−ボロン磁石等も有効であ
る。
久磁石の最大面積部に配置されたヨーク１２、１３を有
するが、このヨーク１２、１３が磁力線に沿った配置と
なっており、１個の磁石の能力を最大限効果的に生かす
ことができる。磁気材料片としてはネオジミウム（Ｎ
ｄ）系のものを使用することができ、或るものは磁束密
度２５０００ガウスと非常に大きくかつ磁気振動数が非
常に高い。最大エネルギーを生産できる材料として知ら
れているネオジミウム−鉄−ボロン磁石等も有効であ
る。
【００２２】以上のような磁気処理装置は、１０００〜
５０００ガウスの磁気回路ユニットを例えば２０〜５０
ｍｍ間隔で現像機の現像液を循環させる配管などに対し
て設置する。図３はケミカルミーリングプリント基版製
造の際に使用する、アルカリ形現像機に本発明を適用し
た状態を示している。この種の基版がレジスト皮膜を有
し、それがスチレン型化合物やメチルメタクリレート、
エチルアクリレート、メタクリル酸等の成分を含み、こ
れらが現像液中に溶出し、不溶解性の結晶を生成するこ
とはすでに説明したことである。
５０００ガウスの磁気回路ユニットを例えば２０〜５０
ｍｍ間隔で現像機の現像液を循環させる配管などに対し
て設置する。図３はケミカルミーリングプリント基版製
造の際に使用する、アルカリ形現像機に本発明を適用し
た状態を示している。この種の基版がレジスト皮膜を有
し、それがスチレン型化合物やメチルメタクリレート、
エチルアクリレート、メタクリル酸等の成分を含み、こ
れらが現像液中に溶出し、不溶解性の結晶を生成するこ
とはすでに説明したことである。
【００２３】現像液としては例えばＮａ 2 ＣＯ3 、［Ｎ
（ＣＨ3 ）4 ］2 ＣＯ3 、［Ｎ（ＣＨ3 ）4 ］ＨＣＯ3
の各重量１パーセントの混合溶液が使用される。この場
合、現像液は、循環ポンプＰ３により装置内を配管で循
環し、加熱手段Ｈ１と冷却手段Ｈ２との連携下に所定の
処理温度に管理される。また現像液の流量は流量調節弁
Ｖ３によって調節され、また現像作業時にコンベアＣ上
のプリント基版Ｄに対して現像液を噴霧するためスプレ
ーポンプＰ１、Ｐ２を稼働させるときには、同ポンプ用
の流量調節弁Ｖ１、Ｖ２により配管内圧及び流量の調整
を行なう。
（ＣＨ3 ）4 ］2 ＣＯ3 、［Ｎ（ＣＨ3 ）4 ］ＨＣＯ3
の各重量１パーセントの混合溶液が使用される。この場
合、現像液は、循環ポンプＰ３により装置内を配管で循
環し、加熱手段Ｈ１と冷却手段Ｈ２との連携下に所定の
処理温度に管理される。また現像液の流量は流量調節弁
Ｖ３によって調節され、また現像作業時にコンベアＣ上
のプリント基版Ｄに対して現像液を噴霧するためスプレ
ーポンプＰ１、Ｐ２を稼働させるときには、同ポンプ用
の流量調節弁Ｖ１、Ｖ２により配管内圧及び流量の調整
を行なう。
【００２４】従って本発明に係る磁気処理装置Ａは循環
ポンプＰ３と、スプレーポンプＰ２の吐出側配管に対し
て設置される。同装置Ａは数組の磁気回路ユニット１０
から成る。また現像液の量に対して、どの程度の強度、
磁束密度、周波数等の条件をもって磁気を作用させるか
等は実験によって確認することができる。
ポンプＰ３と、スプレーポンプＰ２の吐出側配管に対し
て設置される。同装置Ａは数組の磁気回路ユニット１０
から成る。また現像液の量に対して、どの程度の強度、
磁束密度、周波数等の条件をもって磁気を作用させるか
等は実験によって確認することができる。
【００２５】以下実施例により、本発明を具体的に説明
する。
する。
【００２６】
【実施例１】図３に示した現像機を用い、処理基版（３
３６×３３６×１ｍｍにアルカリ現像型ドライフィルム
フォトレジスト（旭化成（株）社製ＡＱ４０３６ ４０
ミクロンタイプ）を両面にラミネートしたもの）Ｄを用
い、［Ｎ（ＣＨ3 ）4 ］2 ＣＯ3 及び［Ｎ（ＣＨ3 ）
4 ］ＨＣＯ3 の１重量パーセントの混合溶液を現像液と
して現像処理を行なった。準備作業として現像液は仕様
に従って温度管理し、循環ポンプＰ３で循環させ、その
際、加熱手段Ｈ１と冷却手段Ｈ２とを用い、また流量調
節弁Ｖ３により循環ポンプ流量を調整した。現像処理に
は、現像液を配管内圧を調整してスプレーポンプＰ１、
Ｐ２により供給した。
３６×３３６×１ｍｍにアルカリ現像型ドライフィルム
フォトレジスト（旭化成（株）社製ＡＱ４０３６ ４０
ミクロンタイプ）を両面にラミネートしたもの）Ｄを用
い、［Ｎ（ＣＨ3 ）4 ］2 ＣＯ3 及び［Ｎ（ＣＨ3 ）
4 ］ＨＣＯ3 の１重量パーセントの混合溶液を現像液と
して現像処理を行なった。準備作業として現像液は仕様
に従って温度管理し、循環ポンプＰ３で循環させ、その
際、加熱手段Ｈ１と冷却手段Ｈ２とを用い、また流量調
節弁Ｖ３により循環ポンプ流量を調整した。現像処理に
は、現像液を配管内圧を調整してスプレーポンプＰ１、
Ｐ２により供給した。
【００２７】 Ｕ＝Ｗ／（１／２・ｄ）2 π／６０ｓｅｃ×１／１００
から算出される。 スプレーポンプ配管内流速＝２．９７ｍ／ｓｅｃ 循環ポンプ配管内流速＝４．２５ｍ／ｓｅｃ スプレーポンプ配管側周波数 ２．９７×１０００／５
０＝５９．４Ｈｚ 循環ポンプ配管側周波数 ４．２５×１０００／５０＝
８５．０Ｈｚ 磁気回路ユニット：磁束密度４０００ガウスのネオジミ
ウム系永久磁石を用いた磁気回路ユニット４組を、ポン
プＰ３の吐出側配管に０．４ｍ2 ／ｌで、また現像時に
はポンプＰ２の吐出側配管に０．６ｍ2 ／ｌで、２５ｍ
ｍ間隔でＮ−Ｓ極が反転配置されるように交互配列し
た。
から算出される。 スプレーポンプ配管内流速＝２．９７ｍ／ｓｅｃ 循環ポンプ配管内流速＝４．２５ｍ／ｓｅｃ スプレーポンプ配管側周波数 ２．９７×１０００／５
０＝５９．４Ｈｚ 循環ポンプ配管側周波数 ４．２５×１０００／５０＝
８５．０Ｈｚ 磁気回路ユニット：磁束密度４０００ガウスのネオジミ
ウム系永久磁石を用いた磁気回路ユニット４組を、ポン
プＰ３の吐出側配管に０．４ｍ2 ／ｌで、また現像時に
はポンプＰ２の吐出側配管に０．６ｍ2 ／ｌで、２５ｍ
ｍ間隔でＮ−Ｓ極が反転配置されるように交互配列し
た。
【００２８】以上の条件によって試験を行ない、それか
ら求めた液負荷量と発泡量を表２に示す。
ら求めた液負荷量と発泡量を表２に示す。
【００２９】
【表２】 液負荷量計算方法は次の通りである。 ０．３３６×０．３３６×２×処理基版数÷３８０ｌ＝
液負荷量（ｍ2 ／ｌ） 発泡量測定方法は次の通りである。
液負荷量（ｍ2 ／ｌ） 発泡量測定方法は次の通りである。
【００３０】現像液を貯槽に貯溜し、図４に示す計測量
に基づき発泡量を計測した。 Ｈ1 ：水運転時、発泡０状態での液面高（１２０ｍｍ） Ｈ2 ：現像運転時発泡状態での液面高（ｍｍ） Ｈ3 ＝Ｈ1 −Ｈ2 （ｍｍ） Ｈ4 ：処理基版に付着した現像液持ち出しによる液面低
下分（ｍｍ） Ｈ5 （真発泡量）＝Ｈ3 ＋（Ｈ4 ／Ｈ4 での処理基版
数）×計測時の処理基版数（ｍｍ） 以上により、消泡剤を使用しなくても液負荷量を０．９
ｍ2 ／ｌまで上げられることが分かる。
に基づき発泡量を計測した。 Ｈ1 ：水運転時、発泡０状態での液面高（１２０ｍｍ） Ｈ2 ：現像運転時発泡状態での液面高（ｍｍ） Ｈ3 ＝Ｈ1 −Ｈ2 （ｍｍ） Ｈ4 ：処理基版に付着した現像液持ち出しによる液面低
下分（ｍｍ） Ｈ5 （真発泡量）＝Ｈ3 ＋（Ｈ4 ／Ｈ4 での処理基版
数）×計測時の処理基版数（ｍｍ） 以上により、消泡剤を使用しなくても液負荷量を０．９
ｍ2 ／ｌまで上げられることが分かる。
【００３１】
【比較例１】図３の現像機を用い、磁気回路ユニット１
０を全部取り外したほかは実施例１と同様の条件で実験
を行なった。結果を表３に示す。
０を全部取り外したほかは実施例１と同様の条件で実験
を行なった。結果を表３に示す。
【００３２】
【表３】 この場合、液負荷量０．２２ｍ2 ／ｌを越えると消泡剤
を添加しなければ現像処理を継続することができない。
を添加しなければ現像処理を継続することができない。
【００３３】
【比較例２】図３の現像機を用い、従来の磁気処理ユニ
ットを循環ポンプ系配管に装着し、他は実施例１と同じ
条件で試験を行なった。結果を表４に示す。
ットを循環ポンプ系配管に装着し、他は実施例１と同じ
条件で試験を行なった。結果を表４に示す。
【００３４】
【表４】 従来の磁気処理ユニットは従来の技術でも言及したタイ
プであるが、表４を見ると、液負荷量０．３ｍ2 ／ｌで
異常発泡状態が継続し、効果の限界と判断された。
プであるが、表４を見ると、液負荷量０．３ｍ2 ／ｌで
異常発泡状態が継続し、効果の限界と判断された。
【００３５】
【比較例３】
【実施例２】現像液としてＮａ2 ＣＯ3 １重量パーセン
ト水溶液を用いるほかは比較例１と同様に磁場を与える
ことなく現像処理した。この場合、液負荷量０．３ｍ2
／ｌで異常発泡を生じたので消泡剤１５０ｃｃを添加し
た。これを比較例３とする。またこの時点で採取した現
像液中のスカムの顕微鏡写真を画像処理した図を図５と
して示す。
ト水溶液を用いるほかは比較例１と同様に磁場を与える
ことなく現像処理した。この場合、液負荷量０．３ｍ2
／ｌで異常発泡を生じたので消泡剤１５０ｃｃを添加し
た。これを比較例３とする。またこの時点で採取した現
像液中のスカムの顕微鏡写真を画像処理した図を図５と
して示す。
【００３６】上記比較例３の終了時点で、本発明に係る
磁気回路ユニット１０を実施例１と同じ位置に配置し、
１時間処理した。これを実施例２とする。採取した現像
液中のスカムの顕微鏡写真を画像処理した図を図６とし
て示す。
磁気回路ユニット１０を実施例１と同じ位置に配置し、
１時間処理した。これを実施例２とする。採取した現像
液中のスカムの顕微鏡写真を画像処理した図を図６とし
て示す。
【００３７】図５に示すスカムは放射状に成長している
のに対して、本発明により磁気処理した図６では図５の
ような放射状構造の形成されていないことを確認するこ
とができる。放射状構造を持つスカムは不溶解性結晶構
成分子間の結合力が大きく、消泡剤により発泡を止めて
もこれを除去することは困難である。放射状構造を持た
ない本発明では、スケルが生成されても比較的容易に分
解し得るような状態にあるので、装置、製品への汚染の
影響が極く軽減される。
のに対して、本発明により磁気処理した図６では図５の
ような放射状構造の形成されていないことを確認するこ
とができる。放射状構造を持つスカムは不溶解性結晶構
成分子間の結合力が大きく、消泡剤により発泡を止めて
もこれを除去することは困難である。放射状構造を持た
ない本発明では、スケルが生成されても比較的容易に分
解し得るような状態にあるので、装置、製品への汚染の
影響が極く軽減される。
【００３８】
【発明の効果】本発明は以上のように構成されかつ作用
するものであるので、現像作業において懸念される現像
液の発泡を抑制ないしは消失することができ、消泡剤を
使用する必要がなくなり、かつ現像機本体及び製品の汚
染の問題を解決し、また製品の品質を高めることがで
き、特にケミカルミーリングプリント基版の製造におい
て安定した製品管理を実現することができる。
するものであるので、現像作業において懸念される現像
液の発泡を抑制ないしは消失することができ、消泡剤を
使用する必要がなくなり、かつ現像機本体及び製品の汚
染の問題を解決し、また製品の品質を高めることがで
き、特にケミカルミーリングプリント基版の製造におい
て安定した製品管理を実現することができる。
【図１】本発明に係る現像液の磁気処理方法の実施に直
接使用する磁気回路ユニットの１例を示す斜視図。
接使用する磁気回路ユニットの１例を示す斜視図。
【図２】同じく磁気処理装置の説明のための断面図。
【図３】実施例１で使用した現像機全体の模式図。
【図４】発泡量の計測の条件を示す説明図。
【図５】比較例３のスカムを示す顕微鏡写真の画像処理
図。
図。
【図６】実施例２のスケルを示す顕微鏡写真の画像処理
図。
図。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実用新案登録3036860（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G03F 7/00 - 7/42
Claims (5)
- 【請求項１】 現像液に生ずる発泡の抑制ないしは消失
のための処理方法であって、現像液中の水分子を活性化
する目的で、Ｎ極とＳ極とに分極した磁気材料片とその
各極に一端側を配置した一対のヨークを有し、同ヨーク
の他端側にて現像液の流路を囲むことにより、上記流路
の一方から他方へ向かう形態を取る磁束群を形成する磁
気回路を用いて、流路を流れる上記現像液に対して磁界
を反転作用させることを特徴とする現像液の磁気処理方
法。 - 【請求項２】 現像液がケミカルミーリングプリント基
版の製造の際に使用するアルカリ型現像機用の現像液で
ある請求項１記載の現像液の磁気処理方法。 - 【請求項３】 現像液に生ずる発泡の抑制ないしは消失
のための処理装置であって、流路を流れる現像液に対し
て磁気処理を行なうために、Ｎ極とＳ極とに分極した磁
気材料片とその各極に一端側を配置した一対のヨークを
有し、同ヨークの他端側にて現像液の流路を囲むことに
より、上記流路の一方から他方へ向かう形態を取る磁束
群を形成する磁気回路を具備し、複数の磁気回路を現像
液の流れに沿って極性が反転するように交互に配置した
ことを特徴とする現像液の磁気処理装置。 - 【請求項４】 磁気回路は、最も面積の大きい面にてＮ
極とＳ極に分極させた磁気材料片と、上記分極面に一端
が磁気吸着し、他の部分が現像液の流路を囲むように配
置された２個のヨークとを含んでおり、１個の磁気材料
片と２個のヨークが全体として略コ字形ないしＣ字形を
なしている請求項３記載の現像液の磁気処理装置。 - 【請求項５】 現像液の流路は流量調節手段を具備し、
現像液流の流速を変えることで磁界の極性反転に係る周
波数を変更可能とした請求項３記載の現像液の磁気処理
装置。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21489798A JP3079163B2 (ja) | 1998-07-14 | 1998-07-14 | 現像液の磁気処理方法及びその装置 |
| IT1999MI001547A IT1313206B1 (it) | 1998-07-14 | 1999-07-13 | Apparecchiatura di trattamento magnetico per fluidi e procedimento peril suo impiego. |
| US09/352,204 US6270666B1 (en) | 1998-07-14 | 1999-07-13 | Magnetic treatment apparatus for fluids and method for using same |
| DE19932938A DE19932938A1 (de) | 1998-07-14 | 1999-07-14 | Magnetbehandlungsvorrichtung für Fluide und Verfahren für deren Verwendung |
| KR1019990028446A KR100337652B1 (ko) | 1998-07-14 | 1999-07-14 | 유체의 자기처리장치 및 그 사용방법 |
| TW088111906A TW429236B (en) | 1998-07-14 | 1999-07-14 | Magnetic treatment apparatus for fluids and method for using same |
| US09/880,981 US6491825B2 (en) | 1998-07-14 | 2001-06-14 | Method for using a magnetic treatment apparatus for fluids |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21489798A JP3079163B2 (ja) | 1998-07-14 | 1998-07-14 | 現像液の磁気処理方法及びその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000029229A JP2000029229A (ja) | 2000-01-28 |
| JP3079163B2 true JP3079163B2 (ja) | 2000-08-21 |
Family
ID=16663381
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21489798A Expired - Fee Related JP3079163B2 (ja) | 1998-07-14 | 1998-07-14 | 現像液の磁気処理方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3079163B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115608719A (zh) * | 2022-12-06 | 2023-01-17 | 哈尔滨金百鸿科技发展有限公司 | 一种电脉冲除垢仪 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111974767A (zh) * | 2020-08-18 | 2020-11-24 | 昆山三一环保科技有限公司 | 一种应用于换热器列管清洗的机器人系统及清洗方法 |
-
1998
- 1998-07-14 JP JP21489798A patent/JP3079163B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115608719A (zh) * | 2022-12-06 | 2023-01-17 | 哈尔滨金百鸿科技发展有限公司 | 一种电脉冲除垢仪 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000029229A (ja) | 2000-01-28 |
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