JP3078862U - コンクリートフォームパネル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 薄く軽量で且つ撓みのない樹脂製コンクリー
トフォームパネルの提供を目的とする。 【解決手段】 多数の縦方向のリブと横方向のリブ及び
外部との境をなすエッジ部がそれぞれ工法に突出された
背面を具備する表面平滑なコンクリートパネルであって
縦方向のエッジ部と背面とが会う端に沿って、また縦方
向のリブと背面とが会う端に沿って各々補強部が形成さ
れ、該補強部の内部にガスホールが形成されていること
を特徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案はコンクリート構造物の施工に用いられコンクリートの打設空間を形成 する表面平滑な樹脂製のパネルに関し、詳しくは、薄く軽量であって強度を有す る樹脂製パネルに関する。

【０００２】

【従来の技術】

コンクリート構造物の施工は、コンクリートフォームパネルを組み立てて、コ ンクリートの打設空間を区画し、その打設空間にコンクリートを注入し、養生し 乾燥固化させる。従来は、木材の型枠、鉄製の型枠が使用されてきた。何れも比 較的重量があり作業負担が大きかった。また、木製の型枠ではパネルのリサイク ルができない問題があった。

【０００３】 この問題を解決するため、一般樹脂製のコンクリートフォームパネルが提案さ れているが、一定の強度を確保するためにはパネルの厚さを十分に取り、背面の 補強構造も縦横のリブを配して強固なものにしなければならなかった。このため 、樹脂材料としても軽量化できない問題があった。

【０００４】 また、樹脂材料を強度の高いものにしても、樹脂の成形工程でねじれや変形す る問題があった。この問題は、補強構造部とパネル板面との冷却速度の違いによ り生じていた。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は、前述の問題に鑑みてなされたものであり、パネルの厚さを減少させ 、重量を減らすと共に、製造過程の変形がなく、且つ要求強度を維持できる構造 のコンクリートフォームパネルを提供する。

【０００６】

【課題を解決するための手段】 本考案のコンクリートフォームパネルは、コンクリート構造物の施工に用いら れコンクリートの打設空間を形成する表面平滑な樹脂製のパネルであって、パネ ル背面外周のエッジ部と、パネル背面に縦方向に設けた複数の縦リブと、パネル 背面に横方向に設けた複数の横リブと、パネル外周のエッジ部に接してパネル背 面設けた複数の補強リグとを各々後方に突出させた補強構造部を備え、前記パネ ル背面からの補強構造部の立上りを補強すると共に、成形時にガスを充填する中 空のガスホールが形成された補強部と、前記補強部にガスを充填するためのガス 注入部とガスホールに連通したガスラインが設けられていることを特徴とする。

【０００７】 また、前記コンクリートフォームパネル全体の形状が階段形態であることを特 徴とする。

【０００８】 また、前記コンクリートフォームパネル全体の形状が平板形態であることを特 徴とする。

【０００９】

【考案の実施の形態】

以下、本考案の実施の形態を、図面を参照して具体的に説明する。

【００１０】 （第１の実施の形態） 本考案の第一の実施の形態を図１から図５を参照して詳細に説明する。図１は 全体の形状が階段形態である。図１は階段状のコンクリートフォームパネルの斜 視図を示す。このようなコンクリートフォームパネルは梁と天井の境の型枠を施 工する際に用いられ、従来の３面を３つの型枠を組み立てる作業を大幅に削減で きるものである。

【００１１】 図１乃至図３において、コンクリートフォームパネル３００の前面３１０は平 滑に表面処理された平面が階段状に形成されている。背面３２０には強度を補強 するための多数のリブ３２２，３２３，３２７，３２８と、パネル背面外周に外 部との境をなす横エッジ３２５と縦エッジ３２６とが各々後方に突出させた補強 構造部を形成している。

【００１２】 横リブ３２２は、縦リブ３２３の間と、縦エッジ３２６とそれに向かい合う縦 リブ３２３により区画される側面区画部３３２に所定間隔で複数設けられている 。これらの横方向と縦方向のリブ３２２，３２３は互いに直角に交差している。

【００１３】 さらに、コンクリートフォームパネル３００の強度を補強するために縦方向の 補強リグ３２７，３２８が縦リブ３２３の間と側面区画部３３２の階段状に折れ た部分３３８に設けられている。

【００１４】 横エッジ３２５と縦エッジ３２６には側面に貫通する締結孔３６２が所定間隔 に複数設けられ、型枠組立に際して隣り合うパネルを互いに連結することができ る。

【００１５】 また、背面３２０には、成形時にガスを注入するためのガス注入部３４４と、 ガス注入部３４４から左右にメインガスライン３４２が設けられている。

【００１６】 図２は、図１のＡ−Ａ断面を示し、図３は図１のＢ−Ｂ断面を示す。図４は図 １のＣ−Ｃ断面を示す。図５（ａ）は図４のＡ部拡大断面を示し、（ｂ）は図４ のＢ部の拡大断面を示す。図２乃至図５に基づいて補強部の構造を以下詳細に説 明する。

【００１７】 前記パネル背面３２０からの補強構造の立ち上がりを補強すると共に、成形時 にガスを充填する中空のガスホール７２２，７２４を形成した補強部３５２，３ ５４を備える。

【００１８】 前記補強部３５２は、縦リブ３２３及び背面３２０とが会う端に沿って形成さ れている。補強部３５２は横エッジ３２５と縦リブ３２３が会う端まで延長され ている。

【００１９】 前記補強部３５４は、縦エッジ３２６と背面が会う端に沿って形成されている 。補強部３５４は横エッジ３２５と縦エッジ３２６が会う端まで延長されている 。補強部３５２，３５４の内部には各々ガスホール７２２，７２４が形成されて おり、そのガスホール７２２，７２４はメインガスライン３４２のガスホール５ ２２と相互に連通されている。

【００２０】 本考案のコンクリートフォームパネル３００は、ガス注入射出方法で製造さる 。ガス注入部３４４から注入されたガスは、メインガスライン３４２と連通され ているガスホール７２２，７２４に供給される。

【００２１】 このような構造から、リブ３２２，３２３，３２７，３２８からなる補強構造 と、補強部３５２，３５４によって、背面３２０が二重に支持されることにより コンクリートフォームパネル３００の強度が向上する。

【００２２】 また、樹脂射出後の冷却過程で縦方向の長い縦リブ３２３が変形力を受けても 、その変形力はガスホール７２２，７２４の変形に吸収され、且つパネル面に伝 達されない。このため、パネル及びリブの厚さを薄くしてもパネルが捩じれるこ とがない。よって、軽量のコンクリートフォームパネル３００とすることができ る。

【００２３】 （第２の実施の形態） 図６乃至図８を参照して本考案の第２の実施の形態を詳細に説明する。図６に 示す平板形態のコンクリートフォームパネル９００は、前面９１０が平滑に表面 処理され、背面９２０にはコンクリートフォームパネル９００の強度を補強する ための多数の横リブ９２２，縦リブ９２３と、パネル９００の外周に設けられた 外部との境をなす横エッジ９２５、縦エッジ９２６とが各々後方へ突出されてい る。

【００２４】 横リブ９２２は、縦リブ９２３の間と、縦エッジ９２６と向き合う縦リブ９２ ３により区画される側面区画部９３２に各々任意の間隔で設けられている。

【００２５】 前記横リブ９２２と縦リブ９２３は互いに直角に交差している。横エッジ９２ ５と縦エッジ９２６の側面にはパネル９００を違いに連結するための締結孔９６ ２が多数形成されている。また、縦リブ９２３間の任意のパネル面には対面する パネル同士を組み立てるためのボス９７２を設ける。ボス９７２はパネルを貫通 する貫通孔９７４を有する。

【００２６】 図７は図６のＡ−Ａ断面を示す。また、図８（ａ）は図７のＣ部拡大断面図を 示し、図８（ｂ）は図７のＤ部拡大断面を示す。以下図７及び図８を参照して説 明する。図７に示すように第１ガスライン９４２と第２ガスライン９４３とが各 々横中心付近から両端の縦エッジ９２６まで設けられる。ガスライン９４２，９ ４３はパネルの略縦長の中心に設けるのが望ましい。第１ガスライン９４２、第 ２ガスライン９４３のそれぞれの中央にはガス注入部９４４，９４５が各々設け られる。

【００２７】 また、縦リブ９２３とパネル９００の背面９２０とが会う端に沿って補強部９ ５２が形成され、その補強部９５２は横エッジ９５２と縦リブ９２３とが会う端 まで延長されている。

【００２８】 また、縦エッジ９２６と背面９２０とが会う端に沿って補強部９５４が形成さ れ、その補強部９５４は横エッジ９２５と縦エッジ９２６とが会う端まで延長さ れている。

【００２９】 補強部９５２，９５４の内部にはガスホール１１２，１１４が形成され、（図 ８参照）そのガスホール１１２，１１４は第１ガスライン９４２または第２ガス ライン９４３と連通されている。

【００３０】 図６のコンクリートフォームパネル９００は、平板状の構造であることから４ 隅端に応力が集中される。この対策として、側面区画部９３２の上部及び下部に 各々傾斜リブ９２９を形成し補強している。

【００３１】 第二の実施の形態のコンクリートフォームパネル９００では、ガス注入射出方 式による成形に当たり、２本に分離されたガスラインを設け、成形時の変形、撓 みを防止する構造としている。

【００３２】 この実施の形態では、前記リブ９２２，９２３，９２９と、前記補強部９５２ ，９５４により背面９２０を２重に支持して、強度を確保する。また、パネル製 造の冷却過程で、縦リブ９２３への変形力をガスホール１１２，１１４の変形で 吸収し、パネル面の変形、撓みを防止する。このため、パネル面、リブを薄くし 軽量なパネルとすることができる。

【００３３】

【考案の効果】

本考案のによれば、強度を有する軽量なりサイクル可能なコンクリートフォー ムパネルを得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第一の実施の形態のコンクリートフォ
ームパネルの斜視図である。

【図２】図１のＡ−Ａ断面を示す断面図である。

【図３】図１のＢ−Ｂ断面を示す断面図である。

【図４】図１のＣ−Ｃ断面を示す断面図である。

【図５】（ａ）は図４のＡ部の拡大断面図、（ｂ）は図
４のＢ部の拡大断面図である。

【図６】本考案の第二の実施の形態のコンクリートフォ
ームパネルの斜視図である。

【図７】図６のＡ−Ａ断面を示す断面図である。

【図８】（ａ）は図７のＣ部拡の大断面図、（ｂ）は図
７のＤ部の拡大断面図である。

【符号の説明】

１１２、１１４ ガスホール ３００、９００ コンクリートフォームパネル ３２２ 横リグ ３２３ 縦リブ ３２５ 横エッジ ３２６ 縦エッジ ３２７、３２８ 補強リグ ３３２ 側面区画部 ３３８ 階段部 ３４２ メインガスライン ３４４、９４４、９４５ ガス注入部 ３５２、３５４ 補強部 ３６２、９６２ 締結孔 ５２２、７２２、７２４ ガスホール ９２９ 傾斜リブ ９４２ 第１ガスライン ９４３ 第２ガスライン ９７２ ボス ９７４ 貫通孔

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 コンクリート構造物の施工に用いられコ
   ンクリートの打設空間を形成する表面平滑な樹脂製のパ
   ネルであって、パネル背面外周のエッジ部と、パネル背
   面に縦方向に設けた複数の縦リブと、パネル背面に横方
   向に設けた複数の横リブと、パネル外周のエッジ部に接
   してパネル背面設けた複数の補強リグとを各々後方に突
   出させた補強構造部を備え、前記パネル背面からの補強
   構造部の立上りを補強すると共に、成形時にガスを充填
   する中空のガスホールが形成された補強部と、前記補強
   部にガスを充填するためのガス注入部とガスホールに連
   通したガスラインが設けられていることを特徴とするコ
   ンクリートフォームパネル。
2. 【請求項２】 前記コンクリートフォームパネル全体の
   形状が階段形態であることを特徴とする請求項１記載の
   コンクリートフォームパネル。
3. 【請求項３】 前記コンクリートフォームパネル全体の
   形状が平板形態であることを特徴とする請求項１記載の
   コンクリートフォームパネル。