JP3077278B2 - 液晶パネルの製造方法 - Google Patents

液晶パネルの製造方法

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JP3077278B2 JP03196403A JP19640391A JP3077278B2 JP 3077278 B2 JP3077278 B2 JP 3077278B2 JP 03196403 A JP03196403 A JP 03196403A JP 19640391 A JP19640391 A JP 19640391A JP 3077278 B2 JP3077278 B2 JP 3077278B2
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照久 石原
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    • Y02E60/30—Hydrogen technology
    • Y02E60/50—Fuel cells

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は液晶パネルの製造方法に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】液晶パネルの、液晶層の層厚を均一にす
る方法として、液晶パネルに必要量よりも多量の液晶を
注入した後、液晶パネルを加圧して余剰の液晶を押しだ
し、その後注入口を封口する方法が有効である。従来こ
の時の加圧は、（図４）に示す様に、厚さ２０〜３０ｍ
ｍの固定台１上に設置した液晶パネル２の上面から、空
気、窒素等の気体を封入した加圧部３の内圧の調整によ
って行われていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の加圧方法を用い
る場合、固定台１に対する加圧は固定台１の液晶パネル
２側からのみ行われるため、（図５）に示すように固定
台１に歪曲が生じ、液晶パネルを均一に加圧する事がで
きず、その結果、液晶層厚の均一性が低下してしまうと
いう課題があった。
【０００４】前記課題を解決するためには固定台１の歪
曲を回避すれば良い。それには、固定台１を剛性の高い
素材で、かつ肉厚が大きくなる様に設計する必要があ
り、その結果、装置全体がおおがかりなものとなってし
まうという問題点があった。本発明は、液晶パネルを両
側から加圧することで肉厚の薄い固定台を用いるように
した小型の加圧装置で、液晶層厚の均一な液晶パネルを
製造する事を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記問題を解決するため
に、本発明の液晶パネルの製造方法は、加圧部を液晶パ
ネルを設置した固定台の両側に設け、液晶パネル及び固
定台の両面から同時に同じ大きさの加圧を行うものであ
る。
【０００６】
【作用】上記方法により液晶パネルの加圧を行った場
合、液晶パネルと固定台は両側から均一に加圧されるた
め、歪曲が生じる事がない。更に、加圧部と液晶パネル
を設置した固定台とを複数段に配置し、全ての液晶パネ
ルに同じ大きさの加圧を両側から行う事により、装置を
コンパクトにでき、しかも、複数枚の液晶パネルを同時
に製造する事ができる。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を用いて
説明する。
【０００８】まず（図１）は本発明者等が先に開発した
装置で、二つの加圧部３Ａ、３Ｂで、液晶パネル２を両
側から加圧する状態を示す図である。上部加圧部３Ａと
下部加圧部３Ｂは内部に気体を封入した内部圧力を調整
する機能を有する弾性体であるため、液晶パネルを両側
から一様に加圧する事ができ、液晶層厚の均一な液晶パ
ネルを製造する事ができる。しかし、このように上下か
ら加圧する場合は、液晶パネルの支持が不安定で作業性
が悪いという問題があった。
【０００９】（図２）は本発明の一実施例の装置で、液
晶パネル２を厚さ５ｍｍのアルミニウムでできた固定台
１上に設置し、その両側から圧力が同じ大きさに調節さ
れた上部加圧部３Ａと下部加圧部３Ｂによって加圧する
状態を示している。固定台１は、上下から同じ大きさの
圧力を受けるため歪曲は起こらない。このため、固定台
１の厚さが５ｍｍと薄くても、液晶パネルの面内には一
様な圧力をかける事ができる。
【００１０】さらに、（図３）は、固定台１と液晶パネ
ル２と加圧部３とを５段に配置した実施例であり、全て
の加圧部３に（図１）の上部加圧部３Ａと下部加圧部３
Ｂの両方の機能をもたせた場合を示している。（図３）
に示す装置では、５枚の液晶パネル２を同時に均一に製
造する事ができるが、更に、固定台１、液晶パネル２、
加圧部３を複数段配置する事により、より多くの液晶パ
ネルを同時に均一に製造する事ができる。
【００１１】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、液晶パネ
ルを設置する固定台を設けて上下から加圧しているの
で、液晶パネルの支持は安定し、したがって作業性もよ
く、また加圧装置は小型軽量化でき、さらに複数段積み
重ねる事により、複数枚の液晶パネルを同時に一定の品
質で製造する事ができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明者が先に開発した液晶押し出し方法を示
す加圧装置の正面図
【図２】本発明の一実施例の液晶押し出し方法を示す加
圧装置の正面図
【図３】本発明の他の実施例の液晶押し出し方法を示す
加圧装置の正面図
【図４】従来の液晶押しだし方法を示す加圧装置の正面
図
【図５】従来の液晶押しだし方法により、固定台が歪曲
した場合を示す加圧装置の正面図
【符号の説明】
１ 液晶パネルの固定台 ２ 液晶パネル ３ 液晶パネル加圧手段 ３Ａ 上部加圧手段 ３Ｂ 下部加圧手段
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平１−114823（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−73930（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−114822（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G02F 1/1341 G02F 1/13 101

Claims (2)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】液晶パネルに必要量よりも多量の液晶を注
    入した後、内部圧力を調整する機能を有する中空の弾性
    物体で構成した加圧部で液晶パネルの両側から同一圧力
    で加圧し、余剰の液晶を押し出した後封口する液晶パネ
    ルの製造方法において、前記液晶パネルを固定台上に設
    置して設け、前記固定台と前記液晶パネルとを間にして
    両側の加圧部で同時に加圧することを特徴とする液晶パ
    ネルの製造方法。
  2. 【請求項２】 加圧部と固定台上に設置して設けた液晶パ
    ネルとを複数段に配置することにより、複数枚の液晶パ
    ネルの加圧を同時に行うことを特徴とする請求項１記載
    の液晶パネルの製造方法。
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