JP3075392B2 - オフセット印刷機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、オフセット印刷機
に係り、特に水供給部での各ローラの接離駆動機構に関
する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、印刷版が捲着された版胴に水お
よびインキを供給し、ゴム胴に転写した後、ゴム胴と圧
胴との間に印刷紙を搬送させることにより印刷を行なう
オフセット印刷機が広く知られている。

【０００３】このようなオフセット印刷機において、水
供給部は版胴に接触された水着ローラと、この水着ロー
ラに接触された水横転ローラと、この水横転ローラに接
触された水移しローラと、この水移しローラに接触され
た水元ローラとで構成されている。

【０００４】しかしながら、特開平１−２８０５５６号
において、水横転ローラおよび水着ローラとも親油性の
ローラであれば、水着ローラと水横転ローラとは常時接
触した構造であっても問題はないが、水横転ローラが親
水性で水着ローラが親油性の場合には、例えば、一旦印
刷を終了し、再度印刷を開始するために印刷機を駆動さ
せたような場合に、水横転ローラに水が供給される前に
水着ローラ上のインキが水横転ローラに転写されてしま
い、水横転ローラに水が付着せず、水の供給ができなく
なるおそれがあり、再度印刷を開始する場合には、水着
ローラを拭かなければならず、作業が煩雑となってい
た。

【０００５】そこで、水横転ローラと水着ローラとを接
離可能な構造とし、水横転ローラに対して水移しローラ
を接触させた後に、水着ローラの接触が行なわれるよう
にしたものが提案されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上述のよう
なオフセット印刷機にあっては、水横転ローラに対する
水着ローラと水移しローラとの接離駆動は、別個独立し
た駆動機構、例えばレバー、エアシリンダ、油圧シリン
ダ等をそれぞれ操作することにより、水横転ローラに対
する水着ローラの接離、水横転ローラに対する水移しロ
ーラの接離を行なっていたために操作が煩雑であり、構
造が複雑化するといった問題点があった。

【０００７】本発明は上述のような問題点に鑑みてなさ
れたものであり、水横転ローラに対する水移しローラと
水着ローラとの接離作業を１つの操作部材で行なうこと
ができるオフセット印刷機を提供することを目的とす
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、印刷版を捲着
する版胴と、この版胴に接離可能に設けられるととも
に、弾性体で形成された水着ローラと、この水着ローラ
に接離可能に設けられるとともに、親水性表面処理が施
された水横転ローラと、この水横転ローラに接離可能に
設けられるとともに、弾性体で形成された水移しローラ
と、上記水横転ローラに対する上記水移しローラの接離
駆動を行なう第一接離駆動機構と、上記水横転ローラに
対する上記水着ローラの接離駆動を行なう第二接離駆動
機構と、上記版胴に対する上記水着ローラの接離駆動を
行なう第三接離駆動機構と、上記第一接離駆動機構と上
記第二接離駆動機構と上記第三接離駆動機構とを稼働さ
せる操作部材とを備え、上記水移しローラ、水横転ロー
ラ、水着ローラ及び版胴を接触させる際には、上記操作
部材の操作により、まず水移しローラと水横転ローラと
が接触し、次いで水横転ローラと水着ローラとが接触
し、その後に水着ローラと版胴とが接触するように上記
第一接離駆動機構、上記第二接離駆動機構及び上記第三
接離駆動機構が構成されたこと；版胴に印刷版を捲着す
る際には、操作部材を稼働させて、水着ローラが水横転
ローラから離間し、上記水着ローラが上記版胴に接触し
た状態を保持し、上記印刷版を上記版胴に捲着させるこ
と；版胴に接離可能にインキ着ローラが設けられ、この
インキ着ローラは第三接離駆動機構により、上記版胴へ
の接離駆動がなされることを特徴とする。

【０００９】印刷開始時にあっては、操作部材を操作す
ることにより、第一接離駆動機構が作動し、水移しロー
ラが水横転ローラに接触する。これにより、水移しロー
ラから水横転ローラに水が供給される。その後、第二接
離駆動機構が作動し、水着ローラが水横転ローラに接触
する。このとき、すでに水横転ローラには水が水移しロ
ーラから供給されているので、水着ローラに付着したイ
ンキが水横転ローラに付着せず、水の安定した供給を行
なうことができる。さらに、第三接離駆動機構が作動
し、水着ローラが版胴に接触する。これにより、水部ロ
ーラの胴入れを操作部材のみを操作することによって、
行なうことができ、水が版胴に供給される。さらに、第
三接離駆動機構を作動させることにより、インキ着ロー
ラを版胴に接離させることができる。

【００１０】また、版換え時にあっては、第一接離駆動
機構および第二接離駆動機構が作動せず、水移しローラ
と水横転ローラ、水横転ローラと水着ローラとが離間し
た状態で第三接離駆動機構が作動し、水着ローラが版胴
に接触する。この状態で版掛け作業を行なう。このと
き、水着ローラと水横転ローラが離間しているので、水
横転ローラにはインキが転写されず、版掛け後もすぐに
良好な印刷を行なうことができる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照して本発明
の一実施形態を説明する。図１は本発明におけるオフセ
ット印刷機における概略断面図である。図中符号１は版
胴であり、この版胴１には水供給部２およびインキ供給
部３が接している。さらに、版胴１にはゴム胴４が接し
ており、このゴム胴４は圧胴５と接している。そして、
このゴム胴４と圧胴５との間を印刷紙６が通過すること
により、印刷が行なわれる。

【００１２】図２は版胴１、水供給部２およびインキ供
給部３の一部分の部分拡大図であり、図中符号７は操作
軸を示している。また、図３〜図５は、水供給部２の各
種機構を操作軸７の軸線方向に沿った断面上においてそ
れぞれ示したものである。図２及び図３から明らかなよ
うに、操作軸７は、互いに平行で垂直な一対のインキフ
レーム１６の間に水平に掛け渡され、その一端には操作
レバー９２が取り付けられている（図１参照）。また、
操作軸７には、各インキフレーム１６に対応してカラー
８、９が同軸かつ一体に回転可能に取り付けられる。カ
ラー８には３つのアーム８ａ、８ｂ、８ｃが取り付けら
れ、これら３枚のアーム８ａ、８ｂ、８ｃはリンク１
１、１２、１３にそれぞれ回転可能に連結される。一
方、カラー９には２つのアーム９ａ、９ｂが設けられ、
これらのアーム９ａ、９ｂは別のリンク１１、１２にそ
れぞれ回転可能に連結される。リンク１１は着脱カム１
５と回転可能に連結される。なお、図２では一方のイン
キフレーム１６側の着脱カム１５のみを示している。

【００１３】図２及び図６に示すようにインキフレーム
１６、１６の間には版胴軸１４が設けられ、その版胴軸
１４上には版胴１が同軸かつ回転可能に支持される。そ
して、版胴軸１４の両端には上記の着脱カム１５が取り
付けられる。各着脱カム１５は、その長孔１５ａによっ
て制限された角度範囲内で版胴軸１４に対して回転可能
とされている。すなわち、インキフレーム１６には、ボ
ルト１６ｃ、１６ｃをインキフレーム１６に固定された
二つの支持ロッド１６ｂ、１６ｂにねじ込むことによっ
て端板１６ａが取り付けられている。そして、各ボルト
１６ｃは上記の長孔１５ａに挿入され、それにより着脱
カム１５の回転角度が上述したように制限される。

【００１４】図２、図４及び図７に示したように、各イ
ンキフレーム１６には取付孔１６ｄが設けられ、それら
の取付孔１６ｄにはホルダ１７が挿入されている。な
お、取付孔１６ｄの大きさについては後述する。各ホル
ダ１７には止めカラー１８が連結され、それにより各ホ
ルダ１７がインキフレーム１６に対して軸方向（図４の
左右方向）に抜け止めされる。ホルダ１７にはピン１９
が取り付けられ、このピン１９にはアーム２０の一端が
回転可能に連結されている。さらに、このアーム２０の
他端はインキフレーム１６、１６の間に掛け渡された支
軸２１に支持されている。また、各ピン１９には着脱カ
ム１５と当接可能なコロ２２が設けられている。

【００１５】図４及び図７に示したように、アーム２０
にはコイルばね２３の一端が連結され、そのコイルばね
２３の他端はインキフレーム１６に連結される。このコ
イルばね２３の力により、コロ２２は着脱カム１５に当
接する方向へ付勢される。二つのホルダ１７の間にはロ
ーラ軸２４が設けられ、そのローラ軸２４上には水着ロ
ーラ２５が同軸に設けられている。水着ローラ２５の外
周は弾性を有している。そのような弾性を得るために、
水着ローラ２５の外周は例えばゴムにて構成される。ま
た、ホルダ１７は、インキフレーム１６の取付孔１６ｄ
に対して緩く挿入されている。すなわち、取付孔１６ｄ
の直径は、それに対するホルダ１７の挿入部１７ａより
も大きく設定され、そのために水着ローラ２５は版胴１
に対して接離可能とされる。そして、コイルばね２３の
力により、水着ローラ２５が版胴１と接触するように付
勢される。

【００１６】図３及び図７に示すように、リンク１３の
他端にはカム２６が回転可能に連結され、そのカム２６
はインキフレーム１６に取り付けられたピン２７の廻り
に回転可能とされている。水投込横転ローラ２８は水着
ローラ２５に接している。また、インキフレーム１６、
１６の間にはシャフト２９がその軸線の廻りに回転可能
に設けられ、このシャフト２９の一端には第一アーム３
０が固定されている。第一アーム３０の先端部にはコロ
３１が設けられ、そのコロ３１はカム２６の回転に応じ
てカム２６と接触可能である。また、各インキフレーム
１６の内面側には第二アーム３２、３２が配置され、そ
れらの第二アーム３２はシャフト２９に一体回転可能に
取り付けられる。第二アーム３２は止めカラー１８の切
欠部１８ａに当接可能である。

【００１７】ホルダ１７がインキフレーム１６の取付孔
１６ｄに緩く挿入されているために、水着ローラ２５は
水横転ローラ３３に対しても接離可能である。図７にお
いて、カム２６がピン２７の廻りに反時計方向に回転し
たときには、そのカム２６がコロ３１と接触し、それに
より第一アーム３０が押し込まれてシャフト２９の軸線
廻りに反時計方向へ回転する。これにより、第二アーム
３２が止めカラー１８の切欠部１８ａと接触するように
回転して水着ローラ２５が水横転ローラ３３から離され
る。なお、水横転ローラ３３はその外面において親水性
を有する。そのような性質を得るために水横転ローラ３
３の外面は例えばクロムメッキされる。

【００１８】図４及び図７に示したように、水横転ロー
ラ３３はホルダ３３ａ、３３ａ（図７では図示略）に保
持された滑り軸受け３３ｂ、３３ｂによって支持され、
ホルダ３３ａ、３３ａはインキフレーム１６に取り付け
られる。それにより、水横転ローラ３３は図４に想像線
Ｌ１、Ｌ２で示したように水着ローラ２５と接触しつつ
軸方向に滑動可能である。このような滑り動作は、水着
ローラ２５を取り巻く水膜の厚さを均一化するために効
果的である。

【００１９】水横転ローラ３３はその一端において係合
部材３３ｄと結合され、その係合部材３３ｄは、水横転
ローラ３３を軸方向に往復動作させるための往復駆動機
構（不図示）と係合する。二つのローラ２５、３３は、
ホルダ１７ａ、３３ａの間に掛け渡されたコイルばね３
４、３４の力によって互いに接するように付勢される。
ローラ２５、３３の間で回転運動を伝達するために、ロ
ーラ２５、３３はそれぞれギアＧ１、Ｇ２と結合され
る。

【００２０】図５及び図８に示したように、インキフレ
ーム１６には支点ピン３５を介して水フレーム３６が回
転可能に取り付けられる。この支点ピン３５と同心上に
水元ローラ３７が設けられている。この水元ローラ３７
は図２に示すように水舟５４内の水に浸っている。図５
及び図９に示すように、水フレーム３６にはピン３８、
３８を介して一対のアーム３９Ａ、３９Ｂが相対向して
設けられている。アーム３９Ａ、３９Ａの間には調量ロ
ーラ４１が掛け渡され、アーム３９Ｂ、３９Ｂの間には
水移しローラ４２が掛け渡されている。各ローラ４１、
４２は、各アーム３９Ａ、３９Ｂにボルトで固定された
押え部材４０にて保持される。

【００２１】ピン３８を中心としたアーム３９Ａ、３９
Ｂの揺動運動により、調量ローラ４１及び水移しローラ
４２は水元ローラ３７に対して接離可能である。また、
アーム３９Ａ、３９Ｂの間に設けられたコイルばね４３
により、二つのローラ４１、４２は水元ローラ３７と接
するように付勢される。アーム３９Ａ、３９Ｂは、ねじ
状の調圧部材４４Ａ、４４Ｂとそれぞれ接触する。各調
圧部材４４Ａ、４４Ｂは水フレーム３６によりそれぞれ
の軸方向に位置調整可能に支持される。調圧部材４４
Ａ、４４Ｂの位置に応じて水元ローラ３７に対する各ロ
ーラ４１、４２の押圧力が調整される。

【００２２】水移しローラ４２は、支点ピン３５を中心
とした水フレーム３６の回転運動に伴って水横転ローラ
３３に対しても接離可能とされている。また、水フレー
ム３６とインキフレーム１６との間に設けられたコイル
ばね４５、４５の力により、水移しローラ４２は水横転
ローラ３３と接するように付勢される（図５参照）。

【００２３】図３、図５及び図８に示したように、各イ
ンキフレーム１６には、ピン４６の廻りに回転可能なカ
ム４７が設けられ、それらのカム４７には各リンク１２
の先端が回転可能に連結される。カム４７がピン４６を
中心として図８の反時計方向に回転したときに、このカ
ム４７は水フレーム３６に設けられたコロ４８と接触す
る。この状態では、水フレーム３６が図８の反時計方向
に回転不可能となり、その結果、水移しローラ４２は水
横転ローラ３３から離れた位置に保持される。

【００２４】水フレーム３６、３６の間にはシャフト４
９が掛け渡され、その両端にはカム板５０が一体回転可
能に取り付けられている。また、シャフト４９の軸端に
は、これを回転操作するためのレバー５１が固定されて
いる。インキフレーム１６に固定されたピン５２と接触
するようにカム板５０が回転操作されると水フレーム３
６が支点ピン３５を中心に図８の時計方向へ回転する。
さらに、水フレーム３６にはラッチ部３６ａが形成され
ている。

【００２５】図５及び図９に示したように、シャフト４
９上には、アーム３９Ａ、３９Ｂの組にそれぞれ対応さ
せてカム５３、５３が設けられる。各カム５３は、シャ
フト４９の回転に伴って、アーム３９Ａ、３９Ｂに接離
可能である。カム５３がアーム３９Ａ、３９Ｂに当たる
ことにより、コイルばね４３の力に抗してアーム３９
Ａ、３９Ｂが互いに反対側へ回転し、それにより調量ロ
ーラ４１及び水移しローラ４２が水元ローラ３７から離
間する。図５に示したように、水元ローラ３７及び水着
ローラ２５は、それらの間で回転運動を伝達するために
ギアＧ３、Ｇ４とそれぞれ連結される。水元ローラ３７
は不図示のモータにて回転駆動される。

【００２６】図１０はインキ供給部３の部分拡大断面図
である。シャフト５５には着脱レバー５６が装着されて
いるとともに、アーム５７が装着されている。アーム５
７には切欠部５７ａが形成されており、インキフレーム
１６にピン５８を介して設けられたブラケット５９のピ
ン６０が係合している。また、版胴１（図１参照）には
インキ着ローラ６１が接しており、このインキ着ローラ
６１にはインキ投込ローラ６２が接している。このイン
キ投込ローラ６２には渡しローラ６３が接しており、イ
ンキ投込ローラ６２および渡しローラ６３の支持部６２
ａ、６３ａはブラケット５９に形成された溝５９ａ内に
係合している。また、ブラケット５９にはばね６４によ
って押圧された押圧部材６５が設けられ、この押圧部材
６５が渡しローラ６３の支持部６３ａを押圧することに
より、渡しローラ６３をインキ投込ローラ６２に常時当
接させている。さらに、ブラケット５９にはカム板６６
が突設されており、ブラケット５９がピン５８を中心と
して回転し、水フレーム３６を反時計方向に回転させた
ときに水フレーム３６がカム板６６に接して支えられる
ため、水フレーム３６に設けられた水移しローラ４２が
水横転ローラ３３に接しないように構成されている。ま
た、ブラケット５９とインキフレーム１６との間には、
ばね６７が介在されており、このばね６７の付勢力によ
りブラケット５９はピン５８を中心として図１０中反時
計方向に付勢されている。一方、シャフト５５にはスイ
ッチカム６８が取付けられており、このスイッチカム６
８によってスイッチ６９がＯＮ、ＯＦＦされるように構
成されている。

【００２７】図２に示すように、着脱カム１５のカム面
上にはローラ状のカムフォロア９４が設けられ、そのカ
ムフォロア９４は二つのアーム９３Ａ、９３Ｂの一端と
回転可能に連結される。アーム９３Ａの他端はインキ着
ローラ６１の中心軸６１ａに連結され、アーム９３Ｂの
他端はピン９３Ｃを介してインキフレーム１６と回転可
能に連結される。従って、操作軸７が回転したときに、
インキ着ローラ６１を版胴１に対して接離させるように
カムフォロア９４が上下に移動する。

【００２８】図３及び図１１に示したように、カラー９
には、波状のカム面７０ａを備えた位置決めカム７０が
取り付けられ、操作軸７の軸端には、３つのスイッチカ
ム７１ａ、７１ｂ、７１ｃを備えたカラー７１が取り付
けられる。カム７０のカム面７０ａはレバー７３の一端
に取り付けられたコロ７４と接触する。レバー７３はピ
ン７３ａを介してインキフレーム１６に取り付けられ、
そのピン７３ａの廻りに回転可能とされる。レバー７３
の他端はコイルばね７５の一端と連結され、そのコイル
ばね７５の他端はインキフレーム１６に連結される。従
って、レバー７３は、ピン７３ａを中心として図１１の
時計方向に回転するよう付勢され、そのために、コロ７
４はカム面７０ａに押し付けられ、操作軸７の回転に伴
ってカム面７０ａ上の位置Ｉ〜VIIIのいずれかで停止す
る。コロ７４をカム７０のカム面７０ａと係合させるこ
とにより、操作レバー９２は位置Ｉ〜VIIIのいずれかに
位置決めされる。図１１の位置Ｉ〜VIIIは、図１に示し
た操作レバー９２の位置Ｉ〜VIIIにそれぞれ対応する。

【００２９】図３に示すように、スイッチカム７１ａ、
７１ｂ、７１ｃはスイッチ７２ａ、７２ｂ、７２ｃにそ
れぞれ対応し、それらのスイッチ７２ａ、７２ｂ、７２
ｃは、操作軸７の回転に伴って、スイッチカム７１ａ、
７１ｂ、７１ｃによりそれぞれオン・オフされる。オフ
セット印刷機の制御器（不図示）は、オフセット印刷機
における幾つかの装置や機構、例えば水元ローラ３７を
回転させるモータ、サクションフットのサクションポン
プ及び給紙機構をスイッチ７２ａ、７２ｂ、７２ｃから
の出力信号に従ってそれぞれ制御する。スイッチ７２
ａ、７２ｂ、７２ｃは、インキフレーム１６に固定され
たブラケット７６に支持される。

【００３０】上述した構成においては、操作軸７の回転
に伴って各カム１５、２６、４７が回転する。そして、
水着ローラ２５はカム１５の回転に伴って版胴１に対し
て接離する。また、ローラ２５は第二アーム３２の回転
に伴って水横転ローラ３３に対して接離し、その第二ア
ーム３２はカム２６の回転に伴って回転する。さらに、
水移しローラ４２は水フレーム３６の支点ピン３５を中
心とする回転に伴って水横転ローラ３３に対して接離
し、その水フレーム３６はカム４７の回転に伴って回転
する。従って、ローラ２５、４２の版胴１及び水横転ロ
ーラ３３に対する接離動作を、共通の操作レバー９２の
操作によって制御できる。さらに、例えばカム１５、２
６、４７の輪郭を調整することにより、各接離動作のタ
イミングを適切に設定できる。適切な調整例は以下にお
いて説明する。

【００３１】以上のように構成されたオフセット印刷機
において、胴入れを行なう際の手順を図１２に基づいて
説明する。なお、図１２の位置Ｉ〜VIIIは図１の位置Ｉ
〜VIIIにそれぞれ対応する。

【００３２】胴入れを行なうには、まず、操作レバー９
２を位置IIからIII に回転させる。この回転に応答し
て、カム４７がピン４６の廻りに図８の時計方向へ回転
してコロ４８から離間し、水フレーム３６はコイルばね
４５の力によって支点ピン３５の廻りに反時計方向に回
転する。その結果、水移しローラ４２が水横転ローラ３
３に接触し、水舟５４内の水が水元ローラ３７から水移
しローラ４２を介して水横転ローラ３３に供給される。

【００３３】次いで、操作レバー９２を位置III からIV
へと回転させる。すると、カム２６がピン２７の廻りに
図７の時計方向に回転してコロ３１から離間する。その
ため、第一アーム３０、シャフト２９及び第二アーム３
２がシャフト２９の軸線を中心として図７の時計方向へ
自由に回転できるようになり、そのため、水着ローラ２
５はコイルばね３４の力で水横転ローラ３３と接触する
ように移動する。その結果、水横転ローラ３３から水着
ローラ２５へと水が移される。このとき、水横転ローラ
３３は、水着ローラ２５上の水膜の厚さを均一化するた
めに軸方向に往復駆動される。

【００３４】さらに、操作レバー９２を位置IVからＶへ
と回転させると、カム１５が版胴軸１４の軸線の廻りを
図２の時計方向に回転してローラベアリング２２がカム
１５の低い部分１５ｂに落ち込み、そのために水着ロー
ラ２５が水横転ローラ３３との接触を保ったまま版胴１
と接触する。それにより、版胴１へと水が供給される。

【００３５】水の供給後は操作レバー９２を位置Ｖから
VIへと回転させる。すると、アーム９３Ａ、９３Ｂ及び
カムフォロア９４の動作に従ってインキ着ローラ６１
（図２参照）が版胴１に接触し、それにより版胴１上の
印刷版にインキが供給される。

【００３６】次いで、操作レバー９２を位置VIからVII
へと回転させると、版胴１がゴム胴４（図１参照）と接
触してゴム胴４の外面に画像が転写される。さらに、操
作レバー９２を位置VII からVIIIへ回転させると、印刷
用紙６がゴム胴４と圧胴５との間に供給され、印刷用紙
６に画像が転写される。

【００３７】以上に述べたように、本実施形態では、水
着ローラ２５と水横転ローラ３３とを接離可能な構成と
し、胴入れの際には、水移しローラ４２と水横転ローラ
３３とが互いに接触して水横転ローラ３３の外面が水で
覆われた後に水着ローラ２５と水横転ローラ３３とが接
触するようにしたので、水横転ローラ３３に水着ローラ
２５上のインキが付着せず、版胴１まで確実に水が供給
される。

【００３８】次に、印刷版を版胴１に取り付ける作業に
ついて説明する。この作業では、操作レバー９２を位置
IIからＩへと回転させる。すると、各カム４７、１５、
２６はそれぞれ図２の反時計方向に回転するが、この間
はコロ４８、３１がそれぞれカム４７、２６に乗り上げ
たままとなるため、水移しローラ４２、水横転ローラ３
３及び水着ローラ２５は図２に示されたように相互に離
間する。これに対して、操作レバー９２が位置Ｉに位置
決めされたときにはコロ２２がカム１５の低い部分１５
ｂ（図２参照）に落ち込み、そのために水着ローラ２５
は版胴１に接触する。この状態では、印刷版を水着ロー
ラ２５にて押えつつ版胴１に取り付けることができる。
なお、このとき水着ローラ２５と水横転ローラ３３とが
相互に離れているために、水横転ローラ３３にはインキ
が付着しない。従って、印刷版を版胴１に取り付けた後
に水横転ローラ３３を拭う必要はなく、そのため作業効
率の向上を図ることができる。

【００３９】上述した実施形態では、操作レバー９２を
手動操作するのに代え、モータやこれと同等のアクチュ
エータにて操作軸７を回転させることもできる。以下、
操作軸７をアクチュエータにて回転させる他の実施形態
を図１３に基づいて説明する。なお、以下では上記との
共通部分について説明を省略する。

【００４０】図１３に示すように、オフセット印刷機は
前進用のソレノイド７６を有する。このソレノイド７６
は、内蔵する不図示の電磁石のオン・オフによってロッ
ド７６ａをその軸線方向に駆動させるものである。ロッ
ド７６ａはリンク７７の一端と同軸に連結され、リンク
７７の他端はピン７７ａを介してレバー７９と回転可能
に連結される。レバー７９はピン７８を介してインキフ
レーム１６（図１〜図３参照）に回転可能に取り付けら
れる。また、オフセット印刷機には、ソレノイド７６と
同一構成の後退用のソレノイド８０が設けられ、そのロ
ッド８６ａはリンク８１の一端と同軸に連結される。リ
ンク８１の他端はピン８１ａを介してレバー８３に連結
される。レバー８３はピン８２を介してインキフレーム
１６に回転可能に取り付けられる。

【００４１】レバー７９、８３の間にはコイルばね８４
が設けられ、それによりレバー７９はピン７８を中心と
して図１３の反時計方向に回転するよう付勢され、レバ
ー８３はピン８２を中心として時計方向に付勢される。
これらのレバー７９、８３の回転はピン８５ａ、８５ｂ
にて制限される。

【００４２】操作軸７上にはアーム８６が回転自在に取
り付けられる。アーム８６には、ピン８６ａ、８６ｂの
廻りに回転可能な送り爪８７、８８が設けられる。送り
爪８７は不図示のばねによりピン８６ａを中心として反
時計方向に回転するよう付勢され、送り爪８８は不図示
の他のばねによりピン８６ｂを中心として時計方向に回
転するよう付勢される。送り爪８７、８８にはそれぞれ
ピン８７ａ、８８ａが設けられ、各々のピン８７ａ、８
８ａはレバー７９、８３にそれぞれ当接する。それによ
り送り爪８７、８８の回転が制限される。

【００４３】操作軸７上には、ラチェットホイール８９
が一体に回転可能に取り付けられる。アーム８６はピン
９０ａを介してリンク９０の一端と回転可能に連結さ
れ、そのリンク９０の他端は駆動モータ９１の出力軸９
１ａとピン９１ｂを介して回転可能に連結される。その
ため、アーム８６は出力軸９１ａが一回転する毎に所定
角度だけ軸７の廻りに揺動する。ソレノイド７６、８０
及び駆動モータ９１はインキフレーム１６に取り付ける
ことができる。

【００４４】このような構成において、操作軸７を図１
３の反時計方向へ回転させるときには、リンク７７を下
方へ引き込むようにソレノイド７６が駆動される。これ
により、レバー７９がピン７８の廻りに図１３の時計方
向に回転する。すると、送り爪８７がピン８６ａの廻り
を反時計方向に回転してラチェットホイール８９の歯部
８９ａと噛み合う。この状態で駆動モータ９１を作動さ
せると、リンク９０を介してアーム８６が操作軸７の廻
りに揺動し、これに応答してラチェットホイール８９が
操作軸７とともに送り爪８７によって反時計方向に回転
駆動される。

【００４５】これに対して、操作軸７を図１３の時計方
向に回転させる場合には、リンク８１を下方へ引き込む
ようにソレノイド８０が駆動される。これにより、レバ
ー８３がピン８２の廻りに図１３の反時計方向に回転す
る。すると、送り爪８８がピン８６ｂの廻りを時計方向
に回転してラチェットホイール８９の歯部８９ｂと噛み
合う。この状態で駆動モータ９１を作動させると、リン
ク９０を介してアーム８６が操作軸７の廻りに揺動し、
ラチェットホイール８９が操作軸７とともに送り爪８８
によって時計方向に回転駆動される。

【００４６】なお、上記の駆動機構を組合わせることに
よって、多色印刷機でも使用できる。すなわち、多色の
オフセット印刷機の場合には、図１３の機構を各色に対
応した印刷部毎に設けることができる。駆動モータ９１
に代え、操作軸７をオフセット印刷機の他のアクチュエ
ータあるいは回転部材、例えば水元ローラ３７の駆動モ
ータにて駆動してもよい。アーム８ａ、８ｂ、８ｃの操
作軸７に対するそれぞれの取付け角度、着脱カム１５、
カム２６、カム４７の各カム形状は、適宜設定されてい
る。

【００４７】

【発明の効果】本発明は上述のように、１つの操作部材
で第一接離駆動機構、第二接離駆動機構、第三接離駆動
機構とを稼働させることができるので、水横転ローラに
対して水着ローラと水移しローラとが接離駆動可能な構
造であるにもかかわらず、機構が簡易で、しかも操作効
率の向上を図ることができる。また、版掛け時には、水
着ローラを水横転ローラと離間させた状態で版胴に接触
させることのできるので、水着ローラに付着したインキ
が水横転ローラに転写されることがなく、印刷開始時よ
り良好な印刷を行なうことができる。さらに、１つの操
作部材で第二接離駆動機構と、第三接離駆動機構とを稼
働させることができるので、操作が容易で、版掛け操作
の操作効率の向上を図ることができる。また、第三接離
駆動機構を操作することにより、水着ローラの版胴への
接離駆動がなされるので、操作効率の向上を図ることが
できる等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明におけるオフセット印刷機の概略図であ
る。

【図２】版胴、水供給部およびインキ供給部の一部分の
部分拡大図である。

【図３】図１のオフセット印刷機において、操作レバー
の操作に応答して各カムを駆動するための構成を示す横
断面図。

【図４】図１のオフセット印刷機において、水着ローラ
及び水横転ローラを支持するための構成を示す横断面
図。

【図５】図１のオフセット印刷機において、水元ロー
ラ、水移しローラ及び調量ローラを支持するための構成
を示す横断面図。

【図６】図１のオフセット印刷機において、版胴を支持
するための構成を示す部分横断面図。

【図７】水供給部の一部の部分拡大図である。

【図８】水供給部の一部の部分拡大図である。

【図９】水供給部の一部の部分拡大図である。

【図１０】インキ供給部の部分拡大断面図である。

【図１１】操作軸の位置決め機構部を示す図である。

【図１２】ローラ間の接離状態を示す説明図である。

【図１３】操作軸の駆動機構部を示す図である。

【符号の説明】

１…版胴 １１…リンク（第三接離駆動機構） １２…リンク（第一接離駆動機構） １３…リンク（第二接離駆動機構） １５…着脱カム（第三接離駆動機構） １６…インキフレーム １７…ホルダ（第三接離駆動機構） １８…止めカラー（第二接離駆動機構） ２２…コロ（第三接離駆動機構） ２５…水着ローラ ２６…カム（第二接離駆動機構） ２９…シャフト（第二接離駆動機構） ３０…第一アーム（第二接離駆動機構） ３２…第二アーム（第二接離駆動機構） ３３…水横転ローラ ４２…水移しローラ ４７…カム（第一接離駆動機構） ４８…コロ（第一接離駆動機構） ９２…操作レバー（操作部材）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B41F 7/24 - 7/40 B41F 31/30 B41F 33/16

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 印刷版を捲着する版胴と、この版胴に接
   離可能に設けられるとともに、弾性体で形成された水着
   ローラと、この水着ローラに接離可能に設けられるとと
   もに、親水性表面処理が施された水横転ローラと、この
   水横転ローラに接離可能に設けられるとともに、弾性体
   で形成された水移しローラと、上記水横転ローラに対す
   る上記水移しローラの接離駆動を行なう第一接離駆動機
   構と、上記水横転ローラに対する上記水着ローラの接離
   駆動を行なう第二接離駆動機構と、上記版胴に対する上
   記水着ローラの接離駆動を行なう第三接離駆動機構と、
   上記第一接離駆動機構と上記第二接離駆動機構と上記第
   三接離駆動機構とを稼働させる１つの操作部材とを備
   え、上記水移しローラ、水横転ローラ、水着ローラ及び
   版胴を接触させる際には、上記操作部材の操作により、
   まず水移しローラと水横転ローラとが接触し、次いで水
   横転ローラと水着ローラとが接触し、その後に水着ロー
   ラと版胴とが接触するように上記第一接離駆動機構、上
   記第二接離駆動機構及び上記第三接離駆動機構が構成さ
   れていることを特徴とするオフセット印刷機。
2. 【請求項２】 版胴に印刷版を捲着する際には、操作部
   材を稼働させて、水着ローラが水横転ローラから離間
   し、上記水着ローラが上記版胴に接触した状態を保持
   し、上記印刷版を上記版胴に捲着させることを特徴とす
   る請求項１記載のオフセット印刷機。
3. 【請求項３】 版胴に接離可能にインキ着ローラが設け
   られ、このインキ着ローラは第三接離駆動機構により、
   上記版胴への接離駆動がなされることを特徴とする請求
   項１または請求項２のいずれかに記載のオフセット印刷
   機。