JP3074123B2 - 液晶表示素子 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えばパーソナルコン
ピュータなどの平面ディスプレイ装置、液晶テレビジョ
ン装置、携帯ディスプレイ装置などに利用することはも
ちろん、バックライトを必要としない反射型セルやプロ
ジェクションなどの透過型セルとしても利用できる液晶
表示素子に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この液晶表示素子として、電気光
学効果を利用したものが知られている。電気光学効果を
利用した液晶表示素子としては、ネマチック液晶を用い
たＴＮ（ツイステッド ネマチック）型や、ＳＴＮ（ス
ーパーツイステッド ネマチック）型のものが実用化さ
れている。これらの液晶表示素子においては、偏光板を
必要とする。

【０００３】一方、偏光板を要さず液晶の散乱を利用し
て表示する手法としては、動的散乱効果および相転移効
果がある。最近、偏光板を要さず、しかも配向処理を不
要する液晶表示素子として、液晶の複屈折率を利用し、
透明または白濁状態を電気的にコントロールする方式の
ものが提案されている。この方法は、基本的には液晶分
子の常光屈折率と支持媒体の屈折率とを一致させ、電圧
を印加して液晶の配向が揃うときに透明状態を表示し、
電圧無印加時には、液晶分子の配向の乱れによる光散乱
状態の白濁状態を表示している。

【０００４】このような方法としては、特表昭６１−５
０２１２８号公報に液晶と光または熱硬化性樹脂とを混
合して樹脂を硬化させることにより液晶を析出させ、樹
脂中に液晶滴を形成させる方法が開示されている。

【０００５】また、最近において、本発明者らは特願平
５−３０９９６号に液晶と光または熱硬化性樹脂の混合
物に、光重合時にホトマスクなどを利用して光制御する
ことにより、従来、使用されていた液晶表示モード（Ｔ
Ｎ、ＳＴＮ、ＦＬＣなど）をポリマーマトリックス内に
疑似固体化することで外圧に対する支持力をセル内に持
たせ、セル厚の変化を少なくすることにより表示むらも
発生しにくく、ペン入力などに対しても保護フィルムを
取り付けることなく使用することができるペン入力用素
子を提案している。

【０００６】また、液晶の複屈折を利用しているＳＴＮ
表示モードなどにおいては、従来から着色現象が起こる
ことが知られている。

【０００７】この着色現象を解決し、背景色の着色現象
を無彩色化する方法がいくつか提案されており、その１
つ目は、ＳＴＮセル上に光学補償用ＳＴＮセルを重ね合
わせたＤＳＴＮ−ＬＣＤ（Double Super Twisted Nemat
ic LCD）方式の表示モードと呼ばれるもので、通常のＳ
ＴＮ表示モードで着色した液晶パネルにその着色相と補
色関係にある色調を呈した液晶パネルを重ね合わせるこ
とで無彩色化している。このＤＳＴＮ−ＬＣＤはＳＴＮ
−ＬＣＤセルを２層に重ね合わせており、１層目のセル
は表示用ＳＴＮ−ＬＣＤと同じもので、２層目は１層目
の複屈折効果で生じる光の位相差を補償する光学補償用
ＳＴＮ−ＬＣＤセルからなっている。表示用ＳＴＮセル
を通った光は複屈折効果により常光線と異常光線とに位
相差を生じ、楕円偏向になる。この位相差をもった常光
線と異常光線を光学補償用ＳＴＮセルを通すことで位相
差を打ち消し、白黒表示を行うものである。

【０００８】また、その２つ目は、上記と同様の構造で
光学補償用ＳＴＮセルを位相差板と呼ばれる高分子フィ
ルムに置き換えるＦＳＴＮ−ＬＣＤ（Film Super Twist
ed Nematic-LCD）が提案され、ＬＣＤの薄型・軽量化を
図っている。

【０００９】これら２つの手法は、現在のＳＴＮ−ＬＣ
Ｄに広く利用され、その着色現象を解消する極めて有効
な手段とされている。

【００１０】このように、光の複屈折によって着色した
ＬＣＤを無彩色化することで、白黒表示を行い、また、
カラーフィルタと組み合わせることでカラーＬＣＤを作
成している。

【００１１】また、液晶セルが着色して見える場合とし
て、液晶セルを構成する基板が着色している場合があ
る。このように、基板自体が着色する原因として、透明
電極が着色する場合がある。従来の透明電極としてはＩ
ＴＯ（インジウムと酸化チタンの混合物）がほとんど使
われているが、光の吸収量が多くなると黄色を呈してく
る。この着色は最近ではかなり改善されて、ほぼ透明に
近いものが使われているが、例えば、１５０℃以下の低
温でスパッタを行った場合、着色は顕著に現れてしまっ
てＩＴＯは黄色がかる。特に、基板がプラスチックや高
分子フィルムの場合には、低温プロセスを用いざるを得
ないので、この問題は重要視され、現在のところ解決策
が見いだせないでいる。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】上記のように、液晶セ
ルは視認性、明るさ面から考えると背景色は白であり点
灯時は黒となることが好ましく、白黒表示の場合が最も
視認性、明るさの面ともに満足し、コントラスト的にも
最大となる。特に、セルの一方に反射板を貼りつけた反
射型セルの場合、明るさのパラメータは特に重要視され
ており、また、視認性においても長時間ディスプレイを
見つめていても疲れない色調のものが製品化されてい
る。

【００１３】上記のようにＳＴＮ表示モードに代表され
る着色現象を伴う表示モードにおいて、その着色を補償
し、無彩色化を行う場合、上記従来例で示したＤＳＴＮ
表示モードやＦＳＴＮ表示モードでは、２枚の液晶セル
を重ね合わせたり、補償用液晶パネルを高分子フィルム
で置き換えたりする手法が現在の主流となっているが、
特開平６−３０１０１５号公報に本発明者らが提案した
新規の表示モードにこれらの手法を適用した場合、即
ち、ポリマーマトリクス内に着色現象を伴う液晶モード
の液晶部が囲まれて透明電極間に挟持されている場合、
この液晶部を上記手法で無彩色化しようとすると高分子
部が着色したり、その逆も発生する。このため、全体的
に液晶セルが着色したように見え、場合によってはポリ
マーの影響で画面が暗くなったりして、完全に白黒表示
をすることが困難であった。

【００１４】本発明は、上記従来の問題を解決するもの
で、一対の電極基板間に液晶部と高分子部が挟持されて
いる場合において、背景を無彩色化してより完全な白黒
表示を行うことができる液晶表示素子を提供することを
目的とする。

【００１５】

【課題を解決するための手段】本発明の液晶表示素子
は、それぞれがプラスチック基板によって構成された一
対の透明電極基板間に液晶部と高分子部との表示媒体が
挟持されている液晶表示素子において、該液晶部を透過
してくる光の色調と該高分子部を透過してくる光の色調
が互いに補色関係になるように補償し合って該表示媒体
の色調となっているものであり、そのことにより上記目
的が達成される。

【００１６】また、本発明の液晶表示素子は、それぞれ
がプラスチック基板によって構成された一対の透明電極
基板間に液晶部と高分子部との表示媒体が挟持されてい
る液晶表示素子において、該液晶部を透過してくる光の
色調と該高分子部を透過してくる光の色調が互いに補色
関係になるように該液晶部のリタデーションと該高分子
部のリタデーションを設定するものであり、そのことに
より上記目的が達成される。

【００１７】さらに、好ましくは、本発明の液晶表示素
子における液晶部と高分子部との表示媒体の色調が、明
度を示すＬ（＊）と、ａ（＊）およびｂ（＊）とで定義
され、−１５＜ａ（＊）＜１５、−１５＜ｂ（＊）＜１
５である。

【００１８】さらに、好ましくは、本発明の液晶表示素
子における高分子部が等方性または旋光性を有する。ま
た、好ましくは、本発明の液晶表示素子における高分子
部が複屈折性を有する。

【００１９】さらに、好ましくは、本発明の液晶表示素
子における高分子部中に液晶性高分子材料が含まれる。
また、好ましくは、本発明の液晶表示素子における高分
子部中に液晶性高分子材料が含まれ、該液晶性高分子材
料中にカイラルセンターを有する化合物を含む。

【００２０】さらに、好ましくは、本発明の液晶表示素
子における高分子部が電極基板の上下部と強固に密着し
た壁になっている。

【００２１】さらに、好ましくは、本発明の液晶表示素
子における高分子部は、高分子材料からなる壁がパター
ン化されて設けられ、前記液晶部は該壁で部分的または
全体的に囲まれて設けられている。また、好ましくは、
本発明の液晶表示素子におけるパターン化された壁は、
３次元網目構造である。

【００２２】さらに、好ましくは、本発明の液晶表示素
子において、少なくとも一方の電極基板の外側に色あい
調整用の偏光板が配置されている。

【００２３】さらに、好ましくは、本発明の液晶表示素
子における一対の透明電極基板のうちどちらか一方の透
明電極基板の外側または内側に反射板を配置する。

【００２４】さらに、好ましくは、本発明の液晶表示素
子において、一対の透明電極基板がある色調に呈色して
いる。

【００２５】

【作用】従来の着色補正手段は基板の外部に光学的補償
板を配置することであったが、本発明においては、電極
基板間に異なるリタデーションを有する構成とすること
で、液晶素子内部に光学的補償を行って着色現象を解決
する構成である。つまり、透明電極によって構成される
絵素部と非絵素部において、絵素部に液晶を配置し、非
絵素部に高分子を配置し、液晶と高分子の位相差の違い
を利用して、液晶部で起こる着色現象を、高分子部で起
こる着色現象で補色する構成である。また、別の方法と
しては、電極基板または、この電極基板に付与された電
極がある色調に呈色している場合においても、液晶部お
よび高分子部で着色させることで補色して無彩色化が可
能となる。

【００２６】例えば、セル内部に液晶部と高分子部がそ
れぞれ任意の面積比によって形成されているので、セル
に可視光領域の波長の光を透過させた場合、液晶部を透
過してくる着色光と高分子部を透過してくる着色光が互
いに補色関係にあるように液晶部のリタデーション、高
分子部のリタデーションを設定することにより、液晶部
の着色と高分子部の着色が互いに補正され、セル全体の
背景色が無彩色化する。また、プラスチックやフィルム
のように、基板または基板に付与された電極がその製造
法上などで、着色している場合においても、基板構成部
材の着色と高分子部の着色により互いに補正した色調
と、液晶部の色調とを補色することで背景色が無彩色化
する。

【００２７】また、液晶部と高分子部との表示媒体の色
調が、明度を示すＬ（＊）と、ａ（＊）およびｂ（＊）
とで定義される場合、−１５＜ａ（＊）＜１５、−１５
＜ｂ（＊）＜１５の範囲を外れると、素子全体の着色が
目につき、ディスプレイとしては満足できるものではな
くなる。

【００２８】さらに、高分子部に旋光性を持たせれば、
高分子部の透過率が向上し、また、絵素部と非絵素部の
色調をほぼ近づけることがかのうとなって、互いに補色
関係になるように色調を調整することにより、より明る
い白黒表示が可能となる。また、高分子部に複屈折性を
持たせれば、高分子部のリタデーション設定が容易とな
る。

【００２９】さらに、高分子部中に液晶性高分子材料が
含まれていれば、高分子部は液晶性を示しているために
光にもれが発生し、また、液晶部は旋光性となってお
り、双方とも光は透過してくるため、表示としては明る
くなる。また、壁部の光透過性によって反射型において
も明るいパネルとなる。また、液晶性高分子材料中にカ
イラルセンターを有すれば、液晶部と同等の配向性を持
たせることができ、光の有効利用が図られる。

【００３０】さらに、高分子部は、液晶部を囲む３次元
の網目構造の壁がパターン化されて設けられ、電極基板
の上下と強固に密着した壁となっているので、圧力的に
強固で耐衝撃性に対しても強く、ペン入力に対しても安
定した表示が得られる。

【００３１】さらに、電極基板の外側に色あい調整用の
偏光板を設ければ、上記液晶部および高分子部のリタデ
ーション設定に加えて、素子全体の色調がさらに設定可
能となる。

【００３２】

【実施例】以下、本発明の実施例について説明する。な
お、本発明は以下に示す各実施例１，２およびその具体
例１〜５によって限定されるものではない。

【００３３】（実施例１）図１は本発明の実施例１を示
す液晶セルの断面図であり、図２は図１の液晶セルの一
部上面図である。

【００３４】図１および図２において、透明基板１ａ上
に透明電極２ａさらにラビング処理された配向膜３ａが
設けられて上側電極基板４ａが構成され、また、透明基
板１ｂ上に透明電極２ｂさらにラビング処理された配向
膜３ｂが設けられて下側電極基板４ｂが構成されてい
る。これら一対の上下の電極基板４ａ，４ｂ間に、透明
電極２ａ，２ｂによって形成された絵素部５に設けられ
た液晶層６と、この絵素部５を囲む非絵素部７に設けら
れた高分子壁８とが挟持されている。

【００３５】この液晶層６には例えば品番：ＺＬＩ−４
４２７（メルク社製）のＳＴＮ用液晶材料を用い、ま
た、高分子壁８には汎用性のある紫外線（ＵＶ）硬化型
アクリル樹脂やレジスト、ポリイミドなどを用いる。こ
れら液晶層６および高分子壁８のリタデーション（ｄ・
Δｎ）の複屈折率Δｎはその材質によって決まり、厚さ
ｄを変化させればリタデーションの設定が可能となる。
高分子部のリタデーションについては、用いる高分子が
一般的な紫外線硬化型樹脂であれば等方相となり、Δｎ
＝０となる。しかし、基板に配向処理がされている場
合、硬化後にその配向処理に沿って配向する場合が確認
されている。このような場合、高分子部もリタデーショ
ンを持つことになる。

【００３６】図３は図１の液晶セルを用いた、本発明の
実施例１を示す液晶表示素子の断面図である。

【００３７】図３において、液晶層６を透過してくる光
線Ｅの色調と高分子壁８を透過してくる光線Ｄの色調が
互いに補色関係になるように、液晶層６のリタデーショ
ンと高分子壁８のリタデーションを設定する。

【００３８】さらに、電極基板４ａ，４ｂの外側、例え
ば透明基板１ａ，１ｂの外表面上にそれぞれ偏光板９
ａ，９ｂをそれぞれ貼り合わせて設ける。これら偏光板
９ａ，９ｂとしては、例えば品番：ＮＰＦ−Ｆ１２２５
ＤＵ（日東電工製）を用い、また、電極基板４ａの外表
面側に設ける位相差板（図示せず）に例えば△ｎ３６０
ｎｍのフィルムを用い、図４（ａ）に示すように、上側
電極基板４ａにおいて、ラビング処理された配向膜３
ａ，３ｂのラビング方向Ａ，Ａ’のラビング方位角２４
０°に対して、偏光板９ａの吸収軸Ｂと位相差板の延伸
軸Ｃを配置する。また、図４（ｂ）に示すように、下側
電極基板４ａにおいて、ラビング処理された配向膜３
ａ，３ｂのラビング方向Ａ，Ａ’のラビング方位角２４
０°に対して、偏光板９ｂの吸収軸Ｂ’を配置する。こ
こで、図４（ａ）および図４（ｂ）に示す点線はラビン
グ方位角２４０°の中心線である。これら位相差板およ
び偏光板９ａ，９ｂの軸角度の設定により、上記液晶部
および高分子部のリタデーション設定に加えて、素子の
全体的な色合いをさらに調整する。

【００３９】さらに、上側電極基板４ａまたは下側電極
基板４ｂの外側、本実施例１の場合は、下側電極基板４
ｂの外側である偏光板９ｂ上にのみ反射板１０を設置す
る。以上により本実施例１の液晶表示素子１１が構成さ
れる。

【００４０】上記構成により、図３に示すように、上側
電極基板４ａの偏光板９ａ側から光線Ｄ，Ｅが入射した
ときに、反射板１０で反射して上側電極基板４ａさらに
偏光板９ａから出ていく。このとき、液晶層６を透過し
てくる光線Ｅの色調と高分子壁８を透過してくる光線Ｄ
の色調が互いに補色関係になるように補償し合って表示
媒体の色調となっている。つまり、例えば、偏光板９ａ
側から出てくる光線Ｄ，Ｅの色調は、液晶層６を透過し
てくる光線Ｅが薄黄色となり、また、高分子壁８を透過
してくる光線Ｄが淡青色となって、これらの光線Ｄ，Ｅ
の色調は互いに補色（２色以上の色を混ぜ合わせて白色
となるときの一方の色に対する他方の色）の関係にあ
る。このため、この液晶表示素子１１全体として、その
背景が無彩色化して見かけ上ほぼ白黒に近い色に見える
ことになる。

【００４１】図５はＣＩＥのＬ^*，ａ^*，ｂ^*と色彩の関
係を示すグラフである。図５において、ａスタ−である
ａ（＊）が＋側であるほど赤色をおび、−側であるほど
緑色をおびる。赤色と緑色は補色関係にあり、ａ（＊）
が０のときは白色となる。また、ｂスターであるｂ
（＊）が＋側であるほど黄色をおび、−側であるほど青
色をおびる。黄色と青色は補色関係にあり、ｂ（＊）が
０のときは白色となる。ＬスターであるＬ（＊）は明度
を示しており、ａ（＊）およびｂ（＊）が０の点で紙面
に垂直方向にＬ（＊）の軸が伸びており、Ｌ（＊）が大
きい程、例えばａ（＊）およびｂ（＊）が０のとき、よ
り白色が鮮やかになる。これらＬ（＊）、ａ（＊）およ
びｂ（＊）で可視光の色合いを全て表すことができる。

【００４２】このＣＩＥのＬ（＊）、ａ（＊）、ｂ
（＊）について、上記液晶表示素子１１全体を測定した
ところ、例えば、ａ（＊）＝−３．５、ｂ（＊）＝３．
０であった。

【００４３】上記液晶部と高分子部との表示媒体の色調
が、明度を示すＬ（＊）、ａ（＊）、ｂ（＊）で定義さ
れるとき、−１５＜ａ（＊）＜１５、−１５＜ｂ（＊）
＜１５である。この範囲を外れると、着色が目について
しまう。

【００４４】（実施例２）図６は本発明の実施例２を示
す液晶表示素子の断面図であり、図７は図６の液晶セル
の一部上面図である。

【００４５】図６および図７において、透明基板２１ａ
上に透明電極２２ａさらにラビング処理された配向膜２
３ａが設けられて上側電極基板２４ａが構成され、ま
た、透明基板２１ｂ上に透明電極２２ｂさらにラビング
処理された配向膜２３ｂが設けられて下側電極基板２４
ｂが構成されている。これら一対の上下の電極基板２４
ａ，２４ｂ間に、透明電極２２ａ，２２ｂによって形成
された絵素部２５に設けられた液晶層２６と、この絵素
部２５を囲む非絵素部２７に設けられた高分子土手（凸
部）２８とが挟持されている。

【００４６】これら透明基板２１ａ，２１ｂにアクリル
樹脂を用い、透明電極２２ａ，２２ｂにＩＴＯ電極を用
いる。このとき、ＩＴＯ成膜のスパッタ温度が１３０℃
のため、酸化度が低くなってしまう。よって、電極基板
２４ａ，２４ｂが黄色を呈している。また、この液晶層
２６には、例えば品番：ＺＬＩ−４４２７（メルク社
製）のＳＴＮ用液晶材料を用い、高分子土手２８には汎
用性の紫外線（ＵＶ）硬化型アクリル樹脂を用いる。こ
れら液晶層２６および高分子壁２８のリタデーション
（ｄ・Δｎ）の複屈折率Δｎはその材質によって決ま
り、厚さｄを変化させれば、リタデーションの設定が可
能となる。

【００４７】図８は図６の液晶セルを用いた、本発明の
実施例２を示す液晶表示素子の断面図である。

【００４８】図８において、液晶層２６を透過してくる
光線Ｊの色調と高分子土手２８および液晶層２６を透過
してくる光線Ｉの色調が互いに補色関係になるように、
液晶層２６のリタデーションと高分子土手２８および液
晶層２６のリタデーションを設定する。

【００４９】さらに、電極基板２４ａ，２４ｂの外側、
例えば透明基板２１ａ，２１ｂの外表面側にそれぞれ偏
光板２９ａ，２９ｂをそれぞれ貼り合わせる。これら偏
光板２９ａ，２９ｂには、例えば品番：ＮＰＦ−Ｆ１２
２５ＤＵ（日東電工製）を用い、また、位相差板（図示
せず）には例えば△ｎ３６０ｎｍのフィルムを用い、図
９（ａ）に示すように、上側電極基板２４ａにおいて、
ラビング処理された配向膜２３ａのラビング方向Ａ，
Ａ’のラビング方位角２４０°に対して、偏光板２９ａ
の吸収軸Ｆと位相差板の延伸軸Ｇを配置する。また、図
９（ｂ）に示すように、下側電極基板２４ａにおいて、
ラビング処理された配向膜２３ａ，２３ｂのラビング方
向Ａ，Ａ’のラビング方位角２４０°に対して、偏光板
２９ｂの吸収軸Ｂ’を配置する。ここで、図９（ａ）お
よび図９（ｂ）に示す点線はラビング方位角２４０°の
中心線である。これら位相差板および偏光板２９ａ，２
９ｂの軸角度の設定により、上記液晶部および高分子部
のリタデーション設定に加えて、素子の全体的な色合い
をさらに調整する。

【００５０】さらに、上側電極基板２４ａまたは下側電
極基板２４ｂの外側、本実施例２の場合も、下側電極基
板２４ｂの外側である偏光板２９ｂ上にのみ反射板３０
を設置する。以上により本実施例２の液晶表示素子３１
が構成される。

【００５１】上記構成により、図８の光線Ｉ，Ｊに示す
ように、偏光板２９ａ側から光線Ｉ，Ｊが入射したとき
に、反射板３０で反射して上側電極基板２４ａ上の偏光
板２９ａから出ていく。このとき、液晶層２６を透過し
てくる光線Ｊの色調と、高分子土手２８および液晶層２
６を透過してくる光線Ｉの色調とが互いに補色関係にな
るように補償し合って表示媒体の色調となっている。つ
まり、上側電極基板２４ａ上の偏光板２９ａから出てく
る光線Ｉ，Ｊの色調は、液晶層２６を透過してくる光線
Ｊは薄黄色となり、また、高分子土手２８および液晶層
２６を透過してくる光線Ｉは濃青色となる。これは、光
線Ｉ，Ｊが上記色調を有する各基板部分を透過してくる
ためである。これらの光線Ｉ，Ｊの色調は互いに補色の
関係にある。このため、この液晶表示素子３１全体で
は、その背景が無彩色化して見かけ上ほぼ白黒に近い色
に見える。

【００５２】また、ＣＩＥのＬ（＊）、ａ（＊）、ｂ
（＊）を測定したところ、ａ（＊）＝−５．５、ｂ
（＊）＝４．０であった。

【００５３】ここで、以下に、上記実施例１，２の液晶
表示素子の製造方法も含めてさらに詳しく具体例１〜５
として説明し、また、これらに対する比較例１について
も説明する。

【００５４】（具体例１）本具体例１では、実施例１の
製造方法の一例も含めてさらに詳しく具体的に説明す
る。

【００５５】一対の透明基板１ａ，１ｂとしてのガラス
基板（品番：７０５９、コーニング社製）上に透明電極
２ａ，２ｂとしてのＩＴＯ電極を２８０μｍの幅、２０
μｍ間隔で２０００オングストロームの膜厚でストライ
プ状に形成する。この上に配向膜３ａ，３ｂとして配向
膜（品番：ＳＥ−１５０、日産化学製）を膜厚５００オ
ングストローム積層する。この配向膜をナイロン布によ
って一軸方向にラビングを行う。この片側の電極基板
の、ラビングを行った配向膜上にネガ型ホトレジストを
５μｍの厚みで塗布し、ＩＴＯ電極の抜け部に沿うよう
に露光、現像によって加工し、ＩＴＯ電極の抜け部に高
分子壁８としてのレジストの壁をストライプ状に形成す
る。この片側の電極基板とこれに対向する電極基板と
を、ストライプ状の電極が互いに直交差するようにスペ
ーサ６．０μｍを介して貼り合わせてセルを構成する。

【００５６】このようにして形成した一対の電極基板間
に液晶材料（品番：ＺＬＩ−４４２７ ＣＮ ２ｗｔ％
含む）を注入して液晶セルを構成する。このときの液晶
相のｄ・△ｎは０．７６７μｍである。この液晶セルに
偏光板および位相差板を貼り合わせるが、図４（ａ）お
よび図４（ｂ）に示すように位相差板および偏光板９
ａ，９ｂの軸角度をそれぞれ設定し、電極基板の両側に
それぞれ貼り合わせる。さらに、一方の偏光板９ｂ側に
反射板１０として無指向性のアルミニウム製の反射板を
貼り付けて、本具体例１の液晶表示素子を構成する。

【００５７】上記構成により、偏光板９ａ側から光線
Ｄ，Ｅを入射し、反射板１０で反射して偏光板９ａ側か
ら出てくる光線Ｄ，Ｅの色調を見てみると、液晶層を透
過してくる光の色調は薄黄色であり、またレジスト壁部
を透過してくる光の色調は薄青色である。これらをパネ
ル全体でみると無電界時は、見かけ上、薄灰色であり、
電界を印加すると黒となる。このように、レジスト壁部
は等方性となっているが、液晶層は複屈折性を有してい
るため、双方とも抜けてくる光の色調が異なり、このた
め、液晶層とレジスト壁部から透過してくる光が互いに
補色関係になるようにすることで、その背景が無彩色化
したより完全な白黒表示が可能となる。

【００５８】（具体例２）本具体例２では、実施例２の
製造方法の一例も含めてさらに詳しく具体的に説明す
る。

【００５９】一対の透明基板２１ａ，２１ｂとしてガラ
ス基板（品番：７０５９、コーニング社製）上に透明基
板２２ａ，２２ｂとしてＩＴＯ電極を２８０μｍの幅、
２０μｍ間隔、２０００オングストロームの膜厚でスト
ライプ状に形成する。この上に配向膜２３ａ，２３ｂと
して配向膜材料（品番：ＳＥ−１５０、日産化学製）を
５００オングストロームの膜厚で積層する。この配向膜
をナイロン布によって図９（ａ）および図９（ｂ）に示
すように一軸方向にラビングを行う。この片側の電極基
板の、ラビングを行った配向膜上に感光性ポリイミド膜
（ホトニース：東レ製）を２μｍの膜厚で塗布後、ホト
リソ工程によってＩＴＯ電極の抜け部に沿ってパターン
化を行い、土手状（凸状）に加工する。このようにして
片側の電極基板に高分子土手２８としてのポリイミドの
土手を設けた基板部と、この基板部に対向する他の電極
基板とをストライプ状のＩＴＯ電極が互いに直交差する
ようにスペーサを介して貼り合わせてセルを構成する。

【００６０】このセル間に液晶材料（ＺＬＩ−４４２７
ＣＮ₂ｗｔ％含む）を注入して液晶セルとする。この
液晶セルに偏光板２９ａ，２９ｂを貼り合わせるが、図
９（ａ）および図９（ｂ）のように偏光板２９ａ，２９
ｂの吸収軸Ｆ，Ｆ’および位相差板の吸収軸Ｇにおける
軸角度を設定し、電極基板の両側にそれぞれ貼り合わせ
る。さらに、一方の偏光板２９ｂ側にアルミニウム製の
反射板３０を貼り付けて、本具体例２の液晶表示素子を
構成する。

【００６１】上記構成により、上側の偏光板２９ａから
光線Ｉ，Ｊを入射し、反射板３０で反射して偏光板２９
ａ側から出てくる光線Ｉ，Ｊの色調を見てみると、液晶
層２６を透過してくる光線Ｊの色調は薄黄色であり、ま
た、ポリイミドの土手部とこの土手部上の液晶部とを透
過してくる光線Ｉの色調は薄青色である。これらをパネ
ル全体でみると無電界時は、見かけ上は薄灰色となり、
電界を印加すると黒となる。これは、ポリイミド樹脂よ
りなる土手部は等方性となっているが、この土手部上に
複屈折性を有している液晶部が存在しているため、その
ポリイミド部および液晶部の双方とも抜けてくる光線Ｉ
の色調が異なるためである。このように液晶部とポリイ
ミド部から透過してくる光線Ｉが互いに補色関係になる
ようにすることで、その背景が無彩色化したより完全な
白黒表示が可能となる。なお、土手部のｄ・△ｎは０．
４４８μｍであった。

【００６２】（具体例３）本具体例３では、実施例１の
製造方法の他の一例も含めてさらに詳しく具体的に説明
する。

【００６３】一対の透明基板１ａ，１ｂとしてのプラス
チック基板上に、透明基板２ａ，２ｂとしてＩＴＯ電極
を上記具体例１と同様のピッチ、膜厚で形成するが、ス
パッタ温度を１００℃で行った。よって、このＩＴＯ電
極は透明性が劣り、ある色調としての薄黄色に呈色して
いる。この上に配向膜３ａ，３ｂとして配向膜材料（品
番：ＳＥ−１５０、日産化学製）を５００オングストロ
ームの膜厚で積層する。この配向膜をナイロン布によっ
て図４（ａ）および図４（ｂ）に示すように一軸方向に
ラビングを行う。片側の電極基板の、ラビングを行った
配向膜上にネガ型ホトレジスト（品番：ＯＭＲ−８３、
東京応化製）を５μｍの膜厚で塗布後、ホトリソ工程に
よってＩＴＯ電極の抜け部に沿ってパターン化を行い、
ストライプ状に加工する。このように、片側の電極基板
にレジストの壁を設けた基板部とこれに対向する他の電
極基板とを、ストライプ状のＩＴＯ電極が互いに直交差
するようにスペーサ６．０μｍを介して貼り合わせてセ
ルを構成する。このとき、このレジストの壁は上下の電
極基板に密着した状態となっている。

【００６４】このセル間に液晶材料（ＺＬＩ−４４２７
ＣＮ２ｗｔ％含む）を注入して液晶セルを構成する。
このときの液晶相のｄ・△ｎは０．７６７μｍである。
このようにして作成した液晶セルに偏光板９ａ，９ｂを
貼り合わせるが、図４（ａ）および図４（ｂ）に示すよ
うに、偏光板９ａ，９ｂの吸収軸Ｂ，Ｂ’における軸角
度を設定し、電極基板の両側にそれぞれ貼り合わせる。
さらに、一方の偏光板側にアルミニウム製の反射板１０
を貼り付けて、本具体例３の液晶表示素子を構成する。

【００６５】上記構成により、この素子の偏光板９ａ側
から光線Ｄ，Ｅを入射し、反射板１０で反射してくる光
線Ｄ，Ｅの色調を見てみると、液晶部を透過してくる光
の色調は黄色であり、またレジスト壁部を透過してくる
光の色調は青色である。これらをパネル全体でみると無
電界時は、見かけ上は白色であり電界を印加すると青黒
色である。これは、レジストの壁部は等方性となってい
るが、液晶部は複屈折性を有しているため、双方とも抜
けてくる光の色調が異なるためである。このように、液
晶部とレジスト壁部から透過してくる光線Ｄ，Ｅが互い
に補色関係になるようにすることで、その背景が無彩色
化したより完全な白黒表示が可能となる。

【００６６】（具体例４）本具体例４では、実施例１の
製造方法のさらに他の一例も含めてさらに詳しく具体的
に説明する。

【００６７】一対の透明基板１ａ，１ｂとしてのガラス
基板（品番：７０５９、コーニング社製）上に、透明基
板２ａ，２ｂとしてＩＴＯ電極を２８０μｍの幅、２０
μｍ間隔、２０００オングストロームの膜厚でストライ
プ状に形成する。この上に配向膜３ａ，３ｂとして配向
膜材料（品番：ＳＥ−１５０、日産化学製）を５００オ
ングストロームの膜厚で積層する。この配向膜を図４
（ａ）および図４（ｂ）に示すように上下の電極基板間
で２４０゜にツイストするようにナイロン布によって一
軸方向Ａ，Ａ’にそれぞれラビング処理を行う。これら
電極基板を対向させて、スペーサ６．０μｍを介しシー
ル剤によってストライプ状のＩＴＯ電極が直交差するよ
うに貼り合わせてセルを構成する。さらに、この電極基
板間に液晶と光重合性化合物を注入する。

【００６８】この液晶にはＳＴＮ液晶である例えば液晶
材料（品番：ＺＬＩ−４４２７、メルク社製）などを用
い、光重合性化合物には例えばイソボルニルメタクリレ
ート、アダマンチルアクリレートを用い、およそ液晶：
高分子＝８０ｗｔ％：２０ｗｔ％の割合で混合し、これ
ら混合物を電極基板間に注入して挟持する。このように
して挟持した混合物を液晶部と高分子部に相分離させ、
液晶部を高分子が取り囲むように形成させて液晶セルを
構成する。このときの液晶相のｄ・△ｎは０．７６７μ
ｍである。

【００６９】この相分離法としては、ここでは、電極基
板の外部に、光強弱部が選択的に得られるパターン（網
目状またはマトリクス状）化されたホトマスクを配置
し、そのホトマスク越しに紫外線光を照射する方法を用
いた。よって、液晶部を高分子が取り囲み、液晶部はＳ
ＴＮ配向をしており、また、高分子部は３次元の網目構
造またはマトリクス構造をしている。

【００７０】このようにして作成した液晶セルの外側上
下に偏光板９ａ，９ｂをそれぞれ貼り合わせるが、図４
（ａ）および図４（ｂ）に示すように、上下の電極基板
に対して、偏光板９ａ，９ｂの吸収軸Ｂ，Ｂ’における
軸角度を設定し、上下の電極基板の両外側に貼り合わせ
る。さらに、一方の偏光板９ｂの外側に無指向性のアル
ミニウム製の反射板１０を貼り付けて、本具体例４の液
晶表示素子を構成する。

【００７１】上記構成により、高分子部は３次元の網目
構造またはマトリクス構造をしているため、圧力的に強
固となっており、耐衝撃性に対して強いものとなってい
る。これにより、ペン入力に対しても安定した表示が得
られ、ペン入力素子として利用することができる。

【００７２】また、この液晶セルの偏光板９ａ側から光
線Ｄ，Ｅを入射し、反射板１０で反射して偏光板９ａ側
から出てくる光線Ｄ，Ｅの色調を見てみると、液晶部を
透過してくる光線Ｅの色調は薄黄色であり、また、高分
子壁部を透過してくる光線Ｄの色調は薄青色である。こ
れらをパネル全体でみると無電界時は、見かけ上は薄灰
色であり、電界を印加すると黒色となる。これは、高分
子の壁部は等方性となっているが、液晶部は複屈折性を
有しているため、双方とも抜けてくる光の色調が異なる
からである。このため、液晶部と高分子部から透過して
きる光線Ｄ，Ｅが互いに補色関係になるようにすること
で、その背景が無彩色化したより完全な白黒表示が可能
となる。

【００７３】（具体例５）本具体例５は、実施例１の製
造方法のさらに他の一例も含めてさらに詳しく具体的に
説明する。

【００７４】一対の透明基板１ａ，１ｂとしてのガラス
基板（品名：７０５９、コーニング社製）上に、透明基
板２ａ，２ｂとしてＩＴＯ電極を２８０μｍの幅、２０
μｍ間隔、２０００オングストロームの膜厚でストライ
プ状に形成する。この上に配向膜３ａ，３ｂとして配向
膜材料（品番：ＳＥ−１５０、日産化学製）を５００オ
ングストロームの膜厚で積層する。この配向膜を、図４
（ａ）および図４（ｂ）に示すように上下の電極基板間
で２４０゜にツイストするようにナイロン布によって一
軸方向Ａ，Ａ’にそれぞれラビングを行う。これら電極
基板を対向させてスペーサ６．０μｍを介しシール剤に
よってストライプ状のＩＴＯ電極が直交差するように貼
り合わせてセルを構成する。

【００７５】このセル間に液晶と光重合性化合物との混
合物を注入するが、ここで、光重合性化合物中に、非液
晶性光硬化性樹脂、液晶性光硬化性樹脂、重合性カイラ
ル剤および光重合開始剤を含んだものとする。また、液
晶にはＳＴＮ液晶である例えば液晶材料（品番：ＺＬＩ
−４７２２、メルク社製）を用い、光重合性化合物には
アダマンチルアクリレート、下記（化１）に示す重合性
液晶材料、下記（化２）に示す重合性カイラル剤、およ
び光開始剤（Ｉｒｇａｃｕｒｅ６５１）を用いる。下記
（化２）の＊はカイラルセンター部を示している。これ
らを均一に混合し、この混合物を真空注入法などで電極
基板間に注入して挟持する。この混合物が注入された電
極基板外側に対して、光強弱部が選択的に得られるパタ
ーン（網目状またはマトリクス状）化された紫外光を照
射する。このときパターン化された紫外光は、基板の内
部または外部に設けられたホトマスク越しに照射しても
よいし、電極、カラーフィルタなどセルを構成する構成
材をホトマスクとして使用してもよい。このようにして
液晶と高分子をパターン化して液晶部と高分子部を相分
離させて形成して液晶セルを構成した。このときの液晶
相のｄ・△ｎは０．７６７μｍである。

【００７６】

【化１】

【００７７】

【化２】

【００７８】このように作成した液晶セルの上下にそれ
ぞれ偏光板９ａ，９ｂをそれぞれ貼り合わせるが、図４
（ａ）および図４（ｂ）に示すように、上下の偏光板９
ａ，９ｂの吸収軸Ｂ，Ｂ’における軸角度をそれぞれ設
定して、電極基板の両外側に貼り合わせる。さらに、一
方の偏光板９ｂ側にアルミニウム製の反射板１０を貼り
付けて、本具体例５の液晶表示素子を構成する。

【００７９】上記構成により、液晶部は配向膜に規制さ
れるようにＳＴＮ配向しており、また、高分子部におい
ても、高分子壁内の螺旋構造の配向規制力に沿って配向
するようになっていた。また、高分子壁と基板との密着
性を調べるために、高分子壁と液晶領域のみ存在する３
０ｍｍ角を切り出し、片側の基板を引っ張ったところ、
容易には剥がれず、強固な密着性を有していた。

【００８０】また、この素子の偏光板９ａ側から光線
Ｄ，Ｅが入射し、反射板１０で反射して偏光板９ａ側か
ら出てくる光線Ｄ，Ｅの色調を見てみると、液晶部を透
過してくる光線Ｅの色調は薄クリーム色であり、また、
高分子の壁部を透過してくる光線Ｄの色調は極薄青色
（淡水色）である。これらをパネル全体でみると、無電
界時は、見かけ上は白色となり、電界を印加すると黒色
となる。このように、高分子部は液晶性を示しているた
めに光にもれが発生し、また、液晶部は複屈折性を有し
ており、双方とも光は透過してくるため、表示としては
明るくなる。また、上記の色調にすると、液晶部と高分
子部で互いに補色しあうことで、その背景が無彩色化し
たより完全な白黒表示が可能となり、かつ壁部の光透過
性によって反射型においても明るいパネルとなる。さら
に、液晶性高分子材料中にカイラルセンターを有すれ
ば、液晶部と同等の配向性を持たせることができ、光の
有効利用を図ることができる。

【００８１】（比較例１）実施例１と同様にして液晶と
高分子を挟持した素子を形成し、この基板の両側に液晶
部のみが白黒表示となるように偏光板、位相差板および
反射板を設置したところ、この高分子部は、非常に濃い
青色を呈しており基板全体が青く見える。このとき、パ
ネル全体におけるＣＩＥのＬ（＊），ａ（＊），ｂ
（＊）を測定したところ、ａ（＊）＝−３．０、ｂ
（＊）＝−２３であった。また、この素子のコントラス
ト比を測定したところ５であった。

【００８２】この比較例１と実施例１を比較した場合、
高分子壁の色調の影響により、ａ（＊）、ｂ（＊）とも
青色側へ数値がシフトしており、白黒表示には程遠く、
また、コントラスト比の低下にもつながっている。

【００８３】なお、ここで、上記実施例１，２および具
体例１〜５における表示媒体の作成、さらに表示媒体お
よびその駆動についても詳しく説明する。

【００８４】（表示媒体の作成）本発明の液晶表示素子
の製造方法における表示媒体の作成は、次の２つに大き
く分けられる。本発明の対象は、一対の電極基板間に液
晶部と高分子部が挟持された構成である。

【００８５】まず、前者の作成方法は、レジストなど感
光性樹脂を予めパターン化した後に液晶材料を注入する
ことで液晶部と高分子部を得る方法である。

【００８６】次に、後者の作成方法は、液晶と光重合性
化合物の混合物を基板間に注入し、外部から紫外光を照
射して液晶部と高分子部を相分離させて形成する方法で
ある。

【００８７】まず、前者の方法については、一対の電極
基板のうち一方の電極基板の配向処理した配向膜上にレ
ジストなどの感光性樹脂または、エッチング処理の可能
な樹脂を塗布する。さらにホトリソ工程によって感光性
樹脂または、エッチング処理の可能な樹脂をパターン化
して所定の位置に樹脂の壁または土手（凸部）をストラ
イプ状などに形成する。これら電極基板を貼合わせる
が、必要ならばスペーサビーズを用いてもよく、樹脂そ
のものをスペーサとしてもよい。ここで用いられる樹脂
として、代表的なものとしては、レジストであれば、例
えば東京応化製の品番：ＯＭＲ−８３、またはＯＦＰＲ
−８００などが挙げられ、感光性ポリイミドであれば、
東レ製のホトニースなどが挙げられる。電極基板の貼合
わせ後、電極基板間に液晶材料を注入することで液晶部
と高分子部を任意の位置に形成することができる。

【００８８】次に、後者の方法については、配向処理し
た電極基板をスペーサを介して貼合わせる。この電極基
板間に液晶材料と光硬化性樹脂材料の混合物を注入す
る。この後、電極基板の外部から紫外光を照射するが、
液晶領域と高分子領域を形成するために、パターン化さ
れた光が必要となる。このとき、電極基板の内部または
外部にホトマスクとなりうる部材を配置したり、また、
素子を構成する電極、カラーフィルタなどの部材をホト
マスクとして利用して、セルフアライメント的に行なっ
てもよい。この光照射は高温（液晶のＴ_N-1以上）で行
ってもよく、またその後に室温まで徐冷を行ってもよ
い。このようにして、光照射の強領域に高分子、弱領域
に液晶を相分離させて選択的にまたは任意に配置するこ
とができる。

【００８９】（表示媒体およびその駆動） 液晶性重合材料 本発明の液晶表示素子は、液晶材料と重合性化合物（液
晶性を有する重合性化合物を含む）との混合物から重合
性化合物を螺旋液晶状態で硬化させ、液晶と高分子を相
分離させることにより、高分子壁上に液晶化合物が螺旋
状に固定された構造とされる。本発明で使用される液晶
性官能基を有する化合物としては下記化３で示される化
合物などである。

【００９０】 （化３） Ａ−Ｂ−ＬＣ₁ または Ａ−Ｂ−ＬＣ₂−Ｂ’−Ａ’ この化３の中のＡ，Ａ’は重合性官能基を示し、ＣＨ＝
ＣＨ−，ＣＨ＝ＣＨ−ＣＯＯ−，ＣＨ＝ＣＣＨ−ＣＯＯ
−，ＣＨ−ＣＨ−，−Ｎ＝Ｃ＝Ｏなどの不飽和結合、ま
たはエポキシ基など歪みを持ったヘテロ環構造をもった
官能基である。また、Ｂ，Ｂ’は重合性官能基と液層性
化合物を結ぶ連結基であり、具体的にはアルキル鎖、エ
ステル結合、エーテル結合およびこれらを組み合わせた
結合基が該当する。

【００９１】さらに、ＬＣ₁およびＬＣ₂は液晶化合物を
示し、パラフェニル環、ジフェニル環などを−ＣＨ−Ｃ
Ｈ−，ＣＨ＝ＣＨ−，−Ｃ≡Ｃ−、−ＣＯＯ−、などの
連結基で複数の上記分子が結合している分子などが使用
できる。

【００９２】光重合材料 光重合性樹脂としては、例えばＣ₃以上の長鎖アルキル
基またはベンゼン環を有するアクリル酸エステルなどが
用いられ、例えば、アクリル酸イソブチル、アクリル酸
ステアリル、アクリル酸ラウリル，イソボルニルアクリ
レート、アダマンチルアクリレートなどが用いられ、ま
た、物理的強度を高めるために２官能以上の多官能性樹
脂、例えばビスフェノールＡジメタクリレート、１、４
−ブタンジオールジメタクリレートなどを用いてもよ
い。

【００９３】液晶材料の駆動 従来のＴＮモード、ＳＴＮモード、ＥＬＢモード、ＦＬ
Ｃモード、光散乱モードはどの液晶表示素子に用いら
れ、単純マトリクス駆動やＴＦＴ、ＭＩＭなどのアクテ
ィブ駆動などの駆動にも適用できる。

【００９４】したがって、上記実施例１，２および具体
例１〜５の構成とすることによって、従来、高分子と液
晶とが複合した表示媒体となっており、このような素子
の場合、液晶部と高分子部で透過した光が着色してパネ
ル全体が、暗くなったり、また、白黒表示と異なる色調
を呈することが起こっていたが、この色調を改善するた
めに、液晶部と高分子部で呈した色調が互いに補色関係
になるように、液晶部および高分子部のリタデーション
を設定ことで、背景を無彩色化してより完全な白黒表示
を可能とした。さらに、偏光板や位相差板の角度や透過
率を適当に選ぶことで素子全体の色調をさらに調整する
ことができる。また、電極の抜け部などに高分子が存在
する場合に高分子部に施光性を持たせることで、高分子
部の透過率を向上させ、また、絵素部と非絵素部の色調
をほぼ近づけて、互いに補色関係になるように色調を調
整することにより、明るい白黒表示が可能となる。さら
に、同時に高分子の壁が上下基板と密着した状態で３次
元の強固な網目構造をしている場合、基板が薄くても外
部衝撃に対し強く、ペン入力時の押圧に対してもセルギ
ャップ変化による表示乱れの起こらない液晶表示素子を
提供することができる。

【００９５】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、液晶部と
高分子部で呈した色調が互いに補色関係になるように、
液晶部と高分子部のリタデーション値を適当に選ぶこと
により、背景を無彩色化してより完全な白黒表示を行う
ことができる。

【００９６】また、電極の抜け部などに高分子が存在す
る場合に高分子部に施光性を持たせることで、高分子部
の透過率を向上させ、また、絵素部と非絵素部の色調を
ほぼ近づけて、互いに補色関係になるよう色調を調整す
ることにより、より明るい白黒表示を行うことができ
る。

【００９７】さらに、高分子の壁が上下電極基板と密着
した状態で３次元の強固な網目構造をしている場合、電
極基板が薄くても外部衝撃に対し強く、ペン入力時の押
圧に対しても、従来のようにセルギャップ変化による表
示乱れは起こらない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１を示す液晶セルの断面図であ
る。

【図２】図１の液晶セルの一部上面図である。

【図３】図１の液晶セルを用いた、本発明の実施例１を
示す液晶表示素子１１の断面図である。

【図４】本発明の実施例１を示す液晶表示素子のラビン
グ角、偏光板吸収軸角度を示す図であり、（ａ）は上側
電極基板４ａ側における図、（ｂ）は下側電極基板４ｂ
側における図である。

【図５】ＣＩＥのＬ^*，ａ^*，ｂ^*と色彩の関係を示すグ
ラフである。

【図６】本発明の実施例２を示す液晶セルの断面図であ
る。

【図７】図６の液晶セルの一部上面図である。

【図８】図１の液晶セルを用いた、本発明の実施例２を
示す液晶表示素子３１の断面図である。

【図９】本発明の実施例２を示す液晶表示素子のラビン
グ角、偏光板吸収軸角度を示す図であり、（ａ）は上側
電極基板２４ａ側における図、（ｂ）は下側電極基板２
４ｂ側における図である。

【符号の説明】

１ａ，１ｂ，２１ａ，２１ｂ 透明基板 ２ａ，２ｂ，２２ａ，２２ｂ 透明電極 ３ａ，３ｂ，２３ａ，２３ｂ 配向膜 ４ａ，２４ａ 上側電極基板 ４ｂ，２４ｂ 下側電極基板 ５，２５ 絵素部 ６，２６ 液晶層 ７，２７ 非絵素部 ８ 高分子壁 ２８ 高分子土手 ９ａ，９ｂ，２９ａ，２９ｂ 偏光板 １０，３０ 反射板 １１，３１ 液晶表示素子 Ｅ，Ｊ 液晶部を透過してくる光線 Ｄ，Ｉ 高分子部を透過してくる光線

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−310920（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−259621（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−198024（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G02F 1/133 500 G02F 1/1333

Claims (12)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 それぞれがプラスチック基板によって構
   成された一対の電極基板間に液晶部と高分子部との表示
   媒体が挟持されている液晶表示素子において、 該液晶部を透過してくる光の色調と該高分子部を透過し
   てくる光の色調が互いに補償し合って該表示媒体の色調
   となっている液晶表示素子。
2. 【請求項２】 それぞれがプラスチック基板によって構
   成された一対の電極基板間に液晶部と高分子部との表示
   媒体が挟持されている液晶表示素子において、 該液晶部を透過してくる光の色調と該高分子部を透過し
   てくる光の色調が互いに補色関係になるように該液晶部
   のリタデーションと該高分子部のリタデーションを設定
   する液晶表示素子。
3. 【請求項３】 前記液晶部と高分子部との表示媒体の色
   調が、明度を示すＬ^*と、ａ^*およびｂ^*とで定義され、
   −１５＜ａ^*＜１５、−１５＜ｂ^*＜１５である請求項１
   または２記載の液晶表示素子。
4. 【請求項４】 前記高分子部が等方性または旋光性を有
   する請求項１または２記載の液晶表示素子。
5. 【請求項５】 前記高分子部が複屈折性を有する請求項
   １または２記載の液晶表示素子。
6. 【請求項６】 前記高分子部中に液晶性高分子材料が含
   まれる請求項１または２記載の液晶表示素子。
7. 【請求項７】 前記高分子部中に液晶性高分子材料が含
   まれ、該液晶性高分子材料中にカイラルセンターを有す
   る化合物を含む請求項１または２記載の液晶表示素子。
8. 【請求項８】 前記高分子部は、高分子材料からなる壁
   がパターン化されて設けられ、前記液晶部は該壁で部分
   的または全体的に囲まれて設けられている請求項１〜７
   のうちいずれかに記載の液晶表示素子。
9. 【請求項９】 前記パターン化された壁は、３次元網目
   構造である請求項８記載の液晶表示素子。
10. 【請求項１０】 少なくとも一方の前記電極基板の外側
    に偏光板を配置した請求項１記載の液晶表示素子。
11. 【請求項１１】 前記一対の透明電極基板のうちどちら
    か一方の透明電極基板の外側または内側に反射板を配置
    した請求項１または２記載の液晶表示素子。
12. 【請求項１２】 前記一対の透明電極基板がある色調に
    呈色している請求項１または２記載の液晶表示素子。