JP3068471U

JP3068471U - 組立式グライダ―おもちゃとこれに使用する翼固定片

Info

Publication number: JP3068471U
Application number: JP1999008100U
Authority: JP
Inventors: 正栄天田
Original assignee: 天田印刷加工株式会社
Priority date: 1999-10-25
Filing date: 1999-10-25
Publication date: 2000-05-12
Anticipated expiration: 2005-10-25

Abstract

(57)【要約】【課題】着地の衝撃によっても主翼等の翼が機体の嵌
合溝に食い込んで破損することがなく、しかも、翼を機
体に対して一定の角度に固定することができるととも
に、軽量で安価な組立式グライダーおもちゃとこれに使
用する翼固定片の提供。【解決手段】本考案に係る組立式グライダーおもちゃ
は、発泡スチレン等の薄板からなる機体５に形成した嵌
合溝５ａ，５ｂに、薄板からなる翼６，７を嵌合してな
るものであり、その機体５と翼６，７とを、プラスチッ
ク等の弾性薄板からなる翼固定片８，９により固定して
いる。また、本考案に係る翼固定片８，９は、発泡スチ
レン等の薄板からなる機体５の下部と、これに形成した
嵌合孔５ａ，５ｂに嵌合された翼６，７の、その機体５
を中心とする両側対称位置の２個所とを固定する構成に
なっている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、薄板で形成した組立式グライダーおもちゃとこれに使用する翼固定片に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、図１０に示すような組立式グライダーおもちゃがある。その組立式グライダーおもちゃは、厚さ１mmほどの発泡スチレンの薄板からなる機体１に形成された主翼嵌合溝１ａと尾翼嵌合溝１ｂに、同じく厚さ１mmほどの発泡スチレンの薄板からなる主翼２と水平尾翼３とを挿入嵌合することにより組み立てられているものである。なお、４は重心位置を調整するためのバラストである。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、厚さ１mmほどの板厚にした発泡スチレン製の機体１は、機械的強度が十分ではないために、例えば滑空させた後の着地時等に加わる衝撃によって、主翼嵌合溝１ａや尾翼嵌合溝１ｂの前端にそれらに嵌合している主翼２や水平尾翼３が食い込んで破損しやすく、また、それら主翼２や水平尾翼３の位置がずれてしまう。

【０００４】また、薄板で形成した機体１の主翼，尾翼嵌合溝１ａ，１ｂに、主翼２や水平尾翼３を嵌合しているだけなので接触面積が狭く、従って、機体１に対する主翼２や水平尾翼３の取付け角度が狂いやすいという欠点がある。

【０００５】そこで本考案は、着地の衝撃によっても主翼等の翼が機体の嵌合溝に食い込んで破損することがなく、しかも、翼と機体とを一定の角度にしておくことができるとともに、軽量で安価な組立式グライダーおもちゃとこれに使用する翼固定片を提供しようとするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案に係る組立式グライダーおもちゃは、発泡スチレン等の薄板からなる機体５に形成した嵌合溝５ａ，５ｂに、薄板からなる翼６，７を嵌合してなるものであり、上記の機体５と翼６，７とを、プラスチック等からなる翼固定片８，９，１１により固定した構成になっている。

【０００７】本考案に係る翼固定片８，９，１１は、発泡スチレン等の薄板からなる機体５の下部と、これに形成した嵌合孔５ａ，５ｂに嵌合された翼６，７の、その機体５を中心とする両側対称位置の２個所とを固定する構成になっている。

【０００８】

【考案の実施の形態】

本考案の実施の形態について図面を参照して説明する。５は、発泡スチレン製の厚さ１mmほどの薄板を成形してなる機体であり、これには、翼である主翼６を挿入嵌合する嵌合溝５ａと、同じく水平尾翼７を挿入嵌合する嵌合溝５ｂが形成されている。

【０００９】主翼６は、機体５と同じく発泡スチレン製の厚さ１mmほどの薄板を成形してなるものであり、これの中心に、機体５の板厚よりもやや幅広にした固定用溝６ａが所要長さにして形成されている。

【００１０】水平尾翼７は、同じく発泡スチレン製の厚さ１mmほどの薄板を成形してなるものであり、これの中心に、機体５の板厚よりもやや幅広にした固定用溝７ａが所要長さにして形成されている。

【００１１】８は、厚さ０．数mmほどの透明なプラスチック等の弾性薄板を型抜きすることにより成型した主翼固定用の翼固定片であり、それは、機体５の板厚とほぼ同じ間隔で折曲げ線８ａ，８ａを形成した長方形状の折曲げ基部８ｂの両対向長辺縁８ｂ′，８ｂ′の中央部分に、その長辺縁８ｂ′，８ｂ′との間に主翼６を挿入する翼挿入溝８ｃ，８ｃを形成するように挟持突部８ｄ，８ｄを長片状に突設してなるものである。

【００１２】９は、上記翼固定片８と同じく、厚さ０．数mmほどの透明なプラスチック等の弾性薄板を型抜きすることにより成型した水平尾翼固定用の翼固定片であり、それは、機体５の板厚とほぼ同じ間隔で折曲げ線９ａ，９ａを形成した長方形からなる折曲げ基部９ｂの両対向長辺縁９ｂ′，９ｂ′の中央部分に、その長辺縁９ｂ′，９ｂ′との間に水平尾翼７を挿入する翼挿入溝９ｃ，９ｃを形成するように挟持突部９ｄ，９ｄを長片状にして突設してなるものである。

【００１３】上記組立式グライダーおもちゃの組み立ては次のように行う。機体５の軸線Ｏ５と主翼６の軸線Ｏ６とが直交した状態となるように、機体５の嵌合溝５ａに主翼６を嵌合する。

【００１４】その後、翼固定片８の折曲げ基部８ｂを、折曲げ線８ａ，８ａで略Ｕ字形に折り曲げた状態を保持して、機体５にこれの下側から挟み込み、また、その挟持突部８ｄ，８ｄを固定用溝６ａの下側から挿入して機体５の両側において該主翼６の上側に突出させる。

【００１５】その挟持突部８ｄ，８ｄを突出させた状態のまま、翼固定片８を機首側に移動させて、挟持突部８ｄ，８ｄと長辺縁８ｂ′，８ｂ′との間に形成した翼挿入溝８ｃ，８ｃに主翼６を挿入挟持する。

【００１６】これにより、折曲げ基部８ｂの折曲部分が機体５の下部に係止した状態で、主翼６の、機体５の両側対称位置の２個所を、挟持突部８ｄ，８ｄと長辺縁８ｂ′ ，８ｂ′とにより挟持した状態になる。換言すると、Ｕ字形に折り曲げた翼固定片８により、機体５の下部と主翼６の２個所とを同時に固定した状態になって、機体５の軸線Ｏ５と主翼６の軸線Ｏ６との直交状態が維持される。

【００１７】また、主翼６は、略Ｕ字形に折り曲げた折曲げ基部８ｂが有する両側に開こうとする弾性力によって、機体５を中心とする両側において互いに等しい弾圧力が加えられ、たとえ着地の衝撃等が加わるときにも、機体５と主翼６の軸線Ｏ５，Ｏ６どうしの直交状態を維持できる。

【００１８】また、水平尾翼７も、機体５の嵌合溝５ｂに嵌入して、軸線Ｏ７と主翼６の軸線Ｏ６とが直交した状態にする。

【００１９】その後、翼固定片９の折曲げ基部９ｂを、折曲げ線９ａ，９ａで略Ｕ字形に折り曲げた状態を保持して、機体５にこれの下側から挟み込み、また、その挟持突部９ｄ，９ｄを固定用溝７ａの下側から挿入して機体５の両側において該水平尾翼７の上側に突出させて、挟持突部９ｄ，９ｄと翼挿入溝９ｃ，９ｃに水平尾翼７を挿入挟持する。

【００２０】これにより、折曲げ基部９ｂの折曲部分が機体５の下部に係止した状態で、機体５を中心とする両側対称位置の水平尾翼７の２個所を、挟持突部９ｄ，９ｄと長辺縁８ｂ′，８ｂ′とにより挟持した状態になり、機体５の軸線Ｏ５と水平尾翼７の軸線Ｏ７との直交状態が維持される。

【００２１】また、略Ｕ字形に折り曲げた折曲げ基部８ｂが有する両側に開こうとする弾性力によって、機体５を中心とする両側において互いに等しい弾圧力が水平尾翼７に加えられ、たとえ着地の衝撃等が加わるときにも、機体５と水平尾翼７の軸線Ｏ５，Ｏ７どうしの直交状態を維持できる。そして、バラスト１０を機首に固定することにより、組立式グライダーおもちゃが組み上がる。

【００２２】次に、本考案の第２の実施形態に係る、主翼を固定する翼固定片について説明する。その翼固定片１１は、図８に示すように、厚さ０．数mmほどの透明なプラスチック等の弾性薄板を型抜きすることにより成型したものであり、それは、上記機体５の板厚とほぼ同じ間隔で折曲げ線１１ａ，１１ａを形成した軍配団扇形状の折曲げ基部１１ｂの両対向長辺縁１１ｂ′，１１ｂ′の中央部分に、その長辺縁１１ｂ′，１１ｂ′との間に主翼６を挿入する翼挿入溝１１ｃ，１１ｄ、１１ｃ，１１ｄを前後両側に形成するように、一端部を斜めに切り欠いた略半円状の挟持突部１１ｅ，１１ｅを突設してなる。

【００２３】翼固定片１１により主翼６を固定するには、その主翼６に、機体５の板厚よりもやや幅広にし、また、挟持突部１１ｅの長さＬよりもやや短い固定用溝６ａを形成しておく。

【００２４】翼固定片１１の折曲げ基部１１ｂを、折曲げ線１１ａ，１１ａで略Ｕ字形に折り曲げた状態を保持し、また、やや傾斜させた姿勢にして、機体５にこれの下側から挟み込むとともに、挟持突部１１ｅ，１１ｅを固定用溝６ａの下側から挿入して機体５の両側において該主翼６の上側に突出させて、図９（Ｂ）に示すように、固定用溝６ａの縁部に翼挿入溝１１ｃ，１１ｃを嵌合した状態にする。

【００２５】そして、固定用溝６ａの縁部に翼挿入溝１１ｃを嵌合した状態のまま、図９（Ｃ）に示すように、翼固定片１１を水平姿勢に戻しながら前側に移動させて、嵌合用溝６ａの縁部に翼挿入溝１１ｃ，１１ｃを嵌合する。

【００２６】その後、翼固定片１１を後側に移動させて、図９（Ｄ）に示すように、嵌合用溝６ａの両側縁部を翼挿入溝１１ｃと１１ｄにより同時に挟持した状態にする。

【００２７】なお、本考案は前述した実施形態に限るものではなく、次のような変形実施が可能である。上記においては、翼固定片の折曲げ基部に、機体の板厚とほぼ同じ間隔で折曲げ線を形成したものを例として説明したが、その折曲げ基部の中心に１本の折曲げ線を形成してもよく、また、必ずしも形成する必要はない。

【００２８】上記においては、翼固定片を、プラスチック等の弾性薄板を型抜きすることにより形成した例について説明したが、プラスチック等を略Ｕ字形に成型するようにして形成してもよい。

【００２９】上記の第２の実施形態に係る翼固定片として、主翼を固定するものを例として説明したが、水平尾翼を固定する翼固定片も同様の形状で、その水平尾翼に合わせた大きさにして形成すればよい。また、その主翼を固定する翼固定片で、水平尾翼を固定するようにしてもよい。

【００３０】

【考案の効果】

請求項１〜３記載の考案によれば、機体と主翼等の翼とを、プラスチック等からなる翼固定片により固定しているので、これに着地の衝撃等が加わるときにも、主翼等の翼と機体との相対変動を阻止でき、従って、翼が機体の嵌合溝に食い込んで破損することがなく、また、翼と機体とを一定の角度にしておくことができる。さらに、機体と主翼とを翼固定片により固定すればよいので、軽量でしかも安価に製造することができる。

【００３１】請求項１〜３記載の考案で得られる上記共通の効果の他、請求項２，３記載の考案によれば、機体の下部と、その機体を中心とする両側対称位置の翼の２個所とを翼固定片により固定しているので、安定した固定状態を得ることができる。

【００３２】請求項４〜８記載の考案によれば、発泡スチレン等の薄板からなる機体の下部と、その機体の嵌合孔に嵌合された翼の、その機体を中心とする両側対称位置の２個所とを固定しているので、機体と主翼とを一定の角度に維持させやすい。

【００３３】請求項４〜８記載の考案で得られる上記共通の効果の他、各請求項記載の考案によれば次の各効果を得ることができる。

【００３４】請求項４記載の考案によれば、発泡スチレン等の薄板からなる機体の下部と、これに形成した嵌合孔に嵌合された翼の、その機体を中心とする両側対称位置の２個所とを固定しているので、翼を安定して固定できる。

【００３５】請求項５，６記載の考案によれば、略方形の折曲げ基部の両対向辺縁の中央部分に、その辺縁との間に翼挿入溝を形成するように挟持突部を突設しているので、翼挿入溝に翼を挿入させられるので、翼をより安定させられる。また、翼挿入溝を挟持突部の両側に形成したものでは、片側に形成したものよりも翼を強固に固定できる。

【００３６】請求項７記載の考案によれば、折曲げ基部に、機体の板厚とほぼ同じ間隔で折曲げ線を形成しているので、機体の板厚とほぼ同じ間隔で折り曲げやすくなる。

【００３７】請求項８記載の考案によれば、翼固定片をプラスチック等の弾性薄板を型抜きすることにより容易にしかも安価に製造することができ、又は略Ｕ字形に成型することにより固定作業を容易に行いやすい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施形態に係る組立式グライダーお
もちゃの分解斜視図である。

【図２】それを組み立てた状態を示す斜視図である。

【図３】その側面図である。

【図４】その正面図である。

【図５】本考案の第１の実施形態に係る、主翼を固定す
る翼固定片の展開図である。

【図６】それを折り曲げた状態を示す斜視図である。

【図７】本考案の第１の実施形態に係る、水平尾翼を固
定する翼固定片の展開図である。

【図８】本考案の第２の実施形態に係る、主翼を固定す
る翼固定片の展開図である。

【図９】（Ａ）〜（Ｄ）は、その第２の実施形態に係る
翼固定片により翼を固定する動作を示す動作図である。

【図１０】従来の組立式グライダーおもちゃの分解斜視
図である。

【符号の説明】

５機体５ａ，５ｂ嵌合溝６翼である主翼７翼である水平尾翼６ａ，７ａ固定用溝８，９，１１翼固定片８ａ，９ａ折曲げ線８ｂ，９ｂ折曲げ基部８ｂ′，９ｂ′ 対向長辺縁８ｃ，９ｃ翼挿入溝８ｄ，９ｄ挟持突部

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】発泡スチレン等の薄板からなる機体に形
成した嵌合溝に、薄板からなる翼を嵌合してなる組立式
グライダーおもちゃにおいて、上記の機体と翼とを、プ
ラスチック等からなる翼固定片により固定していること
を特徴とする組立式グライダーおもちゃ。
【請求項２】機体の下部と、その機体を中心とする両
側対称位置の翼の２個所とを翼固定片により固定してい
る請求項１記載の組立式グライダーおもちゃ。
【請求項３】翼固定片は、略方形の折曲げ基部の対向
辺縁の中央部分に、これらの辺縁との間に翼挿入溝を形
成するように挟持突部を突設してなり、略Ｕ字形に折り
曲げた折曲げ基部により機体をこれの両側面から挟みか
つそれの挟持突部を翼に形成した固定用溝の下側から挿
入して上側に突出させて、上記翼挿入溝に翼を挿入固定
している請求項１又は２記載の組立式グライダーおもち
ゃ。
【請求項４】発泡スチレン等の薄板からなる機体の下
部と、これに形成した嵌合孔に嵌合された翼の、その機
体を中心とする両側対称位置の２個所とを固定すること
を特徴とする組立式グライダーおもちゃに使用する翼固
定片。
【請求項５】略方形の折曲げ基部の両対向辺縁の中央
部分に、その辺縁との間に翼挿入溝を形成するように挟
持突部を突設してなる請求項４記載の組立式グライダー
おもちゃに使用する翼固定片。
【請求項６】翼挿入溝が挟持突部の前側又は前後両側
に形成されている請求項５記載の組立式グライダーおも
ちゃに使用する翼固定片。
【請求項７】折曲げ基部には、機体の板厚とほぼ同じ
間隔で折曲げ線が形成されている請求項４，５又は６記
載の組立式グライダーおもちゃに使用する翼固定片。
【請求項８】プラスチック等の弾性薄板を型抜きする
ことにより、又はプラスチック等を略Ｕ字形に成型する
ことにより形成されている請求項４，５，６又は７記載
の組立式グライダーおもちゃに使用する翼固定片。