JP3067540B2 - 化粧シート - Google Patents
化粧シートInfo
- Publication number
- JP3067540B2 JP3067540B2 JP6216202A JP21620294A JP3067540B2 JP 3067540 B2 JP3067540 B2 JP 3067540B2 JP 6216202 A JP6216202 A JP 6216202A JP 21620294 A JP21620294 A JP 21620294A JP 3067540 B2 JP3067540 B2 JP 3067540B2
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- JP
- Japan
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- electron beam
- decorative sheet
- curable resin
- resin
- alumina fine
- Prior art date
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は家具、器物の表面や、建
築物の内装材の表面等に使用する化粧シートのに関し、
特に少ない塗布量でも耐摩擦性、耐スクラッチ性に優
れ、意匠性も高い化粧シートに関する。
築物の内装材の表面等に使用する化粧シートのに関し、
特に少ない塗布量でも耐摩擦性、耐スクラッチ性に優
れ、意匠性も高い化粧シートに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、前記のような目的に用いられる化
粧シートは、基材シート上に必要に応じてべたインキ
層、絵柄インキ層を設け、透明保護層を塗工したものが
ある。その透明保護層の樹脂として、電子線または紫外
線硬化型樹脂を用いたものも良く知られており、これは
塗工後電子線または紫外線を照射して硬化させるもので
ある。また基材シート上に不透明着色樹脂層を塗工した
ものの場合、顔料を電子線または紫外線硬化型樹脂に分
散させたものを塗布し、その後電子線または紫外線を照
射して硬化させたものがある。
粧シートは、基材シート上に必要に応じてべたインキ
層、絵柄インキ層を設け、透明保護層を塗工したものが
ある。その透明保護層の樹脂として、電子線または紫外
線硬化型樹脂を用いたものも良く知られており、これは
塗工後電子線または紫外線を照射して硬化させるもので
ある。また基材シート上に不透明着色樹脂層を塗工した
ものの場合、顔料を電子線または紫外線硬化型樹脂に分
散させたものを塗布し、その後電子線または紫外線を照
射して硬化させたものがある。
【０００３】このような電子線または紫外線硬化型樹脂
の硬化した表面皮膜は、耐溶剤性、耐酸性、耐アルカリ
性の被覆試験や、ＭＥＫラビング等の試験にはある程度
良好な結果を出している。
の硬化した表面皮膜は、耐溶剤性、耐酸性、耐アルカリ
性の被覆試験や、ＭＥＫラビング等の試験にはある程度
良好な結果を出している。
【０００４】一方、近年前記目的に使用する化粧シート
に高い意匠性が求められるようになってきた。これに応
じて前記電子線または紫外線硬化型樹脂の塗布量を少な
くし、透明保護層を薄くして、下層のベタインキ層や絵
柄インキ層の特徴を引き出そうという試みがなされてい
る。また、不透明着色樹脂層を設ける場合でも、さらに
一層の表面物性が要求されるようになってきた。
に高い意匠性が求められるようになってきた。これに応
じて前記電子線または紫外線硬化型樹脂の塗布量を少な
くし、透明保護層を薄くして、下層のベタインキ層や絵
柄インキ層の特徴を引き出そうという試みがなされてい
る。また、不透明着色樹脂層を設ける場合でも、さらに
一層の表面物性が要求されるようになってきた。
【０００５】しかし、前記電子線または紫外線硬化型樹
脂は、耐摩耗試験、ホフマンスクラッチ試験等の物性試
験には劣っており、透明保護層の塗布量が１０μｍ以下
ではＪＡＳ規格摩耗Ｃ試験が２００回の目標値をクリア
しないものもあり、ホフマンスクラッチ試験も１５０ｇ
前後である。不透明着色樹脂の場合、ある程度厚塗りを
するので耐摩耗性に関してはある程度の表面物性を持っ
ているが、色が単色であるため、ホフマンスクラッチ試
験等の引っかき傷は目立ち、数値的には２００ｇ前後の
評価となってしまう。
脂は、耐摩耗試験、ホフマンスクラッチ試験等の物性試
験には劣っており、透明保護層の塗布量が１０μｍ以下
ではＪＡＳ規格摩耗Ｃ試験が２００回の目標値をクリア
しないものもあり、ホフマンスクラッチ試験も１５０ｇ
前後である。不透明着色樹脂の場合、ある程度厚塗りを
するので耐摩耗性に関してはある程度の表面物性を持っ
ているが、色が単色であるため、ホフマンスクラッチ試
験等の引っかき傷は目立ち、数値的には２００ｇ前後の
評価となってしまう。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような問
題点を解決するためになされたものであり、その課題と
するところは、高い意匠性を有し、保護層が薄くても、
従来よりも耐摩耗性、スクラッチ性等の表面物性の良い
化粧シートを提供することにある。
題点を解決するためになされたものであり、その課題と
するところは、高い意匠性を有し、保護層が薄くても、
従来よりも耐摩耗性、スクラッチ性等の表面物性の良い
化粧シートを提供することにある。
【０００７】本発明はこの課題を解決するため、基材シ
ート上に任意のベタインキ層、絵柄インキ層を設け、そ
の上に平均粒径３〜１０μｍのアルミナ微粉末を分散さ
せた電子線または紫外線硬化型樹脂からなる塗布量が３
０μｍ以上１００ｇ／ｍ2以下の透明保護層を設けてな
り、低圧メラミン化粧板と同等程度の耐摩耗性を有する
ことを特徴とする化粧シートを提供するものであり、ま
た、基材シート上に顔料と平均粒径３〜１０μｍのアル
ミナ微粉末を分散させた電子線または紫外線硬化型樹脂
からなる塗布量が３０μｍ以上１００ｇ／ｍ2以下の不
透明着色樹脂層を設けてなり、低圧メラミン化粧板と同
等程度の耐摩耗性を有することを特徴とする化粧シート
を提供する。
ート上に任意のベタインキ層、絵柄インキ層を設け、そ
の上に平均粒径３〜１０μｍのアルミナ微粉末を分散さ
せた電子線または紫外線硬化型樹脂からなる塗布量が３
０μｍ以上１００ｇ／ｍ2以下の透明保護層を設けてな
り、低圧メラミン化粧板と同等程度の耐摩耗性を有する
ことを特徴とする化粧シートを提供するものであり、ま
た、基材シート上に顔料と平均粒径３〜１０μｍのアル
ミナ微粉末を分散させた電子線または紫外線硬化型樹脂
からなる塗布量が３０μｍ以上１００ｇ／ｍ2以下の不
透明着色樹脂層を設けてなり、低圧メラミン化粧板と同
等程度の耐摩耗性を有することを特徴とする化粧シート
を提供する。
【０００８】以下、本発明を図面に基づき詳細に説明す
る。図１に本発明における化粧シートの断面の構造の一
例を示す。本発明に係る基材シート１としては、紙、各
種フィルム、不織布等が使用できる。
る。図１に本発明における化粧シートの断面の構造の一
例を示す。本発明に係る基材シート１としては、紙、各
種フィルム、不織布等が使用できる。
【０００９】また、本発明における基材シートの上に任
意にべたインキ層又は絵柄インキ層２を設けることも好
適に行なわれる。これらの層を設ける方法としては、グ
ラビア印刷、グラビアオフセット印刷等がある。
意にべたインキ層又は絵柄インキ層２を設けることも好
適に行なわれる。これらの層を設ける方法としては、グ
ラビア印刷、グラビアオフセット印刷等がある。
【００１０】本発明に係る電子線または紫外線硬化型樹
脂３としては、ウレタンアクリレート、ポリエステルア
クリレート、エポキシアクリレート等が使用できる。
脂３としては、ウレタンアクリレート、ポリエステルア
クリレート、エポキシアクリレート等が使用できる。
【００１１】本発明の主たる特徴たるアルミナ微粉末４
は、耐摩耗性、耐スクラッチ性を良好なもとする為樹脂
中に分散される。これにより、物性的に固いアルミナ
が、電子線または紫外線硬化型樹脂に点在することで、
本来の物性よりも削れや引っかきに対する強度が増す。
また、アルミナ微粒子の分散量は用途や使用する樹脂に
にもよるが、概ね、、樹脂１００重量部に対し、２．５
重量部より少なければ十分な効果が期待できず、１０重
量部より多いと透明感が失われ化粧シートの意匠性に影
響する。よって、アルミナ微粒子の分散量は２．５〜１
０重量部とするのが好ましい。また、アルミナ微粒子の
粒径は、平均粒径３μｍ以下だとアルミナ微粉末添加の
効果が表れず、平均粒径１０μｍ以上になると化粧シー
ト表面の意匠性に影響し、分散させた樹脂中での沈降が
起こり易くなる。このためからアルミナ微粉末の平均粒
径は、３〜１０μｍとする。
は、耐摩耗性、耐スクラッチ性を良好なもとする為樹脂
中に分散される。これにより、物性的に固いアルミナ
が、電子線または紫外線硬化型樹脂に点在することで、
本来の物性よりも削れや引っかきに対する強度が増す。
また、アルミナ微粒子の分散量は用途や使用する樹脂に
にもよるが、概ね、、樹脂１００重量部に対し、２．５
重量部より少なければ十分な効果が期待できず、１０重
量部より多いと透明感が失われ化粧シートの意匠性に影
響する。よって、アルミナ微粒子の分散量は２．５〜１
０重量部とするのが好ましい。また、アルミナ微粒子の
粒径は、平均粒径３μｍ以下だとアルミナ微粉末添加の
効果が表れず、平均粒径１０μｍ以上になると化粧シー
ト表面の意匠性に影響し、分散させた樹脂中での沈降が
起こり易くなる。このためからアルミナ微粉末の平均粒
径は、３〜１０μｍとする。
【００１２】不透明着色樹脂層とする場合は、これに任
意の顔料を分散させる。
意の顔料を分散させる。
【００１３】本発明における透明保護層または不透明着
色樹脂層の塗布方法としては、ロールコーター、グラビ
アコーター、リバースコーター、ナイフコーター、コン
マコータ、リップコータ等があるが、アルミナ微粉末を
樹脂に分散させていることからドクターを使用しない塗
工方法の方が良い。塗布量は７〜１００ｇ／ｍ2 が好適
である。
色樹脂層の塗布方法としては、ロールコーター、グラビ
アコーター、リバースコーター、ナイフコーター、コン
マコータ、リップコータ等があるが、アルミナ微粉末を
樹脂に分散させていることからドクターを使用しない塗
工方法の方が良い。塗布量は７〜１００ｇ／ｍ2 が好適
である。
【００１４】本発明における電子線または紫外線硬化型
樹脂の硬化方法は、電子線の場合、樹脂の膜厚にもよる
が１５０〜３００Ｋｖ、３〜１０Ｍｒａｄの電子線照射
が好適である。また紫外線硬化には、高圧水銀ランプ、
メタルハライドランプ等の使用が好適である。
樹脂の硬化方法は、電子線の場合、樹脂の膜厚にもよる
が１５０〜３００Ｋｖ、３〜１０Ｍｒａｄの電子線照射
が好適である。また紫外線硬化には、高圧水銀ランプ、
メタルハライドランプ等の使用が好適である。
【００１５】
【作用】本発明の化粧シートは、電子線または紫外線硬
化型樹脂にアルミナ微粉末を分散させて硬化させること
で耐摩耗性、ホフマンスクラッチ試験の物性において従
来の化粧シートに比べかなり良好な化粧シートを得るこ
とができる。この化粧シートは、塗布量が１０μｍ程度
でも十分な表面物性を有し、塗布量が３０μｍ以上であ
れば、低圧メラミン化粧板と同等程度の耐摩耗性を有す
ることも可能である。
化型樹脂にアルミナ微粉末を分散させて硬化させること
で耐摩耗性、ホフマンスクラッチ試験の物性において従
来の化粧シートに比べかなり良好な化粧シートを得るこ
とができる。この化粧シートは、塗布量が１０μｍ程度
でも十分な表面物性を有し、塗布量が３０μｍ以上であ
れば、低圧メラミン化粧板と同等程度の耐摩耗性を有す
ることも可能である。
【００１６】
＜実施例１＞基材シートとして坪量３０ｇ／ｍ2 の薄葉
紙を用い、これにベタインキ、木目絵柄を印刷し、この
表面にポリエステルアクリレート系紫外線硬化型樹脂に
平均粒径５μｍのアルミナ微粉末を５重量％分散させた
ものを、塗工速度２０ｍ／ｍｉｎでグラビアコーターに
より９ｇ／ｍ2 塗布し、高圧水銀１２０Ｗ／ｃｍ×４の
ランプを用いランプ下１０ｃｍにて紫外線を照射して硬
化させた。この化粧シートを尿素樹脂による板貼り後、
耐摩耗試験、ホフマンスクラッチ試験を行った結果、摩
耗Ｃ試験において３５０回以上、ホフマンスクラッチ試
験３００ｇで、従来の物性に比べ優れたものであった。
表面の平滑性も良好であった。
紙を用い、これにベタインキ、木目絵柄を印刷し、この
表面にポリエステルアクリレート系紫外線硬化型樹脂に
平均粒径５μｍのアルミナ微粉末を５重量％分散させた
ものを、塗工速度２０ｍ／ｍｉｎでグラビアコーターに
より９ｇ／ｍ2 塗布し、高圧水銀１２０Ｗ／ｃｍ×４の
ランプを用いランプ下１０ｃｍにて紫外線を照射して硬
化させた。この化粧シートを尿素樹脂による板貼り後、
耐摩耗試験、ホフマンスクラッチ試験を行った結果、摩
耗Ｃ試験において３５０回以上、ホフマンスクラッチ試
験３００ｇで、従来の物性に比べ優れたものであった。
表面の平滑性も良好であった。
【００１７】＜実施例２＞基材シートとして坪量６０ｇ
／ｍ2 の含浸紙を用い、これにベタインキ、木目絵柄を
印刷し、この表面にエポキシアクリレート系電子線硬化
型樹脂に平均粒径７μｍのアルミナ微粉末を５重量％分
散させたものを、塗工速度５０ｍ／ｍｉｎでロールコー
ターにより３０ｇ／ｍ2 塗布し、電子線を２００Ｋｖ、
５Ｍｒａｄ照射して硬化させた。この化粧シートを尿素
樹脂による板貼り後、耐摩耗試験を行った結果、ＪＡＳ
規格摩耗Ｂ試験において５０回の目標値をクリアしてお
り、低圧メラミン化粧板と同等程度の耐摩耗性であっ
た。ホフマンスクラッチ試験でも３００ｇで、従来の物
性に比べ優れたものであった。表面の平滑性も良好であ
った。
／ｍ2 の含浸紙を用い、これにベタインキ、木目絵柄を
印刷し、この表面にエポキシアクリレート系電子線硬化
型樹脂に平均粒径７μｍのアルミナ微粉末を５重量％分
散させたものを、塗工速度５０ｍ／ｍｉｎでロールコー
ターにより３０ｇ／ｍ2 塗布し、電子線を２００Ｋｖ、
５Ｍｒａｄ照射して硬化させた。この化粧シートを尿素
樹脂による板貼り後、耐摩耗試験を行った結果、ＪＡＳ
規格摩耗Ｂ試験において５０回の目標値をクリアしてお
り、低圧メラミン化粧板と同等程度の耐摩耗性であっ
た。ホフマンスクラッチ試験でも３００ｇで、従来の物
性に比べ優れたものであった。表面の平滑性も良好であ
った。
【００１８】＜実施例３＞基材シートとして坪量６０ｇ
／ｍ2 の含浸紙を用い、これに電子線硬化型樹脂として
ウレタンアクリレート系の白色の不透明着色樹脂を用
い、これに平均粒径７μｍのアルミナ微粉末を５重量％
分散させたものを、塗工速度５０ｍ／ｍｉｎでロールコ
ーターにより３０ｇ／ｍ2 塗布し、電子線を２００Ｋ
ｖ、５Ｍｒａｄ照射して硬化させた。この化粧シートを
尿素樹脂による板貼り後、ホフマンスクラッチ試験を行
った結果、３５０ｇで、従来の物性に比べ優れたもので
あった。表面の平滑性も良好であった。
／ｍ2 の含浸紙を用い、これに電子線硬化型樹脂として
ウレタンアクリレート系の白色の不透明着色樹脂を用
い、これに平均粒径７μｍのアルミナ微粉末を５重量％
分散させたものを、塗工速度５０ｍ／ｍｉｎでロールコ
ーターにより３０ｇ／ｍ2 塗布し、電子線を２００Ｋ
ｖ、５Ｍｒａｄ照射して硬化させた。この化粧シートを
尿素樹脂による板貼り後、ホフマンスクラッチ試験を行
った結果、３５０ｇで、従来の物性に比べ優れたもので
あった。表面の平滑性も良好であった。
【００１９】
【発明の効果】以上に示したように、本発明の化粧シー
トは、透明保護層の塗布量が１０μｍ以下であった場
合、ＪＡＳ規格摩耗Ｃ試験は３００回以上、ホフマンス
クラッチ試験は３００ｇとなり、アルミナ微粉末を入れ
ない従来の化粧シートに比べ耐摩耗性、ホフマンスクラ
ッチ試験で物性が大きく向上している。さらに透明保護
層の膜厚を３０μｍ以上にすると、ＪＡＳ規格摩耗Ｂ試
験をクリアするようになり、低圧メラミン化粧板と同等
の耐摩耗性を発揮するようになる。また不透明着色樹脂
の場合、ホフマンスクラッチ試験は３５０ｇと向上する
トは、透明保護層の塗布量が１０μｍ以下であった場
合、ＪＡＳ規格摩耗Ｃ試験は３００回以上、ホフマンス
クラッチ試験は３００ｇとなり、アルミナ微粉末を入れ
ない従来の化粧シートに比べ耐摩耗性、ホフマンスクラ
ッチ試験で物性が大きく向上している。さらに透明保護
層の膜厚を３０μｍ以上にすると、ＪＡＳ規格摩耗Ｂ試
験をクリアするようになり、低圧メラミン化粧板と同等
の耐摩耗性を発揮するようになる。また不透明着色樹脂
の場合、ホフマンスクラッチ試験は３５０ｇと向上する
【００２０】
【図１】本発明の化粧シートの断面の構造の一例を示す
説明図である。
説明図である。
１…基材シート ２…ベタインキ層または絵柄インキ層 ３…電子線または紫外線硬化型樹脂 ４…アルミナ微粉
末
末
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平５−138847（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−76698（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−162613（ＪＰ，Ａ) 特公 昭49−19849（ＪＰ，Ｂ１) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B32B 1/00 - 35/00
Claims (2)
- 【請求項１】基材シート上に任意のベタインキ層、絵柄
インキ層を設け、その上に平均粒径３〜１０μｍのアル
ミナ微粉末を分散させた電子線または紫外線硬化型樹脂
からなる塗布量が３０μｍ以上１００ｇ／ｍ2以下の透
明保護層を設けてなり、低圧メラミン化粧板と同等程度
の耐摩耗性を有することを特徴とする化粧シート。 - 【請求項２】基材シート上に顔料と平均粒径３〜１０μ
ｍのアルミナ微粉末を分散させた電子線または紫外線硬
化型樹脂からなる塗布量が３０μｍ以上１００ｇ／ｍ2
以下の不透明着色樹脂層を設けてなり、低圧メラミン化
粧板と同等程度の耐摩耗性を有することを特徴とする化
粧シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6216202A JP3067540B2 (ja) | 1994-09-09 | 1994-09-09 | 化粧シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6216202A JP3067540B2 (ja) | 1994-09-09 | 1994-09-09 | 化粧シート |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0872205A JPH0872205A (ja) | 1996-03-19 |
| JP3067540B2 true JP3067540B2 (ja) | 2000-07-17 |
Family
ID=16684878
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6216202A Expired - Lifetime JP3067540B2 (ja) | 1994-09-09 | 1994-09-09 | 化粧シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3067540B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100942432B1 (ko) * | 2007-12-28 | 2010-02-17 | 제일모직주식회사 | 부드러운 촉감을 가지며, 내지문성 및 내스크래치성이우수한 장식 시트 및 그의 제조방법 |
-
1994
- 1994-09-09 JP JP6216202A patent/JP3067540B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0872205A (ja) | 1996-03-19 |
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