JP3066816B2 - 高圧ポンプ用圧力スイッチ - Google Patents
高圧ポンプ用圧力スイッチInfo
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電設工事等において用
いる電動式油圧ポンプにおいて、高圧作動油をオイルタ
ンクに返戻するための圧力スイッチに関し、特に、電子
回路を利用した新規な圧力スイッチに関する。
いる電動式油圧ポンプにおいて、高圧作動油をオイルタ
ンクに返戻するための圧力スイッチに関し、特に、電子
回路を利用した新規な圧力スイッチに関する。
【０００２】
【従来の技術】油圧圧縮器等アクチュエータを操作して
圧着端子やスリーブを圧潰して電線の接続を行う等の電
設工事において電動式高圧ポンプが用いられている。オ
イルタンクを備え、モータに連結されたカム軸の回転に
より、プランジャを往復動させるこのような電動式高圧
ポンプにおいて、充電可能な電池を電源とし、高圧側で
１００〜３００ｃｃ／分という少ない流量の作動油で５
０〜１００Ｍｐａの高圧力を出せる携帯可能な充電式高
圧ポンプも利用可能になっている。
圧着端子やスリーブを圧潰して電線の接続を行う等の電
設工事において電動式高圧ポンプが用いられている。オ
イルタンクを備え、モータに連結されたカム軸の回転に
より、プランジャを往復動させるこのような電動式高圧
ポンプにおいて、充電可能な電池を電源とし、高圧側で
１００〜３００ｃｃ／分という少ない流量の作動油で５
０〜１００Ｍｐａの高圧力を出せる携帯可能な充電式高
圧ポンプも利用可能になっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、油圧ポ
ンプにおいては、高圧規制弁のみではアクチュエータの
作動油は戻らないので、所要作業の終了後、戻し弁を自
動操作して作動油をオイルタンクに返戻するための圧力
スイッチを必要としており、このような圧力スイッチと
して、油圧力を受けて歪むばねとマイクロスイッチとを
組み合わせたばね方式スイッチ、歪みゲージを組み合わ
せたセンサー方式スイッチあるいは圧電方式スイッチ等
が用いられているが、ばね方式のものは構造が比較的簡
単ではあるが１００Ｍｐａに近い高圧ポンプに利用する
場合、形状も重量も大きくなり、また、高油圧回路に接
続するのに超高圧配管を必要とするなど取付け上の問題
も多く、さらに、前記のセンサー方式のものあるいは圧
電方式のものについては、高価であって、特に経済効率
を志向する充電式の高圧ポンプ用としては不適切である
という問題があった。
ンプにおいては、高圧規制弁のみではアクチュエータの
作動油は戻らないので、所要作業の終了後、戻し弁を自
動操作して作動油をオイルタンクに返戻するための圧力
スイッチを必要としており、このような圧力スイッチと
して、油圧力を受けて歪むばねとマイクロスイッチとを
組み合わせたばね方式スイッチ、歪みゲージを組み合わ
せたセンサー方式スイッチあるいは圧電方式スイッチ等
が用いられているが、ばね方式のものは構造が比較的簡
単ではあるが１００Ｍｐａに近い高圧ポンプに利用する
場合、形状も重量も大きくなり、また、高油圧回路に接
続するのに超高圧配管を必要とするなど取付け上の問題
も多く、さらに、前記のセンサー方式のものあるいは圧
電方式のものについては、高価であって、特に経済効率
を志向する充電式の高圧ポンプ用としては不適切である
という問題があった。
【０００４】本発明は上記のような問題を解決すべくな
されたもので、高圧ポンプ用としても形状や重量が大き
くなることなく、取付け上の問題も少なく、また、比較
的安価で済み、特に、携帯用電池を電源とする小形の充
電式高圧ポンプ用として好適な圧力スイッチの提供を目
的とするものである。
されたもので、高圧ポンプ用としても形状や重量が大き
くなることなく、取付け上の問題も少なく、また、比較
的安価で済み、特に、携帯用電池を電源とする小形の充
電式高圧ポンプ用として好適な圧力スイッチの提供を目
的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明は、モータの駆動によりカムプランジャを操
作して油圧力を発生させると共に高圧作動油を所定油圧
力に保持する高圧規制弁と前記高圧作動油をオイルタン
クに返戻する戻し弁とを備える高圧ポンプにおいて、前
記戻し弁を開閉操作する圧力スイッチであって、前記モ
ータの油圧力負荷状態における無負荷時より大きく最大
負荷時より小さい電流値を検知して信号を出力して記憶
回路で記憶する第１の回路と、前記高圧規制弁が作動し
て前記最大負荷時を経過後の前記モータの無負荷状態に
おける電流値を検出して信号を出力する第２の回路と、
前記第１の回路の信号出力と前記第２の回路の信号出力
を入力する論理積回路と、を備え、前記第１の回路の信
号出力と前記第２の回路の信号出力を共に前記論理積回
路に入力し、その出力によりリレーを介して戻し弁操作
用モータを作動させて前記戻し弁を開操作する回路機構
から成る高圧ポンプ用圧力スイッチを提案するものであ
る。
め、本発明は、モータの駆動によりカムプランジャを操
作して油圧力を発生させると共に高圧作動油を所定油圧
力に保持する高圧規制弁と前記高圧作動油をオイルタン
クに返戻する戻し弁とを備える高圧ポンプにおいて、前
記戻し弁を開閉操作する圧力スイッチであって、前記モ
ータの油圧力負荷状態における無負荷時より大きく最大
負荷時より小さい電流値を検知して信号を出力して記憶
回路で記憶する第１の回路と、前記高圧規制弁が作動し
て前記最大負荷時を経過後の前記モータの無負荷状態に
おける電流値を検出して信号を出力する第２の回路と、
前記第１の回路の信号出力と前記第２の回路の信号出力
を入力する論理積回路と、を備え、前記第１の回路の信
号出力と前記第２の回路の信号出力を共に前記論理積回
路に入力し、その出力によりリレーを介して戻し弁操作
用モータを作動させて前記戻し弁を開操作する回路機構
から成る高圧ポンプ用圧力スイッチを提案するものであ
る。
【０００６】
【作用】この高圧ポンプにおいては、スイッチを入れて
カムプランジャ駆動用のモータを作動させることによ
り、オイルタンクの作動油を油圧回路に導入して高圧化
し、この油圧により、圧縮器のシリンダ等アクチュエー
タを動かし加圧作業を行うことができる。所要の加圧作
業が終了した後、油圧回路内の油圧力が所定上限値に達
すると高圧規制弁が開閉作動して油圧力を操作し油圧回
路内を無負荷状態に降下させる。
カムプランジャ駆動用のモータを作動させることによ
り、オイルタンクの作動油を油圧回路に導入して高圧化
し、この油圧により、圧縮器のシリンダ等アクチュエー
タを動かし加圧作業を行うことができる。所要の加圧作
業が終了した後、油圧回路内の油圧力が所定上限値に達
すると高圧規制弁が開閉作動して油圧力を操作し油圧回
路内を無負荷状態に降下させる。
【０００７】この高圧規制弁の作動により、油圧回路が
無負荷状態になると、加圧スイッチを成す回路機構の第
１の回路で記憶した出力信号と、第２の回路の無負荷電
流値回路からの出力信号が論理積回路に同時入力され
る。そして、この論理積回路からの出力信号がリレーを
励磁して電気回路を接続し、戻し弁操作用モータを作動
させて戻し弁を開弁するので、アクチュエータ内の作動
油を自動的にオイルタンクに戻すことができる。
無負荷状態になると、加圧スイッチを成す回路機構の第
１の回路で記憶した出力信号と、第２の回路の無負荷電
流値回路からの出力信号が論理積回路に同時入力され
る。そして、この論理積回路からの出力信号がリレーを
励磁して電気回路を接続し、戻し弁操作用モータを作動
させて戻し弁を開弁するので、アクチュエータ内の作動
油を自動的にオイルタンクに戻すことができる。
【０００８】
【実施例】以下、実施例による図面を参照して本発明の
高圧ポンプ用圧力スイッチについて説明する。図１は本
発明の圧力スイッチを示す電子回路図、図２は図１の圧
力スイッチを施した充電式高圧ポンプの部分破断側面
図、図３は図２の高圧ポンプの部分展開側面断面図、図
４は図２の高圧ポンプのリターンユニットを示す拡大正
面断面図、図５（ａ）は図２の高圧ポンプのポンプ駆動
用モータの作動に係る電流値と時間との関係を示す図
表、図５（ｂ）は図５（ａ）と時間を対応ささせて油圧
回路の圧力と時間との関係を示す図表、図６は図２の高
圧ポンプの油圧回路図である。
高圧ポンプ用圧力スイッチについて説明する。図１は本
発明の圧力スイッチを示す電子回路図、図２は図１の圧
力スイッチを施した充電式高圧ポンプの部分破断側面
図、図３は図２の高圧ポンプの部分展開側面断面図、図
４は図２の高圧ポンプのリターンユニットを示す拡大正
面断面図、図５（ａ）は図２の高圧ポンプのポンプ駆動
用モータの作動に係る電流値と時間との関係を示す図
表、図５（ｂ）は図５（ａ）と時間を対応ささせて油圧
回路の圧力と時間との関係を示す図表、図６は図２の高
圧ポンプの油圧回路図である。
【０００９】本発明の圧力スイッチが施される高圧ポン
プＡは、図２に示すように、ポンプ駆動用モータ１を付
設したパワーユニット２と、該パワーユニット２の下部
に接続するポンプブロック３と、戻し弁操作用モータ４
を付設して前記ポンプブロック３の上側部に添設された
リターンユニット５とを備え、携帯運搬できるように、
ケース６に収装させてある。
プＡは、図２に示すように、ポンプ駆動用モータ１を付
設したパワーユニット２と、該パワーユニット２の下部
に接続するポンプブロック３と、戻し弁操作用モータ４
を付設して前記ポンプブロック３の上側部に添設された
リターンユニット５とを備え、携帯運搬できるように、
ケース６に収装させてある。
【００１０】高圧ポンプＡは、後部に電池ホルダ７を設
けて脱着可能に８．４〜２４Ｖで１５〜３０Ａの充電式
電池８を嵌合保持させ、その端子を図示しない制御器を
介して前記ポンプ駆動用モータ１と戻し弁操作用モータ
４にコード接続し、また、前記制御器とケース６の前部
に取り付けたメタルコンセント９にコード接続して、こ
のメタルコンセント９に外部スイッチを接続するように
し、この外部スイッチにより、ポンプ駆動用モータ１を
駆動してポンプ操作を行わせ、得られた高圧作動油をカ
ップラ１０を介して圧縮器等アクチュエータに供給し、
また、戻し弁操作用モータ４を駆動して油圧回路内の作
動油をオイルタンク１１にリターンさせるようにしてあ
る。
けて脱着可能に８．４〜２４Ｖで１５〜３０Ａの充電式
電池８を嵌合保持させ、その端子を図示しない制御器を
介して前記ポンプ駆動用モータ１と戻し弁操作用モータ
４にコード接続し、また、前記制御器とケース６の前部
に取り付けたメタルコンセント９にコード接続して、こ
のメタルコンセント９に外部スイッチを接続するように
し、この外部スイッチにより、ポンプ駆動用モータ１を
駆動してポンプ操作を行わせ、得られた高圧作動油をカ
ップラ１０を介して圧縮器等アクチュエータに供給し、
また、戻し弁操作用モータ４を駆動して油圧回路内の作
動油をオイルタンク１１にリターンさせるようにしてあ
る。
【００１１】さらに、図３によって説明する。前記パワ
ーユニット２はポンプ駆動用モータ１を作動させ、遊星
歯車減速機構を介して減速された速度でカム軸１２を回
転できるようにしてあり、このカム軸１２は偏心方向が
１８０°異なる２つのカム部１２ａ，１２ｂを組み合わ
せてあり、これらのカム部１２ａ，１２ｂには、それぞ
れカムプランジャ１３Ａ，１３Ｂの上端部を取り付けて
ある。即ちカムプランジャ１３Ａ，１３Ｂの上端部は断
面長円形のリング体に形成し（図４参照）、ポンプ駆動
用モータ１の作動により、カム軸１２が回転し、ポンプ
ブロック３に形設したラム室１４Ａ，１４Ｂに嵌装され
た両カムプランジャ１３Ａ，１３Ｂを交互に往復動さ
せ、ポンプ作用を行わせることができるようにしてあ
る。
ーユニット２はポンプ駆動用モータ１を作動させ、遊星
歯車減速機構を介して減速された速度でカム軸１２を回
転できるようにしてあり、このカム軸１２は偏心方向が
１８０°異なる２つのカム部１２ａ，１２ｂを組み合わ
せてあり、これらのカム部１２ａ，１２ｂには、それぞ
れカムプランジャ１３Ａ，１３Ｂの上端部を取り付けて
ある。即ちカムプランジャ１３Ａ，１３Ｂの上端部は断
面長円形のリング体に形成し（図４参照）、ポンプ駆動
用モータ１の作動により、カム軸１２が回転し、ポンプ
ブロック３に形設したラム室１４Ａ，１４Ｂに嵌装され
た両カムプランジャ１３Ａ，１３Ｂを交互に往復動さ
せ、ポンプ作用を行わせることができるようにしてあ
る。
【００１２】ポンプブロック３に付設したオイルタンク
１１には作動油１５を満たし、この作動油１５を取り入
れるポンプブロック３の吸入口１６にはフィルタを取り
付けてある。吸入口１６は分岐した２本の吸入通路１７
Ａ，１７Ｂに連通させ、そのうちの吸入通路１７Ａは、
ばね付勢手段による吸入弁１８を介して前記ラム室１４
Ａに連通すると共に、さらに、ばね付勢手段による吐出
弁１９を介して高圧通路２０に連通できるようにしてあ
る。また吸入通路１７Ｂは、ばね付勢手段による吸入弁
２１を介して前記ラム室１４Ｂに連通すると共に、さら
にばね付勢手段による吐出弁２２を介して高圧通路２０
に連通できるようにしてある。また、この高圧通路２０
は、ばね付勢手段による高圧規制弁２３を介して戻し通
路２４を経由してオイルタンク１１に連通するようにし
てある。
１１には作動油１５を満たし、この作動油１５を取り入
れるポンプブロック３の吸入口１６にはフィルタを取り
付けてある。吸入口１６は分岐した２本の吸入通路１７
Ａ，１７Ｂに連通させ、そのうちの吸入通路１７Ａは、
ばね付勢手段による吸入弁１８を介して前記ラム室１４
Ａに連通すると共に、さらに、ばね付勢手段による吐出
弁１９を介して高圧通路２０に連通できるようにしてあ
る。また吸入通路１７Ｂは、ばね付勢手段による吸入弁
２１を介して前記ラム室１４Ｂに連通すると共に、さら
にばね付勢手段による吐出弁２２を介して高圧通路２０
に連通できるようにしてある。また、この高圧通路２０
は、ばね付勢手段による高圧規制弁２３を介して戻し通
路２４を経由してオイルタンク１１に連通するようにし
てある。
【００１３】リターンユニット５は前記高圧通路２０の
高圧作動油をオイルタンク１１に強制戻しできるように
した機構であり、図４に示すように、ポンプブロック３
内において、前記戻し通路２４と前記高圧通路２０とを
ばね付勢手段による戻し弁２５を介して連通させ、この
戻し弁２５に当接して頭部をポンプブロック３外に突出
するプッシュピン２６を設けてある。そして、一方、こ
のポンプブロック３に添設されたリターンユニット本体
２７にシリンダ２８を内設し、このシリンダ２８内に前
記戻し弁操作用モータ４によって減速機構を介して回転
できるリターンユニットカム２９を配置してあり、前記
プッシュピン２６の頭部をシリンダ２８内に突出させる
ようにしておくことにより、回転するリターンユニット
カム２９によって、前記プッシュピン２６を間欠的に押
圧できるようにしてある。即ち、後記する圧力スイッチ
による戻し弁操作用モータ４の駆動操作によってプッシ
ュピン２６を押動して高圧通路２０の作動油を戻し通路
２４を経由してオイルタンク１１に戻せるようにしてあ
る。
高圧作動油をオイルタンク１１に強制戻しできるように
した機構であり、図４に示すように、ポンプブロック３
内において、前記戻し通路２４と前記高圧通路２０とを
ばね付勢手段による戻し弁２５を介して連通させ、この
戻し弁２５に当接して頭部をポンプブロック３外に突出
するプッシュピン２６を設けてある。そして、一方、こ
のポンプブロック３に添設されたリターンユニット本体
２７にシリンダ２８を内設し、このシリンダ２８内に前
記戻し弁操作用モータ４によって減速機構を介して回転
できるリターンユニットカム２９を配置してあり、前記
プッシュピン２６の頭部をシリンダ２８内に突出させる
ようにしておくことにより、回転するリターンユニット
カム２９によって、前記プッシュピン２６を間欠的に押
圧できるようにしてある。即ち、後記する圧力スイッチ
による戻し弁操作用モータ４の駆動操作によってプッシ
ュピン２６を押動して高圧通路２０の作動油を戻し通路
２４を経由してオイルタンク１１に戻せるようにしてあ
る。
【００１４】本発明の圧力スイッチは、リレーを励磁し
てリターンユニット５の電気回路を接続し、戻し弁操作
用モータ４を駆動する電子回路機構からなるものであ
る。この高圧ポンプＡのポンプ駆動用モータ１を作動さ
せると、カムプランジャ１３Ａ，１３Ｂによるポンプ作
用が行われ、油圧回路の油圧力が次第に上昇する。この
場合の電流値は、図５（ａ）に示すように、ポンプ駆動
用モータ１の起動時ａの瞬間には油圧力が無負荷状態で
も突入電流が発生するので３０〜４０Ａと高い値を示す
が、すぐに無負荷状態時ｂの定常値である３〜１０Ａに
降下する。そしてこの無負荷状態ｂを過ぎると、ポンプ
駆動用モータ１のポンプ作用により油圧回路に実際に油
圧が発生する油圧力負荷状態となる。
てリターンユニット５の電気回路を接続し、戻し弁操作
用モータ４を駆動する電子回路機構からなるものであ
る。この高圧ポンプＡのポンプ駆動用モータ１を作動さ
せると、カムプランジャ１３Ａ，１３Ｂによるポンプ作
用が行われ、油圧回路の油圧力が次第に上昇する。この
場合の電流値は、図５（ａ）に示すように、ポンプ駆動
用モータ１の起動時ａの瞬間には油圧力が無負荷状態で
も突入電流が発生するので３０〜４０Ａと高い値を示す
が、すぐに無負荷状態時ｂの定常値である３〜１０Ａに
降下する。そしてこの無負荷状態ｂを過ぎると、ポンプ
駆動用モータ１のポンプ作用により油圧回路に実際に油
圧が発生する油圧力負荷状態となる。
【００１５】さらに、油圧回路の油圧力の状況を示す図
５（ｂ）とあわせて説明すると、このポンプ作用が始ま
る油圧力負荷状態においては、時間に比例して油圧力は
ｆからｇまで略直線的に上昇し、電流値もまたｂからｄ
まで略直線的に上昇する。油圧力がアクチュエータ即ち
圧縮器５２（図６）やこの高圧ポンプＡの保護のために
設定した上限油圧力値ｇの１００Ｍｐａに達すると高圧
規制弁２３が作動し、高圧作動油がオイルタンク１１に
戻り、無負荷状態時ｈになり、電流値もまた、最大電流
値ｄの２０〜３５Ａから急激に３〜１０Ａの最小電流値
ｅに降下する。そして高圧規制弁２３が自動閉弁する。
本発明の圧力スイッチは、この油圧力負荷状態に油圧力
と電流値が略比例関係にあることと、高圧規制弁により
電流値が最大値ｄから最小値ｅに急降下することを利用
したものである。
５（ｂ）とあわせて説明すると、このポンプ作用が始ま
る油圧力負荷状態においては、時間に比例して油圧力は
ｆからｇまで略直線的に上昇し、電流値もまたｂからｄ
まで略直線的に上昇する。油圧力がアクチュエータ即ち
圧縮器５２（図６）やこの高圧ポンプＡの保護のために
設定した上限油圧力値ｇの１００Ｍｐａに達すると高圧
規制弁２３が作動し、高圧作動油がオイルタンク１１に
戻り、無負荷状態時ｈになり、電流値もまた、最大電流
値ｄの２０〜３５Ａから急激に３〜１０Ａの最小電流値
ｅに降下する。そして高圧規制弁２３が自動閉弁する。
本発明の圧力スイッチは、この油圧力負荷状態に油圧力
と電流値が略比例関係にあることと、高圧規制弁により
電流値が最大値ｄから最小値ｅに急降下することを利用
したものである。
【００１６】図１の電子回路図によって本発明の圧力ス
イッチを説明する。パワーユニット２のスイッチ３０を
入れると、充電式電池８を電源としてポンプ駆動用モー
タ１が作動し、前記のようにカムプランジャ１３Ａ，１
３Ｂを駆動してポンプ作用を行わせる。このポンプ作用
による油圧力の上昇と共にこのポンプ駆動用モータ１に
かかる電流負荷は，電流値検出用の抵抗３１によって電
圧値として計測できる。
イッチを説明する。パワーユニット２のスイッチ３０を
入れると、充電式電池８を電源としてポンプ駆動用モー
タ１が作動し、前記のようにカムプランジャ１３Ａ，１
３Ｂを駆動してポンプ作用を行わせる。このポンプ作用
による油圧力の上昇と共にこのポンプ駆動用モータ１に
かかる電流負荷は，電流値検出用の抵抗３１によって電
圧値として計測できる。
【００１７】即ち、電流値検出用の抵抗３１の両端には
電圧を生じるので、この抵抗３１のモータ側に入力端の
片側を接続する第１の電子回路３２を設けてある。この
第１の電子回路３２のもう片方には調整器３３を接続
し、油圧力負荷状態において電流値検出用の抵抗３１に
無負荷時電流値よりも大きく、最大負荷時電流値よりも
小さい中間電流値（図５（ａ）のｃに相当）として１０
〜１８Ａの電流が流れる際に生じる電圧が一定して発生
するようにし、この値を基準にして抵抗３１の他端に接
続した回路からの電流により生じる電圧値に比較して基
準中間電圧値に達した時に信号を出力する比較器３４と
増幅器３５とからなる中間電流値検出回路３６を設け、
さらに、この出力信号をラッチ回路からなる記憶回路３
７に入力し、記憶させるようにしてある。この記憶回路
３７に付設したコンデンサ３８は、ポンプ駆動用モータ
１の起動時の高電流による起動ノイズを吸収し、この中
間電流値検出時における誤動作を防止するものである。
電圧を生じるので、この抵抗３１のモータ側に入力端の
片側を接続する第１の電子回路３２を設けてある。この
第１の電子回路３２のもう片方には調整器３３を接続
し、油圧力負荷状態において電流値検出用の抵抗３１に
無負荷時電流値よりも大きく、最大負荷時電流値よりも
小さい中間電流値（図５（ａ）のｃに相当）として１０
〜１８Ａの電流が流れる際に生じる電圧が一定して発生
するようにし、この値を基準にして抵抗３１の他端に接
続した回路からの電流により生じる電圧値に比較して基
準中間電圧値に達した時に信号を出力する比較器３４と
増幅器３５とからなる中間電流値検出回路３６を設け、
さらに、この出力信号をラッチ回路からなる記憶回路３
７に入力し、記憶させるようにしてある。この記憶回路
３７に付設したコンデンサ３８は、ポンプ駆動用モータ
１の起動時の高電流による起動ノイズを吸収し、この中
間電流値検出時における誤動作を防止するものである。
【００１８】一方、前記抵抗３１のモータ側に入力端の
片側を接続する第２の電子回路３９を設けてある。この
第２の電子回路３９のもう片方には調整器４０を接続
し、電流値検出用の抵抗に無負荷時電流値の電流が流れ
る際に生じる電圧が一定に発生するように設定し、抵抗
３１の他端部からの電流と共に、無負荷電流値検出回路
４１に入力できるようにしてある。無負荷電流値検出回
路４１は比較器４２と増幅器４３とからなり，前記電流
値検出用の抵抗３１を通る電流が無負荷電流値に達した
場合に信号を出力するようにしてある。
片側を接続する第２の電子回路３９を設けてある。この
第２の電子回路３９のもう片方には調整器４０を接続
し、電流値検出用の抵抗に無負荷時電流値の電流が流れ
る際に生じる電圧が一定に発生するように設定し、抵抗
３１の他端部からの電流と共に、無負荷電流値検出回路
４１に入力できるようにしてある。無負荷電流値検出回
路４１は比較器４２と増幅器４３とからなり，前記電流
値検出用の抵抗３１を通る電流が無負荷電流値に達した
場合に信号を出力するようにしてある。
【００１９】第１の電子回路３２と第２の電子回路３９
からの出力信号は増幅器付きＡＮＤ回路即ち論理積回路
４４に入力されるようにしてあり、この論理積回路４４
では、第１の電子回路３２からの中間電流値検出信号と
第２の電子回路３９からの無負荷時電流値検出信号とを
同時に入力したときに信号を出力できるようになってい
る。従って、前記ポンプ駆動用モータ１を流れる電流が
中間電流域を経由した状態において継続的な無負荷状態
に達したときに、この論理積回路４４から信号が出力さ
れるものである。
からの出力信号は増幅器付きＡＮＤ回路即ち論理積回路
４４に入力されるようにしてあり、この論理積回路４４
では、第１の電子回路３２からの中間電流値検出信号と
第２の電子回路３９からの無負荷時電流値検出信号とを
同時に入力したときに信号を出力できるようになってい
る。従って、前記ポンプ駆動用モータ１を流れる電流が
中間電流域を経由した状態において継続的な無負荷状態
に達したときに、この論理積回路４４から信号が出力さ
れるものである。
【００２０】さらに、この出力信号は増幅され、トラン
ジスタ４５を介してコイル４６に電流が流れ、リレー４
７を励磁してリターンユニット５のスイッチ４８が接続
できるようにしてあり、充電式電池８を電源として戻し
弁操作用モータ４を作動させ、戻し弁２５を開弁させる
ことがてきる。なお、付設する手動スイッチ４９は、例
えば加圧作業のやり直しなど、予備的な圧縮器５２のシ
リンダ戻し操作を行う場合に使用するものである。
ジスタ４５を介してコイル４６に電流が流れ、リレー４
７を励磁してリターンユニット５のスイッチ４８が接続
できるようにしてあり、充電式電池８を電源として戻し
弁操作用モータ４を作動させ、戻し弁２５を開弁させる
ことがてきる。なお、付設する手動スイッチ４９は、例
えば加圧作業のやり直しなど、予備的な圧縮器５２のシ
リンダ戻し操作を行う場合に使用するものである。
【００２１】この高圧ポンプＡの作動状況を図６の油圧
回路図にによって説明すると、パワーユニット２のスイ
ッチ３０を入れることにより、充電式電池８を電源とし
てポンプ駆動用モータ１が作動してカムプランジャ１３
Ａ，１３Ｂを駆動し、オイルタンク１１の作動油を吸入
口１６、吸入通路１７Ａ，１７Ｂを経由して吸引し、高
圧通路２０に吐出する。高圧通路２０の高圧作動油はカ
ップラ１０，５０ａから耐圧ホース５０及びカップラ５
０ｂ，５１を経由して圧縮器５２に供給される。
回路図にによって説明すると、パワーユニット２のスイ
ッチ３０を入れることにより、充電式電池８を電源とし
てポンプ駆動用モータ１が作動してカムプランジャ１３
Ａ，１３Ｂを駆動し、オイルタンク１１の作動油を吸入
口１６、吸入通路１７Ａ，１７Ｂを経由して吸引し、高
圧通路２０に吐出する。高圧通路２０の高圧作動油はカ
ップラ１０，５０ａから耐圧ホース５０及びカップラ５
０ｂ，５１を経由して圧縮器５２に供給される。
【００２２】高圧規制弁２３は１００Ｍｐａの高圧力で
開弁するようにしてあり、高圧作動油の一部を戻し通路
２４からオイルタンク１１へ戻すことにより、高圧通路
２０内を、圧着端子の圧潰等電設工事に必要な５０〜１
００Ｍｐａの高圧状態に保持できる。
開弁するようにしてあり、高圧作動油の一部を戻し通路
２４からオイルタンク１１へ戻すことにより、高圧通路
２０内を、圧着端子の圧潰等電設工事に必要な５０〜１
００Ｍｐａの高圧状態に保持できる。
【００２３】一方、図１の電子回路図に示されたよう
に、圧力スイッチにおける第１の電子回路３２におい
て、ポンプ駆動用モータ１の駆動に伴って中間電流値検
出回路３６から出力された信号は記憶回路３７に記憶さ
れており、前記の圧縮器５２における圧潰等加圧作業が
終了し、高圧規制弁が作動して無負荷状態になると、こ
の無負荷電流値検出回路４１から信号が出力され、この
信号にあわせて前記記憶回路３７からの出力信号が同時
に入力され、この論理積回路４４から信号が出力される
ので、この出力信号によりトランジスタ４５を介してリ
レー４７が励磁されてスイッチ４８を入れ、電気回路を
接続し、充電式電池８を電源として戻し弁操作用モータ
４が作動する。従って、リターンユニット５のリターン
ユニットカム２９が回転し、プッシュピン２６を押動
し、戻し弁２５を開き、高圧通路２０の高圧作動油は戻
し通路２４を経由してオイルタンク１１に戻り圧縮器５
２に始動前の完全無負荷状態に戻ることになる。
に、圧力スイッチにおける第１の電子回路３２におい
て、ポンプ駆動用モータ１の駆動に伴って中間電流値検
出回路３６から出力された信号は記憶回路３７に記憶さ
れており、前記の圧縮器５２における圧潰等加圧作業が
終了し、高圧規制弁が作動して無負荷状態になると、こ
の無負荷電流値検出回路４１から信号が出力され、この
信号にあわせて前記記憶回路３７からの出力信号が同時
に入力され、この論理積回路４４から信号が出力される
ので、この出力信号によりトランジスタ４５を介してリ
レー４７が励磁されてスイッチ４８を入れ、電気回路を
接続し、充電式電池８を電源として戻し弁操作用モータ
４が作動する。従って、リターンユニット５のリターン
ユニットカム２９が回転し、プッシュピン２６を押動
し、戻し弁２５を開き、高圧通路２０の高圧作動油は戻
し通路２４を経由してオイルタンク１１に戻り圧縮器５
２に始動前の完全無負荷状態に戻ることになる。
【００２４】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、戻し弁
操作用圧力スイッチとして、従来の機械的構造のみによ
るものと異なり、ポンプの高圧規制弁とポンプ駆動用モ
ータの電流値の変化を有効に利用した電子回路方式のも
のを用いたので、ポンプ装置を大形化することなく、ま
た、超高圧配管を必要とする場合等にみられる取付け上
の問題もなく、比較的安価な利便性の高い圧力スイッチ
が得られ、特に、携帯用の充電式高圧ポンプ用として好
適な圧力スイッチが得られる。
操作用圧力スイッチとして、従来の機械的構造のみによ
るものと異なり、ポンプの高圧規制弁とポンプ駆動用モ
ータの電流値の変化を有効に利用した電子回路方式のも
のを用いたので、ポンプ装置を大形化することなく、ま
た、超高圧配管を必要とする場合等にみられる取付け上
の問題もなく、比較的安価な利便性の高い圧力スイッチ
が得られ、特に、携帯用の充電式高圧ポンプ用として好
適な圧力スイッチが得られる。
【図１】本発明の圧力スイッチを示す電子回路図であ
る。
る。
【図２】図１の圧力スイッチを施した充電式高圧ポンプ
の部分破断側面図である。
の部分破断側面図である。
【図３】図２の高圧ポンプの部分展開側面断面図であ
る。
る。
【図４】図２の高圧ポンプのリターンユニットを示す拡
大正面断面図である。
大正面断面図である。
【図５】（ａ）は図２の高圧ポンプのポンプ駆動用モー
タの作動に係る電流値と時間との関係を示す図表であ
り、（ｂ）は（ａ）と時間を対応させてポンプ駆動用モ
ータの作動に係る油圧回路の圧力と時間との関係を示す
図表である。
タの作動に係る電流値と時間との関係を示す図表であ
り、（ｂ）は（ａ）と時間を対応させてポンプ駆動用モ
ータの作動に係る油圧回路の圧力と時間との関係を示す
図表である。
【図６】図２の高圧ポンプの油圧回路図である。
Ａ 高圧ポンプ １ ポンプ駆動用モータ ２ パワーユニット ３ ポンプブロック ４ 戻し弁操作用モータ ５ リターンユニット ６ ケース ７ 電池ホルダ ８ 充電式電池 ９ メタルコンセント １０ カップラ １１ オイルタンク １２ カム軸 １２ａ，１２ｂ カム部 １３Ａ，１３Ｂ カムプランジャ １４Ａ，１４Ｂ ラム室 １５ 作動油 １６ 吸入口 １７Ａ，１７Ｂ 吸入通路 １８ 吸入弁 １９ 吐出弁 ２０ 高圧通路 ２１ 吸入弁 ２２ 吐出弁 ２３ 高圧規制弁 ２４ 戻し通路 ２５ 戻し弁 ２６ プッシュピン ２７ リターンユニット本体 ２８ シリンダ ２９ リターンユニットカム ３０ スイッチ ３１ 抵抗 ３２ 第１の電子回路 ３３ 調整器 ３４ 比較器 ３５ 増幅器 ３６ 中間電流値検出回路 ３７ 記憶回路 ３８ コンデンサ ３９ 第２の電子回路 ４０ 調整器 ４１ 無負荷電流値検出回路 ４２ 比較器 ４３ 増幅器 ４４ 論理積回路 ４５ トランジスタ ４６ コイル ４７ リレー ４８ スイッチ ４９ 手動スイッチ ５０ａ カップラ ５０ｂ カップラ ５０ 耐圧ホース ５１ カップラ ５２ 圧縮器
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F04B 49/00 - 51/00 H01H 35/00
Claims (1)
- 【請求項１】 モータの駆動によりカムプランジャを操
作して油圧力を発生させると共に高圧作動油を所定油圧
力に保持する高圧規制弁と前記高圧作動油をオイルタン
クに返戻する戻し弁とを備える高圧ポンプにおいて、前
記戻し弁を開閉操作する圧力スイッチであって、 前記モータの油圧力負荷状態における無負荷時より大き
く最大負荷時より小さい電流値を検知して信号を出力し
て記憶回路で記憶する第１の回路と、前記高圧規制弁が
作動して前記最大負荷時を経過後の前記モータの無負荷
状態における電流値を検出して信号を出力する第２の回
路と、前記第１の回路の信号出力と前記第２の回路の信
号出力を入力する論理積回路と、を備え、 前記第１の回路の信号出力と前記第２の回路の信号出力
を共に前記論理積回路に入力し、その出力によりリレー
を介して戻し弁操作用モータを作動させて前記戻し弁を
開操作する回路機構から成ることを特徴とする高圧ポン
プ用圧力スイッチ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5225683A JP3066816B2 (ja) | 1993-09-10 | 1993-09-10 | 高圧ポンプ用圧力スイッチ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5225683A JP3066816B2 (ja) | 1993-09-10 | 1993-09-10 | 高圧ポンプ用圧力スイッチ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0777167A JPH0777167A (ja) | 1995-03-20 |
| JP3066816B2 true JP3066816B2 (ja) | 2000-07-17 |
Family
ID=16833157
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5225683A Expired - Fee Related JP3066816B2 (ja) | 1993-09-10 | 1993-09-10 | 高圧ポンプ用圧力スイッチ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3066816B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11102827A (ja) | 1997-09-26 | 1999-04-13 | Hitachi Metals Ltd | 可飽和リアクトル用コア、およびこれを用いた磁気増幅器方式多出力スイッチングレギュレータ、並びにこれを用いたコンピュータ |
-
1993
- 1993-09-10 JP JP5225683A patent/JP3066816B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0777167A (ja) | 1995-03-20 |
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