JP3065308U

JP3065308U - リ―フスイッチ

Info

Publication number: JP3065308U
Application number: JP1999004758U
Authority: JP
Inventors: 藤井　　透
Original assignee: Funai Electric Co Ltd
Current assignee: Funai Electric Co Ltd
Priority date: 1999-06-29
Filing date: 1999-06-29
Publication date: 2000-02-02
Anticipated expiration: 2005-06-29

Abstract

(57)【要約】【課題】リーフスイッチを装着するプリント基板の小型
化を可能にする。【解決手段】プリント基板６に装着された樹脂から成る
スイッチハウジング１１ａと、このスイッチハウジング
１１ａの上面ほぼ中央に付勢ばねによって出没可能に設
けられたスイッチ接点１１ｂと、スイッチハウジング１
１ａに着脱自在かつ回転自在に取り付けられてスイッチ
接点１１ｂを押し込む金属から成るアーム部材１１ｃ
と、スイッチハウジング１１ａに取り付けられたアーム
部材１１ｃがスイッチ接点１１ｂの押し込み方向と反対
方向に回転するのを阻止する阻止手段１１ｄとにより、
リーフスイッチ１１を構成する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

この考案は、電子機器の可動部材若しくは可動体の変位に応じてオン、オフし、可動部材若しくは可動体の可動状況を検出するリーフスイッチに関する。

【０００２】

【従来の技術】

電子機器であるプリンタのカバーの開閉状態を検出する場合、従来リーフスイッチが用いられる。例えば、図４に示すように、プリンタ１のケース２の上面は、可動部材であるカバー３により開閉自在に閉塞され、ケース２内にフレームシャーシ５が立設され、このシャーシ５に取り付けられたプリント基板６の上端部にリーフスイッチ７が取り付けられ、扇状の作動体８が、後に詳述するリーフスイッチ７のアーム部材に摺接すべくカバー３に固着されている。

【０００３】このようなプリンタ１において、閉塞状態のカバー３を開放方向に回転すると、カバー３の回転に伴い作動体８がリーフスイッチ７に接近する方向に回転し、やがて作動体８がリーフスイッチ７のアーム部材を摺接してアーム部材によりスイッチ接点が押し込まれ、これによってリーフスイッチ７がオンしてカバー３の開放が検出される。

【０００４】一方、開放状態のカバー３を閉塞方向に回転すれば、作動体８がリーフスイッチ７から離れる方向に回転するため、アーム部材によるスイッチ接点の押し込みが解除され、リーフスイッチ７がオフしてカバー３の閉塞が検出される。

【０００５】ところで、上記したリーフスイッチ７は、従来図５に示すように構成されている。即ち、図５に示すように、プリント基板６のプリントパターンに半田付けされて装着されたスイッチハウジング７ａと、このスイッチハウジング７ａの上面ほぼ中央に付勢ばねによって出没可能に設けられたスイッチ接点７ｂと、スイッチハウジング７ａに回転可能に取り付けられてスイッチ接点７ｂを押し込む金属等から成るアーム部材７ｃとにより構成されている。

【０００６】ここで、スイッチハウジング７ａは２つに分割可能に形成され、アーム部材７ｃの根元側がスイッチハウジング７ａの上面後ろ寄りの挿入部からスイッチハウジング７ａの内側に挿入され、スイッチハウジング７ａの内側に形成された四角形の係合凹部７ｄに、アーム部材７ｃの根元に形成された断面四角形の係合体７ｅが嵌挿、係合し、アーム部材７ｃがスイッチハウジング７ａに回転可能でかつスイッチ接点７ｂを押し込み可能に取り付けられている。

【０００７】尚、係合凹部７ｄの寸法は係合体７ｅよりも若干大きく形成されており、このためアーム部材７ｃをスイッチ接点７ｂの押込み方向と反対方向に回転すると、係合体７ｅの角部が係合凹部７ｄの内周面に当接し、アーム部材７ｃが押し込み方向と反対側にはある程度以上回転しない構造になっている。また、カバー３の回転に伴う作動体８の回転時に作動体８が摺接して過大な押圧力が加わることなく容易にスイッチ接点７ｂを押し込めるように、アーム部材７ｃの中央から先端にかけて上方に湾曲した形状に形成されている。

【０００８】そして、図６に示すように、リーフスイッチ７を仮付けしたプリント基板６の両端部を搬送装置の把持手段により把持しつつ、プリント基板６を半田槽にディッピングしてリーフスイッチ７をプリント基板６のプリントパターンの所定位置に半田付けして装着している。このとき、プリント基板６のディッピングを行うために、プリント基板６の両端部に幅Ｔ（Ｔは５ｍｍ程度）搬送装置の把持手段による把持領域を各々確保する必要がある。

【０００９】また、ディッピングの際に、把持手段の半田槽に浸かる部分を最小限である先端部分に限定するために、通常、この把持手段は図６に示す状態のプリント基板６を斜め上方から把持するようになっている。そのため、リーフスイッチ７のアーム部材７ｃが把持手段に干渉することを防止すべく、従来アーム部材７ｃの先端がプリント基板６の外側にはみ出さないようにプリント基板６のかなり内側寄りにリーフスイッチ７を配設することが行われる。

【００１０】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、このようにプリント基板６の内側寄りにリーフスイッチ７を配設すると、プリント基板６の不要部分が多くなってプリント基板６の大型化を招き、所定寸法の１枚のプリント板から複数のプリント基板６を型取りして形成する場合において、１枚のプリント板から取り得るプリント基板６の個数が制限されるため、製造コストが増加するという問題があった。

【００１１】また、リーフスイッチ７のアーム部材７ｃは変形し易いため、プリント基板６にリーフスイッチ７を仮止めした状態でディッピングする際に、従来、リーフスイッチ７全体を包被する変形防止治具を取り付けているが、このような変形防止治具が別途必要になって、製造コストの増加を招くと同時に、変形防止治具を取り付けた状態でプリント基板６を積み重ねてストックしておくことが難しいため、大きなストックスペースを必要とするという不都合を生じていた。

【００１２】ところで、特開平７−３１４８５６号公報には、プリンタ等の画像形成装置において、２つのカバー部材の開閉状態を１つのスイッチで検出するようにした発明が開示され、実開平３−１００８５４号公報には、アクチュエータ部材長さの異なる２つのアーム手段によりスイッチ手段を作動させるようにしたインターロックスイッチ装置に関する発明が開示されているが、いずれもプリント基板を小型にするためのスイッチ構造に関するものではない。

【００１３】また、特開昭６１−２６３０１３号公報にはノーマルクローズ型リーフスイッチの構造に関する発明が記載されているが、これもリーフスイッチを装着するプリント基板を小型にするためのスイッチ構造に関するものではない。

【００１４】この考案が解決しようとする課題は、リーフスイッチを装着するプリント基板の小型化を可能にすることにある。

【００１５】

【課題を解決するための手段】

上記した課題を解決するために、本考案は、電子機器の可動部材若しくは可動体の変位に応じてオン、オフして前記可動部材若しくは可動体の可動状況を検出するスイッチであって、プリント基板に装着されたスイッチハウジングに、アーム部材を回転可能に取り付け、前記可動部材若しくは可動体の変位に連動して回転する前記アーム部材によりスイッチ接点を押し込むリーフスイッチにおいて、前記アーム部材が、前記スイッチハウジングに着脱自在に取り付けられていることを特徴としている。

【００１６】このような構成によれば、スイッチハウジングをプリント基板に仮止めした状態でディッピングを行う場合に、アーム部材を予め取り外しておけば、従来のように把持手段がアーム部材に干渉することなくディッピングを行うことが可能になる。

【００１７】そのため、プリント基板端部の把持領域に接近してリーフスイッチを配設することが可能になり、従来のようにプリント基板の内側寄りにリーフスイッチを装着する必要がなくなり、プリント基板を小型化でき、所定寸法の１枚のプリント板から複数のプリント基板を型取りして形成する場合の取り数を従来よりも多くすることが可能になり、製造コストの低減を図ることができる。

【００１８】更に、ディッピング終了後にアーム部材をスイッチハウジングに取り付ければよいため、アーム部材の変形防止用の治具が不要となり、ディッピング後にプリント基板を積み重ねてストックしておくことも可能になり、ストックスペースが小さくて済む。

【００１９】また、本考案は、取り付け後の前記アーム部材が前記スイッチ接点の押込み方向と反対方向に回転するのを阻止する阻止手段を備えていることを特徴としている。このようにすれば、スイッチハウジングにアーム部材を取り付けた後、スイッチ全体を傾倒した状態で設置しても、阻止手段により、スイッチ接点の押し込み方向と反対方向へのアーム部材の回転が阻止されるため、電子機器の可動部材若しくは可動体の変位に連動したアーム部材の回転により、スイッチ接点を確実に押し込むことが可能になる。

【００２０】また、本考案は、前記阻止手段が、前記スイッチハウジングに形成された突起と、前記アーム部材に前記突起に係止自在に形成された係止部とから成ることを特徴としている。こうすると、係止部の突起への係止により簡単にアーム部材の回転を阻止することが可能になる。

【００２１】また、本考案は、前記阻止手段が、前記スイッチハウジングに形成された段部と、前記段部に係止自在に前記アーム部材に形成された係止部とから成ることを特徴としている。この場合、例えばスイッチハウジングに形成される段部を利用すれば、専用の突起を形成することなく、アーム部材の係止部を係止してアーム部材の回転を阻止することが可能になる。

【００２２】また、本考案は、前記阻止手段が、前記スイッチハウジングの片側に配設されていることを特徴としている。こうすることで、アーム部材の回転を阻止することが可能になる。

【００２３】また、本考案は、前記阻止手段が、前記スイッチハウジングの両側に配設されていることを特徴としている。こうすれば、片側だけに阻止手段を設ける場合に比べて、より確実にアーム部材の回転を阻止することができる。

【００２４】また、本考案は、電子機器の可動部材若しくは可動体の変位に応じてオン、オフして前記可動部材若しくは可動体の可動状況を検出するスイッチであって、プリント基板に装着されたスイッチハウジングに、アーム部材を回転可能に取り付け、前記可動部材若しくは可動体の変位に連動して回転する前記アーム部材によりスイッチ接点を押し込むリーフスイッチにおいて、前記アーム部材の回転を第１の規制位置にて規制して前記アーム部材を前記スイッチ接点に接近した状態に保持し、前記アーム部材の回転を第２の規制位置にて規制して前記アーム部材を前記スイッチ接点から離れた状態に保持すると共に、前記アーム部材への付加力によって前記アーム部材の前記第１の規制位置と第２の規制位置との間の移動を許容する規制手段を備えていることを特徴としている。

【００２５】このようにすると、スイッチハウジングをプリント基板に仮止めした状態でディッピングを行う場合に、規制手段により第２の規制位置においてアーム部材の回転を規制し、予めアーム部材をスイッチ接点から離れた状態に保持しておくことで、従来のように把持手段がアーム部材に干渉することなくディッピングを行うことが可能になる。

【００２６】そのため、プリント基板端部の把持領域に接近してリーフスイッチを配設することが可能になり、従来のようにプリント基板の内側寄りにリーフスイッチを装着する必要がなくなり、プリント基板を小型化でき、所定寸法の１枚のプリント板から複数のプリント基板を型取りして形成する場合の取り数を従来よりも多くすることが可能になり、製造コストの低減を図ることができる。

【００２７】更に、ディッピング終了後に、アーム部材に付加力を与えてアーム部材を第２の規制位置から第１の規制位置への移動を許容せしめ、規制手段により第１の規制位置においてアーム部材の回転を規制してアーム部材をスイッチ接点に接近した状態に保持するようにすればよいため、アーム部材の変形防止用の治具が不要となる。

【００２８】また、本考案は、前記規制手段が、前記スイッチハウジングに形成された突起と、前記アーム部材に形成された摺接片とから成り、前記摺接片の一側及び他側の前記突起への当接により、前記アーム部材の回転をそれぞれ前記第１及び第２の規制位置において規制すると共に、前記アーム部材への前記付加力により、前記摺接片の前記突起への摺接を許容して前記アーム部材の前記第１の規制位置及び前記第２の規制位置相互間での移動を許容することを特徴としている。

【００２９】こうすると、摺接片の一側が突起に当接すれば、アーム部材の回転が第１の規制位置において規制されてアーム部材がスイッチ接点に接近した状態に保持され、摺接片の他側が突起に当接すれば、アーム部材の回転が第２の規制位置において規制されてアーム部材がスイッチ接点から離れた状態に保持される。更に、アーム部材に付加力を与えれば、摺接片が突起を摺接できるようになり、アーム部材が第１の規制位置及び第２の規制位置相互間で移動することができる。

【００３０】また、本考案は、前記規制手段が、前記スイッチハウジングの片側に配設されていることを特徴としている。こうすれば、アーム部材の回転を規制して、アーム部材をスイッチ接点に接近した状態、及びスイッチ接点から離れた状態に保持することができる。

【００３１】また、本考案は、前記規制手段が、前記スイッチハウジングの両側に配設されていることを特徴としている。この場合、片側だけに規制手段を配設する場合に比べて、より確実にアーム部材の回転を規制することが可能になる。

【００３２】また、本考案は、前記アーム部材が、金属から成ることを特徴としている。このとき、アーム部材の強度を確保して変形を防止することができる。

【００３３】また、本考案は、前記アーム部材が、樹脂から成ることを特徴としている。こうすると、樹脂の一体成形によりアーム部材を加工することができ、歩留りの工場を図ることができる。

【００３４】また、本考案は、前記電子機器がプリンタであり、前記可動部材若しくは可動体がプリンタカバーであることを特徴としている。こうすることで、プリンタに内蔵するプリント基板を小型化してプリンタ全体の製造コストを低減することが可能になる。

【００３５】

【考案の実施の形態】

（第１実施形態）この考案のリーフスイッチを、電子機器であるプリンタのカバーの開閉状態検出用に適用した場合の第１実施形態について図１を参照して説明する。但し、本実施形態において、適用対象となるプリンタは上記した図４の構成と同じであるため、以下では図４も参照して説明する。

【００３６】図１に示すように、本実施形態におけるリーフスイッチ１１は、プリント基板６（図４参照）のプリントパターンの所定位置に半田付けされて装着された樹脂から成るスイッチハウジング１１ａと、このスイッチハウジング１１ａの上面ほぼ中央に付勢ばね（図示せず）によって出没可能に設けられたスイッチ接点１１ｂと、スイッチハウジング１１ａに着脱自在かつ回転自在に取り付けられてスイッチ接点１１ｂを押し込む金属から成るアーム部材１１ｃと、スイッチハウジング１１ａに取り付けられたアーム部材１１ｃがスイッチ接点１１ｂの押込み方向と反対方向に回転するのを阻止する阻止手段１１ｄとにより構成されている。

【００３７】このとき、アーム部材１１ｃは、図４に示すプリンタ１のカバー３の回転に伴う扇状の作動体８の回転時に、作動体８が摺接して過大な押圧力が加わることなく容易にスイッチ接点１１ｂを押し込めるように、アーム部材１１ｃの中央から先端にかけて上方に湾曲した形状に形成されており、このことは従来の構造と同様である。

【００３８】また、アーム部材１１ｃの根元側（後端部）の左右の両側には、係止部としての係止片１１ｅが下方に延出して一体に形成され、これら両係止片１１ｅには円形の透孔１１ｆが形成され、スイッチハウジング１１ａの左右の両側後ろ寄りの位置には、両透孔１１ｆに挿脱自在に嵌挿する取付ボス１１ｇが一体形成され、両取付ボス１１ｇが両係止片１１ｄの透孔１１ｆに嵌挿することによって、アーム部材１１ｃがスイッチハウジング１１ａに回転自在に取り付けられる。

【００３９】このとき、アーム部材１１ｃの根元側は断面コ字状を成しているため、両係止片１１ｅの間隔を容易に広げて両透孔１１ｆに取付ボス１１ｇを着脱自在に嵌挿することができ、アーム部材１１ｃをスイッチハウジング１１ａに簡単に取り付け、取り外すことができる。

【００４０】更に、阻止手段１１ｄは、上記したアーム部材１１ｃの両係止片１１ｅと、スイッチハウジング１１ａの両側のほぼ中央に一体形成された突起１１ｈとから成る。そして、図１に示すように、両係止片１１ｅの側面が突起１１ｈに当接することにより、アーム部材１１ｃのスイッチ接点１１ｂの押し込み方向と反対方向への回転が阻止されている。そのため、スイッチハウジング１１ａにアーム部材１１ｃを取り付けた後、リーフスイッチ１１全体を傾倒した状態で設置しても、アーム部材１１ｃが必要以上に回転することを防止できる。

【００４１】このように、スイッチハウジング１１ａをプリント基板６に仮止めした状態でディッピングを行う場合に、アーム部材１１ｃを予め取り外しておけば、ディッピングの際に、プリント基板６を搬送する搬送装置の把持手段がアーム部材１１ｃに干渉することを防止できる。

【００４２】そのため、図１中の１点鎖線に示すように、プリント基板６端部の幅５ｍｍ程度の把持領域Ｈぎりぎりにまで接近してリーフスイッチ１１を配設することが可能になり、従来のようにプリント基板６の内側寄りにリーフスイッチ１１を装着する必要がなくなり、プリント基板６の図１中に破線で示す部分を削減することが可能になってプリント基板６を小型化することができる。

【００４３】従って、第１実施形態によれば、プリント基板６を小型化できることによって、所定寸法の１枚のプリント板から複数のプリント基板を型取りして形成する場合の取り数を従来よりも多くすることが可能になり、製造コストの低減を図ることができる。

【００４４】更に、ディッピング終了後にアーム部材１１ｃをスイッチハウジング１１ａに取り付ければよいため、従来のようなアーム部材１１ｃの変形防止用の治具が不要となり、ディッピング後にプリント基板６を積み重ねてストックしておくことも可能になり、ストックスペースが小さくて済む。

【００４５】また、阻止手段１１ｄをスイッチハウジング１１ａの左右の両側に設けているため、阻止手段１１ｄを片側だけに設ける場合に比べてより確実にアーム部材１１ｃの回転を阻止できるという効果を得ることができる。

【００４６】なお、上記した第１実施形態の変形例として、図１中に２点鎖線で示すように、スイッチハウジング１１ａの下部に台座と称されるような段部１１ｉが形成されるような場合に、上記した突起１１ｈに代わり、この段部１１ｉ及びアーム部材１１ｃの係止片１１ｅにより阻止手段１１ｄを構成するようにしても構わない。

【００４７】このとき、アーム部材１１ｃの両係止片１１ｅを、図１中の２点鎖線に示すように下方に延ばすことで、アーム部材１１ｃをスイッチハウジング１１ａに取り付けたときに両係止片１１ｅの下端が段部１１ｉに当接するため、これによりアーム部材１１ｃのスイッチ接点１１ｂの押し込み方向と反対方向への回転を阻止することができる。

【００４８】また、上記した第１実施形態では、阻止手段１１ｄをスイッチハウジング１１ａの左右の両側に設けた場合について説明したが、阻止手段１１ｄは少なくとも片側にあれば十分であり、こうすればアーム部材１１ｃの係止片１１ｅや突起１１ｈの加工が片側だけで済み、構成を簡素化できる。

【００４９】（第２実施形態）この考案のリーフスイッチを、電子機器であるプリンタのカバーの開閉状態検出用に適用した場合の第２実施形態について図２及び図３を参照して説明する。但し、図２及び図３はそれぞれ異なる状態における左側面図である。尚、本実施形態において、適用対象となるプリンタは上記した図４の構成と同じであるため、以下では図４も参照して説明する。

【００５０】図２及び図３に示すように、本実施形態におけるリーフスイッチ１５は、プリント基板６（図４参照）のプリントパターンの所定位置に半田付けされて装着された樹脂から成るスイッチハウジング１５ａと、このスイッチハウジング１５ａの上面ほぼ中央に付勢ばね（図示せず）によって出没可能に設けられたスイッチ接点１５ｂと、スイッチハウジング１５ａに回転自在に取り付けられてスイッチ接点１５ｂを押し込む金属から成るアーム部材１５ｃと、アーム部材１５ｃの回転を第１の規制位置にて規制してアーム部材１５ｃをスイッチ接点１５ｂに接近した状態に保持しアーム部材１５ｃの回転を第２の規制位置にて規制してアーム部材１５ｃをスイッチ接点１５ｂから離れた状態に保持すると共にアーム部材１５ｃへの外部からの付加力によってアーム部材１５ｃの第１の規制位置と第２の規制位置との間の移動を許容する規制手段１５ｄとにより構成されている。

【００５１】このとき、アーム部材１５ｃは、図４に示すプリンタ１のカバー３の回転に伴う扇状の作動体８の回転時に、作動体８が摺接して過大な押圧力が加わることなく容易にスイッチ接点１５ｂを押し込めるように、アーム部材１５ｃの中央から先端にかけて湾曲した形状に形成されており、このことは従来及び第１実施形態の構造と同様である。

【００５２】また、アーム部材１５ｃの根元側（後端部）の左右の両側には、摺接部としての摺接片１５ｅが下方に延出して一体に形成され、これら両摺接片１５ｅには円形の透孔１５ｆが形成され、スイッチハウジング１５ａの左右の両側後ろ寄りの位置には、両透孔１５ｆに挿脱自在に嵌挿する支持ボス１５ｇが一体形成され、両支持ボス１５ｇが両摺接片１５ｄの透孔１５ｆに嵌着することによって、アーム部材１５ｃがスイッチハウジング１５ａに回転自在に支持されている。

【００５３】更に、規制手段１５ｄは、上記したアーム部材１１ｃの両摺接片１５ｅと、スイッチハウジング１５ａの両側のほぼ中央に一体形成された突起１５ｈとから成る。このとき、両突起１５ｈの頭部は半球状或いは屋根状の傾斜面に形成されている。但し、両突起１５ｈの頭部を屋根状に形成する場合には、傾斜面の傾きを両側均等にしても、或いは両側で適宜代えるようにしても構わない。

【００５４】こうすることで、図２に示すように、両摺接片１５ｅの前側面が突起１５ｈに当接すると、アーム部材１５ｃの回転が第１の規制位置において規制され、アーム部材１５ｃがスイッチ接点１５ｂに接近した状態に保持される。一方、図３に示すように、両摺接片１５ｅの後側面が突起１５ｈに当接すると、アーム部材１５ｃの回転が第２の規制位置において規制され、アーム部材１５ｃがスイッチ接点１５ｂから離れた状態に保持される。

【００５５】また、アーム部材１５ｃに外部から付加力を与えることにより、両摺接片１５ｅが両突起１５ｈを摺接できるようになるため、アーム部材１５ｃに付加力を加えることで、アーム部材１５ｃが第１の規制位置及び第２の規制位置相互間で移動可能になる。

【００５６】このように、スイッチハウジング１５ａをプリント基板６に仮止めした状態でディッピングを行う場合に、図３に示すように、両摺接片１５ｅの後側面を突起１５ｈに当接させて第２の規制位置においてアーム部材１５ｃの回転を規制し、予めアーム部材１５ｃをスイッチ接点１５ｂから離れた状態に保持しておけば、ディッピングの際にプリント基板６を搬送する搬送装置の把持手段がアーム部材１５ｃに干渉することを防止できる。

【００５７】そのため、図３中の１点鎖線に示すように、プリント基板６端部の幅５ｍｍ程度の把持領域Ｈぎりぎりにまで接近してリーフスイッチ１５を配設することが可能になり、従来のようにプリント基板６の内側寄りにリーフスイッチ１５を装着する必要がなくなり、プリント基板６を小型化することができる。

【００５８】そして、ディッピング終了後に、両摺接片１５ｅが両突起１５ｈを摺接して乗り越えるべくアーム部材１５ｃに外部から付加力を与え、アーム部材１５ｃを第２の規制位置から第１の規制位置へ移動させ、図２に示すように、両摺接片１５ｅの前側面の両突起１５ｈへの当接により、第１の規制位置においてアーム部材１５ｃの回転を規制してアーム部材１５ｃをスイッチ接点１５ｂに接近した状態に保持すればよく、こうすればリーフスイッチ１５全体を傾倒した状態で設置しても、アーム部材１５ｃが必要以上に回転することを防止できる。

【００５９】従って、第２実施形態によれば、上記した第１実施形態と同様、所定寸法の１枚のプリント板から複数のプリント基板を型取りして形成する場合の取り数を従来よりも多くすることが可能になり、製造コストの低減を図ることができる。

【００６０】更に、ディッピング終了後に、アーム部材１５ｃに外部から付加力を与え、図２に示すように、アーム部材１５ｃをスイッチ接点１５ｂに接近した状態に保持すればよいため、従来のようなアーム部材１５ｃの変形防止用の治具が不要となる。

【００６１】なお、上記した第２実施形態では、規制手段１５ｄをスイッチハウジング１５ａの左右の両側に設けており、このように規制手段１５ｄを両側に設ければ、片側だけに設ける場合に比べてより確実にアーム部材１５ｃの回転を阻止できるという効果を得ることができるが、原理的には規制手段１５ｄは少なくとも片側にあれば十分であり、こうすればアーム部材１５ｃの摺接片１５ｅや突起１５ｈの加工が片方だけで済み、構成を簡素化できる。

【００６２】また、上記した各実施形態では、アーム部材１１ｃ、１５ｃを金属により形成した場合について説明したが、アーム部材１１ｃ、１５ｃを樹脂により形成してもよいのは勿論であり、こうすると金属の場合に比べて強度的には劣るものの、樹脂の一体成形によりアーム部材を簡単かつ安価に加工することが可能になり、歩留りの向上を図ることができる。

【００６３】また、アーム部材１１ｃ、１５ｃを樹脂により形成すると、アーム部材１１ｃ、１５ｃのスイッチハウジング１１ａ、１５ａへの取付構造として、アーム部材１１ｃ、１５ｃ側及びスイッチハウジング１１ａ、１５ａ側をそれぞれ凸及び凹とした枢支構造を採用することが可能になる。

【００６４】また、上記した各実施形態では、電子機器をプリンタとした場合について説明したが、その他にファクシミリの用紙の位置検出などにも本考案を適用することが可能であり、要するに可動部材若しくは可動体を備えた電子機器であって、その可動部材若しくは可動体の変位を検出するのに本考案のリーフスイッチを使用できるものであればよい。

【００６５】また、本考案は上記した各実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない限りにおいて上述したもの以外に種々の変更を行うことが可能である。

【００６６】

【考案の効果】

以上のように、請求項１に記載の考案によれば、アーム部材を着脱自在にしたため、アーム部材を予め取り外しておけば、ディッピングに際にプリント基板の搬送装置の把持手段がアーム部材に干渉することなくディッピングを行うことができる。

【００６７】そのため、プリント基板端部の把持領域に接近してリーフスイッチを配設することが可能になり、従来のようにプリント基板の内側寄りにリーフスイッチを装着する必要がなくなり、プリント基板を小型化でき、所定寸法の１枚のプリント板から複数のプリント基板を型取りして形成する場合の取り数を従来よりも多くすることが可能になり、プリント基板の製造コストの低減を図ることができる。

【００６８】更に、ディッピング終了後にアーム部材をスイッチハウジングに取り付ければよいため、アーム部材の変形防止用の治具が不要となり、ディッピング後にプリント基板を積み重ねてストックしておくことも可能になり、ストックスペースが小さくて済むという効果が得られる。

【００６９】また、請求項２に記載の考案によれば、スイッチハウジングにアーム部材を取り付けた後、スイッチ全体を傾倒した状態で設置しても、阻止手段によりスイッチ接点の押し込み方向と反対方向へのアーム部材の回転を阻止できるため、電子機器の可動部材若しくは可動体の変位に連動したアーム部材の回転により、スイッチ接点を確実に押し込むことが可能になる。

【００７０】また、請求項３に記載の考案によれば、係止部の突起への係止により、簡単にアーム部材の回転を阻止することが可能になる。

【００７１】また、請求項４に記載の考案によれば、例えばスイッチハウジングに形成される段部を利用すれば、専用の突起を形成することなく、アーム部材の係止部を係止してアーム部材の回転を阻止することが可能になる。

【００７２】また、請求項５に記載の考案によれば、スイッチハウジングの片側に設けた阻止手段により、アーム部材の回転を阻止することが可能になる。

【００７３】また、請求項６に記載の考案によれば、片側だけに阻止手段を設ける場合に比べて、より確実にアーム部材の回転を阻止することができる。

【００７４】また、請求項７に記載の考案によれば、規制手段により第２の規制位置においてアーム部材の回転を規制し、予めアーム部材をスイッチ接点から離れた状態に保持しておくことで、従来のように把持手段がアーム部材に干渉することなくディッピングを行うことが可能になる。

【００７５】そのため、プリント基板端部の把持領域に接近してリーフスイッチを配設することが可能になり、従来のようにプリント基板の内側寄りにリーフスイッチを装着する必要がなくなり、プリント基板を小型化でき、所定寸法の１枚のプリント板から複数のプリント基板を型取りして形成する場合の取り数を従来よりも多くすることが可能になり、プリント基板の製造コストの低減を図ることができる。

【００７６】更に、ディッピング終了後に、アーム部材に付加力を与えてアーム部材を第２の規制位置から第１の規制位置への移動を許容せしめ、規制手段により第１の規制位置においてアーム部材の回転を規制してアーム部材をスイッチ接点に接近した状態に保持するようにすればよいため、アーム部材の変形防止用の治具を不要にできる。

【００７７】また、請求項８に記載の考案によれば、摺接片の一側の突起への当接により、アーム部材の回転を第１の規制位置において規制してアーム部材をスイッチ接点に接近した状態に保持でき、摺接片の他側の突起への当接により、アーム部材の回転を第２の規制位置において規制してアーム部材をスイッチ接点から離れた状態に保持できる。更に、アーム部材に付加力を与えることにより、摺接片を突起に摺接させて、アーム部材を第１の規制位置及び第２の規制位置相互間で移動させることが可能になる。

【００７８】また、請求項９に記載の考案によれば、アーム部材の回転を規制して、アーム部材をスイッチ接点に接近した状態、及びスイッチ接点から離れた状態に保持することができる。

【００７９】また、請求項１０に記載の考案によれば、片側だけに規制手段を設ける場合に比べて、より確実にアーム部材の回転を規制することが可能になる。

【００８０】また、請求項１１に記載の考案によれば、アーム部材の強度を確保して変形を防止することができる。

【００８１】また、請求項１２に記載の考案によれば、樹脂の一体成形によりアーム部材を加工することができ、歩留りの向上を図ることができる。

【００８２】また、請求項１３に記載の考案によれば、プリンタに内蔵するプリント基板を小型化してプリンタ全体の製造コストを低減することが可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の第１実施形態の左側面図である。

【図２】この考案の第２実施形態のある状態における左
側面図である。

【図３】この考案の第２実施形態の異なる状態における
左側面図である。

【図４】従来のリーフスイッチの使用例の説明図であ
る。

【図５】従来のリーフスイッチの左側面図である。

【図６】従来のリーフスイッチの動作説明図である。

【符号の説明】

１プリンタ３カバー（可動部材）６プリント基板１１ａ、１５ａスイッチハウジング１１ｂ、１５ｂスイッチ接点１１ｃ、１５ｃアーム部材１１ｄ阻止手段１１ｅ係止片１１ｈ突起１５ｄ規制手段１５ｅ摺接片１５ｈ突起

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】電子機器の可動部材若しくは可動体の変
位に応じてオン、オフして前記可動部材若しくは可動体
の可動状況を検出するスイッチであって、プリント基板
に装着されたスイッチハウジングに、アーム部材を回転
可能に取り付け、前記可動部材若しくは可動体の変位に
連動して回転する前記アーム部材によりスイッチ接点を
押し込むリーフスイッチにおいて、前記アーム部材が、前記スイッチハウジングに着脱自在
に取り付けられていることを特徴とするリーフスイッ
チ。
【請求項２】取り付け後の前記アーム部材が前記スイ
ッチ接点の押込み方向と反対方向に回転するのを阻止す
る阻止手段を備えていることを特徴とする請求項１に記
載のリーフスイッチ。
【請求項３】前記阻止手段が、前記スイッチハウジン
グに形成された突起と、前記アーム部材に前記突起に係
止自在に形成された係止部とから成ることを特徴とする
請求項２に記載のリーフスイッチ。
【請求項４】前記阻止手段が、前記スイッチハウジン
グに形成された段部と、前記段部に係止自在に前記アー
ム部材に形成された係止部とから成ることを特徴とする
請求項２に記載のリーフスイッチ。
【請求項５】前記阻止手段が、前記スイッチハウジン
グの片側に配設されていることを特徴とする請求項２な
いし４のいずれかに記載のリーフスイッチ。
【請求項６】前記阻止手段が、前記スイッチハウジン
グの両側に配設されていることを特徴とする請求項２な
いし４のいずれかに記載のリーフスイッチ。
【請求項７】電子機器の可動部材若しくは可動体の変
位に応じてオン、オフして前記可動部材若しくは可動体
の可動状況を検出するスイッチであって、プリント基板
に装着されたスイッチハウジングに、アーム部材を回転
可能に取り付け、前記可動部材若しくは可動体の変位に
連動して回転する前記アーム部材によりスイッチ接点を
押し込むリーフスイッチにおいて、前記アーム部材の回転を第１の規制位置にて規制して前
記アーム部材を前記スイッチ接点に接近した状態に保持
し、前記アーム部材の回転を第２の規制位置にて規制し
て前記アーム部材を前記スイッチ接点から離れた状態に
保持すると共に、前記アーム部材への付加力によって前
記アーム部材の前記第１の規制位置と第２の規制位置と
の間の移動を許容する規制手段を備えていることを特徴
とするリーフスイッチ。
【請求項８】前記規制手段が、前記スイッチハウジン
グに形成された突起と、前記アーム部材に形成された摺
接片とから成り、前記摺接片の一側及び他側の前記突起
への当接により、前記アーム部材の回転をそれぞれ前記
第１及び第２の規制位置において規制すると共に、前記
アーム部材への前記付加力により、前記摺接片の前記突
起への摺接を許容して前記アーム部材の前記第１の規制
位置及び前記第２の規制位置相互間での移動を許容する
ことを特徴とする請求項７に記載のリーフスイッチ。
【請求項９】前記規制手段が、前記スイッチハウジン
グの片側に配設されていることを特徴とする請求項７ま
たは８に記載のリーフスイッチ。
【請求項１０】前記規制手段が、前記スイッチハウジ
ングの両側に配設されていることを特徴とする請求項７
または８に記載のリーフスイッチ。
【請求項１１】前記アーム部材が、金属から成ること
を特徴とする請求項１ないし１０のいずれかに記載のリ
ーフスイッチ。
【請求項１２】前記アーム部材が、樹脂から成ること
を特徴とする請求項１ないし１０のいずれかに記載のリ
ーフスイッチ。
【請求項１３】前記電子機器がプリンタであり、前記
可動部材若しくは可動体がプリンタカバーであることを
特徴とする請求項１ないし１２のいずれかに記載のリー
フスイッチ。