JP3064866B2 - 水栓吐水管の組付構造 - Google Patents
水栓吐水管の組付構造Info
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- JP3064866B2 JP3064866B2 JP7129266A JP12926695A JP3064866B2 JP 3064866 B2 JP3064866 B2 JP 3064866B2 JP 7129266 A JP7129266 A JP 7129266A JP 12926695 A JP12926695 A JP 12926695A JP 3064866 B2 JP3064866 B2 JP 3064866B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明はキッチン用のシングル
レバー式混合水栓に適用して好適な水栓吐水管の組付構
造に関する。
レバー式混合水栓に適用して好適な水栓吐水管の組付構
造に関する。
【０００２】
【従来の技術】キッチン用の水栓として、レバーの上下
回動によって吐水とその停止及び吐水量制御を行い、ま
た左右回動によって水と湯の混合比率を変化させる形式
のシングルレバー式混合水栓が広く用いられている。
回動によって吐水とその停止及び吐水量制御を行い、ま
た左右回動によって水と湯の混合比率を変化させる形式
のシングルレバー式混合水栓が広く用いられている。
【０００３】このキッチン用の混合水栓として、吐水管
が水栓本体の軸心回りに回動可能とされた形態のものが
知られている。図４はそのキッチン用のシングルレバー
式混合水栓の一例を示している。図４において１００は
吐水管であって筒状の本体１０２の基端に円筒状部１０
４を有しており、この円筒状部１０４の内周面におい
て、水栓本体１０６の外周面にシール部材としてのＵパ
ッキン１０８を介して回転摺動可能に嵌合されている。
が水栓本体の軸心回りに回動可能とされた形態のものが
知られている。図４はそのキッチン用のシングルレバー
式混合水栓の一例を示している。図４において１００は
吐水管であって筒状の本体１０２の基端に円筒状部１０
４を有しており、この円筒状部１０４の内周面におい
て、水栓本体１０６の外周面にシール部材としてのＵパ
ッキン１０８を介して回転摺動可能に嵌合されている。
【０００４】Ｕパッキン１０８は上下２個所に配置され
ていて、それらの間において水栓本体１０６の外周面側
に本体側吐水通路１１０が形成されている。そして上記
吐水管１００は、内部の吐水管通水路１１２を連通口１
１４を介してこの本体側吐水通路１１０に連通させる状
態で水栓本体１０６に嵌合され、組み付けられている。
ていて、それらの間において水栓本体１０６の外周面側
に本体側吐水通路１１０が形成されている。そして上記
吐水管１００は、内部の吐水管通水路１１２を連通口１
１４を介してこの本体側吐水通路１１０に連通させる状
態で水栓本体１０６に嵌合され、組み付けられている。
【０００５】ここで本体側吐水通路１１０は水栓本体１
０６の外周面の所定周長に亘って延びており、上記吐水
管１００は、内部の吐水管通水路１１２をこの本体側吐
水通路１１０に対して連通状態を保つ範囲内で回動可能
とされている。
０６の外周面の所定周長に亘って延びており、上記吐水
管１００は、内部の吐水管通水路１１２をこの本体側吐
水通路１１０に対して連通状態を保つ範囲内で回動可能
とされている。
【０００６】１２２は操作部としてのレバーであって、
水と湯の供給通路１１６，１１８を通じて図（Ａ）中上
方に送られてきた水と湯とが混合部（図示省略）で混合
された上、下流側の送出通路１２０を通じて上記本体側
吐水通路１１０へと送出され、ここを流通して吐水管１
００内部の吐水管通水路１１２に流出する。
水と湯の供給通路１１６，１１８を通じて図（Ａ）中上
方に送られてきた水と湯とが混合部（図示省略）で混合
された上、下流側の送出通路１２０を通じて上記本体側
吐水通路１１０へと送出され、ここを流通して吐水管１
００内部の吐水管通水路１１２に流出する。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】この種形式のシングル
レバー式の混合水栓の場合、上記のように吐水管１００
基端の円筒状部１０４を水栓本体１０６の外周面に嵌め
合わせることによって、吐水管１００を水栓本体１０６
に対し組み付けるが、その際円筒状部１０４の内周面と
水栓本体１０６の外周面との間に多少の隙間が生ずるの
を避け得ない。
レバー式の混合水栓の場合、上記のように吐水管１００
基端の円筒状部１０４を水栓本体１０６の外周面に嵌め
合わせることによって、吐水管１００を水栓本体１０６
に対し組み付けるが、その際円筒状部１０４の内周面と
水栓本体１０６の外周面との間に多少の隙間が生ずるの
を避け得ない。
【０００８】ところでこのような隙間が生ずると、吐水
管１００における円筒状部１０４が吐水管本体１０２及
びその先端の吐水口の重みに基づいて傾いた状態とな
り、これにより円筒状部１０４と水栓本体１０６とが部
分的に強く当った状態となって、同部で大きな摩擦抵抗
力が発生し、吐水管１００を回転させたときに異音が発
生したり、吐水管１００ががたつきを生じて円滑に回転
しないなど、操作フィーリングが悪化する問題があっ
た。また摩耗粉がＵパッキン１０８の部分に付着して漏
水の原因になるといった不都合も生ずる。
管１００における円筒状部１０４が吐水管本体１０２及
びその先端の吐水口の重みに基づいて傾いた状態とな
り、これにより円筒状部１０４と水栓本体１０６とが部
分的に強く当った状態となって、同部で大きな摩擦抵抗
力が発生し、吐水管１００を回転させたときに異音が発
生したり、吐水管１００ががたつきを生じて円滑に回転
しないなど、操作フィーリングが悪化する問題があっ
た。また摩耗粉がＵパッキン１０８の部分に付着して漏
水の原因になるといった不都合も生ずる。
【０００９】そこで本出願人は先の実用新案登録願（実
願平２−１１８１９７）において、水栓本体１０６の吐
水管円筒状部１０４の上端の対応する位置に環状の保持
溝１２４を設けて、そこに多角形状のばね性を有する樹
脂製の求心リング１２６を嵌込装着し（図４（Ｂ）参
照）、この求心リング１２６によって、水栓本体１０６
の外周面と吐水管円筒状部１０４の内周面との間の隙間
を吸収するようにし、以て円筒状部１０４の傾きを防止
するようにした水栓吐水管の組付構造を提案している。
願平２−１１８１９７）において、水栓本体１０６の吐
水管円筒状部１０４の上端の対応する位置に環状の保持
溝１２４を設けて、そこに多角形状のばね性を有する樹
脂製の求心リング１２６を嵌込装着し（図４（Ｂ）参
照）、この求心リング１２６によって、水栓本体１０６
の外周面と吐水管円筒状部１０４の内周面との間の隙間
を吸収するようにし、以て円筒状部１０４の傾きを防止
するようにした水栓吐水管の組付構造を提案している。
【００１０】確かにこの組付構造によれば、吐水管１０
０が比較的軽いものである場合には効果を奏するもの
の、吐水管１００が鋳物製等の重いものであると、円筒
状部１０４の傾きを十分に防止できない問題がある。図
４（Ｃ）に示しているように求心リング１２６が端部の
突合せ部分で吐水管１００の重みに耐えかねて重なりを
生じてしまい、かかる求心リング１２６がその本来の機
能を十分に発揮できなくなってしまうのである。
０が比較的軽いものである場合には効果を奏するもの
の、吐水管１００が鋳物製等の重いものであると、円筒
状部１０４の傾きを十分に防止できない問題がある。図
４（Ｃ）に示しているように求心リング１２６が端部の
突合せ部分で吐水管１００の重みに耐えかねて重なりを
生じてしまい、かかる求心リング１２６がその本来の機
能を十分に発揮できなくなってしまうのである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本願の発明はこのような
課題を解決するためになされたものである。而して本願
の発明は、筒状の本体の基端に円筒状部を、先端に吐水
口を有する吐水管を該基端の円筒状部の内周面において
且つ内部の吐水管通水路を水栓本体の外周面側に形成さ
れた本体側吐水通路に連通させる状態で、該水栓本体の
外周面にシール部材を介して回転摺動可能に嵌合して該
吐水管を該水栓本体に組み付けて成る水栓吐水管の組付
構造において、前記水栓本体の外周面に環状の保持溝を
設けて該保持溝内に先ず樹脂から成る滑動リングを該保
持溝の底面に接する状態で、更にその外側に前記シール
部材とは別体をなすゴム等軟質弾性材からなるＯリング
を重ね合せ状態で嵌込装着し、該Ｏリングに対して前記
吐水管における円筒状部の内周面を弾性嵌合したことを
特徴とする（請求項１）。
課題を解決するためになされたものである。而して本願
の発明は、筒状の本体の基端に円筒状部を、先端に吐水
口を有する吐水管を該基端の円筒状部の内周面において
且つ内部の吐水管通水路を水栓本体の外周面側に形成さ
れた本体側吐水通路に連通させる状態で、該水栓本体の
外周面にシール部材を介して回転摺動可能に嵌合して該
吐水管を該水栓本体に組み付けて成る水栓吐水管の組付
構造において、前記水栓本体の外周面に環状の保持溝を
設けて該保持溝内に先ず樹脂から成る滑動リングを該保
持溝の底面に接する状態で、更にその外側に前記シール
部材とは別体をなすゴム等軟質弾性材からなるＯリング
を重ね合せ状態で嵌込装着し、該Ｏリングに対して前記
吐水管における円筒状部の内周面を弾性嵌合したことを
特徴とする（請求項１）。
【００１２】本願の別の発明は、請求項１において、前
記滑動リングが周方向所定個所に切れ目を有し且つ周方
向全体に亘って前記保持溝底面に接触していることを特
徴とする（請求項２）。
記滑動リングが周方向所定個所に切れ目を有し且つ周方
向全体に亘って前記保持溝底面に接触していることを特
徴とする（請求項２）。
【００１３】本願の更に別の発明は、請求項１又は２に
おいて、前記水栓本体が金属製であることを特徴とする
（請求項３）。
おいて、前記水栓本体が金属製であることを特徴とする
（請求項３）。
【００１４】本願の更に別の発明は、筒状の本体の基端
に円筒状部を、先端に吐水口を有する吐水管を該基端の
円筒状部の内周面において且つ内部の吐水管通水路を水
栓本体の外周面側に形成された本体側吐水通路に連通さ
せる状態で、該水栓本体の外周面にシール部材を介して
回転摺動可能に嵌合して該吐水管を該水栓本体に組み付
けて成る水栓吐水管の組付構造において、前記水栓本体
を樹脂製とするとともに、前記水栓本体の外周面に環状
の保持溝を設けて該保持溝内にゴム等軟質弾性材からな
るＯリングを直接該保持溝底面に接する状態で嵌込装着
し、該Ｏリングに対して前記吐水管における円筒状部の
内周面を弾性嵌合させたことを特徴とする（請求項
４）。
に円筒状部を、先端に吐水口を有する吐水管を該基端の
円筒状部の内周面において且つ内部の吐水管通水路を水
栓本体の外周面側に形成された本体側吐水通路に連通さ
せる状態で、該水栓本体の外周面にシール部材を介して
回転摺動可能に嵌合して該吐水管を該水栓本体に組み付
けて成る水栓吐水管の組付構造において、前記水栓本体
を樹脂製とするとともに、前記水栓本体の外周面に環状
の保持溝を設けて該保持溝内にゴム等軟質弾性材からな
るＯリングを直接該保持溝底面に接する状態で嵌込装着
し、該Ｏリングに対して前記吐水管における円筒状部の
内周面を弾性嵌合させたことを特徴とする（請求項
４）。
【００１５】本願の更に別の発明は、請求項１，２，３
又は４において、前記保持溝が前記吐水管における円筒
状部の上端ないしその近傍部位に設けられていることを
特徴とする（請求項５）。
又は４において、前記保持溝が前記吐水管における円筒
状部の上端ないしその近傍部位に設けられていることを
特徴とする（請求項５）。
【００１６】本願の更に別の発明は、請求項１，２，
３，４又は５において、前記水栓がシングルレバー式の
混合水栓であって前記本体側吐水通路が該本体外周面の
所定周長に亘って延びる形態とされていることを特徴と
する（請求項６）。
３，４又は５において、前記水栓がシングルレバー式の
混合水栓であって前記本体側吐水通路が該本体外周面の
所定周長に亘って延びる形態とされていることを特徴と
する（請求項６）。
【００１７】
【作用及び発明の効果】以上のように請求項１の発明
は、水栓本体の外周面に環状の保持溝を設けてそこに先
ず樹脂製の滑動リングを、更にその外側に軟質弾性材か
らなるＯリングを重ね合せ状態で嵌込装着し、そのＯリ
ングに対して吐水管円筒状部の内周面を嵌合するように
なしたもので、本発明によればＯリングの弾性変形に基
づいて円筒状部と水栓本体との間に生ずべき隙間を吸収
することができ、しかも本発明の組付構造においては、
吐水管が重いものであってもＯリングが十分にその重量
に耐えることができるため、上記図４（Ｂ），（Ｃ）に
示すような求心リングによる場合と異なって吐水管円筒
状部に傾きを生ぜしめない。
は、水栓本体の外周面に環状の保持溝を設けてそこに先
ず樹脂製の滑動リングを、更にその外側に軟質弾性材か
らなるＯリングを重ね合せ状態で嵌込装着し、そのＯリ
ングに対して吐水管円筒状部の内周面を嵌合するように
なしたもので、本発明によればＯリングの弾性変形に基
づいて円筒状部と水栓本体との間に生ずべき隙間を吸収
することができ、しかも本発明の組付構造においては、
吐水管が重いものであってもＯリングが十分にその重量
に耐えることができるため、上記図４（Ｂ），（Ｃ）に
示すような求心リングによる場合と異なって吐水管円筒
状部に傾きを生ぜしめない。
【００１８】従って本発明によれば、吐水管が鋳物製等
の重量の重いものであっても吐水管回転操作時に円筒状
部の傾きに起因する異音の発生やがたつきを生ぜしめ
ず、円滑に吐水管を回転操作することができ、また摩耗
粉による漏水も引き起さない。尚本発明においては樹脂
製の滑動リングが滑り性の良いもので、この滑動リング
がＯリング及び吐水管円筒状部とともに水栓本体に対し
て回転摺動する。
の重量の重いものであっても吐水管回転操作時に円筒状
部の傾きに起因する異音の発生やがたつきを生ぜしめ
ず、円滑に吐水管を回転操作することができ、また摩耗
粉による漏水も引き起さない。尚本発明においては樹脂
製の滑動リングが滑り性の良いもので、この滑動リング
がＯリング及び吐水管円筒状部とともに水栓本体に対し
て回転摺動する。
【００１９】本発明において、Ｏリングはシール部材と
してのものではなく、吐水管円筒状部と水栓本体との心
を合わせるためのものであって上記シール部材とは別体
をなしており、従って本発明においてはかかるＯリング
を円筒状部の傾きを防止するに最も効果的な位置に配置
することが可能である。即ち本発明においてはＯリング
を円筒状部の上端ないしその近傍位置に配置することが
でき、これにより円筒状部の傾きを効果的に防止するこ
とができる。
してのものではなく、吐水管円筒状部と水栓本体との心
を合わせるためのものであって上記シール部材とは別体
をなしており、従って本発明においてはかかるＯリング
を円筒状部の傾きを防止するに最も効果的な位置に配置
することが可能である。即ち本発明においてはＯリング
を円筒状部の上端ないしその近傍位置に配置することが
でき、これにより円筒状部の傾きを効果的に防止するこ
とができる。
【００２０】次に請求項２の発明は、上記滑動リングを
周方向所定個所に切れ目を有し且つ周方向全体に亘って
前記保持溝底面に接触するものとなしたもので、本発明
によれば、樹脂製の滑動リングがＯリングによる締付作
用に基づいて溝底面に全周に亘って接触し、これにより
吐水管の重量が良好に支持されて吐水管基端の円筒状部
が水栓本体に対して円滑に回転摺動することができる。
周方向所定個所に切れ目を有し且つ周方向全体に亘って
前記保持溝底面に接触するものとなしたもので、本発明
によれば、樹脂製の滑動リングがＯリングによる締付作
用に基づいて溝底面に全周に亘って接触し、これにより
吐水管の重量が良好に支持されて吐水管基端の円筒状部
が水栓本体に対して円滑に回転摺動することができる。
【００２１】請求項１及び２の発明は水栓本体が樹脂製
である場合にも適用できるが、特に水栓本体が金属製で
ある場合に適用して効果が大きい。水栓本体が樹脂製で
ある場合には上記のような滑動リングを特に介さなくて
も吐水管円筒状部を水栓本体に対して円滑に回転摺動さ
せ得るが、金属製の場合には摺動抵抗が大きく、そこで
この場合において上記樹脂製の滑動リングを用いること
により、吐水管円筒状部を水栓本体に対して円滑に回転
摺動させることができる（請求項３）。
である場合にも適用できるが、特に水栓本体が金属製で
ある場合に適用して効果が大きい。水栓本体が樹脂製で
ある場合には上記のような滑動リングを特に介さなくて
も吐水管円筒状部を水栓本体に対して円滑に回転摺動さ
せ得るが、金属製の場合には摺動抵抗が大きく、そこで
この場合において上記樹脂製の滑動リングを用いること
により、吐水管円筒状部を水栓本体に対して円滑に回転
摺動させることができる（請求項３）。
【００２２】請求項４の発明は、上記水栓本体を樹脂製
とした場合において、かかる水栓本体外周面の保持溝に
軟質弾性材からなるＯリングを樹脂製の滑動リングを介
することなく直接に嵌込装着し、かかるＯリングに対し
て吐水管円筒状部の内周面を弾性嵌合させるようになし
たもので、本発明によれば、上記樹脂製の滑動リングを
省略でき、部品点数を少なくすることができる。
とした場合において、かかる水栓本体外周面の保持溝に
軟質弾性材からなるＯリングを樹脂製の滑動リングを介
することなく直接に嵌込装着し、かかるＯリングに対し
て吐水管円筒状部の内周面を弾性嵌合させるようになし
たもので、本発明によれば、上記樹脂製の滑動リングを
省略でき、部品点数を少なくすることができる。
【００２３】請求項５の発明は、上記保持溝を水栓本体
の、吐水管円筒状部の上端ないしその近傍部位に設けた
もので、本発明によれば円筒状部の傾きを効果的に防止
することができる。
の、吐水管円筒状部の上端ないしその近傍部位に設けた
もので、本発明によれば円筒状部の傾きを効果的に防止
することができる。
【００２４】請求項６の発明は、上記請求項１，２，
３，４，５の発明を、シングルレバー式の混合水栓であ
って本体側吐水通路が本体外周面の所定周長に亘って延
びる形態の混合水栓に適用したもので、本発明によれば
吐水管通水路を水栓本体側の吐水通路に連通させた状態
を保ちつつ吐水管の回転位置を変化させることができ
る。
３，４，５の発明を、シングルレバー式の混合水栓であ
って本体側吐水通路が本体外周面の所定周長に亘って延
びる形態の混合水栓に適用したもので、本発明によれば
吐水管通水路を水栓本体側の吐水通路に連通させた状態
を保ちつつ吐水管の回転位置を変化させることができ
る。
【００２５】
【実施例】次に本発明をキッチン用のシングルレバー式
混合水栓に適用した場合の実施例を図面に基づいて詳し
く説明する。図２において、１０は混合水栓における吐
水管で鋳物製の重量の重いものであり、管状の本体１２
と先端の吐水口１４と基端の円筒状部１６とからなって
おり、その基端の円筒状部１６の内周面において金属製
の水栓本体１８の外周面に嵌込状態に組み付けられてい
る。２０は操作用のレバーであって、このレバー２０を
Ｐ方向に上下回動させることで吐水と止水及び吐水量調
節が行われ、またＱ方向に左右回動させることで湯と水
の混合量比が調整される。
混合水栓に適用した場合の実施例を図面に基づいて詳し
く説明する。図２において、１０は混合水栓における吐
水管で鋳物製の重量の重いものであり、管状の本体１２
と先端の吐水口１４と基端の円筒状部１６とからなって
おり、その基端の円筒状部１６の内周面において金属製
の水栓本体１８の外周面に嵌込状態に組み付けられてい
る。２０は操作用のレバーであって、このレバー２０を
Ｐ方向に上下回動させることで吐水と止水及び吐水量調
節が行われ、またＱ方向に左右回動させることで湯と水
の混合量比が調整される。
【００２６】図１は吐水管１０の組付構造を含む水栓内
部の構造を表したものである。図に示しているように水
栓本体１８の外周面には上下２個所に環状溝が形成され
ていてそこにＵパッキン２２が嵌込装着され、このＵパ
ッキン２２を介して円筒状部１６の内周面が水栓本体１
８の外周面に回転摺動可能に嵌合されている。
部の構造を表したものである。図に示しているように水
栓本体１８の外周面には上下２個所に環状溝が形成され
ていてそこにＵパッキン２２が嵌込装着され、このＵパ
ッキン２２を介して円筒状部１６の内周面が水栓本体１
８の外周面に回転摺動可能に嵌合されている。
【００２７】水栓本体１８には、また、円筒状部１６の
下端に対応する位置において、外周面がテーパ形状の滑
りワッシャー２４が取り付けられており、円筒状部１６
の下端の対応するテーパ面がこの滑りワッシャー２４に
対して嵌合されている。
下端に対応する位置において、外周面がテーパ形状の滑
りワッシャー２４が取り付けられており、円筒状部１６
の下端の対応するテーパ面がこの滑りワッシャー２４に
対して嵌合されている。
【００２８】水栓本体１８には、上下のＵパッキン２２
と２２との間の位置において外周面側に所定周長に亘っ
て部分環状の本体側吐水通路２６が形成されており、ま
た内部には上下に延びる水の供給通路２８、湯の供給通
路３０及び混合部からの混合水を流下させて上記本体側
吐水通路２６に送出する送出通路３２が形成されてい
る。
と２２との間の位置において外周面側に所定周長に亘っ
て部分環状の本体側吐水通路２６が形成されており、ま
た内部には上下に延びる水の供給通路２８、湯の供給通
路３０及び混合部からの混合水を流下させて上記本体側
吐水通路２６に送出する送出通路３２が形成されてい
る。
【００２９】そして上記吐水管１０は、内部の吐水管通
水路３４を連通口３６を介して本体側吐水通路２６に連
通させる状態で、且つ吐水管通水路３４と本体側吐水通
路２６との連通を保つ範囲内で水栓本体１８に対してそ
の軸心回りに回転摺動可能に嵌合されている。
水路３４を連通口３６を介して本体側吐水通路２６に連
通させる状態で、且つ吐水管通水路３４と本体側吐水通
路２６との連通を保つ範囲内で水栓本体１８に対してそ
の軸心回りに回転摺動可能に嵌合されている。
【００３０】水栓本体１８には、その上端部に下向きの
開口を有するキャップ３８がねじ結合されている。キャ
ップ３８の内部には、上部にセラミックディスク４０を
有する固定弁体４２が配置されており、またその上面側
には下部にセラミックディスク４４を有する可動弁体４
６が移動可能に配置されており、それら各弁体４２，４
６におけるセラミックディスク４０，４４の面が摺動可
能且つ水密に接触させられている。
開口を有するキャップ３８がねじ結合されている。キャ
ップ３８の内部には、上部にセラミックディスク４０を
有する固定弁体４２が配置されており、またその上面側
には下部にセラミックディスク４４を有する可動弁体４
６が移動可能に配置されており、それら各弁体４２，４
６におけるセラミックディスク４０，４４の面が摺動可
能且つ水密に接触させられている。
【００３１】可動弁体４６には、下向きに開口する混合
室４１が形成されており、また固定弁体４２には水と湯
の供給通路２８，３０からの水又は湯を混合室４１内に
流入させるための流入口４３と、混合室４１からの混合
水を送出通路３２に流出させるための流出口４５とが設
けられており、これら流入口４３と流出口４５とが、可
動弁体４６の移動に伴って互いに連通ないし連通遮断さ
れるようになっている。
室４１が形成されており、また固定弁体４２には水と湯
の供給通路２８，３０からの水又は湯を混合室４１内に
流入させるための流入口４３と、混合室４１からの混合
水を送出通路３２に流出させるための流出口４５とが設
けられており、これら流入口４３と流出口４５とが、可
動弁体４６の移動に伴って互いに連通ないし連通遮断さ
れるようになっている。
【００３２】キャップ３８の内部には、位置固定の円筒
部材４７と、円筒部材４７に対して回転可能な回転部材
４８とが配置されており、その回転部材４８に対して係
合アーム５０がピン５２の周りに上下回動可能に連結さ
れている。ここで係合アーム５０は前記操作部としての
レバー２０と一体に上下回動し、また回転部材４８はレ
バー２０と一体に左右回転する。即ちレバー２０の図２
中Ｐ方向の上下回動に伴って可動弁体４６が図１中左右
方向に進退し、またレバー２０の図２中Ｑ方向の左右回
動に伴って可動弁体４６が回転部材４８とともに固定弁
体４２上を左右回動する。
部材４７と、円筒部材４７に対して回転可能な回転部材
４８とが配置されており、その回転部材４８に対して係
合アーム５０がピン５２の周りに上下回動可能に連結さ
れている。ここで係合アーム５０は前記操作部としての
レバー２０と一体に上下回動し、また回転部材４８はレ
バー２０と一体に左右回転する。即ちレバー２０の図２
中Ｐ方向の上下回動に伴って可動弁体４６が図１中左右
方向に進退し、またレバー２０の図２中Ｑ方向の左右回
動に伴って可動弁体４６が回転部材４８とともに固定弁
体４２上を左右回動する。
【００３３】前記水栓本体１８には、上下一対のＵパッ
キン２２の上方部位において、即ち吐水管円筒状部１６
の上端近傍部位においてその外周面に環状の保持溝５４
が形成されており、そこに樹脂製の滑動リング５６とゴ
ム製のＯリング５８とが重ね合せ状態で嵌込装着されて
いる。そしてこのＯリング５８が吐水管円筒状部１６の
内周面に対して弾性的に嵌合している。
キン２２の上方部位において、即ち吐水管円筒状部１６
の上端近傍部位においてその外周面に環状の保持溝５４
が形成されており、そこに樹脂製の滑動リング５６とゴ
ム製のＯリング５８とが重ね合せ状態で嵌込装着されて
いる。そしてこのＯリング５８が吐水管円筒状部１６の
内周面に対して弾性的に嵌合している。
【００３４】上記樹脂製の滑動リング５６は、図３
（Ｂ）に示しているように切れ目６０を有する円形状の
もので、図３（Ａ）に示しているように周方向全体が保
持溝５４の底面に接触させられている。Ｏリング５８は
独立した一体、即ちＵパッキン２２とは別体をなすもの
で断面円形をなしており、所定量弾性変形した状態で内
周面が滑動リング５６の外周面に、また外周面が吐水管
円筒状部１６の内周面に押圧接触させられている。
（Ｂ）に示しているように切れ目６０を有する円形状の
もので、図３（Ａ）に示しているように周方向全体が保
持溝５４の底面に接触させられている。Ｏリング５８は
独立した一体、即ちＵパッキン２２とは別体をなすもの
で断面円形をなしており、所定量弾性変形した状態で内
周面が滑動リング５６の外周面に、また外周面が吐水管
円筒状部１６の内周面に押圧接触させられている。
【００３５】本例においては、吐水管１０を回転操作し
たとき、Ｏリング５８及び滑動リング５６が吐水管円筒
状部１６と一体に水栓本体１８に対して相対回転する。
たとき、Ｏリング５８及び滑動リング５６が吐水管円筒
状部１６と一体に水栓本体１８に対して相対回転する。
【００３６】本例においては、Ｏリング５８の弾性変形
に基づいて吐水管円筒状部１６と水栓本体１８との間に
生ずべき隙間を吸収することができ、しかも本例の組付
構造においては吐水管１０が重いものであってもＯリン
グ５８が十分にその重量に耐えることができる。これに
より水栓本体１８に嵌め合わされた円筒状部１６に対し
て傾きを生ぜしめない。従って本例によれば吐水管１０
の回転操作時に円筒状部１６の傾きに起因する異音の発
生やがたつきを生ぜしめず、円滑に吐水管１０を回転操
作することができ、またそれらの局部的当接に基づいて
発生する摩耗粉による漏水を引き起こす恐れもない。
に基づいて吐水管円筒状部１６と水栓本体１８との間に
生ずべき隙間を吸収することができ、しかも本例の組付
構造においては吐水管１０が重いものであってもＯリン
グ５８が十分にその重量に耐えることができる。これに
より水栓本体１８に嵌め合わされた円筒状部１６に対し
て傾きを生ぜしめない。従って本例によれば吐水管１０
の回転操作時に円筒状部１６の傾きに起因する異音の発
生やがたつきを生ぜしめず、円滑に吐水管１０を回転操
作することができ、またそれらの局部的当接に基づいて
発生する摩耗粉による漏水を引き起こす恐れもない。
【００３７】また本例においてはＯリング５８がシール
部材としてのＵパッキン２２とは別体をなしていて、吐
水管円筒状部１６の上端近傍部位に配置されているた
め、円筒状部１６の傾きを効果的に防止できる利点があ
り、また樹脂製の滑動リング５６はＯリング５８の締付
作用に基づいて保持溝５４の底面に全周に亘って十分に
接触するため、吐水管１０の重量が良好に支持される。
部材としてのＵパッキン２２とは別体をなしていて、吐
水管円筒状部１６の上端近傍部位に配置されているた
め、円筒状部１６の傾きを効果的に防止できる利点があ
り、また樹脂製の滑動リング５６はＯリング５８の締付
作用に基づいて保持溝５４の底面に全周に亘って十分に
接触するため、吐水管１０の重量が良好に支持される。
【００３８】本例においては、水栓本体１８が金属製と
されていて、吐水管１０の円筒状部１６がＯリング５８
と樹脂製の滑動リング５６とを介して水栓本体１８に嵌
合されているが、水栓本体１８を樹脂製とするとともに
保持溝５４内にＯリング５８のみを嵌込装着し、かかる
Ｏリング５８の内周面を水栓本体１８に、また外周面を
円筒状部１６の内周面にそれぞれ直接嵌合するようにな
すこともできる。
されていて、吐水管１０の円筒状部１６がＯリング５８
と樹脂製の滑動リング５６とを介して水栓本体１８に嵌
合されているが、水栓本体１８を樹脂製とするとともに
保持溝５４内にＯリング５８のみを嵌込装着し、かかる
Ｏリング５８の内周面を水栓本体１８に、また外周面を
円筒状部１６の内周面にそれぞれ直接嵌合するようにな
すこともできる。
【００３９】このように水栓本体１８を樹脂製とした場
合、滑動リング５６を介することなくＯリング５８を直
接水栓本体１８に嵌合しても吐水管１０の円滑な回転を
確保することができる。
合、滑動リング５６を介することなくＯリング５８を直
接水栓本体１８に嵌合しても吐水管１０の円滑な回転を
確保することができる。
【００４０】また上例では保持溝５４を円筒状部１６の
上端近傍部位にのみ、即ち上下方向１個所にのみ設けて
いるが、かかる保持溝５４をＵパッキン２２を挟む上下
位置に一対設け、それぞれに滑動リング５６及びＯリン
グ５８を嵌込装着し、或いはＯリング５８を単独で嵌込
装着するといったことも可能である。
上端近傍部位にのみ、即ち上下方向１個所にのみ設けて
いるが、かかる保持溝５４をＵパッキン２２を挟む上下
位置に一対設け、それぞれに滑動リング５６及びＯリン
グ５８を嵌込装着し、或いはＯリング５８を単独で嵌込
装着するといったことも可能である。
【００４１】以上本発明の実施例を詳述したがこれはあ
くまで一例示であり、本発明は上例以外の種々形態の水
栓に対して適用可能であるなど、その主旨を逸脱しない
範囲において様々な変更を加えた形態で構成可能であ
る。
くまで一例示であり、本発明は上例以外の種々形態の水
栓に対して適用可能であるなど、その主旨を逸脱しない
範囲において様々な変更を加えた形態で構成可能であ
る。
【図１】本発明の一実施例である水栓吐水管の組付構造
を水栓内部の構造とともに示す図である。
を水栓内部の構造とともに示す図である。
【図２】図１の水栓の外観状態を示す図である。
【図３】図１における水栓吐水管の組付構造の要部とそ
の組付部品である滑動リング及びＯリングを示す図であ
る。
の組付部品である滑動リング及びＯリングを示す図であ
る。
【図４】従来の水栓吐水管の組付構造を示す図である。
１０ 吐水管 １２ 本体 １４ 吐水口 １６ 円筒状部 ２０ レバー ２２ Ｕパッキン ２６ 本体側吐水通路 ３４ 吐水管通水路 ５４ 保持溝 ５６ 滑動リング ５８ Ｏリング ６０ 切れ目
Claims (6)
- 【請求項１】 筒状の本体の基端に円筒状部を、先端に
吐水口を有する吐水管を該基端の円筒状部の内周面にお
いて且つ内部の吐水管通水路を水栓本体の外周面側に形
成された本体側吐水通路に連通させる状態で、該水栓本
体の外周面にシール部材を介して回転摺動可能に嵌合し
て該吐水管を該水栓本体に組み付けて成る水栓吐水管の
組付構造において前記水栓本体の外周面に環状の保持溝
を設けて該保持溝内に先ず樹脂から成る滑動リングを該
保持溝の底面に接する状態で、更にその外側に前記シー
ル部材とは別体をなすゴム等軟質弾性材からなるＯリン
グを重ね合せ状態で嵌込装着し、該Ｏリングに対して前
記吐水管における円筒状部の内周面を弾性嵌合したこと
を特徴とする水栓吐水管の組付構造。 - 【請求項２】 請求項１において、前記滑動リングが周
方向所定個所に切れ目を有し且つ周方向全体に亘って前
記保持溝底面に接触していることを特徴とする水栓吐水
管の組付構造。 - 【請求項３】 請求項１又は２において、前記水栓本体
が金属製であることを特徴とする水栓吐水管の組付構
造。 - 【請求項４】 筒状の本体の基端に円筒状部を、先端に
吐水口を有する吐水管を該基端の円筒状部の内周面にお
いて且つ内部の吐水管通水路を水栓本体の外周面側に形
成された本体側吐水通路に連通させる状態で、該水栓本
体の外周面にシール部材を介して回転摺動可能に嵌合し
て該吐水管を該水栓本体に組み付けて成る水栓吐水管の
組付構造において前記水栓本体を樹脂製とするととも
に、前記水栓本体の外周面に環状の保持溝を設けて該保
持溝内にゴム等軟質弾性材からなるＯリングを直接該保
持溝底面に接する状態で嵌込装着し、該Ｏリングに対し
て前記吐水管における円筒状部の内周面を弾性嵌合させ
たことを特徴とする水栓吐水管の組付構造。 - 【請求項５】 請求項１，２，３又は４において、前記
保持溝が前記吐水管における円筒状部の上端ないしその
近傍部位に設けられていることを特徴とする水栓吐水管
の組付構造。 - 【請求項６】 請求項１，２，３，４又は５において、
前記水栓がシングルレバー式の混合水栓であって前記本
体側吐水通路が該本体外周面の所定周長に亘って延びる
形態とされていることを特徴とする水栓吐水管の組付構
造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7129266A JP3064866B2 (ja) | 1995-04-28 | 1995-04-28 | 水栓吐水管の組付構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7129266A JP3064866B2 (ja) | 1995-04-28 | 1995-04-28 | 水栓吐水管の組付構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08302767A JPH08302767A (ja) | 1996-11-19 |
| JP3064866B2 true JP3064866B2 (ja) | 2000-07-12 |
Family
ID=15005331
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7129266A Expired - Lifetime JP3064866B2 (ja) | 1995-04-28 | 1995-04-28 | 水栓吐水管の組付構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3064866B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102220930B1 (ko) * | 2018-11-20 | 2021-03-02 | 이명희 | 거실장 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5958880B2 (ja) * | 2012-02-06 | 2016-08-02 | Toto株式会社 | 湯水混合水栓装置 |
| JP2013213313A (ja) * | 2012-03-30 | 2013-10-17 | Lixil Corp | 水栓 |
| JP7127382B2 (ja) * | 2018-06-22 | 2022-08-30 | Toto株式会社 | 水栓装置及びその製造方法 |
-
1995
- 1995-04-28 JP JP7129266A patent/JP3064866B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102220930B1 (ko) * | 2018-11-20 | 2021-03-02 | 이명희 | 거실장 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08302767A (ja) | 1996-11-19 |
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