JP3062673B2 - 外輪回転転がり軸受の密封装置 - Google Patents
外輪回転転がり軸受の密封装置Info
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Description
密封装置に係り、特に内輪の外周面に周方向に連続して
設けられる周溝の内壁面に対して接触させられるシール
リップの改良に関する。
れるアイドラー軸受を示しており、密封装置によって軸
受内部にグリースが封入されている。図中、1は固定輪
である内輪、2は回転輪である外輪、3はボール、4は
冠型保持器、5は密封装置、6はブラケットである。
止されて内輪1側へ延ばされるシール本体部51と、こ
のシール本体部51の内周に設けられて内輪1の外周面
との間で密封部を形成する2つのシールリップ52、5
3とを備えている。シール本体部51は鋼板などの環状
芯金54にゴムなどの弾性体55を被着したものからな
り、シールリップ52、53は前述の弾性体55と一体
に形成されるものである。前記2つのシールリップ5
2、53は、シール本体部51の内周に内径側へ二股に
延びるように設けられており、内輪1の外周面に周方向
に連続して設けられる周溝11に臨まされている。この
周溝11の一方の内壁面12は、ほぼ垂直に立ち上がっ
ているが、他方の内壁面13は、溝幅を径方向外向きに
広げるようにテーパ状に立ち上がっている。
向内向きにほぼ垂直に延ばされて内輪1の周溝11のテ
ーパ状の内壁面13に対して接触させられており、第2
のシールリップ53は、径方向内向きに斜めに延ばされ
て内輪1の周溝11の垂直な内壁面12に対して非接触
に近接させられている。
は、特に接触タイプの第1シールリップ52についての
剛性を考慮していないために、製品によっては、軸受の
回転中に振動や衝撃を受けることによって、内・外輪
1、2の相対位置が変動して密封装置5のシールリップ
52、53と周溝11との相対位置が変動するときに、
軸受内部に封入されてあるグリースが漏れやすくなる。
い場合には、内・外輪1、2の相対運動に対して追従し
にくくて、第1シールリップ52と周溝11のテーパ状
の内壁面13との接触状態(シールしめしろ)が変化し
やすくなる一方、剛性が低い場合には追従性はよくなる
ものの、グリースをせき止める機能が低下しやすくな
る。このような現象は、軸受を外輪回転で使用する場合
に顕著となる。
衝撃を受けても軸受内部からのグリース漏れを阻止でき
るようにすることを課題としている。
周面の肩部に係止されて内輪側へ延ばされる芯金に弾 性
体を被着してなるシール本体部と、このシール本体部の
先端から径方向にほぼ垂直に延ばされかつ内輪の軌道側
周面に周方向に連続して設けられる周溝の内壁面に対し
て接触させられる弾性シールリップとを備える外輪回転
転がり軸受の密封装置において、前記シールリップの軸
方向厚みを0.2〜0.4mmに設定するとともに、径
方向長さAと軸方向厚みBとの比が、4.5≦A/B≦
7となるように設定されている構成である。
て外輪にシール本体部を取り付け、内輪側に弾性シール
リップを接触させる形態を前提としているために、シー
ル本体部が外輪とともに回転されることによってシール
本体部そのものが振動や衝撃を受けやすくなることを考
慮し、密封装置のシールリップの剛性を適度とすること
により、外輪回転転がり軸受の内・外輪の相対運動に対
する追従性を高めるようにしている。これにより、外輪
回転転がり軸受が振動や衝撃を受けても内輪の周溝内壁
面に対するシールリップの接触状態(シールしめしろ)
があまり変化せずに安定することになる。
実施例に基づいて説明する。図1は密封装置の上半分の
縦断面図、図2は軸受のグリース漏れ実験の結果を示す
グラフである。図1において図3と同一符号は同じ部
品、部分を指している。図1において、1は外輪回転転
がり軸受の内輪、2は外輪回転転がり軸受の外輪、3は
外輪回転転がり軸受のボール、11は内輪1の周溝、1
2は周溝11の垂直な内壁面、13は周溝11のテーパ
状の内壁面、5は本発明にかかる密封装置である。
止されて内輪1側へ延ばされるシール本体部51と、こ
のシール本体部51の内周に設けられて内輪1の外周面
との間で密封部を形成する2つのシールリップ52、5
3とを備えている。シール本体部51は鋼板などの環状
芯金54にゴムなどの弾性体55を被着したものからな
り、シールリップ52、53は前述の弾性体55と一体
に形成されるものである。前記2つのシールリップ5
2、53は、シール本体部51の内周に内径側へ二股に
延びるように設けられており、内輪1の外周面に周方向
に連続して設けられる周溝11に臨まされている。第1
のシールリップ52は、径方向内向きにほぼ垂直に延ば
されて内輪1の周溝11のテーパ状の内壁面13に対し
て接触させられており、第2のシールリップ53は、径
方向内向きに斜めに延ばされて内輪1の周溝11の垂直
な内壁面12に対して非接触に近接させられている。
おいて径方向長さAと軸方向厚みBとの比が、4.5≦
A/B≦7となるように設定されていることである。な
お、A/Bの数値が小さくなればリップ剛性が増加し、
大きくなればリップ剛性が低下する。
転転がり軸受について回転させながら振動を与えたとき
に、軸受からのグリース漏れを調べる実験を行った結果
に基づいて、特定している。
であり、軸受の保持器4を強化ポリアミド樹脂、動定格
荷重Cを1250kg(旧JIS)、静定格荷重C0を
915kg(旧JIS)、グリースをウレア系グリース
としている。
の素材をフッ素系ゴム、外径寸法Dをφ62mm、外径
から第1シールリップ52の先端までの径方向長さCを
7.1mmで一定とし、前述の第1シールリップ52の
径方向長さAと軸方向厚みBとの比を種々に設定した複
数種類N1〜N11の密封装置5を用いている。このう
ちN1〜N7は4.5≦A/B≦7に含まれるが、N8
〜N11は4.5≦A/B≦7に含まれない。
N1〜N5がグリース漏れ無し、N6〜N11がグリー
ス漏れ有りとなった。これらの結果から、第1シールリ
ップ52の径方向長さAと軸方向厚みBとの比A/Bの
下限値を4.5、上限値を7にそれぞれ特定した。但
し、4.5≦A/B≦7に含まれるN6とN7でもグリ
ース漏れがあったことからすると、実験に用いた密封装
置5の例では、第1シールリップ52の軸方向厚みBが
0.2mm未満になるとリップ剛性が低下し過ぎること
になり、また、0.4mmを越えるとリップ剛性が高く
なり過ぎることになる。このことから、実験に用いた密
封装置5の例に限ると、軸方向厚みBについても0.2
〜0.4mmの範囲内に設定するのがより好ましいと言
える。したがって、最も好ましくは、図2において太い
実線Xの範囲内に特定するように、径方向長さAと軸方
向厚みBとの比A/Bに加えて軸方向厚みBを設定する
のがよい。
固定したが、内輪1に固定するようにしてもよく、実施
例構造に限定されるものではない。
軸方向厚みを特定するとともにシールリップの径方向長
さと軸方向厚みとの比を特定することにより、シールリ
ップの剛性を適度とし、外輪回転転がり軸受の内・外輪
の相対運動に対する追従性を高めるようにしているか
ら、外輪回転転がり軸受が振動や衝撃を受けても内輪周
溝内壁面に対するシールリップの接触状態(シールしめ
しろ)をほとんど変化させずに安定化することができ
て、軸受内部からのグリース漏れを阻止できるようにな
る。
図。
の結果を示すグラフ。
図。
Claims (1)
- 【請求項1】 外輪の軌道側周面の肩部に係止されて内
輪側へ延ばされる芯金に弾性体を被着してなるシール本
体部と、このシール本体部の先端から径方向にほぼ垂直
に延ばされかつ内輪の軌道側周面に周方向に連続して設
けられる周溝の内壁面に対して接触させられる弾性シー
ルリップとを備える外輪回転転がり軸受の密封装置であ
って、 前記シールリップの軸方向厚みを0.2〜0.4mmに
設定するとともに、径方向長さAと軸方向厚みBとの比
が、4.5≦A/B≦7となるように設定されている、
ことを特徴とする外輪回転転がり軸受の密封装置。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5290333A JP3062673B2 (ja) | 1993-11-19 | 1993-11-19 | 外輪回転転がり軸受の密封装置 |
US08/290,306 US5544963A (en) | 1993-11-19 | 1994-08-12 | Bearing seal assembly with specially dimensioned sealing lip |
FR9412174A FR2712647B1 (fr) | 1993-11-19 | 1994-10-12 | Ensemble formant joint d'étanchéité et ensemble formant roulement équipé d'un tel joint d'étanchéité. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5290333A JP3062673B2 (ja) | 1993-11-19 | 1993-11-19 | 外輪回転転がり軸受の密封装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07139553A JPH07139553A (ja) | 1995-05-30 |
JP3062673B2 true JP3062673B2 (ja) | 2000-07-12 |
Family
ID=17754711
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5290333A Expired - Fee Related JP3062673B2 (ja) | 1993-11-19 | 1993-11-19 | 外輪回転転がり軸受の密封装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3062673B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1698790A2 (en) | 2005-03-01 | 2006-09-06 | NTN Corporation | Sealed rolling bearing |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6719459B1 (en) | 1999-10-18 | 2004-04-13 | Nsk Ltd. | Ball bearing |
US7384198B2 (en) * | 2000-08-09 | 2008-06-10 | Nsk Ltd. | Rolling bearing |
JP5493667B2 (ja) * | 2009-10-05 | 2014-05-14 | 日本精工株式会社 | シールリング付転がり軸受 |
-
1993
- 1993-11-19 JP JP5290333A patent/JP3062673B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1698790A2 (en) | 2005-03-01 | 2006-09-06 | NTN Corporation | Sealed rolling bearing |
EP2312176A1 (en) | 2005-03-01 | 2011-04-20 | NTN Corporation | Sealed rolling bearing |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH07139553A (ja) | 1995-05-30 |
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