JP3061713U - 建築鉄骨ｈ形鋼の製作精度測定工具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 精密な測定を迅速に行ない得るようにする。 【解決手段】 Ｌ字状をした二つの定規１，２をＬ字状
の一方の辺を測定部、他方の辺をスライド部４，６と
し、スライド部にてスライド可能に組み合わせ、スライ
ド部に目盛り７，８を付し、Ｈ形鋼のデップスや内法等
を測定する。また、直角３角形状の定規とその一辺に平
行に並び配置した直線状の定規とを一体にしたもので、
直角３角形状定規の一辺と直線状定規の一辺とを利用し
て首折れ又は傘折れ寸法を測定する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は建築鉄骨Ｈ形鋼の製作精度測定工具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

建築鉄骨Ｈ形鋼は、図３に示す通りの形状であって、ウェーブプレート１０ ａの両端にフランジ１０ｂ、１０ｃを夫々接合させたものであって、ウェーブプ レート１０ａとフランジ１０ｂ、１０ｃとは熔接により接合されている。

【０００３】 この建築鉄鋼Ｈ形鋼は、所定の寸法に製作される必要があるが、実際に製造 される建築鉄骨Ｈ形鋼は、製作誤差を有している。この製作誤差の許容範囲とし て、ＪＩＳ規格や業界内での規格等の規格があり、実際に使用するＨ形鋼は、所 望の規格にて定められている製作誤差の許容範囲内であることの確認が行なわれ る。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

従来、製作された建築鉄骨Ｈ形鋼が規格に適合しているか否かを測定するた めに、つまりＨ形鋼の寸法を測定するために、通常のメジャーを用いて測定を行 なっており、そのため測定結果（測定値）そのものが不正確である。また、迅速 な測定ができない。

【０００５】 本考案は、精密な測定を迅速に行ない得る建築鉄骨Ｈ形鋼の測定工具を提供 するものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案の建築鉄骨Ｈ形鋼の製作精度測定工具の第１の構成は、第１のＬ字状 の定規と第２のＬ字状の定規とよりなり、第１のＬ字状の定規が測定部を構成す る短片とスライド部を構成する長辺とを互いに直角をなすようにＬ字状に一体化 した形状で、第２のＬ字状の定規が同様に測定部を構成する短片とスライド部を 構成する長片部とを互いに直角をなすようにＬ字状に一体化した形状で、第１の Ｌ字状の定規と第２のＬ字状の定規とを夫々スライド部をスライド可能に組み合 わせた構成である。

【０００７】 この本考案の工具の第１の構成のものは、後に実施の態様として示すものの ように、第１のＬ字状の定規と第２のＬ字状の定規とをスライド部をスライドさ せながら両測定部の測定面を利用して測定するもので、Ｈ形鋼の両フランジの外 側の面間の距離であるデップス、両フランジの内側の面間の距離である内法、夫 々のフランジの両端部間の距離であるフランジ幅等を測定するもので、例えば第 １、第２のＬ字状の定規の夫々の測定部の内側面（測定面）を両フランジの外側 面に当てて両フランジを挟み、その状態にてスライド部の移動量をスライド部に 設けれらた目盛りにより読み取ることによりデップスを精度よく簡単に測定する ことが可能である。

【０００８】 本考案の建築鉄骨Ｈ形鋼の製作精度測定工具の第２の構成は、直角３角形状 の定規と直線状の定規とを直角３角形状の定規の直交する２辺のうちの１辺と直 線状の定規とを所望の間隔をおいて互いに平行に並ぶようにし、両定規がその一 部において（直角３角形状の定規の直角部から離れた部分において）接続されて いて一体化された形状をなすものであって、直角３角形状の定規の互いに直角を なす２辺の各々に目盛りを設け、直線状の定規の長さ方向（長い辺の方向）に向 けて目盛りを設けたものである。

【０００９】 この本考案の工具の第２の構成によれば、例えば直角３角形状の定規の直角 をなす２片のうちの１辺にＨ形鋼のウェーブプレートの面に当て、更にフランジ のうちの一方のフランジを直線状の定規の１辺に当てた時の定規に対するフラン ジの傾斜により首折れ寸法や傘折れ寸法等を測定できる。また、この第２の構成 によればウェーブ偏芯量の測定が可能である。しかもそれらの測定は簡単に精度 良く行ない得る。

【００１０】

【考案の実施の形態】

本考案の測定工具のうち、デップスや内法等の長さの測定を主として行なう 第１の実施の形態の工具は図１に示す通りの構成である。つまり図１におけるよ うに、短片（測定部）３と長片（スライド部）４とが直角をなすように一体に形 成されている第１のＬ字状の定規１と、同様に短片（測定部）５と長片（スライ ド部）６とが直角をなすように一体に形成されている第２のＬ字状の定規２とを 夫々スライド部４、６とを摺動可能に組み合わせた構成である。また、第１のＬ 字状の定規１のスライド部４には目盛り７ａ、７ｂが、同様に第２のＬ字状の定 規２のスライド部６には目盛り８ａ、８ｂが設けられている。

【００１１】 これら目盛りは、説明のために記載したもので、実際の目盛りの位置は、両 Ｌ字状定規のスライド部の端面に目盛るのが最も望ましい。そのために両Ｌ字状 定規のスライド部の厚さを目盛りを形成することが可能な厚さにし、この端面（ 図面の左側又は右側より見た面のいずれか又は両方）に目盛りを形成すればよい 。またスライド部の厚さを厚くすることにより定規の強度が増大する。

【００１２】 これら目盛りは、図示するようにＬ字状定規３の測定面３ａとそのスライド 部４に設けられた目盛り７ａ、７ｂの基準線（０ｍｍ）とが一致するように、又 Ｌ字状定規５の測定面５ａとそのスライド部６に設けられた目盛り８ａ、８ｂの 基準線（０ｍｍ）とが一致するように設けられている。

【００１３】 尚目盛りはスライド部の端面以外の他の部分に設けることも可能であり、そ の場合も目盛り７ａ、７ｂ、８ａ、８ｂが図４に示すような関係になるようにす ればよい。

【００１４】 以上述べた本考案の建築鉄骨Ｈ形鋼の測定工具の第１の構成を用いての測定 方法について次に説明する。

【００１５】 図４乃至図６は、図１に示す測定工具を用いてのデップス等の測定方法を示 す図である。

【００１６】 これら図のうち、図４は本考案の工具を用いて建築鉄骨Ｈ形鋼のデップス（ フランジ１０ｂからフランジ１０ｃの距離）を測定する方法を示す。

【００１７】 この図に示すように、フランジ１０ｂの外面とフランジ１０ｃの外面とに第 １のＬ字状の定規１の測定部３の測定面３ａと第２のＬ字状の定規２の測定部５ の測定面５ａが接するように第１と第２の定規のスライド部４、６をスライドさ せて挟み、目盛り７、８を用いて測定する。

【００１８】 図５は、図１の測定工具を用いてフランジ幅を測定する方法を示す図である 。

【００１９】 図に示すように、フランジ１ｂの両端面に第１のＬ字状の定規１の測定面３ と第２のＬ字状の定規２の測定面５ａが接するようにフランジを挟んで、図４に 示すと同じ方法で測定することによりフランジ１ｃの幅を測定できる。

【００２０】 図６は本考案の図１に示す工具を用いてのＨ形鋼の内法（フランジ１ｂとフ ランジ１ｃの間隔）の測定方法を示す。

【００２１】 図に示すように、フランジの内法を測定するためには、第１のＬ字状の定規 １の測定部３の測定面３ｂと第２のＬ字状の定規２の測定部５の測定面５ｂとを 用いて測定する。つまり図示するように定規を配置し、その上で目盛りを用いて 内法を測定する。

【００２２】 次に本考案の測定具の第２の構成である主として首折れ寸法等の測定に適し た構成である第２の実施の形態について述べる。

【００２３】 図２は第２の実施の形態である建築鉄骨Ｈ形鋼の芯ずれ、傾きを測定するの に適した精密測定工具を示す。この工具は、図２に示すように辺１１ａと辺１１ ｂとが直角をなす直角３角形状の定規１１と、これと一体であって辺１１ｂと平 行な辺１２ａを有する直線状の定規１２とよりなる構成である。また１３、１４ 、１５は目盛りである。

【００２４】 図７乃至図９は、第２の実施の形態の精度測定工具を用いての測定方法を示 す。

【００２５】 図７は、第２の実施の形態の測定具を用いてのＨ形鋼の偏芯量を測定する方 法を示している。つまり、フランジ１０ｂがウェーブプレート１０ａとその中心 にて接合されているか否かを測定する方法を示している。

【００２６】 この図に示すように測定工具の直角３角形状の定規１１の辺１１ａをウェー ブプレート１０ａの左側の面に当て、一方辺１１ｂをフランジ１０ｂの内側面に 当てることにより、目盛り１４を利用してフランジ１０ｂのウェーブプレート１ ０ａの面から一方の端部までの長さｔ₁を測定する。同様に工具をウェーブプレ ート１０ａの右側面に辺１１ａを当て、フランジ１０ｂの反対側の内面に工具２ の辺１１ｂを当てることによりウェーブプレート１０ａの他の面からフランジ１ ０ｂの他端部までの長さｔ₂を測定する。これら測定されたｔ₁、ｔ₂をもとに、 下記式にもとづいて偏芯量Δを測定することができる。 Δ＝（ｔ₁＋ｔ₂）／２

【００２７】 次に、図８はフランジの首折れ寸法を測定する方法を示している。

【００２８】 建築鉄骨Ｈ形鋼は、ウェーブプレートの両端に夫々フランジを溶接すること によって製作される。このようにしてＨ形鋼を製作する際、ウェーブプレートに 対しフランジが傾斜して接合されることがある。このウェーブプレートに対する フランジの傾斜による正常状態からのずれ量である図８のｔ₃の値が首折れ寸法 である。

【００２９】 図８に示すように、図２に示す本考案の第２の構成である第２の実施の形態 の工具の直角３角形状の定規１１の辺１１ａをＨ形鋼１０のウェーブプレート１ ０ａの面に当て、また一方のフランジ１０ｂの一端部を直線状の定規１２の辺１ ２ｂに接するように保持した上で間隔ｔ₃を他のメジャー等により測定して首折 れ寸法を測定する。

【００３０】 図９は、本考案の建築鉄骨Ｈ形鋼の傘折れ寸法の測定方法を示す図である。

【００３１】 建築鉄骨Ｈ形鋼の傘折れは、前述のようにウェーブプレート１０ａにフラン ジ１０ｂ又は１０ｃを溶接する際に、熱によりフランジが溶接部分を境に折れ曲 がることをいう。そして傘折れ寸法は、図９におけるｔ₄の値である。

【００３２】 この傘折れ寸法の本考案の第２の実施の形態の測定具を用いての測定方法は 次の通りである。

【００３３】 図９に示すように図２に示す工具の直角３角形状の定規１１の辺１１ａをＨ 形鋼１０のウェーブプレート１０ａの面に当て、一方フランジ１０ｂの中央の凸 部を直線状の定規１２の辺１２ａに当て、この状態でｔ₄をメジャー等によって 測定する。これにより傘折れ寸法を測定する。

【００３４】

【考案の効果】

本考案の工具は、簡単な形状であり、この測定具によって、建築鉄鋼Ｈ形鋼 のデップスや首折れ等を簡単に又高い精度にて測定可能できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案の第１の実施の形態を示す図

【図２】 本考案の第２の実施の形態を示す図

【図３】 建築鉄鋼Ｈ形鋼の構成を示す図

【図４】 本考案の測定工具を用いてのデップスの測定
方法を示す図

【図５】 本考案の測定工具を用いてのフランジ幅を測
定する方法を示す図

【図６】 本考案の測定工具を用いての内法寸法を測定
する方法を示す図

【図７】 本考案の測定工具を用いての偏芯量の測定方
法を示す図

【図８】 本考案の測定工具を用いての首折れ寸法の測
定方法を示す図

【図９】 本考案の測定工具を用いての傘折れ寸法の測
定方法を示す図

【符号の説明】

１ 第１のＬ字状の定規 ２ 第２のＬ字状の定規 ３、５ 測定部 ４、６ スライド部 ７、８ 目盛り １１ ３角形状の定規 １２ 直線状の定規 １３、１４、１５ 目盛り

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 測定部とスライド部とが直角をなすよう
   に一体に形成された第１のＬ字状の定規と、測定部とス
   ライド部とが直角をなすように一体に形成された第２の
   Ｌ字状の定規とよりなり、第１のＬ字状の定規と第２の
   Ｌ字状の定規とをスライド部にてスライド可能に接続
   し、前記第１、第２のＬ字状の定規のスライド部に夫々
   目盛りを設けたことを特徴とする建築鉄骨Ｈ形鋼の製作
   精度測定工具。
2. 【請求項２】 直角３角形状をなす定規と、前記定規の
   直角に交わる２辺のうちの１辺と平行な辺を有する直線
   状の定規とをその一部にて接続するようにして一体化し
   たもので、直角３角形状をなす定規の直角に交わる２辺
   に夫々目盛りを設け、直線状の定規に目盛りを設けたこ
   とを特徴とする建築鉄骨Ｈ形鋼の製作精度測定工具。