JP3061593B2 - コンクリートブロック連結方法及び連結用金具 - Google Patents
コンクリートブロック連結方法及び連結用金具Info
- Publication number
- JP3061593B2 JP3061593B2 JP9144790A JP14479097A JP3061593B2 JP 3061593 B2 JP3061593 B2 JP 3061593B2 JP 9144790 A JP9144790 A JP 9144790A JP 14479097 A JP14479097 A JP 14479097A JP 3061593 B2 JP3061593 B2 JP 3061593B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bolt
- hole
- block
- joint
- blocks
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明はコンクリートブロ
ック連結方法及び連結用金具に係り、特にマンホールを
形成するプレキャスト筒形コンクリートブロックの複数
個を上下方向で重ねる場合に、それぞれを上下関係で連
結するための方法及びその金具に関するものである。
ック連結方法及び連結用金具に係り、特にマンホールを
形成するプレキャスト筒形コンクリートブロックの複数
個を上下方向で重ねる場合に、それぞれを上下関係で連
結するための方法及びその金具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、マンホールを形成するプレキャス
ト筒形コンクリートブロックを連結するための金具とし
ては、図８に示すように、緊結プレート１，２，３が一
般的に知られている。これらの緊結プレート１，２，３
は所定幅及び長さ及び肉厚の金属板の長手方向の一端部
に円孔４を、他端部に長円孔５を穿設したもので、平板
状のものとそれを曲げて段差を形成した断面クランク形
のもの、及び、直角に曲げたアングル形のものとの３種
類がある。
ト筒形コンクリートブロックを連結するための金具とし
ては、図８に示すように、緊結プレート１，２，３が一
般的に知られている。これらの緊結プレート１，２，３
は所定幅及び長さ及び肉厚の金属板の長手方向の一端部
に円孔４を、他端部に長円孔５を穿設したもので、平板
状のものとそれを曲げて段差を形成した断面クランク形
のもの、及び、直角に曲げたアングル形のものとの３種
類がある。
【０００３】これらの緊結プレート１，２，３は、図
９，１０に示すように、上下方向で積み重ねるべき基礎
ブロック１１と筒ブロック１２及び覆版ブロック１３の
接合端面付近に埋設したナット７，７に螺合するボルト
６，６で連結される。ナット７は各ブロックの接合端面
付近の直径方向で相対向する２カ所にアンカー８を介し
て埋め込まれている。この連結作業は、初めに下段の基
礎ブロック１１等の直壁（側壁）に露出したナット７に
緊結プレート１の円孔４を当ててボルト６をナット７に
螺合して締結し、ついで、長円孔５を上段の筒ブロック
１２の直壁に露出したナット７に螺合して締結するとい
うものである。
９，１０に示すように、上下方向で積み重ねるべき基礎
ブロック１１と筒ブロック１２及び覆版ブロック１３の
接合端面付近に埋設したナット７，７に螺合するボルト
６，６で連結される。ナット７は各ブロックの接合端面
付近の直径方向で相対向する２カ所にアンカー８を介し
て埋め込まれている。この連結作業は、初めに下段の基
礎ブロック１１等の直壁（側壁）に露出したナット７に
緊結プレート１の円孔４を当ててボルト６をナット７に
螺合して締結し、ついで、長円孔５を上段の筒ブロック
１２の直壁に露出したナット７に螺合して締結するとい
うものである。
【０００４】マンホールは、図８に示すように、立坑の
底部に敷設した栗石９の上に生コンクリートからなる底
版１０を形成し、その底版１０上に固定する基礎ブロッ
ク１１の上に、複数の筒ブロック１２を積み重ねて地表
面に達し、地表面にリングブロック１４を介在して金属
製のマンホール蓋ブロック１５が冠せられるもので、筒
ブロック１２は上段に至れば小径とするために、斜壁を
有する覆版ブロック１３で径の変化に対応させている。
そして、図９，１０に示すように、積み重ねる各ブロッ
クの端面間にはゴム等のシールパッキン１６が介在す
る。
底部に敷設した栗石９の上に生コンクリートからなる底
版１０を形成し、その底版１０上に固定する基礎ブロッ
ク１１の上に、複数の筒ブロック１２を積み重ねて地表
面に達し、地表面にリングブロック１４を介在して金属
製のマンホール蓋ブロック１５が冠せられるもので、筒
ブロック１２は上段に至れば小径とするために、斜壁を
有する覆版ブロック１３で径の変化に対応させている。
そして、図９，１０に示すように、積み重ねる各ブロッ
クの端面間にはゴム等のシールパッキン１６が介在す
る。
【０００５】したがって、緊結プレート１，２，３は各
ブロックを上下関係で互いに連結するために、段差のあ
る場合に対応できる断面クランク形のもの、段差のない
同じ径の場合に対応できる平板状のもの、及び、斜壁と
直壁に対応できるアングル形のもの、との３種類に分け
られているのである。これらの緊結プレート１，２，３
による連結の際、各ブロックの接合端面間で上下のナッ
ト７，７が位置ずれしては連結できないから、各ブロッ
クの端面又は端部にナット７の位置を表示するマークを
予め付しておき、これらを上下関係で合わせて積み重ね
施工することもある。
ブロックを上下関係で互いに連結するために、段差のあ
る場合に対応できる断面クランク形のもの、段差のない
同じ径の場合に対応できる平板状のもの、及び、斜壁と
直壁に対応できるアングル形のもの、との３種類に分け
られているのである。これらの緊結プレート１，２，３
による連結の際、各ブロックの接合端面間で上下のナッ
ト７，７が位置ずれしては連結できないから、各ブロッ
クの端面又は端部にナット７の位置を表示するマークを
予め付しておき、これらを上下関係で合わせて積み重ね
施工することもある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の緊結プレート１，２，３によるプレキャスト筒形コ
ンクリートブロックの連結によれば、前記マークにより
ナット７の位置を確認しながら上下のブロックを積み重
ねた後ボルト６で緊結プレート１，２，３を上下のブロ
ックに締結するか、又は、初めに円孔４を下段のブロッ
クにボルト６で締結して緊結プレート１を垂直に立てた
後、その緊結プレート１を目安としてナット７の位置が
合致するように上段のブロックを回転させながら積み重
ね固定し、ついで、長円孔５にボルト６を挿通して上段
のナット７に螺合し締結するという施工手順であるか
ら、各ブロックの積み重ね作業に労力と時間を要する。
来の緊結プレート１，２，３によるプレキャスト筒形コ
ンクリートブロックの連結によれば、前記マークにより
ナット７の位置を確認しながら上下のブロックを積み重
ねた後ボルト６で緊結プレート１，２，３を上下のブロ
ックに締結するか、又は、初めに円孔４を下段のブロッ
クにボルト６で締結して緊結プレート１を垂直に立てた
後、その緊結プレート１を目安としてナット７の位置が
合致するように上段のブロックを回転させながら積み重
ね固定し、ついで、長円孔５にボルト６を挿通して上段
のナット７に螺合し締結するという施工手順であるか
ら、各ブロックの積み重ね作業に労力と時間を要する。
【０００７】また、工期の短縮を図るべく、予め少なく
とも２つのブロックを緊結プレート１で連結しておい
て、これを揚重機で吊り上げようとする場合、緊結プレ
ート１には長円孔５にボルト６が挿通しているため、下
段のブロックの荷重でそのボルト６が長円孔５を移動し
て下段のブロックがずれ落ちる恐れがあるから、作業の
危険を伴うほか、揚重できて積み重ねたとしても移動し
たボルト６を再度締結し直す作業が必要となって採用で
きない作業手順である。
とも２つのブロックを緊結プレート１で連結しておい
て、これを揚重機で吊り上げようとする場合、緊結プレ
ート１には長円孔５にボルト６が挿通しているため、下
段のブロックの荷重でそのボルト６が長円孔５を移動し
て下段のブロックがずれ落ちる恐れがあるから、作業の
危険を伴うほか、揚重できて積み重ねたとしても移動し
たボルト６を再度締結し直す作業が必要となって採用で
きない作業手順である。
【０００８】さらに、各ブロックの接合端面間にはシー
ルパッキン１６を介在させているが、そのシールパッキ
ン１６は上に積み重ねるブロックの重量でのみ圧縮さ
れ、緊結プレート１，２，３の締結力による圧縮をする
ことができない。すなわち、緊結プレート１，２，３の
長円孔５にボルト６を挿通して締結しているために、緊
結プレート１，２，３を上下のボルト６，６間で引っ張
ることができないからである。長円孔５は上下のナット
７，７間の寸法誤差を吸収するために形成されているに
過ぎないものである。
ルパッキン１６を介在させているが、そのシールパッキ
ン１６は上に積み重ねるブロックの重量でのみ圧縮さ
れ、緊結プレート１，２，３の締結力による圧縮をする
ことができない。すなわち、緊結プレート１，２，３の
長円孔５にボルト６を挿通して締結しているために、緊
結プレート１，２，３を上下のボルト６，６間で引っ張
ることができないからである。長円孔５は上下のナット
７，７間の寸法誤差を吸収するために形成されているに
過ぎないものである。
【０００９】したがって、マンホールとして組み立て施
工後に底部付近での部分的な地盤沈下等があれば、各ブ
ロックの緊結プレート１，２，３における上段のボルト
６が長円孔５を移動して各ブロック間に隙間が形成され
ることにより、シールパッキン１６の作用が滅却され、
マンホールからの下水の漏れが生じる恐れがある。
工後に底部付近での部分的な地盤沈下等があれば、各ブ
ロックの緊結プレート１，２，３における上段のボルト
６が長円孔５を移動して各ブロック間に隙間が形成され
ることにより、シールパッキン１６の作用が滅却され、
マンホールからの下水の漏れが生じる恐れがある。
【００１０】そのうえ、緊結プレート１，２は重量的に
もかなりの重量を有するために、運搬や取り扱い性に劣
り、緊結作業上の支障を来す面がある。
もかなりの重量を有するために、運搬や取り扱い性に劣
り、緊結作業上の支障を来す面がある。
【００１１】そこで、この発明は上記事情に鑑みて、各
ブロックの積み重ね作業の労力と時間を軽減し、上下の
ブロックを緊結できるコンクリートブロック連結方法及
び連結用金具を提供する。
ブロックの積み重ね作業の労力と時間を軽減し、上下の
ブロックを緊結できるコンクリートブロック連結方法及
び連結用金具を提供する。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記課題を達成するた
め、この発明にかかるコンクリートブロック連結方法
は、互いに接合すべき端面を突き合わせて上下方向で連
結すべきコンクリートブロックの各端面付近の側壁に埋
め込まれたナットに螺合してホールボルトを固定し、吊
り上げる上段のコンクリートブロックにおけるホールボ
ルトにジョイントボルトを挿通して垂下させ、該ジョイ
ントボルトの下端部を既に固定した下段のコンクリート
ブロックにおけるホールボルトに誘導して挿通した後、
該ホールボルトの下端部にナットを螺合してマンホール
等の上下のコンクリートブロックを緊結することを特徴
とする。
め、この発明にかかるコンクリートブロック連結方法
は、互いに接合すべき端面を突き合わせて上下方向で連
結すべきコンクリートブロックの各端面付近の側壁に埋
め込まれたナットに螺合してホールボルトを固定し、吊
り上げる上段のコンクリートブロックにおけるホールボ
ルトにジョイントボルトを挿通して垂下させ、該ジョイ
ントボルトの下端部を既に固定した下段のコンクリート
ブロックにおけるホールボルトに誘導して挿通した後、
該ホールボルトの下端部にナットを螺合してマンホール
等の上下のコンクリートブロックを緊結することを特徴
とする。
【００１３】また、この発明にかかるコンクリートブロ
ック連結用金具は、一対のホールボルトと、該ホールボ
ルトに挿通する所要長さの真直又はクランク形に曲げた
ジョイントボルト及び該ジョイントボルトに螺合するナ
ットとからなり、互いに接合すべき端面を突き合わせて
上下方向で連結すべきコンクリートブロックの各端面付
近の側壁に埋め込まれたナットに螺合してホールボルト
を固定し、吊り上げる上段のコンクリートブロックにお
けるホールボルトにジョイントボルトを挿通して垂下さ
せ、該ジョイントボルトの下端部を既に固定した下段の
コンクリートブロックにおけるホールボルトに誘導して
挿通した後、該ホールボルトの下端部にナットを螺合し
て上下のコンクリートブロックを緊結することを特徴と
する。
ック連結用金具は、一対のホールボルトと、該ホールボ
ルトに挿通する所要長さの真直又はクランク形に曲げた
ジョイントボルト及び該ジョイントボルトに螺合するナ
ットとからなり、互いに接合すべき端面を突き合わせて
上下方向で連結すべきコンクリートブロックの各端面付
近の側壁に埋め込まれたナットに螺合してホールボルト
を固定し、吊り上げる上段のコンクリートブロックにお
けるホールボルトにジョイントボルトを挿通して垂下さ
せ、該ジョイントボルトの下端部を既に固定した下段の
コンクリートブロックにおけるホールボルトに誘導して
挿通した後、該ホールボルトの下端部にナットを螺合し
て上下のコンクリートブロックを緊結することを特徴と
する。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下にこの発明の実施の形態を図
に基づき説明する。図１〜３に示すように、マンホール
を構成するプレキャストコンクリートからなる基礎ブロ
ック１１、筒形ブロック１２、覆版ブロック１３及びリ
ングブロック１４は従来と同じであり、また、マンホー
ル蓋ブロック１５も従来と全く同じであり、これらに何
等変更はない。また、各ブロックの接合端面付近の側壁
に埋設するナット７も、その強度を向上させる以外に基
本的な変更はない。
に基づき説明する。図１〜３に示すように、マンホール
を構成するプレキャストコンクリートからなる基礎ブロ
ック１１、筒形ブロック１２、覆版ブロック１３及びリ
ングブロック１４は従来と同じであり、また、マンホー
ル蓋ブロック１５も従来と全く同じであり、これらに何
等変更はない。また、各ブロックの接合端面付近の側壁
に埋設するナット７も、その強度を向上させる以外に基
本的な変更はない。
【００１５】ここで、基礎ブロック１１と筒ブロック１
２、筒ブロック１２と筒ブロック１２、筒ブロック１２
と覆版ブロック１３との連結に、ホールボルト２０及び
ジョイントボルト２１とナット２２が用いられ、覆版ブ
ロック１３とこれに重ねるべき筒形ブロック１２との連
結には従来と同じ緊結プレート３及びボルト６を用い
る。すなわち、覆版ブロック１３とこれに重ねるべき筒
形ブロック１２との連結は従来通りとする。
２、筒ブロック１２と筒ブロック１２、筒ブロック１２
と覆版ブロック１３との連結に、ホールボルト２０及び
ジョイントボルト２１とナット２２が用いられ、覆版ブ
ロック１３とこれに重ねるべき筒形ブロック１２との連
結には従来と同じ緊結プレート３及びボルト６を用い
る。すなわち、覆版ブロック１３とこれに重ねるべき筒
形ブロック１２との連結は従来通りとする。
【００１６】ホールボルト２０は、各ブロックのナット
７に螺合できるボルト２４はその頭部を偏平に圧し潰し
て五角形等の偏平部２５を形成し、その偏平部２５の略
中心部に孔２６を穿設してなり、この孔２６にジョイン
トボルト２１又は２３が遊嵌できるがジョイントボルト
２１，２３の頭部２６が貫通することはできない。な
お、偏平部２５の形状はどのようなものであってもよ
く、アイボルトのようにリング状の頭部を有するボルト
であってもよい。これに対して、ジョイントボルト２１
は全く周知形状のもので、一端部に頭部２７が形成され
るとともに、他端部に螺部２８が刻設されている。この
螺部２８にはナット２２が螺合できる。そして、ジョイ
ントボルト２３は段差のある各ブロック間に適用するた
めに、クランク形に曲げ形成してある。
７に螺合できるボルト２４はその頭部を偏平に圧し潰し
て五角形等の偏平部２５を形成し、その偏平部２５の略
中心部に孔２６を穿設してなり、この孔２６にジョイン
トボルト２１又は２３が遊嵌できるがジョイントボルト
２１，２３の頭部２６が貫通することはできない。な
お、偏平部２５の形状はどのようなものであってもよ
く、アイボルトのようにリング状の頭部を有するボルト
であってもよい。これに対して、ジョイントボルト２１
は全く周知形状のもので、一端部に頭部２７が形成され
るとともに、他端部に螺部２８が刻設されている。この
螺部２８にはナット２２が螺合できる。そして、ジョイ
ントボルト２３は段差のある各ブロック間に適用するた
めに、クランク形に曲げ形成してある。
【００１７】そこで、各ブロックの連結方法を説明する
と、一例として、前記ナット７の位置を表示するマーク
を確認しながら各ブロックをそれぞれ上下方向で積み重
ねた後、ホールボルト２０を各ブロックのナット７に螺
合してその偏平部２５を互いに水平に固定し、接合すべ
き端面間で対面する一対の偏平部２５，２５の孔２６，
２６にジョイントボルト２１又は２３を挿通し、その螺
部２８にナット２２を螺合して一つ々々締結する。この
場合、ジョイントボルト２３は上段の孔２６から下段の
孔２６に挿通するが、ジョイントボルト２１に就いて
は、上段の孔２６から下段の孔２６に挿通するか、若し
くは、下段の孔２６から上段の孔２６に挿通することも
自由である。
と、一例として、前記ナット７の位置を表示するマーク
を確認しながら各ブロックをそれぞれ上下方向で積み重
ねた後、ホールボルト２０を各ブロックのナット７に螺
合してその偏平部２５を互いに水平に固定し、接合すべ
き端面間で対面する一対の偏平部２５，２５の孔２６，
２６にジョイントボルト２１又は２３を挿通し、その螺
部２８にナット２２を螺合して一つ々々締結する。この
場合、ジョイントボルト２３は上段の孔２６から下段の
孔２６に挿通するが、ジョイントボルト２１に就いて
は、上段の孔２６から下段の孔２６に挿通するか、若し
くは、下段の孔２６から上段の孔２６に挿通することも
自由である。
【００１８】他の一例として、図４に示すように、底版
１０上に固定した基礎ブロック１１にホールボルト２０
を螺合して偏平部２５，２５が水平になるように固定
し、該基礎ブロック１１の上に載設すべき筒ブロック１
２のナット７，７に、それぞれホールボルト２０，２０
を螺合して偏平部２５，２５が水平になるように固定
し、最下部のホールボルト２０にジョイントボルト２３
を挿通して下端部を垂下させておき、この筒ブロック１
２をクレーン等にて適宜揚重し、ジョイントボルト２３
の下端部が基礎ブロック１１に固定したホールボルト２
０の偏平部２５における孔２６と対面するように適宜左
右へ回転させることにより、螺部２８が孔２６に進入す
るように筒ブロック１１を基礎ブロック１１の上に降下
させてよい。
１０上に固定した基礎ブロック１１にホールボルト２０
を螺合して偏平部２５，２５が水平になるように固定
し、該基礎ブロック１１の上に載設すべき筒ブロック１
２のナット７，７に、それぞれホールボルト２０，２０
を螺合して偏平部２５，２５が水平になるように固定
し、最下部のホールボルト２０にジョイントボルト２３
を挿通して下端部を垂下させておき、この筒ブロック１
２をクレーン等にて適宜揚重し、ジョイントボルト２３
の下端部が基礎ブロック１１に固定したホールボルト２
０の偏平部２５における孔２６と対面するように適宜左
右へ回転させることにより、螺部２８が孔２６に進入す
るように筒ブロック１１を基礎ブロック１１の上に降下
させてよい。
【００１９】さらには、図５に示すように、基礎ブロッ
ク１１の上に載設すべき２つの筒ブロック１２，１２
を、それらの接合端面間のホールボルト２０，２０にジ
ョイントボルト２１及びナット２２を介して予め連結す
るとともに、下段の筒ブロック１２の最下部のホールボ
ルト２０にジョイントボルト２３を挿通して垂下させて
おき、これを一体としてクレーン等の揚重機で吊り上
げ、ジョイントボルト２３の下端部が基礎ブロック１１
に固定したホールボルト２０の孔２６と対面するように
適宜左右へ回転させることにより、螺部２８が孔２６に
進入するように筒ブロック１１を基礎ブロック１１の上
に降下させてもよい。なお、筒ブロック１２，１２の連
結に際しては、ジョイントボルト２１が前記ジョイント
ボルト２３と同様に、ガイドとして用いることができる
ことはいうまでもない。
ク１１の上に載設すべき２つの筒ブロック１２，１２
を、それらの接合端面間のホールボルト２０，２０にジ
ョイントボルト２１及びナット２２を介して予め連結す
るとともに、下段の筒ブロック１２の最下部のホールボ
ルト２０にジョイントボルト２３を挿通して垂下させて
おき、これを一体としてクレーン等の揚重機で吊り上
げ、ジョイントボルト２３の下端部が基礎ブロック１１
に固定したホールボルト２０の孔２６と対面するように
適宜左右へ回転させることにより、螺部２８が孔２６に
進入するように筒ブロック１１を基礎ブロック１１の上
に降下させてもよい。なお、筒ブロック１２，１２の連
結に際しては、ジョイントボルト２１が前記ジョイント
ボルト２３と同様に、ガイドとして用いることができる
ことはいうまでもない。
【００２０】かくして、吊り上げて載設する各ブロック
の最下部のホールボルトにジョイントボルト２１又は２
３を挿通して垂下させておくことにより、ジョイントボ
ルト２１，２３と孔２６の位置合わせができるために、
ジョイントボルト２１，２３がガイドの作用を果し、し
たがって、孔２６，２６の位置合わせをするためのマー
ク表示等を省略できる。
の最下部のホールボルトにジョイントボルト２１又は２
３を挿通して垂下させておくことにより、ジョイントボ
ルト２１，２３と孔２６の位置合わせができるために、
ジョイントボルト２１，２３がガイドの作用を果し、し
たがって、孔２６，２６の位置合わせをするためのマー
ク表示等を省略できる。
【００２１】そして、図６，７に示すように、孔２６を
貫通したジョイントボルト２１，２３の螺部２８にはナ
ット２２を螺合して緊締する。このとき、ジョイントボ
ルト２１，２３に近い接合端面間には弾性体２９を介在
させておき、ジョイントボルト２１，２３の緊締によ
り、その緊締力で弾性体２９を圧縮してシールパッキン
となすのである。弾性体２９はスポンジゴム等で足りる
ので従来のゴムからなるものよりも安価である。なお、
上記実施の形態ではプレキャスト筒形コンクリートブロ
ックにてマンホールを構築する例をもって説明したが、
マンホール以外に、例えば、円形若しくは方形の筒形コ
ンクリートブロックを積み重ね施工して地下又は地上構
築物を造る場合にも適用できる。
貫通したジョイントボルト２１，２３の螺部２８にはナ
ット２２を螺合して緊締する。このとき、ジョイントボ
ルト２１，２３に近い接合端面間には弾性体２９を介在
させておき、ジョイントボルト２１，２３の緊締によ
り、その緊締力で弾性体２９を圧縮してシールパッキン
となすのである。弾性体２９はスポンジゴム等で足りる
ので従来のゴムからなるものよりも安価である。なお、
上記実施の形態ではプレキャスト筒形コンクリートブロ
ックにてマンホールを構築する例をもって説明したが、
マンホール以外に、例えば、円形若しくは方形の筒形コ
ンクリートブロックを積み重ね施工して地下又は地上構
築物を造る場合にも適用できる。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したこの発明によれば、プレキ
ャスト筒形コンクリートブロックを積み重ねて連結する
作業に際し、ホールボルトに挿通して垂下させたジョイ
ントボルトがガイドの作用をするために、上段と下段の
各ブロックに埋設したナットの位置合わせが容易で精確
になり、そのためのマーク表示等を省略できるほか、施
工作業の簡便迅速かつ容易化ができる。
ャスト筒形コンクリートブロックを積み重ねて連結する
作業に際し、ホールボルトに挿通して垂下させたジョイ
ントボルトがガイドの作用をするために、上段と下段の
各ブロックに埋設したナットの位置合わせが容易で精確
になり、そのためのマーク表示等を省略できるほか、施
工作業の簡便迅速かつ容易化ができる。
【００２３】また、ジョイントボルトをナットで緊締し
て各ブロックを緊結できるから、各ブロックの接合端面
間にスポンジゴム等の弾性体を介在させて圧縮できるた
めに、弾性体をスポンジゴム等の安価なシールパッキン
と代えることができ、安価な接合端面間の水漏れ防止対
策が可能となる。
て各ブロックを緊結できるから、各ブロックの接合端面
間にスポンジゴム等の弾性体を介在させて圧縮できるた
めに、弾性体をスポンジゴム等の安価なシールパッキン
と代えることができ、安価な接合端面間の水漏れ防止対
策が可能となる。
【００２４】さらに、ジョイントボルトをナットで緊締
して各ブロックを緊結できるから、マンホール等の組み
立て施工後にその底部付近の部分的な地盤沈下等が生じ
ても、各ブロック間に隙間が形成されることなく、した
がって、下水漏れを生じることがない。
して各ブロックを緊結できるから、マンホール等の組み
立て施工後にその底部付近の部分的な地盤沈下等が生じ
ても、各ブロック間に隙間が形成されることなく、した
がって、下水漏れを生じることがない。
【００２５】そして、ジョイントボルトをナットで緊締
して各ブロックを緊結できるから、少なくとも２つのブ
ロックを上下に連結した状態で揚重し積み重ね施工する
ことができるために、作業手間及び工期の短縮が可能と
なる。
して各ブロックを緊結できるから、少なくとも２つのブ
ロックを上下に連結した状態で揚重し積み重ね施工する
ことができるために、作業手間及び工期の短縮が可能と
なる。
【００２６】そのうえ、ホールボルトとジョイントボル
ト及びこれに螺合するナットからなる連結用金具である
から、重量的にも比較的軽量であり、取り扱い性に優れ
る、等の利点を有する。
ト及びこれに螺合するナットからなる連結用金具である
から、重量的にも比較的軽量であり、取り扱い性に優れ
る、等の利点を有する。
【図１】この発明の実施の形態を示すマンホールの分解
斜視図
斜視図
【図２】図１の要部拡大図
【図３】図１の要部拡大図
【図４】この発明のコンクリートブロック連結方法を示
す斜視図
す斜視図
【図５】この発明のコンクリートブロック連結方法の他
の例を示す斜視図
の例を示す斜視図
【図６】この発明のコンクリートブロック連結部の断面
側面図
側面図
【図７】この発明のコンクリートブロック連結部の他の
断面側面図
断面側面図
【図８】従来のマンホールを示す分解斜視図
【図９】従来のコンクリートブロック連結構造を示す断
面側面図
面側面図
【図１０】従来のコンクリートブロック連結構造を示す
他の断面側面図
他の断面側面図
１１…基礎ブロック １２…筒ブロック １３…覆版ブロック １４…リングブロック １５…マンホール蓋ブロック ２０…ホールボルト ２１…ジョイントボルト ２２…ナット ２５…偏平部 ２６…孔 ２９…弾性体（スポンジゴム）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平８−27910（ＪＰ，Ａ) 実開 昭58−54451（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭52−38456（ＪＰ，Ｕ) 実開 平７−2590（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭56−163158（ＪＰ，Ｕ) 登録実用新案3019953（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E02D 29/12 - 29/14 E03F 3/00 - 5/06
Claims (2)
- 【請求項１】 互いに接合すべき端面を突き合わせて上
下方向で連結すべきコンクリートブロックの各端面付近
の側壁に埋め込まれたナットに螺合してホールボルトを
固定し、吊り上げる上段のコンクリートブロックにおけ
るホールボルトにジョイントボルトを挿通して垂下さ
せ、該ジョイントボルトの下端部を既に固定した下段の
コンクリートブロックにおけるホールボルトに誘導して
挿通した後、該ホールボルトの下端部にナットを螺合し
て上下のコンクリートブロックを緊結することを特徴と
するマンホール等のコンクリートブロック連結方法。 - 【請求項２】 一対のホールボルトと、該ホールボルト
に挿通する所要長さのジョイントボルト及び該ジョイン
トボルトに螺合するナットとからなり、互いに接合すべ
き端面を突き合わせて上下方向で連結すべきコンクリー
トブロックの各端面付近の側壁に埋め込まれたナットに
螺合してホールボルトを固定し、吊り上げる上段のコン
クリートブロックにおけるホールボルトにジョイントボ
ルトを挿通して垂下させ、該ジョイントボルトの下端部
を既に固定した下段のコンクリートブロックにおけるホ
ールボルトに誘導して挿通した後、該ホールボルトの下
端部にナットを螺合して上下のコンクリートブロックを
緊結することを特徴とするコンクリートブロック連結用
金具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9144790A JP3061593B2 (ja) | 1997-06-03 | 1997-06-03 | コンクリートブロック連結方法及び連結用金具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9144790A JP3061593B2 (ja) | 1997-06-03 | 1997-06-03 | コンクリートブロック連結方法及び連結用金具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10331179A JPH10331179A (ja) | 1998-12-15 |
| JP3061593B2 true JP3061593B2 (ja) | 2000-07-10 |
Family
ID=15370519
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9144790A Expired - Fee Related JP3061593B2 (ja) | 1997-06-03 | 1997-06-03 | コンクリートブロック連結方法及び連結用金具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3061593B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1780022A1 (en) | 2005-10-31 | 2007-05-02 | SII Printek Inc | Inkjet recording apparatus |
| KR101616969B1 (ko) | 2014-12-31 | 2016-04-29 | 주식회사 블루텍 | 기계장치용 통합 쿨링 시스템 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6304798B2 (ja) * | 2013-11-07 | 2018-04-04 | 中川ヒューム管工業株式会社 | マンホール、これに用いる連結金具およびマンホールの連結方法 |
| KR102603946B1 (ko) * | 2023-01-25 | 2023-11-21 | 주식회사 한결가치 | 내진기능이 향상된 하수관거의 우수 유입 제어시스템 |
-
1997
- 1997-06-03 JP JP9144790A patent/JP3061593B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1780022A1 (en) | 2005-10-31 | 2007-05-02 | SII Printek Inc | Inkjet recording apparatus |
| KR101616969B1 (ko) | 2014-12-31 | 2016-04-29 | 주식회사 블루텍 | 기계장치용 통합 쿨링 시스템 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10331179A (ja) | 1998-12-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5922236A (en) | Modular forming system for forming concrete foundation walls | |
| JP4693299B2 (ja) | 柱脚連結構造 | |
| CN112681117A (zh) | 连接装置及桥梁墩柱与承台连接处的施工方法 | |
| JP3061593B2 (ja) | コンクリートブロック連結方法及び連結用金具 | |
| JP2664653B2 (ja) | 杭体の継手構造 | |
| JP2003232033A (ja) | 基礎杭構造 | |
| CN107023020B (zh) | 深基坑装配式组合钢结构水平内支撑体系及其施工方法 | |
| KR200201561Y1 (ko) | 강관파일 두부보강구조 | |
| JP4211906B2 (ja) | プレキャスト床版の敷設構造、およびプレキャスト床版の敷設方法 | |
| GB2428699A (en) | Attachment of a structure to a ground anchor | |
| KR20010028793A (ko) | 마이크로 파일을 이용한 프리캐스트 옹벽 | |
| JPS62202121A (ja) | 切梁のジャッキアップ方法 | |
| JP3079420B2 (ja) | プレキャストコンクリート桁の架設据付構造と架設方法およびｐｃ桁 | |
| JPH0243850B2 (ja) | ||
| KR200362839Y1 (ko) | 지하옹벽용 대형거푸집 고정구조 | |
| JP2506181Y2 (ja) | 梁受け自在ピ―ス | |
| KR20010016494A (ko) | 외주용접을 이용한 강관말뚝 머리부 처리용 결합구조 및그 결합구 | |
| KR100212022B1 (ko) | 고강도 콘크리트 p.c블럭을 이용한 주각의 기초구조공법 | |
| JPH0438030Y2 (ja) | ||
| JPS5935647Y2 (ja) | マンホ−ル側塊と孔口リングの接合部構造 | |
| KR20010044822A (ko) | 강관말뚝 두부보강구조 | |
| JP2526356Y2 (ja) | パイル接続装置 | |
| JP2002371570A (ja) | 地下構造物の構築方法 | |
| JP2657789B2 (ja) | 擁壁ブロックの基礎構造 | |
| JP3050729U (ja) | 耐震性貯水槽 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20000404 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |