JP3050729U - 耐震性貯水槽 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 短い工期で敷設でき、大規模な敷設工事でも
構成ブロックが運搬しやすく、水平耐力に優れた耐震性
貯水槽を提供する。 【解決手段】 逆Ｕ字形の中間部材上部ピース３とＵ字
形の中間部材下部ピース４をＰＣ鋼材１４によって相互
連結し、下面開放箱形の端面部材上部ピース１，５と上
面開放箱形の端面部材下部ピース２，６をＰＣ鋼材１４
によって連結し、前後に整列させた中間部材下部ピース
３と端面部材下部ピース２，６をＰＣ鋼材２１によって
相互連結し、中間部材上部ピース３と端面部材上部ピー
ス１，５をＰＣ鋼材２１によって相互連結し、各部材の
接合目地部に水膨張性シール材１１を介在させると共
に、ＰＣ鋼材１４，２１のシース孔１５，２０にグラウ
ト材を注入する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案が属する技術分野】 本考案は大量の雨水を一時的に貯留する地下式 または半地下式の耐震性貯水槽に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】 近年、建物の増加や地表の舗装率の上昇に伴い、大量の降 雨時には雨水が地下に浸透できずに下水道や河川に一気に流れ込み、その許容量 を越えてしまう結果、しばしば洪水が発生する。その一方で、普段は河川の流量 が少なくて水質が悪化し、地下水も枯れるといった問題が発生している。そのた め、雨水をいったん貯水槽にためて河川への流出量を調整する技術が開発されて いる。

【０００３】 このような貯水槽としては、実公昭６３−３５０９２号公報に開示されたもの がある。この雨水貯留槽は、図２３と図２４に示したように底面板部２８の左右 方向の中間点に支柱板部３０を直角に連接し、支柱板部３０の上端部に受台２９ を連接した縦断面逆Ｔ字形の本体部用ブロック２７と、底面板部３２の一端部に 側面板部３３を直角に連接した縦断面Ｌ字形の周辺部用ブロック３１と、中間底 面板３４および中間上面板３５とで構成されている。

【０００４】 本体部用ブロック２７は前後方向に隣接するとともに左右方向に離隔して設置 され、現場打設される中間底面板３４は左右の本体部用ブロック２７，２７間の 底面開放部３６を閉塞し、中間上面板３５は左右の本体部用ブロック２７，２７ の受け台２９，２９に載せられて上面開放部３７を閉塞し、この平箱状ブロック 群の前後左右の側面開放部は周辺部用ブロック３１の列で閉塞され、各構成要素 は相互に固定される。

【０００５】 しかしながら、この貯水槽では支柱板部３０の上端部の受台２９は極めて幅が 狭いものであるため、各構成要素の組み立て施工時に通常の作業員が足場に利用 することは極めて困難である。受台２９を無理に足場として利用した時には、足 を踏み滑らせて落下する危険性が高く、支柱板部３０の高さが３、４メートルあ ることから落下時の衝撃が大きい。そのため、労災事故の防止の観点からは、専 用の足場を別個用意するか、熟練した高所作業員を使用する必要がある。

【０００６】 当然のことながら、専用足場の設置は貯水槽の敷設工事のコストアップを招く ことになり、高所作業員の使用も同様に施工コストを増大させる。また、高所作 業員を採用しても接合作業工具や治具の置き場として受台２９を使用することが できないので作業性が悪い。

【０００７】 また、このように縦断面逆Ｔ字形の本体部用ブロックや縦断面Ｌ字形の周辺部 用ブロックは、図２４に示したように横にしておいた場合、支柱板部３０が水平 とならず、全体が傾斜してしまうため、規則正しい積み重ねができず、運搬や保 管時の利便性が悪い。また、このような断面形状では構造力学的に弱いので、そ れを補うために鉄筋の本数を増やしたり、板厚を厚くする必要があり、これによ って製作コストが増大し、製品重量も増加する。

【０００８】 更に、図２３に示されるような従来の貯水槽では、前後方向には本体部用ブロ ック２７、２７が隣接して配置されるために、前後方向の水平分力に対して高い 剛性を有するが、左右方向には本体部用ブロック２７、２７が離隔して配置され るため、左右方向の水平力に対して剛性が低く水平耐力において劣るので、地震 などの場合には雨水貯留槽本体が破壊してしまう恐れがある。

【０００９】

【考案が解決しようとする課題】 したがって本考案の目的は、短い工期で 敷設でき、大規模な敷設工事でも構成ブロックが運搬しやすく、また敷設する際 に少ないスペースでも敷設工事を行うことができ、構造力学的に強く水平耐力に 優れた耐震性貯水槽を提供することである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】 以下、添付図面中の参照符号を用いて説明 すると、本考案の耐震性貯水槽では、上下に向き合う縦断面逆Ｕ字形の中間部材 上部ピース３と縦断面Ｕ字形の中間部材下部ピース４を前後方向に複数組連接さ せて角筒状槽本体を構成し、下面開放箱形の端面部材上部ピース１と上面開放箱 形の端面部材下部ピース２を上下に連接させて角筒状槽本体の一方の開口部を閉 塞し、下面開放箱形の端面部材上部ピース５と上面開放箱形の端面部材下部ピー ス６を上下に連接させて角筒状槽本体の他方の開口部を閉塞する。

【００１１】 上部ピースと下部ピースの上下方向のシース孔１５にＰＣ鋼材１４を通し、上 部ピースの上面凹部３９と下部ピースの側面凹部４５に設けたアンカープレート １７に対してＰＣ鋼材の端部１４に嵌めた緊結ナット１６を突き当てることによ って、端面部材上部ピース１と端面部材下部ピース２、中間部材上部ピース３と 中間部材下部ピース４、そして端面部材上部ピース５と端面部材下部ピース６を 、それぞれ互いに締め付け固定し、アンカープレート１７の注入孔４７からグラ ウト材をシース孔１５に注入する。

【００１２】 端面部材と中間部材の前後方向のシース孔２０にＰＣ鋼材２１を通し、端面部 材の側面凹部４６に設けたアンカープレート２２に対してＰＣ鋼材２１の端部に 嵌めた定着グリップ２４を突き当てることによって、端面部材上部ピース１と中 間部材上部ピース３と端面部材上部ピース５、そして端面部材下部ピース２と中 間部材下部ピース４と端面部材下部ピース６を、それぞれた互いに締め付け固定 し、アンカープレート２２の注入孔２３からグラウト材を注入し、各ピースの接 合目地に水膨張性シール材を介在させる。

【００１３】 この耐震性貯水槽は、全体が地下に埋設される完全地下式あるいは上部が地面 に露出する半地下式に敷設される。敷設場所は所要深さに掘り下げられ、底面に 基礎砕石１３が密実に敷き詰められ、基礎砕石１３の上に基礎コンクリート１２ が打設される。重機で掘り下げ空間に吊り降ろされた中間部材下部ピース４と端 面部材下部ピース２，６は前後方向に整列して据え付けられ、ＰＣ鋼材２１によ って相互に締め付け連結される。次に中間部材上部ピース３と端面部材上部ピー ス１，５が重機によって吊り降ろされ、ＰＣ鋼材１４によって中間部材下部ピー ス４と端面部材下部ピース２，４にそれぞれ締め付け固定される。最後にＰＣ鋼 材２１によって中間部材上部ピース３と端面部材上部ピース１，５が相互に締め 付け連結される。

【００１４】 なお、この組立順序は一例であり、中間部材上部ピース３と中間部材下部ピー ス４をＰＣ鋼材１４によって相互に締め付け連結し、端面部材上部ピース１，５ と端面部材下部ピース２，６をＰＣ鋼材１４によって相互に締め付け連結してか ら中間部材下部ピース４と端面部材下部ピース２，６をＰＣ鋼材２１で相互に締 め付け連結し、中間部材上部ピース３と端面部材上部ピース１，５をＰＣ鋼材２ １によって相互に締め付け連結することもできる。

【００１５】 ＰＣ鋼材１４，２１による各部材の相互連結とプレストレスの導入は、例えば 次の手順でなされる。 上部ピースの上面凹部３９に埋め込んだアンカープレート１６の受孔からＰＣ 鋼材１４を上部ピースと下部ピースの各シース孔１５に挿入し、下部ピースの側 面凹部４５に埋め込んだアンカープレート１６の受孔から突き出たＰＣ鋼材１４ の端部に緊結ナット１７を嵌めた後、上部ピースの上面に設置した油圧ジャッキ １８によってＰＣ鋼材１４に所要張力を負荷した状態で、仮止めしていた上部側 の緊結ナット１７を締め込む。

【００１６】 端面部材上部ピース１の側面凹部４６に埋め込んだアンカープレート２２の受 孔からＰＣ鋼材２１を中間部材上部ピース３と端面部材上部ピース５の各シース 孔２０に挿入し、ＰＣ鋼材２１の両端に定着グリップ２４を仮止めした後、端面 部材上部ピース５の側面に設置した油圧ジャッキ１８によってＰＣ鋼材２１に所 要張力を負荷した状態において、定着グリップ２４をベース部材２５にねじ込み 固定する。 端面部材下部ピース２の側面凹部４６に埋め込んだアンカープレート２２の受 孔からＰＣ鋼材２１を中間部材下部ピース４と端面部材下部ピース６の各シース 孔２０に挿入し、ＰＣ鋼材２１の両端に定着グリップ２４を仮止めした後、端面 部材下部ピース６の側面に設置した油圧ジャッキ１８によってＰＣ鋼材２１に所 要張力を負荷した状態において定着グリップ２４をベース部材２５にねじ込み固 定する。

【００１７】

【考案の実施の形態】 図示の実施例においては貯水槽本体３８があまり長 くならないようにするため、水槽断面を大きく設定してあり、上下二分割された ボックスカルバート構造になっている。ＰＣ鋼材１４としてはＰＣ鋼棒が使用さ れ、ＰＣ鋼材２１としてはＰＣ鋼より線が使用されている。グラウト材としては モルタルが使用されており、この硬化によってＰＣ鋼材１４，４１は各部材に定 着一体化される。貯水槽本体３８の適当箇所の中間部材下部ピース４の底面部に は、付設部材として集水ピット部材１０がボルト４８によって締め付け固定され る。

【００１８】 貯水槽本体３８の適当箇所の中間部材上部ピース３の上面部には、雨水の流入 口７が貫通して設けられ、流入口７には付設部材として調整筒８が接続されてい る。地面に向けて立設された調整筒８は、その鍔部の受孔４２から流入口７周辺 部のナット形インサート４３にねじ込まれるボルト４１によって固定される。各 部材の重量は最大８トン程度に軽量化がなされている。また、全ての部材がプレ キャストの鉄筋コンクリート製品である。

【００１９】

【考案の効果】 以上のように本考案では、逆Ｕ字形の中間部材上部ピース ３とＵ字形の中間部材下部ピース４をＰＣ鋼材１４によって相互連結し、下面開 放箱形の端面部材上部ピース１，５と上面開放箱形の端面部材下部ピース２，６ をＰＣ鋼材１４によって連結し、前後に整列させた中間部材下部ピース３と端面 部材下部ピース２，６をＰＣ鋼材２１によって相互連結し、中間部材上部ピース ３と端面部材上部ピース１，５をＰＣ鋼材２１によって相互連結し、各部材の接 合目地部に水膨張性シール材１１を介在させると共に、ＰＣ鋼材１４，２１のシ ース孔１５，２０にグラウト材を注入したので、垂直耐力は勿論として水平耐力 においても剛性の高いものとなり、漏水問題が生じない優れた耐震性貯水槽が得 られる。

【００２０】 敷設工事現場においては、各部材の組立作業を行うだけでドライワークであり 、部材の吊り降ろしに注意する程度で安全性を確保することができる。縦断面逆 Ｕ字形の中間部材上部ピース３と下面開放箱形の端面部材上部ピース１，５は好 適な作業足場となり、工具や材料置き場としても利用できるため、敷設工事の作 業性が良い。組立作業は、貯水槽本体についてはＰＣ鋼材の緊張作業が主であり 、集水ピット１０、調整部材８などの付設部材もボルトによる取り付け作業であ あうため、施工が簡単で安全性が高い。 また、工程全体がドライワークであるから、組立て終了後にすぐに埋め戻し作 業にかかることができるので、後期が短縮されることによる経済性も確保されて いる。

【００２１】 角筒状槽本体は複数個の中間部材に分割され、これら中間部材と両側の端面部 材はいずれも上部ピースと下部ピースに分割して構成され、各部材ピースの重量 は８トン以下に抑えられるので、大型トレーラーを使用しなくても搬入が可能で あり、輸送コストの節減が可能である。 また、全ての部材が工場生産されるプレキャストの鉄筋コンクリート製品であ りるため、各試験（配筋・寸法・強度試験など）に合格した部材であって品質管 理が行き届き、また、現場打設のように施工管理の不徹底による養生不足などの ために強度不足を生じる心配もない。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案の一実施例に係る耐震性貯水槽の全体
構成を示す斜視図である。

【図２】 該耐震性貯水槽の右側面図である。

【図３】 該耐震性貯水槽の平面図である。

【図４】 該耐震性貯水槽の正面図である。

【図５】 図２のＡ−Ａ断面図である。

【図６】 図４のＢ−Ｂ断面図である。

【図７】 図２のＣ−Ｃ断面図である。

【図８】 該耐震性貯水槽の中間部材の縦断面図であ
る。

【図９】 該中間部材の平面図である。

【図１０】 該耐震性貯水槽の端面部材の右側面図であ
る。

【図１１】 該端面部材の正面図である。

【図１２】 該端面部材の縦断面図である。

【図１３】 該端面部材の平面図である。

【図１４】 該耐震性貯水槽の調整筒部分の平面図であ
る。

【図１５】 該調整筒部分の縦断面図である。

【図１６】 該耐震性貯水槽の集水ピット部材の平面図
である。

【図１７】 該集水ピット部材の正面図である。

【図１８】 該集水ピット部材の側面図である。

【図１９】 該集水ピット部材の取付部の縦断面図であ
る。

【図２０】 前後方向のＰＣ鋼材の固定端断面図であ
る。

【図２１】 前後方向のＰＣ鋼材の可動端断面図であ
る。

【図２２】 上下方向のＰＣ鋼材の可動端断面図であ
る。

【図２３】 従来の貯水槽の断面図である。

【図２４】 従来の貯水槽の本体用ブロックを横向きに
置いた時の正面図である。

【符号の説明】

１ 端面部材上部ピース ２ 端面部材下部ピース ３ 中間部材上部ピース ４ 中間部材下部ピース ５ 端面部材下部ピース ６ 中間部材上部ピース ７ 雨水の流入口 ８ 調節筒 ９ 調節筒のマンホール蓋 １０ 集水ピット部材 １１ 水膨張性シール材 １２ 基礎コンクリート １３ 基礎砕石 １４ ＰＣ鋼材 １５ シース孔 １６ アンカープレート １７ 緊結ナット １８ 油圧ジャッキ １９ プルロッド ２０ シース孔 ２１ ＰＣ鋼材 ２２ アンカープレート ２３ グラウト材の注入孔 ２４ 定着グリップ ２５ 定着グリップのベース部材 ２６ 油圧ジャッキのチェアー ３８ 貯水槽本体 ３９ 中間部材上部ピースの上面凹部 ４４ 作業用梯子 ４５ 中間部材下部ピースの側面凹部 ４６ 端面部材の側面凹部 ４７ グラウト材の注入孔 ４８ ボルト ４９ プルロッドナット

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 上下に向き合う縦断面逆Ｕ字形の中間部
   材上部ピース３と縦断面Ｕ字形の中間部材下部ピース４
   を前後方向に複数組連接させて角筒状槽本体を構成し、
   下面開放箱形の端面部材上部ピース１と上面開放箱形の
   端面部材下部ピース２を上下に連接させて角筒状槽本体
   の一方の開口部を閉塞し、下面開放箱形の端面部材上部
   ピース５と上面開放箱形の端面部材下部ピース６を上下
   に連接させて角筒状槽本体の他方の開口部を閉塞して成
   り、上部ピースと下部ピースの上下方向のシース孔１５
   にＰＣ鋼材１４を通し、上部ピースの上面凹部３９と下
   部ピースの側面凹部４５に設けたアンカープレート１７
   に対してＰＣ鋼材の端部１４に嵌めた緊結ナット１６を
   突き当てることによって、端面部材上部ピース１と端面
   部材下部ピース２、中間部材上部ピース３と中間部材下
   部ピース４、そして端面部材上部ピース５と端面部材下
   部ピース６を、それぞれ互いに締め付け固定し、アンカ
   ープレート１７の注入孔４７からグラウト材をシース孔
   １５に注入し、端面部材と中間部材の前後方向のシース
   孔２０にＰＣ鋼材２１を通し、端面部材の側面凹部４６
   に設けたアンカープレート２２に対してＰＣ鋼材２１の
   端部に嵌めた定着グリップ２４を突き当てることによっ
   て、端面部材上部ピース１と中間部材上部ピース３と端
   面部材上部ピース５、そして端面部材下部ピース２と中
   間部材下部ピース４と端面部材下部ピース６を、それぞ
   れた互いに締め付け固定し、アンカープレート２２の注
   入孔２３からグラウト材を注入し、各ピースの接合目地
   に水膨張性シール材を介在させた耐震性貯水槽。