JP3058264U - ヒンジキャップ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 バージン性を保証しシュリンク包装を省くこ
とができると共に、流通段階で破損してしまうおそれが
無く、しかも容易に容器から取り外すことができるヒン
ジキャップとする。 【解決手段】 頂壁に開口破断線を破断することにより
開口する注ぎ口を、筒壁内周に容器と嵌合するための突
条を有する筒状のキャップ本体と、キャップ本体にヒン
ジで蝶着された開閉自在の外蓋からなるヒンジキャップ
において、頂壁のヒンジ部分付近にヒンジを含む部分を
他の部分から分離するような頂部破断線を設けると共
に、頂部破断線の両端が頂壁外周部に臨む部分から、下
方に向かって筒壁に側部破断線を設ける。外蓋を開きこ
れを外周方向に引っ張ることで前記頂部破断線及び側部
破断線を破断し、キャップを容器から取り外すことがで
きる。キャップの一部を破断して容器から取り外すもの
であるから、バージン性を保証できる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、食用油、各種調味料などのびん、又はその他の容器に装着するキャ ップに関する。

【０００２】

【従来の技術】

筒壁内周に容器と嵌合するための突条を有するヒンジキャップは、突条が筒壁 内周の全周にわたって形成されており、容器口部に対し機械的に上方から一挙に 打栓され、容器口部外周に形成されている突条とキャップの突条とが強固に嵌合 する。この種のヒンジキャップは、内容物を充填した後に、機械的に強い力で上 方から一気に打栓され、容器とヒンジキャップとが強固に嵌合するので、容器か らキャップを取り外すことは人力ではきわめて困難である。

【０００３】 近年、リサイクル及び資源の有効利用が重視され始め、内容物を消費した後に キャップを容器から容易に取り外すことを可能とし、容器とキャップとを分別し て回収することのできるヒンジキャップが提案されている。

【０００４】 例えば、特開平９−２４９２４７号公報に示されるヒンジキャップは、容器と 嵌合するキャップの突条をヒンジ部分の付近で欠如させ、これにより外蓋を上方 に引っ張ることで容易にキャップを容器から取り外すことができるものである。 また、特開平８−５８８２４号公報に示されるヒンジキャップは、キャップ本体 の筒壁に摘み及び破断線を設け、この摘みを引いてこの破断線によりキャップ本 体の筒壁の一部を破断し、キャップを容器から取り外すものである。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

上記の従来のヒンジキャップの前者のものは、外蓋を引くことで簡単に容器か ら取り外すことができるので、キャップのみでバージン性を保証することができ ず（消費者が購入する前に内容物を抜き取られたり異物を混入されたりするおそ れがある）、容器にキャップを装着した後、その上からシュリンク包装をしなけ ればならない。後者のものはキャップの一部を破断して容器から取り外すもので あるからバージン性は保証できるのであるが、摘みを有するために消費者の手に 渡る前の流通段階において、摘みが何かに引っ掛かってキャップの一部が破断し てしまう可能性があり、また、小型のヒンジキャップに採用するのは困難である という問題があった。

【０００６】 本考案は、上記の課題を解決するもので、バージン性を保証しシュリンク包装 を省くことができると共に、流通段階で破損してしまうおそれが無く、しかも容 易に容器から取り外すことのできるヒンジキャップを提供するものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本願考案は、頂壁に開口破断線を破断することにより開口する注ぎ口を、筒壁 内周に容器と嵌合するための突条を有する筒状のキャップ本体と、キャップ本体 にヒンジで蝶着された開閉自在の外蓋からなるヒンジキャップにおいて、頂壁の ヒンジ部分付近にヒンジを含む部分を他の部分から分離するような頂部破断線を 設けると共に、頂部破断線の両端が頂壁外周部に臨む部分から、下方に向かって 筒壁に側部破断線を設け、外蓋を開きこれを外周方向に引っ張ることで前記頂部 破断線及び側部破断線を破断し、キャップを容器から取り外すことができること を特徴とするヒンジキャップである。

【０００８】 本考案のヒンジキャップは、キャップの一部を破断して容器から取り外すもの であるから、バージン性を保証できる。キャップを容器から取り外すときは、外 蓋を開きこれを外周方向に引っ張ることで頂部破断線及び側部破断線が破断する ので、簡単に容器から取り外すことができる。外蓋が摘みを兼ねているから、筒 壁部分に摘みを設ける必要がなく小型のヒンジキャップにも適用でき、構造が簡 単で安価に製造できる。また、流通段階においては、外蓋はキャップ本体に被冠 された状態であり、誤ってキャップが破断されるおそれもない。

【０００９】 双方の側部破断線を筒壁の最上部から最下部にわたって設けると、外蓋を外周 方向に引っ張って頂部破断線及び側部破断線を破断することにより、外蓋並びに 前記頂部破断線及び側部破断線で分離された頂壁及び筒壁の一部がキャップ本体 から完全に分離されるから、キャップを容器から取り外すのがたいへん容易であ る。しかし、容器の内容物が醤油などの液体であると、キャップを破断するとき にキャップに付着していた醤油などが飛び散って作業者が汚れる可能性がある。

【００１０】 一方又は双方の側部破断線を、筒壁の最上部から最下部のやや上方までにわた って設け、外蓋を外周方向に引っ張って頂部破断線及び側部破断線を破断するこ とにより、外蓋並びに前記頂部破断線及び側部破断線で分離された頂壁及び筒壁 の一部がキャップ本体から完全に分離されずに、その一方又は双方の側部破断線 の設けられていない筒壁最下部においてキャップ本体と接続されているようにす ると、醤油などが飛び散って作業者が汚れる可能性がきわめて小さくなる。しか し、側部破断線の下部の双方が接続されているようにすると、キャップの取り外 しがやや困難となる。一方のみが接続されているようにすると、内容物の飛び散 りも少なく、キャップの取り外しも容易となる。

【００１１】

【考案の実施の形態】

以下、実施例を表した図面を参照しつつ、本願の考案を詳細に説明する。図１ は実施例のヒンジキャップ１を容器（ガラスびん）に装着した状態の断面図、図 ２はキャップ１の外蓋を開いた状態の上面図、図３はキャップ１の外蓋を開いた 状態の下面図、図４はキャップ１の外蓋を閉じた状態の側面図、図５及び６は他 の実施例のキャップの外蓋を閉じた状態の側面図である。

【００１２】 ヒンジキャップ１は、樹脂製のいわゆるヒンジキャップで、筒壁３に外蓋２０ がヒンジ１３で一体成形により取り付けられている。筒壁３の内周には容器３０ の口部外周に形成された突条３１と嵌合する突条１０が設けられている。筒壁３ の上端には頂壁４が形成されている。その下面には、内筒壁５が垂下形成され、 これが容器３０口部内周と密着し内容物をシールする。頂壁４の上面には嵌合壁 ９及び注出壁６が立設している。嵌合壁９は、外蓋２０を閉めたときに、嵌合壁 ９の外周の突条が外蓋２０の内側の突条２１と嵌合することで、外蓋を固定する ためのものである。注出壁６の内側には開口摘み７が形成され、開口摘み７を引 くことで概略環状の開口破断線８が切断され、注ぎ口が開封される。

【００１３】 外蓋２０は、短い筒状をなし、その頂部２３の下面には環状のシール壁２２が 突出形成され、外蓋を閉めた状態ではこれが注出壁６の内面に密着し、内容物を シールする。

【００１４】 頂壁４のヒンジ１３の付近には、ヒンジ１３を含む部分を他の部分から分離す るような頂部破断線１１が設けられている。この実施例の場合、頂部破断線は頂 壁４の上面に設けられたＶ字溝である。頂部破断線は、ヒンジ部分を囲むように 設けられておればよく、その上面形状に特に制約はない。本実施例の場合は、ヒ ンジの両側の頂壁外周付近から直線状に設けられている。嵌合壁９がある場合に は、その外側に設けるのが望ましい。頂部破断線１１の両端が頂壁外周部に臨む 部分（Ａ、Ｂ）からは、下方に向かって筒壁３に側部破断線１２が設けられてい る。この実施例では側部破断線１２は筒壁３の内面に設けられたＶ字溝である。 また、側部破断線１２は、図４に示すごとく、筒壁３の最上部から最下部にわた って設けられており、外蓋２０を外周方向（図１の矢印Ｃ方向）に引っ張ること により、頂部破断線１１及び側部破断線１２が破断し、外蓋２０並びに頂部破断 線１１及び側部破断線１２で分離された頂壁４及び筒壁３の一部がキャップ本体 ２から完全に分離される。したがって、キャップ本体を容器から容易に取り外す ことができる。

【００１５】 図５に示す例は、双方の側部破断線１４が筒壁３の最上部から最下部のやや上 方までにわたって設けられている例である。外蓋を外周方向に引っ張って頂部破 断線及び側部破断線を破断すると、頂部破断線及び側部破断線で分離された頂壁 及び筒壁の一部がキャップ本体から完全に分離されず、双方の側部破断線１４、 １４の下方の破断線の設けられていない筒壁最下部においてキャップ本体と接続 されている状態となる。このようにすると、キャップの取り外しは上記の例と比 較してやや困難であるが、内容物の飛び散りはほとんどなくなる。

【００１６】 図６に示す例は、一方の側部破断線１５は筒壁３の最上部から最下部にわたっ て設けられ、他方の側部破断線１６が筒壁３の最上部から最下部のやや上方まで にわたって設けられている例である。外蓋を外周方向に引っ張って頂部破断線及 び側部破断線を破断すると、頂部破断線及び側部破断線で分離された頂壁及び筒 壁の一部がキャップ本体から完全に分離されず、一方の側部破断線１６側の破断 線が設けられていない筒壁最下部においてキャップ本体と接続されている状態と なる。このようにすると、キャップの取り外しも容易であるし、内容物の飛び散 りもきわめて少なくなる。この実施例の場合は、図６の左側の側部破断線１６が 筒壁の最下部まで設けられていないが、これを左右逆にして右側としても良いこ とはもちろんである。

【００１７】 頂部破断線及び側部破断線は頂壁又は筒壁を容易に破断することができるもの であればよく、内側又は外側に設けられた溝、スリット又はこれらを組み合わせ ることにより形成することができる。また、これら破断線は連続して設けられる 必要はなく、容易に切断できる程度の狭い間隔を隔てて不連続的に形成してもよ い。しかし、側部破断線は内側に設けた溝とするのが、見栄えが良く好適である 。

【００１８】

【考案の効果】

本考案のヒンジキャップは、バージン性を保証できると共に、キャップを容器 から取り外すときは、外蓋を開きこれを外周方向に引っ張ることで、簡単に容器 から取り外すことができる。外蓋が摘みを兼ねているから、小型のキャップにも 適用でき、構造が簡単で安価に製造でる。また、流通段階においては、外蓋はキ ャップ本体に被冠された状態であるから、誤ってキャップが破断されてしまうお それもない。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例のヒンジキャップ１を容器３０に装着し
た状態の断面図である。

【図２】キャップ１の外蓋２０を開いた状態の上面図で
ある。

【図３】キャップ１の外蓋２０を開いた状態の下面図で
ある。

【図４】キャップ１の外蓋２０を閉じた状態の側面図で
ある。

【図５】他の実施例のキャップの外蓋を閉じた状態の側
面図である。

【図６】他の実施例のキャップの外蓋を閉じた状態の側
面図である。

【符号の説明】

１ ヒンジキャップ ２ キャップ本体 ３ 筒壁 ４ 頂壁 ５ 内筒壁 ６ 注出壁 ７ 開口摘み ８ 開口破断線 ９ 嵌合壁 １０ 突条 １１ 頂部破断線 １２ 側部破断線 １３ ヒンジ １４ 側部破断線 １５ 側部破断線 １６ 側部破断線 ２０ 外蓋 ２１ 突条 ２２ シール壁 ２３ 頂部 ３０ 容器 ３１ 突条

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 頂壁４に開口破断線８を破断することに
   より開口する注ぎ口を、筒壁３内周に容器３０と嵌合す
   るための突条１０を有する筒状のキャップ本体２と、キ
   ャップ本体２にヒンジ１３で蝶着された開閉自在の外蓋
   ２０からなるヒンジキャップ１において、頂壁４のヒン
   ジ１３部分付近にヒンジ１３を含む部分を他の部分から
   分離するような頂部破断線１１を設けると共に、頂部破
   断線１１の両端が頂壁４外周部に臨む部分から、下方に
   向かって筒壁３に側部破断線１２を設け、外蓋２０を開
   きこれを外周方向に引っ張ることで前記頂部破断線１１
   及び側部破断線１２を破断し、ヒンジキャップ１を容器
   から取り外すことができることを特徴とするヒンジキャ
   ップ
2. 【請求項２】 請求項１のヒンジキャップにおいて、双
   方の側部破断線１２が筒壁３の最上部から最下部にわた
   って設けられており、外蓋２０を外周方向に引っ張って
   前記頂部破断線１１及び側部破断線１２を破断すること
   により、前記頂部破断線１１及び側部破断線１２で分離
   された頂壁４及び筒壁３の一部がキャップ本体２から完
   全に分離されることを特徴とするヒンジキャップ
3. 【請求項３】 請求項１のヒンジキャップにおいて、双
   方の側部破断線１４が筒壁３の最上部から最下部のやや
   上方までにわたって設けられており、外蓋２０を外周方
   向に引っ張って前記頂部破断線１１及び側部破断線１４
   を破断することにより、前記頂部破断線１１及び側部破
   断線１４で分離された頂壁４及び筒壁３の一部がキャッ
   プ本体２から完全に分離されずに、双方の側部破断線１
   ４の設けられていない、筒壁３最下部においてキャップ
   本体と接続されていることを特徴とするヒンジキャップ
4. 【請求項４】 請求項１のヒンジキャップにおいて、一
   方の側部破断線１５が筒壁３の最上部から最下部までに
   わたって設けられているが、他方の側部破断線１６は筒
   壁３の最上部から最下部のやや上方までにわたって設け
   られており、外蓋２０を外周方向に引っ張って前記頂部
   破断線１１及び側部破断線１５、１６を破断することに
   より、前記頂部破断線１１及び側部破断線１５、１６で
   分離された頂壁４及び筒壁３の一部がキャップ本体２か
   ら完全に分離されずに、その一方の側部破断線１６の設
   けられていない筒壁３最下部においてキャップ本体と接
   続されていることを特徴とするヒンジキャップ