JP3058149U - ロープ緊張器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 工事現場の鉄骨梁上などを歩行する作業者の
落下防止用ロープ（親綱）を前記鉄骨梁などに沿って張
設するときに使用される安全性の高いロープ緊張器を提
供すること。 【解決手段】 フック１に自在継手３を介して連結され
たロープ係止具２が、本体１３、当該本体の両側板部間
に一定範囲内揺動自在に軸支されたカム１４、及びカム
付勢用スプリング１５から成り、前記本体１３は、金属
板をＵ字形に曲げ加工して成るもので、そのＵターン部
１６の上下両側辺１６ａ，１６ｂが外側に湾曲するとと
もに当該Ｕターン部１６の内側面に凹凸１７がプレス加
工により形成され、当該本体Ｕターン部１６の内側面に
対面する前記カム１４の偏心カム面２１に凹凸２２が形
成されている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、工事現場の鉄骨梁上などを歩行する作業者の落下防止用ロープ（親 綱）を前記鉄骨梁などに沿って張設するときに使用されるロープ緊張器に関する ものである。

【０００２】

【従来の技術及びその問題点】

この種のロープ緊張器は、フックとロープ係止具とを自在継手を介して連結し たものであって、前記フックを仮設支柱や柱などに設けられた被係止部に係止し 、一端が仮設支柱や柱などに繋がれた前記落下防止用ロープ（親綱）の遊端を前 記ロープ係止具に係止させるものであるが、当該ロープ係止具には、通されたロ ープを緊張方向には自由に引っ張ることができるが、逆方向には自動的にロープ を圧接固定する偏心カムが設けられている。しかして、従来のこの種のロープ緊 張器は、前記ロープ係止具の偏心カムによるロープ圧接固定力が弱く、安全性に 問題があった。この問題点を解消するために改良されたロープ緊張器では、前記 偏心カムとの間でロープを圧接固定する側の構成が複雑で、コスト高になる欠点 があった。

【０００３】

【課題を解決するための手段】

本考案は上記のような従来の問題点を解消し得るロープ緊張器を提供すること を目的とするものであって、その手段を後述する実施形態の参照符号を付して示 すと、フック１とロープ係止具２とを自在継手３を介して連結したロープ緊張器 であって、前記ロープ係止具２が、本体１３、カム１４、及びカム付勢用スプリ ング１５から成り、前記本体１３は、金属板をＵ字形に曲げ加工して成るもので 、そのＵターン部１６の上下両側辺１６ａ，１６ｂが外側に湾曲するとともに当 該Ｕターン部１６の内側面に凹凸１７がプレス加工により形成され、前記カム１ ４は、前記本体１３の両側板部１９ａ，１９ｂ間に一定範囲内揺動自在に軸支さ れたもので、前記本体Ｕターン部１６の内側面に対面する偏心カム面２１に凹凸 ２２が形成され、前記カム付勢用スプリング１５は、前記カム１４を、その偏心 カム面２１が前記本体Ｕターン部１６の内側面に接近する方向に付勢するように 前記カム１４と本体１３との間に介装された構成となっている。

【０００４】

【考案の実施の形態】

以下に本考案の好適実施形態を添付図に基づいて説明すると、１はフック、２ はロープ係止具、３はフック１とロープ係止具２とを連結する自在継手である。 フック１としては、各種のものが知られているが、この実施形態に使用されてい るフック１は、図１Ａ及び図３に示すように、フック本体４、当該フック本体４ の基部に支軸５で枢着され且つスプリング６により閉塞方向に付勢された自動閉 塞爪７、及び自動閉塞爪７を開動させる操作レバー８から構成され、当該操作レ バー８は、フック本体４の自動閉塞爪７に対向する位置に支軸９で枢着され、自 動閉塞爪７に設けられたストッパーピン１０が遊嵌するカム溝１１を備え、この カム溝１１の一端係止部１１ａに前記ストッパーピン１０が嵌合する外向き方向 に操作レバー８を付勢するスプリング１２がフック本体４との間に介装されてい る。

【０００５】 しかして、自動閉塞爪７がスプリング６によりフック本体４の開口部を閉塞す る位置にあるとき、操作レバー８のカム溝１１の一端係止部１１ａに前記ストッ パーピン１０が嵌合して、自動閉塞爪７の開動を阻止している。係る状態で操作 レバー８と自動閉塞爪７とを互いに接近させるように握ることにより、操作レバ ー８がスプリング１２の付勢力に抗して自動閉塞爪７側へ揺動し、この結果、ス トッパーピン１０が操作レバー８のカム溝１１の一端係止部１１ａから外れてロ ック解除の状態になり、自動閉塞爪７に与えられている操作力により当該自動閉 塞爪７が支軸５の周りにスプリング６の付勢力に抗して開動することになる。こ のとき、ストッパーピン１０は操作レバー８のカム溝１１内を遊動する。また、 開動した自動閉塞爪７から開動操作力を解除することにより、自動閉塞爪７はス プリング６の付勢力で自動的に閉動し、閉じ限位置に達してストッパーピン１０ が操作レバー８のカム溝１１の一端係止部１１ａに対応すると、操作レバー８が スプリング１２の付勢力で揺動復帰し、カム溝１１の一端係止部１１ａにストッ パーピン１０が嵌合し、自動閉塞爪７がフック本体４の開口部を閉塞する位置で ロックされる。

【０００６】 ロープ係止具２は、図１Ｂ、図２及び図３に示すように、本体１３、カム１４ 、及びカム付勢用スプリング１５から成り、前記本体１３は、金属板をＵ字形に 曲げ加工して成るもので、そのＵターン部１６の上下両側辺１６ａ，１６ｂが外 側に湾曲するとともに当該Ｕターン部１６の内側面に凹凸１７（図１Ａ、図２及 び図３では図示省略）がプレス加工により形成されている。前記凹凸１７は、図 １Ｂ、図４及び図５Ａに示すように、当該Ｕターン部１６の上下長さ方向適当間 隔おきに複数配置された凹部１８から成り、各凹部１８は、Ｕターン部１６の左 右巾方向に長い横長状のものである。勿論、この各凹部１８に代えて凸部を形成 することもできる。

【０００７】 前記カム１４は、図１Ｂ、図２及び図３に示すように、前記本体１３の両側板 部１９ａ，１９ｂ間に一定範囲内揺動自在に支軸２０により軸支されたもので、 前記本体１３のＵターン部１６の内側面に対面する偏心カム面２１に凹凸２２（ 図１Ａ、図２及び図３では図示省略）が形成されている。前記偏心カム面２１は 、図１Ｂ、図４及び図５Ｂに示すように、前記支軸２０の軸心方向から見た側面 形状が当該支軸２０に対して上下方向に偏心した円弧状のもので、その周方向に 連続した凹溝状に形成され、凹凸２２は、偏心カム面２１の巾方向中央位置で周 方向適当間隔おきに複数配置された横長状の主凸部２３と、この主突部２３の中 間位置で偏心カム面２１の巾方向左右両側に配置された副凸部２４とから構成さ れている。勿論、副凸部２４を無くして、主凸部２３をさらに横長に形成しても 良いし、凸部に代えて凹部を形成することもできる。

【０００８】 前記カム付勢用スプリング１５は、前記カム１４を、その偏心カム面２１が前 記本体１３のＵターン部１６の内側面に接近する方向（図１Ｂの矢印ｘ方向）に 付勢するように前記カム１４と本体１３との間に介装されたもので、具体的には 、２つの捩じりコイルスプリング１５をカム１４の左右両側において支軸２０に 遊嵌し、各捩じりコイルスプリング１５の一端をカム１４の左右両側に突設され たピン２５に係止させるとともに、他端を本体１３の両側板部１９ａ，１９ｂ間 に架設したスペーサー２６に当接したものである。前記スペーサー２６は、本体 １３の両側板部１９ａ，１９ｂ間の間隔を一定に保つもので、当該両側板部１９ ａ，１９ｂを互いに連結する連結ピン２７に外嵌されている。

【０００９】 自在継手３は、図３に示すように、２つのコ形部材２８，２９を縦向き連結軸 ３０により相対回転自在に連結し、一方のコ形部材２８をフック１のフック本体 ４の基部に外嵌させた状態で両者を、前記連結軸３０に対し直交する向きの横向 き連結軸３１により相対揺動自在に連結するとともに、他方のコ形部材２９をロ ープ係止具２の本体１３の両側板部１９ａ，１９ｂ間に遊嵌させた状態で両者を 、前記連結軸３０に対し直交する向きの横向き連結軸３２により相対揺動自在に 連結して成るものである。

【００１０】 以上のように構成されたロープ緊張器の使用方法を説明すると、ロープ係止具 ２のカム１４をスプリング１５の付勢力に抗する矢印ｙ方向（図１Ｂ参照）に指 先で押さえるなどして揺動させ、当該カム１４の偏心カム面２１と本体Ｕターン 部１６の内側面との間を広げた状態で、一端側が親綱支柱または建物の柱などに 一端が繋がれた落下防止用ロープ、即ち、図１Ｂに仮想線で示すロープＲの遊端 部を、カム１４の偏心カム面２１と本体Ｕターン部１６の内側面との間に、前記 矢印ｙ方向に挿通させる。そしてカム１４に与えていた矢印ｙ方向の操作力を解 除すると、カム１４はスプリング１５の付勢力で偏心カム面２１が本体Ｕターン 部１６の内側面に接近する矢印ｘ方向に揺動し、カム１４の偏心カム面２１と本 体Ｕターン部１６の内側面との間で前記ロープＲを挟持することになる。

【００１１】 係る状態でフック１を親綱支柱または建物の柱などに設けられた被係止部（ロ ープを使用して構成される場合もある）に係止することにより、ロープＲを作業 者が歩行する鉄骨梁などに沿って張設する。そして、当該ロープＲの弛みを無く すように当該ロープＲの遊端を、図１Ｂに示す矢印Ｙ方向に引っ張る。このとき カム１４は、ロープＲとの摩擦力によりスプリング１５の付勢力に抗する矢印ｙ 方向に揺動してロープＲの移動を許すので、カム１４を指先で操作して矢印ｙ方 向に揺動させる必要はない。このようにしてロープＲの弛みを無くした後は、ロ ープＲが弛む方向（矢印Ｘ方向）に引っ張られたとき、当該ロープＲとの摩擦力 によりカム１４がスプリング１５による付勢方向、即ち、カム１４の偏心カム面 ２１と本体Ｕターン部１６の内側面との間の間隙が狭まる矢印ｘ方向に揺動しよ うとし、カム１４の偏心カム面２１と本体Ｕターン部１６の内側面との間で挟持 しているロープＲに対する圧接固定力がより大きくなるので、ロープＲが弛む方 向に移動することは阻止できる。

【００１２】

【考案の効果】

以上のように本考案によれば、ロープ係止具の本体が金属板をＵ字形に曲げ加 工して成るもので、そのＵターン部の上下両側辺を外側に湾曲させたものである から、当該Ｕターン部の内側にロープに対して引っ掛かりのない三次元曲面のロ ープガイド部を備えたロープ係止具の本体を１枚の金属板から容易且つ安価に構 成することができる。しかも、本体Ｕターン部の内側面に凹凸がプレス加工によ り形成されていることと、この本体Ｕターン部の凹凸を備えた内側面に対面する カムの偏心カム面に凹凸が形成されていることにより、前記本体Ｕターン部の内 側面と前記カムの偏心カム面との間で圧接固定するロープに対する摩擦力、即ち 、ロープが弛む方向に引き抜かれることに対する抵抗力を十分に大きくすること ができ、安全性の高いロープ緊張器として有効に活用することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 Ａ図は全体の側面図であり、Ｂ図はロープ係
止具の縦断側面図である。

【図２】 全体の平面図である。

【図３】 図２のＡ−Ａ線での一部省略拡大断面図であ
る。

【図４】 ロープ係止具の分解一部縦断側面図である。

【図５】 Ａ図は図４のＢ−Ｂ線での拡大断面図であ
り、Ｂ図は図４のＣ−Ｃ線での拡大断面図である。

【符号の説明】

１ フック ２ ロープ係止具 ３ 自在継手 １３ ロープ係止具本体 １４ カム １５ カム付勢用スプリング １６ 本体のＵターン部 １６ａ，１６ｂ 本体Ｕターン部の上下両側辺 １７ Ｕターン部内側面の凹凸 １８ 凹部 １９ａ，１９ｂ 本体両側板部 ２１ カムの偏心カム面 ２２ 偏心カム面の凹凸 ２３ 主凸部 ２４ 副凸部 Ｒ ロープ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】フックとロープ係止具とを自在継手を介し
   て連結したロープ緊張器であって、前記ロープ係止具
   が、本体、カム、及びカム付勢用スプリングから成り、
   前記本体は、金属板をＵ字形に曲げ加工して成るもの
   で、そのＵターン部の上下両側辺が外側に湾曲するとと
   もに当該Ｕターン部の内側面に凹凸がプレス加工により
   形成され、前記カムは、前記本体の両側板部間に一定範
   囲内揺動自在に軸支されたもので、前記本体のＵターン
   部内側面に対面する偏心カム面に凹凸が形成され、前記
   カム付勢用スプリングは、前記カムを、その偏心カム面
   が前記本体のＵターン部内側面に接近する方向に付勢す
   るように前記カムと本体との間に介装されている、ロー
   プ緊張器。