JP3057847U - 模様形状を有する食品の製造装置品の製造方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来にない新規な模様形状の食品製造装置。 【解決手段】 外側食品材料が内側食品材料に巻き付く
ように構成し、それを棒状又は球状に分割成形すること
により新規な模様形状の食品を製造する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は外側食品材料が内側食品材料に巻きついた模様形状を有する食品の製 造装置に関する。

【０００２】

【従来技術】

外側食品材料と内側食品材料がらなる棒状生地を適宣に分割成形する食品の分 割成形装置は、特公昭６３−２９９７９号等において知られている。

【０００３】 これらの分割成形装置は、外側食品材料通路の外側ノズル内に内側食品材料通 路の内側ノズルを挿入し、それぞれの食品材料を二重円筒状に吐出して内側食品 材料と外側食品材料が接合した棒状生地を形成し、この連続吐出される棒状生地 を棒状に分割又は球状に成形する分割成形装置を前記ノズルの下方に設けている 。この分割成形装置は互いに摺動可能に組み立てられた３つ以上の角形片を中央 に囲みを形成するように組み合わせ、この囲みを開閉して、囲みを通過する棒状 生地を包み込むように分割成形している。 しかし、近年の消費者の嗜好の多様化により、各種形状の付加価値食品が市場 において要求されるところとなり、外観形状に一層の変化に富んだ食品の提供が 求められるようになった。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は、前記のような市場の要求に応え得られるよう外観形状に一層の変化 に富んだ模様形状を有する食品の製造装置を提供することを目的とするものであ る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案は前記したような問題点を解決するものであり、その構成は外側食品 材料を吐出する外側ノズルに内側食品材料を吐出する内側ノズルを装嵌して摺接 させると共に、外側ノズルを内側ノズルに対して回転自在に設け、外側ノズルの 吐出口は一個ないし複数個の開口により形成されていることを特徴とする模様形 状を有する食品の製造装置である。 そして、上記の構成において、外側ノズルの吐出口である一個ないし複数個の 開口が切り欠きであるので、内側食品材料の回りに外側食品材料が巻き付いた模 様形状の食品を製造することができるものである。 また、上記の構成において、外側ノズルの吐出口である一個ないし複数個の開 口が小孔であるので外側食品材料は小孔の形状のまま吐出され、内側食品材料の 回りに外側食品材料がより立体的に巻き付いた模様形状の食品を製造することが できるものである。 更に、外側ノズルと内側ノズルの摺接部にシール部材を設けた事により摺接部 より外側食品生地が漏れて製品を汚すことが無くなるので製品の生産効率を高く することができるものである。

【０００６】

【考案の実施の形態】

本考案を外側食品材料ＷＡと内側食品材料ＷＢからなる棒状生地ＷＤを吐出し 、分割成形する食品の製造装置を例に図１乃至図１１に基づき説明する。

【０００７】 この装置は食品材料の供給装置であるエクストルーダー部２と棒状生地ＷＤを 成形する重合ノズル部４からなる吐出部、吐出した棒状生地ＷＤを分割成形装置 ５１により分割成形するシャッター部５からなっている。エクストルーダー部２ は食品材料ＷＡ、ＷＢを蓄える一対のホッパー２１Ａ、２１Ｂを上部に有し、そ れぞれのホッパー２１Ａ、２１Ｂの底面近傍に図示しないスクリューを設けてい る。ホッパー２１Ａは二重棒状生地の外側食品材料ＷＡ例えば、クッキ─ 生地、パン等の発酵生地、外郎生地、練り製品生地等の粘性材料、ホッパー２１ Ｂには二重棒状生地の内側食品材料ＷＢ例えばホッパ─２１Ａとは色違いのクッ キ─生地、ミートフィリング、外郎生地、練り製品生地等の粘性材料をそれぞれ 蓄える。スクリューはホッパ２１Ａ、２１Ｂの底部近傍に水平方向に必要に応じ て複数併設されており、図示しないモーターによってそれぞれ回転してホッパー 内の外側食品材料ＷＡ、内側食品材料ＷＢを輸送する。ホッパー２１Ａ、２１Ｂ のスクリュー先端方向には開口を設けてあり、これにより外側食品材料ＷＡ、内 側食品材料ＷＢは食品材料定量供給ポンプ３Ａ、３Ｂへ導入される。食品材料定 量供給ポンプ３Ａ、３Ｂは、たとえば公知のベーンポンプ式を用いて食品材料を 一定量重合ノズル部４へ輸送する。

【０００８】 上記説明したエクストルーダー部２に連接して重合ノズル部４を設けている。 重合ノズル４０は、内側食品材料通路４２を外側食品材料通路４１で囲むように 重ね合わせてそれぞれの通路の出口の内側ノズル４５と外側ノズル４４から多重 の棒状生地ＷＤとして吐出成形するものである。

【０００９】 外側ノズル４４の一端には外側ノズルギヤ７６が構成してあり、外側ノズル駆 動モ─ タ７１の回転が駆動ギヤ７２から従動ギヤＡ７３、従動ギヤＢ７４、従動ギヤＣ ７５、外側ノズルギヤ７６へと伝達され外側ノズル４４を回転させる。又、外側 ノズルの吐出口８０は、内側ノズルの吐出口８１に摺接部４９で摺接しており一 ヶ所以上の切り欠き４７又は小孔４８が設けられている。外側食品材料ＷＡはこ の切り欠き４７又は小孔４８より吐出され、外側ノズル４４が回転することによ り螺旋状の軌跡を描きながら内側ノズルの吐出口８１より吐出された内側食品材 料ＷＢに巻きつき、シャッタ─ 部５へと吐出される。

【００１０】 ここで、外側食品材料ＷＡの粘性が低く外側ノズル４４と内側ノズル４５の摺 接部４９から外側食品材料ＷＡが漏れてしまう様な場合には、外側ノズル４４と 内側ノズル４５の摺接部４９にシール部材を設けることがある。シール部材とし ては、Ｏリングやメカニカルシール、パッキン等を用いることができる。このシ ール部材を用いることにより、粘性の低い外側食品材料ＷＡが摺接部４９より漏 れることなく内側食品材料ＷＢに外側食品材料ＷＡが巻き付いた棒状生地ＷＤを 吐出することになる。

【００１１】 重合ノズル４０より吐出された内側食品材料ＷＢに外側食品材料ＷＡが巻きつ いた棒状生地ＷＤは、シャッタ─ 部５で分割成形される。このとき分割成形する間隔を様々に変えることにより、 長さの異なる棒状の製品、又は球状の製品が製造されることになる。シャッター 部５で分割成形された製品Ｗはコンベヤ６により次工程へ移送される。

【００１２】 実施例１について述べると、外側ノズルの吐出口８０には外側ノズル４４と内 側ノズル４５の摺接部４９の外側に４ヶ所の切り欠き４７が設けてあり、回転し ながら外側食品材料ＷＡを吐出する。吐出された外側食品材料ＷＡは螺旋状の軌 跡を描きながら内側食品材料ＷＢに巻きつくことになる。これをシャッター部５ により分割成形したものが図８に示してある。ここで図８（ａ）は切断間隔を長 くしており、製品Ｗ１は長い棒状となる。また図８（ｂ）は切断間隔を短くして おり球状の製品Ｗ２となったものである。

【００１３】 実施例２について述べると、外側ノズルの吐出口８０には４ヶ所の小孔４８が 外側ノズル４４と内側ノズル４５の摺接部４９より外側に設けてあり、回転しな がら外側食品材料ＷＡを吐出する。小孔の形状のまま吐出された外側食品材料Ｗ Ａは螺旋状の軌跡を描きながら内側食品材料ＷＢに巻きつくことになる。これを シャッター部５により分割成形すると実施例１と同様に長い棒状の製品Ｗ１や球 状の製品Ｗ２が製造される。この場合は実施例１に比べて外側食品材料ＷＡが小 孔の形状のまま吐出されるので、より立体的に内側食品材料ＷＢに巻きつくよう になる。

【００１４】 実施例３について述べると、実施例１、実施例２と同様に構成されており、更 に内側食品材料通路４２の内側に、別の中央食品材料通路４３を入れて構成した ものである。この中央食品材料ＷＣは、外側食品材料ＷＡ、内側食品材料ＷＢと は別の図示しないエクストルーダー機構により内側ノズル４５の内側にある中央 ノズル４６に送られ吐出されるものである。これにより重合ノズル４０から吐出 される内側食品材料ＷＢの内側には中央食品材料ＷＣが内包されその外側には外 側食品材料ＷＡが螺旋状に巻きついた形状となる。これも実施例１、実施例２と 同様にシャッター部５により分割成形すると棒状の製品Ｗ３や球状の製品Ｗ４が 製造されることになる。

【００１５】 実施例４について述べると、外側ノズル４４と内側ノズル４５の摺接部４９に シール部材としてＯリング８２を用いている。摺接部４９の外側ノズル４５側に Ｏリング用溝８３を加工し、そこにＯリング８２を設けたので摺接部４９より外 側食品材料ＷＡが漏れて製品を汚すことなく製造することができる。

【００１６】 実施例５について述べると、外側食品材料ＷＡを吐出するときに、シャッター 部５の切断する間隔に合わせて外側ノズル４４の回転速度を変化させたり回転を 正転、逆転、停止のそれぞれの動作を組み合わせて行なうことにより外側食品材 料ＷＡが内側食品材料ＷＢに螺旋状に巻きついた形状だけではなく様々な模様を 描くことが出来るものである。この実施例に基づいて製造された食品の例を図１ ０に示す。

【００１７】

【考案の効果】

以上述べたように本考案によれば、外側食品材料ＷＡを吐出する外側ノズル４ ４に内側食品材料ＷＢを吐出する内側ノズル４５を装嵌して摺接させると共に、 外側ノズル４４を内側ノズル４５に対して回転自在に設け、外側ノズルの吐出口 ８０は一個ないし複数個の開口により形成されているので様々な模様形状を有す る食品Ｗを製造することができる。

【００１８】 また、一個ないし複数個の開口が切り欠きであるので、内側ノズル４５と回転 自在に設けられている外側ノズル４４の切り欠き４７から吐出される外側食品材 料ＷＡは、内側ノズル４５より吐出される内側食品材料ＷＢに巻き付くので新た な模様形状の食品Ｗを製造することができる。

【００１９】 同様に、一個ないし複数個の開口が小孔であるので、内側ノズル４５と回転自 在に設けられている外側ノズル４４の小孔４８から吐出される外側食品材料ＷＡ は小孔４８の形状のまま吐出され、内側ノズル４５より吐出される内側食品材料 ＷＢにより立体的に巻き付くので新たな模様形状の食品Ｗを製造することができ る。

【００２０】 更に、外側ノズル４４と内側ノズル４５の摺接部４９にシール部材を設けたの で摺接部４９より外側食品材料ＷＡが漏れて製品を汚すことなく製品の生産効率 を高くすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施形態による正面図である。

【図２】本考案の実施例１による一部断面で示す側面図
である。

【図３】図２におけるＭ−Ｍ断面図である。

【図４】実施例１に基づき製造された食品の例である。

【図５】本考案の実施例２による一部断面で示す側面図
である。

【図６】図５におけるＮ−Ｎ断面図である。

【図７】本考案の実施例３による一部断面で示す側面図
である。

【図８】図７におけるＯ−Ｏ断面図である。

【図９】実施例３に基づき製造された食品の例である。

【図１０】本考案の実施例４による一部断面で示す側面
図である。

【図１１】実施例５に基づき製造された食品の例であ
る。

【符号の説明】 １ フレーム ２Ａ エクストルーダー部（外側食品用） ２Ｂ エクストルーダー部（内側食品用） ３Ａ 食品材料定量供給ポンプ（外側食品用） ３Ｂ 食品材料定量供給ポンプ（内側食品用） ４ 重合ノズル部 ４０ 重合ノズル ４１ 外側食品材料通路 ４２ 内側食品材料通路 ４３ 中央食品材料通路 ４４ 外側ノズル ４５ 内側ノズル ４６ 中央ノズル ４７ 切り欠き ４８ 小孔 ４９ 摺接部 ５ シャッター部 ５１ 分割成形装置 ５２ 角形片 ６ コンベヤ ７１ 外側ノズル駆動モーター ７６ 外側ノズルギヤ ８０ 外側ノズルの吐出口 ８１ 内側ノズルの吐出口 ８２ Ｏリング ８３ Ｏリング溝 ＷＡ 外側食品材料 ＷＢ 内側食品材料 ＷＣ 中央食品材料 ＷＤ 棒状生地 Ｗ、Ｗ１、Ｗ２、Ｗ３、Ｗ４ 製品

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】外側食品材料を吐出する外側ノズルの内側
   に内側食品材料を吐出する内側ノズルを装嵌して摺接さ
   せると共に、外側ノズルを内側ノズルに対して回転自在
   に設け、外側ノズルの吐出口は一個ないし複数個の開口
   により形成されていることを特徴とする模様形状を有す
   る食品の製造装置。
2. 【請求項２】一個ないし複数個の開口が切り欠きである
   請求項１に記載の模様形状を有する食品の製造装置。
3. 【請求項３】一個ないし複数個の開口が小孔である請求
   項１に記載の模様形状を有する食品の製造装置。
4. 【請求項４】外側ノズルと内側ノズルの摺接部にシール
   部材を設けたことを特徴とする請求項１ないし３に記載
   の模様形状を有する食品の製造装置。