JP3056281B2 - 印刷方法 - Google Patents
印刷方法Info
- Publication number
- JP3056281B2 JP3056281B2 JP3116658A JP11665891A JP3056281B2 JP 3056281 B2 JP3056281 B2 JP 3056281B2 JP 3116658 A JP3116658 A JP 3116658A JP 11665891 A JP11665891 A JP 11665891A JP 3056281 B2 JP3056281 B2 JP 3056281B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printing
- roll
- ink
- colors
- continuous paper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Rotary Presses (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Printing Methods (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は印刷方法に係り、特に１
つの印刷ユニットで夫々複数色の印刷を施すことを可能
とした特殊な印刷方法に関するものである。
つの印刷ユニットで夫々複数色の印刷を施すことを可能
とした特殊な印刷方法に関するものである。
【０００２】従来は、例えば図３に示すように、１枚の
巻取原紙Ａから供給される連続用紙１の縦４列に夫々異
なる色で１色づつ印刷を施す場合には、夫々４個の印刷
ユニット２，３，４，５を通過させ、各印刷ユニット
２，３，４，５で各列に夫々異なる色で１色づつ印刷を
施すのが一般的であった。このように、各列に印刷が施
された連続用紙１は、３個所で流れ方向にスリットされ
て、４列の計算書用紙１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄに分割さ
れ、その後でこれ等の４列の計算書用紙１ａ，１ｂ，１
ｃ，１ｄは、相互に積層されると共に、糊付丁合機６で
糊付丁合された後、カッター装置７で切断されて計算書
８として製造されていた。
巻取原紙Ａから供給される連続用紙１の縦４列に夫々異
なる色で１色づつ印刷を施す場合には、夫々４個の印刷
ユニット２，３，４，５を通過させ、各印刷ユニット
２，３，４，５で各列に夫々異なる色で１色づつ印刷を
施すのが一般的であった。このように、各列に印刷が施
された連続用紙１は、３個所で流れ方向にスリットされ
て、４列の計算書用紙１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄに分割さ
れ、その後でこれ等の４列の計算書用紙１ａ，１ｂ，１
ｃ，１ｄは、相互に積層されると共に、糊付丁合機６で
糊付丁合された後、カッター装置７で切断されて計算書
８として製造されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】然るに、前述の如く、
従来の印刷方法では、１個の印刷ユニットで連続用紙１
に１色しか印刷出来ないので、４列に異なる色の印刷を
施す場合には、４個の印刷ユニット２，３，４，５が必
要であり、例えば６列に異なる色の印刷を施す場合に
は、６個の印刷ユニットが必要であった。従って、この
種の従来の印刷方法を実施する場合には、印刷機が大型
化してコスト高になる問題があった。また各印刷ユニッ
ト２，３，４，５の印刷版胴９で、印刷される巾は極め
て狭いにもかかわらず、印刷インキ供給トレイ１０、イ
ンキ呼び出しロール１１及び練ロール、揺動ロール、付
ロール等のロール群１２には夫々その全巾に印刷インキ
が供給されるので、印刷インキが大量に無駄になると共
に、印刷が終了した際や、印刷インキの色替をする場合
は、その清掃に手間取る等の問題があった。図中１３は
圧胴である。
従来の印刷方法では、１個の印刷ユニットで連続用紙１
に１色しか印刷出来ないので、４列に異なる色の印刷を
施す場合には、４個の印刷ユニット２，３，４，５が必
要であり、例えば６列に異なる色の印刷を施す場合に
は、６個の印刷ユニットが必要であった。従って、この
種の従来の印刷方法を実施する場合には、印刷機が大型
化してコスト高になる問題があった。また各印刷ユニッ
ト２，３，４，５の印刷版胴９で、印刷される巾は極め
て狭いにもかかわらず、印刷インキ供給トレイ１０、イ
ンキ呼び出しロール１１及び練ロール、揺動ロール、付
ロール等のロール群１２には夫々その全巾に印刷インキ
が供給されるので、印刷インキが大量に無駄になると共
に、印刷が終了した際や、印刷インキの色替をする場合
は、その清掃に手間取る等の問題があった。図中１３は
圧胴である。
【０００４】本発明に係る印刷方法は、前述の従来の問
題点に鑑み開発された全く新規な技術であって、特に１
つの印刷ユニットで２色以上の印刷を可能とし、これに
よって、印刷機に於ける印刷ユニット数を少なくし、か
つ印刷加工を合理化することを可能とした印刷方法を提
供しようとするものである。
題点に鑑み開発された全く新規な技術であって、特に１
つの印刷ユニットで２色以上の印刷を可能とし、これに
よって、印刷機に於ける印刷ユニット数を少なくし、か
つ印刷加工を合理化することを可能とした印刷方法を提
供しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明に係る印刷方法
は、上述の如き従来の問題点を根本的に改善した技術で
あって、その要旨は巻取原紙より供給される連続用紙を
印刷ユニットで印刷する方法に於いて、印刷ユニットの
版胴に所定の間隔を保って２種類以上の印刷版を取り付
け、これ等の印刷版に印刷インキを供給する印刷インキ
供給トレイ、インキ壷ロール、インキ呼び出しロール、
練ロール、揺動ロール、付ロール等のロール群を夫々前
記印刷版に対応させて区分し、１つの印刷ユニットで２
色以上の印刷を施し、その連続用紙を各色列毎にスリッ
トして分割し、順に積層することを特徴とする。
は、上述の如き従来の問題点を根本的に改善した技術で
あって、その要旨は巻取原紙より供給される連続用紙を
印刷ユニットで印刷する方法に於いて、印刷ユニットの
版胴に所定の間隔を保って２種類以上の印刷版を取り付
け、これ等の印刷版に印刷インキを供給する印刷インキ
供給トレイ、インキ壷ロール、インキ呼び出しロール、
練ロール、揺動ロール、付ロール等のロール群を夫々前
記印刷版に対応させて区分し、１つの印刷ユニットで２
色以上の印刷を施し、その連続用紙を各色列毎にスリッ
トして分割し、順に積層することを特徴とする。
【０００６】
【作用】本発明に係る印刷方法は、上述の如く、印刷ユ
ニットの印刷版胴に異なる印刷版胴を所定の間隔を保っ
て並列して設け、印刷インキ供給トレイをその内部に於
いて区分し、かつインキ呼び出しロールの外表面に凹溝
を設けて区分けしたので、１つの印刷ユニットで複数色
の印刷を施すことが出来る。本発明の印刷方法を実施し
た場合には、１つの印刷ユニットで複数色の印刷が可能
となるので、少ない印刷ユニットを持った小型印刷機
で、印刷ユニット数以上の多色印刷を施すことが出来
る。各印刷ユニットの印刷インキ供給トレイ、インキ壷
ロール、インキ呼び出しロール及び練ロール、揺動ロー
ル、付ロール等のロール群を介して供給される１色当た
りの印刷インキの巾が必要最小限に極めて小さくなるの
で、これによって印刷インキの無駄を無くし、使用量を
極めて少なくすると共に、印刷版替えなどの際の清掃時
間を簡単かつ短縮せしめることが出来る。従って、各色
別にスリットして分割し、これを順に積層することで複
数色の用紙が積層された計算書等の書類を効率的に作成
することができる。
ニットの印刷版胴に異なる印刷版胴を所定の間隔を保っ
て並列して設け、印刷インキ供給トレイをその内部に於
いて区分し、かつインキ呼び出しロールの外表面に凹溝
を設けて区分けしたので、１つの印刷ユニットで複数色
の印刷を施すことが出来る。本発明の印刷方法を実施し
た場合には、１つの印刷ユニットで複数色の印刷が可能
となるので、少ない印刷ユニットを持った小型印刷機
で、印刷ユニット数以上の多色印刷を施すことが出来
る。各印刷ユニットの印刷インキ供給トレイ、インキ壷
ロール、インキ呼び出しロール及び練ロール、揺動ロー
ル、付ロール等のロール群を介して供給される１色当た
りの印刷インキの巾が必要最小限に極めて小さくなるの
で、これによって印刷インキの無駄を無くし、使用量を
極めて少なくすると共に、印刷版替えなどの際の清掃時
間を簡単かつ短縮せしめることが出来る。従って、各色
別にスリットして分割し、これを順に積層することで複
数色の用紙が積層された計算書等の書類を効率的に作成
することができる。
【０００７】
【実施例】図により本発明に係る印刷方法の一実施例を
具体的に説明すると、図１は本発明の印刷方法を実施す
るための印刷ユニットの要部の一例を示す斜視図、図２
は印刷機全体の側面簡略図である。図１及び図２に於い
て、２つの印刷ユニット２０，２１を用いて巻取原紙Ａ
から供給される連続用紙１に４色の印刷を施す印刷方法
を説明すると次の通りである。
具体的に説明すると、図１は本発明の印刷方法を実施す
るための印刷ユニットの要部の一例を示す斜視図、図２
は印刷機全体の側面簡略図である。図１及び図２に於い
て、２つの印刷ユニット２０，２１を用いて巻取原紙Ａ
から供給される連続用紙１に４色の印刷を施す印刷方法
を説明すると次の通りである。
【０００８】図１及び図２に於いて、２２は、印刷ユニ
ット２０，２１に夫々設けられた印刷インキ供給トレイ
であって、その内部にはインキ仕切ブロック２３が挿入
され、その印刷インキ供給トレイ２２を左右に二分割し
ている。従って、このインキ仕切ブロック２３によって
二分割された印刷インキ供給トレイ２２には、２つの異
なる色の印刷インキ２４ａ，２４ｂ或いは２４ｃ，２４
ｄを夫々別々に収納し得るように構成されている。印刷
インキ供給トレイ２２にはインキ壷ロール２２ａが設け
られている。２５はインキ呼び出しロールであって、そ
の外周面中央部に深い凹溝２５ａを設けることによっ
て、２個のインキ呼び出し部が左右に区分けされ、前記
印刷インキ供給トレイ２２より同時に供給される２色の
印刷インキ２４ａ，２４ｂ或いは２４ｃ，２４ｄを、夫
々別々に呼び出して、これ等が相互に混ざらないように
構成されている。
ット２０，２１に夫々設けられた印刷インキ供給トレイ
であって、その内部にはインキ仕切ブロック２３が挿入
され、その印刷インキ供給トレイ２２を左右に二分割し
ている。従って、このインキ仕切ブロック２３によって
二分割された印刷インキ供給トレイ２２には、２つの異
なる色の印刷インキ２４ａ，２４ｂ或いは２４ｃ，２４
ｄを夫々別々に収納し得るように構成されている。印刷
インキ供給トレイ２２にはインキ壷ロール２２ａが設け
られている。２５はインキ呼び出しロールであって、そ
の外周面中央部に深い凹溝２５ａを設けることによっ
て、２個のインキ呼び出し部が左右に区分けされ、前記
印刷インキ供給トレイ２２より同時に供給される２色の
印刷インキ２４ａ，２４ｂ或いは２４ｃ，２４ｄを、夫
々別々に呼び出して、これ等が相互に混ざらないように
構成されている。
【０００９】２６は付ロール、練ロール、揺動ロール等
のロール群であって、これ等のロール群２６は、インキ
呼び出しロール２５より供給される印刷インキ２４ａ，
２４ｂ或いは２４ｃ，２４ｄを、夫々混ざらないように
しながら、後述の各印刷版にインキを供給し得るように
構成されている。２７は版胴であって、その左右には夫
々活版印刷用の印刷版２７ａ，２７ｂ或いは２７ｃ，２
７ｄが夫々所定の間隔を保って取り付けられている。
のロール群であって、これ等のロール群２６は、インキ
呼び出しロール２５より供給される印刷インキ２４ａ，
２４ｂ或いは２４ｃ，２４ｄを、夫々混ざらないように
しながら、後述の各印刷版にインキを供給し得るように
構成されている。２７は版胴であって、その左右には夫
々活版印刷用の印刷版２７ａ，２７ｂ或いは２７ｃ，２
７ｄが夫々所定の間隔を保って取り付けられている。
【００１０】前記印刷版２７ａ，２７ｂ，２７ｃ，２７
ｄの配列位置は、特に図１に明らかなように、印刷ユニ
ット２０，２１を通過する連続紙１の縦４列に、夫々の
印刷版２７ａ，２７ｂ，２７ｃ，２７ｄで印刷し得るよ
うな配列になっている。また、印刷インキ供給トレイ２
２、インキ呼び出しロール２５及び揺動ロール練ロー
ル、付ロール等のロール群２６の配列及び区分けも、夫
々前記印刷版２７ａ，２７ｂ，２７ｃ，２７ｄに印刷イ
ンキ２４ａ，２４ｂ，２４ｃ，２４ｄを別々に供給し得
るような配列及び区分になるように構成されている。
ｄの配列位置は、特に図１に明らかなように、印刷ユニ
ット２０，２１を通過する連続紙１の縦４列に、夫々の
印刷版２７ａ，２７ｂ，２７ｃ，２７ｄで印刷し得るよ
うな配列になっている。また、印刷インキ供給トレイ２
２、インキ呼び出しロール２５及び揺動ロール練ロー
ル、付ロール等のロール群２６の配列及び区分けも、夫
々前記印刷版２７ａ，２７ｂ，２７ｃ，２７ｄに印刷イ
ンキ２４ａ，２４ｂ，２４ｃ，２４ｄを別々に供給し得
るような配列及び区分になるように構成されている。
【００１１】前述の図１、図２に示す印刷ユニット２
０，２１を用いて、本発明の印刷方法を実施する具体例
について説明すると、次の通りである。先ず、印刷ユニ
ット２０に供給された連続紙１は、印刷版胴２７の印刷
版２７ａ，２７ｃによってその第１列１ａと第３列１ｃ
とに印刷が施される。続いて、印刷ユニット２１に供給
された連続紙１には、印刷版胴２７の印刷版２７ｂ，２
７ｄによって、その第２列１ｂと第４列１ｄとに印刷が
ほどこされる。従って、連続紙１は２つの印刷ユニット
２０，２１を通過することによって、その４列に別々の
色で夫々印刷が施される。この様に４色の印刷が施され
た連続紙１はその後で、３個所でスリットされ、４列の
計算用紙１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄに分割され、その後で
これ等の計算用紙１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄが順に積層さ
れ、糊付丁合機６で糊付丁合された後、カッター装置７
で切断されて計算書８として製造される。
０，２１を用いて、本発明の印刷方法を実施する具体例
について説明すると、次の通りである。先ず、印刷ユニ
ット２０に供給された連続紙１は、印刷版胴２７の印刷
版２７ａ，２７ｃによってその第１列１ａと第３列１ｃ
とに印刷が施される。続いて、印刷ユニット２１に供給
された連続紙１には、印刷版胴２７の印刷版２７ｂ，２
７ｄによって、その第２列１ｂと第４列１ｄとに印刷が
ほどこされる。従って、連続紙１は２つの印刷ユニット
２０，２１を通過することによって、その４列に別々の
色で夫々印刷が施される。この様に４色の印刷が施され
た連続紙１はその後で、３個所でスリットされ、４列の
計算用紙１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄに分割され、その後で
これ等の計算用紙１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄが順に積層さ
れ、糊付丁合機６で糊付丁合された後、カッター装置７
で切断されて計算書８として製造される。
【００１２】上記実施例に於いては、連続用紙１に４色
の印刷を施す具体例について説明したが、前記方法を用
いることによって、連続用紙１に２色以上の印刷を適宜
施すことが可能である。また、上記印刷方法を利用する
ことによって、１つの印刷ユニットで３色以上の印刷を
行うことも可能である。本発明者等が種々実験した所で
は、印刷版２７ａ，２７ｂ，２７ｃ，２７ｄ（或いは印
刷インキ供給トレイ２２，インキ呼び出しロール２５
等）の相互の間隔は１００mm以上あれば充分であること
が判明した。
の印刷を施す具体例について説明したが、前記方法を用
いることによって、連続用紙１に２色以上の印刷を適宜
施すことが可能である。また、上記印刷方法を利用する
ことによって、１つの印刷ユニットで３色以上の印刷を
行うことも可能である。本発明者等が種々実験した所で
は、印刷版２７ａ，２７ｂ，２７ｃ，２７ｄ（或いは印
刷インキ供給トレイ２２，インキ呼び出しロール２５
等）の相互の間隔は１００mm以上あれば充分であること
が判明した。
【００１３】
【発明の効果】本発明に係る印刷方法は、上述の如き構
成と作用とを有するので、１つの印刷ユニットで２色以
上の印刷をすることが出来、これによって印刷機をコン
パクトにすることが出来る。各印刷ユニットの印刷イン
キ供給トレイ、インキ呼び出しロール、揺動ロール群を
介して供給する１色当たりの印刷インキ巾を必要最小限
にすることが出来る。従って、これによって印刷インキ
の無駄を無くし、印刷インキの使用量を極めて少なくす
ることが出来る。そして、各色別にスリットして分割
し、これを順に積層することで複数色の用紙が積層され
た書類を効率的に作成することができる。また印刷終了
時或いは印刷版の版替時の清掃を簡単かつ短縮せしめる
ことが出来る等の特徴を有するものである。
成と作用とを有するので、１つの印刷ユニットで２色以
上の印刷をすることが出来、これによって印刷機をコン
パクトにすることが出来る。各印刷ユニットの印刷イン
キ供給トレイ、インキ呼び出しロール、揺動ロール群を
介して供給する１色当たりの印刷インキ巾を必要最小限
にすることが出来る。従って、これによって印刷インキ
の無駄を無くし、印刷インキの使用量を極めて少なくす
ることが出来る。そして、各色別にスリットして分割
し、これを順に積層することで複数色の用紙が積層され
た書類を効率的に作成することができる。また印刷終了
時或いは印刷版の版替時の清掃を簡単かつ短縮せしめる
ことが出来る等の特徴を有するものである。
【図１】本発明の印刷方法を実施する為の印刷ユニット
の要部の一例を示す斜視図である。
の要部の一例を示す斜視図である。
【図２】図１の印刷機全体の側面簡略図である。
【図３】従来の印刷機全体の側面簡略図である。
Ａ 巻取原紙 １ 連続用紙 1a,1b,1c,1d 計算用紙 2,3,4,5 印刷ユニット ６ 糊付丁合機 ７ カッター装置 ８ 計算書 ９ 印刷版胴 10 印刷インキ供給トレイ 11 インキ呼び出しロール 12 揺動ロール、練ロール、付ロール等のロール
群 20,21 印刷ユニット 22 印刷インキ供給トレイ 22a 印刷インキ壷ロール 23 インキ仕切ブロック 24a,24b,24c,24d 印刷インキ 25 インキ呼び出しロール 25a 凹溝 26 揺動ロール、練ロール、付ロール等のロール
群 27a,27b,27c,27d 印刷版
群 20,21 印刷ユニット 22 印刷インキ供給トレイ 22a 印刷インキ壷ロール 23 インキ仕切ブロック 24a,24b,24c,24d 印刷インキ 25 インキ呼び出しロール 25a 凹溝 26 揺動ロール、練ロール、付ロール等のロール
群 27a,27b,27c,27d 印刷版
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭62−35845（ＪＰ，Ａ) 実開 平４−102846（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭48−70702（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B41F 11/00 B41F 31/02 - 31/04 B41M 1/14
Claims (1)
- 【請求項１】 巻取原紙より供給される連続用紙を印刷
ユニットで印刷する方法に於いて、印刷ユニットの版胴
に所定の間隔を保って２種類以上の印刷版を取り付け、
これ等の印刷版に印刷インキを供給する印刷インキ供給
トレイ、インキ壷ロール、インキ呼び出しロール、練ロ
ール、揺動ロール、付ロール等のロール群を夫々前記印
刷版に対応させて区分し、１つの印刷ユニットで２色以
上の印刷を施し、その連続用紙を各色列毎にスリットし
て分割し、順に積層することを特徴とする印刷方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3116658A JP3056281B2 (ja) | 1991-04-22 | 1991-04-22 | 印刷方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3116658A JP3056281B2 (ja) | 1991-04-22 | 1991-04-22 | 印刷方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0596815A JPH0596815A (ja) | 1993-04-20 |
| JP3056281B2 true JP3056281B2 (ja) | 2000-06-26 |
Family
ID=14692695
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3116658A Expired - Lifetime JP3056281B2 (ja) | 1991-04-22 | 1991-04-22 | 印刷方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3056281B2 (ja) |
-
1991
- 1991-04-22 JP JP3116658A patent/JP3056281B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0596815A (ja) | 1993-04-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1089759A (en) | Installation for producing a converted web, in particular a web of corrugated board | |
| US7191703B2 (en) | Web-fed press | |
| US6019046A (en) | Printing press with replaceable units allowing for different methods of printing | |
| JP2007131003A (ja) | 新聞を製作するための印刷機およびその方法 | |
| US20090282996A1 (en) | Printing press with different fixed cutoffs and method | |
| DE69909690D1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Regelung der Schichtdicke eines Farbfilms für eine Mehrfarben-Druckmaschine | |
| US20020000165A1 (en) | Multicolor sheet-fed printing press | |
| US4587897A (en) | Rotary offset printing machine | |
| SE9302471L (sv) | Pappersstyrning vid rullrotationstryckmaskiner | |
| US3897727A (en) | Method of producing web units | |
| JP3056281B2 (ja) | 印刷方法 | |
| EP1767363B1 (en) | Printing press | |
| JP4327280B2 (ja) | ウェブ輪転印刷機及び２つのウェブを同時に印刷する方法 | |
| DE437203C (de) | Rotationsgummidruckmaschine zum ein- und mehrfarbigen Bedrucken der einen oder beiden Seiten eines Bogens | |
| JP2003127321A (ja) | オフセット・ザンメル印刷機 | |
| US1373215A (en) | Printing and folding machine | |
| US6971309B2 (en) | Web-fed rotary press | |
| JPH11227163A (ja) | 印刷方法 | |
| JPS6225112B2 (ja) | ||
| JP2902500B2 (ja) | 積層計算書の製造方法 | |
| US3982743A (en) | Method of manufacturing books | |
| JPH03114836A (ja) | 多色刷印刷機 | |
| JPH11165397A (ja) | ラベル用凸版輪転印刷装置 | |
| JPH07227952A (ja) | 輪転印刷機 | |
| JPS631565A (ja) | プリンタ |