JP3055616B2 - コネクタ装置 - Google Patents
コネクタ装置Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、フローティング機
構を備えたコネクタ装置に属し、更に詳しくは、フロー
ティングプレートを使用したダブルフローティング機構
を備えたコネクタ装置に属する。
構を備えたコネクタ装置に属し、更に詳しくは、フロー
ティングプレートを使用したダブルフローティング機構
を備えたコネクタ装置に属する。
【０００２】
【従来の技術】従来のフローティング機構を備えたコネ
クタ装置には、特開平６−１６１６２２号公報に開示さ
れるものがある。この従来のコネクタ装置を図４に示
す。このコネクタ装置では、コネクタ６とコネクタ７と
を接続しようとする時、第１の嵌入部丸穴８１，８２に
対し、ピン９１，９２がずれていた場合、キャスター８
５，８６，９５，９６を利用し、装置８，９を移動さ
せ、また、高さ方向にずれていた場合、ジャッキ８３，
８４，９３，９４を動作させて、丸穴８１，８２にピン
９１，９２をそれぞれ嵌入させ、コネクタ６，７の接続
を行うように成っている。
クタ装置には、特開平６−１６１６２２号公報に開示さ
れるものがある。この従来のコネクタ装置を図４に示
す。このコネクタ装置では、コネクタ６とコネクタ７と
を接続しようとする時、第１の嵌入部丸穴８１，８２に
対し、ピン９１，９２がずれていた場合、キャスター８
５，８６，９５，９６を利用し、装置８，９を移動さ
せ、また、高さ方向にずれていた場合、ジャッキ８３，
８４，９３，９４を動作させて、丸穴８１，８２にピン
９１，９２をそれぞれ嵌入させ、コネクタ６，７の接続
を行うように成っている。
【０００３】この従来技術が解決しようとしているもの
は、両装置を接続するケーブルのケーブル長が長くなる
ことによるインピーダンスの変化をおさえる為、プラグ
イン構造をとる為の技術であり、両装置は、床面に対
し、あらゆる方面にある程度の変位が可能である。
は、両装置を接続するケーブルのケーブル長が長くなる
ことによるインピーダンスの変化をおさえる為、プラグ
イン構造をとる為の技術であり、両装置は、床面に対
し、あらゆる方面にある程度の変位が可能である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この従来技術の第１の
問題点は、両装置を嵌合させる場合、当概装置に対し
て、ある程度の知識を有する者が嵌合作業を行わなけれ
ばならないことである。
問題点は、両装置を嵌合させる場合、当概装置に対し
て、ある程度の知識を有する者が嵌合作業を行わなけれ
ばならないことである。
【０００５】その理由は、丸穴とピンとが位置的にずれ
ていた場合、作業者が、ピン及び丸穴の位置を嵌合でき
る位置に調整しなければならないからである。従って、
この従来技術をユニットとシェルフに設けられたコネク
タ装置に適用しても、ユニットはシェルフに設けられた
レールに沿って挿入されるので、即ち、シェルフに対す
るユニットの位置を調整することができないので、限ら
れた寸法範囲内でのプラグインを達成することができな
い。
ていた場合、作業者が、ピン及び丸穴の位置を嵌合でき
る位置に調整しなければならないからである。従って、
この従来技術をユニットとシェルフに設けられたコネク
タ装置に適用しても、ユニットはシェルフに設けられた
レールに沿って挿入されるので、即ち、シェルフに対す
るユニットの位置を調整することができないので、限ら
れた寸法範囲内でのプラグインを達成することができな
い。
【０００６】第２の問題点は、この従来技術は、プラグ
インにより電気的特性を向上しようとしたもので、作業
性の改善の為に用いた技術であり、ユニットとシェルフ
に設けられたコネクタ装置において、精密な信頼性の高
いプラグインを実現するものでは無いということであ
る。
インにより電気的特性を向上しようとしたもので、作業
性の改善の為に用いた技術であり、ユニットとシェルフ
に設けられたコネクタ装置において、精密な信頼性の高
いプラグインを実現するものでは無いということであ
る。
【０００７】その理由は、この従来技術では、嵌合させ
る両装置は床面に対して、変位自在であり、嵌合完了後
固定するまでは、嵌合に対する位置的な拘束は少く、従
って、この従来技術が、位置的な拘束の多いユニットと
シェルフに設けられるコネクタ装置に適用不可能である
からである。
る両装置は床面に対して、変位自在であり、嵌合完了後
固定するまでは、嵌合に対する位置的な拘束は少く、従
って、この従来技術が、位置的な拘束の多いユニットと
シェルフに設けられるコネクタ装置に適用不可能である
からである。
【０００８】それ故に、本発明の課題は、嵌合範囲を広
げることを可能とすることにより、ユニット及びシェル
フの位置の調整を行うことなく、ユニット側コネクタと
シェルフ側コネクタとを嵌合させることができるコネク
タ装置を提供することにある。
げることを可能とすることにより、ユニット及びシェル
フの位置の調整を行うことなく、ユニット側コネクタと
シェルフ側コネクタとを嵌合させることができるコネク
タ装置を提供することにある。
【０００９】本発明のもう一つの課題は、ユニット及び
シェルフを構成する各部品の寸法精度を必要以上に高く
することなく、精密で信頼性の高いプラグインを実現す
るコネクタ装置を提供することにある。
シェルフを構成する各部品の寸法精度を必要以上に高く
することなく、精密で信頼性の高いプラグインを実現す
るコネクタ装置を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明によ
れば、ユニットに取り付けられたユニット側コネクタ
と、前記ユニットを受け入れるシェルフに取り付けら
れ、前記ユニット側コネクタに嵌合するシェルフ側コネ
クタとの組み合わせから成るコネクタ装置において、前
記ユニットと前記シェルフの内の一方に、フローティン
グプレートが取り付けられており、該フローティングプ
レートが設けられた側のコネクタが、フローティング状
態に前記フローティングプレートに取り付けられてお
り、更に、前記フローティングプレートに第１の嵌合部
が設けられており、該第１の嵌合部は、前記ユニットが
前記シェルフに挿入される時に、前記ユニット側コネク
タと前記シェルフ側コネクタとが嵌合する前に、前記ユ
ニットと前記シェルフの内の他方に設けられた第２の嵌
合部と嵌合するものであることを特徴とするコネクタ装
置が得られる。
れば、ユニットに取り付けられたユニット側コネクタ
と、前記ユニットを受け入れるシェルフに取り付けら
れ、前記ユニット側コネクタに嵌合するシェルフ側コネ
クタとの組み合わせから成るコネクタ装置において、前
記ユニットと前記シェルフの内の一方に、フローティン
グプレートが取り付けられており、該フローティングプ
レートが設けられた側のコネクタが、フローティング状
態に前記フローティングプレートに取り付けられてお
り、更に、前記フローティングプレートに第１の嵌合部
が設けられており、該第１の嵌合部は、前記ユニットが
前記シェルフに挿入される時に、前記ユニット側コネク
タと前記シェルフ側コネクタとが嵌合する前に、前記ユ
ニットと前記シェルフの内の他方に設けられた第２の嵌
合部と嵌合するものであることを特徴とするコネクタ装
置が得られる。
【００１１】請求項２記載の発明によれば、前記シェル
フに前記フローティングプレートが取り付けられてお
り、前記シェルフ側コネクタがフローティング状態に前
記フローティングプレートに取り付けられていることを
特徴とする請求項１記載のコネクタ装置が得られる。
フに前記フローティングプレートが取り付けられてお
り、前記シェルフ側コネクタがフローティング状態に前
記フローティングプレートに取り付けられていることを
特徴とする請求項１記載のコネクタ装置が得られる。
【００１２】請求項３記載の発明によれば、前記ユニッ
トに前記フローティングプレートが取り付けられてお
り、前記ユニット側コネクタがフローティング状態に前
記フローティングプレートに取り付けられていることを
特徴とする請求項１記載のコネクタ装置が得られる。
トに前記フローティングプレートが取り付けられてお
り、前記ユニット側コネクタがフローティング状態に前
記フローティングプレートに取り付けられていることを
特徴とする請求項１記載のコネクタ装置が得られる。
【００１３】請求項４記載の発明によれば、前記第１の
嵌合部が、先端に円錐状のテーパー部を有するピンであ
り、前記第２の嵌合部が、丸穴であることを特徴とする
請求項１乃至３のいずれか一つの請求項に記載のコネク
タ装置が得られる。
嵌合部が、先端に円錐状のテーパー部を有するピンであ
り、前記第２の嵌合部が、丸穴であることを特徴とする
請求項１乃至３のいずれか一つの請求項に記載のコネク
タ装置が得られる。
【００１４】請求項５記載の発明によれば、前記第１の
嵌合部が、丸穴であり、前記第２の嵌合部が、先端に円
錐状のテーパー部を有するピンであることを特徴とする
請求項１乃至３のいずれか一つの請求項に記載のコネク
タ装置が得られる。
嵌合部が、丸穴であり、前記第２の嵌合部が、先端に円
錐状のテーパー部を有するピンであることを特徴とする
請求項１乃至３のいずれか一つの請求項に記載のコネク
タ装置が得られる。
【００１５】請求項６記載の発明によれば、前記第１及
び第２の嵌合部の精度を、前記ユニット及び前記シェル
フの精度よりも高くしてあることを特徴とする請求項１
乃至５のいずれか一つの請求項に記載のコネクタ装置が
得られる。
び第２の嵌合部の精度を、前記ユニット及び前記シェル
フの精度よりも高くしてあることを特徴とする請求項１
乃至５のいずれか一つの請求項に記載のコネクタ装置が
得られる。
【００１６】請求項７記載の発明によれば、前記フロー
ティングプレートが、複数段設けられていることを特徴
とする請求項１乃至６のいずれか一つの請求項に記載の
コネクタ装置が得られる。
ティングプレートが、複数段設けられていることを特徴
とする請求項１乃至６のいずれか一つの請求項に記載の
コネクタ装置が得られる。
【００１７】
【作用】ユニット側コネクタとシェルフ側コネクタの一
方を、ダブルフローティング機構を介在させて取り付け
てあるので、ユニットに取り付けられたユニット側コネ
クタと、シェルフに取り付けられたシェルフ側コネクタ
とを接続しようとする時、両コネクタの位置を、プリ調
整する必要が無く、ユニットをシェルフ内に挿入するだ
けで、だれでもプラグインを完了することが可能であ
る。
方を、ダブルフローティング機構を介在させて取り付け
てあるので、ユニットに取り付けられたユニット側コネ
クタと、シェルフに取り付けられたシェルフ側コネクタ
とを接続しようとする時、両コネクタの位置を、プリ調
整する必要が無く、ユニットをシェルフ内に挿入するだ
けで、だれでもプラグインを完了することが可能であ
る。
【００１８】また、フローティングプレートに、第１の
嵌合部が設けられ、フローティングプレートが設けられ
ていない方に、第２の嵌合部が設けられているので、こ
れらの嵌合部の精度を上げるだけで、ユニットとシェル
フの部品精度や組立精度を向上させることなく信頼性の
高いプラグインを実現することが可能である。
嵌合部が設けられ、フローティングプレートが設けられ
ていない方に、第２の嵌合部が設けられているので、こ
れらの嵌合部の精度を上げるだけで、ユニットとシェル
フの部品精度や組立精度を向上させることなく信頼性の
高いプラグインを実現することが可能である。
【００１９】
【発明の実施の形態】発明の実施の形態について図面を
用いて説明する。
用いて説明する。
【００２０】図１は本発明の第１の実施形態によるコネ
クタ装置をユニット及びシェルフと共に示した斜視図、
図２は図１に示すシェルフ側コネクタを示し、（ａ）は
正面図、（ｂ）は側面図である。
クタ装置をユニット及びシェルフと共に示した斜視図、
図２は図１に示すシェルフ側コネクタを示し、（ａ）は
正面図、（ｂ）は側面図である。
【００２１】図１及び図２を参照して、本実施形態のコ
ネクタ装置１は、ユニット側コネクタ２とシェルフ側コ
ネクタ３との組み合わせから成る。
ネクタ装置１は、ユニット側コネクタ２とシェルフ側コ
ネクタ３との組み合わせから成る。
【００２２】ユニット側コネクタ２は、プラグインタイ
プのコネクタであり、ユニット４の背面に取り付けられ
ている。因みに、このユニット４の正面には、ユニット
４をシェルフ５から挿抜するためのハンドル４１が設け
られている。また、ユニット４の上面及び下面には、そ
れぞれ断面形状が矩形のレール４２，４３が設けられて
いる。
プのコネクタであり、ユニット４の背面に取り付けられ
ている。因みに、このユニット４の正面には、ユニット
４をシェルフ５から挿抜するためのハンドル４１が設け
られている。また、ユニット４の上面及び下面には、そ
れぞれ断面形状が矩形のレール４２，４３が設けられて
いる。
【００２３】シェルフ側コネクタ３は、プラグインタイ
プのコネクタであり、ユニット４を抜去自在に受け入れ
るシェルフ５のバックボードの内側面に取り付けられて
おり、シェルフ５内にユニット４が挿入されると、ユニ
ット側コネクタ２と嵌合する。この結果、ユニット側コ
ネクタ２及びシェルフ側コネクタ３を通じて、ユニット
４とシェルフ５とが電気的に接続される。因みに、この
シェルフ５の内側天井面及び内側底面には、それぞれ断
面凹状のレール５１，５２が設けられている。このレー
ル５１，５２は、シェルフ５の奥行き方向に沿って延在
し、ユニット４のレール４２，４３を摺動自在に受け入
れ、これにより、ユニット４がシェルフ５に挿入される
時に、ユニット４をシェルフ５の奥行き方向で案内す
る。
プのコネクタであり、ユニット４を抜去自在に受け入れ
るシェルフ５のバックボードの内側面に取り付けられて
おり、シェルフ５内にユニット４が挿入されると、ユニ
ット側コネクタ２と嵌合する。この結果、ユニット側コ
ネクタ２及びシェルフ側コネクタ３を通じて、ユニット
４とシェルフ５とが電気的に接続される。因みに、この
シェルフ５の内側天井面及び内側底面には、それぞれ断
面凹状のレール５１，５２が設けられている。このレー
ル５１，５２は、シェルフ５の奥行き方向に沿って延在
し、ユニット４のレール４２，４３を摺動自在に受け入
れ、これにより、ユニット４がシェルフ５に挿入される
時に、ユニット４をシェルフ５の奥行き方向で案内す
る。
【００２４】シェルフ５のバックボードの内側面には、
フローティングプレート１１が、第１及び第２のフロー
ティングネジ１２，１３により、フローティング状態
に、即ち、取付面に対して平行な方向にある程度移動可
能な状態に、取り付けられている。このフローティング
プレート１１には、第１の嵌合部であるピン１４，１５
が取り付けられている。このピン１４，１５は、それぞ
れ、略円錐状のテーパー部１４ａ，１５ａを有し、ユニ
ット４の背面に形成された第２の嵌合部である丸穴４
４，４５に挿入される。このピン１４，１５は、ユニッ
ト４がシェルフ５に挿入される時、ユニット側コネクタ
２とシェルフ側コネクタ３とが嵌合する前に、それぞ
れ、丸穴４４，４５内に嵌入するように成っている。こ
れらピン１４，１５及び丸穴４４，４５の寸法精度及び
位置精度は、ユニット４及びシェルフ５の寸法精度及び
組立精度よりも高くしてある。
フローティングプレート１１が、第１及び第２のフロー
ティングネジ１２，１３により、フローティング状態
に、即ち、取付面に対して平行な方向にある程度移動可
能な状態に、取り付けられている。このフローティング
プレート１１には、第１の嵌合部であるピン１４，１５
が取り付けられている。このピン１４，１５は、それぞ
れ、略円錐状のテーパー部１４ａ，１５ａを有し、ユニ
ット４の背面に形成された第２の嵌合部である丸穴４
４，４５に挿入される。このピン１４，１５は、ユニッ
ト４がシェルフ５に挿入される時、ユニット側コネクタ
２とシェルフ側コネクタ３とが嵌合する前に、それぞ
れ、丸穴４４，４５内に嵌入するように成っている。こ
れらピン１４，１５及び丸穴４４，４５の寸法精度及び
位置精度は、ユニット４及びシェルフ５の寸法精度及び
組立精度よりも高くしてある。
【００２５】上述のシェルフ側コネクタ３は、第３及び
第４のフローティングネジ１６，１７により、フローテ
ィングプレート１１に、フローティング状態に取り付け
られている。従って、このシェルフ側コネクタ３は、ダ
ブルフローティング機構を介在させて、シェルフ５に取
り付けられていることになり、この構成により、ユニッ
ト側コネクタ２とシェルフ側コネクタ３とが嵌合し得る
嵌合範囲が広く成っている。尚、第３及び第４のフロー
ティングネジ１６，１７は、シェルフ側コネクタ３を、
その嵌合方向にも僅かに移動可能に支持している。
第４のフローティングネジ１６，１７により、フローテ
ィングプレート１１に、フローティング状態に取り付け
られている。従って、このシェルフ側コネクタ３は、ダ
ブルフローティング機構を介在させて、シェルフ５に取
り付けられていることになり、この構成により、ユニッ
ト側コネクタ２とシェルフ側コネクタ３とが嵌合し得る
嵌合範囲が広く成っている。尚、第３及び第４のフロー
ティングネジ１６，１７は、シェルフ側コネクタ３を、
その嵌合方向にも僅かに移動可能に支持している。
【００２６】また、上述のように、コネクタ２，３同士
が嵌合する前に、ピン１４，１５が予め丸穴４４，４５
に嵌入することにより、フローティングプレート１１が
適宜移動し、この結果、シェルフ側コネクタ３のユニッ
ト側コネクタ２に対する位置が調整され、その後のコネ
クタ２，３同士の嵌合が、確実に行われるように成って
いる。
が嵌合する前に、ピン１４，１５が予め丸穴４４，４５
に嵌入することにより、フローティングプレート１１が
適宜移動し、この結果、シェルフ側コネクタ３のユニッ
ト側コネクタ２に対する位置が調整され、その後のコネ
クタ２，３同士の嵌合が、確実に行われるように成って
いる。
【００２７】尚、ユニット４は、シェルフ５のレール５
１，５２により、左右方向ａにある寸法範囲内でバック
ラッシュを持って固定される。この時の寸法範囲とは、
ユニット４のレール４２，４３とシェルフ５のレール５
１，５２と間の隙間の寸法に相当する。ここで、ユニッ
ト側コネクタ２とシェルフ側コネクタ３とを接続する為
には、両コネクタ２，３間の位置がコネクタ自体の嵌合
範囲に入っていなければ、接続することはできない。特
に、電気特性等の理由により、コネクタが指定された場
合、コネクタの持っている嵌合範囲にコネクタ２とコネ
クタ３を入れる必要がある。
１，５２により、左右方向ａにある寸法範囲内でバック
ラッシュを持って固定される。この時の寸法範囲とは、
ユニット４のレール４２，４３とシェルフ５のレール５
１，５２と間の隙間の寸法に相当する。ここで、ユニッ
ト側コネクタ２とシェルフ側コネクタ３とを接続する為
には、両コネクタ２，３間の位置がコネクタ自体の嵌合
範囲に入っていなければ、接続することはできない。特
に、電気特性等の理由により、コネクタが指定された場
合、コネクタの持っている嵌合範囲にコネクタ２とコネ
クタ３を入れる必要がある。
【００２８】ここでユニット４をシェルフ５に挿入した
場合、ユニットの丸穴４４，４５とフローティングプレ
ート１１のピン１４，１５とが嵌合する。このフローテ
ィングプレート１１上に取り付けられたコネクタ３は、
フローティングプレート１１のピン１４，１５が、丸穴
４４，４５に嵌入することにより、コネクタ固有の嵌合
範囲に入り、円滑な接続が可能となる。この時のフロー
ティングプレート１１のピン１４，１５、ユニット４の
丸穴４４，４５、及び各コネクタ２，３の寸法精度が、
コネクタ固有の寸法精度内に入っていれば良く、ユニッ
ト４とシェルフ５の各部品及び組立精度は、フローティ
ングプレート１１のピン１４，１５、及びユニット４の
穴４４，４５の嵌合範囲に入っていれば良いこととな
る。
場合、ユニットの丸穴４４，４５とフローティングプレ
ート１１のピン１４，１５とが嵌合する。このフローテ
ィングプレート１１上に取り付けられたコネクタ３は、
フローティングプレート１１のピン１４，１５が、丸穴
４４，４５に嵌入することにより、コネクタ固有の嵌合
範囲に入り、円滑な接続が可能となる。この時のフロー
ティングプレート１１のピン１４，１５、ユニット４の
丸穴４４，４５、及び各コネクタ２，３の寸法精度が、
コネクタ固有の寸法精度内に入っていれば良く、ユニッ
ト４とシェルフ５の各部品及び組立精度は、フローティ
ングプレート１１のピン１４，１５、及びユニット４の
穴４４，４５の嵌合範囲に入っていれば良いこととな
る。
【００２９】次に、本実施形態の動作について図３を参
照して詳細に説明する。コネクタ２とコネクタ３を接続
しようとする場合、まずフローティングプレート１１の
ピン１４，１５とユニット４の丸穴４４，４５とを嵌合
させる。このとき丸穴４４，４５は、フローティングプ
レート１１のピン１４，１５のテーパー部１４ａ，１５
ａの先端に対向させることで、位置的にずれていたとし
ても、テーパー部１４ａ，１５ａと丸穴４４，４５との
係合で、フローティングプレート１１を移動させ、
（ａ），（ｂ）から（ｃ），（ｄ）の様に嵌合する。
（ｃ），（ｄ）の状態の時、コネクタ２及びコネクタ３
が、これらの嵌合範囲に入って来ることにより、
（ｅ），（ｆ）の様に、コネクタ２とコネクタ３は、嵌
合可能となる。
照して詳細に説明する。コネクタ２とコネクタ３を接続
しようとする場合、まずフローティングプレート１１の
ピン１４，１５とユニット４の丸穴４４，４５とを嵌合
させる。このとき丸穴４４，４５は、フローティングプ
レート１１のピン１４，１５のテーパー部１４ａ，１５
ａの先端に対向させることで、位置的にずれていたとし
ても、テーパー部１４ａ，１５ａと丸穴４４，４５との
係合で、フローティングプレート１１を移動させ、
（ａ），（ｂ）から（ｃ），（ｄ）の様に嵌合する。
（ｃ），（ｄ）の状態の時、コネクタ２及びコネクタ３
が、これらの嵌合範囲に入って来ることにより、
（ｅ），（ｆ）の様に、コネクタ２とコネクタ３は、嵌
合可能となる。
【００３０】尚、本実施形態において、第１の嵌合部で
あるピン１４，１５と、第２の嵌合部である丸穴４４，
４５の形状を変化させることにより、種々のコネクタに
対しても、これらのコネクタが必要とする寸法範囲内に
入れることが可能となる。
あるピン１４，１５と、第２の嵌合部である丸穴４４，
４５の形状を変化させることにより、種々のコネクタに
対しても、これらのコネクタが必要とする寸法範囲内に
入れることが可能となる。
【００３１】また、本実施形態では、シェルフにフロー
ティングプレートを設けたが、これに限らず、ユニット
の方にフローティングプレートを設け、このフローティ
ングプレートにユニット側コネクタをフローティング状
態に取り付けても良い。
ティングプレートを設けたが、これに限らず、ユニット
の方にフローティングプレートを設け、このフローティ
ングプレートにユニット側コネクタをフローティング状
態に取り付けても良い。
【００３２】また、本実施形態では、第１の嵌合部とし
てピンを用い、第２の係合部として丸穴を用いたが、こ
の関係を逆にしても良い。更に、第１及び第２の嵌合部
としては、ピンと丸穴の組合せ以外に、凸部と凹部の組
合せ等を用いても良い。
てピンを用い、第２の係合部として丸穴を用いたが、こ
の関係を逆にしても良い。更に、第１及び第２の嵌合部
としては、ピンと丸穴の組合せ以外に、凸部と凹部の組
合せ等を用いても良い。
【００３３】更に、フローティングプレートを、２段、
３段と設置することにより、より大型の機械の大きな位
置的ずれにも対応できる。
３段と設置することにより、より大型の機械の大きな位
置的ずれにも対応できる。
【００３４】
【実施例】次に、図１乃至図３に示すコネクタ装置の実
施例について図面を参照して詳細に説明する。
施例について図面を参照して詳細に説明する。
【００３５】図１を参照すると、本実施例は、シェルフ
５に不特定のユニット４を挿入する場合、ユニット４の
レール４２，４３の凸とシェルフ５のレー５１，５２の
凹とは、ユニット４の滑りを考慮すると０．５ｍｍ〜１
ｍｍの隙間を必要とする。ユニット４の部品精度と組立
精度の累積を考えると、ユニット４の背面に取り付けら
れたユニット側コネクタ２とシェルフ５に取り付けられ
たシェルフ側コネクタ３は、ユニット４及びシェルフ５
の各部品の寸法精度及び組立精度を高めない限り±１．
５ｍｍ以上のずれを生じる。コネクタ自体の嵌合範囲
は、コネクタが精密になるほど小くなる傾向にある。こ
こでまずフローティングプレート１１のピン１４，１５
とユニット４の穴丸４４，４５を、２ｍｍ以上のずれを
生じた場合でも嵌合可能の様にピン１４，１５及び丸穴
４４，４５の径を少くても４ｍｍ以上にする。ピン１
４，１５と丸穴４４，４５の隙間を、今０．５ｍｍと
し、丸穴４４，４５とコネクタ２との位置精度を±０．
２ｍｍ、ピン１４，１５とコネクタ３との位置精度を±
０．２ｍｍとすると、コネクタ２，３は±０．８５ｍｍ
の範囲に入れることができる為、高信頼性のプラグイン
が可能となる。
５に不特定のユニット４を挿入する場合、ユニット４の
レール４２，４３の凸とシェルフ５のレー５１，５２の
凹とは、ユニット４の滑りを考慮すると０．５ｍｍ〜１
ｍｍの隙間を必要とする。ユニット４の部品精度と組立
精度の累積を考えると、ユニット４の背面に取り付けら
れたユニット側コネクタ２とシェルフ５に取り付けられ
たシェルフ側コネクタ３は、ユニット４及びシェルフ５
の各部品の寸法精度及び組立精度を高めない限り±１．
５ｍｍ以上のずれを生じる。コネクタ自体の嵌合範囲
は、コネクタが精密になるほど小くなる傾向にある。こ
こでまずフローティングプレート１１のピン１４，１５
とユニット４の穴丸４４，４５を、２ｍｍ以上のずれを
生じた場合でも嵌合可能の様にピン１４，１５及び丸穴
４４，４５の径を少くても４ｍｍ以上にする。ピン１
４，１５と丸穴４４，４５の隙間を、今０．５ｍｍと
し、丸穴４４，４５とコネクタ２との位置精度を±０．
２ｍｍ、ピン１４，１５とコネクタ３との位置精度を±
０．２ｍｍとすると、コネクタ２，３は±０．８５ｍｍ
の範囲に入れることができる為、高信頼性のプラグイン
が可能となる。
【００３６】次に本実施例の動作について図３を参照し
て詳細に説明する。
て詳細に説明する。
【００３７】図３のフローティングプレート１１上に、
フローティングしているコネクタ３と、ユニット４上に
固定されているコネクタ２は、（ａ），（ｂ）では２ｍ
ｍずれているとする。このまま、フローティングプレー
ト１１とユニット４が接近した場合、先ずピン１４，１
５のテーパー部１４ａ，１５ａが丸穴４４，４５に嵌合
する。この時、ずれている２ｍｍは、ピン１４，１５が
丸穴４４，４５に入ることにより、フローティングプレ
ート１１が２ｍｍ変位することで、（ｃ），（ｄ）の状
態となる。（ｃ），（ｄ）の状態では、ユニット４の丸
穴４４，４５とピン１４，１５の径の隙間の分だけコネ
クタ２，３は、ずれることになる。丸穴４４，４５とピ
ン１４，１５の径の隙間を０．５ｍｍとすると、コネク
タ３のフローティング範囲は、丸穴４４，４５とピン１
４，１５の径の隙間プラス、ピン１４，１５とコネクタ
３、丸穴４４，４５とコネクタ２のそれぞれの取付寸法
精度分あれば良いことになる。そして、（ｅ），（ｆ）
にて接続が完了する。
フローティングしているコネクタ３と、ユニット４上に
固定されているコネクタ２は、（ａ），（ｂ）では２ｍ
ｍずれているとする。このまま、フローティングプレー
ト１１とユニット４が接近した場合、先ずピン１４，１
５のテーパー部１４ａ，１５ａが丸穴４４，４５に嵌合
する。この時、ずれている２ｍｍは、ピン１４，１５が
丸穴４４，４５に入ることにより、フローティングプレ
ート１１が２ｍｍ変位することで、（ｃ），（ｄ）の状
態となる。（ｃ），（ｄ）の状態では、ユニット４の丸
穴４４，４５とピン１４，１５の径の隙間の分だけコネ
クタ２，３は、ずれることになる。丸穴４４，４５とピ
ン１４，１５の径の隙間を０．５ｍｍとすると、コネク
タ３のフローティング範囲は、丸穴４４，４５とピン１
４，１５の径の隙間プラス、ピン１４，１５とコネクタ
３、丸穴４４，４５とコネクタ２のそれぞれの取付寸法
精度分あれば良いことになる。そして、（ｅ），（ｆ）
にて接続が完了する。
【００３８】
【発明の効果】第１の効果は、精密な、コネクタを使用
したユニットとシェルフをコネクタの取付位置の微調整
を行うことなく、プラグインすることが可能である。
したユニットとシェルフをコネクタの取付位置の微調整
を行うことなく、プラグインすることが可能である。
【００３９】その理由は、フローティングコネクタをフ
ローティングプレートに配置することで、ユニット側と
シェルフ側コネクタを自動的に微調整できる。
ローティングプレートに配置することで、ユニット側と
シェルフ側コネクタを自動的に微調整できる。
【００４０】第２の効果は、コネクタを使用したユニッ
トとシェルフの寸法・組立精度を必要以上に上げること
なく高信頼性のプラグインを実現できる。
トとシェルフの寸法・組立精度を必要以上に上げること
なく高信頼性のプラグインを実現できる。
【００４１】その理由は、コネクタ同志の嵌合寸法に関
係する寸法をフローティングプレート内のピンの位置及
びそれに対応する穴と、それぞれのコネクタ取付法に限
定できる。
係する寸法をフローティングプレート内のピンの位置及
びそれに対応する穴と、それぞれのコネクタ取付法に限
定できる。
【図１】本発明の第１の実施形態によるコネクタ装置を
ユニット及びシェルフと共に示した斜視図である。
ユニット及びシェルフと共に示した斜視図である。
【図２】図１に示すシェルフ側コネクタを示し、（ａ）
は正面図、（ｂ）は側面図である。
は正面図、（ｂ）は側面図である。
【図３】（ａ）〜（ｆ）は図１に示すコネクタ装置の動
作を示す説明図である。
作を示す説明図である。
【図４】従来のコネクタ装置を電子装置と共に示した側
面図である。
面図である。
１ コネクタ装置 ２ ユニット側コネクタ ３ シェルフ側コネクタ ４ ユニット ５ シェルフ １１ フローティングプレート １２ 第１のフローティングネジ １３ 第２のフローティングネジ １４ ピン（第１の嵌合部） １４ａ テーパー部 １５ ピン（第１の嵌合部） １５ａ テーパー部 １６ 第３のフローティングネジ １７ 第４のフローティングネジ ４１ ハンドル ４２ レール ４３ レール ４４ 丸穴（第２の嵌合部） ４５ 丸穴（第２の嵌合部） ５１ レール ５２ レール
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01R 13/629 - 13/637
Claims (7)
- 【請求項１】 ユニットに取り付けられたユニット側コ
ネクタと、前記ユニットを受け入れるシェルフに取り付
けられ、前記ユニット側コネクタに嵌合するシェルフ側
コネクタとの組み合わせから成るコネクタ装置におい
て、 前記ユニットと前記シェルフの内の一方に、フローティ
ングプレートが取り付けられており、該フローティング
プレートが設けられた側のコネクタが、フローティング
状態に前記フローティングプレートに取り付けられてお
り、更に、前記フローティングプレートに第１の嵌合部
が設けられており、該第１の嵌合部は、前記ユニットが
前記シェルフに挿入される時に、前記ユニット側コネク
タと前記シェルフ側コネクタとが嵌合する前に、前記ユ
ニットと前記シェルフの内の他方に設けられた第２の嵌
合部と嵌合するものであることを特徴とするコネクタ装
置。 - 【請求項２】 前記シェルフに前記フローティングプレ
ートが取り付けられており、前記シェルフ側コネクタが
フローティング状態に前記フローティングプレートに取
り付けられていることを特徴とする請求項１記載のコネ
クタ装置。 - 【請求項３】 前記ユニットに前記フローティングプレ
ートが取り付けられており、前記ユニット側コネクタが
フローティング状態に前記フローティングプレートに取
り付けられていることを特徴とする請求項１記載のコネ
クタ装置。 - 【請求項４】 前記第１の嵌合部が、先端に円錐状のテ
ーパー部を有するピンであり、前記第２の嵌合部が、丸
穴であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一
つの請求項に記載のコネクタ装置。 - 【請求項５】 前記第１の嵌合部が、丸穴であり、前記
第２の嵌合部が、先端に円錐状のテーパー部を有するピ
ンであることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一
つの請求項に記載のコネクタ装置。 - 【請求項６】 前記第１及び第２の嵌合部の精度を、前
記ユニット及び前記シェルフの精度よりも高くしてある
ことを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一つの請求
項に記載のコネクタ装置。 - 【請求項７】 前記フローティングプレートが、複数段
設けられていることを特徴とする請求項１乃至６のいず
れか一つの請求項に記載のコネクタ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9325524A JP3055616B2 (ja) | 1997-11-27 | 1997-11-27 | コネクタ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9325524A JP3055616B2 (ja) | 1997-11-27 | 1997-11-27 | コネクタ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11162560A JPH11162560A (ja) | 1999-06-18 |
| JP3055616B2 true JP3055616B2 (ja) | 2000-06-26 |
Family
ID=18177847
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9325524A Expired - Fee Related JP3055616B2 (ja) | 1997-11-27 | 1997-11-27 | コネクタ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3055616B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001126815A (ja) * | 1999-10-27 | 2001-05-11 | Yazaki Corp | コネクタ |
| WO2006051598A1 (ja) * | 2004-11-12 | 2006-05-18 | Quasar System Inc. | コネクタ |
| JP2011086346A (ja) * | 2009-10-16 | 2011-04-28 | Ricoh Co Ltd | 取付アダプタ及び情報処理装置 |
| US20150333303A1 (en) * | 2012-11-06 | 2015-11-19 | Nec Engineering, Ltd. | Rack Structure, Power Storage System, and Method of Assembling Rack Structure |
| US10361661B2 (en) | 2015-09-01 | 2019-07-23 | Nec Corporation | Power amplification apparatus and television signal transmission system |
| CN105896131A (zh) * | 2016-04-08 | 2016-08-24 | 上海机电工程研究所 | 一种浮动式单通道执行模块 |
-
1997
- 1997-11-27 JP JP9325524A patent/JP3055616B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11162560A (ja) | 1999-06-18 |
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